2011年值際對抗賽復(fù)習(xí)題.doc

2011年值際對抗賽復(fù)習(xí)題1、我廠220V直流系統(tǒng)之間是如何聯(lián)絡(luò)的？答：一單元220V直流系統(tǒng)由#3機(jī)220V直流系統(tǒng)帶；網(wǎng)控與#4機(jī)有一路聯(lián)絡(luò)電源。#3、#5機(jī)間有一路聯(lián)絡(luò)電源；#5、#6機(jī)間有兩路聯(lián)絡(luò)電源。2、215MW機(jī)組型號及冷卻方式？答：36號發(fā)電機(jī)為三相隱極式同步電機(jī)，型號為TBB2202EY3，冷卻方式為水氫氫，即發(fā)電機(jī)靜子線圈采用蒸餾水直接冷卻，轉(zhuǎn)子線圈和靜子鐵芯采用氫氣冷卻。3、過熱汽溫調(diào)節(jié)有幾級減溫水，分別裝在什么地方？答：在過熱器系統(tǒng)中，共裝有三級混合式減溫器：一級裝設(shè)在輻射過熱器后；二級裝設(shè)在一、二級屏式過熱器之間；三級裝設(shè)在中間高溫對流過熱器之后和邊側(cè)高溫對流過熱器之前。4、真空保護(hù)動作值及動作結(jié)果？答：真空低至-82MPa時，發(fā)低值信號；當(dāng)真空低至-60MPa時，發(fā)真空低值發(fā)信號，同時高、中壓自動主汽門關(guān)閉，發(fā)電機(jī)跳閘，聯(lián)動關(guān)閉快減器、疏減器汽水側(cè)電動門。5、引風(fēng)機(jī)潤滑油壓低保護(hù)動作值及動作結(jié)果？答：（1）引風(fēng)機(jī)潤滑油壓低至0.15MPa，延時30秒，啟動備用油泵；低至0.1MPa，延時60秒停引風(fēng)機(jī)。（2）某一引風(fēng)機(jī)潤滑油斷油信號出現(xiàn)后，延時5分鐘，停止相應(yīng)的引風(fēng)機(jī)。6、每月20日白班，各專業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行哪些試驗？答：（1）汽機(jī)：工業(yè)泵、疏水泵、水冷泵、氫冷泵切換；（2）鍋爐事故放水門試驗；高低水位報警校驗；（3）備勵升壓試驗（二單元）。7、線路轉(zhuǎn)檢修時的操作順序是什么？答：先拉開線路受端側(cè)的開關(guān)，再拉開線路送端側(cè)的開關(guān)，后拉開各側(cè)開關(guān)的兩側(cè)刀閘（先拉開線路側(cè)刀閘，后拉開母線側(cè)刀閘），在線路可能來電的各側(cè)合接地刀閘或掛地線。8、滑停過程中達(dá)什么條件應(yīng)聯(lián)系汽機(jī)全開調(diào)速汽門？ 答：當(dāng)汽壓降到9.0MPa，汽溫降到500，負(fù)荷150MW左右時，汽機(jī)應(yīng)全開汽機(jī)調(diào)速汽門。9、說出啟動絞籠的順序？ 答：1）關(guān)送粉倉絞籠下粉插板，開受粉倉絞籠下粉插板；2）啟動絞籠，檢查轉(zhuǎn)動方向是否正確，并無撞擊聲、振動現(xiàn)象；3）將供絞籠送粉的細(xì)粉分離器的下粉擋板倒至絞籠側(cè)位置。10、電氣倒閘操作的技術(shù)原則是什么？ 答：設(shè)備停電應(yīng)先斷開關(guān)后斷刀閘，先斷負(fù)荷（或線路）側(cè)刀閘，后斷電源（或母線）側(cè)刀閘。送電順序與此相反。11、請說出低油壓保護(hù)動作值及動作結(jié)果？答：(1) 潤滑油壓降至0.08MPa表壓時發(fā)潤滑油壓低值信號。(2) 潤滑油壓降至0.075MPa表壓時，發(fā)低值信號，聯(lián)動交流潤滑油泵。(3) 潤滑油壓降至0.06MPa表壓時，發(fā)低值信號，聯(lián)動直流潤滑油泵，同時保護(hù)動作停機(jī)。(4) 潤滑油壓降至0.03MPa時，保護(hù)動作掉盤車。12、鍋爐設(shè)有哪三條給水管路，作用是什么？答：一條32528mm的主給水管路供滿負(fù)荷用；一條13313mm的大旁路供低負(fù)荷用；一條769mm的旁路供點火、停爐上水時用。13、發(fā)電機(jī)啟動前試驗？答：(1) 主開關(guān)和滅磁開關(guān)的跳合閘試驗。(2) 若保護(hù)班有過工作，工作結(jié)束后運(yùn)行配合保護(hù)班做保護(hù)傳動試驗。(3) 配合保護(hù)班做勵磁回路的聯(lián)動、切換試驗。14、何為凝結(jié)水的過冷卻?有何危害?答：所謂凝結(jié)水的過冷卻就是凝結(jié)水溫度，低于汽輪機(jī)排汽的飽和溫度由于凝結(jié)水的過冷卻必須增加鍋爐的燃料消耗，使發(fā)電廠的熱經(jīng)濟(jì)性降低，此外，過冷卻還會使凝結(jié)水中的含氧量增加，加劇了熱力設(shè)備和管道的腐蝕，降低了運(yùn)行的安全性。15、凝結(jié)水產(chǎn)生過冷卻的主要原因有哪些?答： (1)凝汽器汽側(cè)積有空氣，使蒸汽分壓力降低 (2)運(yùn)行中凝結(jié)水水位過高，淹沒了一些冷卻水管，形成了凝結(jié)水的過冷卻。 (3)凝汽器冷卻水管排列不佳或布置過密，使凝結(jié)水在冷卻水管外形成水膜此 水膜溫度低于飽和溫度當(dāng)水膜變厚下垂成水滴時，產(chǎn)生過冷卻。 (4)凝汽器真空下降。16、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)主油箱油位下降應(yīng)檢查哪些設(shè)備?答：應(yīng)檢查如下設(shè)備：檢查油凈化器油位是否上升；油凈化器自動抽水器是否有水；密封油箱油位是否升高；發(fā)電機(jī)是否進(jìn)油；油系統(tǒng)各設(shè)備管道、閥門等是否泄漏；冷油器是否泄漏。17、燃料的燃燒應(yīng)具備哪些條件?答：燃料的燃燒必須具備下述幾個條件：(1)必須供給足夠的空氣；(2)需要一定的溫度；(3)空氣與燃料必須有良好的混合；(4)具有足夠的燃燒時間。18、鍋爐的腐蝕分為哪幾類?答：鍋爐的腐蝕分類方法有多種，但常見的分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩種。(1)均勻腐蝕：鍋爐金屬表面和侵蝕物質(zhì)相接觸時，以均勻的同一速度進(jìn)行腐蝕，使原來的厚度均勻的變薄。(2)局部腐蝕：腐蝕僅發(fā)生在某一局部的金屬表面上。19、水冷壁下降管的作用是什么?答：在自然循環(huán)鍋爐與強(qiáng)制循環(huán)鍋爐中，都設(shè)有下降管。它的作用是將汽包內(nèi)的水送入下聯(lián)箱滿足上升管蒸發(fā)的需要，下降管的結(jié)構(gòu)，管子截面的大小和降水情況等，都直接影響到鍋爐工作的安全可靠性。20、鋼球磨煤機(jī)出力的大小與哪些因素有關(guān)?答： (1)與磨煤機(jī)轉(zhuǎn)速有關(guān)。(2)與磨煤機(jī)內(nèi)鋼球量及鋼球尺寸有關(guān)。(3)與給煤量有關(guān)。(4)與煤質(zhì)的好壞及原煤的可磨性系數(shù)大小、粒度大小有關(guān)。(5)與球磨機(jī)的通風(fēng)量和干燥通風(fēng)量有關(guān)。(6)與系統(tǒng)的漏風(fēng)量有關(guān)。21、鍋爐啟動過程中如何保護(hù)省煤器?答：為了保護(hù)省煤器，大多數(shù)鍋爐都裝有再循環(huán)管。當(dāng)鍋爐停止給水時，開啟再循環(huán)管上的再循環(huán)門，使汽包與省煤器之間形成自然水循環(huán)回路，以冷卻省煤器。22、鍋爐熱損失有哪些?答：(1)排煙熱損失；(2)化學(xué)不完全燃燒熱損失；(3)機(jī)械不完全燃燒熱損失；(4)鍋爐散熱損失；(5)灰渣物理熱損失；23、停爐過程中的注意事項是什么?答：(1) 降溫速度不大于1.5/min。(2) 蒸汽過熱度不低于50。(3) 過熱蒸汽與再熱蒸汽溫度差不大于50。(4) 汽包上、下壁溫差不大于50。(5) 停爐過程中相應(yīng)地解列自動、程控及保護(hù)裝置。(6) 給粉停止后，風(fēng)粉管路應(yīng)徹底吹掃干凈。24、直流系統(tǒng)發(fā)生兩點接地有什么危害?答：(1)兩點接地可能造成開關(guān)誤跳閘 (2)兩點接地可能造成開關(guān)拒動 (3)兩點接地可能造成繼電保護(hù)拒絕動作，使事故越級擴(kuò)大 (4)兩點接地可能造成繼電保護(hù)誤動作 (5)兩點接地可能造成熔斷器熔斷，燒壞繼電器接點。25、錯誤操作隔離開關(guān)(即帶負(fù)荷拉開或合上)應(yīng)如何處理?答：錯誤操作隔離開關(guān)應(yīng)按如下方法處理： (1)在投入隔離開關(guān)過程中，發(fā)現(xiàn)連續(xù)火花，應(yīng)繼續(xù)投到底，不許再拉開 (2)在拉開隔離開關(guān)過程中，發(fā)現(xiàn)連續(xù)火花，應(yīng)立即投入，如火花已切斷，則不許再投入。26、發(fā)電機(jī)大軸接地電刷有什么用途?答：發(fā)電機(jī)大軸接地電刷具有如下用途： (1)消除大軸對地的靜電電壓 (2)供轉(zhuǎn)子接地保護(hù)裝置用(3)供測量轉(zhuǎn)子線圈正、負(fù)極對地電壓用。27、為什么高壓斷路器與隔離開關(guān)之間要加裝閉鎖裝置?答： 因為隔離開關(guān)沒有滅弧裝置，只能接通和斷開空載電路。所以在斷路器斷開的情況下，才能拉、合隔離開關(guān)，否則將發(fā)生帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)的錯誤。28、操作隔離開關(guān)時，發(fā)生帶負(fù)荷誤操作時怎樣辦?答： (1)如錯拉隔離開關(guān)：當(dāng)隔離開關(guān)未完全開斷便發(fā)生電弧，應(yīng)立即合上； 若隔離開關(guān)已全部開斷，則不許再合上。 (2)如錯合隔離開關(guān)時：即使錯合，甚至在合閘時發(fā)生電弧，也不準(zhǔn)再把刀閘拉開；應(yīng)盡快操作油斷路器切斷負(fù)荷。29、隔離開關(guān)的主要作用和特點是什么?答：主要作用是隔離電源和切換電路。其特點是：沒有專門的滅弧裝置； 有明顯開斷點，有足夠的絕緣能力，用以保證人身和設(shè)備的安全。30、4爐引風(fēng)機(jī)改造后，發(fā)生“失速”應(yīng)采取哪些措施進(jìn)行處理？1）正常運(yùn)行中，低負(fù)荷工況下發(fā)生失速，應(yīng)根據(jù)燃燒情況及時投油助燃，根據(jù)爐膛負(fù)壓情況及時調(diào)整送風(fēng)量，盡量降低爐膛負(fù)壓，適當(dāng)開大失速風(fēng)機(jī)擋板，關(guān)小正常風(fēng)機(jī)擋板，逐漸調(diào)整風(fēng)機(jī)至正常。2）正常運(yùn)行中高負(fù)荷工況下發(fā)生失速，爐膛冒正嚴(yán)重，應(yīng)及時投油助燃，快速降負(fù)荷至150MW以下，根據(jù)爐膛負(fù)壓情況及時調(diào)整送風(fēng)量，盡量降低爐膛負(fù)壓，適當(dāng)開大失速風(fēng)機(jī)擋板，關(guān)小正常風(fēng)機(jī)擋板，逐漸調(diào)整風(fēng)機(jī)至正常。3）注意失速處理過程中，交替調(diào)整擋板發(fā)生兩臺風(fēng)機(jī)交替失速時，應(yīng)注意擋板開度差，開度差如超過15，則應(yīng)進(jìn)一步關(guān)小兩臺風(fēng)機(jī)擋板進(jìn)行調(diào)整或適當(dāng)加大送風(fēng)供給進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整過程中交替調(diào)整操作應(yīng)緩慢進(jìn)行，兩引風(fēng)機(jī)風(fēng)量平衡后爐膛負(fù)壓會急劇增大，應(yīng)注意燃燒狀況，及時增加送風(fēng)調(diào)整負(fù)壓正常。4）注意失速處理過程中，及時聯(lián)系除灰班長，詢問除塵器運(yùn)行是否正常，有無操作，查明失速原因。5）如調(diào)整時間過長，風(fēng)機(jī)失速有發(fā)展至“喘振”可能時，立即通知除灰班長開啟旁路通道增加通風(fēng)能力進(jìn)行恢復(fù)；如失速風(fēng)機(jī)振動急劇增大，立即緊急停運(yùn)。31、汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時為什么凝汽器真空會下降？答：汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)時，一般真空還比較低，有部分空氣在汽缸及管道內(nèi)未完全抽出，在沖轉(zhuǎn)時隨著汽流沖向凝汽器。沖轉(zhuǎn)時蒸汽瞬間還未立即與凝汽器銅管發(fā)生熱交換而凝結(jié)，故沖轉(zhuǎn)時凝汽器真空總是要下降的。當(dāng)沖轉(zhuǎn)后進(jìn)入凝汽器的蒸汽開始凝結(jié)，同時抽氣器仍在不斷地抽空氣，真空即可較快地恢復(fù)到原來的數(shù)值。32、 主機(jī)軸振增大，一般運(yùn)行需注意監(jiān)控、調(diào)整的措施有哪些？答:正常運(yùn)行，機(jī)組無特殊情況不進(jìn)行調(diào)門進(jìn)汽方式切換。（即單閥與順閥切換）視情況增加或減少對外供汽，如廠母抽汽或供熱抽汽。調(diào)整控制主汽、再熱汽溫及壓力在合格范圍，機(jī)側(cè)主、再熱汽溫偏差不大于10。鍋爐受熱面吹灰時，各班認(rèn)真調(diào)整主、再熱汽溫，避免出現(xiàn)大幅波動現(xiàn)象。負(fù)荷變化速率控制在偏小數(shù)值，避免因加減負(fù)荷過快工況劇烈變化造成機(jī)組軸振增大。透平油濾油機(jī)、油凈化器應(yīng)連續(xù)運(yùn)行并加強(qiáng)監(jiān)視，確保油質(zhì)合格。維持潤滑油溫、潤滑油壓在規(guī)定范圍內(nèi)。嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)組緊停規(guī)定，并做好相關(guān)事故預(yù)想。33、汽輪機(jī)緊急停機(jī)操作步驟有哪些立即打閘。啟動調(diào)速油泵，注意油壓正常。(若屬油系統(tǒng)大量外漏或DCS電源，操作員站全部出現(xiàn)故障無法恢復(fù)時，應(yīng)立即用后備硬手操啟動交流潤滑油泵，打閘停機(jī))。確證高、中壓自動主汽門、調(diào)速汽門、水頂逆止門關(guān)閉，轉(zhuǎn)速應(yīng)下降，負(fù)荷到零后,將發(fā)電機(jī)解列。開啟真空破壞門，停止射水泵運(yùn)行(主汽參數(shù)異常、真空下降、靜子線圈漏水除外)。關(guān)閉#3低加出口門，注意凝汽器及除氧器水位變化。關(guān)閉四段抽汽電動門及門桿漏汽到除氧器門，關(guān)廠減電動門停非生產(chǎn)供汽。調(diào)整軸封供汽門，保證軸封壓力正常。確證轉(zhuǎn)速低于600rpm時，頂軸油泵應(yīng)聯(lián)啟，否則手動啟動。傾聽機(jī)組聲音，記錄惰走時間。如系發(fā)電機(jī)著火、冒煙或氫氣爆炸時，在機(jī)組轉(zhuǎn)速降至300rpm時，關(guān)真空破壞門，保持真空維持轉(zhuǎn)速，通知有關(guān)單位進(jìn)行處理。按滑停步驟完成其它操作，并做好記錄。若操作員站不能操作，立即到就地手搖重要的截門以及完成其它操作。34、泵組工作結(jié)束，具備啟動的條件是什么？檢修工作結(jié)束，現(xiàn)場清理干凈，工作票收回。泵組清潔，絕緣合格，接地良好。地腳螺絲齊全牢固，靠背輪聯(lián)接完好，防護(hù)罩齊全。油位正常，油質(zhì)合格，盤動轉(zhuǎn)子靈活，壓蘭無偏斜。表計齊全，表門開通，指示正確。開啟冷卻水及密封水門，水流適當(dāng)。泵前已送水，開啟入口門，放盡泵內(nèi)空氣使泵體充水，對于高位布置水泵，應(yīng)對泵體抽真空充水。35、機(jī)組熱態(tài)啟動的注意事項有哪些？輔減器投入前，不要開高壓缸疏水及高壓逆止門前疏水，以防高壓缸溫度下降。沖動轉(zhuǎn)子前如脹差超標(biāo)（高壓脹差大于-0.8mm；中壓脹差不大-1.5mm；低壓脹差大于-1.0mm），應(yīng)投入高溫汽源，待脹差恢復(fù)后再沖車，若中車時脹差負(fù)值增加較快，可聯(lián)系鍋爐加快升溫速度，適當(dāng)開大軸封高溫汽源供汽門。如高加隨機(jī)滑啟，在加負(fù)荷過程中，應(yīng)密切注意水位變化及時地按規(guī)定將疏水倒至除氧器。加強(qiáng)振動監(jiān)視，如振動超過允許值，必須打閘停機(jī)，查明原因，消除后方可重新啟動。升速及加負(fù)荷過程中，調(diào)節(jié)級汽溫要始終高于金屬溫度。啟動過程中，蒸汽溫度不應(yīng)出現(xiàn)下降情況，注意汽缸金屬溫度不應(yīng)下降，若出現(xiàn)溫度下降，無其它原因時應(yīng)加快升速，升負(fù)荷速度。36、停機(jī)過程中應(yīng)當(dāng)注意什么？任何停機(jī)方式都不允許高壓缸、中壓缸及導(dǎo)汽管等金屬部件溫度劇烈下降，汽溫、汽壓不許有回升現(xiàn)象，如遇達(dá)緊停規(guī)定條件時，應(yīng)立即破壞真空打閘緊停。正?；瑓?shù)停機(jī)時，應(yīng)切除汽壓保護(hù)，或?qū)⑵麎罕Ｗo(hù)定值設(shè)低，否則可能導(dǎo)致逆功率運(yùn)行。整個停機(jī)過程中應(yīng)及時調(diào)整和控制脹差變化。一般情況下，在停機(jī)過程中，不必使用法蘭加熱裝置，確實需要使用時一定要慎重，注意進(jìn)汽溫度必須低于法蘭外壁溫度。停機(jī)后做好安全措施，應(yīng)確證隔離閥關(guān)閉嚴(yán)密，防止汽缸及其它受熱部件進(jìn)冷水冷汽。高壓缸調(diào)速級下缸溫度150以上時，禁止打開汽缸與導(dǎo)管疏水。停機(jī)后注意凝汽器、除氧器水位變化，關(guān)嚴(yán)所有通往凝汽器、除氧器的汽水閥門。高壓缸調(diào)速級下缸內(nèi)壁溫度150時，可停止盤車運(yùn)行，并打開所有疏水門。冬季停機(jī)后注意做好防凍措施。37、機(jī)組振動的原因潤滑油壓下降。潤滑油溫過高或過低，軸瓦回油溫度過高。主蒸汽、再熱蒸汽壓力、溫度超限，凝汽器真空過低。主蒸汽、再熱蒸汽溫度驟變。大軸彎曲。機(jī)內(nèi)發(fā)生動靜摩擦，葉輪葉片脫落或損壞。高中壓自動主汽門或調(diào)門開啟不正常。汽輪機(jī)單側(cè)進(jìn)風(fēng)，造成汽缸兩測膨脹不均勻。輪盤和軸結(jié)合松動，軸封套損壞或脫落。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子層間短路，勵磁機(jī)運(yùn)行異常。38、密封油壓低處理方法查若備用密封油泵出口逆止門不嚴(yán)，關(guān)閉其出口門，聯(lián)系檢修處理。檢查關(guān)閉密封油再循環(huán)門。若運(yùn)行密封冷油器內(nèi)漏應(yīng)倒備用冷油器運(yùn)行。若密封油濾網(wǎng)堵，應(yīng)倒備用濾網(wǎng)運(yùn)行，并通知檢修清理濾網(wǎng)。若差壓閥故障，開其旁路門，切除差壓閥運(yùn)行。檢查調(diào)整密封油到回油管短路門開度。39、發(fā)電機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)有積油的原因及處理原因：密封瓦工作失常。氫油壓差大。氫冷器泄漏。密封油箱油位過高。處理：氫油壓差大應(yīng)調(diào)整到正常值。氫冷器泄漏應(yīng)匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)聽候處理。密封油箱油位高，應(yīng)開啟浮子調(diào)整閥旁路門，如若調(diào)整閥失靈，不能維持運(yùn)行時，申請停機(jī)處理。40、緩沖油箱油位異常任何處理緩沖油箱溢油量大時，應(yīng)檢查差壓閥工作情況，差壓閥失靈時，倒由其旁路運(yùn)行，并在保證密封油壓的前提下，節(jié)流緩沖油箱上油門。緩沖油箱油位低值信號發(fā)，應(yīng)檢查交流密封油泵出力，濾網(wǎng)是否堵塞，差壓閥是否正常等，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)盡快恢復(fù)其油位。緩沖油箱油位低值信號發(fā)，延時120秒，不能恢復(fù)按緊急停機(jī)處理。41、除氧器降壓操作步驟負(fù)荷降至150MW。冷段軸封倒由廠母或鄰機(jī)供給。聯(lián)系機(jī)長，關(guān)閉連排到除氧器門。聯(lián)系機(jī)長，逐漸停止高加汽側(cè)運(yùn)行。以每3分鐘0.01MPa的降壓速度逐漸關(guān)閉除氧器加熱汽門。停#3低加汽側(cè)運(yùn)行，除氧器壓力至零。根據(jù)情況決定#2低加是否停運(yùn)。42、除氧器含氧量增大的原因及處理除氧器進(jìn)汽量不足，水加熱不到相應(yīng)壓力下的飽和溫度，應(yīng)增加進(jìn)汽量。補(bǔ)水方式不合理，水位波動大，加熱不均勻應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，保持補(bǔ)水均勻。進(jìn)汽方式影響時，應(yīng)開啟再沸騰門進(jìn)行二次加熱，調(diào)整加熱汽門開度。若凝結(jié)水含量大，應(yīng)查明原因及時消除。若凝結(jié)水溫度偏低時，應(yīng)檢查投低加運(yùn)行。排氧門開度不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整閥門開度。除氧器內(nèi)部故障霧化效果不好，應(yīng)申請檢修消除。43、快冷裝置投運(yùn)的注意事項是什么整個快冷過程中汽機(jī)轉(zhuǎn)子必須在盤車狀態(tài)下?？炖溥^程中，嚴(yán)格控制汽缸各部分金屬溫度在允許范圍內(nèi)，嚴(yán)格控制冷卻速率在12/h以下?？炖溥^程中嚴(yán)格控制汽缸內(nèi)壁金屬溫度與壓縮空氣溫度差不大于150。投快冷前，必須將疏水排盡，防止汽缸進(jìn)水?？炖湓谕哆\(yùn)過程中，就地控制箱前必須有專人監(jiān)視。快冷過程中，如遇到加熱器斷電，空壓機(jī)跳閘，立即關(guān)閉加熱裝置進(jìn)口門，停止快冷。44、汽輪機(jī)真空下降有哪些危害? 排汽壓力升高，可用焓降減小，不經(jīng)濟(jì)，同時使機(jī)組出力降低；排汽缸及軸承座受熱膨脹，可能引起中心變化，產(chǎn)生振動；排汽溫度過高可能引起凝汽器銅管松弛，破壞嚴(yán)密性；可能使純沖動式汽輪機(jī)軸向推力增大；真空下降使排氣的容積流量減小，對末幾級葉片工作不利。末級要產(chǎn)生脫流及旋流，同時還會在葉片的某一部位產(chǎn)生較大的激振力，有可能損壞葉片，造成事故。45、小修后及停機(jī)達(dá)15天后啟動前應(yīng)進(jìn)行哪些試驗？答：打閘試驗。對定期試驗項目的所有項目進(jìn)行保護(hù)及聯(lián)鎖試驗。所有電動門、調(diào)整門開關(guān)試驗。各泵的啟、停聯(lián)鎖及低水壓試驗。真空系統(tǒng)注水試驗。除氧器壓力保護(hù)試驗。發(fā)電機(jī)內(nèi)、外部故障試驗。旁路系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗。主汽門、調(diào)整門嚴(yán)密性試驗(每年一次)。 停機(jī)達(dá)15天做危急保安器飛錘注油試驗，小修后做超速試驗。46、水源泵出口蝶閥電源有幾路？如何進(jìn)行倒換？有三路電源，1、水源泵房380V水源、段各一路；2、水電站來一路。47、電網(wǎng)發(fā)生事故時，值長應(yīng)迅速正確地向值班調(diào)度員匯報哪些情況？答：（1）跳閘開關(guān)及時間、現(xiàn)象；（2）繼電保護(hù)和自動裝置動作情況，故障錄波及測距；表記擺動、出力、頻率、電壓、潮流、設(shè)備過載等情況；人身安全和設(shè)備運(yùn)行異常情況。48、直流正、負(fù)極接地對運(yùn)行有哪些危害？答：直流正極接地有造成保護(hù)誤動的可能。因為一般跳閘線圈（如出口中間繼電器線圈和跳合閘線圈等）均接負(fù)極電源，若這些回路再發(fā)生接地或絕緣不良就會引起保護(hù)誤動作。直流負(fù)極接地與正極接地同一道理，如回路中再有一點接地就可能造成保護(hù)拒絕動作（越級擴(kuò)大事故）。因為兩點接地將跳閘或合閘回路短路，這時還可能燒壞繼電器觸點。49、提檢修申請時應(yīng)說明的內(nèi)容是什么？答：停電范圍、檢修性質(zhì)、主要項目、檢修時間、綜合出力、緊急恢復(fù)備用時間以及對電網(wǎng)的要求（送電時是否需要核相、保護(hù)測方向）等。未經(jīng)申請及批準(zhǔn)手續(xù)，不得在設(shè)備上工作。50、調(diào)度指令分為哪幾項？各項指令是如何劃分的？答：調(diào)度指令分逐項指令、綜合指令和即時指令。涉及兩個以上單位的配合操作或需要根據(jù)前一項操作后對電網(wǎng)產(chǎn)生的影響才能決定下一項操作的，必須使用逐項指令；凡不需要其它單位配合僅一個單位的單項或多項操作，可采用綜合指令；處理緊急事故或進(jìn)行一項單一的操作，可采用即時指令51、系統(tǒng)振蕩事故與短路事故有什么不同？答：振蕩時系統(tǒng)各點電壓和電流值均作往復(fù)性擺動，而短路時電流、電壓值是突變的。此外，振蕩時電流、電壓值的變化速度較慢，而短路時電流、電壓值突變量很大。振蕩時系統(tǒng)任何一點電流與電壓之間的相位角都隨功角的變化而變化；而短路時，電流與電壓之間的角度是不變的。振蕩時系統(tǒng)三相是對稱的；而短路時系統(tǒng)可能出現(xiàn)三相不對稱。52、什么是主保護(hù)？答：主保護(hù)是滿足系統(tǒng)穩(wěn)定和設(shè)備安全要求，能以最快速度有選擇地切除被保護(hù)設(shè)備和線路故障的保護(hù)。53、什么是后備保護(hù)，后備保護(hù)分幾種？答：后備保護(hù)是主保護(hù)或斷路器拒動時，用來切除故障的保護(hù)。后備保護(hù)可分為遠(yuǎn)后備和近后備兩種。遠(yuǎn)后備保護(hù)是當(dāng)主保護(hù)或斷路器拒動時，由相鄰電力設(shè)備或線路的保護(hù)來實現(xiàn)的后備保護(hù)。近后備是當(dāng)主保護(hù)拒動時，由本電力設(shè)備或線路的另一套保護(hù)來實現(xiàn)后備的保護(hù)；當(dāng)斷路器拒動時，由斷路器失靈保護(hù)來實現(xiàn)后備保護(hù)。54、什么是輔助保護(hù)？答：輔助保護(hù)是為補(bǔ)充主保護(hù)和后備保護(hù)的性能或當(dāng)主保護(hù)和后備保護(hù)退出運(yùn)行而增設(shè)的簡單保護(hù)。55、什么是異常運(yùn)行保護(hù)？答：異常運(yùn)行保護(hù)是反映被保護(hù)電力設(shè)備或線路異常運(yùn)行狀態(tài)的保護(hù)。56、什么是雙細(xì)則？答：雙細(xì)則指華北區(qū)域并網(wǎng)發(fā)電廠輔助服務(wù)管理實施細(xì)則與華北區(qū)域發(fā)電廠并網(wǎng)運(yùn)行管理實施細(xì)則。57、什么是輔助服務(wù)，具體包括哪些？答：輔助服務(wù)是指為維護(hù)電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，保證電能質(zhì)量，除正常電能生產(chǎn)、輸送、使用外，由并網(wǎng)發(fā)電廠提供的輔助服務(wù)，包括：一次調(diào)頻、自動發(fā)電控制（AGC）、調(diào)峰、無功調(diào)節(jié)、自動電壓控制（AVC）、旋轉(zhuǎn)備用、黑啟動等。58、并網(wǎng)運(yùn)行管理實施細(xì)則規(guī)定，出現(xiàn)哪此情況定為違反調(diào)度紀(jì)律？答：未經(jīng)電力調(diào)度機(jī)構(gòu)同意，擅自改變調(diào)度管轄范圍內(nèi)一、二次設(shè)備的狀態(tài), 以及與電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行有關(guān)的機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)（一次調(diào)頻）、勵磁系統(tǒng)（包括PSS）、高頻切機(jī)、低頻切機(jī)、安全穩(wěn)定控制裝置、AGC、AVC裝置等的參數(shù)或整定值。（危及人身及主設(shè)備安全的情況除外）不執(zhí)行調(diào)度指令。不如實反映調(diào)度指令執(zhí)行情況。現(xiàn)場值長離開工作崗位期間未指定接令者，延誤電網(wǎng)事故的處理。不執(zhí)行電力調(diào)度機(jī)構(gòu)下達(dá)的保證電網(wǎng)安全運(yùn)行的措施。調(diào)度管轄設(shè)備發(fā)生事故或異常，3分鐘內(nèi)未向電力調(diào)度機(jī)構(gòu)匯報者（可先匯報事故或異常現(xiàn)象，詳細(xì)情況待查清后匯報）。在調(diào)度管轄設(shè)備上發(fā)生誤操作事故，未在1小時內(nèi)向電力調(diào)度機(jī)構(gòu)匯報事故經(jīng)過或造假謊報。其他依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)及規(guī)定認(rèn)定屬于違反調(diào)度紀(jì)律的事項。 59、并網(wǎng)運(yùn)行管理實施細(xì)則中規(guī)定，發(fā)生下列情況之一者按照非計劃停運(yùn)考核？答：正常運(yùn)行的機(jī)組發(fā)生突然跳閘和被迫停運(yùn)；機(jī)組停運(yùn)前未得到電力調(diào)度機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)；備用機(jī)組不能按調(diào)度指令并網(wǎng)發(fā)電。60、AST電磁閥在線試驗如何進(jìn)行？答：單擊“AST電磁閥在線試驗”按鈕。逐個單擊“AST#1電磁閥試驗”、“AST#2電磁閥試驗”、“AST#3電磁閥試驗”、“AST#4電磁閥試驗”按扭，相應(yīng)試驗按鈕變紅，試驗結(jié)果通過63/ASP-1或63/ASP-2兩個壓力控制器信號顯示出來，表明AST電磁閥正常。試驗結(jié)束后單擊“取消試驗”按鈕，該電磁閥恢復(fù)失電狀態(tài)。在線試驗不會影響正常的AST跳閘保護(hù)功能。61、如何做真空嚴(yán)密性試驗？答：試驗由運(yùn)行機(jī)長主持。機(jī)組運(yùn)行正常，在80%額定負(fù)荷下進(jìn)行試驗，汽溫、汽壓正常。同時關(guān)閉兩臺主抽氣器手動空氣門，然后每分鐘記錄一次真空值，五分鐘后恢復(fù)系統(tǒng)，平均每分鐘真空下降不超過0.40KPa為合格，如果試驗時真空下降過快，每分鐘下降大于1KPa應(yīng)停止試驗，恢復(fù)系統(tǒng)，查找原因。試驗結(jié)束，做好記錄。62、什么情況下應(yīng)進(jìn)行超速試驗？答：機(jī)組大、小修后。危急保安器進(jìn)行過解體和調(diào)整后。停機(jī)一個月后再啟動時。機(jī)組進(jìn)行甩負(fù)荷試驗前。正常運(yùn)行超過2000小時，應(yīng)做噴油試驗，如不合格，在停機(jī)啟動時應(yīng)做超速試驗。63、如何進(jìn)行事故照明自投試驗？答：停事故照明交流電源開關(guān)；查直流電源聯(lián)動正常；合事故照明交流電源開關(guān)；查交流聯(lián)合正常，直流聯(lián)跳。64、鍋爐水壓試驗的規(guī)定？答：鍋爐的水壓試驗分工作壓力水壓試驗和超壓水壓試驗。工作壓力水壓試驗為汽包工作壓力，即15.88MPa；再熱器工作壓力水壓試驗為再熱器工作壓力，即2.71MPa。超壓水壓試驗壓力為汽包工作壓力的1.25倍，即19.85MPa；再熱器超壓水壓試驗壓力為再熱器工作壓力的1.5倍，即4.07MPa。65、什么情況下鍋爐應(yīng)進(jìn)行工作水壓試驗？答：鍋爐經(jīng)過大、小修后。鍋爐局部受熱面臨修后。鍋爐承壓部件泄漏檢修后(根據(jù)實際情況由檢修決定)。66、什么情況下鍋爐應(yīng)進(jìn)行超壓水壓試驗？答：新安裝的或遷裝的鍋爐。六年內(nèi)未做過超壓水壓試驗的鍋爐。停運(yùn)達(dá)一年以上的鍋爐。鍋爐受熱面管(不包括再熱器)拆換總數(shù)達(dá)到50%時。鍋爐過熱器管或省煤器管全部拆換時。汽包或聯(lián)箱經(jīng)過更換后。鍋爐主要部分(如汽包或聯(lián)箱等)凹凸處修整以后。根據(jù)設(shè)備的具體情況，要求進(jìn)行超壓水壓試驗時。67、水壓試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)？答：在試驗壓力下關(guān)閉上水門，停止給水泵后，經(jīng)過5分鐘，汽包壓力下降值不大于0.5MPa，再熱器壓力下降值不大于0.25MPa。承壓部件沒有明顯的殘余變形。承壓部件金屬壁和焊縫沒有漏泄，滲水痕跡。68、什么情況下禁止汽輪機(jī)啟動？（風(fēng)險題）答：危急保安器動作不正常，高、中壓自動主汽門、調(diào)汽門嚴(yán)密性試驗不合格。高中壓自動主汽門、調(diào)汽門、抽汽逆止門不能自動關(guān)閉。調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負(fù)荷運(yùn)行或甩去全部負(fù)荷后不能控制轉(zhuǎn)速在保安器動作轉(zhuǎn)速之內(nèi)。DEH系統(tǒng)投不上時。DCS系統(tǒng)投不上時。油質(zhì)不合格(包括低壓透平油和高壓抗燃油)。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子撓度指示大于0.07mm，或超過原始值0.02mm。高壓缸調(diào)節(jié)級及中壓缸進(jìn)汽區(qū)上、下缸溫差大于50。盤車時發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)內(nèi)有明顯異音。盤車裝置失常，調(diào)速油泵、潤滑油泵、密封油泵、頂軸油泵任一臺失常。沖車前連續(xù)盤車不少于24小時(熱態(tài)啟動取大值)，發(fā)現(xiàn)盤車掉閘應(yīng)立即查明原因，首先進(jìn)行180直軸，然后投入運(yùn)行時間為不少于24小時加上盤車停運(yùn)10倍時間。主要儀表失靈如：主汽、再熱汽的壓力表、溫度表、真空表，轉(zhuǎn)速表，軸向位移表，脹差表，熱膨脹表，高中壓缸上、下缸溫度表、振動表、大軸撓度表，調(diào)速、潤油壓表，油溫表，軸瓦回油溫度表，氫壓表，主汽門、導(dǎo)管法蘭金屬溫度表，速度級壓力表，除氧器、凝結(jié)器水位表，主油箱、密封油箱油位計。保護(hù)聯(lián)鎖及其燈光音響信號失靈，如：低油壓、低真空、低汽溫，軸向位移，超速，緩沖油箱油位低，除氧器水位等保護(hù)及自動主汽門關(guān)閉聯(lián)鎖。主要電動門失靈，如：電動主汽門、旁路門，除氧器溢水門，事故放水門，旁路系統(tǒng)電動門。高、中、低壓缸脹差達(dá)極限值。油質(zhì)不合格，油溫低于35，主油箱油位低于50mm。保溫不完善，表面溫度超過50。69、鍋爐安全門定砣壓力標(biāo)準(zhǔn)是多少？答：過熱器控制安全門動作壓力 14.49MPa過熱器工作安全門動作壓力 14.90MPa汽包控制安全門動作壓力 16.67MPa汽包工作安全門動作壓力 17.15MPa再熱器安全門動作壓力 2.98Mpa安全閥的回座壓差，一般應(yīng)為起座壓力的4%7%，最大不得超過起座壓力的10%。70、什么情況下應(yīng)進(jìn)行定期排污？答：汽包上、下壁溫差達(dá)40。汽包壓力達(dá)0.5MPa。汽包壓力達(dá)2.0MPa?；瘜W(xué)要求定排時。汽包壓力達(dá)1.0MPa時，關(guān)過熱器各疏水門。對減溫水和事故噴水系統(tǒng)進(jìn)行反沖洗。71、汽機(jī)哪些操作必須在主任或由主任助理指定的專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行？答：大小修后汽輪機(jī)組的啟動。危急保安器的超速試驗。調(diào)速系統(tǒng)的試驗，包括主汽門、調(diào)汽門嚴(yán)密性試驗。設(shè)備經(jīng)過重大改進(jìn)后的啟動或有關(guān)新技術(shù)的第一次試用。機(jī)組運(yùn)行中對冷油器及油系統(tǒng)濾網(wǎng)的切換。循環(huán)水系統(tǒng)的切換工作，包括運(yùn)行中停下半邊凝結(jié)器清理。給水泵大修后的啟動。72、滑環(huán)、炭刷維護(hù)答：炭刷維護(hù)工作應(yīng)由二人進(jìn)行，其中一人監(jiān)護(hù)。工作時應(yīng)特別小心，不使衣物被機(jī)械掛住，扣緊袖口，女同志還應(yīng)將發(fā)辮盤好放在帽內(nèi)，并應(yīng)站在絕緣墊上，不得同時接觸兩極或一極與地，也不能兩人同時進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)炭刷長度低于原長度1/2以及炭刷小辮變色嚴(yán)重或根部松動，炭刷破碎、掉塊等現(xiàn)象時，應(yīng)更換新炭刷，更換的新炭刷應(yīng)與原炭刷牌號一致。所有使用工具應(yīng)用絕緣帶包好，以免造成接地或短路。遇有發(fā)電機(jī)停機(jī)時，必須對炭刷裝置進(jìn)行全面檢查清掃，有損傷的零部件應(yīng)當(dāng)及時更換。電刷裝置的吹掃每周不少于2次，當(dāng)勵磁回路絕緣電阻下降時，還應(yīng)再次清掃臟物，并用空氣壓縮機(jī)吹干凈。發(fā)電機(jī)炭刷每周至少應(yīng)取下4組進(jìn)行檢查清理。73、鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)答：保持鍋爐蒸發(fā)量在額定值內(nèi)，并滿足機(jī)組負(fù)荷的要求。保持正常的汽壓、汽溫。均勻給水，維持正常水位。保持爐水和蒸汽品質(zhì)合格。保持燃燒良好，減少熱損失，提高鍋爐熱效率。及時調(diào)整鍋爐工況，盡可能維持各運(yùn)行參數(shù)在最佳工況下運(yùn)行。74、影響汽壓變化的原因？ 答：給粉機(jī)發(fā)生故障。煤粉自流或堵塞。一次風(fēng)管堵塞。啟、停制粉系統(tǒng)。細(xì)粉分離器堵塞。鍋爐進(jìn)行吹灰、打焦、除灰。煤質(zhì)發(fā)生變化。爐膛燃燒不穩(wěn)或滅火。爐管爆破或安全門動作。給水溫度變化。負(fù)荷變化。75、影響汽溫變化的原因？ 答：鍋爐負(fù)荷增加時，汽溫升高；反之降低。燃料性質(zhì)變化。給水溫度降低，汽溫升高；反之降低。過?？諝饬吭龃?，汽溫升高；反之降低。火焰中心上移，汽溫升高；反之降低。汽壓升高，汽溫升高；反之降低。水冷壁結(jié)焦嚴(yán)重，汽溫升高。吹灰、排污、打焦。減溫水使用不當(dāng)。 運(yùn)行中操作不當(dāng)，如一、二次風(fēng)配合不當(dāng)，制粉系統(tǒng)的啟、停，細(xì)粉分離器堵塞，給粉機(jī)故障，煙道再燃燒等都能引起汽溫變化。76、汽溫的調(diào)整方法：答：穩(wěn)定汽溫要從穩(wěn)定汽壓著手，汽壓穩(wěn)定了，汽溫變化就不會很大。調(diào)整汽溫常采用的方法有：調(diào)整減溫水量、事故噴水量。調(diào)整調(diào)節(jié)受熱面三通閥。改變?nèi)紵鞯倪\(yùn)行方式。分層調(diào)整燃料量。調(diào)整火焰中心。調(diào)整一、二次風(fēng)及三次風(fēng)的配比。受熱面吹灰。必要時改變過量空氣系數(shù)。77、影響水位變化的原因答：鍋爐汽壓急劇波動或鍋爐負(fù)荷變化太快。安全門動作或開對空排汽。鍋爐滅火，點火。鍋爐排污。給水自動失靈發(fā)現(xiàn)不及時。鍋爐承壓部件嚴(yán)重泄漏。給水管道截門、調(diào)整門、給水泵故障。鍋爐發(fā)生事故。78、汽包水位計的投入操作步驟？答：慢慢開啟水位計放水門。將汽側(cè)一次門開啟，然后稍開二次門(快開門)進(jìn)行加熱。加熱2.53分鐘后，關(guān)閉放水門，開大汽側(cè)快關(guān)門(全開)。再經(jīng)過23分鐘加熱，然后開啟水側(cè)一次門和快關(guān)門。79、水位計運(yùn)行的注意事項？答：水位計必須有充足的照明，并且是安全電壓。水位計只作工作壓力的嚴(yán)密性試驗(15.88MPa)。水位計只有在保護(hù)裝置牢固地固定在水位計外殼上，方能投入運(yùn)行。每班應(yīng)對水位計進(jìn)行沖洗，保持水位計清潔可靠。發(fā)現(xiàn)水位計泄漏，影響水位時，應(yīng)通知檢修進(jìn)行處理。80、鍋爐正常運(yùn)行時，應(yīng)將自動裝置投入運(yùn)行，投入自動裝置應(yīng)具備下列條件答：自動裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)完好。鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定，參數(shù)正常。鍋爐蒸發(fā)量為額定值的60%以上。在投入自動裝置前，應(yīng)聯(lián)系熱工人員經(jīng)其同意后方可投入。自動裝置投入后，仍須監(jiān)視鍋爐運(yùn)行參數(shù)的變化，并注意自動裝置的動作情況，避免因失靈而造成不良后果。81、鍋爐爐膛吹掃一次允許條件(與)？答：無MFT跳閘條件。至少有一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。至少有一臺送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。所有火焰顯示無火。所有油閥關(guān)閉。燃油電磁快關(guān)閥關(guān)閉。所有熱風(fēng)機(jī)停運(yùn)。所有排粉機(jī)停運(yùn)。所有給粉機(jī)停運(yùn)。82、鍋爐爐膛吹掃二次允許條件？答：通風(fēng)量25%(提示條件)。爐膛負(fù)壓在正常限值內(nèi)。所有二次風(fēng)門在未關(guān)位(提示條件)。火檢冷卻風(fēng)壓力正常(提示條件)。83、鍋爐允許投油條件(與)？答：MFT繼電器已復(fù)位。油母管壓力正常(2.0MPa)。OFT繼電器已復(fù)位。火檢冷卻風(fēng)壓力正常(提示條件)。二次風(fēng)壓大于設(shè)定值(提示條件)。任一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。任一臺送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。84、鍋爐主燃料跳閘的條件？（風(fēng)險題）答：鍋爐滿水(200mm高一值與高二值信號同時出現(xiàn)，當(dāng)任一主汽安全門動作延時5s)。鍋爐缺水(-150mm)。鍋爐滅火(任一爐膛滅火，兩個四取三，發(fā)3秒脈沖)。兩臺引風(fēng)機(jī)或一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行中掉閘。兩臺送風(fēng)機(jī)或一臺送風(fēng)機(jī)運(yùn)行中掉閘。兩臺熱一次風(fēng)機(jī)或一臺熱一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行中掉閘。爐膛正壓大，三取二，1秒動作。爐膛負(fù)壓大，三取二，1秒動作。給水泵全停延時9秒。汽機(jī)跳閘，3秒脈沖。發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障，延時9秒。大旁路打不開(主汽門關(guān)閉時)。操作員停。85、滅火保護(hù)動作的條件？答：滿足下列六個條件之一者，鍋爐滅火保護(hù)動作，使熱風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、給粉機(jī)掉閘，切斷入爐燃料：前爐膛滅火，兩個四取三與3秒動作。后爐膛滅火，兩個四取三與3秒動作。前爐膛負(fù)壓大，三取二，1秒動作。后爐膛負(fù)壓大，三取二，1秒動作。前爐膛負(fù)壓大，三取二，1秒動作。后爐膛負(fù)壓大，三取二，1秒動作。86、順控自動執(zhí)行發(fā)電機(jī)解列滅磁步驟：答：查本發(fā)變機(jī)組廠用電已倒換。合主變中性點地刀閘。將畫面翻到“并網(wǎng)解列系統(tǒng)圖”，查自動滅磁順控手操器狀態(tài)欄處顯示：自動模式。接單元長令，有功負(fù)荷降近于零時，點擊“解列滅磁順控”功能塊。在彈出的手操器中分別點擊“故障確認(rèn)”“復(fù)位”功能塊，檢查系統(tǒng)無故障信息。然后再點擊“自動模式”“啟動請求”則開始順控執(zhí)行解列滅磁程序。執(zhí)行過程中按順控操作監(jiān)視規(guī)定查看系統(tǒng)執(zhí)行情況。執(zhí)行完后，各參數(shù)顯示為零，即可確認(rèn)順控解列結(jié)束。87、發(fā)電機(jī)解列停機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：答：除緊停規(guī)定外，解列時必須有值長命令，備勵運(yùn)行解列前還應(yīng)退備勵強(qiáng)勵開關(guān)。解列后，應(yīng)通過降壓來觀察無功是否返起，靜子電流是否回升，從而判明是否真正解列。解列時，只有在斷路器三相全斷開之后，才能進(jìn)行逆變滅磁，若斷路器非全相運(yùn)行，則必須消除后，方可進(jìn)行逆變滅磁。發(fā)電機(jī)解列后，如停機(jī)列熱備用，應(yīng)遵循發(fā)電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)熱備用典型操作票中規(guī)定，斷開發(fā)變組出口刀閘，并將廠用工作分支開關(guān)拉至柜外，停止主變、高廠變風(fēng)扇運(yùn)行。斷開發(fā)變組保護(hù)電源開關(guān)。88、停爐過程中的注意事項？答：蒸汽過熱度不低于50。過熱蒸汽與再熱蒸汽溫度差不大于30。降溫速度不大于1.5/min。降壓速度不大于0.05MPa/min。汽包上下壁溫差不大于40。停爐過程中相應(yīng)地解列自動、程控及保護(hù)裝置。給粉機(jī)停止后，風(fēng)粉管路應(yīng)徹底吹掃干凈。89、鍋爐發(fā)生水沖擊的原因？答：（1）鍋爐滿水。（2）鍋爐汽水共騰。（3）鍋爐減溫水調(diào)整不當(dāng)。（4）機(jī)組加負(fù)荷過快，造成汽中帶水。（5）機(jī)組啟動中疏水不暢或暖管不充分。（6）加熱器、除氧器滿水，抽汽逆止門、門桿漏汽門不嚴(yán)使機(jī)內(nèi)返水。90、真空下降的原因及處理原則？答：真空下降的原因（1）循環(huán)水中斷或減少。（2）射水池水溫高或射水泵及抽汽器工作失常。（3）凝汽器水位過高使抽汽器管帶水。（4）軸封壓力調(diào)整不當(dāng)，或汽量不足。（5）空氣系統(tǒng)或其它低壓部件漏空。真空下降處理原則（1）當(dāng)真空下降-80KPa時，開始減負(fù)荷，每下降-1KPa減負(fù)荷10MW，真空降至-60KPa，負(fù)荷減至零。（2）當(dāng)真空降至-60KPa以下時打閘停機(jī)(不破壞真空)。91、軸向位移增大的原因？答：（1）變工況運(yùn)行負(fù)荷變化幅度過大。（2）汽輪機(jī)發(fā)生水沖擊或主汽溫、再熱汽溫下降過快。（3）汽輪機(jī)過負(fù)荷。（4） 葉片結(jié)垢，各監(jiān)視段壓力超過規(guī)定值。（5）機(jī)組甩負(fù)荷。（6）機(jī)組內(nèi)部隔板軸封漏汽嚴(yán)重。（7） 油質(zhì)惡化或軸承斷油燒瓦。（8）推力瓦發(fā)生故障。92、機(jī)組振動的原因？ 答：（1）潤滑油壓下降。（2）潤滑油溫過高或過低，軸瓦回油溫度過高。（3）主蒸汽、再熱蒸汽壓力、溫度超限，凝汽器真空過低。（4）主蒸汽、再熱蒸汽溫度驟變。（5） 大軸彎曲。（6） 機(jī)內(nèi)發(fā)生動靜摩擦，葉輪葉片脫落或損壞。（7） 高中壓自動主汽門或調(diào)門開啟不正常。（8） 汽輪機(jī)單側(cè)進(jìn)風(fēng)，造成汽缸兩測膨脹不均勻。（9） 輪盤和軸結(jié)合松動，軸封套損壞或脫落。（10） 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子層間短路，勵磁機(jī)運(yùn)行異常。93、發(fā)電機(jī)靜、轉(zhuǎn)子線圈、鐵芯溫度超過規(guī)定值。答：（1）降低負(fù)荷，使溫度 低于最高允許值。（2） 檢查三相電流平衡與否，發(fā)電機(jī)是否局部過熱。（3） 檢查發(fā)電機(jī)各部溫度顯示情況，分析顯示有無異常。（4） 檢查發(fā)電機(jī)冷卻水流量、壓力、溫度是否正常。（5） 檢查氫壓、氫溫是否正常。（6） 檢查冷卻系統(tǒng)閥門是否開大。（7）通知汽機(jī)檢查冷卻水回路有無堵塞。（8）若原因不明、或采取措施后，溫度仍降不下來，匯報值長，將負(fù)荷降至最低并申請停機(jī)。94、發(fā)電機(jī)頻率變化超出允許值如何處理？答：（1）頻率在51.25HZ至52HZ范圍內(nèi)，允許運(yùn)行時間不得超過3分鐘；（2）頻率在48.75HZ至48HZ范圍內(nèi)，允許運(yùn)行時間不得超過5分鐘；（3）頻度在48HZ至47HZ范圍內(nèi)，允許運(yùn)行時間不得超過1分鐘；（4）若頻率降至47HZ以下時，不允許發(fā)電機(jī)運(yùn)行，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)解列；95、發(fā)電機(jī)失去勵磁的現(xiàn)象答：（1）轉(zhuǎn)子電流顯示為零，轉(zhuǎn)子電壓顯示到零或躍變。（2）無功顯示為負(fù)值。（3）有功、靜子電壓顯示降低，靜子電流顯示升高，并可能出現(xiàn)躍變。（4）失磁保護(hù)動作信號可能發(fā)出。96、發(fā)電機(jī)振蕩失去同步的現(xiàn)象？答：（1）有、無功顯示會出現(xiàn)躍變。（2） 靜子電流三相同時躍變，通常超過正常值。（3）靜子電壓出現(xiàn)躍變，但較正常值低。（4）轉(zhuǎn)子電流在正常值附近躍變。（5） 發(fā)電機(jī)發(fā)出有節(jié)奏的鳴音，其節(jié)奏與故障機(jī)組表計顯示躍變合拍。（6） 強(qiáng)勵可能間歇動作。97、發(fā)電機(jī)變?yōu)殡妱訖C(jī)運(yùn)行的現(xiàn)象？答：（1）有功顯示負(fù)值，無功通常顯示升高。（2）靜子電流顯示降低。（3）靜子電壓、轉(zhuǎn)子電壓、電流顯示正常。（4）汽機(jī)操作站出“主汽門關(guān)閉”光字。98、變壓器遇哪些情況應(yīng)立即切斷電源停止運(yùn)行？（風(fēng)險題）答：（1）套管爆炸或破裂大量漏油，油面突然降低。（2）套管端頭熔斷。（3）變壓器冒煙著火。（4）變壓器鐵殼破裂。（5）防爆管簿膜破裂，且向外噴油噴煙火。（6）內(nèi)部響聲很大，且有不均勻的爆炸聲。（7）變壓器漏油，油面降至瓦斯繼電器以下。（8）變壓器無保護(hù)運(yùn)行(直流系統(tǒng)瞬時選接地和直流保險熔斷或接觸不良能立即恢復(fù)者除外)。（9）變壓器保護(hù)或開關(guān)拒動。（10）變壓器輕瓦斯信號動作，放氣檢查為可燃物或黃色氣體。（11）發(fā)生直接威脅人身安全的危急情況。99、發(fā)電機(jī)緊急停運(yùn)規(guī)定？（風(fēng)險題）答：（1）汽機(jī)人員發(fā)出“機(jī)器危險”信號時，同時發(fā)電機(jī)有功降為零。（2）發(fā)電機(jī)(包括同軸勵磁機(jī))內(nèi)有磨擦、撞擊聲，振動突然增加0.05mm或超過0.1mm。（3）發(fā)電機(jī)組(包括同軸勵磁機(jī))氫氣爆炸、冒煙、著火。（4）發(fā)電機(jī)內(nèi)部故障，保護(hù)和開關(guān)拒動。（5） 發(fā)電機(jī)主開關(guān)以外發(fā)生長時間短路，靜子電流表指針指向最大，電壓嚴(yán)重降低，發(fā)電機(jī)后備保護(hù)拒動。（6）發(fā)電機(jī)無保護(hù)運(yùn)行(直流瞬時選接地點和直流保險熔斷、接觸不良等能立即恢復(fù)正常者除外)。（7）發(fā)電機(jī)電流互感器冒煙、著火。（8）勵磁回路兩點接地，保護(hù)拒動。（9）未做失磁試驗或不允許無勵磁運(yùn)行的機(jī)組發(fā)生失磁。（10）水內(nèi)冷機(jī)組定子線圈引出線側(cè)漏水，定子線圈大量漏水，并伴有定子線圈接地，轉(zhuǎn)子線圈漏水。（11）20萬千瓦以下水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)斷水，在30秒內(nèi)不能恢復(fù)供水。（12）水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)斷水，斷水保護(hù)拒動。（13）發(fā)生直接威脅人身安全的危急情況。（14）DCS系統(tǒng)電源全部中斷。（15） 全部操作員站出現(xiàn)故障時(所有上位機(jī)“黑屏”或“死機(jī)”)，所有表計和硬手操作不能夠滿足機(jī)組短時間穩(wěn)定運(yùn)行需要。100、6kV母線接地如何處理？ 答：（1）查3機(jī)CRT中絕緣監(jiān)視電壓顯示，判明接地相及接地程度。（2） 詢問機(jī)爐是否啟動高壓電動機(jī)，如有則應(yīng)試停。（3）試停廠用不重要動力設(shè)備。（4） 采取措施，試停重要動力設(shè)備。（5） 投入備用變確定故障點是否在工作低壓側(cè)電纜上。（6）倒換低壓廠用變壓器。（7） 若確認(rèn)PT或避雷器接地，可采取人工接地，切換故障PT或避雷器，在對PT采取人工接地前，應(yīng)將該段PT所帶低電壓保護(hù)退出，聯(lián)鎖開關(guān)退出，進(jìn)行人工接地時，應(yīng)驗明相別。（8） 若接地點在母線上，則應(yīng)將該段母線停運(yùn)。（9）檢查接地時，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴，并避免接觸接地金屬。101、6KV系統(tǒng)鐵磁諧振過電壓的現(xiàn)象？答：（1）三相電壓同時升高，線電壓正常為分頻諧振。（2）一相電壓降低，兩相電壓升高且大于線電壓為工頻諧振。（3）電壓顯示躍變。（4）警鈴響“6kV接地”光字亮。102、6kV廠用母線電壓互感器保險熔斷如何處理？答：（1）根據(jù)光字及絕緣監(jiān)察顯示檢查確定那段母線PT保險熔斷。（2）若絕緣監(jiān)察顯示一相電壓下降，另兩相電壓不變，且有“6kVA（B）段母線接地”光字出現(xiàn)，表明高壓側(cè)保險熔斷一相；若兩相電壓下降，另一相電壓不變，且有“6kVA（B）段母線接地”光字出現(xiàn)，說明高壓保險熔斷兩相；若一相或兩相電壓為零，其它相電壓不變，且無“6kVA（B）段母線接地”等光字出現(xiàn)，說明低壓保險熔斷一相或二相。（3）斷開故障PT所在母線的聯(lián)鎖開關(guān)。（4）取下故障PT的低壓保護(hù)回路直流保險。（5）迅速查明原因，更換保險，恢復(fù)原運(yùn)行方式103、開關(guān)合不上如何處理？ 答：（1）首先根據(jù)顯示和保護(hù)動作情況判斷是否因一次回路故障引起。（2）檢查操作、合閘保險是否良好，回路是否斷線，防跳繼電器是否誤動。（3）檢查合閘時間是否過短。（4）檢查合閘繼電器是否斷線，接頭是否接通。（5）檢查少油開關(guān)液壓是否正常。（6）檢查開關(guān)機(jī)構(gòu)是否良好，鐵芯是否卡澀。（7）檢查直流電壓是否過低。（8）檢查開關(guān)聯(lián)鎖是否正確。（9）檢查低壓開關(guān)是否因機(jī)構(gòu)掛不上。104、開關(guān)跳不開如何處理？ 答：（1）在故障情況下，開關(guān)跳不開時，應(yīng)手動捅掉故障設(shè)備開關(guān)，甚至斷開上一級開關(guān)，使故障點與電網(wǎng)隔離。（2）正常操作時，可從下述原因分析檢查：1 操作保險是否熔斷，回路是否斷線。2 跳閘繼電器是否斷線，接點是否良好。3 跳閘線圈是否燒壞，鐵芯是否卡澀。4 操作電壓是否過低。5 液壓機(jī)構(gòu)液壓是否正常。6 若經(jīng)上述檢查未發(fā)現(xiàn)異常，則應(yīng)手動打掉開關(guān)(液壓低禁止斷開關(guān)時，應(yīng)用串代方式停下該開關(guān))，通知檢修處理。105、電動機(jī)緊急停運(yùn)規(guī)定？答：（1）發(fā)生需要立即停用電動機(jī)的人身事故。（2）電動機(jī)所帶機(jī)械損壞至危險程度。（3）電動機(jī)被水淹。（4）電動機(jī)冒煙、著火。（5）電動機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈振動、串軸。（6）靜、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重摩擦。106、