集團(tuán)公司仿真機(jī)考試標(biāo)準(zhǔn)題庫(kù)_第1頁(yè)
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中國(guó) 大唐集團(tuán)公司 全能值班持證上崗考試 仿真機(jī)標(biāo)準(zhǔn)題庫(kù) 安全生產(chǎn) 部 2006.12.1 ( 一 )汽機(jī)正常操作部分 1、正常停運(yùn)高加系統(tǒng) 適用系統(tǒng): 帶回?zé)岢槠恼羝啓C(jī)組 工況要求: 90額定負(fù)荷工況 考核要點(diǎn) : 1) 停運(yùn)高加前先確認(rèn)機(jī)組負(fù)荷不高于額定負(fù)荷的 90% ( 5 分) 2) 將高加疏水倒至凝汽器。 ( 6 分) 3) 先停汽側(cè),后停水側(cè)。停運(yùn)高加時(shí)逐漸關(guān)小抽汽電動(dòng)門(mén),檢查高加抽汽管道疏水門(mén)聯(lián)開(kāi),否則手開(kāi)。 ( 6 分) 4) 高加停運(yùn)過(guò)程中保持各高加疏水水位在正常范圍 。 ( 6 分) 5) 給水倒旁路 , 開(kāi)啟高加給水旁路電動(dòng)門(mén) ,關(guān)閉高加進(jìn)、出口電動(dòng)門(mén) 。 ( 6 分) 6) 關(guān)閉高加 出 口電動(dòng)門(mén)過(guò)程中必須嚴(yán)密監(jiān)視給水流量及壓力正常 。 ( 6 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令監(jiān)視機(jī)組各運(yùn)行參數(shù)正常 2、啟動(dòng) 電 動(dòng) 給水泵 適用系統(tǒng): 蒸汽汽輪機(jī)系統(tǒng) 工況要求: 鍋爐上水前 考核要點(diǎn) : 1) 啟動(dòng)電泵前必須確認(rèn)電泵再循環(huán)門(mén)全開(kāi)( 4 分) 2) 啟動(dòng)電泵前確認(rèn)除氧器水位正常( 4 分) 3) 確認(rèn)電泵系統(tǒng)放水門(mén)關(guān)閉( 4 分) 4) 投入電泵冷卻水及油系統(tǒng) 、確認(rèn)油壓正常( 4 分) 5) 確認(rèn)電泵出口門(mén)關(guān)閉,開(kāi)啟電泵入口門(mén)( 5 分) 6) 確認(rèn)電泵勺管在最低位、保護(hù)投入( 4 分) 7) 啟動(dòng)電動(dòng)給水泵,檢查電泵運(yùn)行正常( 8 分) 8) 停止電泵輔助 油泵運(yùn)行,檢查油壓正常( 2 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操命令投入電泵油系統(tǒng),投入電泵冷卻水系統(tǒng) 3、機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)送軸封 適用系統(tǒng): 蒸汽汽輪機(jī)組 工況要求: 主機(jī)盤(pán)車(chē)投運(yùn)后工況 考核要點(diǎn) : 1) 送軸封前必須確認(rèn)循環(huán)水系統(tǒng)已正常投運(yùn)( 2 分) 2) 送軸封前必須確認(rèn)工業(yè)水系統(tǒng)已正常投運(yùn)( 2 分) 3) 送軸封前必須確認(rèn)閉式水系統(tǒng)已正常投運(yùn)( 2 分) 4) 送軸封前必須確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)已正常投運(yùn)( 2 分) 5) 送軸封前必須確認(rèn)主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng) 密封油系統(tǒng) 頂軸油系統(tǒng)已正常投運(yùn)( 2 分 ) 6) 檢查軸封冷卻器投入。( 5 分) 7) 啟動(dòng)一臺(tái)軸冷風(fēng)機(jī)。( 5 分) 8) 送軸封前必須確認(rèn)主機(jī)盤(pán)車(chē)已正常投運(yùn)( 5 分) 9) 投軸封前軸封供汽管道必須充分疏水( 4 分) 10) 投軸封供汽,軸封供汽溫度壓力按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行( 6 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令進(jìn)行軸封供汽管道必須充分疏水等操作 4、機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)抽真空 . 適用系統(tǒng): 蒸汽汽輪機(jī)組 工況要求: 主機(jī)盤(pán)車(chē)投運(yùn)后工況 考核要點(diǎn) : 1) 確認(rèn)主機(jī)盤(pán)車(chē)運(yùn)行正常,主機(jī)軸封系統(tǒng)已投運(yùn)正常( 5 分) 2) 開(kāi)啟凝汽器抽空氣門(mén)( 5 分) 3) 關(guān)閉凝汽器真空破壞門(mén)( 7 分) 4) 投入真空泵冷卻水( 5 分) 5) 啟動(dòng)真 空泵, 維持汽水分離器正常水位, 投入射水抽汽器(對(duì)于有射水抽汽器系統(tǒng)的)( 8 分) 6) 確認(rèn)凝汽器真空上升至規(guī)定值( 5 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令開(kāi)啟凝汽器抽空氣門(mén) 關(guān)閉凝汽器真空破壞門(mén)等操作 5、高加 正常 投入運(yùn)行 適用系統(tǒng): 帶回?zé)岢槠羝啓C(jī)高壓加熱系統(tǒng) 工況要求: 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后 考核要點(diǎn) : 1) 高加投入前確認(rèn)高加水位高保護(hù)已投入( 2 分) 2) 關(guān)閉高加給水管道放水門(mén)( 3 分) 3) 高加水側(cè)注滿(mǎn)水后開(kāi)啟高加進(jìn)、出口 門(mén)(或檢查高加聯(lián)成閥頂起正常)( 4 分) 4) 高加進(jìn) 、 出口水門(mén)開(kāi)啟后,關(guān)閉高加給水旁路門(mén)( 3 分) 5) 高加汽側(cè) 投運(yùn)前抽汽管道疏水應(yīng)充分( 3 分) 6) 開(kāi)啟高加各汽側(cè)電動(dòng)門(mén)、抽汽逆止門(mén),并檢查開(kāi)啟正常( 5 分) 7) 高加投運(yùn)過(guò)程中高加汽側(cè)壓力差及給水溫升,按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行( 5 分) 8) 高加投運(yùn)后關(guān)閉抽汽管道疏水,并將疏水倒至除氧器( 5 分) 9) 高加投運(yùn)過(guò)程中高加水位保持在正常范圍內(nèi)( 5 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令,進(jìn)行高加注水、抽汽管暖管、高加水位調(diào)整等操作 6、低加 正常 投入運(yùn)行 適用系統(tǒng): 帶回?zé)岢槠羝啓C(jī)低壓加熱系統(tǒng) 工況要求: 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)后 考核要點(diǎn) : 1) 關(guān)閉低加凝結(jié)水管道放水門(mén)( 5 分) 2) 低加投入前確認(rèn)低加 水位 保護(hù)已投入( 2 分) 3) 低加水側(cè)注滿(mǎn)水后開(kāi)啟低加進(jìn) 、出口 門(mén)( 5 分) 4) 低加進(jìn)出 、口 門(mén)開(kāi)啟后,關(guān)閉低加凝結(jié)水旁路門(mén)( 5 分) 5) 低加汽側(cè)投運(yùn)前抽汽管道疏水應(yīng)充分( 5 分) 6) 開(kāi)啟低加各抽汽電動(dòng)門(mén)、抽汽逆止門(mén),并檢查開(kāi)啟正常。低加投運(yùn)后關(guān)閉抽汽管道疏水( 8 分) 7) 低加投運(yùn)過(guò)程中低加水位保持在正常范圍內(nèi)( 5 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令,進(jìn)行低加注水、抽汽管暖管、低加水位調(diào)整等操作 7、給水泵倒換操作(啟動(dòng)備用給水泵 C,停運(yùn)運(yùn)行給水泵 A) 適用系統(tǒng): 蒸汽汽輪發(fā)電機(jī)組 (電泵系統(tǒng)) 工況要求: 50額定負(fù)荷運(yùn)行工況 考核要點(diǎn) : 1) 確認(rèn) C 給水泵 再循環(huán)門(mén)在“開(kāi)”位( 6 分) 2) 啟動(dòng) C 給水泵( 5 分) 3) 逐漸提高 C 給水泵轉(zhuǎn)速,將 C 給水泵出口門(mén)前壓力升至低于母管壓力 0.5 1MPa ( 3分) 4) 開(kāi)啟 C 給水泵出口門(mén)( 3 分) 5) 確認(rèn) A 給水泵再循環(huán)門(mén)在“自動(dòng)”位( 5 分) 6) 逐漸提高 C 給水泵轉(zhuǎn)速,逐漸降低 A 給水泵轉(zhuǎn)速( 3 分) 7) 當(dāng) A 給水泵流量低至最小流量,檢查再循環(huán)門(mén)開(kāi)啟,關(guān)閉其出口門(mén)( 5 分) 8) 在給水泵倒換過(guò)程中,維持汽包水位穩(wěn)定( 2 分) 9) 將 A 給水泵勺管(或轉(zhuǎn)速)降至最低,停運(yùn) A 給水泵運(yùn)行( 3 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操命令調(diào)整汽包水位正常 8、凝結(jié)水系統(tǒng)的正常投入 適用 系統(tǒng): 蒸汽汽輪機(jī)凝結(jié)水系統(tǒng) 工況要求: 凝結(jié)水系統(tǒng)檢修后 考核要點(diǎn) : 1) 確認(rèn)凝結(jié)水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束,工作票已終結(jié)( 3 分) 2) 將凝結(jié)器水位補(bǔ)水至正常( 3 分) 3) 將凝結(jié)水系統(tǒng)放水門(mén)關(guān)閉,放空氣門(mén)開(kāi)啟( 5 分) 4) 開(kāi)啟凝結(jié)泵入口門(mén)、空氣門(mén)、密封水門(mén)、電機(jī)及軸承冷卻水門(mén)( 4 分) 5) 凝結(jié)泵啟動(dòng)前確認(rèn)凝結(jié)泵再循環(huán)門(mén)開(kāi)啟( 7 分) 6) 啟動(dòng)一臺(tái)凝結(jié)泵 ,其出口門(mén)聯(lián)開(kāi) ( 8 分) 7) 凝結(jié)泵啟動(dòng)后檢查凝結(jié)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常 ( 5 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令,進(jìn)行凝汽器補(bǔ)水、開(kāi)啟凝結(jié)水系統(tǒng)放空氣門(mén)、關(guān)閉凝結(jié)水系統(tǒng)放水門(mén)等操作 9、小機(jī)沖轉(zhuǎn) 適用系統(tǒng): 汽 動(dòng)給水泵系統(tǒng) 工況要求: 小機(jī) 沖轉(zhuǎn)前 考核要點(diǎn) : 1) 小機(jī)沖轉(zhuǎn)前確認(rèn)汽動(dòng)給水泵再循環(huán)門(mén)開(kāi)啟( 8 分) 2) 小機(jī)沖轉(zhuǎn)前確認(rèn)該汽泵組保護(hù)投入( 5 分) 3) 小機(jī)沖轉(zhuǎn)前確認(rèn)除氧器水位正常( 5 分) 4) 小機(jī)沖轉(zhuǎn)前小機(jī)供汽管道暖管充分( 5 分) 5) 小機(jī)升速率控制在 100 150r/min( 3 分) 6) 小機(jī)沖轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查小機(jī)振動(dòng) 、 瓦溫等參數(shù)正常( 5 分) 7) 小機(jī)升速至規(guī)程規(guī)定暖機(jī)轉(zhuǎn)速( 4 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令,進(jìn)行小機(jī)暖管 檢查等工作 10、除氧器上水、投加熱 適用系統(tǒng): 蒸汽式汽輪機(jī) 工況要求: 除氧器上水前 考核要點(diǎn) : 1) 除氧器上水前 確認(rèn)水質(zhì)合格( 7 分) 2) 啟動(dòng) 凝結(jié)泵 (或 爐上水泵 ),除氧器開(kāi)始上水( 7 分) 3) 除氧器上水至正常水位,啟動(dòng)除氧循環(huán)泵( 7 分) 4) 除氧器投加熱前除氧器供汽管道應(yīng)充分暖管( 7 分) 5) 除氧器水溫加熱到規(guī)定值( 7 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令進(jìn)行除氧器供汽管路暖管 除氧器水位監(jiān)視調(diào)整等操作 11、汽輪機(jī) 破壞真空 緊急停機(jī) 適用系統(tǒng): 蒸汽汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組正常運(yùn)行中汽輪機(jī)斷葉片 考核要點(diǎn) : 1) 手打汽輪機(jī)緊急停機(jī)按鈕,確認(rèn)汽輪機(jī)主汽門(mén)、調(diào) 門(mén)、各抽汽逆止門(mén)關(guān)閉, 發(fā)電機(jī)逆功率動(dòng)作跳機(jī), 機(jī)組轉(zhuǎn)速下降( 8 分) 2) 啟動(dòng)主機(jī)潤(rùn)滑油泵 ( 或直流潤(rùn)滑油泵) ( 8 分) 3) 待汽機(jī)轉(zhuǎn)速低于 2500rpm 時(shí) 開(kāi)啟真空破壞門(mén)( 8 分) 4) 記錄汽輪機(jī)惰走時(shí)間,傾聽(tīng)汽輪機(jī)內(nèi)部聲音( 3 分) 5) 轉(zhuǎn)速降至 1000 轉(zhuǎn),啟動(dòng)主機(jī)頂軸油泵( 4 分) 6) 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速到零,投入主機(jī)盤(pán)車(chē)( 4 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操命令,啟動(dòng)主機(jī)潤(rùn)滑油泵,頂軸油泵記錄汽輪機(jī)惰走時(shí)間等操作 12、投入機(jī)組協(xié)調(diào) 適用系統(tǒng): 帶協(xié)調(diào)控制汽輪機(jī)組 工況要求: 機(jī)組負(fù)荷 50額定負(fù)荷 考核要點(diǎn) : 1) 確認(rèn)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行在 50額定負(fù)荷工況( 5 分) 2) 投入汽輪機(jī)“主控” ( 8 分) 3) 投入鍋爐“主控” ( 8 分) 4) 確認(rèn)機(jī)組協(xié)調(diào)已投入 ( 8 分) 5) 檢查機(jī)組運(yùn)行正常( 6 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令監(jiān)視機(jī)組各運(yùn)行參數(shù)正常 13、汽輪機(jī)投盤(pán)車(chē) 適用系統(tǒng): 蒸汽汽輪機(jī)組 工況要求: 主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)投運(yùn)后 考核要點(diǎn) : 1) 盤(pán)車(chē)投運(yùn)前確認(rèn)主機(jī)潤(rùn)滑油壓低 跳盤(pán)車(chē) 保護(hù)已投入( 5 分) 2) 盤(pán)車(chē)投運(yùn)前確認(rèn)主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常( 5 分) 3) 盤(pán)車(chē)投運(yùn)前確認(rèn)密封油系統(tǒng)運(yùn)行正常( 5 分) 4) 盤(pán)車(chē)投運(yùn)前確認(rèn)主機(jī)頂軸油系統(tǒng)運(yùn)行正常( 5 分) 5) 盤(pán)車(chē)投運(yùn)后檢查盤(pán)車(chē)運(yùn)行正常,電流正常,就地傾聽(tīng)聲音無(wú)異常。( 8 分) 6) 盤(pán)車(chē)投運(yùn)后檢查大軸撓度、偏心合格( 7 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令檢查盤(pán) 車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)情況 大軸偏心是否合格 14、汽輪機(jī)停運(yùn)半側(cè)凝汽器 (A 側(cè) ) 適用系統(tǒng): 水冷凝汽器汽輪機(jī)組 工況要求: 機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行在 50額定負(fù)荷 考核要點(diǎn) : 1) 確認(rèn)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行在 50額定負(fù)荷( 8 分) 2) 保持一臺(tái)循環(huán)水泵運(yùn)行, 關(guān)閉 A 側(cè)凝汽器進(jìn)、出口循環(huán)水門(mén)( 8 分) 3) 開(kāi)啟 A 側(cè)凝汽器循環(huán)水水室放空氣門(mén)、放水門(mén)( 8 分) 4) 監(jiān)視凝汽器坑水位正常,必要時(shí)啟動(dòng)排污泵( 3 分) 5) 在 B 側(cè)凝汽器 運(yùn)行 過(guò)程中汽輪機(jī)排汽溫度不大于 50 ,否則降低機(jī)組負(fù)荷 ( 8 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令監(jiān)視真空 汽輪機(jī)排汽溫度等 15、汽輪機(jī)投入半側(cè)凝汽器 ( A 側(cè)) 適用系統(tǒng): 水冷凝汽器汽輪機(jī)組 工況要求: 機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行在 50額定負(fù)荷 考核要點(diǎn) : 1) 關(guān)閉 A 側(cè)凝汽器循環(huán)水水室放水門(mén)( 5 分) 2) 稍開(kāi) A 側(cè)凝汽器循環(huán)水出口門(mén)( 10 分) 3) 確認(rèn) A 側(cè)凝汽器循環(huán)水水室放空氣門(mén)見(jiàn)水后將其關(guān)閉( 10 分) 4) 全開(kāi) A 側(cè)凝汽器循環(huán)水出口門(mén)( 5 分) 5) 開(kāi)啟 A 側(cè)凝汽器循環(huán)水進(jìn)口門(mén) ( 5 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令關(guān)閉 A 側(cè)凝汽器循環(huán)水水室放水門(mén) 放空氣門(mén)等操作 16、某臺(tái) 低加退出運(yùn)行 適用系統(tǒng): 帶回?zé)岢槠钠啓C(jī)組 工況要求: 機(jī)組額定負(fù)荷工況 考核要點(diǎn) : 1) 停運(yùn) 該 低加抽汽 電動(dòng)門(mén) ( 5 分) 2) 關(guān)閉 該 低加抽汽逆止門(mén)( 5 分) 3) 開(kāi)啟 該 低加凝結(jié)水旁路門(mén)( 6 分) 4) 關(guān)閉 該 低加凝結(jié)水進(jìn)、出口門(mén)( 8 分) 5) 開(kāi)啟 該 低加放水門(mén)( 5 分) 6) 在 該 低加停運(yùn)過(guò)程中保持 低加 水位 、凝結(jié)水流量 正常( 6 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令,監(jiān)視 4 低加水位,開(kāi)啟 #4 低加放水門(mén)等操作 17、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn) 至 3000r/min(冷 態(tài) 啟動(dòng)) 適用系統(tǒng): 蒸汽汽輪機(jī)組 工況要求: 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前 考核要點(diǎn) : 1) 確認(rèn)汽輪機(jī) 各 保護(hù)已投入運(yùn)行 (2 分 ) 2) 確認(rèn)汽輪機(jī)盤(pán)車(chē)已連續(xù)運(yùn)行 2 4 小時(shí) (2 分 ) 3) 確認(rèn)已滿(mǎn)足 汽機(jī)沖轉(zhuǎn) 參數(shù)( 3 分) 4) 掛閘,設(shè)定升速率開(kāi)始沖轉(zhuǎn)( 5 分) 5) 沖轉(zhuǎn) 過(guò)程中檢查機(jī)組振動(dòng)、脹差、串軸、瓦溫 、回油溫度 等參數(shù)正常( 5 分) 6) 500rpm 時(shí)打閘檢查,然后重新掛閘升速( 3 分) 7) 按規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制好 汽機(jī)升速率 (2 分 ) 8) 進(jìn)行中速暖機(jī) (3 分 ) 9) 定速 3000 r/min ,切換主油泵 (5 分 ) 10) 升速過(guò)程中就地檢查汽輪機(jī) 測(cè)溫、測(cè)振,聽(tīng)聲音 (5 分 ) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操命令,監(jiān)視調(diào)整汽包水位 進(jìn)行汽輪機(jī)就地檢查等操作 18、 投入定子 冷卻 水系統(tǒng) 適用系統(tǒng): 水氫氫冷卻發(fā)電機(jī)組 工況要求: 機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)前 考核要點(diǎn) : 1) 確認(rèn)定子 冷卻 水系統(tǒng)檢修工作結(jié)束,工作票 已 終結(jié) ( 3 分) 2) 確認(rèn)發(fā)電機(jī)內(nèi)部氫氣壓力 已 達(dá) 到規(guī)定壓力 ( 3 分) 3) 關(guān)閉定子 冷卻 水系統(tǒng)放水門(mén)( 4 分) 4) 檢查 定子 冷卻 水 水質(zhì)合格( 4 分) 5) 將定子水箱補(bǔ)水至正常水位( 5 分) 6) 開(kāi)啟 發(fā)電機(jī)定子 冷卻 水進(jìn) 、 出口門(mén)( 3 分) 7) 開(kāi)啟 定子 冷卻 水系統(tǒng)再循環(huán)門(mén)( 5 分) 8) 啟動(dòng)定子冷卻水泵,調(diào)整定子 冷卻 水壓 至正常,低于氫壓一定值(按規(guī)程規(guī)定執(zhí)行) ( 8分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令關(guān)閉 定子 冷卻 水系統(tǒng)放水門(mén) 、 定子水箱補(bǔ)水等操作 19、凝結(jié)水泵由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修( 1 凝結(jié)泵運(yùn)行) 適用系統(tǒng): 凝結(jié)水系統(tǒng) 工況要求: 機(jī)組額定工況正常運(yùn)行中 考核要點(diǎn) : 1) 啟 動(dòng) 備用 凝結(jié)泵,停運(yùn) 1 凝結(jié)泵,解除 1 凝結(jié)泵“聯(lián)鎖” (8 分 ) 2) 檢查 1 凝結(jié)泵 出 口門(mén) 已 關(guān)閉 ,關(guān)閉 1 凝結(jié)泵進(jìn)口門(mén) (5 分 ) 3) 將 1 凝結(jié)泵 及出 、 入口門(mén) 電機(jī)停電 (4 分 ) 4) 關(guān)閉 1 凝結(jié)泵抽空氣門(mén) (5 分 ) 5) 關(guān)閉 1 凝結(jié)泵密封水門(mén) (5 分 ) 6) 開(kāi)啟 1 凝結(jié)泵入口放空氣門(mén)、放水門(mén) , 注意 保持 汽輪機(jī)真空穩(wěn)定, 布置安全措施 (8分 ) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令 開(kāi)啟 1 凝結(jié)泵入口放空氣門(mén)、放水門(mén)等操作 20、凝結(jié) 水 泵倒換( 1 倒換 至 2 運(yùn)行) 適用系統(tǒng): 凝結(jié)水系統(tǒng) 工況要求: 汽輪機(jī)在額定工況下運(yùn)行 考核要點(diǎn) : 1) 確認(rèn) 2 凝結(jié)泵處于“備用”狀態(tài) (3 分 ) 2) 解除 2 凝結(jié)泵“聯(lián)鎖” , 啟動(dòng) 2 凝結(jié)泵 (6 分 ) 3) 確認(rèn) 2 凝結(jié)泵運(yùn)行正常 (6 分 ) 4) 關(guān)閉 1 凝結(jié)泵出口門(mén) , 檢查凝結(jié)水壓力保持穩(wěn)定, 停運(yùn) 1 凝結(jié)泵 (8 分 ) 5) 確認(rèn)凝結(jié)水母管壓力正常 (6 分 ) 6) 將 1 凝結(jié)泵 及出口門(mén) 聯(lián)鎖投入“自動(dòng)” (6 分 ) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令 監(jiān)視機(jī)組各運(yùn)行參數(shù)正常 21、 旁路系統(tǒng)的投運(yùn)(手動(dòng)投入) 適用系統(tǒng): 帶一、二級(jí)旁路 系統(tǒng)的 汽輪機(jī)組 (系統(tǒng)有差異的按本廠(chǎng)系統(tǒng)命題) 工況要求: 鍋爐點(diǎn)火后 考核要點(diǎn) : 1) 確認(rèn)旁路控制系統(tǒng)送電, 各操作器指示正常。( 2 分) 2) 確認(rèn)高旁前、后及低旁前疏水門(mén)開(kāi)啟。( 2 分) 3) 確認(rèn)給水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行正常。( 2 分) 4) 確認(rèn)凝汽器真空建立,真空達(dá)到規(guī)程規(guī)定值。( 2 分) 5) 將高、低旁壓力閥及減溫水調(diào)門(mén)投入“手動(dòng)”。( 3 分) 6) 鍋爐點(diǎn)火后主汽壓力緩慢增大至 0.2Mpa(按本廠(chǎng)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行),開(kāi)啟低旁三級(jí)減溫水電動(dòng)門(mén)。( 6 分) 7) 開(kāi)啟低旁減溫水且開(kāi)度大于 5%后,適當(dāng)開(kāi)啟低旁壓力閥,根據(jù)需要控制再熱器壓力,注意低旁開(kāi)啟后管道應(yīng)無(wú)振動(dòng)。( 6 分) 8) 投入低旁后,手動(dòng)開(kāi)啟高旁壓力閥 5%,開(kāi)啟高旁減溫水電動(dòng)門(mén),當(dāng)高旁壓力閥反饋指示大 于 2%時(shí)方可根據(jù)高旁壓力閥后溫度調(diào)整高旁減溫水調(diào)門(mén)的開(kāi)度。( 6 分) 9) 開(kāi)啟高、低旁應(yīng)緩慢,并做好聯(lián)系 ,防止真空突變及爐側(cè)汽包水位或汽溫突變 。( 6 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令,進(jìn)行相關(guān)檢查、閥門(mén)操作等 (二)汽機(jī)事故處理部分 事故名稱(chēng):一、 A 閉式水泵故障 跳閘 , B 閉式 水 泵未聯(lián)啟 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組額定工況 考核目的 :對(duì)閉式水系統(tǒng)所帶用戶(hù)的熟悉程度,并能正確分析及處理 考核要點(diǎn) : 1) 通過(guò)事故報(bào)警, 閉式水泵 A 電流及 操作器 狀態(tài),閉式水壓力,確認(rèn) A 閉式水泵 跳閘。( 5分) 2) 檢查 B 閉式泵未聯(lián)啟, 立即手動(dòng)啟動(dòng) B 閉式泵,檢查閉式水壓正常( 10 分) 3) 檢查閉式水所帶用戶(hù)的相應(yīng)參數(shù)正常。 ( 3 分) 4) 查找 A 閉式水泵 跳閘 原因 ( 7 分) 5) 檢查 B 閉式泵未聯(lián)啟原因( 7 分) 6) 匯報(bào)值長(zhǎng),聯(lián)系檢修處理。 ( 3 分) 對(duì)助考的要求: 協(xié)助進(jìn)行 閉式水泵 的操作及其他變化調(diào)整。 事故名稱(chēng):二、 真空系統(tǒng)泄漏 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組額定工況 考核目的 :能夠正確判斷機(jī)組真空下降,并分析原因,能夠正確根據(jù)真空帶負(fù)荷,并正確處理。 考核要點(diǎn) : 1) 根據(jù)機(jī)組負(fù)荷,真空,排汽溫度等參數(shù)正確判斷故障 ( 5 分) 2) 檢查真空破壞門(mén)是否誤開(kāi),否 則手動(dòng)關(guān)閉 ( 3 分) 3) 檢查凝汽器水位是否過(guò)高,若水位過(guò)高則立即調(diào)整 ( 2 分) 4) 檢查旁路是否誤開(kāi),否則手動(dòng)關(guān)閉 ( 2 分) 5) 檢查循環(huán)水流量及壓力 ,否則再啟動(dòng)一臺(tái)備用循環(huán)水泵 ( 2 分) 6) 檢查機(jī)組軸封壓力是否過(guò)低,否則立即調(diào)整至正常 ( 2 分) 7) 對(duì)有射水抽汽器的機(jī)組,應(yīng)檢查抽汽器工作是否正常,工作水的水溫及水位是否正常,否則立即啟動(dòng)備用抽汽器 ; 對(duì)采用真空泵的機(jī)組,應(yīng)檢查真空泵工作是否正常 ( 2 分) 8) 到就地查找凝汽式及相關(guān)負(fù)壓系統(tǒng)是否有明顯漏點(diǎn) ( 3 分) 9) 根據(jù)真空值啟動(dòng)備用真空泵或投入備用抽汽器 ( 3 分) 10) 若機(jī)組真空繼續(xù)下降,應(yīng)根據(jù)相 應(yīng)真空值 快速 降負(fù)荷 ( 5 分) 11) 排汽溫度高應(yīng)投入低壓缸噴水。 ( 1 分) 12) 若負(fù)荷已降至最低,真空無(wú)法恢復(fù),應(yīng) 手動(dòng)打閘 停機(jī) ( 2 分) 13) 若真空降至保護(hù)動(dòng)作值,或排汽溫度升高至保護(hù)動(dòng)作值,保護(hù)應(yīng)動(dòng)作停機(jī),若保護(hù)不動(dòng),應(yīng) 立即 手動(dòng) 打閘 。 ( 3 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操命令,視真空下降情況,協(xié)助進(jìn)行降負(fù)荷及投入備用真空泵或抽氣器、以及輔操盤(pán)上真空相關(guān)系統(tǒng)的檢查的操作。 事故名稱(chēng):三、 EH 油 管道泄漏 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組額定工況 考核目的 :對(duì) EH 油重要性的認(rèn)識(shí) 考核要點(diǎn) : 1) 檢查發(fā)現(xiàn) EH 油壓下降,就地檢查 EH 油箱 油位下降。( 3 分) 2) 通過(guò)檢查 EH 油系統(tǒng)各閥門(mén)及管路,確認(rèn)故障 點(diǎn) 。( 5 分) 3) 匯報(bào)值長(zhǎng) ,通知檢修人員 。( 3 分) 4) EH 油壓降至低 1 值時(shí) ,確認(rèn)備用泵自啟 ,否則手動(dòng)投運(yùn)。( 8 分) 5) 立即聯(lián)系檢修堵漏,對(duì) EH 油箱進(jìn)行補(bǔ)油。( 5 分) 6) EH 油壓降至低 2 值時(shí) ,或油位無(wú)法維持 或可能造成火災(zāi)時(shí) ,應(yīng)立即停機(jī)。( 8 分) 7) 立即停止所有 EH 泵運(yùn)行(防止泵損壞)( 3 分) 對(duì)助考的要求: 配合處理。 事故名稱(chēng):四、 主冷油器 A 冷卻水進(jìn)水門(mén)失靈卡澀 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組額定工況 考核目的 :對(duì)油溫調(diào)整的操作 考核要點(diǎn) : 1) 檢查發(fā)現(xiàn) 潤(rùn)滑油溫上升 , 手動(dòng)調(diào)整無(wú)效 。 ( 10 分) 2) 經(jīng)就地確認(rèn)主冷油器 A 冷卻水進(jìn)水門(mén)失靈卡 澀 ( 5 分) 3) 切換 至 B 冷油器運(yùn)行( 6 分) 4) 調(diào)整油溫正常, 隔離主冷油器 A,通知檢修處理主冷油器 A 冷卻水進(jìn)水門(mén)卡問(wèn)題。( 7分) 5) 檢查確認(rèn)主機(jī)各軸承金屬溫度、回油溫度、軸承 振動(dòng) 正常。( 7 分) 對(duì)助考的要求: 配合處理。 事故名稱(chēng):五、 B 凝泵(或凝升泵)軸承摩檫嚴(yán)重 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組額定工況 (凝泵改變頻的按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況執(zhí)行) 考核目的 :對(duì)輔機(jī)的監(jiān)視。 考核要點(diǎn) : 1) 發(fā)現(xiàn) B 凝泵軸 承 溫 度升 高并報(bào)警, B 凝泵電流上升 且 擺動(dòng) ,立即 進(jìn)行就地檢查。 ( 12 分) 2) 確認(rèn)軸承摩察 ,溫度升高 。( 5 分) 3) 立即 切 至 A 凝泵運(yùn)行 ,停止 B 凝泵運(yùn)行 。( 6 分) 4) 檢查并調(diào)整凝結(jié)水壓力、流量正常。( 3 分) 5) 檢查 A 凝泵電流、軸溫正常。( 3 分) 6) 對(duì) B 凝泵 停電、布置安全措施 ,匯報(bào)值長(zhǎng),聯(lián)系檢修處理( 6 分) 對(duì)助考的要求: 配合處理。 事故名稱(chēng):六、 除氧器進(jìn)水主調(diào)門(mén) 門(mén)芯脫卡澀 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組額定工況 考核目的 :對(duì)凝結(jié)水量及除氧器的監(jiān)視。 考核要點(diǎn) : 1) 根據(jù)除氧器水位下降,凝結(jié)水壓力上升、流量下降,除氧器主調(diào)門(mén)指令和反饋 不符 確認(rèn)除氧器進(jìn)水主 調(diào)門(mén)卡 。 ( 12 分) 2) 解除除氧器水位自動(dòng),手動(dòng)調(diào)整無(wú)效后,立即用除氧器水位調(diào)整旁路門(mén)調(diào)整除氧器水位正常。( 6 分) 3) 將除氧器上水由主路逐漸倒至旁路,并根據(jù)旁路出力控制機(jī)組負(fù)荷。( 8 分) 4) 隔離除氧器 主調(diào) 整 門(mén) ,通知檢修處理。( 3 分) 5) 注意維持除氧器、凝汽器水位、壓力正常。匯報(bào)值長(zhǎng)。( 2 分) 6) 檢修處理好后,開(kāi)啟除氧器水位主調(diào)整門(mén)前后隔離手動(dòng)門(mén),逐漸開(kāi)啟主調(diào)整門(mén),關(guān)閉旁路門(mén)。( 2 分) 7) 除氧器水位調(diào)整正常后,投入主調(diào)整門(mén)自動(dòng)。并恢復(fù)原負(fù)荷工況。( 2 分) 對(duì)助考的要求: 配合處理。 事故名稱(chēng):七、 A EH 油泵跳閘 +備用 B EH 油泵不聯(lián) 動(dòng) 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組額定工況 考核目的 :對(duì)重要輔機(jī)的監(jiān)視。 考核要點(diǎn) : 1) 檢查發(fā)現(xiàn) A EH 油泵跳閘。( 5 分) 2) EH 油壓下降 , B EH 油泵不聯(lián)動(dòng)( 5 分) 3) 立即搶合備用 B EH 油泵成功。 ( 10 分) 4) 檢查 B EH 油泵電流, EH 油壓正常,就地檢查 B EH 油泵 運(yùn)行 正常。( 5 分) 5) 立即檢查 A EH 油泵跳閘原因及 B EH 油泵不聯(lián)動(dòng) 原因 ,匯報(bào)值長(zhǎng),聯(lián)系檢修處理。( 10分) 對(duì)助考的要求: 配合處理。 事故名稱(chēng):八、 A 小機(jī)支持軸承摩檫嚴(yán)重 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組運(yùn)行中 考核目的 :對(duì)重要輔機(jī) 的監(jiān)視。 考核要點(diǎn) : 1) 檢查發(fā)現(xiàn) A 小機(jī)支持軸承溫度高并報(bào)警。( 3 分) 2) 就地檢查確認(rèn) A 小機(jī)支持軸承溫度高 。 ( 5 分) 3) 立即 啟動(dòng) 電泵 , 將給水自動(dòng)改手動(dòng),降低 A 小機(jī)負(fù)荷,增大 B 小機(jī)負(fù)荷,維持汽包水位。( 8 分) 4) A 小機(jī)支持軸承溫度若繼續(xù)升高至報(bào)警值, 手動(dòng)停止 A 小機(jī)運(yùn)行 。( 8 分) 5) 調(diào)整開(kāi)大電泵勺管,停止故障 A 小機(jī)運(yùn)行,視情況降低負(fù)荷維持汽包水位正常。( 6 分) 6) 對(duì)電泵進(jìn)行全面檢查,停 A 前置泵,對(duì) A 小機(jī)進(jìn)行全面隔離。( 3 分) 7) 匯報(bào)值長(zhǎng),聯(lián)系檢修,做好記錄。( 2 分) 對(duì)助考的要求: 配合處理。 事故名稱(chēng):九、 B 小機(jī)副 推力軸承 磨 損 嚴(yán)重 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組運(yùn)行中 考核目的 :對(duì)重要輔機(jī)的監(jiān)視。 考核要點(diǎn) : 1) 檢查發(fā)現(xiàn) B 給水泵振動(dòng)大、 B 小機(jī)推力瓦溫高、 B 汽泵軸向位移大報(bào)警發(fā)出。( 6 分) 2) 檢查 確認(rèn) B 小機(jī)副 推力軸承摩檫嚴(yán)重。( 5 分) 3) 立即將給水自動(dòng)改手動(dòng),降低 B 汽泵 負(fù)荷,增大 A 汽泵 負(fù)荷, 啟動(dòng)電泵, 維持汽包水位。( 8 分) 4) B 小機(jī)副 推力軸承溫度若繼續(xù)升高至 報(bào)警值 , 手動(dòng)停止 B 小機(jī)運(yùn)行 。( 5 分) 5) 調(diào)整開(kāi)大電泵勺管,停止故障 B 小機(jī)運(yùn)行,視情況降低負(fù)荷,維持汽包水位正常。( 6分) 6) 對(duì)電泵進(jìn)行全面檢查,停 B 前置泵,對(duì) B 小機(jī)進(jìn)行全面隔離。 ( 3 分) 7) 匯報(bào)值長(zhǎng),聯(lián)系檢修,做好記錄。( 2 分) 對(duì)助考的要求: 配合處理。 事故名稱(chēng):十、 高加泄漏 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組運(yùn)行中 考核目的 :對(duì)加熱器的監(jiān)視及分析。 考核要點(diǎn) : 1) 通過(guò)高加水位升高,高加水位報(bào)警,疏水溫度降低,正常疏水調(diào)門(mén)、危急疏水調(diào)門(mén)開(kāi)度增大 來(lái)判斷 確認(rèn)是哪一臺(tái) 高加泄漏 。 ( 12 分) 2) 注意監(jiān)視給水壓力、流量和運(yùn)行給水 泵電流 (轉(zhuǎn)速) ,調(diào)整汽包水位正常。( 5 分) 3) 高加水位無(wú)法維持,匯報(bào)值長(zhǎng),降負(fù)荷至規(guī)定值,立即手動(dòng)解列高加。( 6 分) 4) 檢查確認(rèn)一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)抽汽電動(dòng)門(mén)及逆止門(mén)關(guān)閉,抽 汽電動(dòng)門(mén)前、逆止門(mén)后疏水氣動(dòng)門(mén)開(kāi)啟。( 4 分) 5) 檢查高加旁路門(mén) (三通閥) 開(kāi)啟, 手動(dòng) 關(guān)閉 高加 出 口門(mén)( 3 分) 6) 維持負(fù)荷不超過(guò)規(guī)定,檢查 系統(tǒng) 不超壓,爐側(cè)注意管壁溫度不能超過(guò)規(guī)定值。( 3 分) 7) 匯報(bào)值長(zhǎng),通知檢修處理。( 2 分) 對(duì)助考的要求: 配合處理。 事故名稱(chēng):十一、 低加泄漏 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組運(yùn)行中 考核目的 :對(duì)加熱器的監(jiān)視及分析 考核要點(diǎn) : 1) 通過(guò)低加水位升高,低 加水位報(bào)警, 疏水溫度降低,正常疏水調(diào)門(mén)、危急疏水調(diào)門(mén)開(kāi) 來(lái)判斷故障。 確認(rèn)是哪 一臺(tái)低加泄漏 ( 12 分) 2) 注意監(jiān)視凝結(jié)水壓力、流量和運(yùn)行凝泵 電流,調(diào)整除氧器水位正常 ( 5 分) 3) 該低加水位無(wú)法維持,立即手動(dòng)解列該低加。 ( 6 分) 4) 關(guān)閉該低加抽汽電動(dòng)門(mén)、逆止門(mén), 開(kāi)啟 其電動(dòng)門(mén)前、逆止門(mén)后疏水門(mén)。 ( 4 分) 5) 開(kāi)啟該低加旁路門(mén), 關(guān)閉 進(jìn)、出口門(mén)。 ( 3 分) 6) 維持負(fù)荷不超過(guò)規(guī)定值,檢查監(jiān)視段不超壓,注意調(diào)整汽溫不超過(guò)規(guī)定值。 ( 3 分) 7) 匯報(bào)值長(zhǎng),通知檢修處理。 ( 2 分) 對(duì)助考的要求: 配合處理。 事故名稱(chēng):十二、高加保護(hù)誤動(dòng)作 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組運(yùn)行中 考核目的 :對(duì)保護(hù)的認(rèn)識(shí)及分析。 考核要點(diǎn) : 1) 根據(jù)報(bào)警,負(fù)荷、主汽流量變化,檢查 1、 2、 3 段抽汽電 動(dòng)門(mén)、逆止門(mén)關(guān)閉,其電動(dòng)門(mén)前、逆止門(mén)后疏水氣動(dòng)門(mén)開(kāi)啟以及高加水位情況,確定為高加 水位 保護(hù)動(dòng)作,高加解列。( 10 分) 2) 檢查高加旁路門(mén) 自動(dòng) 開(kāi)啟 ,關(guān)閉高加出口門(mén),注意給水流量維持穩(wěn)定 。 ( 8 分) 3) 維持負(fù)荷不超過(guò)規(guī)定值,檢查監(jiān)視段不超壓。注意調(diào)整汽溫不超過(guò)規(guī)定值。( 6 分) 4) 根據(jù)高加 CRT、就地水位及疏水調(diào)整門(mén)開(kāi)度,判斷為高加保護(hù)誤動(dòng)作。( 5 分) 5) 聯(lián)系熱控檢查高加 水位 保護(hù),匯報(bào)值長(zhǎng)。( 3 分) 6) 熱控處理好高加保護(hù)后,投入高加保護(hù)后,投入高加運(yùn)行 ,恢復(fù)原負(fù)荷工況 。( 3 分) 事故名稱(chēng):十三、 低加正常疏水調(diào)門(mén)失靈卡 澀 適用系 統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組運(yùn)行中 考核目的 :對(duì)加熱器的水位監(jiān)視及分析。 考核要點(diǎn) : 1) 通過(guò)某低加水位上升,正常疏水調(diào)門(mén)指令 與 反饋 不符來(lái)判斷故障。( 7) 2) 切疏水調(diào)門(mén)至手動(dòng),手動(dòng)調(diào)整無(wú)效。( 4 分) 3) 確認(rèn) 低加正常疏水調(diào)門(mén)失靈 卡澀 ( 5 分) 4) 檢查某低加危急疏水門(mén)開(kāi)啟,用危急疏水門(mén)暫時(shí)維持水位。( 6 分) 5) 檢查疏水?dāng)U容器減溫水門(mén) 是否 開(kāi)啟,疏擴(kuò)溫度不超限。( 6 分) 6) 隔離某低加正常疏水調(diào)門(mén),注意并調(diào)整其他各低加水位正常。( 4 分) 7) 匯報(bào)值長(zhǎng),通知檢修處理。( 3 分) 對(duì)助考的要求: 配合處理。 事故名稱(chēng) 十四、 高 加正常疏水 調(diào)門(mén)失靈 卡澀 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組運(yùn)行中 考核目的 :對(duì)加熱器的水位監(jiān)視及分析。 考核要點(diǎn) : 1) 某高加水位上升,通過(guò)正常疏水調(diào)門(mén)指令 與 反饋 不符判斷故障。( 7 分) 2) 切某高加疏水調(diào)門(mén)至手動(dòng),手動(dòng)調(diào)整無(wú)效。( 4 分) 3) 確認(rèn)高 加正常疏水調(diào)門(mén)失靈 卡澀 。( 5 分) 4) 檢查某高加危急疏水門(mén)開(kāi)啟,用危急疏水門(mén)暫時(shí)維持水位。( 6 分) 5) 檢查高加疏水?dāng)U容器減溫水門(mén) 是否 開(kāi)啟,疏擴(kuò)溫度不超限。( 6 分) 6) 隔離某高加正常疏水調(diào)門(mén),注意并調(diào)整其他各高加水位正常。( 4 分) 7) 匯報(bào)值長(zhǎng),通知檢修處理。( 3 分) 對(duì)助考的要求: 配合處理。 事故名稱(chēng) 十五、 汽機(jī)軸承摩擦 嚴(yán)重 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組運(yùn)行中 考核目的 :對(duì) 汽機(jī)軸承溫度、潤(rùn)滑油溫的 監(jiān)視及分析。 考核要點(diǎn) : 1) 通過(guò)某軸瓦回油溫度、軸承溫度高、主機(jī)振動(dòng)大信號(hào)進(jìn)行 綜合 分析。( 5 分) 2) 就地檢查 , 測(cè)溫、測(cè)振 確認(rèn)軸承摩擦 。( 5 分) 3) 立即匯報(bào)值長(zhǎng),降負(fù)荷,檢查該瓦的潤(rùn) 滑 油管路有無(wú)異常,并嚴(yán)密監(jiān)視該瓦回油溫度、軸承溫度, 解除高壓密封備用油泵聯(lián)鎖,啟動(dòng)低壓交流油泵 ,做好緊急停機(jī)準(zhǔn)備, 若該瓦回油溫度或軸瓦金屬溫度上升至規(guī)定值 或 軸承振動(dòng)超過(guò)規(guī)定值,立即 在硬手操盤(pán)上按“緊急跳閘”按鈕或就地手 拍危急保安器( 12 分) 4) 檢查發(fā)電機(jī)已解列(否則手動(dòng)解列),高、中壓自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、抽氣逆止門(mén)、高壓缸排汽逆止門(mén)應(yīng) 聯(lián)動(dòng) 關(guān)閉。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速開(kāi)始下降。( 5 分) 5) 解除真空泵聯(lián)鎖,停真空泵,開(kāi)啟真空破壞門(mén)。( 3 分) 6) 傾聽(tīng)機(jī)組內(nèi)部聲音,注意惰走時(shí)間,測(cè)量大軸彎曲值,做好記錄。( 3 分) 7) 匯報(bào)值長(zhǎng),通知檢修處理。( 2 分) 對(duì)助考的要求: 配合處理。 事故名稱(chēng) 十六、 汽機(jī)推力軸承磨損 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組運(yùn)行中 考核目的 :對(duì) 汽機(jī)推力及推力軸承溫度的 監(jiān)視及分析。 考核要點(diǎn) : 1) 通過(guò)軸向位移上升,推力瓦溫度 上升,軸承振動(dòng)、回油溫度上升 進(jìn)行 綜合 分析。 確認(rèn) 汽機(jī)推力瓦軸承磨損。 ( 10 分) 2) 立即匯報(bào)值長(zhǎng),降負(fù)荷。( 2 分) 3) 密切注意監(jiān)視軸向位移,脹差,推力瓦溫度,軸承振動(dòng)、回油溫度。 解除高壓密封備用油泵聯(lián)鎖,啟動(dòng)低壓交流油泵 ,做好緊急停機(jī)準(zhǔn)備, 若推力瓦溫度升至規(guī)定值,立即在硬手操盤(pán)上按“緊急跳閘”按鈕或就地手拍危急保安器。( 10 分) 4) 檢查發(fā)電機(jī)已解列,高、中壓自動(dòng)主汽門(mén)、調(diào)速汽門(mén)、抽氣逆止門(mén)、高壓缸排汽逆止門(mén)應(yīng)關(guān)閉。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速開(kāi)始下降。( 5 分) 5) 解除真空泵聯(lián)鎖,停真空泵,開(kāi)啟真空破壞門(mén)。( 3 分) 6) 傾聽(tīng)機(jī)組內(nèi)部聲音,注意 惰走時(shí)間,測(cè)量大軸彎曲值,做好記錄。( 3 分) 7) 匯報(bào)值長(zhǎng),通知檢修處理。( 2 分) 對(duì)助考的要求: 配合處理。 事故名稱(chēng) 十七、 I 段抽汽逆止門(mén)誤關(guān) 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組運(yùn)行中 考核目的 :對(duì) 汽機(jī)監(jiān)視段的 監(jiān)視及分析。 考核要點(diǎn) : 1) 通過(guò)聲光報(bào)警、檢查確 認(rèn) I 段抽汽逆止門(mén)關(guān)閉。 ( 5 分) 2) 檢查主機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)、監(jiān)視段壓力不超過(guò)規(guī)定值。 ( 5 分) 3) 維持機(jī)組負(fù)荷不超過(guò)規(guī)定值,注意汽溫變化 ,注意軸向位移的變化,同時(shí)檢查推力瓦溫度正常 ( 6 分) 4) 確認(rèn) #1 高加正常疏水關(guān)小, #2 高加水位正常。 ( 6 分) 5) 關(guān)閉 I 抽汽電動(dòng)門(mén),試開(kāi) 逆止門(mén)不成功。 ( 3 分) 6) 匯報(bào)值長(zhǎng),通知檢修,檢查 I 段抽汽逆止門(mén)誤關(guān)原因。 ( 4 分) 7) 將 I 段抽汽電動(dòng)門(mén)前、逆止門(mén)后疏水門(mén)開(kāi)啟 ( 3 分) 8) 檢修處理好后,開(kāi)啟 I 抽逆止門(mén),緩慢開(kāi)啟 I 抽電動(dòng)門(mén),投入 #1 高加運(yùn)行,恢復(fù)正常運(yùn)行工況。 ( 3 分) 事故名稱(chēng) 十八、甲真空泵跳閘 +乙真空泵性能下降 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組運(yùn)行中 (只有兩臺(tái)真空泵可以運(yùn)行) 考核目的 :對(duì) 汽機(jī)真空及輔機(jī)跳閘后備用輔機(jī)聯(lián)動(dòng)后的 監(jiān)視及分析。 考核要點(diǎn) : 1) 通過(guò)聲光報(bào)警、真空泵電流 及操作器狀態(tài) 判斷甲真空泵跳閘,檢查乙真空泵是否聯(lián)動(dòng),若未聯(lián)動(dòng)立即 搶合乙真空泵 一次 。 ( 6 分) 2) 派人檢查甲真空泵跳閘原因。 ( 3 分) 3) 檢查乙真空泵運(yùn)行情況,通過(guò)乙真空泵電流、出口壓力下降,凝汽器真空下降判斷乙真空泵性能下降。 ( 5 分) 4) 適當(dāng)提高軸封壓力。 ( 3 分) 5) 若真空降至規(guī)定值以下,按規(guī)定降負(fù)荷處理,真空降至保護(hù)動(dòng)作停機(jī)規(guī)定值,保護(hù)應(yīng)動(dòng)作停機(jī),否則立即打閘停機(jī),停機(jī)時(shí)禁止使用二級(jí)旁路。 ( 8 分) 6) 排汽溫度升至規(guī)定值 以上,投入低壓缸噴水減溫。( 3 分) 7) 真空下降過(guò)程中,應(yīng)密切監(jiān)視汽輪機(jī)軸系振動(dòng),各瓦溫度,軸向位移、脹差等參數(shù)。( 5分) 8) 匯報(bào)值長(zhǎng),通知檢修處理。 ( 2 分) 對(duì)助考的要求 : 配合處理。 事故名稱(chēng) 十九、甲(或乙)小機(jī)跳閘 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組運(yùn)行中 考核目的 :對(duì)給水流量及輔機(jī)的監(jiān)視及分析。 考核要點(diǎn) : 1) 通過(guò)聲光報(bào)警,給水流量等判斷甲小機(jī)跳閘( 5 分) 2) 檢查電泵是否聯(lián)動(dòng),若未聯(lián)動(dòng)立即搶合電泵,調(diào)整給水流量至最大。( 6 分) 3) 檢查機(jī)組協(xié)調(diào)自動(dòng)將方式切至“汽機(jī)跟隨”協(xié)調(diào)方式( 3 分) 4) 機(jī)組 RB 保護(hù)動(dòng)作,自動(dòng)降負(fù)荷至 80%的額定 ;若 RB 保護(hù)拒動(dòng),應(yīng)立即手動(dòng)將機(jī)組負(fù)荷降至 80額定負(fù)荷( 3 分) 5) 嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)組各主要運(yùn)行參數(shù)正常( 3 分) 6) 立即手動(dòng)調(diào)整電泵勺管至最大,匯報(bào)值長(zhǎng) ,降負(fù)荷,維持汽包水位正常。( 5 分) 7) 檢查電泵的運(yùn)行情況,電流、壓力、振動(dòng)、油壓、油溫、軸承溫度正常。( 3 分) 8) 檢查甲小機(jī)跳閘原因。( 3 分) 9) 記錄甲小機(jī)惰走時(shí)間。 ( 2 分) 10) 匯報(bào)值長(zhǎng),通知檢修處理。( 2 分) 對(duì)助考的要求: 配合處理。 事故名稱(chēng) 二十、凝汽器 某側(cè)銅管 泄漏 適用系統(tǒng): 凝汽式汽輪機(jī) 工況要求: 機(jī)組運(yùn)行中 考核目的 :對(duì) 凝器水位及硬度的 監(jiān)視及分析。 考核要點(diǎn) : 1) 通過(guò)凝汽器水位上升,凝結(jié)水電導(dǎo)率上升判斷凝器水側(cè)泄漏。 ( 8 分) 2) 要求鍋爐開(kāi)啟定排、連排加強(qiáng)排污。 ( 5 分) 3) 適當(dāng)開(kāi)啟凝汽器補(bǔ)水門(mén)和啟動(dòng)放水門(mén) ,以降低凝結(jié)水硬度,注意調(diào)整除氧器、凝汽器水位正常。 ( 6 分) 4) 匯報(bào)值長(zhǎng),根據(jù)凝汽器真空,接帶負(fù)荷。 ( 5 分) 5) 分組隔離半面凝汽器,根據(jù)凝汽器水位、凝結(jié)水硬度情況,判斷出泄漏側(cè)凝 汽 器 ,做好隔離措施, 通知檢修 處理 。 ( 6 分) 6) 凝結(jié)水水質(zhì)合格后 ,投入檢修完的凝汽器, 調(diào)整凝結(jié)水壓力、流量正常,調(diào)整凝汽器水位正常。 ( 5 分) 對(duì)助考的要求: 配合處理。 事故名稱(chēng) 二十一、 氫側(cè) 密封油 系統(tǒng)泄漏 適用系統(tǒng): 氫冷發(fā)電機(jī)組 工況要求: 機(jī)組額定工況 考核目的 :對(duì)密封油系統(tǒng)的熟悉程度,并能正確分析及處理異常 考核要點(diǎn) : 1) 通過(guò)聲光報(bào)警信 號(hào),就地進(jìn)行檢查,確認(rèn) 密封油箱油位低 。 ( 8 分) 2) 檢查補(bǔ)油電磁閥動(dòng)作 是否正常 ,若補(bǔ)油電磁閥 不動(dòng) ,應(yīng)立即手動(dòng)補(bǔ)油至正常油位。 ( 6分) 3) 檢查密封油系統(tǒng)是否有泄漏點(diǎn), 發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn), 聯(lián)系檢修帶壓堵漏,注意監(jiān)視 油位 、油壓 及密封油泵電流正常 。 ( 10 分) 4) 檢修處理完畢, 恢復(fù)密封油系統(tǒng)正常運(yùn)行方式。( 4 分) 5) 通知檢修,檢查補(bǔ)油電磁閥不動(dòng)作原因。 ( 7 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令,進(jìn)行 密封油箱補(bǔ)、排油 操作等 事故名稱(chēng) 二十二、 空側(cè)密封油泵故障(或 空側(cè)密封油中斷 ) 適用系統(tǒng): 氫冷發(fā)電機(jī)組 工況要求: 機(jī)組額定工況 考核目的 :對(duì) 密封油系統(tǒng)的熟悉程度,并能正確分析及處理異常 考核要點(diǎn) : 1) 通過(guò)聲光信號(hào)、空側(cè)密封油壓、油氫差壓來(lái)判斷故障性質(zhì)。 ( 5 分) 2) 當(dāng)油、氫差壓降至 0.056MPa(按本廠(chǎng) 規(guī)程規(guī)定) 時(shí), 應(yīng)檢查差壓閥動(dòng)作正常,否則開(kāi)啟旁路門(mén)。( 6 分) 3) 立即匯報(bào)值長(zhǎng),并聯(lián)系檢修。( 3 分) 4) 當(dāng)油、氫差壓繼續(xù)減小至 0.035MPa(按本廠(chǎng) 規(guī)程規(guī)定) 時(shí), 應(yīng)聯(lián)啟空側(cè)密封油直流油泵,否則手動(dòng)啟動(dòng) ,并檢查密封油壓、氫壓。并嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)風(fēng)溫、定子鐵芯溫度等,并根據(jù)規(guī)程規(guī)定降負(fù)荷。( 10 分) 5) 如果啟直流密封油泵后,仍不能維持密封油壓、氫壓,應(yīng) 手動(dòng) 停機(jī)。 ( 8 分) 6) 停機(jī)后,應(yīng)進(jìn)行 事故 排氫,并查明原因、處理 。 ( 3 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令,進(jìn)行 相關(guān)檢查、 操作等 事故名稱(chēng) 二十三、發(fā)電機(jī)氫氣壓力降低 適用系統(tǒng): 氫冷發(fā)電機(jī)組 工況要求: 機(jī)組額定工況 考核目的 : 發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)的 熟悉程度,并能正確分析及處理異常 考核要點(diǎn) : 1) 通過(guò)聲光報(bào)警,氫壓下降、補(bǔ)氫量增加等參數(shù)來(lái)確認(rèn)故障性質(zhì)。 ( 5 分) 2) 發(fā)現(xiàn)氫壓降低,應(yīng)立即查明原因予以處理,并增加補(bǔ)氫量以維持發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)氫氣純度及鐵芯溫度的監(jiān)視 。 ( 4 分) 3) 如因密封油壓下降引起氫壓降低,應(yīng)立即調(diào)整密封油壓正常, 并查明原因、消除。 ( 4分) 4) 如果在定冷水箱排氣口測(cè)到氫氣,可能有氫氣泄漏至水冷系統(tǒng),應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視氫、水差壓,必要時(shí)適當(dāng)降低定冷水壓力,防止定冷水漏入發(fā)電機(jī)內(nèi)。 ( 8 分) 5) 氫系統(tǒng)泄漏,應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng),通知檢修,進(jìn)行細(xì)致的檢查,同時(shí)做好防火防爆的安全措施。( 8 分) 6) 氫壓下降無(wú)法維持額定值,應(yīng)根據(jù)定子鐵芯溫度情況,聯(lián)系值長(zhǎng)降低機(jī)組負(fù)荷直至停機(jī)。( 6 分) 對(duì)助考的要求: 根據(jù)主操的命令,進(jìn)行 相關(guān)檢查、 操作等 (三) 電氣正常操作部分 操作題目 1、 發(fā)變組系統(tǒng)由冷備用轉(zhuǎn)熱備用 適用系統(tǒng): 通用系統(tǒng) 工況要求: 機(jī)組停運(yùn)工況 考 核目的 : 正確掌握操作原則和操作步驟,防止發(fā)生電氣誤操作事故。 考核要點(diǎn) : 1. 檢查發(fā)變組系統(tǒng)全部工作結(jié)束,接地刀閘及接地線(xiàn)全部拆除。 ( 5 分) 2. 檢查發(fā)變組、勵(lì)磁系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)在“分閘”位。 ( 2 分) 3. 合上勵(lì)磁整流裝置的交、直流刀閘。 ( 2 分) 4. 投入發(fā)變組、勵(lì)磁系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)操作、保護(hù)、信號(hào)、合閘電源。 ( 2 分) 5. 將發(fā)電機(jī)出口 PT、高廠(chǎng)變低壓側(cè) PT 投入。 ( 3 分) 6. 投入送出線(xiàn) PT 二次小開(kāi)關(guān)。 ( 3 分) 7. 合入發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電抗器刀閘。 (未執(zhí)行此項(xiàng)扣 3 分,系統(tǒng)無(wú)此刀閘不扣分) 8. 投入封閉母線(xiàn)微正壓裝置。 ( 2 分) 9. 合上主變中性點(diǎn)接地 刀閘。(未執(zhí)行此項(xiàng)扣 3 分,系統(tǒng)無(wú)此刀閘不扣分) 10. 主變、高廠(chǎng)變冷卻器電源送電 ,啟動(dòng)風(fēng)冷系統(tǒng) 。 ( 2 分) 11. 投入發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)、勵(lì)磁機(jī)冷卻系統(tǒng)。 ( 3 分) 12. 按規(guī)程規(guī)定投入發(fā)變組保護(hù)裝置。 ( 3 分) 13. 匯報(bào)值長(zhǎng)。( 2 分) 對(duì)助考的要求: 在主考的指揮下協(xié)助主考完成相關(guān)操作,并將操作情況及時(shí)匯報(bào)。 操作題目 2、發(fā)變組系統(tǒng)由熱備用轉(zhuǎn)檢修 適用系統(tǒng): 通用系統(tǒng) 工況要求: 機(jī)組停運(yùn)工況 考核目的 : 正確掌握操作原則和操作步驟,防止發(fā)生電氣誤操作事故。 考核要點(diǎn) : 1. 檢查送出線(xiàn)刀閘確已斷開(kāi)。( 3 分) 2. 檢查發(fā)電機(jī)主開(kāi)關(guān)、滅磁開(kāi)關(guān)在 “分閘”位。( 2 分) 3. 斷開(kāi)發(fā)變組所有開(kāi)關(guān)、刀閘控制電源。 ( 2 分) 4. 停止勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置,斷開(kāi)控制電源。 ( 3 分) 5. 斷開(kāi)勵(lì)磁整流裝置的交、直流刀閘。 ( 2 分) 6. 停運(yùn) 主變、高廠(chǎng)變的冷卻器 ,將其 電源停電。 ( 3 分) 7. 將發(fā)電機(jī)出口 PT 解除備用 。 ( 5 分) 8. 將高廠(chǎng)變的低壓分支開(kāi)關(guān)和低壓分支 PT 二次開(kāi)關(guān)拉至“檢修”位。 ( 5 分) 9. 拉開(kāi)發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)電抗器刀閘。 (未執(zhí)行此項(xiàng)扣 3 分,系統(tǒng)無(wú)此刀閘不扣分) 10. 驗(yàn)明無(wú)電壓后,按工作票要求裝設(shè)接地線(xiàn) (或合上接地刀閘) 。 ( 3 分) 11. 按工作票要求懸掛標(biāo)志牌,圍設(shè)遮攔。 ( 2 分) 12. 匯報(bào)值長(zhǎng)。( 2 分) 對(duì)助考 的要求: 在主考的指揮下協(xié)助主考完成相關(guān)操作,并將操作情況及時(shí)匯報(bào)。 操作題目 3、 6000V 廠(chǎng)用工作段母線(xiàn)由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修 適用系統(tǒng): 通用系統(tǒng) 工況要求: 機(jī)組停運(yùn)工況 考核目的 : 正確掌握操作原則和操作步驟,防止發(fā)生電氣誤操作事故。 考核要點(diǎn) : 1. 檢查該 6kV 母線(xiàn)所屬負(fù)荷開(kāi)關(guān)確 已 斷 開(kāi) ,拉至“檢修”位。 ( 5 分) 2. 檢查 6kV 母線(xiàn)工作電源分支開(kāi)關(guān)在斷位,斷開(kāi) 6kV 母線(xiàn)工作電源分支開(kāi)關(guān)控制電源及二次插頭,將其拉至檢修位。 ( 5 分) 3. 斷開(kāi) 6kV 母線(xiàn)備用電源分支開(kāi)關(guān)。 ( 3 分) 4. 檢查 6kV 母線(xiàn)備用電源分支開(kāi)關(guān)確 已 斷 開(kāi) ,斷開(kāi) 6kV 母線(xiàn)備用電源分支開(kāi)關(guān)控制電源及二次插頭,將其拉至“檢修”位置。 ( 6 分) 5. 斷開(kāi) 6kV 母線(xiàn) PT 二次開(kāi)關(guān)或取下二次保險(xiǎn),拔下二次插頭,將 6kV 母線(xiàn) PT 拉至“檢修”位。 ( 6 分) 6. 驗(yàn)明母線(xiàn)確無(wú)電壓后,按工作票要求裝設(shè)接地線(xiàn)。 ( 4 分) 7. 按工作票要求懸掛標(biāo)志牌,圍設(shè)遮攔。 ( 3 分) 8. 匯報(bào)值長(zhǎng)。 ( 2 分) 對(duì)助考的要求: 在主考的指揮下協(xié)助主考完成相關(guān)操作,并將操作情況及時(shí)匯報(bào)。 操作題目 4、廠(chǎng)用低壓變壓器由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修 適用系統(tǒng): 通用系統(tǒng) 工況要求: 正常運(yùn)行工況 考核目的 : 正確掌握操作原則和操作步驟,防止發(fā)生電氣誤 操作事故。 考核要點(diǎn) : 1. 將所屬 400V 母線(xiàn)電源倒由母聯(lián)開(kāi)關(guān)或低壓備用變壓器帶。 ( 5 分) 2. 如有 BZT 裝置應(yīng)將其退出。 ( 3 分) 3. 斷開(kāi) 該低壓廠(chǎng)用變壓器低壓側(cè)開(kāi)關(guān)。 ( 3 分) 4. 斷開(kāi) 該低壓廠(chǎng)用變壓器高壓側(cè)開(kāi)關(guān)。 ( 3 分) 5. 斷開(kāi)該低壓廠(chǎng)用變壓器高、低壓側(cè)開(kāi)關(guān)控制保險(xiǎn)。 ( 2 分) 6. 檢查該低壓廠(chǎng)用變壓器低壓側(cè)開(kāi)關(guān)在“分閘”位置,將其手車(chē)?yán)痢皺z修”位。 ( 2 分) 7. 檢查該低壓廠(chǎng)用變壓器高

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