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XXXX服飾股份有限公司產(chǎn)前會議記錄統(tǒng)一編號: -4/PK-04加工廠名稱: 樣衣封號會議召集會議日期2012-5-12計劃開裁日期2011-5-12客戶名稱款號24053111155款式男中童針織便服定單數(shù)18469 pcs出貨時間2011-6-5計劃組別4/3 3/3 1/2 2/2 類別確認內容準備情況,問題點及解決方案技術資料確認全碼紙樣OK實樣準備Ok工藝制造單Ok排料圖Ok 樣 衣Ok輔助工具OK樣板分析OK面、輔料確認面料計劃單Ok輔料計劃單OK到料情況核對OK產(chǎn)前樣衣評審封樣結果評價大貨改善點 工藝要求內容要點及措施面料特點工藝特點及工主要工序要求小工具使用方法 小燙注意點搬運要求大貨紙箱無破損,大貨成衣無污染其它 會議記錄(續(xù)頁)加工廠名稱:)品質要求內容要點及措施產(chǎn)品要求按正確樣衣和工藝單生產(chǎn)大貨要求 大貨無不良品質現(xiàn)象,保證查貨一次性通過,無客戶投訴和索賠發(fā)生。公差要求 按規(guī)格表要求,各部位尺寸不可超公差。 時間段要求半成品核對面輔料的使用,核對各部位尺寸。其它制作要求作業(yè)計劃安排首扎裁片: 待 首扎封樣:待生產(chǎn)計劃:工廠自定,無趕工、浪工現(xiàn)象設備(特殊)人員安排工廠自定人員培訓工廠技術人員定時到車間現(xiàn)場做技術指導其它本次會議問題點的處理結果記錄序號問題點責任人完成時間處理結果裁剪1面料必須分缸號配比使用,必須松布24小時后才可使用。2,裁片必編號生產(chǎn)(保證同件成衣色差4.5級以上,同箱成衣色差在4級以上)。3,裁片要100%驗片。廠長、車間主任大貨機器1, 大貨生產(chǎn)調試好機器、針距、面底線松緊度。2,核對好所有大貨面輔料正確使用,不可錯訂嘜頭。3,注意機器及環(huán)境保持清潔。廠長、車間主任大貨工藝工藝要求及主要點 :整理及包裝1 修清各部位線頭, 2 成衣不可有臟污,油污 3 大貨要求整燙平服,不可皺,不可以激光和壓痕。4大貨不良品不可進行包裝 5大 貨要求 100%檢針,仔細核對輔料特別是吊牌上信息,不可錯誤 6裝箱要平服,不可裝太滿或空箱現(xiàn)象。7 箱嘜字體要清晰不可模糊,外箱不可破損。參加人員簽名生產(chǎn)廠長車間
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