燒結(jié)廠安全生產(chǎn)操作規(guī)程.doc

玉溪匯溪金屬鑄造制品有限公司燒結(jié)廠安全生產(chǎn)操作規(guī)程HG-AQ-SJ-CZGCAQ(001-020)編制：審核：批準： 狀態(tài)：版本號： 分發(fā)號：年 月 日發(fā)布 年 月 日執(zhí)行目 錄目 錄2前 言2第一節(jié) 總則3第二節(jié) 燒結(jié)工藝流程圖4第三節(jié) 燒結(jié)各主要工種崗位介紹5第四節(jié) 燒結(jié)各主要崗位應急及處理7第五節(jié) 燒結(jié)各主要崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程14第六節(jié) 輔助設備、器具使用安全操作規(guī)程30前言1、為了進一步加強燒結(jié)廠安全生產(chǎn)管理工作標準化、制度化的建設，完善燒結(jié)廠安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，規(guī)范燒結(jié)廠全體干部職工的操作行為，確保燒結(jié)廠安全生產(chǎn)管理工作的長足發(fā)展，特制訂燒結(jié)廠安全生產(chǎn)操作規(guī)程。2.本規(guī)程的管理要求2.1本規(guī)程是公司安全管理體系文件的重要組成部分，其編制由燒結(jié)廠安全生產(chǎn)技術(shù)科具體負責，經(jīng)燒結(jié)廠長和安環(huán)部長審核完成后由總經(jīng)理批準，方可實施。 2.2、本規(guī)程的修改，必須得到相關(guān)授權(quán)人的批準，并識別現(xiàn)行修訂狀態(tài)，確保版本有效性和適用性。 2.3為保證修改后的規(guī)程版本得到及時應用，必須對需要保留作廢的版本做標識處理，需要銷毀作廢的，必須履行相關(guān)作廢手續(xù)。2.4 本規(guī)程的管理、發(fā)放、組織學習培訓、操作執(zhí)行、監(jiān)督管理工作由燒結(jié)廠具體負責執(zhí)行。3、本規(guī)程的權(quán)限范圍3.1本規(guī)程為燒結(jié)廠對生產(chǎn)操作安全管理的制度要求，是燒結(jié)廠各部門和全體干部員工必須共同遵守和執(zhí)行的生產(chǎn)操作安全管理的基本規(guī)范。3.2對燒結(jié)廠各部門和全體干部員工有違反本規(guī)程規(guī)定情形之一的，燒結(jié)廠安全管理機構(gòu)有權(quán)按照燒結(jié)廠經(jīng)濟責任制進行考核處理。第一節(jié) 總則1、 為了加強燒結(jié)廠的安全監(jiān)督管理，防止和減少燒結(jié)廠各崗位在生產(chǎn)操作規(guī)程中可能出現(xiàn)的安全生產(chǎn)事故，保障燒結(jié)廠全體干部員工的人身安全和公司財產(chǎn)安全，促進公司經(jīng)濟的良性發(fā)展，制定本規(guī)程。2、 在燒結(jié)廠行政管理范圍內(nèi)的所有部門和工作人員以及到燒結(jié)廠參加援建工作的外委建設單位的相關(guān)工作人員適用本規(guī)程。3、 燒結(jié)廠在本部門工藝、設備、安全狀況發(fā)生變化的情況下，應及時根據(jù)實際情況對本規(guī)程適時進行修改，并報請公司領導批準后備案執(zhí)行。4、 對規(guī)程適用范圍內(nèi)的部門和人員拒不執(zhí)行本規(guī)程各項規(guī)定的，將追究相關(guān)人員的經(jīng)濟責任。5、 對組織學習、執(zhí)行本規(guī)程得力，有效防止生產(chǎn)安全事故，取得顯著成績的部門和個人，給予適當獎勵。 第二節(jié) 燒結(jié)工藝流程圖細（四輥）破碎粗（液壓對輥）破碎 氣力輸送 03mm 20mm 3mm 返礦無煙煤或焦粉生石灰石灰石、白云石混勻料篩分抽 風帶式鼓風冷卻熱（單輥）破碎燒結(jié)布料點火強制制粒 8mm 3mm 3mm 3mm 配 料 一次混合 蒸汽水（6.80.5%） 蒸汽水（7.50.3%）雙預熱爐熱空氣、熱煤氣 空氣、煤氣 煙道灰空氣機頭電除塵 除塵灰循環(huán)水泵房 煙 囪5排入大氣20510高爐高架料倉1020鋪底料1020mm 8mm 高 爐 8mm 第三節(jié) 燒結(jié)廠各主要工種崗位介紹一、主控工燒結(jié)主控工是燒結(jié)系統(tǒng)的生產(chǎn)指揮者，主控工通過計算機對系統(tǒng)運行進行監(jiān)控，對燒結(jié)整個系統(tǒng)實行聯(lián)鎖或非聯(lián)鎖操作，對系統(tǒng)的各個設備進行啟停。主控工是燒結(jié)生產(chǎn)最重要的崗位，要時刻注意當班燒結(jié)生產(chǎn)的情況，并要對內(nèi)對外進行生產(chǎn)聯(lián)系與溝通。二、配料工配料工是燒結(jié)系統(tǒng)主要工種之一，它對燒結(jié)礦質(zhì)量及其質(zhì)量穩(wěn)定率負有極大責任。配料工是按生產(chǎn)技術(shù)科下達的配料通知單進行配料，嚴格控制配料的精確度，保證配料在誤差范圍之內(nèi)。三、燃料破碎工燃料破碎工是燒結(jié)系統(tǒng)合格燃料的提供者，是負責對進入燒結(jié)生產(chǎn)工藝的燃料進行破碎，從而使用燒結(jié)燃料的粒度和其它工藝指標達到燒結(jié)生產(chǎn)工藝要求的工種。五、混料工混合工燒結(jié)工藝流程中的關(guān)鍵工種，該崗位的主要工作是將配好的料的各組分仔細混勻，并適當?shù)募铀疂櫇?，以得到水分、粒度及各成分均勻分布的燒結(jié)料。造球是為改善燒結(jié)料的粒度組成，增加透氣性，強化燒結(jié)過程，對燒結(jié)礦的產(chǎn)量和質(zhì)量有很大的影響。六、看火工看火工是整個燒結(jié)工藝流程中最重要、最關(guān)鍵的工種，該崗位是燒結(jié)生產(chǎn)的中心環(huán)節(jié)，它包括布料、點火、抽風及燒結(jié)終點的控制等主要工序，并通過對生產(chǎn)的判斷，對燒結(jié)機進行操作，其操作好壞關(guān)系直接影響燒結(jié)礦的產(chǎn)量與質(zhì)量，因此，該崗位的工作任務比較繁重。七、單輥工單輥工是保證燒結(jié)礦破碎的工種，主要負責對燒結(jié)礦破碎粒度的情況進行觀察，保證燒結(jié)礦冷卻所要求的透氣性，減少冷卻過程中的阻力，縮短冷卻時間，提高冷卻效率。同時負責燒結(jié)機系統(tǒng)潤滑情況的監(jiān)控與記錄。八、帶冷機工帶冷工是燒結(jié)生產(chǎn)中的一個主要工種，該崗位是負責通過對帶冷機的監(jiān)控與記錄等日常管理，保證把燒結(jié)礦冷卻到規(guī)定溫度以下，為下道工序提供溫度合適的燒結(jié)礦。九、主抽風機工主抽風機工是燒結(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)最重要的工種之一。該崗位所負責的燒結(jié)主抽風機是燒結(jié)生產(chǎn)的心臟，通過抽風，燒結(jié)過程是由上而下進行，風量越大，燒結(jié)料中的燃料接觸到的氧氣越多，燒結(jié)速度越快，產(chǎn)量越高，十二、振篩整粒工該工種是燒結(jié)系統(tǒng)的主要工種之一，是燒結(jié)生產(chǎn)的收尾工序。該崗位負責對即將流入高爐的燒結(jié)礦的進行整理，即對冷卻過的燒結(jié)礦進行破碎及多次篩分，控制燒結(jié)礦的上、下限，并按需要進行粒度分級。并將燒結(jié)機的鋪底料在篩分過程中分出。經(jīng)過整理后的燒結(jié)礦粒度均勻，粉末少，強度高，對改善高爐冶煉指標有很大的作用。十一、除塵工除塵工是燒結(jié)廠的主要生產(chǎn)輔助工種之一，該崗位負責日常管理的電除塵系統(tǒng)主要為了消除燒結(jié)煙氣中的粉塵，一是保護抽風機，延長其壽命，二是為了環(huán)境保護。為了環(huán)境保護以及工人的勞動條件，該工種還負責配料系統(tǒng)布袋除塵、燃料破碎系統(tǒng)布袋除塵和燒結(jié)機尾電除塵的日常管理與維護。十三、水泵工 水泵工是燒結(jié)廠的主要生產(chǎn)輔助工種之一，該崗位主要負責對整個燒結(jié)生產(chǎn)的循環(huán)給水系統(tǒng)的設備運行情況進行監(jiān)控和實時數(shù)據(jù)的采集記錄等工作。十四、天車工 天車工是燒結(jié)廠的重要輔助工種，該工種屬于特種作業(yè)范疇，負責操作燒結(jié)廠各作業(yè)區(qū)域的天車完成生產(chǎn)、設備及各類生產(chǎn)物資的日常吊裝以及安裝檢修作業(yè)的物品、物件的吊裝工作，屬于安全管理工作的重中之重。十五、皮帶工 皮帶工是燒結(jié)廠各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的公共綜合性工種，該工種負責管理和維護的皮帶機是銜接整個燒結(jié)生產(chǎn)工藝各工序之間的紐帶，由于該工種的工作區(qū)域到處都是旋轉(zhuǎn)的設備部件，因此屬于安全管理工作的重中之重。十六、電工 電工是燒結(jié)廠最主要、最重要的綜合性工種之一，負責燒結(jié)廠、原料廠范圍內(nèi)所有設備的電器、儀表、照明系統(tǒng)、電源線路的安裝、修理、維護工作，該工種專業(yè)性比較強，屬于安全管理工作的重中之重。十七、機修工 機修工是燒結(jié)廠最主要、最重要的綜合性工種之一，負責燒結(jié)廠范圍內(nèi)所有設備機械部分的安裝、修理、和日常維護工作，該工種一工多能，專業(yè)要求比較多，屬于安全管理工作的重中之重。第四節(jié) 事故應急及處理一、 燃料破碎系統(tǒng)1 燃料破碎粒度過粗 檢查對輥、四輥間隙是否偏大，四輥上下輥間隙是否合理，如果出現(xiàn)偏差則按要求調(diào)整；檢查輥隙間是否有硬物卡住，如有則先按停機要求停機，將硬物取出再開機；調(diào)節(jié)燃料礦槽的輸出量，保證破碎效果；2當一個破碎系列出現(xiàn)故障時，要立即停機后再開另外一個破碎系列，并通知調(diào)度和值班長要求立即處理；3 皮帶故障、停電參照皮帶、停電應急預案；二、 配料系統(tǒng)1 鐵料混料 先開啟備用圓盤并通知行車抓料，或者按工藝要求視情進行調(diào)整配比，并通知班長和調(diào)度等待處理；2 圓盤、礦槽卡料 先開啟備用圓盤、礦槽或調(diào)大相同圓盤、礦槽流量后再進行處理，處理時要注意原料平衡，如原料不能平衡則要減少配比并通知調(diào)度室；3 當焦粉中混有返礦時，視混料程度調(diào)大燃料流量并通知值班室處理；當燃料達不到量時必須減少配比，通知調(diào)度處理；4 無燃料、熔劑必須停機；5皮帶故障、停電參照皮帶、停電應急預案；6 當皮帶出現(xiàn)故障時必須立即關(guān)閉所有圓盤、礦槽；7 當電子稱不能自動調(diào)節(jié)時，必須更換電子稱或手動調(diào)節(jié)；三 混合、制粒系統(tǒng)1 當圓筒出現(xiàn)轉(zhuǎn)不動或轉(zhuǎn)速慢時，要立即切斷圓筒電源、水源并通知值班室停止上料，檢查是否有卡或電機故障等，清除園筒內(nèi)積料；2 當水量不足時必須通知值班室要求減少料比或在圓筒前預先加水；3 當圓筒入料口堵料時，切斷皮帶機電源，繼續(xù)運轉(zhuǎn)圓筒直至空，清理現(xiàn)場，處理故障；4 當分料器不能自動分料時必須手動分料保證分料均勻，然后通知值班室要求處理；5皮帶故障、停電參照皮帶、停電應急預案；四 梭式布料1 當梭式布料的微動皮帶出現(xiàn)故障不能均勻分料時，必須通知值班室做好停機準備；2 皮帶故障、停電參照皮帶、停電應急預案；五 燒結(jié)系統(tǒng)1 發(fā)現(xiàn)混合料倉堵料，立即開動震動器，如仍不下料則必須用大錘敲打或打開后門，并做好停上料系統(tǒng)、風門的準備，當3分鐘后仍不下料，則必須關(guān)風門、停上料系統(tǒng)、關(guān)小點火爐再處理；2 發(fā)現(xiàn)燃料過多且粘爐條時，必須減少燃料用量并通知配料稱量，然后提高機速；在機頭用撬棍清除燒結(jié)礦；當粘爐條太多時，可以適當關(guān)小風門，通知帶冷機調(diào)慢機速注意冷卻效果；3 當料面有空洞時，用廢皮或木棍加破布堵住，回轉(zhuǎn)到機頭再停機更換；4 當燒結(jié)機開不動時，通知調(diào)度，檢查空氣開關(guān)是否跳閘、臺車擋板是否有卡、臺車輪是否卡在彎道、臺車密封板是否損壞，然后進行送閘、倒車、割除、更換處理；5 當發(fā)現(xiàn)少燃料或無燃料時要立即加燃料（加時要一次到位并且要考慮內(nèi)部返礦的影響），提高點火溫度，減慢機速，通知配料檢查燃料情況；6 當發(fā)現(xiàn)自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，要立即轉(zhuǎn)為手動控制，并通知調(diào)度聯(lián)系解決和各相關(guān)崗位注意；7 當發(fā)現(xiàn)負壓突然升高時，要檢查燃料是否偏多、點火是否過強、混合料粒度是否變細、水分是否偏干等，并立即采取措施進行調(diào)整；8 當發(fā)現(xiàn)負壓突然降低時，要立即詢問主風機房電壓、電流、風門開度是否正常并檢查抽風系統(tǒng)、臺車是否有空洞，發(fā)現(xiàn)是主風機房問題要向調(diào)度匯報，發(fā)現(xiàn)是漏風要立即堵風；六 冷卻系統(tǒng)1 當發(fā)現(xiàn)燒結(jié)礦的出礦溫度大于150時，要降低機速或開啟所有的風機，并通知值班室調(diào)整燃料用量，如果出現(xiàn)火苗在卸礦皮帶上打水冷卻，防止皮帶燒毀；2 如發(fā)現(xiàn)風機有如下情況之一時，必須緊急停風機并向值班長匯報：2.1風機有異常的激烈噪聲。2.2 軸承溫度急劇上升。2.3 發(fā)現(xiàn)激烈振動和撞擊現(xiàn)象.并視冷卻情況減慢帶冷機速度和在出口打水冷卻，保證冷卻效果，如不能保證效果則必須向值班長建議停機；3 檢查驅(qū)動裝置定扭矩聯(lián)軸器滑差檢測裝置自動控制，運轉(zhuǎn)中若停機并發(fā)出報警信號，應及時查明原因并匯報主控室，若該自控裝置失靈，應經(jīng)常觀察磨擦輪、磨擦片的運行情況， 防止打滑造成事故。發(fā)生打滑的原因可能有：3.1車與上面的罩子發(fā)生卡擦現(xiàn)象。3.2臺車與各種密封處有過緊或發(fā)生了卡擦現(xiàn)象。3.3其它機械卡擦現(xiàn)象。3.4聯(lián)軸器上的磨擦片燒壞。4 帶冷機運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)下列情況時，應及時匯報主控室并停機處理。4.1冷卻盤下托輪不能正常托住冷卻盤，冷卻盤發(fā)生偏斜；磨擦輪與磨擦片口齒合不緊，冷卻盤打滑，臺車壓住。4.2出料口漏斗堵料將臺車頂上道。4.3風機出現(xiàn)事故或故障，不能確保多臺風機的同時運轉(zhuǎn)。4.4電機溫度高于規(guī)定值。4.5驅(qū)動裝置有異常。4.6臺車變形，引起臺車掉道。4.7冷卻水斷或水壓低。4.8密封罩下沉而卡住臺車。4.9由于各部緊固螺絲松動，臺車車輪松動或擋輪不正而須立即處理時。七 整粒系統(tǒng)1 當冷返礦倉的倉位上升時要立即通知配料加大返礦用量，保證返礦平衡；2 發(fā)現(xiàn)皮帶上有火苗或燒焦的氣味，要在皮帶上打水并向值班長匯報；3 皮帶故障、停電參照皮帶、停電應急預案；八 膠帶運輸機1、 開機前的準備工作（1） 檢查開、停按鈕是否工作可靠，檢查安全裝置、停號、照明等電器設備是否正常。（2） 詳細檢查傳動系統(tǒng)、皮帶接頭、托輥、平輥、頭尾輪、料斗等；撿去皮帶上和料斗內(nèi)的雜物，清空料斗。（3） 檢查卸料小車翻板是否靈活好使，料倉內(nèi)是否要補充料。2、 故障處理A、 皮帶跑偏、打滑的調(diào)整及處理：（1） 皮帶跑偏原因及調(diào)整：a、漏斗下料不正。b、掉托輪或托輪不轉(zhuǎn)的過多。c、尾輪或返輪運轉(zhuǎn)不正常（竄動、掛泥或磨損）。d、漏嘴里有雜物。e、皮帶接頭不好。f、皮帶架子下沉。g、頭尾輪不正，偏。h.槽輥大小不統(tǒng)一。i、平行縱梁不在同一平面。J頭尾輪偏斜。按上述原因調(diào)整后，如皮帶繼續(xù)跑邊，其調(diào)整方法；a、可調(diào)整皮帶活輪架或下托輪。b、向站立人的一側(cè)跑邊時，將調(diào)整輪或活動輪架順著皮帶前進方向拉。c、調(diào)整下托耳子，其方法調(diào)整上托輪相返。d、調(diào)整拉緊裝置。（2）、皮帶打滑的原因：a、皮帶松（秤砣不夠，小車到頭等）；b、頭輪或非工作面有水，頭輪膠皮磨壞或沒有膠皮；c、超負荷等。若發(fā)現(xiàn)以上問題，應及時找出原因，采取相應措施處理，不準在運轉(zhuǎn)中向滾筒內(nèi)扔方東西，必要時停機處理，對處理不了的應及時通知調(diào)度。B：其它故障處理（1）、注意電機設備的響聲，溫度是否正常：當電機溫度超過65或軸承溫度超過45時，應立即停車并通知調(diào)度，組織人員檢修。（2）、發(fā)現(xiàn)皮帶速度自動減慢或有可能壓住，立即停車檢查，并通知調(diào)度，待排除故障后方可啟動。（3）、發(fā)現(xiàn)卸料槽有堵料現(xiàn)象，應停機處理待下料暢通后，再重新啟動。（4）、發(fā)生事故或惡性未遂事故時，必須果斷迅速切斷事故開關(guān)，保護好現(xiàn)象，并通知調(diào)度立即組織處理。注意事項：、皮帶機的安全裝置，密封罩必須齊全，不得故意拆卸，檢修移動后要及時恢復。、不許用任何工具對運轉(zhuǎn)的皮帶機頭、尾輪、托輥和清掃器粘料，在架空通廓上清掃物料時，禁止往下拋物。啟動電器開關(guān)時，手要保持干燥，并不要帶導電物體。啟動電器設備必須確認設備完好，并無危害安全之物接觸或靠近設備，且無人在危險區(qū)域內(nèi)方可啟動。第五節(jié) 燒結(jié)各主要崗位安全操作規(guī)程燃料破碎工崗位安全操作規(guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0011.上崗前,嚴格按規(guī)定穿戴齊全勞保用品,女工應將發(fā)辮網(wǎng)入帽內(nèi)。2.崗位照明、消防器材、安全罩、安全欄桿和篦子必須齊全完好，發(fā)現(xiàn)損壞應及時報告和處理。3.設備起動前和運轉(zhuǎn)中，運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物，不得在安全欄桿內(nèi)工作。4.處理堵料卡物時，必須切斷事故開關(guān)，待轉(zhuǎn)（輥）子停穩(wěn)后。再進行處理。不得用手或腳去捅、踩。5.不準鉆、跨、站、坐皮帶。6.嚴禁向室外亂扔雜物，嚴禁用水沖洗機電設備。7.處理設備故障，必須切斷事故開關(guān)，等轉(zhuǎn)（輥）子停穩(wěn)后，并有專人看守，方可進行。8.檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取。9.皮帶壓料，嚴禁用腳踩皮帶，以免傷人。10.上傳動帶時，要切斷電源開關(guān)，要有兩人以上配合，并防止擠傷手。配料工安全操作規(guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0021. 上崗前必須穿戴好勞保用品。2. 現(xiàn)場照明、安全欄桿、皮帶過橋、接手處安全罩和安全拉繩開關(guān)要完整，可靠。否則，應立即報告或整改。3. 不準鉆、跨、站、坐皮帶，不準向室外亂扔雜物，斜坡上行走，防止滑倒。4. 處理圓盤故障要站在安全平臺上，嚴禁站在小皮帶上工作。礦槽蓬料時，嚴禁靠近料門口。防止垮下的料噴出傷人。嚴禁用鋼釬撬接手，以免回彈傷人。5. 清掃時，鐵鍬、掃把被帶入托輪、頭尾輪時，應立即松手，不得強拉，不準用水清洗設備。6. 皮帶打滑，嚴禁腳踩皮帶，不準用手觸摸轉(zhuǎn)動部位，要用松香制滑器處理。7. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取。8. 更換托輪、清掃器、檔皮或鉚皮帶，必須停電并切斷事故開關(guān)，在兩人以上在場情況下，方可進行。9. 在生石灰槽點檢或其他作業(yè)時，必須戴好防護眼鏡。10. 發(fā)生皮帶跑偏，在調(diào)整過程中，必須遵守皮帶工安全操作規(guī)定?；炝瞎徫话踩僮饕?guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0031. 上崗前必須穿戴好勞保用品。2. 設備啟動前和運行中，運轉(zhuǎn)周圍不得有人和障礙物。巡檢設備，不準用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。3. 現(xiàn)場走道欄桿、接手處安全罩、崗位照明必須齊全，完好。嚴禁用水沖洗機電設備。4. 進入混合機筒體作業(yè)，必須辦理停電手續(xù)。5. 挖混合機內(nèi)積料，必須首先倒空混合料，裝設安全照明，頂部積料較厚時，應首先挖頂部積料，防止頂部積料脫落傷人，并有專人監(jiān)護。嚴禁在筒體外錘擊、碰撞筒體。6. 嚴禁將混合機反轉(zhuǎn)，混合機未停穩(wěn)不準第二次啟動。7. 看水用和臨時用的照明燈，必須使用安全燈。8. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取。主控工崗位安全操作規(guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0041. 上崗前必須穿戴好勞保用品。2. 保持充沛的精力和清醒的頭腦，牢固樹立安全第一的觀點。3. 必須熟悉操作規(guī)程，并嚴格按照規(guī)程操作。4. 對運行設備嚴密監(jiān)視，發(fā)生事故迅速聯(lián)系處理。5. 開啟設備，要嚴格執(zhí)行“確認”前通過通訊設備對外通知兩次以上的制度。6. 正常運轉(zhuǎn)中，出現(xiàn)設備停轉(zhuǎn)，必須問明原因，得到崗位認可，方能重新啟動，出現(xiàn)報警信號，應及時與崗位人員聯(lián)系查明原因，采取措施并報告上級。7. 要熟記緊急停電、停水的安全事項。8. 禁止未經(jīng)上級考核批準的非操作人員代行操作。9. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取?？椿鸸徫话踩僮饕?guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0051. 上崗前必須穿戴好勞保用品。2. 設備啟動前和運轉(zhuǎn)中，運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。嚴禁腳踏軌道和臺車輪子，上、下燒結(jié)機必須走專用橋梯。3. 煤氣管道附近嚴禁煙火和堆放易燃易爆物品。4. 點火前必須做煤氣爆發(fā)試驗，合格后方可點火，并嚴格執(zhí)行點、關(guān)火程序。5. 點火器保溫，烘爐必須有專人看守，防止熄火。6. 進入機頭、機尾防塵罩內(nèi)工作，必須辦理停電手續(xù)，并有專人看守。7. 正常生產(chǎn)時，嚴禁非聯(lián)鎖操作，當系統(tǒng)帶負荷停機后，不得擅自非聯(lián)鎖啟動。8. 更換臺車時，必須有專人指揮，吊車由專人操作，并做好安全監(jiān)護及配合工作。9. 嚴禁向燒結(jié)機臺車、點火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。10. 生產(chǎn)作業(yè)中掉爐篦條抽洞，必須停機在機頭補上。禁止在抽洞料面周圍停留、觀察、作業(yè)，不得冒險作業(yè)。11. 崗位照明，安全消防設施應齊全完好，嚴禁用水打掃衛(wèi)生。12. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取。13. 煤氣區(qū)域必須加裝煤氣報警器。單輥工崗位安全操作規(guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0061. 上崗前必須穿戴好勞保用品。2. 設備啟動前和運轉(zhuǎn)中，運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物，并將門關(guān)好。3. 正常生產(chǎn)時，嚴禁向單輥溜槽、漏斗內(nèi)打水。確需打水時，必須在電除塵關(guān)風后進行。4. 進入單輥內(nèi)作業(yè)，必須保證燒結(jié)機尾臺車無料，然后辦理燒結(jié)機和單輥的停 電手續(xù)。格子板上積料必須清干凈，在專人監(jiān)護下，方可作業(yè)。5. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取。6. 堵料時，應站好位置進行處理，防止紅料崩出或鐵棍彈起傷人。7. 不得向崗位處亂扔雜物，及時清除有礙行走的積料、雜物和油泥。8. 照明、安全設施必須齊全完好，有缺陷應立即報告和整改。帶冷工崗位安全操作規(guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0071. 上崗前必須穿戴好勞保用品。2. 帶冷機啟動前和運轉(zhuǎn)中，不得靠近轉(zhuǎn)動部位和軌道以防傷人。3. 處理故障和進行特殊作業(yè)時，要做好危險預知工作，要有防范危險的保護措施。4. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取。5. 安全欄桿、馬達接手處安全罩和防塵設施應完整，可靠。6. 上下樓梯，防止滑跌。7. 崗位照明、安全消防設施必須齊全完好，嚴禁用水沖洗機電設備。主抽風工崗位安全操作規(guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0081. 上崗前必須穿戴好勞保用品。2. 必須熟悉本崗位設備的操作規(guī)程,嚴禁違章操作。3. 嚴格執(zhí)行大煙道 、電除塵、 消音器檢修的登記制度。4. 啟動前必須確認油水管暢通,確認機械,電氣設備正常,運轉(zhuǎn)部位周圍無人和障礙物,再按指令啟動。5. 正常運轉(zhuǎn)時禁止觸摸設備運轉(zhuǎn)部位。6. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取。7. 嚴禁用水沖洗地、嚴禁用濕布擦抹軸瓦座和摸擬盤。8. 照明、安全、消防設施、報警信號等,必須齊全完好。9. 主抽風機操作室，非本崗位操作人員及其它人員未經(jīng)批準嚴禁逗留、參觀。振篩整粒工崗位安全操作規(guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0091. 上崗前必須穿戴好勞保用品。2. 設備啟動前和運轉(zhuǎn)中運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。3. 崗位照明、安全消防設施、防塵罩必須齊全完好,嚴禁向平臺外亂扔雜物和料。4. 進入篩內(nèi)作業(yè)必須與中控聯(lián)系后,將崗位設備停電,在專人監(jiān)護下方可作業(yè)。5. 進入固定篩上部處理問題時，必須佩帶安全帶。6. 檢查設備時應避免與激振裝置正面向?qū)?，防止激振塊飛出傷人。7. 檢修時必須將電源開關(guān)置于“斷”位，并掛上檢修牌，堅持誰掛誰取。8. 嚴禁用水沖洗設備。9. 下樓梯防止滑倒,巡檢設備不準用手觸摸轉(zhuǎn)動部位。除塵工崗位安全操作規(guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0101. 上崗前必須穿戴好勞保用品。2. 設備啟動前必須嚴格檢查，無異常后方可啟動。3. 停車檢修，必須切斷電源，掛上檢修牌，同時必須有專人監(jiān)護。4. 設備運行時，嚴禁觸摸帶電部位。5. 設備出現(xiàn)異聲、異響時，必須停機處理。6. 嚴禁空載運行，高壓輸出回路絕對不能斷線，防止過高壓而損壞設備元件。7. 禁止用蒸汽吹掃電除塵器。8. 電除塵器正接極板，負接電單線，嚴禁反接。9. 運行中必須保持保溫筒體內(nèi)溫度在露點溫度（20）以上。10.檢修前必須進行放電，照明電壓不超過12伏。水泵工崗位安全操作規(guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0111. 上崗前必須穿戴好勞保用品，嚴禁無證操作。2. 設備啟動前和運轉(zhuǎn)中，運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人與障礙物。3. 各安全蓋板必須齊全蓋好，集水池和明渠旁嚴禁閑人逗留，防止 雜物和人落入水池、井中。 4. 加藥間閑人免進，不得隨意觸摸藥劑。5. 開關(guān)閥門時應站穩(wěn)，上、下扶梯后扶好。6. 消防氣壓罐及消防主泵不得隨意開啟。7. 嚴禁用水沖洗機電設備，控制柜和操作箱。8. 水泵房發(fā)生淹水事故時，必須在停機、停電后再處理。9. 禁止將易燃、易爆品帶入泵站。10. 崗位照明、安全消防設施、儀器儀表、報警信號等，必須齊全完好，有缺陷 應立即報告或整改。皮帶工崗位安全操作規(guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0121.上崗前，按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。啟車前，必須認真檢查設備及周圍是否有人或障礙物，確認無誤后方可啟車。2.首先對清掃器、料斗、輸送帶、輥筒、托輥、減速機等設備進行檢查。確認完好后，才能啟動。3.聽到鈴聲或廣播，得到啟動信號后，皮帶工應立即離開危險區(qū)。4.啟動時，應逆料流啟動。5.在運行過程中，堅守工作崗位，密切注意設備運行情況，發(fā)現(xiàn)清掃器不完好、輸送帶跑偏等異常情況，應立即向部門匯報并做好記錄，情況緊急時應立即停機。6.待輸送機統(tǒng)一啟動、穩(wěn)定運行后方可供料。供料要均勻，防止出現(xiàn)偏載或超載。 7.停機前，應先停止供料，再順料流方向關(guān)閉輸送機。8.正常情況下，禁止輸送機在帶負荷情況下停機。9.輸送機在運行過程中，禁止對輸送帶、輥筒、托輥和清掃器等設備檢修。10.檢修時，先切斷電源，掛上警告牌，必要時派人監(jiān)護，堅持警告牌誰掛誰取。11.輸送機在運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員從輸送帶下橫穿或站立在重錘下方。12、皮帶運輸機在運行時，嚴禁各類人員乘坐、橫跨、鉆過和踩、靠皮帶。嚴禁用皮帶機運送其他物品。13、皮帶機出現(xiàn)故障時，首先要查清原因，如需自己處理，要采取相應的安全措施，在有人監(jiān)護的情況下方可處理，如需檢修人員處理，崗位工負責監(jiān)護和試車。轉(zhuǎn)動部位的安全設施必須完好無損，防止工作時掛傷或絞傷14、所有設備在啟動前、運轉(zhuǎn)中和停電后均要進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和報告。15、啟動電器開關(guān)時，手要保持干燥，并不要帶導電物體。16、清掃運行中的膠帶機周圍衛(wèi)生，要注意不要將身體、衣服、工具觸及膠帶機。不準在運轉(zhuǎn)中清理改向滾筒和托輥等表面的粘料。17、膠帶機負荷過重，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，應在停機情況下將礦粉鏟出膠帶機，減輕負荷。嚴禁用腳踩帶動膠帶。18、非當班人員不得擅自操作設備和打信號鈴。19、帶卸料小車的膠帶機行走時，小車上嚴禁站人。20、特殊情況下，實行緊急操作規(guī)程。天車工崗位安全操作規(guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0131. 上崗前必須穿戴好勞保用品。2. 設備啟動前和運行中，運轉(zhuǎn)部位周圍不得有人和障礙物。3. 行車運行前，必須檢查行車上下，大車和小車走行軌道無人 和障礙物后，并發(fā)出電鈴信號，方可啟動操作。4. 處理事故和清掃時，應停電。5. 行車通過有人作業(yè)區(qū)上空時，必須將抓斗打在無人作業(yè)范圍內(nèi)，并發(fā)出電鈴信號，確認安全后，方可通過。6. 換鋼繩時，必須按照有關(guān)規(guī)定的程序進行。7. 嚴禁吊無關(guān)設備及設施。特殊情況下，經(jīng)有關(guān)領導同意，方可起吊物件。8. 行車停止作業(yè)時，必須停放在規(guī)定位置。9. 嚴格遵守行車作業(yè) “十不吊”原則。 電工崗位安全操作規(guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0141. 人員必須持證上崗，嚴格按規(guī)定穿戴好勞護用品，2m以上高空作業(yè)必須系好安全帶。2. 電工儀器儀表、電工工具和防護用品必須合乎電工安全要求。3. 電氣設備檢修時，必須切斷電源，掛上警告牌，并驗明無電后與相關(guān)崗位取得聯(lián)系，方可進行工作，停電檢修必須與帶電設備保持安全距離或采取隔離措施。4. 使用油類等易燃易爆物品或變電所等重點崗位作業(yè)，要嚴格執(zhí)行消防制度。電氣設備發(fā)生火災，切斷電源后，用規(guī)定的消防器材滅火，嚴禁用水滅火。5. 低壓設備上必須進行帶電工作時，要經(jīng)領導批準，專人監(jiān)護，工作時要戴絕緣手套，使用絕緣柄的工具并站在絕緣墊上。6. 動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉閘，停電分閘操作必須按照先分負荷側(cè)刀閘，后分母線刀閘的順序依次操作，通電合閘順序相反。7. 發(fā)生人身觸電事故，必須首先切斷電源或用絕緣物將帶電設備與人體隔開，對高壓而言，嚴禁直接搶，對低壓而言，可視環(huán)境、氣候和自身絕緣可靠程度果斷決策救人。8. 必須按專責對電氣設備、危險源點進行檢查登記，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改和及時反映，發(fā)生電氣故障必須到現(xiàn)場檢查，嚴禁采取強行手段運行。9. 做到工完場清，具備供電條件，方可與值班電工聯(lián)系，經(jīng)雙方確認后，恢復供電條件。10從事任何帶電設備的檢查、檢修必須有二人或二人以上人員參加。機修鉗工崗位安全操作規(guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0151、上崗前必須穿戴好勞保用品。工具必須齊全、完好、可靠。2、必須熟悉了解所轄區(qū)域機械設備的工作原理、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、潤 滑保養(yǎng)等要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。3、設備點檢、維修、搶修時，應做到相互呼應，以防誤操作傷人。設備檢修時必須切斷電源，并與電工聯(lián)系，嚴格執(zhí)行警告牌制度。4、工作中必須注意周圍人員及自身安全，正確使用工具。拆、裝軸承或其他硬脆金屬物，嚴禁用錘子直接敲打，以免碎片崩出傷人。5、登高作業(yè)必須辦理審批手續(xù)，應檢查梯子、腳手架是否堅固牢靠，使用人字梯必須有人扶持或固定牢靠。6、清洗零件，嚴禁明火作業(yè)，不準用汽油清洗零件，廢油定期回收。7、在油庫、煤氣區(qū)等危險區(qū)域動用明火作業(yè)，必須辦理好審批手續(xù)，且必須兩人以上方可操作，并攜帶好煤氣報警器等防護工具。8、進入大煙道或除塵倉之前必須按規(guī)定登記，并設專人監(jiān)護方可作業(yè)，作業(yè)完畢，要清點人員，確認無誤方可離開。9、檢修后試車前，必須將各項防護裝置安裝牢固，并檢查設備內(nèi)外是否有遺留物，安全防護裝置未安裝的設備不得試車移交生產(chǎn)。10、工作場所保持清潔，油液、污水不得流在地上；工作完畢或因故離開工作現(xiàn)場，必須將設備的電、氣、水、油源斷開。工作完畢必須清理工作現(xiàn)場，工具和零件必須擺放在指定的位置。11、煤氣區(qū)域作業(yè)，必須帶好煤氣報警器和呼吸器，并正確使用。第六節(jié) 輔助設備、器具安全操作規(guī)程 電焊機安全操作規(guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0161、工作前，必須穿戴好勞動保護用品，操作者必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓考試合格后，取和特種操作證方可上崗作業(yè)。.2、工作前要詳細檢查電焊機一、二次接線，開關(guān)、接頭螺絲、焊鉗面罩等是否完好。3、電焊機應有箱，電焊機外殼要有良好的接地線，機體應經(jīng)常清掃，防止受潮，保持絕緣良好。4、電焊機一次線由電工負責裝拆。電源線、手把線、零線必須絕緣良好。過道時應穿管埋沒或架空，不準人踩、車壓、物件砸。嚴禁用圓鋼、角鋼、管道等設備代替零線，零線必須直接緊固地接到焊件上，嚴禁借路。5、電焊機把線、零線不準放在氧氣瓶、煤氣管道、氧氣管道上，禁止與鋼絲繩接觸，禁止與高、低線路交叉穿過。6、把線、零線中間有接頭時，應緊緊地搭接牢固，并套上膠管，以防電阻過大，漏電而引起火災或受潮濕發(fā)生觸電事故。7、多臺電焊機集中施焊，要搭設防雨棚，單電焊機露天作業(yè)，要有妥善的防雨設施，焊接平臺或焊件必須接地。8、交流電焊機的工作電壓不準超過70伏，直流電焊機的工作電壓不準超過80伏，電焊機使用中溫度不準超過60度。9、在金屬容器或地溝內(nèi)進行焊接時，外面必須有專人監(jiān)護，并應有良好通風，所有的照明燈用提燈，電壓要在36伏以下功夫，操作者腳下應墊好干燥的木板或膠皮墊子，容器必須可靠接地。10、焊接大件時需和扶焊人員配合好，零件必須絕對放穩(wěn)、扶平，防止傾倒、墜落傷人。11、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備，必須先切斷電源。12、焊接貯存過易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開，要有穩(wěn)妥的安全措施方可施工。13、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。14、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊時，必須執(zhí)行動火審批制度，并采取可靠的安全措施后方可施焊。15、遇有雷雨天，應停止露天焊接作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有觸電，立即切斷電源，進行搶救。16、清除焊渣時，應戴防護眼鏡或面罩，打火前應告訴輔助人員躲閉弧光，防止鐵渣飛濺傷人。17、更換場地，移動把線時，應切斷電源，并不得手持線爬梯登高。18、在臨時的浮起物件下面或側(cè)面工作前，經(jīng)檢查確認支撐牢固平穩(wěn)后，方準進行工作，不準在吊運的物件下從事焊接作業(yè)。19、高空施焊，電焊條要用工具袋裝好、掛牢，并妥善處理好焊條頭，工作完畢，浮動物件要及時清理，放在安全可靠的地方，防止他人搬動或振動掉下傷人。20、凡兩米以上高空作業(yè)人員，必須系好安全帶，禁止向下扔物，必須向下扔物時，應在地面設專人監(jiān)護。21、工作結(jié)束后，切斷電焊機電源，清理施工現(xiàn)場，并檢查確認無起火危險后，方可離開。 氧氣、乙炔安全操作規(guī)程規(guī)程編號 HGAQSJCZGCAQ0171、工作前，穿戴好勞動保護用品。正確使用防護用品，并認真檢查壓力表、減壓閥、割把、焊把、乙煥瓶、氧氣瓶、安全防護帽、乙煥瓶的保險裝置、膠管等，是否完整好使，發(fā)現(xiàn)缺陷立即處理。2、該工種必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考取特種作業(yè)操作證后，方可上崗作業(yè)。3、施工場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，在易燃易爆氣體或液體源附近施工時要執(zhí)行動火審批制度，并采取可靠的安全措施方可施工。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁沾染油脂。5、乙煥和氧氣瓶均不和曠在電源線路的下方，更不得放在工作室內(nèi)，乙煥瓶與氧氣瓶之間應保持5米以上的距離，距易燃易爆物品和明火保持10米以上的距離。6、工作時，應經(jīng)常用肥皂水或清水檢查氧氣、乙煥膠管，如有漏氣應立即更換或修理。7、氧氣瓶應放在有隔架的專用倉庫內(nèi)，如平放時應將瓶嘴墊高些。8、氧氣瓶必須有平底座，膠皮圈和保險帽，氧氣瓶標志不明顯的不能使用。9、搬運氧氣瓶時，首先把保護帽戴好擰緊，應用車推或兩個人抬，要輕拿輕放，不得受震動，嚴禁在地面上滾動或用肩扛。10、露天作業(yè)時，氧氣瓶嚴禁在強烈的陽光下爆曬，必須采取防曬措施，氧氣瓶嚴禁沾油脂。11、氧氣瓶中應保留0.05MPa的氧氣，不得用盡。12、連接氧氣表前，首先應檢查氧氣瓶嘴的絲扣必須完好，然后將氧氣瓶開關(guān)微開吹洗瓶嘴污物，開啟應用專用的搬手，工作人員應站在閥門的側(cè)面，并閃開頭部。13、割把點火時，應先開乙煥氣門，點火后再開氧氣門，調(diào)整火焰。熄火時應先關(guān)閉氧氣門，再閉乙煥門。14、點火時，焊把、割把口不準對人，正在燃燒的焊把、割把不得放在工件或地面上；帶內(nèi)充有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故。15、焊接或切割中，焊把、割把發(fā)生爆炸聲或手感