海博春天·龍池廣場設計方案.doc

目 錄 第一篇 基坑降水、支護設計方案1.方案編制依據(jù)2、工程概況2.1、概況2.2、基坑支護深度2.3、基坑周邊情況2.4、場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件2.4.1、工程地質(zhì)條件2.4.2、水文地質(zhì)條件3、基坑降水設計4、基坑支護設計4.1、方案的選擇4.2、素噴支護設計方案4.3、排樁支護設計方案4.4、噴錨支護設計方案5、土方挖運設計6、質(zhì)量檢測7、變形監(jiān)測7.1、變形監(jiān)控目的7.2、變形監(jiān)測內(nèi)容7.3、變形監(jiān)測計劃7.4、變形監(jiān)測信息的分析處理7.5、監(jiān)測點布置7.6、變形控制措施8、應急預案9、主要技術要求9.1材料要求9.2施工要求9.3施工注意事項第二篇 施工組織方案1、施工方案和施工方法1.1.編制依據(jù)1.2.總體施工順序1.3.降水護壁主要施工方法和施工技術要求1.4.旋挖成孔灌注樁施工1.5.樁頂冠梁施工1.6.土方挖運1.7.樁間土護壁施工1.8.錨索施工2、工程質(zhì)量保證措施2.1.建立項目質(zhì)量管理體系2.2.加強技術交底工作2.3.材料檢驗措施2.4.加強過程檢驗3、項目部組織機構及崗位責任制 3.1.項目部組織結構 3.2.崗位責任制4、安全施工措施 4.1.安全施工一般規(guī)定 4.2.主要作業(yè)工序安全施工措施4.3. 消防措施5、環(huán)保及文明施工措施 5.1.施工現(xiàn)場管理 5.2.長容布置 5.3.防止水污染 5.4.防止噪音污染 5.5.廢棄物處理 5.6.材料設備的管理 6.7.環(huán)境節(jié)能型設備、材料選擇6、施工協(xié)調(diào)配合7、基坑支護施工施工現(xiàn)場應急救援預案8、資源配置計劃8.1.勞動力配置計劃8.2.施工設備配置計劃8.3.施工材料配置計劃9、施工工期及施工階段計劃第一篇 基坑降水、支護設計方案1、方案編制依據(jù)1.1、建設單位提供的圖紙和資料（1）、海博春天龍池廣場地下室（北京東方華太建筑設計工程有限責任公司）；（2）、龍池廣場地下室平面圖（3）、四川天禹房地產(chǎn)開發(fā)限公司海博春天龍池廣場項目（四川省樂山地質(zhì)工程勘察院）二一三年六月；1.2、 國家現(xiàn)行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集（1）、建筑基坑工程技術規(guī)程（JGJ 120-2012）（2）、錨桿噴射砼支護技術規(guī)范（GB50086-2001）（3）、巖土錨桿（索）技術規(guī)程(CECS 22:2005)；（4）、土層錨桿設計與施工規(guī)程（CECS22:2005）中國工程建設標準化協(xié)會標準；（5）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）（6）、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50007-2011）（7）、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2011）（8）、成都地區(qū)建筑地基基礎設計規(guī)范（DB51/T5026-2001）（9）、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）（10）、建筑變形測量規(guī)范(JGJ8-2007)（11）、混凝土結構設計規(guī)范（GB500102011）（12）、混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-2011）（13）、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）；（14）、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）（15）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GBJ50300-2001）（16）、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）；（17）普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ55-2011） （18）混凝土結構工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）2011年版 （19）建設工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）1.3、現(xiàn)行的質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的有關政策及規(guī)定2、工程概況2.1、概況擬建海博春天龍池廣場項目位于犍為縣中心城區(qū)鳳凰路北段、西街及龍池街交匯段，其建筑設計由北京東方華太建筑設計工程有限責任公司承擔；擬建場地總規(guī)劃用地面積11542.50m2，建筑基底總占地面積7865.67 m2；擬建物由3棟高層建筑（編號24號）、棟多層建筑（編號1號）及地下室等組成，總建筑面積120239.36m2，其中：地上建筑面積100402.67m2，地下建筑面積19836.69m2。 擬建建筑特性一覽表 表1.1建筑物編號結構類型層數(shù)（裙樓）地下層數(shù)/高度 (m)擬用基礎形式初設荷載0標高(m)荷載標準值(kN/)單柱最大荷載(kN)1號樓框架4-6F/2D/19.6-28.6獨基1205000328.502號樓框支剪力墻30F(6F)/2D/99.1筏基54020000328.503號樓框支剪力墻30F(4-5F)/2D/99.1筏基54020000328.504號樓框支剪力墻30F(4-5F)/2D/99.1筏基54020000328.50廣場地下室框架1D/-5.1獨基50800328.50局部2D/-9.3獨基1501500328.50 工程設計由北京東方華太建筑設計工程有限責任公司承擔，巖土工程勘察由四川省樂山地質(zhì)工程勘察院完成。2.2、基坑支護深度設計地坪0.00=328.500m，現(xiàn)狀地面平均標高327.30m，高差1.20m；地下室ABCDEFGH段，基底標高323.00m，故基坑實際開挖深度4.30m；地下室HIJK、LMA段，基底標高319.10m，故基坑實際開挖深度9.40m；地下室KL段，基底標高317.60m，故基坑實際開挖深度10.90m；2.3、基坑周邊情況 擬建場地位于犍為縣中心城區(qū)鳳凰路北段、西街及龍池街交匯段，場地東側(cè)與犍為縣林業(yè)局及電教教義站相鄰，北側(cè)為龍池街，西側(cè)為西街，南側(cè)為鳳凰路北段，市政道路交匯發(fā)達，環(huán)境優(yōu)雅，周邊情況詳見基坑周邊環(huán)境圖。2.4、場地工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件2.4.1、地形地貌場區(qū)地貌上屬岷江右岸，微地貌位于岷江一級階地中緣，地貌成因?qū)偾治g堆積類型，場地原屬縣城城市文化廣場、學校及建筑區(qū)，總體地勢較平坦開闊，場地標高介于326.74328.22m之間，相對高差1.48m。2.4.2、地層巖性勘探深度內(nèi)，鉆孔深度范圍內(nèi)場地土呈兩大類5層結構，第一大類為第四系全新統(tǒng)，由雜填土、沖洪積粉土、粉砂及卵礫石組成；第二大類為侏羅系中統(tǒng)下沙溪廟組巖層。由上至下分述如下：2.4.2.1、第四系全新統(tǒng)層：素填土（Q4-4ml）人工回填成因，全區(qū)分布；人工回填成因，全區(qū)分布；回填時間較長，在10年以上；主要由粉土、卵石、砂及建筑垃圾等混雜組成，松散，稍濕；現(xiàn)廣場及道路區(qū)表層0.20.3m為混凝土或瀝青路面，原房建區(qū)有建筑基礎（類型及深度不詳）。揭露厚度0.83.2m。層：粉土（Q4-3apl）沖洪積成因，全區(qū)分布；呈黃灰、褐灰色，上部稍濕呈中密狀，下部很濕呈稍密狀，夾粘性土及砂土團塊及條帶，局部夾腐木，稍具粘性，韌性差，干強度一般，不易搓條；為此可分為二亞層：-1中密粉土。呈層狀分布于該層上部，全區(qū)分布，濕，中密，標貫試驗標準擊數(shù)57擊，土工試驗成果：天然含水率25.228.1%，天然密度1.881.91g/cm3，孔隙比0.8330.872，塑性指數(shù)8.89.7，壓縮系數(shù)0.340.37Mpa-1；實驗室命名為中壓縮性中密粉土。鉆孔揭露厚度0.703.10m，頂板埋深1.203.20m，頂板標高323.80326.57m。-2稍密粉土。呈層狀分布于該層下部，全區(qū)分布，很濕，稍密，標貫試驗標準擊數(shù)45擊，土工試驗成果：天然含水率33.843.7%，天然密度1.821.85g/cm3，孔隙比0.9711.181，塑性指數(shù)7.68.8，壓縮系數(shù)0.420.49Mpa-1；實驗室命名為中壓縮性稍密狀粉土。鉆孔揭露厚度1.604.50m，頂板埋深3.504.60m，頂板標高322.77323.76m。層：粉砂（Q4-2apl）沖洪積成因，全區(qū)分布；呈褐灰、灰色，松散，濕飽水，夾團塊狀、條帶狀或薄層狀粉土而略具粘性。標貫試驗標準擊數(shù)69擊，篩分實驗成果：0.5mm占5.817.2%，0.25mm占18.630.3%，0.075mm占82.989.7%；實驗室命名為粉細砂。鉆孔揭露厚度0.602.20m，頂板埋深5.608.90m，頂板標高318.98321.71m。層：卵礫石夾砂（Q4-1apl）沖洪積成因，全區(qū)分布；呈雜色，飽水。石質(zhì)成分為花崗巖、石英巖、流紋巖及玄武巖等，質(zhì)硬,未風化，磨圓度較好，呈亞圓圓形，分選性差；充填物為砂例，局部相對富集（ZK62孔10.1-10.9m段為砂夾層）；篩分實驗成果：60mm占059.1%，20mm占55.381.2%，2mm占63.984.5%，0.075mm占95.297.3%，實驗室命名為不良級配卵石；據(jù)超重型動探試驗N120及鉆探揭示成果，根據(jù)其密實程度不同可分為三亞層：-1稍密卵石。呈層狀分布于卵石層上部或呈透鏡狀夾于卵石層中上部，局部夾透鏡狀細砂（ZK62孔10.1-10.9m）； N120標準擊數(shù)410擊（細砂夾層24擊）；鉆孔揭露厚度0.304.20m，頂板埋深6.5010.20m，頂板標高317.86320.87m。-2中密卵石。呈層狀分布于卵石層中部或夾于上部稍密及下部密實卵石層中；超重型動探試驗N120標準擊數(shù)1019擊為主（局部厚度0.51.6m的稍密夾層分布于：ZK8孔11.612.1m、ZK45孔10.110.7m、ZK51孔10.711.2m、ZK59孔10.9111.4m、ZK59孔10.911.4m）；鉆孔揭穿厚度0.906.20m，頂板埋深7.1012.20m，頂板標高315.56320.27m。-3密實卵石。呈層狀分布于卵石層下部或夾于中部及上部， 超重型動探試驗N120標準擊數(shù)1830擊，其厚度較大，多數(shù)鉆孔未揭穿；高層區(qū)控制性鉆孔揭穿厚度11.6012.80m，其余區(qū)域揭露厚度4.009.40m，頂板埋深11.0015.50m，頂板標高312.16316.28m。2.4.2.2侏羅系中統(tǒng)下沙溪廟組（J2xs）層：砂質(zhì)泥巖基底巖層，全區(qū)分布，巖性以砂質(zhì)泥巖為主，夾薄層泥巖及泥質(zhì)砂巖；呈紫褐及褐紅色，礦物成分以粘土礦物為主，長石石英次之，粉粒泥質(zhì)結構，中厚層狀構造，泥質(zhì)膠結。據(jù)其風化程度不同可分為強風化、中等風化兩亞層：-1強風化層。位于基巖表層，全區(qū)分布；巖石風化強烈，巖體破碎，取芯呈碎塊狀，無法取樣試驗。屬極軟巖。多數(shù)鉆孔未揭露，高層區(qū)控制性鉆孔揭穿厚度0.300.60m，頂板埋深25.9026.80m，頂板標高300.98301.75m。-2中等風化層。位于基巖中上部，全區(qū)分布；巖石風化中等，巖質(zhì)稍硬，巖體較破碎較完整，取芯呈柱狀、短柱狀，少量碎塊狀。巖石試驗成果：天然密度2.472.51g/cm3，天然單軸極限抗壓強度5.98.1Mpa。多數(shù)鉆孔未揭露，其厚度較大，未揭穿，高層區(qū)控制性鉆孔揭露厚度3.104.50m，頂板埋深26.4027.10m，頂板標高300.66301.25m。2.4.3、地基土的主要物理力學指標建議值 巖土物理力學指標建議見表 層 位及巖 性天然密度內(nèi)摩擦角內(nèi)聚力c壓縮模量變形模量承載力特征值天然單軸極限抗壓強度g/cm3kPaMPaMPakPaMPa層雜填土1.902033.0/層粉土-1中密1.892295.0/140/-2稍密1.832434.2/110/層粉砂1.902404.5/100/-1稍密卵石2.1531025.020.0300/-1之細砂夾層2.0027012.010.0180/-2中密卵石2.2035035.028.0550/-3密實卵石2.2538050.040.0850/層砂質(zhì)泥巖-1強風化2.353380/30.0300/-2中等風化2.4338800/8006.02.4.3、地下水2.4.3.1、地表水原屬縣城城市文化廣場、學校及建筑區(qū)，總體地勢較平坦開闊；場區(qū)現(xiàn)狀無明顯支流溝谷及地面積水；故場區(qū)地表水以大氣降水為主，其次為城市雨污水及建成后的生活排放水。2.4.3.2、地下水水位及年變化幅度據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料、鉆探揭露及鄰區(qū)降水井施工成果，場區(qū)地下水為松散堆積層孔隙水，主要賦存于卵石層中，其次賦存于砂土層中，屬潛水；受大氣降水入滲補給，順層逕流往侵蝕基準面，并與岷江呈互補排關系。其卵石層富水性及透水性強，滲透系數(shù)約2030米/天，砂土層富水性及透水性弱，滲透系數(shù)約0.52米/天。勘察期間屬洪水期前期，鉆孔揭露地下水位埋深5.46.0m，標高321.14322.25m；調(diào)查訪問及收集資料，該層地下水位年變化幅度較大，在3m左右；正常年最高地下水位標高約323.5m，近期年最高地下水位標高約324.0m，歷史最高地下水位標高約325.0m。另外，在填土層內(nèi)，局部含上層滯水，無統(tǒng)一地下水位。3、基坑降水設計方案3.1、設計參數(shù)靜止水位（地面以下） h03.50m含水層厚度 H16.5m滲透系數(shù) k25.0m/d降水深度要求 降至地面以下13.00m3.2、降水設計計算（1）基坑等效半徑計算：（2）降水影響半徑計算：（3）基坑涌水量計算：采用面狀基坑潛水完整井基坑涌水量計算：（4）井點數(shù)目計算：（5）單井井管進水長度計算： y0 1366K（2 HO - S井）S井（6）干擾單井出水量 Q= lg R3n/nrwron1（7）降水井深度按以下公式確定：HW = HW1 + HW2 + HW3 + HW4 + HW5 + HW6 式中：HW降水井深度（m）HW1基坑深度（m）HW2降水水位距離坑底要求的深度（m）；HW3ir0；為水力坡度，在降水井分布范圍內(nèi)宜取1/101/15, r0為降水井分布范圍的等效半徑或降水井排間距的1/2（m）HW4降水期間的地下水位變幅（m）HW5降水井過濾器工作長度（m）HW6沉砂管長度（m）計算得：n24，HW20.00，即需要降水井24口，井深為20.00m。3.3、降水效果驗算用面狀基坑潛水穩(wěn)定流計算方法：式中：R0=R+r0 rn各井點距基坑中心處的距離（m）計算結果表明，24口井同時連續(xù)抽水條件下，基坑中心處的水位可降至地面以下13.00m。滿足施工要求。3.4、降水井結構與技術要求 (1)降水井采用內(nèi)徑為300毫米的鋼筋混凝土井管; (2)井結構為:每口井下部5根濾水管,上部3根井壁管。 (3)成井時要求井孔圓整垂直，井管焊接牢固,安裝垂直； (4)填礫規(guī)格5-10毫米礫石; (5)洗井采用活塞和空壓機聯(lián)合洗井，洗至水清，出水含砂率小于1/20000。3.5、抽水設備選擇 根據(jù)計算結果和設計降深,選擇QY型深井潛水泵,流量30噸/小時/臺泵。3.6、基坑降水對周邊環(huán)境的影響降低地下水位引起地面變形的主要原因為兩方面：一是降低地下水以后，在基坑附近形成較大的水力坡度，當水力坡度大于臨界水力坡度時，在滲透壓力作用下，將細粒土帶走，使粗粒土顆粒重新排列、壓縮而引起地面變形。二是地下水位下降引起的有效應力增加，而使下部土體產(chǎn)生的附加壓縮變形。大量工程降水實踐表明，在保證成井質(zhì)量和采用相應技術措施后，降水對其周邊環(huán)境影響及小。本方案通過增大井徑（600mm），增加其填礫厚度，減小填礫直徑（5-10mm），減小過濾器纏絲間距（22.5mm）來控制其含砂量，降水2天后含砂量體積比小于1/20000。4、基坑支護設計方案4.1、方案的選擇根據(jù)成都地區(qū)建筑地基基礎設計規(guī)范DB51/T5026-2001規(guī)定，本基坑安全等級為一級、二級，坑壁重要性系數(shù)r0=1.1/1.0。按周邊環(huán)境情況，采用素噴、噴錨及懸臂樁支護方式。詳見基坑支護平面布置圖及其說明。4.2、素噴支護設計方案（1）基坑一二層地下室段采用素噴支護，按1:0.5放坡。（2）噴射混凝土采用細石混凝土，混凝土強度等級為C20，噴射混凝土面層厚度為80mm。（3）防排水措施：壁面噴射混凝土施工完成后，及時在壁面上鑿出直徑3050mm的小孔作為泄水孔（或在布設鋼筋網(wǎng)時安放35的塑料管作為泄水管），以保證壁內(nèi)積水的暢通排放。（4）坑壁頂部用水泥砂漿封閉，以避免地表水進入坑壁，影響坑壁的穩(wěn)定性。4.3、排樁支護設計方案 4.3.1、設計參數(shù)（1）坑壁重要性系數(shù)：根據(jù)成都地區(qū)建筑地基基礎設計規(guī)范DB51/T5026-2001規(guī)定，本基坑一層地下室坑壁安全等級為二級，坑壁重要性系數(shù)r0=1.0。二層地下室坑壁安全等級為一級，坑壁重要性系數(shù)r0=1.1。（2）巖土體物理力學參數(shù)巖土體物理力學參數(shù)根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告取值，見計算書。（3）基坑有效期：6個月4.3.2、計算模型根據(jù)建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-2012）第4.1.1條之規(guī)定，其排樁支護方案設計計算模型詳見下圖。4.3.3、樁嵌入深度計算4.3.4、結構計算按建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ120-2012）第4.2.2和4.2.3條，由理正深基坑支護軟件7.0版進行計算，設計結果見“計算書”和相關圖件。4.3.5、樁間支護設計詳見樁間支護圖結構圖。4.4、噴錨支護設計方案基坑ABC、DEFG段坡面按1：0.6放坡，放坡后的坡面采用錨噴支護，噴錨支護設計如下：ABC、DEFG段錨桿長度和錨桿間距的布置詳見下表及錨桿施工圖。 錨桿設計表 錨桿排數(shù)長 度(m)傾角()桿 筋間 距（m）聯(lián)結方式橫向Sx縱向 Sy第一排6.01548焊管1.51.312鋼筋與錨桿焊接第二排4.01548焊管1.51.312鋼筋與錨桿焊接第三排2.01548焊管1.51.312鋼筋與錨桿焊接 （1）設錨桿3排，水平間距1.5m，豎向間距1.3m，自上而下長度L依次為：6.0m、4.0m、2.0m。錨桿打設角度為15，錨桿用482.8焊管，打入前先在焊管上以200mm間距鉆出8的圓孔，呈梅花形布置，作為錨桿灌漿時出漿用。（2）基坑壁布設6.5250250mm綁扎鋼筋網(wǎng)，同時按13001500mm設縱橫向加強筋，加強筋采用12鋼筋，與預埋鋼管（錨桿）焊接。（3）噴射混凝土采用細石混凝土，混凝土強度等級為C20，噴射混凝土面層厚度為80mm。（4）防排水措施：壁面噴射混凝土施工完成后，及時在壁面上鑿出直徑3050mm的小孔作為泄水孔（或在布設鋼筋網(wǎng)時安放35的塑料管作為泄水管），以保證壁內(nèi)積水的暢通排放。（5）坑壁頂部用水泥砂漿封閉，以避免地表水進入坑壁，影響坑壁的穩(wěn)定性。5、土方挖運設計護壁施工必須與土方施工密切配合。土方必須分層開挖，每層開挖深度不得大于2.00m，當遇到砂層時，必須減小開挖厚度，先噴射混凝土面層，再鋪設鋼筋網(wǎng)，同時可打入12m短錨桿，進行灌漿和二次噴射混凝土。6、質(zhì)量檢測除鋼筋、水泥、混凝土試塊等常規(guī)送檢外，尚應進行以下檢測：（1）噴射混凝土抗壓試驗，試塊數(shù)量為每500平方米一組。（2）必須做好每根樁的施工記錄工作，并按規(guī)定留混凝土試件，作出試壓結果，將相關資料整理好。提交有關部門檢查、驗收。（3）對養(yǎng)護期滿足要求的支護樁，由設計單位會同業(yè)主及質(zhì)檢部門指定檢測樁，采用有效方法進行檢測并提供檢測報告，驗收合格后，方能進行下一道施工工序。（4）樁身完整性檢測應采用低應變法，全數(shù)檢測。7、基坑監(jiān)測7.1、變形監(jiān)測內(nèi)容（1）、施工前監(jiān)測內(nèi)容施工前，建設單位應會同施工單位、監(jiān)理單位、安檢站及鄰近建筑物房主對基坑周邊既有建筑物的裂縫等情況進行量測、拍照工作，做好周邊建筑物情況的原始記錄。（2）、施工過程監(jiān)測內(nèi)容 支護結構和被支護土體的水平位移和豎向位移。 基坑附近建筑物的沉降觀測。 基坑滲、漏水和地下水變化。 降水井出水含砂率。7.2、基坑變形監(jiān)測報警值本基坑屬于一級級基坑，支護形式為樁錨結構，按照建筑基坑工程檢測技術規(guī)范（GB504972009）要求：（一）一級基坑（排樁支護）：1、頂部水平位移報警值： 累計值： 絕對值30mm，相對基坑深度（h）控制值0.3，變化速率：3mm/d。2、頂部豎向位移報警值： 累計值： 絕對值20mm，相對基坑深度（h）控制值0.2，變化速率：3mm/d。 （二）二級基坑： 1、頂部水平位移報警值：（1）噴錨支護部位累計值： 絕對值60mm，相對基坑深度（h）控制值0.8，變化速率：15mm/d。（2）排樁支護部位累計值：絕對值為50mm，相對基坑深度（h）控制值為0.7，變化速率：為6mm/d。2、頂部豎向位移報警值：累計值： 絕對值為30mm，相對基坑深度（h）控制值為0.5，變化速率：4mm/d。7.3、變形監(jiān)測頻率：基坑設計深度12m1.開挖深度5m， 1次/2d2.開挖深度510m， 1次/1d。 3.開挖深度10m 2次/1d， 底板澆筑后時間（d），7d，2次/1d， 714d，1次/1d 1428d，1次2d， 28d， 1次3d。7.4、基坑滲、漏水和地下水變化每天隨時觀察基坑滲、漏水情況，并根據(jù)滲漏情況調(diào)整護壁結構的泄水孔的布置密度。觀測從基坑開始開挖至基坑回填。降水井抽水前期應每天觀測地下水位，抽水后一個月，每隔3天觀測一次地下水位做好記錄。（4）降水井出水含砂率從降水井正式抽水開始，對每口井的出水進行觀測，抽水前期，每天觀測一次，含砂率穩(wěn)定后每隔一周觀測一次。（5）特別加強雨天和雨后的檢測，并對各種可能危及支護安全的因素予以充分考慮。7.5、監(jiān)測點布置（1）、支護結構和被支護土體的側(cè)向位移觀測點：控制點設置在基坑開挖影響范圍外，按永久性點制作。位移觀測點沿基坑四周布置，詳見基坑支護平面布置圖。（2）、基坑附近建筑物的沉降觀測： 基坑開挖前在需要做沉降觀測的地方布置沉降觀測點，根據(jù)實際情況靈活、合理布置。詳見基坑支護平面布置圖。7.6、變形控制措施（1）、分層分區(qū)開挖與支護采用分區(qū)（分段）與分層開挖和支護的技術措施，避免不同地段主動土壓力相差較大現(xiàn)象，減小其差異變形。（2）、設置排水孔將未疏干地下水和地表滲水有效地排出支護結構之外、減小水壓力對支護結構的影響。（3）、管理措施委派專人進行基坑變形監(jiān)測，將監(jiān)測成果每天繪成圖表，進行對比分析，發(fā)現(xiàn)異常立即決定啟動應急預案。8、應急預案（1）如果出現(xiàn)險情，應立即停止險情處的土方開挖工作，并及時疏散現(xiàn)場施工人員至安全地帶。（2）坑壁踵部回填反壓。變形過大不管是什麼原因造成的，都必須保證基坑暫時穩(wěn)定，然后檢查原因，再根據(jù)不同的情況采取具體治理措施。對于噴錨支護來說，保證基坑穩(wěn)定的最有效的方法是在坑壁踵部堆載反壓，增加坑壁抗力。（3）坑頂卸荷，如果問題是由于坑頂堆載過大產(chǎn)生的，應進行坑頂卸荷，清除由此對坑壁產(chǎn)生的豎向附加應力，以保證基坑穩(wěn)定。（4）排水，水流活動是造成基坑變形過大的重要因素之一，地下水位回升，下水管道滲漏，雨水排泄不暢，都會使坑壁土體充水，進而使土體強度降低，容重增加，導致土體失穩(wěn)。若遇此中情況，須采取排水措施，消除由此產(chǎn)生的險情。（5）補強，當坑頂卸荷困難，而坑頂位移又超過警戒值時，應立即停止土方開挖，進行補強。（6）如果變形較大，原有支護體系已經(jīng)完全失效，則可用機械輔助人工分層分段重新加固。9、主要技術要求9.1、材料要求 （1）灌注支護樁和冠梁混凝土設計強度均為C30。（2）樁間面板噴射混凝土設計強度為C20。9.2、施工要求 （1）支護樁主筋保護層厚度為50mm，其他不小于20mm。 （2）灌注支護樁樁頂浮漿高度可取樁長的5%；（3）主筋連接應采用對接，構造筋可采用搭接或焊接；（4）支護樁主筋伸入冠梁長度不小于35d（d為鋼筋直徑）；（5）旋挖樁的容許偏差：樁孔直徑偏差應小于20，樁位水平偏差不應超過50，垂直偏差應小于樁長的0.5%。9.3、施工注意事項（1）基坑開挖支護屬臨時施工措施，基坑形成后，應盡快完成基礎施工，并及時進行回填，盡量縮短基坑側(cè)壁暴露時間。（2）自基坑開挖至支護結構完成期間，應對基坑進行監(jiān)測，監(jiān)測應由業(yè)主委托具備相應資質(zhì)的單位完成。當監(jiān)測發(fā)現(xiàn)邊坡或相鄰建筑出現(xiàn)異常時，及時通知設計及相關單位。（3）基坑開挖必須分層、分段、有序進行，嚴禁無序開挖作業(yè)。以免加大施工過程中的基坑變形量。（4）出現(xiàn)工程地質(zhì)條件與勘察報告不符或施工現(xiàn)場情況與設計條件、要求不符時須及時通知設計單位，以便及時調(diào)整設計。（5）支護結構施工前，應查明場地附近地下設施的具體分布位置和深度，如與本設計存在矛盾，須及時與設計單位聯(lián)系，以確定具體處理措施。（6）定時測定降水井含砂量，發(fā)現(xiàn)含沙量超標時，應及時采取處理措施。第二篇 施工組織方案1.編制依據(jù)1.1基礎開挖圖及總平面圖。1.2巖土工程勘察報告。1.3基坑降水支護及土方挖運設計方案。（西北有色工程有限責任公司成都分公司）1.4相關技術標準噴射混凝土支護技術規(guī)范(GB500862001)；建筑地基基礎設計規(guī)范（GBJ50007-2002）；成都地區(qū)建筑地基基礎設計規(guī)范（DB51/T5026-2001）；混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002）；建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）；建筑與市政降水工程技術規(guī)范（JGJ/111-98）。建筑基坑支護技術規(guī)程（JGJ 120-99）；建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）；1.5國家、地方有關建筑法規(guī)。2、總體施工順序本工程基坑總體施工流程見下圖：2.1降水管井施工2.1.1降水管井施工工藝流程降水管井施工工藝流程圖2.1.2降水管井施工技術要求（1）成孔采用一字鉆頭泥漿護壁沖擊鉆鑿成孔。.成孔直徑控制：檢查成孔直徑是否達到600mm以上，主要控制鉆頭直徑是否達到500mm，鉆頭直徑為500mm就能保證成孔直徑達到600mm以上。如果鉆頭直徑達不到500mm，就應焊鉆頭保證鉆頭直徑為500mm。成孔深度控制：成孔后施工人員應現(xiàn)場測量成孔深度，成孔深度必須達到設計深度。成孔質(zhì)量標準見下表： 成孔質(zhì)量標準表序號項 目質(zhì)量標準1孔徑允許偏差+50mm2孔深允許偏差+300mm3垂直度允許偏差1.0%4孔底沉渣100mm（2）清孔成孔達到設計深度后，以比重較低(1.051.10)的新泥漿替換孔內(nèi)比重較大的泥漿進行清孔。（3）井管安置井管質(zhì)量控制：檢查每井光壁管和纏絲濾水管數(shù)量，濾水管所下位置必須正確，纏絲濾水管在下（處于含水層內(nèi)），光壁管在上。管與管之間應焊接牢固，保證垂直度。井管應保持垂直和居中。（4）濾料填筑濾管下完后注清水，稀釋孔內(nèi)泥漿比重接近1.05后，再填入濾料，濾料必須沿四周均勻填入，填入210mm礫石濾料，井口下1m四周用粘土填實封死。（5） 洗井洗井采用空氣壓縮機，先清除泥漿再進行抽水，待水清砂少后再安裝潛水泵進行抽水，直至滿足要求為止。成井后必須及時洗井，做到隨打隨洗，不得擱置時間過長或成孔后集中洗井。洗至井管通暢、水清，保證降水質(zhì)量。2.1.3抽降地下水（1）降水井排水管采用管道內(nèi)排水系統(tǒng)，并在現(xiàn)場場地南側(cè)設置沉砂池2個(沉砂池位置應靠近城市下水通道)，沉砂池采用C20素砼或鋼筋砼底板（板厚150200mm，沉沙池位置距坑邊距離小于3.0m時底板需配筋,采用配筋8200200），M7.5水泥砂漿磚砌池壁，池壁內(nèi)外兩層用防水砂漿抹灰一遍，水池內(nèi)側(cè)采用防水處理。（2）抽水采用每井每泵排管（可采用3寸鋼管）降水，地面排管集中到沉砂池，抽出的水經(jīng)過沉砂池沉淀過濾后，再集中排入市政管道中，沉砂池制作位置靠近城市管網(wǎng)接入口的下水道（現(xiàn)場確定具體位置）。（3）為保證基坑支護結構的安全，沉砂池及排水管道應嚴格防滲防漏。（4）抽水采用規(guī)格20T揚程30m的深井潛水泵使用,具體設置根據(jù)鑿井時每口井的洗井出水情況以及抽水時動水位變化情況現(xiàn)場調(diào)整。（5）降水時間段目前暫未確定，降水臺班計算方式為：每井每天3臺班。2.2旋挖成孔灌注樁施工 2.2.1旋挖鉆孔灌注樁施工工藝流程2.2.2施工技術要求(一)鉆機選型為確保工程的施工質(zhì)量和施工進度，根據(jù)各樁位處的地質(zhì)情況擬采用旋挖鉆成孔。選用鉆機型號為：三一產(chǎn)SR250C型旋挖鉆機2臺。 (二)鉆孔施工 場地平整：對施工場地進行推平碾壓密實，場地平整后的標高需達到樁頂標高以上0.5m。測量放線：根據(jù)設置的施工基線測定樁位，并做好明確的標志和保護措施，以便埋設護筒后能簡便、準確的校核樁位。護筒埋設：鉆孔樁1000mm樁采用1200mm鋼護筒,鋼護筒壁厚=8mm，長度L=3m。埋設時根據(jù)設置的樁位標記采用十字線標準就位，同時護筒頂端高出地面0.3m以上，鋼護筒底部及四周用粘土填筑，并分層夯實。泥漿制備：采用泥漿護壁成孔，采用粘性土制漿，泥漿池根據(jù)現(xiàn)場情況確定其位置及大小集中制漿。用泥漿泵送至施工樁孔。泥漿性能指標要求如下：項 目比 重粘度pa.s指 標1.11.31928在卵石層泥漿相對密度控制在1.201.25。灌孔時用泥漿泵將泥漿回抽至泥漿池用于下根樁的鉆孔。鉆孔：旋挖鉆機行走就位，將鉆盤中心對準樁中心，調(diào)平鉆盤后，通過轉(zhuǎn)盤提供的扭矩將一設有伸縮式鉆桿的鉆斗壓入土中，鉆斗底門上裝有斜向斗齒用來切削土休體。當土質(zhì)較軟時，僅靠鉆桿、鉆斗的自重即可將旋轉(zhuǎn)的斜向斗齒切入土中；當土質(zhì)較硬時，可以利用設在鉆斗上部的壓桿，將斜向斗齒切強行切入土中。在鉆斗的底部還設有活絡擋板，可以使被切下的土體進入鉆斗以后不會回落。待鉆斗中裝滿土以后，停止施加扭矩，提斗就近棄碴，并用裝載機鏟運到指定地點。開鉆時慢速鉆進，使孔壁堅實、垂直、圓滑，防止孔口坍塌，當初孔能起導向作用時，再正常鉆進。鉆機工作原理及鉆孔常見事故的預防及處理旋挖鉆機的工作原理：是由全液壓的動力頭產(chǎn)生扭矩，并由安裝在鉆架上的液壓油缸提供鉆壓力，這兩部分通過伸縮式鉆桿傳遞至鉆頭，鉆下的鉆渣充入底部設有活絡擋板的鉆斗，由主卷揚提拔出孔外。旋挖鉆機鉆進過程中主要防止塌孔現(xiàn)象，尤其在粉砂層及砂卵層中重點控制。由于旋挖鉆機成孔速度過快，平均1個小時可鉆進1015m，如果混凝土灌注不能及時進行，就很容易造成坍孔，因此，鉆進時做到勤觀察、勤記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時分析原因，并采取相應的處理措施。（三）鋼筋籠制安 鋼筋籠制作: 鋼筋籠采用整籠制作，主筋按圖紙通長配置采用支架成型與加強箍筋成型相結合的辦法；箍筋與主筋焊好后，將螺旋筋按間距繞于其上用扎絲綁扎。鋼筋籠運輸、安裝:鋼筋制作好后用四對輪子將其從加工房運至灌孔位置。 鋼筋籠起吊采用扁擔起吊法，起吊點在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處設34個，且吊點對稱，整節(jié)采用25T吊車吊裝入孔。誤差不得大于5cm。根據(jù)建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）規(guī)定，鋼筋籠制作允許偏差見下表： 鋼筋籠制作允許偏差表序號項 目允許偏差值1主筋間距10mm2螺旋筋螺距20mm3鋼筋籠直徑10mm4鋼筋籠長度100mm5主筋保護層20mm（四）樁身砼澆注1）原材料選用與配合比設計本工程設計樁身砼強度等級為C30，砼的配制按水下灌注砼試配，由商品砼公司完成，并提供砼配制報告。2）水下砼灌注前的準備砼導管的選擇和制安砼導管選用內(nèi)徑為250mm的剛制導管，共制作4m長管9根、2m長管1根、1m長管1根、0.5m長管3根其中一根0.5m長管在距法蘭盤20cm處開一個直徑2.5cm的孔以防拔球時砼在料斗瓶頸處堵住（該短管與料斗相連接）。管與管之間采用法蘭盤、橡膠墊圈、螺栓連接。砼導管的安裝吊車配合砼導管的安裝，導管要位于樁孔的正中，導管底要高于孔底0.4m。3）砼的輸送砼采用兩臺6m3砼罐車運輸。4）灌注砼灌注時，將貯料斗內(nèi)貯滿砼，用吊機拔出球塞，砼下落后檢測導管內(nèi)和孔內(nèi)砼高度，確保導管埋入孔內(nèi)砼埋深不小于1.0m，方可繼續(xù)灌注砼，砼灌注至鋼筋籠底部時，應減慢灌注速度，防止鋼筋籠上浮；當砼上升至鋼筋籠底部4m以上時，提升導管，使其底口高于鋼筋籠底部2m以上時再恢復正常的澆注速度。在灌注過程中應經(jīng)常測量混凝土面高程和埋管深度，及時上拔導管（2mH埋6 m），砼面應高出設計樁頂標高1.0m時終止灌注砼，由于現(xiàn)場地標高與樁頂標高基本一致，為了保證樁頂砼質(zhì)量，澆筑砼時不斷檢查樁孔口溢出的砼質(zhì)量，當浮漿全部溢出，達到樁身砼質(zhì)量要求后，方可停止?jié)仓?。在灌注過程中，現(xiàn)場設總指揮一人負責前后場的協(xié)調(diào)以保障砼的連續(xù)灌注。5）按有關規(guī)定及時制作試塊，每個砼灌注臺班或每100m3砼制作一組試塊，標準養(yǎng)護28天，送指定試驗室進行抗壓試驗。2.3樁頂冠梁施工2.3.1施工工藝流程樁頂冠梁施工工藝流程圖2.3.2施工技術要求（一）鑿樁頭及土方開挖鑿除樁頂浮漿及多余樁身砼，并剔除樁主筋上殘余砼，保證主筋伸入冠梁的長度滿足設計要求，如不能滿足要求，可焊接同規(guī)格、強度等級的鋼筋。鋼筋連接長度：雙面焊：5d；單面焊：10d。土方開挖完成后，人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、無虛土。（二）安裝側(cè)模（1）模板的接縫不應漏漿，模板內(nèi)不應有積水。 （2）模板與砼的接觸面應清理并涂刷隔離劑，但不能采用影響結構性能的隔離劑。（3）模板的安裝，其允許偏差見下表。 模板安裝允許偏差表序號項 目允許偏差值1軸線位置5mm2截面內(nèi)部尺寸+4，-5mm3表面平整度5mm（三）鋼筋安裝 （1）根據(jù)砼結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定，鋼筋安裝位置允許偏差見下表。 鋼筋安裝位置允許偏差表序號項 目允許偏差值1綁扎鋼筋骨架長：10mm；寬、高：5mm2受力筋間距10mm3受力筋排距5mm4綁扎箍筋間距20mm5鋼筋保護層10mm （2）主筋接頭采用雙面搭接焊或閃光對焊，且接頭應相互錯開35d。 （3）鋼筋由鋼筋組統(tǒng)一加工，根據(jù)施工前后順序下料成型，掛牌編碼，在綁扎前要對照圖紙進行檢查。 （4）綁扎時結合結構物受力特點，能連續(xù)配筋的盡量連續(xù)配筋，搭接點應錯開放置，焊接頭每截面不超過50。 （5）施工中高度重視鋼筋保護層厚度。（6）鋼筋綁扎完成后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員檢查合格后，再請現(xiàn)場監(jiān)理人員檢查合格后方可澆注砼。并詳細準確地做好隱蔽工程記錄。（四）砼澆注 （1）擬采用商品砼，標號C30，砼灌注前由當班技術員檢查砼的坍落度,滿足技術要求方可灌注。 （2）砼運輸、澆注、間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間，冠梁砼應連續(xù)澆注，一次完成，如需多次澆注，澆注前應對交接縫進行處理，交接面應鑿毛、清理干凈并用水潤濕。（3）按有關規(guī)定及時制作試塊，每個砼灌注臺班或每100m3砼制作一組試塊，標準養(yǎng)護28天，送指定試驗室進行抗壓試驗。2.4.樁間土護壁施工2.4.1施工工藝流程樁間護壁施工工藝流程圖2.4.2施工技術要求（一）樁間土修整土方開挖后，應人工及時修整樁間土面，其平整度為20mm。（二）掛鋼絲網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片外側(cè)用12鋼筋壓面，12壓面鋼筋采用植筋方式與樁連接。（三）面層噴射砼噴射砼施工過程中嚴格計量配比，噴射作業(yè)分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序自下而上，噴射時噴頭與受噴面應保持垂直。噴射射距0.81.5m，噴射砼終凝2小時后應噴水養(yǎng)護。2.5.錨索施工錨索鉆孔施工擬采用哈邁YXZ-70型潛孔鉆機施工。為了防止鉆孔塌孔，錨索鉆孔施工過程采用跟管鉆進的工藝，即鉆進一段壓入一段套管（鋼管），全過程、全深度用套管跟管護壁的鉆孔工藝。鉆進過程采用壓縮空氣做動力，驅(qū)動鉆頭將卵石、巖石等打碎，然后再利用壓縮空氣排氣的過程將廢渣排出。2.5.1錨索鉆孔錨索采用架上施工。錨索施工前用萬能桿件、厚度為50mm的木板，在施工現(xiàn)場搭設施工平臺。錨索位置用紅油漆標示在護壁樁上。錨索鉆孔采用MJ70鉆機，干鉆鉆進成孔。兩臺空壓機供氣?？卓诓捎锰坠茏o壁。錨索施工技術要求詳如下：定位偏差20mm；偏斜度5%；鉆孔深度超過設計深度0.5m；2.5.2錨索制作錨索采用15.2mm鋼絞線制作。在有效段內(nèi)，鋼絞線每隔1.0m用擴張環(huán)張開，每隔1.4m用緊箍環(huán)收束。張開與收束交錯進行。25灌漿管置于鋼絞線正中間。錨索最前端置于鋼管導向錐內(nèi)。2.5.3錨索錨索采用純水泥漿。水灰比為0.450.50。采用PC32.5水泥，必要時可加入一定量的外加劑或摻合料。2.5.4錨頭錨拉樁錨索的錨頭由鋼墊板和加強鋼筋網(wǎng)、錨具組成。鋼墊板用25mm厚鋼板在加工廠制作。墊板尺寸為250250mm。墊板中間鉆70mm的園孔。加強鋼筋網(wǎng)用14羅紋鋼制作，間距100mm。并與樁鋼筋連接，保護層厚30mm。錨索錨具采用ESM4（5）錨具。2.5.5錨索安裝鉆孔成孔后，應進行清孔。清孔可采用高壓空氣吹洗、清水沖洗的方法進行。清孔后孔內(nèi)沉渣厚度0.5m。鋼絞線插入孔中前，應采用鋼絲刷除繡。自由段應涂瀝青防銹漆加18鋼絞線套管。自由段套管兩端100mm范圍內(nèi)用黃油封閉，防水膠布緊纏兩道。并應將25塑料灌漿管、透氣管與鋼筋扎于一起。一并插入孔中。灌漿管應插至距孔底50100mm處。錨索插入孔中長度不得小于設計長度的95%。若達不到此要求，則應重新成孔。2.5.6錨索注漿錨索插入孔中后，開始注漿工作。注漿采用一次性注漿法。注漿壓力500Kpa。注漿采用純水泥漿，通過20塑料灌漿管注入孔內(nèi)。注漿采用邊注漿邊緩慢、勻速拔管的方式進行。若孔口無溢漿，則應進行補漿。錨索錨固段純水泥漿體必須飽滿密實。自由段鋼絞線應不受砂漿體影響。鋼墊板上應預留透氣孔和二次灌漿孔。在純水泥漿未完全固化前，不得拉拔和移動錨桿。2.5.7錨頭安裝注漿固化后，開始錨索的錨頭安裝工作。錨索的錨頭安裝尚應在錨索預應力張拉后進行。錨拉樁錨索的錨頭安裝應在鋼板上進行。2.5.8錨索預應力錨索預應力張拉采用千斤頂進行。100KN一級。分級張拉。正式張拉前、用20%的張拉荷載予張拉兩次，最終張拉力為設計值的1.05倍。3.工程質(zhì)量保證措施3.1建立項目質(zhì)量管理體系（1）按照公司ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的各項要求進行工程施工的全面質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行公司各項質(zhì)量管理規(guī)定。（2）按照公司崗位責任制，各崗位人員各司其職，嚴格履行公司的崗位職責要求。（3）質(zhì)量控制網(wǎng)絡見下圖：質(zhì)量控制網(wǎng)絡圖3.2加強技術交底工作施工前各級施工人員必須熟悉圖紙并了解技術要求，施工組織設計經(jīng)逐一落實后，進行書面結合口頭交底，將各工序施工的依據(jù)、要求、質(zhì)檢結果以及有關事項，作好書面記錄，并交底到班組。技術交底記錄要列入工程資料，以備留檔待查。3.3材料檢驗措施（1）樁芯砼擬采用商品砼。商品砼廠家必須要有符合要求的資質(zhì)等級，商品砼的原材料必須有合格的出廠證明，并且所用砂、石、水泥、添加劑必須經(jīng)分批次的抽查復檢合格方能準予使用。商品砼須由商品砼廠家提供砂、石、水泥、添加劑的合格證明材料、砼配合比、砼強度報告（每100m2砼一組砼強度報告）。砼澆注現(xiàn)場隨機抽做砼試壓塊，檢驗其砼強度。（2）現(xiàn)場成孔護圈所用的砂、石、水泥必須有出廠合格證且經(jīng)復檢合格才能使用，現(xiàn)場拌合的砼也應隨機取樣做砼強度試驗。（3）工程所用鋼材須有出廠合格證，并按鋼材的規(guī)格、批次隨機抽樣做復檢，檢驗合格方能使用。鋼材的對焊接頭也應按要