QS質(zhì)量管理匯編.doc

海寧市斜橋鎮(zhèn)臘至珍咸臘制品廠質(zhì) 量 手 冊 文件編號： 分 發(fā) 號：受控狀態(tài)： 受 控編制： 黃偉林 批準(zhǔn)：周云峰2005年11月1日發(fā)布 2005年11月20日實(shí)施海寧市斜橋鎮(zhèn)光明村 電 錄1企業(yè)概況32質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)43組織與管理54文件管理制度105采購管理制度136質(zhì)量管理制度157成品儲存及運(yùn)輸管理制度168生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度179不合格管理制度1810糾正和預(yù)防措施11生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度2112有毒有害物品管理制度2313倉庫管理制度2514設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)制度2615計(jì)量檢測儀器周期檢定制度2816人力資源管理要求2917相關(guān)任命31公司概況海寧市斜橋鎮(zhèn)臘至珍咸臘制品廠創(chuàng)建于2005年，是一家以生產(chǎn)臘肉制品為主的企業(yè)。廠區(qū)位于斜橋鎮(zhèn)祝場村光明組，占地面積650平米，建筑面積430平米，現(xiàn)有工人10人，其中專業(yè)技術(shù)人員4人。本廠現(xiàn)有冷庫、烘房等生產(chǎn)設(shè)施。本廠主要產(chǎn)品是醬雞腿，我們將以質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格優(yōu)廉的產(chǎn)品贏得市場。質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)本手冊采用了自下而上的方法，匯集全體員工的智慧，制定以下質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)1、 質(zhì)量方針品質(zhì)優(yōu)秀，顧客滿意。2、 質(zhì)量目標(biāo)出廠合格率達(dá)到100%；顧客滿意率達(dá)到95%以上。組織與管理1總則建立與本廠相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，明確和規(guī)定對從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、驗(yàn)證人員以及若干獨(dú)立行使權(quán)力人員等職責(zé)、權(quán)限及相互關(guān)系，并為之提供充分的資源，由此可確保本廠建立的質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。2范圍適用于本廠生產(chǎn)過程中所涉及的各職能部門和有關(guān)人員。3組織3.1資源3.1.1 對從事與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行及驗(yàn)證工作人員，特別是需要獨(dú)立行使權(quán)力的特定人員，規(guī)定了明確的職責(zé)權(quán)限及相互關(guān)系并形成文件。3.1.2 對管理、執(zhí)行及驗(yàn)證工作人員的活動都配備了充足的資源。3.2組織機(jī)構(gòu)(框圖見下頁)4職責(zé)和權(quán)限4.1廠長a. 認(rèn)真貫徹國家質(zhì)量方針政策，不斷提高質(zhì)量意識； b. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量管理制度，支持各級質(zhì)量管理人員開展工作； c. 授權(quán)質(zhì)量負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量工作； d. 組織建立質(zhì)量管理體系，任命各級質(zhì)量監(jiān)督人員； e. 授權(quán)質(zhì)管科獨(dú)立履行質(zhì)量職責(zé)，不受任何外來干擾。組織機(jī)構(gòu)框圖廠長：質(zhì)量負(fù)責(zé)人生產(chǎn)科化驗(yàn)室質(zhì)管科綜合科生產(chǎn)車間倉庫4.2質(zhì)量負(fù)責(zé)人 a. 負(fù)責(zé)召開質(zhì)量工作會議，研究分析質(zhì)量問題； b. 貫徹落實(shí)企業(yè)各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，組織開展監(jiān)督檢查，保證質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行； c. 協(xié)助廠長制定質(zhì)量考核辦法，健全質(zhì)量考核責(zé)任制； d. 組織質(zhì)量管理部門及相關(guān)人員開展質(zhì)量活動，不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量； e. 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制，嚴(yán)禁不合格品轉(zhuǎn)移、出廠。4.3質(zhì)管科 a. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量政策，嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)； b. 及時(shí)收集整理與企業(yè)生產(chǎn)有關(guān)的原輔材料和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提供質(zhì)量信息； c. 嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)制度，禁止不合格產(chǎn)品出廠，對出廠產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)； d. 根據(jù)工藝要求嚴(yán)格原材料、半成品檢驗(yàn)，確保生產(chǎn)全過程的質(zhì)量符合規(guī)定要求； e. 做好質(zhì)量信息的收集、分析、反饋，為管理層提供決策依據(jù)。4.4 生產(chǎn)科 a. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃、工藝的制定及監(jiān)督實(shí)施，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及時(shí)協(xié)調(diào)有關(guān)部門進(jìn)行分析、處置； b. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程符合衛(wèi)生要求，組織生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度，做到均衡生產(chǎn)，滿足市場需求； c. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常管理，對設(shè)備的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，保證生產(chǎn)設(shè)備完好運(yùn)行； d. 做好生產(chǎn)報(bào)表，考核各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)完成情況，反饋生產(chǎn)信息，協(xié)助做好生產(chǎn)決策； e. 負(fù)責(zé)員工的健康狀況審查，保證生產(chǎn)環(huán)境符合衛(wèi)生要求。4.5綜合科a. 做好銷售預(yù)測工作，樹立客戶至上觀念，做好售后服務(wù)； b. 及時(shí)反饋客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的信息，處理售后產(chǎn)品質(zhì)量問題，并迅速傳遞企業(yè)有關(guān)部門。 c. 進(jìn)行市場調(diào)研和分析，編制相應(yīng)的調(diào)查和分析報(bào)告。；d. 監(jiān)督車間、倉庫做好原材料的搬運(yùn)、貯存、防護(hù)，以及產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。e. 制訂采購計(jì)劃，及時(shí)采購各種原材料，保證生產(chǎn)所需；f. 負(fù)責(zé)組織對供方的選擇和評價(jià)，建立和更新“合格供方名錄”，建立供方檔案； g. 負(fù)責(zé)原材料不合格的處理及顧客的抱怨與投訴的處理； h. 負(fù)責(zé)與材料供應(yīng)商的溝通。4.6生產(chǎn)車間 a. 嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝要求及設(shè)備操作規(guī)范，保證生產(chǎn)個(gè)環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量； b. 保證生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行及設(shè)備完好； c. 保持生產(chǎn)車間衛(wèi)生條件符合食品生產(chǎn)需要； d. 做好生產(chǎn)現(xiàn)場各種原始記錄的收集、分析，正確計(jì)算原材料消耗和原材料利用率； e. 及時(shí)反饋生產(chǎn)信息，提出改進(jìn)建議，以利降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品合格率。4.7檢驗(yàn)人員 a. 貫徹執(zhí)行各類有關(guān)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程； b. 正確使用各種檢驗(yàn)儀器設(shè)備，做好維護(hù)保養(yǎng)，按期執(zhí)行周期檢定，確保儀器設(shè)備良好運(yùn)行； c. 及時(shí)進(jìn)行原材料、半成品及產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)，及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告單，保證檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠； d. 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決制，不得出具虛假及偽造數(shù)據(jù)，不受來自行政或業(yè)務(wù)上的任何干擾，保持檢驗(yàn)工作的獨(dú)立性；e. 及時(shí)反饋質(zhì)量信息，提出質(zhì)量改進(jìn)建議，協(xié)助做好質(zhì)量問題的處理工作。4.8 操作工 a. 嚴(yán)格按工藝規(guī)定操作，不得擅自更改工藝要求； b. 認(rèn)真記錄生產(chǎn)狀況，對本崗位操作質(zhì)量負(fù)責(zé)； c. 做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及環(huán)境衛(wèi)生工作； d. 認(rèn)真鉆研生產(chǎn)技術(shù)，熟練掌握操作要領(lǐng)； e. 做好生產(chǎn)自檢和互檢工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，確保每道工序質(zhì)量。4.9 倉管員a.按有關(guān)要求，對原輔料、包裝物料、半成品、成品及外購物料進(jìn)行驗(yàn)貨、入庫、儲存、保管和發(fā)放。b.確保倉庫的儲存環(huán)境符合要求，隨時(shí)檢查儲存物品的存儲質(zhì)量。c.倉庫的儲存品應(yīng)按要求存放、標(biāo)識數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確無誤，保證帳、物、卡一致。d.協(xié)助檢驗(yàn)人員做好產(chǎn)品入庫前驗(yàn)證、檢驗(yàn)工作。e.對倉庫管理工作和儲存質(zhì)量負(fù)責(zé)。 文件管理制度1 目的對與本廠質(zhì)量管理有關(guān)的文件和原始記錄進(jìn)行有效控制，確保各相關(guān)部門及人員使用現(xiàn)行有效質(zhì)量文件，保證原始記錄的追溯性。2 職責(zé)2.1綜合科為文件的管理部門。2.2 質(zhì)量管理文件及質(zhì)量記錄由質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定，廠長批準(zhǔn)發(fā)布。2.3 采購文件及原始記錄由綜合科負(fù)責(zé)制定，廠長批準(zhǔn)發(fā)布。2.4 工藝文件及原始記錄由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)制定，廠長批準(zhǔn)發(fā)布。2.5 質(zhì)量檢驗(yàn)文件及原始記錄由質(zhì)管科負(fù)責(zé)制定，廠長批準(zhǔn)發(fā)布。2.6 各崗位根據(jù)要求執(zhí)行各類文件，完成質(zhì)量記錄。2.7 質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)成員負(fù)責(zé)監(jiān)督文件記錄的實(shí)施。3 要求3.1 文件記錄受控范圍下列文件記錄為受控文件記錄：a. 企業(yè)頒布的質(zhì)量管理制度規(guī)定等管理文件；b. 國家、各主管部門發(fā)布的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、管理文件等； c. 企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要制定的采購、工藝、生產(chǎn)、操作、檢驗(yàn)等規(guī)程、規(guī)定、要求以及相應(yīng)的原始記錄等；d. 設(shè)備及產(chǎn)品的相關(guān)資料；e. 與質(zhì)量有關(guān)的外來文件。3.2 文件記錄的制定和批準(zhǔn)本廠文件記錄的制定與批準(zhǔn)根據(jù)第2條“職責(zé)”執(zhí)行，文件制定應(yīng)按文件的一般要求進(jìn)行，內(nèi)容做到簡潔易懂，表達(dá)準(zhǔn)確。文件制定后應(yīng)履行批準(zhǔn)發(fā)布手續(xù)。3.3 受控文件的標(biāo)識質(zhì)量手冊 Q/LZZ Z 廠名代號 質(zhì)量手冊代號 版本號 發(fā)布年代號產(chǎn)品工藝規(guī)程 Q/LZZ C 廠名代號 工藝規(guī)程代號 版本號 發(fā)布年代號作業(yè)指導(dǎo)書 Q/LZZ D 廠名代號 代號 類別 版本號 發(fā)布年代號標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn) 標(biāo)準(zhǔn)代號 發(fā)布年代號3.4 受控文件的發(fā)放 受控文件根據(jù)需要確定發(fā)放數(shù)量，發(fā)放時(shí)應(yīng)辦理發(fā)放登記手續(xù)，領(lǐng)用部門或人在文件發(fā)放記錄上簽字領(lǐng)用。3.5 受控文件保管受控文件是本廠機(jī)密，任何部門或人都應(yīng)妥善保管，不得任意涂改，不得隨意丟棄，未經(jīng)許可不得外借，人員離廠或調(diào)離崗位應(yīng)交還受控文件， 注銷領(lǐng)用。3.6 受控文件的修訂根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的實(shí)際，質(zhì)量管理文件、技術(shù)文件應(yīng)不定期修訂，以完善管理體系，文件的修訂由原起草部門負(fù)責(zé)，填寫文件更改申請，經(jīng)廠長審核后執(zhí)行，修訂后仍需履行批準(zhǔn)發(fā)布手續(xù)，發(fā)放修訂文件時(shí)收回舊文件，在文件回收記錄上辦理登記手續(xù)。3.7 文件使用生產(chǎn)、檢驗(yàn)現(xiàn)場嚴(yán)禁使用非受控文件，各部門、各崗位應(yīng)嚴(yán)格按受控文件規(guī)定操作，不得任意違反，若在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)反饋信息。3.8 質(zhì)量記錄使用3.8.1 質(zhì)量記錄必須按規(guī)定認(rèn)真填寫，各項(xiàng)目應(yīng)填寫完整清晰，不得虛填，對記錄有要求但實(shí)際未執(zhí)行的項(xiàng)目，應(yīng)用“/”將其劃去。3.8.2 質(zhì)量記錄項(xiàng)目不得亂涂亂劃，不得在上面填寫無關(guān)內(nèi)容，記錄人必須簽名。3.8.3 質(zhì)量記錄原則上有各使用部門保管，按月裝訂保存，若需借用質(zhì)量記錄，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人同意方可借用，并按期歸還。3.9 文件記錄的保存3.9.1 受控文件及記錄應(yīng)妥善保存，一般保存期為二年，因保留信息及其他需要可適當(dāng)延長保存期。3.9.2 受控文件及記錄保存位置應(yīng)符合相應(yīng)保存條件，防止蟲蛀及霉變。3.9.3 受控文件及記錄因某種原因不能使用時(shí)應(yīng)及時(shí)從現(xiàn)場撤回，作廢或失效文件應(yīng)統(tǒng)一回收處置，回收文件應(yīng)與發(fā)出文件登記相符，作廢文件須集中銷毀，不得亂扔。3.9.4 對超過保存期的文件記錄經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)統(tǒng)一組織銷毀，不得挪作它用。3.10 外來文件的控制3.10.1 收到外來文件的部門，需識別其適用性，并控制分發(fā)以確保其有效性。3.10.2 各部門要把與質(zhì)量有關(guān)的外來文件填入受控文件清單，并報(bào)綜合科備案。采購管理制度1 目的為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品的出品率，杜絕不合格原、輔料以及包裝材料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)全過程符合規(guī)定要求。2 職責(zé)綜合科全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需原輔材料及包裝材料的采購工作，化驗(yàn)室負(fù)責(zé)進(jìn)廠原輔材料的抽樣檢驗(yàn)（驗(yàn)證）工作，倉庫保管員負(fù)責(zé)數(shù)量驗(yàn)收。3 要求3.1 綜合科根據(jù)生產(chǎn)科的生產(chǎn)計(jì)劃編制采購計(jì)劃，報(bào)廠長批準(zhǔn)。 3.2 對生產(chǎn)主要原輔材料及包裝物采用定點(diǎn)進(jìn)貨的原則并簽訂采購合同。對于各類原料供應(yīng)方應(yīng)確認(rèn)其具備生產(chǎn)資質(zhì)，并能提供現(xiàn)行有效的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)報(bào)告，對于已實(shí)行市場準(zhǔn)入的企業(yè)，在原料采購時(shí)還應(yīng)索取食品生產(chǎn)許可證。無特殊情況不得改變供貨方，若需臨時(shí)改變進(jìn)貨渠道，應(yīng)經(jīng)廠長批準(zhǔn)，并經(jīng)檢驗(yàn)合格方能進(jìn)貨。3.3 每批原輔材料進(jìn)廠必須由化驗(yàn)室抽樣檢驗(yàn)（驗(yàn)證）合格方能進(jìn)入，任何未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的原輔材料及包裝物一律不得進(jìn)廠入庫。3.4 倉庫保管員應(yīng)憑本廠開具的驗(yàn)證報(bào)告驗(yàn)收，檢查核實(shí)進(jìn)貨數(shù)量，達(dá)到規(guī)定要求后方可辦理入庫手續(xù)，檢查內(nèi)容如下： a. 質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)是否達(dá)到規(guī)定要求，是否具有出廠檢驗(yàn)合格證明； b. 檢查進(jìn)貨數(shù)量是否與送貨單相符。3.5 對次要指標(biāo)不合格，但可通過工藝過程調(diào)整達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求的可以讓步接收，讓步接收必須憑本廠開具的驗(yàn)證報(bào)告并經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。3.6 緊急放行3.6.1當(dāng)生產(chǎn)需要來不及驗(yàn)證時(shí)，在可追溯的前提下，由生產(chǎn)科填寫緊急放行申請單并經(jīng)廠長批準(zhǔn)。3.6.2倉庫憑批準(zhǔn)的緊急放行申請單放樣，在該批領(lǐng)料單上標(biāo)注“緊急放行”，同時(shí)按規(guī)定留樣送檢。3.6.3化驗(yàn)員繼續(xù)完成該批產(chǎn)品的檢驗(yàn)，不合格時(shí)按“不合格品管理制度”執(zhí)行。質(zhì)量管理制度1 目的為了確保本廠產(chǎn)品質(zhì)量，保障廣大消費(fèi)者得身體健康，防止不合格品流入市場。2 職責(zé)廠長對本廠產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任，質(zhì)管科是本制度的監(jiān)督管理部門，化驗(yàn)室是制度的執(zhí)行部門。3 要求3.1 原輔材料及包裝材料檢驗(yàn)3.1.1原輔材料及包裝材料進(jìn)廠應(yīng)根據(jù)“采購管理制度”規(guī)定，對每批到貨的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并按規(guī)定出具報(bào)告單，只有檢驗(yàn)合格或依據(jù)規(guī)定可讓步接收的原輔材料才能進(jìn)倉，對尚不具備檢驗(yàn)條件的原輔材料，必須要求供方提供檢驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)量證明書。3.1.2 主要原、輔料及包裝材料檢驗(yàn)/驗(yàn)證要求名稱項(xiàng)目依據(jù)排腿檢疫合格證、運(yùn)輸工具消毒證、感官、包裝GB16869鮮、凍禽產(chǎn)品白砂糖檢驗(yàn)合格證明、生產(chǎn)許可證、感官、標(biāo)簽、包裝GB317-1998食用鹽檢驗(yàn)合格證明、感官、標(biāo)簽、包裝GB5461乙基麥芽酚檢驗(yàn)合格證明、生產(chǎn)許可證、感官、標(biāo)簽、包裝GB12487-2004異Vc鈉檢驗(yàn)合格證明、感官、標(biāo)簽、包裝GB8273-1987紅曲紅檢驗(yàn)合格證明、感官、標(biāo)簽、包裝GB15961-1995亞硝酸鈉檢驗(yàn)合格證明、生產(chǎn)許可證、感官、標(biāo)簽、包裝GB1907-2003山梨酸鉀檢驗(yàn)合格證明、生產(chǎn)許可證、感官、標(biāo)簽、包裝GB13736-1992黃酒檢驗(yàn)合格證明、生產(chǎn)許可證、感官、標(biāo)簽、包裝GB/T13662或企標(biāo)醬油檢驗(yàn)合格證明、生產(chǎn)許可證、感官、標(biāo)簽、包裝GB18186或企標(biāo)味精檢驗(yàn)合格證明、生產(chǎn)許可證、感官、標(biāo)簽、包裝GB/T9687-2000內(nèi)包裝袋檢驗(yàn)合格證明、包裝外包裝箱檢驗(yàn)合格證明3.2半成品檢驗(yàn)3.2.1 產(chǎn)品在經(jīng)烘烤工序后必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可轉(zhuǎn)入包裝車間進(jìn)行包裝。3.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目為感官，其外觀、色澤、組織形態(tài)及氣味均應(yīng)符合響應(yīng)產(chǎn)品等級要求。3.3成品檢驗(yàn)3.3.1 產(chǎn)品以每次配料組批，每批成品都必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品方可粘貼產(chǎn)品標(biāo)簽，發(fā)放產(chǎn)品合格證，進(jìn)入成品倉庫待銷。3.3.2 成品檢驗(yàn)項(xiàng)目為感官、水分、酸價(jià)和凈含量，對產(chǎn)品的其他質(zhì)量指標(biāo)委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，每半年檢驗(yàn)一次。4 產(chǎn)品質(zhì)量追溯4.1 每批產(chǎn)品出廠都應(yīng)具有質(zhì)量合格證，必要時(shí)可提供檢驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)定期向長期客戶征詢客戶對本廠產(chǎn)品質(zhì)量的意見，以改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。4.2 每批出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)均需留小樣以備復(fù)檢，留樣期為半年，原輔材料、成品檢驗(yàn)報(bào)告單保存期為二年。生產(chǎn)過程質(zhì)量管理制度1 目的對影響生產(chǎn)質(zhì)量的主要因素或環(huán)節(jié)實(shí)施控制，使生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。2適用范圍適用于本廠產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗(yàn)的工序質(zhì)量的控制。3定義3.1過程：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和活動。3.2生產(chǎn)過程由生產(chǎn)管理人員組織作業(yè)人員，按產(chǎn)品技術(shù)文件、工藝文件以及其它規(guī)定的要求，將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過程。3.3重要工序指對產(chǎn)品質(zhì)量形成過程有重要影響的工序，如腌制、烘烤、包裝等。4職責(zé)4.1生產(chǎn)科負(fù)責(zé)策劃并確定生產(chǎn)資源，組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)生產(chǎn)部門人員照章生產(chǎn)；4.2綜合科參與并執(zhí)行采購計(jì)劃，對采購的及時(shí)性和質(zhì)量負(fù)責(zé)4.3質(zhì)管科負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)測。5要求5.1生產(chǎn)計(jì)劃5.1.1根據(jù)市場、生產(chǎn)的實(shí)際情況，制定車間詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃。5.1.2按照計(jì)劃要求安排生產(chǎn)進(jìn)度，并根據(jù)生產(chǎn)條件和生產(chǎn)情況調(diào)整生產(chǎn)進(jìn)度，實(shí)施生產(chǎn)計(jì)劃的動態(tài)維護(hù)。5.2生產(chǎn)準(zhǔn)備5.2.1確保人員數(shù)目、技能滿足對應(yīng)崗位要求。5.2.2確保生產(chǎn)所要求的儀器、設(shè)備、工裝、工具都已配套齊備，并處于合格使用狀態(tài)。5.2.3按任務(wù)領(lǐng)料，并對生產(chǎn)物料進(jìn)行必要的確認(rèn)。5.2.4確保生產(chǎn)環(huán)境滿足工藝要求。5.3工序控制5.3.1生產(chǎn)管理人員按有效的工藝、技術(shù)文件組織生產(chǎn)，操作人員按對應(yīng)崗位的作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)范作業(yè)。5.3.2對不同狀態(tài)的產(chǎn)品作好分區(qū)、隔離或標(biāo)識。5.3.3經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品要及時(shí)轉(zhuǎn)入下一工序或入庫。5.3.4及時(shí)將生產(chǎn)進(jìn)展?fàn)顩r及其過程中出現(xiàn)的問題報(bào)告主管部門,確保生產(chǎn)過程受控。5.4質(zhì)量檢驗(yàn)5.4.1合理組織操作人員進(jìn)行自檢與互檢，減少不合格品的發(fā)生。5.4.2為了配合檢驗(yàn)員工作，指定崗位的操作人員應(yīng)按規(guī)定及時(shí)送檢。5.4.3依據(jù)檢驗(yàn)程序進(jìn)行進(jìn)行檢驗(yàn)。5.4.4對于生產(chǎn)、檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象應(yīng)標(biāo)識、返工或銷毀。5.5 包裝入庫運(yùn)輸5.5.1半成品檢驗(yàn)合格按照包裝工藝要求包裝、辦理入庫。5.5.2產(chǎn)品儲運(yùn)應(yīng)符合溫度、衛(wèi)生要求。成品包裝、儲存及運(yùn)輸管理制度1 目的對成品的包裝、儲存運(yùn)輸進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。2 職責(zé)綜合科全面負(fù)責(zé)成品的儲存及銷售運(yùn)輸。3 要求3.1 成品包裝3.1.1與食品直接接觸的內(nèi)包裝材料，其材質(zhì)必須符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2不與食品直接接觸的外包裝材料，其規(guī)格尺寸、強(qiáng)度等也必須符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。3.2 成品儲存3.2.1 經(jīng)檢驗(yàn)合格的成品必須存放專用成品庫，成品庫四周不應(yīng)有污染源，以確保成品儲存無污染。3.2.2 成品倉庫應(yīng)符合食品儲存要求，不宜直接堆放于地面，應(yīng)在底層加入擱板。3.2.3 成品應(yīng)按批號分別堆碼，并有明確的標(biāo)識注明，成品出倉應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則，保證成品的合理周轉(zhuǎn)。3.2.4 成品倉庫要有防鼠設(shè)施，有效防止鼠害。3.3 成品運(yùn)輸3.3.1 成品運(yùn)輸應(yīng)按照運(yùn)輸要求進(jìn)行，運(yùn)輸工具必須清潔無污染，保持貨物安全，符合食品運(yùn)輸要求，不得與其他有毒有害污染物同車運(yùn)輸。3.3.2 由工廠送貨運(yùn)輸時(shí)，須由經(jīng)營科指定運(yùn)輸單位，該運(yùn)輸單位必須經(jīng)條件確認(rèn)，即運(yùn)輸資格、運(yùn)輸衛(wèi)生要求，運(yùn)輸質(zhì)量要求等，并有運(yùn)輸合同。3.3.3 客戶自提時(shí)其運(yùn)輸工具也應(yīng)符合工廠運(yùn)輸規(guī)定，工廠應(yīng)提醒客戶注意。不合格管理制度1 目的 對不合格產(chǎn)品進(jìn)行識別、控制，防止不合格品流入生產(chǎn)過程和出廠銷售。2 適用范圍 適用于對原輔材料、半成品、成品及銷售后的產(chǎn)品發(fā)生的不合格的控制。3 職責(zé)3.1 質(zhì)管科負(fù)責(zé)不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果；3.2 質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對不合格品作出處理決定；3.3 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)對不合格品采取糾正措施。4 處理程序4.1 不合格品的分類a.一般不合格品：個(gè)別或少量不影響產(chǎn)品質(zhì)量的不合格；b.嚴(yán)重不合格品：經(jīng)檢驗(yàn)判定的批量不合格，或造成較大經(jīng)濟(jì)損失的直接不合格4.2原輔材料控制 a. 產(chǎn)品所需的所有原輔材料在進(jìn)廠時(shí)必須經(jīng)過檢驗(yàn)，確保在生產(chǎn)過程中只使用合格或讓步接收的原輔材料； b. 原材料進(jìn)倉后要立即進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識采用掛牌方式，標(biāo)明品名、數(shù)量及進(jìn)倉日期，原則上要求分批堆放，并能滿足先進(jìn)先出的要求； c. 對次要指標(biāo)不合格，不影響正常使用或經(jīng)過處理能夠正常使用的原材料，可讓步接收入倉，但必須把該批原材料隔離單獨(dú)存放，并掛牌做出醒目標(biāo)識以防誤用。4.3 不合格半成品控制 a. 在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不符合工藝要求的半產(chǎn)品，必須把該批半產(chǎn)品隔離，單獨(dú)存放，并做出顯著的標(biāo)識，以防止誤用； b. 不合格半成品檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)問題則需對其進(jìn)行評估，對理化指標(biāo)不合格，不影響人身安全的，可作返工處理，不能返工的作降級或銷毀處理，對可能影響人身安全及健康的，則應(yīng)立即銷毀并按規(guī)定及時(shí)做好容器的衛(wèi)生消毒工作，同時(shí)查明原因以防再次發(fā)生； c. 對返工后的半成品要按規(guī)定重新進(jìn)行檢驗(yàn)，以情報(bào)其質(zhì)量的可靠性； d. 不合格半成品的處置應(yīng)填寫不合格品處置單，履行相關(guān)批準(zhǔn)手續(xù)。2.4 不合格成品控制 a. 經(jīng)成品檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品化驗(yàn)室應(yīng)立即通知成品倉庫不準(zhǔn)發(fā)貨，并及時(shí)將信息反饋有關(guān)部門； b. 成品倉庫接不合格通知應(yīng)及時(shí)對不合格成品進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)識，并能明顯區(qū)分； c. 不合格成品根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)進(jìn)行評估，若不合格品能通過返工達(dá)到合格品要求的可辦理批準(zhǔn)手續(xù)作返工處理，若對人身健康有危害或無法返工的成品應(yīng)作銷毀處理； d. 經(jīng)返工處理的成品在檢驗(yàn)合格后須對其質(zhì)量狀況進(jìn)行跟蹤； e. 各項(xiàng)處理批準(zhǔn)手續(xù)都應(yīng)有記錄備查。2.5 客戶產(chǎn)品質(zhì)量申訴處理2.5.1 對客戶提出的產(chǎn)品質(zhì)量問題，由經(jīng)營部門反饋質(zhì)管科門，再由質(zhì)管科門處置。2.5.2 當(dāng)確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，由質(zhì)管科門負(fù)責(zé)追溯，分析發(fā)生質(zhì)量問題的原因，并報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人及廠長。2.5.3 追溯時(shí)可合同有關(guān)人員前往客戶處進(jìn)行實(shí)地調(diào)查，同時(shí)合同經(jīng)營部門追查同批次產(chǎn)品的銷售渠道，及時(shí)通知客戶停止該批產(chǎn)品的銷售。2.5.4 若該批產(chǎn)品發(fā)生的質(zhì)量問題涉及食品安全衛(wèi)生，則該批產(chǎn)品必須回收，回收方式可由本廠派人回收或委托客戶進(jìn)行回收，回收的不合格品按生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品處理方法進(jìn)行。2.5.5 若該批產(chǎn)品發(fā)生的質(zhì)量問題不涉及食品安全衛(wèi)生，則由經(jīng)營部門與客戶積極協(xié)商妥善解決。糾正和預(yù)防措施1目的為了消除存在或潛在的不合格，本廠均對其查明原因，并采取糾正措施或預(yù)防措施，以防止不合格重復(fù)發(fā)生或避免發(fā)生，以持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。2 范圍適用于本廠針對不合格采取的糾正措施，對潛在不合格采取的預(yù)防措施。3 職責(zé)3.1生產(chǎn)科負(fù)責(zé)組織糾正和預(yù)防措施的調(diào)查、原因分析，確定措施及驗(yàn)證工作。3.2各有關(guān)部門調(diào)查原因，分析確定糾正預(yù)防措施并實(shí)施糾正預(yù)防。3.3質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)糾正和預(yù)防措施。4 工作程序4.1糾正措施的制訂本廠調(diào)查分析產(chǎn)生不合格的原因，制訂糾正措施。制訂糾正措施的質(zhì)量信息來源：a、 產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告b、 各部門的反饋c、 顧客反饋意見d、 內(nèi)部檢查結(jié)果4.1.1產(chǎn)品不合格，生產(chǎn)科組織相關(guān)部門對造成不合格的原因進(jìn)行調(diào)查分析，制訂糾正措施報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后交相應(yīng)部門實(shí)施。4.1.2內(nèi)部檢查中出現(xiàn)的不合格的原因，由責(zé)任部門提出糾正措施，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，形成正式的糾正措施。4.2糾正措施的實(shí)施各部門按照糾正措施要求，安排責(zé)任人進(jìn)行實(shí)施，并在“糾正和預(yù)防措施處理單”上做好記錄。4.3糾正措施的驗(yàn)證4.3.1生產(chǎn)科組織相關(guān)部門對產(chǎn)品不合格糾正措施的實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)證，并做好記錄；4.3.2質(zhì)量科負(fù)責(zé)對不合格糾正措施的實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤檢查和記錄。4.4預(yù)防措施4.4.1制訂預(yù)防措施的信息來源：a、 內(nèi)部或外部質(zhì)量管理體系審核結(jié)果；b、 過程或產(chǎn)品的檢測記錄和檢驗(yàn)報(bào)告c、 市場信息反饋d、 顧客投訴等4.4.2分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因a、 調(diào)查不合格產(chǎn)生的原因；b、 分析可能造成不合格品的原因及潛在因素；c、 依據(jù)分析結(jié)果，采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施；d、 落實(shí)措施，制訂實(shí)施監(jiān)督檢查的責(zé)任部門；e、 必要時(shí)，按有效的糾正措施和預(yù)防措施更改有關(guān)程序。4.4.3預(yù)防措施的實(shí)施a、 質(zhì)量負(fù)責(zé)人將“糾正和預(yù)防措施處理單”下發(fā)至實(shí)施部門。b、 各相應(yīng)部門按照預(yù)防措施要求組織人員實(shí)施，并做好記錄。4.4.4預(yù)防措施的驗(yàn)證質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織各部門對措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查和驗(yàn)證，并在“處理單上”做好記錄。生產(chǎn)衛(wèi)生管理制度1 目的為保證生產(chǎn)全過程符合衛(wèi)生要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，生產(chǎn)適應(yīng)市場需求的合格產(chǎn)品。2 職責(zé) 綜合科全面負(fù)責(zé)全廠各環(huán)節(jié)的衛(wèi)生工作，并監(jiān)督各部門實(shí)施；各崗位員工對本崗位的衛(wèi)生工作負(fù)責(zé)；生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全廠日常衛(wèi)生檢查工作。3 各工序衛(wèi)生要求根據(jù)本廠生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)，將生產(chǎn)過程分為原料（成品）入庫、生產(chǎn)、包裝及產(chǎn)品檢驗(yàn)等工序。3.1 原料（成品）入庫衛(wèi)生要求 a. 操作工應(yīng)具有健康證，衣著干凈整潔，；b. 倉庫應(yīng)潔凈，無粉塵、異味等；c. 原料與成品倉庫應(yīng)分別設(shè)置。3.2 輔料倉庫衛(wèi)生要求 a. 輔料倉附近應(yīng)無污染源，周圍環(huán)境保持清潔；b. 倉庫內(nèi)貨物應(yīng)整齊堆放，確保倉庫內(nèi)無粉塵、蜘蛛網(wǎng)等；c. 倉應(yīng)注意防鼠、防蠅。3.3 生產(chǎn)過程衛(wèi)生要求 a. 操作人員應(yīng)具有健康證，穿戴潔凈工作服，清洗雙手后進(jìn)行作業(yè)；b. 操作環(huán)境應(yīng)干凈無污染，并經(jīng)常保持； c. 生產(chǎn)用容器、工具及量具必須清潔，并能定期消毒，防止污染；3.4 產(chǎn)品包裝衛(wèi)生要求a. 產(chǎn)品包裝車間應(yīng)符合衛(wèi)生條件要求，與污染源相對隔離；b. 產(chǎn)品包裝操作人員應(yīng)具有健康證；c. 產(chǎn)品包裝物必須符合食品衛(wèi)生規(guī)定。3.5 產(chǎn)品檢驗(yàn)衛(wèi)生要求a. 檢驗(yàn)員上班必須衣著干凈整潔，穿戴工作服，保持個(gè)人衛(wèi)生； b. 經(jīng)常做好化驗(yàn)室內(nèi)的清潔衛(wèi)生工作，各類檢驗(yàn)儀器設(shè)備擺放要整齊有序；c. 按檢驗(yàn)規(guī)定做好各項(xiàng)消毒滅菌工作； d. 每周進(jìn)行一次室內(nèi)全方位清潔衛(wèi)生工作。4 個(gè)人衛(wèi)生要求4.1 各車間及輔助用房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、吃零食；4.2 廠區(qū)公共場所嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔紙屑、果皮等不良行為；4.3 生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁大聲喧嘩、打鬧及快速亂跑；4.4 生產(chǎn)停頓時(shí)不得隨意將手觸摸身體可能不潔部位，不得隨意將手和身體觸摸或依靠工作臺下面、地面、墻壁、柱子等有污染物體。5 員工健康要求5.1 本廠按規(guī)定對所有接觸生產(chǎn)的人員必須每年進(jìn)行體檢，所有操作人員均需持健康證上崗；5.2 凡患有活動性肺結(jié)核、傳染性肝炎、腸道傳染病及帶菌者、化膿性或滲出性皮膚病、疥瘡以及其他有礙食品衛(wèi)生的疾病應(yīng)立即調(diào)離生產(chǎn)崗位和檢驗(yàn)崗位；5.3 員工有創(chuàng)傷、裂口應(yīng)及時(shí)包扎，并戴上橡膠手套，清洗消毒后才能繼續(xù)作業(yè)；5.4 發(fā)熱、腹瀉、嘔吐等病人應(yīng)及時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并由其決定是否繼續(xù)作業(yè)或其它處理措施。6 廠區(qū)衛(wèi)生要求6.1 廠區(qū)環(huán)境應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，各部門應(yīng)做好各自衛(wèi)生包干區(qū)的清潔，廠區(qū)道路應(yīng)無破損，不積水；6.2 廠房設(shè)施應(yīng)合理布局、定期保養(yǎng)，并保持整潔；6.3 廠區(qū)地面應(yīng)無不適當(dāng)?shù)脑O(shè)備及雜物堆放，當(dāng)日的廢棄物應(yīng)遠(yuǎn)離車間存放，并當(dāng)日清理出廠。有毒有害物品控制程序1 目的 對廠區(qū)內(nèi)使用或存放的有毒有害物品及鼠蠅等害蟲進(jìn)行有效控制，避免對食品加工過程的污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量。2 要求2.1 有毒有害物品指在各處需使用的洗滌劑、消毒劑、殺蟲劑、燃油、潤滑油和化學(xué)試劑等。2.2 生產(chǎn)科全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作，各部門負(fù)責(zé)本部門的防范工作。2.3 有毒有害物品的保管2.3.1 有毒有害物品要求存放在專用的庫房內(nèi)，不得與原輔材料、半成品、成品或食品包裝物同庫房存放，存放條件應(yīng)符合存放要求，并做到分開放置。2.3.2 有毒有害物品的標(biāo)識要求清楚明確，便于識別，以防止誤用。2.4 有毒有害物品的發(fā)放2.4.1 有毒有害物品要有專人保管發(fā)放，使用人員應(yīng)說明使用要求根據(jù)需要領(lǐng)用。2.4.2 對領(lǐng)用后未使用完的有毒有害物品應(yīng)及時(shí)交回保管員。2.5 有毒有害物品的使用2.5.1 應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求有專人正確配制使用，配制和使用后應(yīng)立即進(jìn)行衛(wèi)生消毒工作。2.5.2 對用于防鼠、防蟲的要求投放的藥品，投放處要遠(yuǎn)離原輔材料、半成品、成品及包裝材料，投放處要有明顯標(biāo)識。2.5.3 在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)誤用有毒有害物品時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn)，消除污染，對可能被污染的產(chǎn)品做出標(biāo)識，待檢驗(yàn)后決定處理方法。2.6 防鼠防蠅2.6.1 防鼠防蠅的主要部門是原輔材料倉庫、產(chǎn)品倉庫、生產(chǎn)車間，因此必須加強(qiáng)防范。2.6.2 防鼠措施主要以隔離老鼠通道和投放滅鼠藥相結(jié)合為主，對各處鼠害出沒通道進(jìn)行有效隔離，如擋鼠板。2.6.3 防蠅措施主要對有蠅蟲處安裝紗窗，防止蟲蠅進(jìn)入。3 檢查生產(chǎn)負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常組織檢查有毒有害物品的保管、發(fā)放、使用和防鼠防蠅工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。倉庫管理制度1 目的為了更好的保管庫存物資，作到數(shù)量準(zhǔn)確、堆放有序、標(biāo)識齊全、防護(hù)有效，制定本制度。2 適用范圍本制度適用于對庫存物資的管理，包括對進(jìn)出庫手續(xù)的規(guī)定和對儲存保管辦法的規(guī)定。3職責(zé)倉庫員負(fù)責(zé)該管理制度的執(zhí)行，供銷部監(jiān)督其執(zhí)行。4管理規(guī)范4.1 申領(lǐng)制度4.1.1 生產(chǎn)用的原材料根據(jù)需要可直接向倉庫管理員提出并說明領(lǐng)貨的種類、規(guī)格和數(shù)量，由倉管員填寫領(lǐng)料單，提貨者簽字確認(rèn)后才發(fā)貨。4.1.2生產(chǎn)用的包裝材料，經(jīng)倉管員同一后可直接到倉庫領(lǐng)取。4.2 入庫制度4.2.1 對原材料，倉管員根據(jù)采購合同，憑化驗(yàn)室檢驗(yàn)報(bào)告或驗(yàn)證報(bào)告辦理入庫手續(xù)。4.2.2 對成品，根據(jù)化驗(yàn)室成品檢驗(yàn)報(bào)告辦理入庫手續(xù)。4.2.3 對于入庫的貨物，根據(jù)產(chǎn)品類型、數(shù)量、等級及時(shí)做好標(biāo)識。設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)制度1 目的為保證本廠生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備的正常運(yùn)行及安全生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。2 職責(zé)2.1 廠長全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)工作。2.2 生產(chǎn)科負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理和監(jiān)督。2.3 各崗位負(fù)責(zé)本工段設(shè)備的維護(hù)及日常保養(yǎng)。3 要求3.1 設(shè)備管理 本廠在用設(shè)備都應(yīng)建立設(shè)備管理臺帳，統(tǒng)一編號，設(shè)備的使用狀況應(yīng)有明確標(biāo)識，并編制設(shè)備維修計(jì)劃，定期維護(hù)保養(yǎng)。屬計(jì)量儀器設(shè)備應(yīng)單獨(dú)建立臺帳，按排周期檢定，計(jì)量儀器設(shè)備的檢定周期一般為一年。3.2 設(shè)備使用3.2.1 設(shè)備操作人員要求 a. 合理使用設(shè)備，對自然事故部位能及時(shí)采取應(yīng)急措施； b. 不用腳踏設(shè)備表面，不用腳踏操縱裝置，不在設(shè)備上亂放工具、附件及其他雜物； c. 會日常保養(yǎng)，做到設(shè)備內(nèi)外清潔，見本色，附件工具放置整齊； d. 設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)并通知維修人員。3.2.2 設(shè)備操作人員必須熟悉所操作設(shè)備的性能及結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，操作非本崗位設(shè)備須經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人同意，且必須有同類設(shè)備的操作證，特種設(shè)備還須取得有關(guān)部門頒發(fā)的資格證書，如鍋爐操作證、檢驗(yàn)員證等。3.3 設(shè)備維修保養(yǎng)3.3.1 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng) 操作工必須按設(shè)備的要求在上崗前檢查設(shè)備狀況，下崗后做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，同時(shí)配合機(jī)修人員做好設(shè)備的日常檢修保養(yǎng)工作。3.3.2 計(jì)量儀器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)量儀器設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)，使用中出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)上報(bào)，待排除故障后，對前段操作的過程進(jìn)行重新核實(shí)，對已超出檢定有效期的計(jì)量儀器設(shè)備應(yīng)停止使用，并立即檢定。計(jì)量儀器設(shè)備需經(jīng)常保持清潔，使用環(huán)境條件符合檢驗(yàn)要求，保證檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。3.3.3 設(shè)備維修人員要求 a. 嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能； b. 熟悉所維修設(shè)備的維修要求及方法； c. 在設(shè)備發(fā)生突發(fā)事故時(shí)能及時(shí)查明原因并能及時(shí)修復(fù)； d. 按規(guī)定要求每季度對所維修的設(shè)備進(jìn)行一次檢查； e. 平時(shí)應(yīng)經(jīng)常下車間檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3.4 異常情況處置 在生產(chǎn)過程中，如因停電或其他原因造成生產(chǎn)中斷時(shí)，因加嚴(yán)對該工序的控制，并做到嚴(yán)格檢驗(yàn)該批產(chǎn)品。計(jì)量檢測儀器周期檢定制度1 目的確保用于生產(chǎn)檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的檢測儀器設(shè)備完好，所出具的檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。2 職責(zé)質(zhì)管科負(fù)責(zé)計(jì)量檢測儀器設(shè)備的檢定周期確定，安排檢定時(shí)間，負(fù)責(zé)聯(lián)系檢定單位。3