樓板裂縫控制措施.doc

海韻馨苑小區(qū)現(xiàn)澆樓板防裂縫控制方案平度偉達(dá)建筑責(zé)任有限公司即墨分公司現(xiàn)澆樓板防裂縫控制施工方案一、工程概況海韻馨苑小區(qū)工程位于即墨市豐城鎮(zhèn)駐地，建設(shè)用地面積20503平方米。本工程是由青島偉毅置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā)建設(shè)，青島方圓建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，山東琴崗工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司監(jiān)理，平度偉達(dá)建筑責(zé)任有限公司即墨分公司承建。本工程由14個(gè)單體工程，其中住宅樓10個(gè)、網(wǎng)點(diǎn)樓4個(gè)，總建筑面積30074m2，住宅樓基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，網(wǎng)點(diǎn)樓基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，主體為框架結(jié)構(gòu)，住宅樓部分層高2.80米，網(wǎng)點(diǎn)樓部分層高3.6米。二、準(zhǔn)備措施1、接到圖紙后仔細(xì)審閱圖紙，對(duì)照強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求及現(xiàn)澆砼樓板裂縫防治措施，兩者之間圖紙?jiān)O(shè)計(jì)違反規(guī)定的部分及時(shí)提交建設(shè)單位審核并與設(shè)計(jì)溝通解決。2、工程開(kāi)工前及施工過(guò)程中施工單位施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)青島市住宅工程質(zhì)量通病防治手冊(cè)中的防治與控制措施，遇到問(wèn)題及時(shí)的與建設(shè)單位工程技術(shù)人員進(jìn)行溝通，將問(wèn)題解決在施工前期。三、材料措施1、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)，使用的各種材料必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家、省、市有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)文件要求，特別是應(yīng)嚴(yán)格控制骨料的含泥量和級(jí)配，因?yàn)楹嗔刻髸?huì)使混凝土的“干”縮性增加、強(qiáng)度降低；優(yōu)化混凝土的施工配合比設(shè)計(jì)，加入高效減水劑，適當(dāng)減小水灰比。2、適當(dāng)提高材料的抗裂能力和材料的收縮能力,配置混凝土所用的水泥,盡量避免使用收縮性較大的礦渣水泥,采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。3、加強(qiáng)商品混凝土質(zhì)量管理, 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)拌混凝土坍落度進(jìn)行逐車檢查，每車次檢查不少于1次，對(duì)不符合坍落度要求的不得使用?？刂坪煤奥?、水灰比、石子級(jí)配以及外加劑的摻量,嚴(yán)禁運(yùn)輸過(guò)程和現(xiàn)場(chǎng)澆搗混凝土?xí)r擅自加水,保證混凝土配合比不被人為破壞,確?；炷翝矒v的質(zhì)量,以防止裂縫的產(chǎn)生。4、控制商品混凝土摻合料的總摻量，摻合料總摻合量不宜大于水泥用量的25%，最大不應(yīng)超過(guò)30%。粉煤灰等級(jí)應(yīng)不低于級(jí)。5、選用混凝土外加劑應(yīng)充分考慮外加劑對(duì)混凝土后期收縮的影響。外加劑生產(chǎn)廠家應(yīng)提供有效的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。外加劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。三、施工措施1、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混凝土澆筑方案，保證混凝土密實(shí)，不得隨意留置施工縫，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的后澆帶位置一次性整澆。2、樓面板內(nèi)不應(yīng)預(yù)埋水管。當(dāng)預(yù)埋其它管線時(shí)，管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，線管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向。線管敷設(shè)不宜立體交叉穿越，確需立體交叉的不應(yīng)超過(guò)二層管線。嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯(cuò)疊放。線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，水平間距不宜小于50mm，沿管方向應(yīng)增加4150 寬500mm 的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集中部位有雙層布筋。線管直徑大于20mm 時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，必要時(shí)宜在管線處增設(shè)鋼絲網(wǎng)等加強(qiáng)措施。電線、電纜導(dǎo)管直徑大于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。3、鋼筋綁扎應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬鐙，其間距不宜超過(guò)800mm。馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，墊塊數(shù)量每0.5m2 不少于1 個(gè)。4、在通道口等人員上下頻繁處鋪設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易通道，以供必要的施工人員通行。在混凝土澆注前，根據(jù)板厚制作標(biāo)準(zhǔn)馬凳，施工時(shí)直接將馬凳放在模板上，馬凳間距不超過(guò)2m。操作工人根據(jù)馬凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完成找平后應(yīng)及時(shí)將馬凳取出，清理干凈待用。5、嚴(yán)格控制板面上荷時(shí)間。板面上人放線時(shí)間不得早于混凝土終凝后18h（4 月-11 月）和24h（12 月-次年3 月）；板面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時(shí)間不得早于混凝土終凝后36h（4 月-11月）和48h（12 月-次年3 月）?；炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前及澆筑完畢后一定時(shí)間內(nèi)，不得在其上踩踏、堆載或安裝模板及支架。6、提高模板制作、安裝工藝，保證其具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，立桿支撐及龍骨適當(dāng)加密，使之能承受施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載，避免由于鋼管支撐系統(tǒng)不穩(wěn)定及模板的彎曲變形造成混凝土的開(kāi)裂。模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不少于4 套。模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補(bǔ)、調(diào)換可能導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題的殘缺部件。支撐拆除應(yīng)考慮已澆樓（屋）面板混凝土強(qiáng)度的可能承載力和實(shí)際撓度變形要求。7、模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。模板材料的選取與支撐體系的支設(shè)，除滿足設(shè)計(jì)計(jì)算工況和有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮施工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對(duì)模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。應(yīng)采取措施，避免施工荷載對(duì)樓面板產(chǎn)生較大的撞擊作用。8、施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時(shí)間和出廠時(shí)間，確定混凝土澆搗時(shí)間，保證在混凝土初凝前完成澆搗找平工作?；炷翗前逭駬v宜采用平板振動(dòng)器，確保振搗質(zhì)量。施工中注意防止早振,過(guò)振造成的板混凝土出現(xiàn)分層而降低混凝土的軸心抗拉強(qiáng)度?；炷两K凝前應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行抹壓。板面抹壓工作結(jié)束后，應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，可減少和防止水分蒸發(fā)過(guò)快和溫濕差變化過(guò)大引起的主拉應(yīng)力。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。9、嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度。下部鋼筋采用專用水泥砂漿墊塊，上部負(fù)彎矩鋼筋采用通長(zhǎng)鋼筋馬凳等措施來(lái)固定負(fù)筋的位置,保證在施工過(guò)程中板面鋼筋不會(huì)下沉,從而有效控制保護(hù)層厚度,避免支座處因鋼筋下沉,保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)角部位設(shè)置放射筋及大開(kāi)間位置按設(shè)計(jì)要求增設(shè)溫度筋，以防止砼裂紋。10、安排足夠數(shù)量的鋼筋工，在混凝土澆筑前及澆筑中及時(shí)進(jìn)行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發(fā)生處（四周陽(yáng)角處、預(yù)埋線管處以及大跨度房間處）應(yīng)重點(diǎn)整修。11、材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫控制目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中，普遍存在著質(zhì)量與工期之間的較大矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為4-6天左右一層，最快時(shí)甚至不足4天一層。因此當(dāng)樓層混凝土澆筑完畢后不足小時(shí)的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，就忙著進(jìn)行樓層放線、鋼筋綁扎、材料吊運(yùn)等施工活動(dòng)，這就給大開(kāi)間部位的房間雪上加霜。除了大開(kāi)間的混凝土總收縮值較小開(kāi)間要大的不利因素外，更容易在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，這種情況在高層住宅主體快速施工時(shí)較常見(jiàn)。對(duì)這類裂縫的綜合防治措施如下： 主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快，樓層混凝土澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)必須獲得保證。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在5-6天一層為宜，以確保樓面混凝土獲得最起碼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃，在樓層混凝土澆筑完畢的小時(shí)以前，可限于做測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊卸大宗材料，避免沖擊振動(dòng)。小時(shí)以后，可先分批安排吊運(yùn)少量小批量的暗柱和剪力墻鋼筋進(jìn)行綁扎活動(dòng)，做到輕卸、輕放，以控制和減小沖擊振動(dòng)力。第3天方可開(kāi)始吊卸鋼管等大宗材料以及從事樓層墻板和樓面的模板正常支模施工。（3）吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木墊板，位置應(yīng)避開(kāi)樓板跨中部位，力求減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板造成的沖擊。（4） 在模板安裝時(shí)，吊運(yùn)（或傳遞）上來(lái)的材料應(yīng)做到盡量分散就位，不得過(guò)多地集中堆放，以減少樓面荷重和振動(dòng)。（5） 對(duì)計(jì)劃中的臨時(shí)大開(kāi)間面積材料吊卸堆放區(qū)域部位（一般約m2左右）的模板支撐架在搭設(shè)前，就預(yù)先考慮采用加密立桿（立桿的縱、橫向間距均不宜大于800mm）和擱柵增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度，減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新筑混凝土表面上鋪設(shè)舊木模加以保護(hù)和擴(kuò)散應(yīng)力，進(jìn)一步防止裂縫的發(fā)生。12 、嚴(yán)格控制樓板拆模時(shí)間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后，方可拆除支承模板。13、加強(qiáng)對(duì)樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。但實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，因此樓面混凝土往往缺乏較充分和較足夠的澆水養(yǎng)護(hù)延續(xù)時(shí)間。為此，施工中必須堅(jiān)持覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)一周左右。四、混凝土的裂縫處理混凝土裂縫分有害裂縫和無(wú)害裂縫，但無(wú)論是哪種裂縫均會(huì)影響結(jié)構(gòu)的整體性和剛度，還會(huì)引起鋼筋的銹蝕、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲勞、抗?jié)B能力。因此根據(jù)裂縫的性質(zhì)和具體情況應(yīng)區(qū)別對(duì)待、及時(shí)處理，以保證建筑物的安全使用?；炷亮芽p的修補(bǔ)措施主要有以下一些方法：表面修補(bǔ)法，灌漿、嵌逢封堵法，結(jié)構(gòu)加固法，混凝土置換法。下面只介紹工程中經(jīng)常使用的兩種方法：表面修補(bǔ)法和灌漿、嵌逢封堵法1.表面修補(bǔ)法表面修補(bǔ)法是一種簡(jiǎn)單、常見(jiàn)的修補(bǔ)方法，它主要適用于穩(wěn)定和對(duì)結(jié)構(gòu)承載能力沒(méi)有影響的表面裂縫以及深進(jìn)裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥等材料。2.灌漿、嵌逢封堵法 灌漿法主要適用于對(duì)結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要