NASH液環(huán)泵操作規(guī)程_免費(fèi)下載.docx

操作規(guī)程1.液環(huán)泵的原理葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi)，在泵體內(nèi)注入一定量的水。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，水受離心力在泵體壁內(nèi)形成一個(gè)水環(huán)，葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月形空間。在前半轉(zhuǎn)，兩葉片與水環(huán)之間的密封容積逐漸變大，產(chǎn)生負(fù)壓，通過分配板的吸氣口吸入氣體。在后半轉(zhuǎn)，密封腔容積逐漸縮小，氣體被壓縮并由分配板得排氣口排出，從而起吸氣排氣作用。在運(yùn)行過程中，一部分水會(huì)隨氣體排出，必須連續(xù)向泵內(nèi)供水，以保持泵內(nèi)液環(huán)穩(wěn)定地工作。圖1 液環(huán)泵剖視圖1. 液環(huán) 2. 泵蓋 3. 葉輪 4. 吸氣口 5. 排氣口圖2 2BV6水環(huán)式真空泵/壓縮機(jī)圖3 22BW5水環(huán)式真空泵/壓縮機(jī)2.設(shè)備型號(hào)參數(shù)工序位號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)電機(jī)型號(hào)參數(shù)數(shù)量供應(yīng)商蒸發(fā)工序300P0305ab蒸發(fā)真空泵型號(hào)：2BW1315-0HC00，流量：28.5Kg/h2BV6-131-0HC00YXn60M-4WF1/11Kw2廈門艾迪姆機(jī)械有限公司（佶偙納士）氫處理工序300PA0601氫氣壓縮機(jī)2BW5 400-8BC6，入口流量5750Nm3/h，入口壓力0.1051MPa,排氣壓力0.2011MPa2BW5 400-8BC6P=280KW1廈門艾迪姆機(jī)械有限公司（佶偙納士）3.流程圖300P0305ab蒸發(fā)真空泵流程圖300PA0601 氫氣壓縮機(jī)流程圖4.操作步驟4.1 準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)流程圖和尺寸圖進(jìn)行檢查以保證管路和ELMOF 真空泵在整個(gè)布局中的安裝是正確的。在第一次啟動(dòng)泵前，一定要用手或其他合適工具盤動(dòng)泵軸。泵軸旋轉(zhuǎn)方向要通過點(diǎn)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行檢測，以保證與泵上所標(biāo)箭頭方向一致。排氣口（N2.2）必須全開，另外壓力表（012、480）和壓力開關(guān)的截止閥 （013）也要打開，閥（242、245、249）一定要關(guān)閉。工作液一定要供至N3.3 接口，冷卻水供至N5.0 接口。第一次試車前，開車后約4 周及長時(shí)間停車后，真空泵應(yīng)用潔凈水（軟水）進(jìn)行清洗，這一點(diǎn)非常重要。4.2 泵的注水通過法蘭接口 N3.3 向閉環(huán)真空系統(tǒng)內(nèi)注入工作液（如果需要，打開旁通閥，可加速泵的灌注）。同時(shí)通過管線（260）、換熱器130 及管線（280）向ELMOF 真空泵充水分離器內(nèi)水位提高，補(bǔ)水電磁閥停止水的供應(yīng)時(shí)，充水過程完成。分離器內(nèi)的水位可通過液位計(jì)（230）監(jiān)測，大約5 分鐘后重新檢查水位（此時(shí)平衡已建立）。4.3 啟動(dòng)啟動(dòng)電機(jī)（030），冷卻水閥及系統(tǒng)進(jìn)氣閥同時(shí)打開，ELMOF 真空泵即投入運(yùn)行當(dāng)水環(huán)立起來后，系統(tǒng)進(jìn)入工作狀態(tài)。4.4 停車1）停真空泵（010）的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（030）。2）關(guān)閉吸氣端入口閥門（161）以保證規(guī)定的啟動(dòng)狀態(tài)。3）關(guān)閉冷卻水閥。停車后，泵（010）和分離器（080）之間通過工作液管線（260、280）自動(dòng)實(shí)現(xiàn)液位平衡。當(dāng)泵需要放液時(shí)，所有相關(guān)放液出口必須打開。注意：如果要長時(shí)間停車（1 個(gè)月或更長時(shí)間），則必需將泵內(nèi)水排空。4.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查a. 經(jīng)常性的，至少每周一次a.1 工作液溫度TI（420、440），溫度升高表示換熱器（130）受到污染，根據(jù)所附換熱器的維修說明清理。a.2 真空泵入口與冷凝器的壓力差。該壓差升高表明吸入管線上某處可能阻塞。a.3 分離器（080）的液位 LI（230），液位顯示在最高和最低標(biāo)線之間，如果顯示高于最高值，表明溢水管線（248）有問題。如果低于最低值，表明補(bǔ)水電磁閥不起作用或沒有水供應(yīng)。b. 至少每月一次b.1 工作液壓力TG（420），其顯示應(yīng)與ELMOF 真空泵有關(guān)試驗(yàn)證書的數(shù)據(jù)相吻合。b.2 真空泵（010）和電機(jī)（030）的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，超常的振動(dòng)、噪音或軸承溫度的升高表明聯(lián)軸器的對中不好。b.3 泵（010）的填料壓蓋處的狀況：少量的水從填料函溢出以保證有足夠的冷卻。細(xì)節(jié)參閱ELMOF 真空泵的使用說明書。c. 每年一次，大修c.1 排凈系統(tǒng)內(nèi)液體，并用干凈水沖洗（見手冊1.4.4 部分）。c.2 通過檢查孔檢查真空泵內(nèi)部，如需要，拆開泵維修。c.3 檢查所有閥門、各控制閥、開關(guān)及儀表，確保功能正確。c.4 檢查所有過濾器（如果有），清理干凈。c.5 檢查換熱器(130)狀況。4.6 一般要求對于蒸發(fā)真空泵：建議泵輪流運(yùn)行，例如一臺(tái)泵運(yùn)行4 周后切換到另一臺(tái)泵。泵在運(yùn)行過程中必須保證換熱器有足夠的冷卻水供應(yīng)，所有組件、換熱 器、泵及分離器（排空及溢流）等各處的放液管全部連在一公用的放液管上，不允許有背壓。工作液通過接口 N3.3 補(bǔ)加。補(bǔ)充水必須是冷凝水，需防止污染并保證無固體雜質(zhì)，通常在運(yùn)行狀況下不需要補(bǔ)充水，因?yàn)楸怀檎羝谝涵h(huán)中冷凝后完全可以補(bǔ)充損失量。4.7 長時(shí)間儲(chǔ)存及長期停車時(shí)的保護(hù)如果從發(fā)貨到首次開車的時(shí)間超過6 個(gè)月或泵的停車時(shí)間太長，則要采取下列措施：1）泵需完全放液。2） 使用好的防銹劑處理真空泵約5分鐘，每隔6個(gè)月進(jìn)行一次。3） 同時(shí)要松開填料壓蓋以保證填料函也被防銹劑沖洗。4） 排空防銹劑，干燥真空泵。5） 至少4周一次，手工盤動(dòng)泵軸。6） 使用之前取出所有填料，用防銹劑沖洗填料函，然后重裝。軸承也應(yīng)當(dāng)沖洗，并根據(jù)使用說明重新抹潤滑油脂。5.故障及原因和處理方法故障原因處理方法消耗功率過大1.泵軸與電機(jī)軸不同心2.軸承缺油或損壞3.泵體內(nèi)液環(huán)過多4.產(chǎn)生沉淀1.重新進(jìn)行找正對中2.檢查或更換軸承3.加限流孔板或關(guān)小循環(huán)管線閥門4.清潔，除掉沉淀泵喘振1.泵體內(nèi)工作液太多1.加限流孔板或關(guān)小循環(huán)管線閥門電機(jī)開動(dòng)時(shí)，電流斷路器跳閘1.繞組短路2.電機(jī)過載3.排氣壓力過高4.工作液過多1.檢查電機(jī)繞組2.降低工作液流量3.降低排氣壓力4.減少工作液真空度或排除壓力降低及排氣量不足1.管道不嚴(yán)，有泄漏處2.機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)磨損或彈簧失效3.填料密封磨損4.葉輪與端蓋間隙太大5.液環(huán)溫度過高6.工作液流量不足7.葉輪有缺陷8.循環(huán)管線及換熱器堵塞9.噴射器堵塞10.運(yùn)轉(zhuǎn)方向反11.出口管線堵塞12.電機(jī)轉(zhuǎn)速低13.工作液溫度過高1.更換墊片，就緊固螺栓，消除密封泄漏2.檢修，更換損壞零件3.更換填料4.調(diào)整間隙5.增加工作液流量，降低工作液溫度6.增加工作液流量7.更換葉輪8.拆檢，清理管線及換熱器9.拆檢噴射器10.改變轉(zhuǎn)向11.清理出口管線12.檢查電機(jī)及供電情況13.冷卻工作液，加大流量振動(dòng)過大和零件發(fā)熱1.工作液流量過大或不足2.軸彎曲3.軸與葉輪配合不對，葉輪歪斜4.轉(zhuǎn)子不平衡5.軸承游隙過大或已損壞6.液環(huán)泵泄漏或填料過緊7.軸承潤滑不良8.地腳螺栓松動(dòng)9.循環(huán)管線或換熱器堵，液體不能循環(huán)10.工作液溫度太高1.調(diào)整工作液流量2.校直或更換泵軸3.調(diào)整、檢修或更換4.找平衡5.更換軸承6.檢查密封，調(diào)整壓蓋7.檢查和調(diào)整潤滑系統(tǒng)8.緊固地腳螺栓9.清理管線或換熱器保證工作液正擦循環(huán)10.降低工作液溫度或增加工作液數(shù)量機(jī)械密封周期性泄漏1.轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)，動(dòng)環(huán)未能補(bǔ)償位移2.操作不穩(wěn)，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變3.轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)1.將軸向竄動(dòng)減少到規(guī)定值2.穩(wěn)定操作，控制壓力波動(dòng)3.排除振動(dòng)機(jī)械密封經(jīng)常泄漏1.組合式動(dòng)靜環(huán)的鑲縫不嚴(yán)產(chǎn)生泄漏2.摩擦副不能跑合，密封副表面損傷3.密封副呢夾入雜質(zhì)4.密封副端面比壓過小5.密封圈有缺陷6.安裝密封圈時(shí)被擦傷7.V形圈安裝時(shí)方向錯(cuò)誤8.轉(zhuǎn)子振動(dòng)1.嚴(yán)格控制組合部位間隙2.更換摩擦副，注意配對材質(zhì)3.拆卸清洗，重新安裝4.增大端面比壓5.安裝前細(xì)致檢查，選用好的密封圈6.更換，安裝時(shí)要防止損傷密封圈7.予以調(diào)整8.查清原