預(yù)制樓梯安裝工程技術(shù)交底.doc

共5頁(yè)，第5頁(yè) 預(yù)制樓梯安裝工程 分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡GD2301003 施工單位工程名稱分部工程交底部位日 期 年 月 日交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、 施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、 休息扳、踏步板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行碼放，并應(yīng)仔細(xì)檢查構(gòu)件質(zhì)量，構(gòu)件如有缺損應(yīng)退貨。其碼放場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行平整、夯實(shí)，碼放的墊木厚度要高于吊鉤，上下對(duì)正，且應(yīng)在同一垂直線上。碼放地點(diǎn)應(yīng)便于吊運(yùn)。2、 在墻上先彈好踏步板、休息板、樓梯梁等構(gòu)件的位置線、標(biāo)高線，控制好上下樓梯之間的水平距離和標(biāo)高，絕對(duì)要避免樓梯端安裝時(shí)支撐不夠或安裝不下。在構(gòu)件兩端畫出支座位置線。3、 首層第一跑樓梯段的梁斷面及標(biāo)高必須仔細(xì)校查，符合圖紙要求，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。(二) 材料要求鋼筋混凝土預(yù)制樓梯休息板、踏步板、單跑樓梯梁，水泥、中砂及粒徑0.51.2cm碎石、焊條，需附出廠合格證，對(duì)存有缺陷的構(gòu)件要退貨。需作復(fù)試的要進(jìn)行復(fù)試，合格方準(zhǔn)使用。(三) 施工機(jī)具電焊機(jī)，方木，撬杠等。二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。表2-16項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查第9.4.1條2預(yù)制構(gòu)件的連接第9.4.2條3接頭和拼縫的混凝土強(qiáng)度第9.4.3條一般項(xiàng)目1預(yù)制構(gòu)件支承位置和方法第9.4.4條2安裝控制標(biāo)志第9.4.5條3預(yù)制構(gòu)件吊裝第9.4.6條4臨時(shí)固定措施和位置校正第9.4.7條5接頭和拼縫的質(zhì)量要求第9.4.8條三、 工藝流程測(cè)量放線鋪水泥砂漿吊裝休息板，安裝踏步板焊接灌縫四、 操作工藝(一) 水泥砂漿安裝休息板之前，首先檢查墻休息板的位置及標(biāo)高線并在墻體上做好標(biāo)記，確定無(wú)誤后用灰砂比為1:2，厚為3050mm的水泥砂漿澆于預(yù)留洞口處并保證與墻體按觸密實(shí)，平整。(二) 安裝休息板將掛鉤吊于構(gòu)件吊環(huán)上，起吊后對(duì)準(zhǔn)樓梯休息板安裝位置緩緩下落，同時(shí)注意其支座置線，用撬棍校正。(三) 安裝踏步板將掛鉤掛于吊環(huán)上，并調(diào)整吊繩長(zhǎng)，使踏步板呈水平狀態(tài)，澆水濕潤(rùn)休息板的搭接處，并用灰砂比為1:2，厚度為3050mm的水泥砂漿鋪于支座上，使休息板和踏步板接觸嚴(yán)密，如不平整，用鐵楔臨時(shí)找平，找準(zhǔn)位置后，再用水泥砂漿嵌縫密實(shí)。(四) 焊接樓梯段安裝校正位置后，用連接鋼板按設(shè)計(jì)要求將樓梯踏步板與休息板上的預(yù)埋鐵件進(jìn)行圍焊，焊縫應(yīng)飽滿并滿足焊縫工藝標(biāo)準(zhǔn)。(五) 灌縫每層板的樓梯段安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)將休息板兩端和與墻體之間的縫隙用細(xì)石混凝土進(jìn)行填實(shí)。首先將縫內(nèi)垃圾清理干凈，再用C20細(xì)石混凝土澆筑振搗密實(shí)，并注意混凝土的養(yǎng)護(hù)。五、 成品保護(hù)1、 樓梯段、休息板應(yīng)采取正向吊裝、運(yùn)輸和堆放。構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時(shí)，墊木應(yīng)放在吊環(huán)附近，并高于吊環(huán)，上下對(duì)齊。垃圾道宜豎向堆放。2、 堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，下面鋪墊板。樓梯段每垛碼放不宜超過6塊，休息板每垛不超過10塊。3、 樓梯安裝后，應(yīng)及時(shí)將踏步面加以保護(hù)，避免施工中將踏步梭角損壞。4、 安裝休息板及樓梯段時(shí)，不得碰撞兩側(cè)磚墻或混凝土墻體。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 樓梯段支承不良：主要原因是支座處接觸不實(shí)或搭接長(zhǎng)度不夠。安裝休息板時(shí)要校對(duì)標(biāo)高，安裝樓梯段時(shí)除校對(duì)標(biāo)高外，還應(yīng)校對(duì)樓梯段斜向長(zhǎng)度。2、 樓梯段不平：主要原因是操作不當(dāng)，安裝時(shí)沒有坐漿，不平浮擱，安裝找正后未及時(shí)灌縫。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求鋪水泥漿，安裝后及時(shí)灌縫。3、 焊接不符合要求：構(gòu)件連接僅采用短鋼筋兩端點(diǎn)焊，影響結(jié)構(gòu)整體性能。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，用連按鐵件將四周圍焊牢固。4、 休息板面與踏步板面接搓高低不符合要求：主要原因是抄平放線不準(zhǔn)，安裝標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求。安裝休息板應(yīng)注意標(biāo)高及水平位置線的準(zhǔn)確性。5、 樓梯段左右反向：安裝時(shí)應(yīng)注意扶手欄桿預(yù)埋件的位置。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：施工技術(shù)交底三簽記錄（專業(yè)公司級(jí)）工 程 名 稱國(guó)電懷安熱電廠2330MW工程單位工程名稱A標(biāo)場(chǎng)平分項(xiàng)工程名稱挖方，填方交 底 時(shí) 間交 底 級(jí) 別專業(yè)公司交 底 形 式書面參 加 人 數(shù)技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容（提綱）1 工程概況。2 場(chǎng)平控制測(cè)量。3 場(chǎng)平方法。4 質(zhì)量保證措施。5 施工進(jìn)度6 安全保證措施。7 和各方關(guān)系的處理。內(nèi)容詳見附頁(yè)：專業(yè)公司負(fù)責(zé)人交底人接受人備注說明：1.本表一式三份原件，均為專業(yè)公司保存，一份入文件包，二份裝盒保存，保存要完好。2.交底人、接受交底人、工程管理部各一份，均為復(fù)印件。3.交底人必須有安全人員，交底內(nèi)容可附頁(yè)。附件：A標(biāo)場(chǎng)區(qū)平整施工技術(shù)交底1、工程概況本工程為大面積場(chǎng)地平整，場(chǎng)平區(qū)域內(nèi)地形比較復(fù)雜，有樹木、墓穴、溝壑、建筑垃圾等。工程量挖方量大約兩萬(wàn)方，填方量大約30萬(wàn)方左右。設(shè)計(jì)標(biāo)高816.0米。場(chǎng)地平整遵循“按照設(shè)計(jì)，調(diào)配合理，重視質(zhì)量，精心施工”的原則進(jìn)行。2、場(chǎng)平控制測(cè)量根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，標(biāo)識(shí)挖填深度。平面位置的確定根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)。要做好控制樁的保護(hù)工作，保證控制樁在挖填過程的安全、完整。根據(jù)圖紙撒出平整區(qū)域邊線、本標(biāo)段分界線、設(shè)置高程點(diǎn)。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況需要，測(cè)設(shè)若干標(biāo)高控制點(diǎn)控制標(biāo)高，避免超挖或超填。3、場(chǎng)平方法3.1施工準(zhǔn)備確定場(chǎng)地平整次序。施工水源：施工用水暫從生活區(qū)取水作為生產(chǎn)用水。3.2施工方法：1）在土方平整過程分幾個(gè)方面進(jìn)行。對(duì)深溝及高坡進(jìn)行挖填平整分層壓實(shí)。溝壑在回填土方前需清理表面渣土，整平壓實(shí)后，分層土方回填。溝壑內(nèi)的石頭及建筑垃圾不得在標(biāo)段內(nèi)回填?，F(xiàn)場(chǎng)墓穴應(yīng)用挖掘機(jī)把墓穴做擴(kuò)挖處理，每邊擴(kuò)挖部分加寬50cm，墓穴全部挖開至墓穴底部，再?gòu)难ǖ胤謱踊靥?，推平夯?shí)。如果遇到墓穴底部深度大于基層土深度，換填好土分層夯實(shí)至自然土深度，隨自然土依次分層夯實(shí)。壓路機(jī)壓不到的邊角處需配合人工夯實(shí)處理。2）開工后首先進(jìn)行場(chǎng)地的清理工作，用人工和機(jī)械清除雜物（樹根、雜草和建筑垃圾等）。3)根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)及場(chǎng)地平整圖進(jìn)行測(cè)量放線，標(biāo)識(shí)出各挖、回填深度。 4)取土安排兩個(gè)作業(yè)面，回填區(qū)安排三個(gè)作業(yè)面，平整、碾壓和檢測(cè)輪流進(jìn)行，以提高回填速度。4、質(zhì)量保證措施：1）回填之前清理原土中的磚頭、石塊、樹根、雜草等有機(jī)物，把土中的雜質(zhì)去掉。把土中的大塊砸碎，使其顆粒均勻，粒徑不得大于5cm.。2）機(jī)械碾壓時(shí)碾壓方向從兩邊向中間進(jìn)行，并重疊一半。碾壓時(shí)采用“薄填，慢駛，多次”的方法，壓至輪底下沉量不超過1cm。3）回填土每層虛鋪厚度不得大于350mm，每層夯實(shí)遍數(shù)為34遍.4）人工夯實(shí)部分鋪土厚度不得大于200mm，夯實(shí)邊數(shù)不得少于3遍?；靥钔凉こ淘试S偏差為：標(biāo)高，0-50mm；表面平整度，20mm。5）在每層夯實(shí)工作結(jié)束后按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)，要求最大干密度1.77g/cm3 ,壓實(shí)系數(shù)0.9，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一步回填土的施工。6）嚴(yán)格控制外側(cè)填坡系數(shù)，對(duì)標(biāo)段邊緣填坡系數(shù)要求1：1.5。7）現(xiàn)場(chǎng)清理工作基本完成后，未驗(yàn)收之前，對(duì)于場(chǎng)地不平整的地方做局部夯實(shí)處理，保證場(chǎng)地平整及0.9以上的壓實(shí)系數(shù)，直到驗(yàn)收合格為止。5、施工進(jìn)度 嚴(yán)格按照業(yè)主要求的進(jìn)度如期完成。6、安全保證措施 6.1、自卸汽車在卸料時(shí)，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車；自卸汽車車廂內(nèi)嚴(yán)禁站人。 6.2、挖掘機(jī)在對(duì)溝壑進(jìn)行放坡時(shí)注意采取防護(hù)措施，工作面內(nèi)不得留有大的土塊，發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn)時(shí)要及時(shí)撤離。 6.3、車輛限速5公里，文明駕駛。 6.4、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用油要設(shè)置固定的加油區(qū)域，有有效的滅火設(shè)備，如滅火器、鐵鍬、沙土等。6.5、施工人員避免站在車后、施工機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)、未加防護(hù)的坡底等危險(xiǎn)區(qū)域。