模板排架工程施工方案.doc

模板排架工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 儀征五一建筑安裝工程有限公司2011年4月一、模板結(jié)構(gòu)工程1、柱模板 1.1、柱模構(gòu)造：面板采用d=18mm膠合板，木楞為50100木枋，木楞間距為200mm。采用48鋼管（雙桿）圍檁，間距為：2m以下間距500 mm；2m以上間距600mm設(shè)一道箍。 1.2、柱模板施工要點(diǎn)：1)柱模板拼裝前復(fù)核基層上的模板控制線，在主筋上做好找平層控制標(biāo)高，模板拼裝前板面涂刷脫模劑，用吸塵器、鼓風(fēng)機(jī)清除結(jié)構(gòu)內(nèi)的垃圾。2)在澆筑梁板混凝土前，在柱的每面柱外300mm處預(yù)留兩根18鋼筋頭高出樓面150mm，在支柱模板時(shí)，采用木方將模板與預(yù)留的鋼筋頭固定，以確保柱定位的準(zhǔn)確。3)對(duì)柱模的標(biāo)高及垂直進(jìn)行校正，無誤后用斜撐夾固定。4)對(duì)通排柱模板，先裝兩端柱模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線校正中間各柱模板。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角模），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。5)安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45O，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。6)柱模安裝時(shí)應(yīng)在一側(cè)靠近根部及沿柱高每隔2000mm設(shè)置200mm高的檢查口，待模板安裝完成并清理結(jié)束澆筑砼前將檢查口封堵。2、梁板模2.1、模板選型：1)采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。2)梁側(cè)模及底模采用膠合板(d=18mm)。3)樓板底模下設(shè)50100木枋作為縱向小擱柵，間距為400mm，大擱柵采用100100木枋，間距為900mm。放置于支撐立柱上部的調(diào)節(jié)支撐頭上。4)梁側(cè)模采用48鋼管做背楞，當(dāng)梁高小于600mm時(shí)，間距取750mm，當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，間距宜600mm，且沿梁長(zhǎng)度方向設(shè)48鋼管做水平背楞；梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè)12拉桿一道，抵抗砼的側(cè)壓力，拉桿間距為:當(dāng)梁高600mm時(shí)，間距為800mm；當(dāng)1200梁高600mm時(shí)，間距為600mm梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜撐，以確保梁模穩(wěn)定，間距為900mm。 5)梁底模鋪在木枋50100的小擱柵上，小格柵間距根據(jù)梁寬尺寸定為200250mm之間，主擱柵采用100100木枋。 6）梁板的承重體系采用鋼管排架承重的形式，選用48鋼管作為立桿，立桿根部地基要夯實(shí)后整平，用25cm*25cm木板墊底，大小橫桿的兩端應(yīng)伸出構(gòu)架10-20cm，立桿縱向間距選為1000mm，橫向間距選為1000mm；所有立桿下均應(yīng)設(shè)50*100木方墊木，長(zhǎng)度不少于2跨；從樓地面向上200mm左右要設(shè)置縱向掃地桿，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；然后在第一步距為1800mm設(shè)置水平拉桿，以后每間隔1500mm均要設(shè)置水平拉桿；水平拉桿采用對(duì)接扣件連接，接頭位置的應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；主次梁等交叉處，為防止砼在澆搗中產(chǎn)生變形，影響砼的外觀質(zhì)量，另外增設(shè)立桿頂撐。7）由于該工程層梁板排架層高為4.5m的滿堂腳手架，在支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；水平剪刀撐應(yīng)在支架兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道；每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)應(yīng)根據(jù)剪刀撐斜桿與地面的角度為45、50、60而分別為7根、6根、5根，最低不得少于4跨。8)梁板模板構(gòu)造示意見附圖2.2、模板施工：1)在樓層平臺(tái)梁板砼澆搗完畢，彈出主梁的中心線、軸線和位置線。2)按規(guī)范要求支搭梁底和板底鋼管腳手架。3)從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。4)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐頭的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，并進(jìn)行梁底板起拱，起拱高度為梁跨度的1-3，注意起拱應(yīng)在支模開始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時(shí)，要迭加上支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求。5)梁斜撐搭設(shè)須牢固，且與水平夾角不得大于60，使斜撐起作用。6)在梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。7) 按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的膠合板，余下尺寸再需裁切。以利于多次周轉(zhuǎn)使用。8)模板鋪設(shè)完畢，應(yīng)用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。9)標(biāo)高校正完后，支撐系統(tǒng)加設(shè)剪刀撐，加設(shè)二道縱橫水平向拉桿，以保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。10)支撐搭設(shè)時(shí)，必須保證上下層支撐在同一垂直線上。2.3、墻模板1)支模前在底板表面彈出墻的邊線，彈好模板安裝位置線和支模控制線，并核對(duì)標(biāo)高找平。2)墻板的對(duì)拉螺栓應(yīng)在中間和兩邊加焊45050的鋼板止水片，加20厚小木塊，以利拆模后鑿除，使對(duì)拉螺栓割除后，能用水泥砂漿填平。3)為防止墻模下口跑漿，發(fā)生爛根現(xiàn)象和控制支模高度，在打砼之前將木底模與底板之間的縫隙用砂漿或海綿條等堵嚴(yán)。4)墻模校正時(shí)拉桿與地面夾角宜為45，連接拉桿的預(yù)埋筋直徑不小于25mm，距離為墻高的3/4。 5)墻模支好后，加底模頂撐和中上部加拉撐，以保證結(jié)構(gòu)截面尺寸的準(zhǔn)確性。2.4、模板拆除2.4.1、拆模條件1)模板拆除應(yīng)以同條件試塊確定拆模時(shí)間，確?；炷帘砻娌粫?huì)缺棱掉角、蜂窩麻面。2)板、梁底模應(yīng)在同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方可拆除。梁跨度超過8m或懸挑梁時(shí)必須在同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)方可拆除。2.4.2、首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。2.4.3、用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中運(yùn)出并堆放指定地點(diǎn)，分規(guī)格碼放好。2.4.4、梁模加設(shè)拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)先拆掉拉桿和背楞之后，再拆除側(cè)模和底模，梁底模拆除時(shí)砼強(qiáng)度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。2.4.5、梁、板底支撐拆除時(shí)，須在上層梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100時(shí)，才可以拆除。二、模板工程質(zhì)量技術(shù)措施1、模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機(jī)油。2、安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況，注意與安裝單位協(xié)調(diào)，封模板前保證墻內(nèi)管線預(yù)埋完畢。安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。3 、模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优丁２鸪０灞仨毜玫巾?xiàng)目工程師的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模。4 、校正或拆除模板時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。5、對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查：1)鋼圍檁撓曲不直者不得使用。2)木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用。3)木圍檁及木擱柵撓曲不直，不得使用。4)模板的補(bǔ)缺必須認(rèn)真、規(guī)范、吻合、嚴(yán)密不漏漿。6、模板材料及支撐材料的選用，應(yīng)符合使用規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)/(GB-13793)、/(GB-T 700)中的Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。7、模板、支撐須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板板面要求平整，接縫嚴(yán)密，符合國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范要求。模板安裝后，要仔細(xì)檢查支設(shè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，澆筑過程中要派專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形等現(xiàn)象，要及時(shí)修正加固。三、安全、文明施工1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，遵守各項(xiàng)勞動(dòng)紀(jì)律及規(guī)章制度。2、在搭設(shè)排架時(shí)，要注意排架的施工順序，對(duì)已經(jīng)完成的排架要及時(shí)進(jìn)行圍護(hù)，保證其穩(wěn)定性，防止倒塌。3、 在上、下工作面施工時(shí)，應(yīng)相互錯(cuò)開施工。4、 在拆除模板時(shí)，應(yīng)派專人看護(hù)，設(shè)置安全禁區(qū)，以防發(fā)生不良事故。5、 在排架施工過程中，要經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)交底，增強(qiáng)施工人員的安全意識(shí)；各種零星材料要?dú)w類整理堆放，文明施工。6、 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)