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文檔簡介
聯(lián)想移動通信科技有限公司 LML-A-MD-12 V1.1 2/3頁聯(lián)想移動通信科技有限公司制造部文件MD.LENOVO MOBILE COMMUNICATION TECHNOLOGY LTD. 文件名稱:物料存放和周轉(zhuǎn)規(guī)范 文件編號:LML-A-MD-12 V2.4擬文人/時間FROM/DATE:葛亮 2008/04/29文件類別CATEGORY: 制度流程類審核/日期VERIFIED /DATE:林慶星 2008/04/29批準(zhǔn)/日期APPROVED/DATE:黃鵬圖 2008/05/06收文人TO:制造部全體、物流部采購物流處全體收文部門TO(DPT):制造部、物流部采購物流處抄送CC:無附件ATTACHMENT: 無 傳閱CIRCULAR 閱后存檔FILIG 保密/期限CONFIDENTIAL/TERM 其他OTHERS 頁數(shù)NO.OF PAGES:7本 次 會 簽 記 錄會簽部門會簽人/日期會簽部門會簽人/日期制造部貼片車間江潮 2008/04/30制造部測試車間黃躍宗 2008/04/30制造部裝配車間脫等懷 2008/05/06制造部制程品管處吳國鎮(zhèn) 2008/04/30物流部采購物流處陳振 2008/04/30更 改 記 錄更改后版次頁次日期 更改部門擬制人理由更改重點內(nèi)容V2.0全部2006-3-10制造部葛亮1、統(tǒng)一物料存放和周轉(zhuǎn)的堆疊要求;2、統(tǒng)一輔助工具名稱、存放及周轉(zhuǎn)要求。1) 將物料以貴重和普通物料歸類后,存放和周轉(zhuǎn)要求再分別以層高和限高的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一進(jìn)行規(guī)范;2) 增加輔助工具和項目名稱的名詞解釋;3) 更改輔助工具名稱,統(tǒng)一輔助工具的存放與周轉(zhuǎn)要求;4) 增加包裝整機(jī)與禮包外箱的堆疊層數(shù)。V2.1全部2007-8-28制造部/葛亮預(yù)加工剝離后,物料堆疊與現(xiàn)環(huán)境沖突而進(jìn)行調(diào)整。1) 線體擺放物料要求調(diào)整;2) 桌面擺放物料要求調(diào)整。V2.2全部2007-11-8制造部/葛亮應(yīng)貼片庫房要求,增加貼片物料的存放及周轉(zhuǎn)要求增加貼片物料存放和周轉(zhuǎn)的要求:按物料的規(guī)格,分別以層高、限高的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一進(jìn)行規(guī)范。V2.3全部2007-11-20制造部/葛亮主板在主板周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的放置要求不清晰增加主板在主板周轉(zhuǎn)箱內(nèi)的擺放方向和數(shù)量要求。V2.4全部2008-4-9制造部/葛亮新增主板托盤和周轉(zhuǎn)箱配置及操作要求1、 增加主板托盤和周轉(zhuǎn)箱的配置數(shù)量及操作原則要求;2、 增加新周轉(zhuǎn)箱的主板放置要求。1. 目的: 明確規(guī)范制造部和物流部采購物流處的物料、輔助工具的存放、配送及周轉(zhuǎn)作業(yè)要求,確保物料存放及周轉(zhuǎn)品質(zhì)得到保障,同時運用精益生產(chǎn)中的拉動理念和看板管理工具,借助對輔助工具的標(biāo)準(zhǔn)配置和管理,從而使制程中主板得以按時定量入庫,達(dá)到縮短主板在制周期,減小主板點/檢板次數(shù)消除主板制程品質(zhì)隱患,降低輔助工具的投資費用。2. 范圍:本程序適用于制造部、物流部采購物流處。3. 權(quán)責(zé):31物流部采購物流處:執(zhí)行物料存放及周轉(zhuǎn)規(guī)范, 同時負(fù)責(zé)對輔助工具的數(shù)量管理和回收工作,對違反規(guī)范的人員給予糾正、教育和考核。32 制造部各車間:執(zhí)行物料擺放和周轉(zhuǎn)規(guī)范,同時負(fù)責(zé)對配置的輔助工具進(jìn)行管理,對違反規(guī)范的操作員給予糾正、教育和考核。33制造部工程處:負(fù)責(zé)制定和完善物料存放和周轉(zhuǎn)規(guī)范,并監(jiān)督各相關(guān)單位的執(zhí)行情況。34制造部制程品管處:負(fù)責(zé)監(jiān)督倉庫、配送和各車間的物料存放及周轉(zhuǎn)規(guī)范執(zhí)行情況。4.定義41輔助工具:本規(guī)范內(nèi)是指用于盛裝主板、LCD印制等PCBA板的主板托盤和主板周轉(zhuǎn)箱,其它的輔助工具未納入;42主板托盤:用于盛裝主板、LCD印制板等PCBA板的黑色防靜電托盤(每盤10格)。43主機(jī)托盤:用于盛裝裝配好的半成品主機(jī)頭,塑料托盤內(nèi)加泡沫盤(分為10格和5格2種)。44防靜電托盤:用于盛裝生產(chǎn)過程中的半成品或物料,內(nèi)側(cè)四周及底部有貼防靜電皮保護(hù)層的黑色防靜電塑料托盤。45主板周轉(zhuǎn)箱:用于盛裝主板、LCD印制板等PCBA板的黑色防靜電箱(分為軟刀卡和硬刀卡2種)。46周轉(zhuǎn)箱:用于盛裝物料、輔料、勞保用品以及工裝、工具的藍(lán)色箱體。47棧板存運:是指物料整箱(沒有拆除原包裝箱)堆疊在棧板上存放和用油壓叉車搬運的狀態(tài)。 48料車存運:是指物料整箱或拆除原包裝箱堆疊在料架車或小推車上人工進(jìn)行搬運的狀態(tài)。49貨架存放:是指物料整箱或拆除原包裝箱堆疊在倉庫的物料貨架上的狀態(tài);410線體擺放:是指物料或預(yù)加工好的半成品擺放在車間流水線物料架、設(shè)備物料架、工裝桌上層物料架、料架車、車間指定區(qū)域或輔助容器(如周轉(zhuǎn)箱等)內(nèi)的狀態(tài);411桌面擺放:是指物料或預(yù)加工好的半成品堆疊在工裝桌面或流水線加工臺面上的狀態(tài)。412限層:是指物料用原廠物料托盤堆疊及拆除原包裝箱之后直接堆疊在一摞的限高層數(shù);413限高:是指物料在未拆除原包裝外箱情況堆疊,從地面至物料堆疊最高點之間的高度。5. 物料存放及周轉(zhuǎn)規(guī)范內(nèi)容:項目類 別棧板存運要求(限高)(下列規(guī)定數(shù))料車存運要求(限層-限高)(下列規(guī)定數(shù))貨架存放要求(限層-限高)(下列規(guī)定數(shù))線體擺放要求(限層-限高)(下列規(guī)定數(shù))桌面擺放要求(限層-限高)(下列規(guī)定數(shù))貼片物料PCB板1.45M0.35M0.4M0.2M50拼芯片(托盤)1.45M0.35M0.4M0.2M10盤項目類 別棧板存運要求(限高)(下列規(guī)定數(shù))料車存運要求(限層-限高)(下列規(guī)定數(shù))貨架存放要求(限層-限高)(下列規(guī)定數(shù))線體擺放要求(限層-限高)(下列規(guī)定數(shù))桌面擺放要求(限層-限高)(下列規(guī)定數(shù))貼片物料屏蔽蓋(托盤)1.6M原包裝箱堆疊高度:1.2M0.4M0.2M10盤0.35M芯片/連接器(大卷盤)1.45M0.35M0.4M豎立電阻、容、感(小卷盤)1.45M0.3M0.3M0.2M裝配材料LCD類1.6M原包裝箱堆疊高度:1.1M20盤,且第10與11盤間需隔一層防靜電板20盤3盤20盤,且第10與11盤間需隔一層防靜電板主屏鏡片1.6M原包裝箱堆疊高度:1.1M立(側(cè))放2包平放5包(捆包式)立(側(cè))放2包疊放20盤(層疊式)1包(捆包式)3盤 (層疊式)平放5包(捆包式)立(側(cè))放2包疊放20盤(層疊式)副屏鏡片1.6M原包裝箱堆疊高度:1.1M立(側(cè))放2包平放5包(捆包式)立(側(cè))放2包疊放20盤(層疊式)1包(捆包式)3盤 (層疊式)平放5包(捆包式)立(側(cè))放2包疊放20盤(層疊式)攝像頭鏡片1.6M原包裝箱堆疊高度:1.1M立(側(cè))放2包平放5包(捆包式)立(側(cè))放2包1包(捆包式)平放5包(捆包式)立(側(cè))放2包攝像頭1.6M原包裝箱堆疊高度:1.1M不得超出來料原包裝堆疊層數(shù)。10盤3盤不得超出來料原包裝堆疊層數(shù)。FPC1.6M原包裝箱堆疊高度:1.1M不得超出來料原包裝堆疊層數(shù)。20盤3盤不得超出來料原包裝堆疊層數(shù)。主按鍵1.6M原包裝箱堆疊高度:1.1M0.4M20盤及0.3M3盤及0.1M0.4M側(cè)鍵1.6M原包裝箱堆疊高度:1.1M0.4M20盤及0.3M3盤及0.1M0.4MMP3按鍵1.6M原包裝箱堆疊高度:1.1M0.4M20盤及0.3M3盤及0.1M0.4M項目類 別棧板存運要求(限高)(下列規(guī)定數(shù))料車存運要求(限層-限高)(下列規(guī)定數(shù))貨架存放要求(限層-限高)(下列規(guī)定數(shù))線體擺放要求(限層-限高)(下列規(guī)定數(shù))桌面擺放要求(限層)(下列規(guī)定數(shù))裝配材料裝飾片1.6M原包裝箱堆疊高度:1.1M0.4M20盤及0.3M3盤及0.1M0.4M天線1.6M原包裝箱堆疊高度:1.1M0.4M20盤3盤0.4M二合一揚(yáng)聲器1.6M原包裝箱堆疊高度:1.2M0.4M20盤3盤0.4M受話器1.6M原包裝箱堆疊高度:1.2M0.4M20盤3盤0.4M振動馬達(dá)1.6M原包裝箱堆疊高度:1.2M0.4M20盤3盤0.4M麥克風(fēng)1.6M原包裝箱堆疊高度:1.2M0.4M10盤3盤0.4M0.4M屏蔽蓋1.6M原包裝箱堆疊高度:1.2M0.4M30盤5盤0.4M殼體類1.8M原包裝箱堆疊高度:1.35M0.4M20盤5盤0.4M主板具體要求以下方輔助工具內(nèi)的要求為準(zhǔn)LCD印制板具體要求以下方輔助工具內(nèi)的要求為準(zhǔn)鍵盤印制板具體要求以下方輔助工具內(nèi)的要求為準(zhǔn)包裝配件電池類1.6M1.6M0.8M1個防靜電托盤/托盤外10個旅充類1.6M1.6M0.8M1個防靜電托盤/托盤外5個坐充類1.6M1.6M0.8M1個防靜電托盤/托盤外5個數(shù)據(jù)線類1.6M1.6M0.8M1個防靜電托盤/托盤外5個耳機(jī)類1.6M1.6M0.8M1個防靜電托盤/托盤外5個皮套類1.6M1.6M0.8M5個光盤類1.6M1.6M0.8M80個說明書類1.6M1.6M0.8M60本維修網(wǎng)點類1.6M1.6M0.8M80本三包證類1.6M1.6M0.8M80本項目類 別棧板存運要求(限高)(下列規(guī)定數(shù))料車存運要求(限層-限高)(下列規(guī)定數(shù))貨架存放要求(限層-限高)(下列規(guī)定數(shù))線體擺放要求(限層-限高)(下列規(guī)定數(shù))桌面擺放要求(限層)(下列規(guī)定數(shù))主機(jī)具體要求以下方輔助工具內(nèi)的要求為準(zhǔn)包裝材料彩禮盒類1.6M1.6M0.8M10個(成品)/50層(直板)外箱類1.6M1.6M0.8M包裝材料吸塑類1.6M1.6M0.8M30個整機(jī)外箱1.6M1.6M15個,堆疊2層禮包外箱1.6M1.6M50個,堆疊3層, (25個/堆)。10個(成品)/50層(直板)測試材料軟件下載站0.8M8塊測試站0.8M4塊輔助工具防靜電托盤空:1M0.4M0.4M0.4M空:12盤非空:0.5M非空:6盤主板托盤空:1.6M0.55M0. 55M0.4M10盤非空:0.7M主機(jī)托盤空:1.5M0.55M0.55M0.4M5盤非空:0.7M主板周轉(zhuǎn)箱空:1.6M空:1.6M0.8M非空(靜止?fàn)顟B(tài)):1.2M非空:0.8M非空(搬運狀態(tài)):0.8M小周轉(zhuǎn)箱(60*42*12cm)空:1.6M空:1.6M0.8M非空:0.8M非空:0.8M中周轉(zhuǎn)箱(60*42*28cm)空:1.6M空:1.6M0.8M非空:0.8M非空:0.8M大周轉(zhuǎn)箱(60*48*40cm)空:1.6M空:1.6M0.8M非空:0.8M非空:0.8M打包區(qū)域包裝材料外箱紙板1.6M空箱4層3層紙板未拆原包裝:1.6M1M已拆原包裝:1M未封箱有裝產(chǎn)品2層2層封箱產(chǎn)品1.6M0.8M6主板托盤和周轉(zhuǎn)箱現(xiàn)有資源:6. 1數(shù)量:主板托盤8042個,主板周轉(zhuǎn)箱904個,改善后主板周轉(zhuǎn)箱100個。7. 2可盛裝主板數(shù)量:托盤一個盛裝10塊主板,周轉(zhuǎn)箱一個盛裝100塊主板(每隔一個空格放置一塊主板),改善后主板周轉(zhuǎn)箱盛裝200塊主板(每個空格放置一塊主板);8. 3合計總盛裝量:整體可以盛裝PCBA板的總數(shù)量為19.08萬塊。7. 主板托盤和周轉(zhuǎn)箱標(biāo)準(zhǔn)配置數(shù)量及操作原則要求:序號車間配置原則配置數(shù)量操作原則要求和職責(zé)主板托盤主板周轉(zhuǎn)箱1貼片車間每條線配置60個托盤,每200PCS主板入庫一次。36001、貼片車間生產(chǎn)的主板原則上采用主板托盤進(jìn)行盛裝周轉(zhuǎn),小板原則上采用主板托盤加“工字形“隔條進(jìn)行盛裝周轉(zhuǎn);2、生產(chǎn)合格的主板每200PCS入庫一批,檢驗合格主板入貼片配送庫時,須領(lǐng)取同數(shù)量的空托盤;3、生產(chǎn)小板(含外協(xié)板小板)時,到貼片配送倉庫借用同訂單量的空托盤使用,生產(chǎn)合格品每500PCS入庫一次,同時在主板庫領(lǐng)取相同數(shù)量的空托盤歸還給貼片配送庫。2貼片配送倉庫貼片車間單班生產(chǎn)量為20K左右,加上小板(小板占比約20%)4K左右,總數(shù)單日生產(chǎn)約24K250001、負(fù)責(zé)在庫的空托盤管理,以入庫出空托盤,領(lǐng)板入空托盤的出入原則管理空托盤;2、貼片生產(chǎn)小板(含外協(xié)板小板)時,按實際的貼片生產(chǎn)訂單量借給車間空托盤,生產(chǎn)入庫后由貼片車間歸還同數(shù)量的空托盤;3、預(yù)警機(jī)制:當(dāng)庫存配置空主板托盤少于200PCS,倉庫管理員啟動應(yīng)急機(jī)制(同時反饋組長),向貼片車間管理助理或?qū)T協(xié)調(diào)人員至二樓主板庫借用主板托盤或用防靜電氣泡袋騰空托盤用以周轉(zhuǎn)。3測試車間每臺電腦配置10個托盤,SN掃描錄入以每小時1000臺計算。30001、測試車間在制程中必須使用主板托盤進(jìn)行周轉(zhuǎn);2、測試車間至貼片配送庫領(lǐng)取主板時,需以相同數(shù)量的空托盤至配送庫領(lǐng)取主板;3、測試合格的主板每800PCS或30分鐘入庫一次主板,同時須在主板庫領(lǐng)取同數(shù)量的空周轉(zhuǎn)箱;4測試車間點膠區(qū)域測試單班生產(chǎn)為20K050(新)或100(舊)1、測試點膠區(qū)生產(chǎn)合格的主板原則采用主板周轉(zhuǎn)箱盛裝入庫,但以下第2點除外;2、生產(chǎn)較短或較長主板機(jī)型(機(jī)型工藝文件有具體要求),無法從周轉(zhuǎn)箱內(nèi)拿取主板或主板高出周轉(zhuǎn)箱嵌套面存在品質(zhì)隱患時,則采用主板托盤進(jìn)行盛裝入庫,生產(chǎn)時須到貼片配送庫借用同訂單量的空托盤,檢驗合格入庫到二樓主板庫的同時領(lǐng)取同數(shù)量空托盤歸還給貼片配送庫。5維修車間實際統(tǒng)計數(shù)是為參考量3200各車間入故障板給維修車間時,維修車間應(yīng)以同數(shù)量的空托盤進(jìn)行置換。6維修庫實際統(tǒng)計數(shù)是為參考量30007主板庫(二樓)其它單位配置剩下來的均配置在主板庫。3482510(含50新周轉(zhuǎn)箱用于周轉(zhuǎn))1、主板庫管理員負(fù)責(zé)對配置的空托盤和周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行管理,以入庫出空托盤,領(lǐng)板入空托盤的原則進(jìn)行操作;2、預(yù)警機(jī)制:當(dāng)主板庫旁的托盤和周轉(zhuǎn)箱擺放區(qū)域,供周轉(zhuǎn)用的主板托盤少于300PCS,或周轉(zhuǎn)箱少于60PCS( 有設(shè)置預(yù)警線),貼片或預(yù)測物料員隨時向主板庫管理員反饋預(yù)警,倉庫管理員再反饋物料運作主管王啟動應(yīng)急機(jī)制,向車間管理專員協(xié)調(diào)人員至閑置庫拿取或?qū)齑嬷靼甯挠梅漓o電氣泡袋進(jìn)行盛裝庫存,騰出周轉(zhuǎn)箱和托盤用于正常周轉(zhuǎn)。8組裝配送00組裝配送員每400PCS配送一次PCBA板,同時每次配送PCBA板上線后需將前一批配送的空托盤或周轉(zhuǎn)箱從產(chǎn)線回收至空托盤和周轉(zhuǎn)箱的擺放區(qū)域(空周轉(zhuǎn)箱須區(qū)分新、舊,且擺放致指定區(qū)域)。9裝配車間供15條線,標(biāo)配20個托盤/條線3000線長負(fù)責(zé)配置托盤的管理,統(tǒng)一做好線體標(biāo)識,不得使用非配置托盤。10報廢庫現(xiàn)有實際使用統(tǒng)計5000具視業(yè)務(wù)需求至主板庫領(lǐng)用,同時空余托盤須退回給主板庫。11研發(fā)庫現(xiàn)有實際使用統(tǒng)計50012質(zhì)檢庫/待處理庫/索賠庫現(xiàn)有實際使用統(tǒng)計300合計使用數(shù)量8042560公司合計80421004多余托盤或周轉(zhuǎn)箱0444由物料運作主管負(fù)責(zé)管理8輔助工具盛裝主板、LCD印制板、鍵盤印制板的規(guī)范要求:8. 1主板放入舊主板周轉(zhuǎn)箱,須統(tǒng)一將主板IO口方向朝下(特殊機(jī)型以機(jī)型的工藝文件放置方向要求為準(zhǔn))裝于主板周轉(zhuǎn)箱內(nèi);8. 2主板放入新主板周轉(zhuǎn)箱(100個),須統(tǒng)一將主板IO口方向朝上(特殊機(jī)型以機(jī)型的工藝文件放置方向要求為準(zhǔn))裝于主板周轉(zhuǎn)箱內(nèi);83主板放入主板托盤時,須統(tǒng)一將主板按鍵面方向朝上(特殊機(jī)型以機(jī)型的工藝文件放置方向要求為準(zhǔn))裝于主板托盤內(nèi);84舊的主板周轉(zhuǎn)箱放置主板時板與板之間段間隔2.5CM至 3CM左右的空間(即主板周轉(zhuǎn)箱每隔一個空格再放置一塊主板,每個周轉(zhuǎn)箱盛裝主板的數(shù)量不得超過100PCS);85新的主板周轉(zhuǎn)箱放置主板時,每個空格放置一片主板(即每箱可裝200PCS),但主板高度不得高
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