生產(chǎn)工單管理制度.doc

1、目的為確保工單合理運行，并及時跟蹤結(jié)單，利于損耗統(tǒng)計控制，方便產(chǎn)能管理及成本核算，制定此流程。 2、適用范圍適用于裝配科工單管理。 3、職責3.1 計劃科負責計劃工單的開立、跟進、執(zhí)行，負責物料的統(tǒng)籌、準備，及異常處理。3.2 采購科負責物料的及時供應；3.3 裝配科負責工單的生產(chǎn)安排及完工匯報，及時完成成品入庫；3.4 財務部負責工單成本核算。4、 內(nèi)容4.1工單開立。4.1.1計劃科計劃員根據(jù)周計劃及銷售訂單制定生產(chǎn)訂單，周期為10天，并且根據(jù)實際情況進行日滾動。4.1.2滾動生產(chǎn)訂單不審核。4.1.3計劃員根據(jù)物料到料或回復情況，滿足銷售訂單發(fā)貨需求，審核生產(chǎn)訂單，并下達到各裝配車間。4.2工單物料準備4.2.1計劃科物控員根據(jù)10天的生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)成3到7天的到料計劃，發(fā)給采購科。4.2.2采購科按物控的到料計劃與供應商進行溝通，按時間及數(shù)量準時交貨，并在每天下午3：30回復給物控員。4.2.3物控員每天在上午10點前將生產(chǎn)訂單齊套料情況反饋給計劃員。4.2.4材料倉按物控的到料計劃進行收貨，采購件收料不能超于3天，注塑件不能超于6天。4.3工單派工4.3.1計劃員根據(jù)生產(chǎn)訂單的齊套情況審核生產(chǎn)訂單，派工到各裝配車間，并鎖定3天。 注：生產(chǎn)訂單派工到車間即鎖定。4.3.2原則上生產(chǎn)訂單不齊套不能派工到車間，如特殊情況，為滿足銷售訂單需求，欠料派工生產(chǎn)訂單經(jīng)計劃科長簽字確認后方可派工到車間，且必須保證物料上線前到達車間。4.3.3每天派工的生產(chǎn)訂單，計劃員必須發(fā)給各裝配、注塑、倉庫、采購、品質(zhì)、工程、營運，欠料派工的生產(chǎn)訂單，欠料明細附在生產(chǎn)訂單上，便于各部門配合跟進。4.3.4所有生產(chǎn)訂單的欠料明細各部門如有異常，必須在上線前8小時反饋，計劃按反饋結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)訂單，8小時內(nèi)出現(xiàn)的異常由相應部門負責。4.3.5插單：生產(chǎn)訂單鎖定后，為滿足銷售緊急訂單或其他原因須插單生產(chǎn)的，即為插單。插單生產(chǎn)必須經(jīng)計劃科長簽字確認后執(zhí)行。4.4工單發(fā)料4.4.1各裝配車間接到派工單后做領料申請，提前8小時給到倉庫，緊急訂單提前4小時。4.4.2上線前8小時不齊套的生產(chǎn)訂單，車間與計劃員確認后再申請領料，未得到確認可不申請。4.4.3倉庫根據(jù)車間的領料申請按時備料，并（于什么時間）配送到備料區(qū)，與車間班組長進行數(shù)量交接。4.5欠料跟進4.5.1欠料工單派工前物控員須直接與采購對接交期信息，并在回復交期信息上簽字確認。4.5.2工單上線前36小時未到物料，物控員做為急料跟進；上線前8小時未到料特急物料跟進，倉庫同步跟進，到料后直送相應車間。4.5.3對于8小時內(nèi)未能到料，物控與采購進一步確認，無法按時投產(chǎn)的，物控通知計劃做工單替換。4.5.4經(jīng)確認8小時內(nèi)能入倉，不影響到生產(chǎn)的物料，物控、采購及時跟進，采購跟進到入倉，物控跟進到發(fā)料到線。未及時配送到產(chǎn)線物料，由責任部門負責。4.6工單損耗控制4.6.1工單補料：因特殊原因的補料，由班組長申請，計劃員確認，車間負責人審核后，交計劃科長審批后執(zhí)行。4.6.2換料：在線物料因品質(zhì)不良的換料，須經(jīng)品質(zhì)、物控確認，不良品調(diào)入不良品倉。4.6.3車間制程不良物料須按工單及時處理，按處理方案處理后再退到倉庫。4.7工單結(jié)案4.7.1車間當天工單完工后須按工單及時報工，報工含數(shù)量及工時，并按時入庫，不能超過第二天10點。每張工單完成后，由班組長在工單管理群上反饋工單已完成，時間：1個小時內(nèi)。4.7.2車間每天根據(jù)生產(chǎn)訂單完工情況編制生產(chǎn)日報表，并統(tǒng)計生產(chǎn)訂單齊套率，發(fā)給計劃員，并通報工單異常情況，督促相關部門須制訂解決措施，確保工單按期完工。4.7.3倉庫按工單接收成品或半成品，并在成品完工入庫后2小時內(nèi)錄入系統(tǒng)，前一天生產(chǎn)的產(chǎn)品在10：30前完成，車間半成品由車間文員負責完成。4.7.4計劃員統(tǒng)計前一天的工單完工情況，對未完工的工單分析原因，并跟進工單異常問題解決，及時結(jié)案。4.8工單結(jié)案統(tǒng)計 4.8.1裝配科每日統(tǒng)計生產(chǎn)訂單齊套率，每周一、三、五產(chǎn)銷會上通報。已做領料申請上線前4小時未齊套的生產(chǎn)訂單按不齊套計算，以生產(chǎn)批次為單位。4.8.2計劃科每日統(tǒng)計生產(chǎn)計劃完成率，每周一、三、五產(chǎn)銷會上通報。生產(chǎn)訂單完成率以第二天上午10：30為節(jié)點計算達成，因物料造成停工的待線時間計算完成率時向后推延計算。4.8.3計劃科每天下午4：30在發(fā)后一天生產(chǎn)日計劃表時，同時發(fā)前一天的生產(chǎn)訂單完工狀況統(tǒng)計表。每周一、三、五產(chǎn)銷會上通報生產(chǎn)計劃未完成的原因及責任部門。4.8.4各部門對于生產(chǎn)訂單未完成原因責任歸屬有異議的，2小時內(nèi)提出，溝通處理，未反饋的按正常。4.9問責4.9.1未按緊急物料跟進、處理、入庫、配送的，每單責任人樂捐10元，影響到停工待料的20元/次。檢驗：電鍍件 10小時 紙箱 2小時 其他件 0.5小時入庫：0.5小時配送：0.5小時4.9.2已回復物料完成時間，8小時內(nèi)未反饋異常，造成車間停工待料或工單完工的，責任人每單樂捐20元。4.9.3各部門未按時處理異常，影響到生產(chǎn)訂單完工及時入庫的，每單樂捐10元。4.9.4工單派工不合理的，每單樂捐10元，影響到車間停工待料的，責任人每單樂捐10元。4.9.5工單異常2天內(nèi)沒有處理或處理方案，也沒有解決時間表的，責任人每單樂捐10元。5.0相關表單5.1生產(chǎn)訂單5.2派工單5.3領料申請單5.4生產(chǎn)日報表5.5生產(chǎn)訂單齊套率5.6生產(chǎn)訂單完成率5.7報工單5.8補料單 因為我們就這么一輩子，幾十年的光景，無法重來，開心也好，不開心也罷，怎么都是活著，那么何不讓自己開開心心的過好每一天呢！生活雖辛苦，但我們一定要笑著過，以積極樂觀的心態(tài)讓日子過得有滋有味，這樣才不白來人世走一遭，才會無怨無悔。因為生活沒有真正的完美，只有不完美才是最真實的美。不要總是悲觀地認為自己很不幸，其實比我們更不幸的人還有很多；要學會適應，學會調(diào)整自己的心態(tài)，學會寬容和理解，許多的苦、許多的累，都要坦然面對。只有經(jīng)歷了，體驗過了，才能明白了生活的不易。因為“經(jīng)歷就是收獲”.要知道世上沒有什么不能割舍，人生沒有過不去的坡，當你調(diào)整好了心態(tài)，一切都會風清云談。人活著，活的就是一種心情。誰都有不如意的時候，這就要求我們做任何事情上都要持有一顆平常心。只要做到不攀比，不虛榮，待人誠懇、做事踏實，以知足樂觀的心態(tài)釋懷所有，做事盡量站在別人的角度去考慮別人的感受，常懷感恩的心態(tài)待人，哪怕平庸，也會贏得世人對你的認可和尊重！因為人活著，就需要一份積極向上的樂觀和感恩的好心態(tài)來對待所有。只要心中有景，何處都是彩云間；只要有一份好的心態(tài)，所有的陰霾都將會煙消云散人生在世，免不了磕磕絆絆，不如意在所難免，因為很多事情都不是我們所預料的，也不可能按你的設想去發(fā)展。正所謂“生活豈能百般如意，凡有一得必有一失。人生追求完美，但總會留下這樣那樣的遺憾，不存在十全十美