鋼管桁架及膜屋面施工方案培訓資料.doc

鋼管桁架及膜屋面施工方案培訓資料 作者 日期 目錄 第一章 編制依據(jù) 3 1 1 工程文件 3 1 2 遵循標準 規(guī)范 3 1 3 執(zhí)行的公司規(guī)章制度 3 第二章 工程概況 4 2 1工程基本情況 4 2 2工程概況 4 2 3鋼結構造分類概況 5 第三章 施工總體部署 7 3 1施工目標 7 3 2項目現(xiàn)場管理組織機構及職責分工 7 3 3施工準備計劃 12 第四章 施工進度計劃及保證措施 16 4 1 施工總體進度控制計劃 16 4 2 施工進度計劃控制流程 17 4 3 各階段工期保證措施 17 4 4 其他保證措施 20 第五章 鋼結構加工制作及運輸 22 5 1 加工制作規(guī)格 23 5 2 加工制作規(guī)格 23 5 3 焊接材料選用 25 5 5 焊縫檢驗的措施 26 5 6 涂裝 27 第六章 鋼結構安裝前的準備 31 6 1鋼結構臨時場地及周邊場地硬化 31 6 2鋼構件進場準備 32 6 3吊裝機械準備 33 6 4桁架安裝前的軸線標高復核 33 6 5臨時支撐架的準備 33 6 6預埋件的安裝 34 6 7桁架的拼裝 35 第七章 鋼結構現(xiàn)場安裝 44 7 1鋼結構現(xiàn)場安裝難點 44 7 2鋼結構安裝總體思路 44 7 3鋼結構吊裝方案 44 8 1 測量儀器準各 70 8 2 鋼結構工程測量 71 8 3預埋件定位測量 71 8 4梭形柱及桁架定位測量 73 8 5現(xiàn)場制作桁架預拼裝測量 75 8 6桁架及支撐的定位測量 80 8 7外界因素對測量的影響及應對措施 83 第九章 焊接施工方案 84 9 1 現(xiàn)場焊接概要 84 9 2 焊接前的準備工作 84 9 3 焊接工藝 90 9 4 焊接質量控制 91 9 5 特殊氣候條件下焊接措施 93 9 6 焊接質量檢查 94 第十章 鋼結構涂裝方案 97 10 1 鋼結構防腐修補與面漆涂裝 97 10 2 鋼結構防腐修補 焊接相輔平臺措施 97 第十二章 膜結構安裝方案 106 12 1 施工現(xiàn)場布置 106 12 2 主要施工機械設備配備計劃 106 12 3 主要施工工藝及施工方法 106 第十三章 施工質量 安全及文明施工保障措施 111 第十四章 鋼結構工程驗收 113 14 1 基本規(guī)定 113 14 2 鋼結構分部工程竣工驗收 114 14 3 資料的管理 114 第十五章 季節(jié)性施工措施 117 15 1雨季施工 117 15 2主要防雨措施 117 15 3 防高溫措施 118 15 4 其它措施 118 第十六章 施工質量保證體系及措施 119 16 1 質量保證體系 119 16 2 施工過程中的質量控制 123 16 3鋼結構安裝質量控制措施 124 第十七章 安全施工保證體系及措施 131 17 1安全施工保證體系 131 17 2施工危險源分析及對應措施 134 17 3安全施工保證措施 136 第一章 編制依據(jù) 1 1 工程文件 1 1 1本工程為珠海圓明新園中心劇場加頂工程合同協(xié)議書 1 1 2本工程為珠海圓明新園中心劇場加頂工程設計施工圖 1 1 3工程總體施工進度計劃要求 1 1 4 類似工程的施工經(jīng)驗及相關的技術文件 1 2 遵循標準 規(guī)范 1 2 1對于本工程的施工除按本工程設計說明要求外 尚應嚴格按照國家現(xiàn)行的有關標 準 規(guī)范 規(guī)程 規(guī)定執(zhí)行 具體如下 1 2 1 1 建設工程項目管理規(guī)范 GB T50306 2006 1 2 1 2 鋼結構設計規(guī)范 GB50017 2003 1 2 1 3 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001 1 2 1 4 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205 2001 1 2 1 5 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 JGJ81 2002 1 2 1 6 高層民用建筑鋼結構技術規(guī)程 JGJ99 98 1 2 1 7 型鋼混凝土組合結構技術規(guī)程 JGJ138 2001 1 2 1 8 鋼結構高強度螺栓連接的設計 施工及驗收規(guī)程 JGJ82 91 1 2 1 10 工程測量規(guī)范 GB50026 1 2 1 11 冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范 GB50018 2002 1 2 1 12 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 JGJ80 91 1 2 1 13 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46 2005 1 2 1 14 建設工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范 JGJ50194 93 1 2 1 15 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33 2001 1 2 1 16 建筑施工起重吊裝工程安全技術規(guī)范 JGJ276 2012 1 3 執(zhí)行的公司規(guī)章制度 1 3 1 程序文件 1 3 2 質量手冊 1 3 3 企業(yè)施工及驗收標準 1 3 4 企業(yè)項目管理標準 第二章第二章 工程概況工程概況 2 1工程基本情況 名 稱內 容 工程名稱圓明新園中心劇場加頂工程 建設單位珠海經(jīng)濟特區(qū)圓明新園旅游有限公司 工程地點廣東省珠海市圓明新園內 設計單位珠海市中京國際建筑設計研究院有限公司 監(jiān)理單位廣東華工工程建設監(jiān)理有限公司 總承包單位珠海市建安昌盛工程有限公司 2 22 2工程概況工程概況 珠海圓新園中心劇場平面圖 圓明新園中心劇場加頂工程主要由主劇場舞臺 觀眾臺組成 總占地面積約7500 平方米 建筑面積約7390 63平方米 鋼結構設計使用年限為50年 膜材因有其特殊性 PVDF膜材按20年計算 本工程采用進口膜材法拉利1202T2和法拉利1302T2或者S2 徑 向抗拉強度為4200N 5cm 緯向為4000N 5cm 自重為1050g m 膜材厚度為0 78mm 徑向抗撕裂強度為560N 緯向 抗撕裂強度為560N 主要結構為管桁架結構 上拉膜防雨 劇場位于珠海市圓明新園內 本工程鋼結構安裝難度大 在弧形桁架安裝完成后 第二階段 拱桁架1 拱桁架 2吊裝將是一個難點和重點 對于該部分吊裝方案應組織資深的施工人員進行多次討論 研究 確保運用優(yōu)秀的方案進行吊裝 并且吊裝前應和吊裝公司隨時到現(xiàn)場考察地形 與地質情況 還應提出相關吊裝建議及調整方案 現(xiàn)場應進行吊裝前演示 保證吊裝 順利進行 2 3鋼結構造分類概況 珠海圓新園中心劇場加頂工程主要是拱形桁 弧形桁架 平桁架 梭形支撐 梭 形柱及鋼支撐組成 最高建筑標高42 00米 主要鋼結構模形側俯視圖 主要鋼結構模形平面圖 2 3 1結構材料概況 珠海圓新園中心劇場鋼結構工程 其鋼結構構件主要由 450 10 450 14 2 45 8 450 20 159 6 325 12 203 8 325 10 400 12 219 10 245 10鋼管組成 鋼管材質為Q345B鋼 采用熱軋無縫鋼管及焊接鋼管 鋼板規(guī)格主 要有30mm厚鋼板 鋼筋 25mm 20mm埋件 第三章 施工總體部署 3 1施工目標 本工程施工的指導思想 以質量為中心 以工期為目標 精心組織 科學管理 高速優(yōu)質地完成本工程的施工任務 3 1 13 1 1質量目標質量目標 本鋼結構工程質量標準確保一次性驗收合格 確保評定為優(yōu)質工程 3 1 23 1 2工期目標工期目標 在相關設計明確并無變更及總包方現(xiàn)場條件具備鋼結構安裝的條件下 確保在201 4年5月20日全面完成本工程的施工安裝任務 3 1 3安全生產(chǎn)目標 杜絕重大傷亡事故的發(fā)生 月輕傷負傷率控制在1 2 以下 配合總包單位創(chuàng)建安 全文明工地 3 1 4環(huán)境目標和文明施工目標 堅持 預防為主 防治結合 綜合治理 化害為利 的環(huán)境保護方針 創(chuàng)建和諧 工地 3 1 5文明施工目標 配合總包單位創(chuàng)建廣東省安全文明工地 3 2項目現(xiàn)場管理組織機構及職責分工 3 2 13 2 1現(xiàn)場組織管理機構設置現(xiàn)場組織管理機構設置 圓明新園中心劇場加頂工程圓明新園中心劇場加頂工程項目部組織架構圖項目部組織架構圖 3 2 23 2 2職責分工職責分工 3 2 2 1項目經(jīng)理 1 認真貫徹國家 廣東省 珠海市的有關方針 政策 法規(guī)及本公司的質量方 針 目標和制定頒發(fā)的各項規(guī)章制度 2 確定管理總目標和階段目標 科學組織 計劃 管理工程項目的人 財 物 資源 做好人力 物力和機械設備的調配與供應 監(jiān)督管理工程的進度 質量 安全 場容 提高綜合經(jīng)濟效益 圓滿完成施工任務 3 確定項目部組織機構配備人員 制定規(guī)章制度 明確有關人員的職責 組織 項目經(jīng)理部開展工作 4 積極配合上級和公司主管部門對工程現(xiàn)場進行的各種檢查 驗收工作 及時 整改查出的各種問題 提出預防措施 5 嚴格按照設計文件 現(xiàn)行國家規(guī)范 公司質量手冊 程序文件及相關作業(yè)指 導書組織施工 組織編制單項施工方案和各種作業(yè)指導書 制定安全生產(chǎn)和保證質量 措施 并積極組織實施 3 2 2 2項目副經(jīng)理 1 熟悉 掌握國家 廣東省及珠海市的規(guī)范 標準 技術規(guī)程及有關文件規(guī)定 質檢員 安全員 材料員 資料員 測量員 預算員 吊裝班焊工班涂裝班電工 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理項目技術負責人 施工員 認真貫徹執(zhí)行本工程制定的各項目標 在項目經(jīng)理領導下主持和組織施工現(xiàn)場的日 常施工管理活動 2 配合項目經(jīng)理及項目經(jīng)理部其它管理人員做好工程質量 安全生產(chǎn) 施工進 度 文明施工等有效控制 3 按照設計文件 施工驗收規(guī)范 技術規(guī)程和施工組織設計進行過程施工控制 4 負責各特殊工種 分項工程的技術交底 并做好記錄 對實施過程進行控制 5 負責做好隱蔽工程檢驗 技術復核等工程質量把關工作 6 組織參與各分項工程 各重要工序 專業(yè)工種的檢查驗收和工程竣工驗收 7 參加業(yè)主 監(jiān)理等相關方組織的各種會議和活動 組織并參加本工程各階段 的驗收和竣工驗收 3 2 2 3項目技術負責人 1 在項目經(jīng)理領導下 具體主持項目質量 安全管理保證體系的建立 并組織 進行職能分配 落實質量 安全責任制 2 組織項目的技術質量工作 審核項目施工組織與施工方案 并解決各方面的 技術質量問題 3 與設計 監(jiān)理保持溝通 保證設計 監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施 4 組織技術攻關小組對本項目的關鍵技術難題進行科研攻關 進行新工藝 新技術的研 究 確保本項目順利進行 5 按時整理洽商及設計變更 按時主持工程重要部位攝像的拍照 督促技術資 料的收集存檔 確保各種圖紙 表格 文字 音像資料交工備查 6 主持項目質量 安全體系的正常運行 指導工長對作業(yè)工人的安全技術交底 及規(guī)章制度的學習 7 參加安全生產(chǎn)檢查 對施工中存在的不安全因素 從技術方面提出整改意見 和辦法 8 真實填寫技術 進度 現(xiàn)場管理工作日報 及時報執(zhí)行經(jīng)理 項目經(jīng)理及總 指揮 3 2 2 4 其它現(xiàn)場管理崗位職責 1 施工員 1 參與編制施工組織設計 負責做好準備工作 2 制訂并執(zhí)行施工總進度計劃和月 旬 日作業(yè)計劃 3 負責對現(xiàn)場施工活動實施全方位 全過程的動態(tài)管理 4 組織好各道工序銜接 交接工作 5 實施作業(yè)過程中的施工指導 確保工序管理的順利實施 6 合理調配勞動力資源 使工程有組織按計劃進行 7 有序地組織平面 立體的各種材料和設備的運輸 堆放等工作 2 質檢員 1 貫徹執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的規(guī)程 規(guī)范 驗收標準和規(guī)章制度 2 負責編制和制定本工程現(xiàn)場的各項質量管理制度和本工程質量工作目標 3 負責本工程質量創(chuàng)優(yōu)工作 4 按照質量驗收標準 負責組織做好本工程的各種驗收和相關質量管理活動 5 參加本工程業(yè)主 監(jiān)理 總包及相關主管部門組織的各種驗收 6 負責做好本工程的質量監(jiān)督和檢查 7 負責施工生產(chǎn)過程質量的日常檢查和定期檢查 督促檢查 三檢制 落實情況 認真做好檢驗記錄 3 安全員 1 負責貫徹執(zhí)行國家 行業(yè) 廣東省 珠海市等有關安全生產(chǎn) 勞動保護的方針 政策 法律 法規(guī) 標準 規(guī)范及規(guī)章制度 做好施工現(xiàn)場安全管理工作 2 負責對現(xiàn)場防護用品的管理發(fā)放 并對特種勞動防護用品的使用進行監(jiān)督檢查 3 負責工傷事故的統(tǒng)計 負責輕傷事故的處理 協(xié)助重傷以上工傷事故的調查 報告和處理 4 負責做好安全交底和日常安全檢查工作 5 參加編制施工組織設計 施工方案 提出具體意見并監(jiān)督執(zhí)行 6 定期組織安全教育 培訓 提高全體員工的安全意識 7 深入施工現(xiàn)場嚴格安全管理 發(fā)現(xiàn)不安全因素或隱患 及時進行處理 確保施 工生產(chǎn)安全 認真總結吸取事故教訓 包括其它單位事故教訓 改進工作措施 8 負責履行監(jiān)督職能 認真監(jiān)督現(xiàn)場做好安全防護工作 9 負責對職工和外施隊進行安全教育 提高職工的安全意識和自我保護能力 4 材料員 1 負責建立和做好進出材料登記臺帳及計量檢測記錄 認真辦理進出料手續(xù) 確 認無誤后及時登帳 2 參與工程配套材料運輸方案的編制工作 參與規(guī)劃現(xiàn)場存料場地 倉庫及其他 臨時設施和運輸?shù)缆返奈恢?3 根據(jù)施工總體進度計劃要求負責每周 或每月 編制構配件要貨計劃書 一次 性用料計劃書 周轉料具租用計劃書等 并及時上報相關主管部門或項目經(jīng)理 4 配合質監(jiān)組 每天對進場材料根據(jù)提供的 成品構件清單 及各項質保資料 制作評定資料 清點數(shù)量 檢驗構件的幾何尺寸及外觀質量 做好監(jiān)理報驗前的自檢 工作 5 負責收集 整理各種材料的材質證明和產(chǎn)品合格證 做到材質證明隨料進場 6 負責做好每天現(xiàn)場材料的收 發(fā) 保管工作 嚴格把好收料關 堅持三驗制度 做到手續(xù)完備 賬目清楚 積極配合質監(jiān)組對施工現(xiàn)場不合格品的及時處置 7 按施工平面布置圖要求堆放材料 構件 配合工程項目部搞好安全文明的創(chuàng)建 工作 5 測量員 1 熟悉施工圖紙 配合技術組 施工組參與編制工程施工組織設計 參與現(xiàn)場施 工平面布置的規(guī)劃 負責工程施工測量方案的制訂和執(zhí)行 2 負責協(xié)同建設單位 監(jiān)理單位和總包單位辦理好定位軸線和標高的交接復檢工 作 并簽具好交接手續(xù) 全面負責整個工程施工過程中的定位放線測量 標高抄平測 量 垂直度測量 負責工程施工過程中的沉降觀測 并做好各項測量記錄 3 負責建立健全工程項目測量檔案 臺帳 記錄 資料 對測量資料的真實性 正確性負責 4 制訂好施工測量糾偏措施 控制好施工環(huán)境變化對施工測量可能帶來的各種不 利影響 確保各種測量成果正確有效 5 協(xié)助 配合施工組做好各項工序間交接的技術復核工作 6 協(xié)助 配合項目經(jīng)理 質監(jiān)組做好各分部 分項以及工程竣工等各種驗收過程 中的測量檢測工作 3 3施工準備計劃 3 3 13 3 1現(xiàn)場技術準備現(xiàn)場技術準備 3 3 1 1與總包進行現(xiàn)場交底 如原材料 零部件及設備的堆放場地 行車通道 水 電 食宿 協(xié)調并確定施工日期和各工序施工計劃 與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調計 劃 3 3 1 2對施工前道工序 基礎埋件及相關設施 進行復核 確保預埋鐵件質量 標高 中心軸線 幾何尺寸 平整度等合格 并做好交接手續(xù) 3 3 1 3做好機具及輔助材料的準備工作 如吊機 電焊機 測量儀器 手動工具及其 他輔助用具 3 3 1 4熟悉合同 圖紙及規(guī)范 根據(jù)深化圖紙做好專項施工方案 繪制安裝順序圖同 時做好專項安全 技術 質量交底工作 3 3 1 5對制作 施工的機械 機具及零部件進行適當放置 以使施工方便 搬運合理 便于保管 3 3 23 3 2 現(xiàn)場勞動力投入計劃現(xiàn)場勞動力投入計劃 3 3 2 1現(xiàn)場安裝勞動力投入計劃表 單位 人 現(xiàn)場安裝階段 工種 2014年3月2014年4月2014年5月 電焊工 101510 鉚工 102010 測量放線工 244 電工 244 涂裝工 21010 無損探傷 222 吊車司機 355 吊機指揮 355 鋼結構安裝工 82015 機械維修 222 普 工 5105 后勤人員 333 合計 5210075 3 3 33 3 3 現(xiàn)場施工機具 設備投入計劃現(xiàn)場施工機具 設備投入計劃 3 3 3 1現(xiàn)場吊裝機械投入計劃 吊裝投入機械名稱機械型號投入機械時間使用用途 安裝1臺80噸汽車吊 AC80 24 10 5 15 吊裝梭形柱 平桁架 安裝1臺120噸汽車吊 AC120 24 10 5 15 拱桁架 弧桁架吊裝 安裝2臺25噸汽車吊 QY254 10 5 15 拼裝桁架 安裝及卸 貨 安裝2臺50噸汽車吊 QY505 5 5 15 桁架1 2安裝 安裝2臺160噸汽車吊 QY1605 5 5 15 桁架1 2安裝 安裝2臺200噸汽車吊 QY2005 5 5 15 桁架1 2安裝 作為1 60噸吊車替換備用方 案 3 3 3 2主要施工機具投入計劃 序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量 制造 年份 額定功率 KW 用于生 產(chǎn)部位 備注 1 直流 電焊機 ZX7 400202011AX 320 焊接自有 2 CO2焊機 UG 600102011CPXS 500 焊接自有 3 栓釘熔焊 機 JSS 25001 132 栓焊 4 碳刨機 ZX5 63022011ZX5 630 焊接自有 5 電焊條 烘箱 YGCH X 40022011YGCH X 400 焊條烘 焙 自有 6 電熱焊條 保溫筒 TRB系列 420115 焊條保 溫 自有 7 角向 砂輪機 JB1193 712020122 焊縫打 磨 自有 8 空氣 壓縮機 XF200220083 焊接自有 9平板車20 t2 構件運 輸 自有 10倒鏈5 3 t若干 穩(wěn)定校 正 自有 11千斤頂 20 10 t 若干 穩(wěn)定校 正 自有 12 照明設備1000瓦 1020121 照明自有 3 3 3 3現(xiàn)場主要儀器投入計劃表 序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量 額定功率 KW 用于生產(chǎn) 部位 1 超聲波探傷儀USL 32 UM2 4 USL 32 UM2焊縫探傷 2 磁粉探傷儀 DCT E2DCT E 焊縫探傷 3 全站儀 TOP2TOP 拼裝 安 裝檢測 4 經(jīng)緯儀博飛J2 2 博飛J2 定線 長 軸線測設 5 激光鉛垂儀 DZJ21DZJ2 軸線引測 6 水準儀索佳C32 2 索佳C32 標高測設 7 涂層測厚儀 EPK600BF1EPK600BF 油漆厚度 檢測 3 3 43 3 4現(xiàn)場用水用電計劃現(xiàn)場用水用電計劃 3 3 4 1施工用水 由于鋼結構行業(yè)的特殊性 并且施工現(xiàn)場不建臨時宿舍及相關生活設施 施工用水 幾乎沒有 所以施工區(qū)域只考慮工人生活用水 3 3 4 2施工用電 1 現(xiàn)場用電需求 鋼結構主要施工設備 機具用電量一覽表 序號設備名稱規(guī)格功率臺數(shù)合計功率暫載率 1 直流電焊機 ZX7 40017KVA8136KVA 2 CO2焊機 CPXS 50017KVA585KVA 3 熔焊栓釘機 SLH 250100KW 1100KW 4 焊條烘箱 YGCH X 40012KW112KW 5 小型電動工具 10KW 6 空氣壓縮機 XF2007 5KW 17 5KW 7 其 它 10KW 第四章 施工進度計劃及保證措施 4 1 施工總體進度控制計劃 節(jié)點工期目標主要分為以下個主要節(jié)點 預埋件的供貨 2014年3月22日 預埋件的安裝 2014年3月22日 2014年4月15日 鋼桁架的供貨及安裝 2014年4月15日 2014年5月16日 珠海圓明新園中心劇場鋼結構工程施工總體進度控制計劃珠海圓明新園中心劇場鋼結構工程施工總體進度控制計劃 4 2 施工進度計劃控制流程 施工進度目標 施工進度計劃 是否有 偏差 進度計劃實施 收集和整理實際 進度數(shù)據(jù) 計劃值與實際值 的比較 分析 采取糾編措施 調整進度計劃 分析原因及 影響因素 4 3 各階段工期保證措施 4 3 14 3 1確?？傔M度目標實現(xiàn)的措施確保總進度目標實現(xiàn)的措施 確保本工程總進度目標實現(xiàn)的措施主要從組織 管理 技術和經(jīng)濟上制定相應的 措施加以保證 確?？傔M度目標實現(xiàn)的組織措施如圖所示 為確保工程進度目標的實現(xiàn) 必須做 好組織結構設計 工作流程組織設計 組織結構圖 工作任務分工 管理職能分工等 組織措施 組織結構設計 工作流程組織設計 物質流的組織 信息流的組織 編制工作流程圖 信息流程圖 合同結構圖 確?？傔M度目標實現(xiàn)的組織措施確保總進度目標實現(xiàn)的組織措施 確?？傔M度目標實現(xiàn)的管理措施如下圖所示 為確保工程進度目標的實現(xiàn) 必須 做好下述的管理工作 確保總進度目標實現(xiàn)的管理措施確?？傔M度目標實現(xiàn)的管理措施 管理措施 成立專項工程管理機構 設立工程總指揮部進行統(tǒng)籌管理 加強設計的管理與協(xié)調 重點控制關鍵線路 強化總進度計劃的動態(tài)調整 確保總進度目標實現(xiàn)的技術措施如圖所示 為確保工程進度目標的實現(xiàn) 必須在 各個技術環(huán)節(jié)上進行控制 并落實合理的技術方案 交界面控制與協(xié)調 合同簽訂 技術措施 關鍵技術路線確定 控制與協(xié)調 分析項目實施過程中各工作環(huán) 節(jié)之間的關系 深化設計 土建施工進度 加工制作 現(xiàn)場測量放線 高空拼裝平臺設置 過程控制與協(xié)調 中部變軌設置 結構分段吊裝 大型吊機的進場 現(xiàn)場安裝 材料采購 現(xiàn)場拼裝 現(xiàn)場拼裝 確?？傔M度目標實現(xiàn)的技術措施確保總進度目標實現(xiàn)的技術措施 確?？傔M度目標實現(xiàn)的經(jīng)濟措施有 資金需求計劃 編制資源需求計劃 人力和物力資源需求計劃 地下室底板的加固 構件截面較大 重量較重 如何對此類構件進行分段 以滿足吊裝要求 交叉施工的協(xié)調與管理 對已完工建筑物成品的保護 桁架安裝精度的控制 安裝方案的選擇 資金供應總量 分階段控制 經(jīng)濟措施 分析業(yè)主資金的來源 資金供應條件 編制各階段資金使用計劃 經(jīng)濟激勵措施 趕工 月度獎勵等 4 3 24 3 2鋼結構深化設計工期保證措施鋼結構深化設計工期保證措施 按照本工程的深化工作量 及工期的要求 專門成立單獨的深化設計項目部 按 照現(xiàn)場安裝和工廠制作的工期要求實行 設計倒計時 制度 全面負責本工程的深化 設計 使本工程的深化設計進度在節(jié)點工期上保證 在總體設計進度也得以保證 4 3 24 3 2鋼結構制作工期保證措施鋼結構制作工期保證措施 專門成立本工程的制作項目部負責從原材料采購 計劃到構件的加工制作 并下 設計劃 采購 工藝 質檢 生產(chǎn)五個職能部分別進行本工程材料構件的采購 加工 工藝流程 加工制作質量及加工制作進度等方面的全面控制 確保工程加工制作的進 度和質量滿足現(xiàn)場安裝和設計等要求 4 3 44 3 4鋼結構安裝工期保證措施鋼結構安裝工期保證措施 在安裝現(xiàn)場還將采取以下措施 確保達到預計的工期 保證在計劃時間內按時竣 工交付給業(yè)主使用 4 3 3 1采用的施工進度計劃與周 日計劃相結合的各級網(wǎng)絡計劃進行施工進度和管理 并配套制訂 計劃 設備 勞動力數(shù)量安排實施適當?shù)膭討B(tài)管理 同時 對于現(xiàn)場施 工一線人員進行看管板管理 4 3 3 2合理安排施工進度和交叉流水工作 通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保總工 期控制進度的實現(xiàn) 4 3 3 3成熟的施工工藝和新工藝方法相結合 盡可能縮短工期 4 3 3 4準備好預備零部件 帶足備件 施工機械和工具 以保證能現(xiàn)場解決的問題應 在現(xiàn)場解決 不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期 4 3 3 5所有構件編號有檢驗員專門核對 確保安裝質量一次成功到位 4 3 3 6嚴格完成當日施工計劃 不完成不收工 現(xiàn)場人員可適當加班加點 必要時開 夜工安裝 管理人員應及時分析工作中存在的問題并采取對策 4 3 3 7準備好照明燈具和線纜 以確保在開夜工加班時有充分的照明 為夜班工作創(chuàng) 造條件 4 4 其他保證措施 4 4 14 4 1夜間施工措施夜間施工措施 4 4 1 1制定夜間施工作業(yè)制度幾安全制度 規(guī)范夜間作業(yè) 保證安全生產(chǎn) 4 4 1 2制定夜間施工應急預案 并根據(jù)應急預案建立相應體系 保證安全生產(chǎn) 4 4 1 3做好夜間施工安排 在施工前針對夜間施工的特殊性進行安全 生產(chǎn)交底 保 證夜間施工正常有序的進行 4 4 1 4夜間施工應安排身體非常健康的工人進行 嚴禁不適合夜間施工的工人進行夜 間作業(yè) 4 4 1 5施工前 有專職機電人員布置和檢查現(xiàn)場照明情況 保證照明達到施工要求 對不符合施工要求的照明設施立即進行整改 知道達到施工要求為止 4 4 1 6夜間施工時 應保證通訊系統(tǒng)的暢通 通訊設備完好 4 4 1 7夜間巡查小組成員必須堅守崗位 認真做好夜間施工巡查工作 并對現(xiàn)場夜間 施工提出建議和整改方案 4 4 1 8夜間施工應盡量采取減低噪音的措施 并與當?shù)鼐游瘯f(xié)調 出安民告示 求 得群眾諒解 有專人負責 定期聽取周遍居民的意見 并對合理意見積極進行處理 4 4 24 4 2搞好鋼結構同各單位的協(xié)同施工是目前建筑業(yè)中的新課題搞好鋼結構同各單位的協(xié)同施工是目前建筑業(yè)中的新課題 4 4 2 1工程內部的協(xié)調管理主要是圍繞工程建設本身而確定的 主要有總承包 設計 方 監(jiān)理及各施工分包單位 與總承包要加強溝通 緊密配合 從構件進場 場地占 用 塔機使用 施工 生活用水用電等各個環(huán)節(jié) 及時同總包協(xié)商解決 自覺地服從 總包的協(xié)調管理 并主動為總包提供有利于施工進度 能有效解決現(xiàn)場難題的合理化建 議 同總包相互支持 共同確保工程總工期 鋼結構與土建的交叉作業(yè)出現(xiàn)沖突時 調 整鋼結構的施工順序 施工時間 制定良好的配合計劃是做好配合工作的核心 鋼結 構安裝時提前將各階段的設備 材料 構件進場清單 進場和安裝計劃以及需要總包 協(xié)助的配合計劃提供于總包單位 便于總包單位對施工通道 場地 機具使用進行及時 協(xié)調 提供多種選擇 按照不同的安裝要求和配合深度 提出多種配合方案 便于有 條不紊地安排施工進度 施工中遇到的難題 與總包相互支持 并通力合作加以解決 第五章 鋼結構加工制作及運輸 圓明新園中心劇場加頂工程鋼結構工程加工制作的構件主要是鋼圓管 根據(jù)本工程 構件構造特點和技術要求 結合適用于本工程構件加工制作的加工工藝 鋼結構制作 總流程如下 5 15 1 加工制作加工制作規(guī)格規(guī)格 圓明新園中心劇場加頂工程鋼結構工程鋼構件工廠需加工構件鋼管等制作 本工程 工廠加工制作主要類型構件說明如下 材料進 一廠廠 廠場 復 驗 鋼板矯 平 預處理 合同 施工圖 交底 工藝評定 試 驗 制定工藝文 件 放樣 劃線 號料 標識移置 鉆 孔 下料 氣割 剪切 鋸切 標 部 優(yōu) 識 矯正 打磨 標記 邊緣 坡口加 工 機加工 氣割 成品質檢 無 損檢測 尺寸 外觀等 總裝配 焊接 部件裝配 焊接 預拼裝 入 庫 構件驗收 構件 尺寸 焊接 涂 裝質量等 涂裝 編號 包裝 過程質量檢 驗 應力消減 注 質量控制點和 監(jiān)造工程師明確提 出的簽證質量點 制作階段性或關鍵 性工序的質量檢驗 檢查前24小時通 知監(jiān)造工程師 編 號 構 件 類 型 示意圖 主要構件規(guī)格 mm 2 鋼 管 450 10 4 50 14 245 8 450 20 159 6 325 12 2 03 8 325 10 400 12 219 10 245 10鋼管 組成 鋼管材質為 Q345b鋼 5 25 2 加工制作規(guī)格加工制作規(guī)格 5 2 1平桁架的拼裝 首先在工廠地面上鋪設鋼板 用水測儀測量平整度 測量定位并放 焊接胎膜支架 焊接完成后復測胎架定位及標高是否準確 核準無誤后吊裝放置下好的 鋼管材料進行拼裝焊接 相關構件平面圖 類似構件放膜施工流程圖如下 代表構件平面圖 類似構件車間放膜圖 類似構件車間放膜加工完成圖 代表構件平面圖 類似構件車間放膜加工完成圖 代表構件平面圖 類似構件車間放膜胎架圖 5 35 3 焊接材料選用焊接材料選用 圓明新園中心劇場加頂工程鋼結構工程焊接材料選用見下表 焊接法母材規(guī)范焊接材料適用場所備注 SMAWQ345B E50系列 定位焊 對接 角接 5 45 4 焊接焊接坡口坡口 根據(jù)本工程板厚 焊接方法 焊接位置 接頭形式 依照 建筑鋼結構焊接技術規(guī) 程 JGJ 81 2002評定原則 擬作下列坡口 橫焊 H 接頭形式 立焊 V 接頭形式 平焊 F 接頭形式 圓管對接 6G 5 55 5 焊縫檢驗的措施焊縫檢驗的措施 焊接完成后 應清理表面的溶渣及兩側飛濺物 進行焊縫檢驗 檢驗方法按照 鋼 結構制作工藝規(guī)程 DBJ08 216 95 及 建筑鋼結構焊接規(guī)程 JGJ81 2002進行 5 5 1外觀檢查 編 號 縫外觀檢查措施 1 有焊縫需由焊接工長100 進行目視外觀檢查 并記錄成表 2 焊縫表面嚴禁有裂紋 夾渣 焊瘤 焊穿 弧坑 氣孔等缺陷 3 焊道尺寸 焊腳尺寸 焊喉進行檢查 4 焊縫外形尺寸應符合現(xiàn)行國家標準 鋼結構焊縫外形尺寸 的規(guī)定 5 焊接接頭外形缺陷分級應符合現(xiàn)行國家標準 焊接質量保證 鋼熔 化焊接頭的要求和缺陷分級 的規(guī)定 5 5 2無損檢測 在完成焊接24小時之后 對焊縫進行探傷檢驗 如下表 其檢驗方法需按照JGJ8 1 2002 建筑鋼結構焊接規(guī)程 和GB11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級 規(guī)定進行 下表為圓明新園中心劇場加頂工程鋼結構工程焊縫等級說明以及相應無損檢測要求 焊縫類型焊縫要求焊縫等級檢測方法 探傷比例 構件拼接 接長 全熔透二超聲波 20 直縫焊接鋼 管 全熔透二超聲波 20 管桁架節(jié)點 連接板坡口等 強焊縫 全熔透二超聲波 20 一般構造焊 縫 角焊縫三磁粉 10 5 65 6 涂裝涂裝 5 6 1 構件涂裝技術要求 1 本工程鋼結構防腐配套 涂裝要求 設計值 um 標準備注 1 表面凈化處理 無油 干 燥 GB11373 2 除銹等級 Sa2GB8923 3 表面粗糙度 Rz60GB11373 4 環(huán)氧富鋅底漆80 m分 兩遍刷 高壓無氣噴 涂 5 環(huán)氧云鐵中間漆80 m分 三遍 高壓無氣噴 涂 6 氟碳面漆50 m 面 噴黑漆 高壓無氣噴 涂 2 涂裝質量 控制涂層外觀 涂層平整 豐滿 無流掛 膜厚要求 總膜厚測量結果 85 以上測點膜厚值等于或大于方案規(guī)定值 最低膜厚不 低于規(guī)定值的85 5 6 2 鋼構件表面處理 1 技術數(shù)據(jù) 1 噴砂除銹 Sa2級 對于分段對接出和噴射或拋丸達不到的位置 采用動力工具機械打磨除銹 除 銹等級為St3 應符合GB8923標準 2 基層表妹粗糙度 Rz60um 2 施工的環(huán)境 溫度5 38 相對濕度30 85 2 鋼材表面處理的操作方法 及技術要求 對鋼材表面噴砂除銹 除銹質量的好壞是整個涂裝質量的關鍵 5 5 3涂裝要求 一 涂裝前準備 構件在涂裝前 應按涂裝工藝的要求 對構件進行邊緣加工 去除毛刺 焊渣 焊 接飛濺物及污垢等 并按設計要求對構件表面進行拋丸除銹處理 二 涂裝工藝及技術措施 根據(jù)工程設計規(guī)定 涂裝采用措施 1 涂裝工藝方案 工廠內先涂底漆 中間漆 一遍面漆 現(xiàn)場涂刷一遍面漆 2 施工方法 工廠內涂裝采用美國固瑞克高壓無氣噴涂機噴涂涂裝 在工地現(xiàn)場的 油漆補涂 工地現(xiàn)場油漆補涂采用空氣壓縮噴涂和手工刷涂 3 工廠不作涂裝部分 1 埋入或與混凝土接觸的表面及工地焊接部位及兩側各100mm范圍內 2 節(jié)點焊接面 3 封閉形構件內部可不涂底漆 5 6 4 涂裝的質量控制和質量要求 1 涂裝環(huán)境 雨 雪 霧 露等天氣時 相對濕度應按涂料說明書要求進行嚴格 控制 相對濕度以自動溫濕記錄儀為準 現(xiàn)場以溫濕度儀為準進行操作 2 安裝焊縫接口處 各留出50mm 用膠帶貼封 暫不涂裝 3 鋼構件應無嚴重的機械損傷及變形 4 焊接件的焊縫應平整 不允許有明顯的焊瘤和焊接飛濺物 5 涂層厚度控制的原則 凡是上漆的部件 應自離自由邊15毫米左右的幅度起 在單位面積內選取一定數(shù)量 的測量點進行測量 取其平均值作為該處的漆膜厚度 但焊接接口處的線縫 以及其 它不易或不能測量的組裝部件 則不必測量其涂層厚度 5 75 7 運輸運輸 對于圓明新園中心劇場加頂工程鋼結構工程構件計劃主要在本公司珠海的加工基地 進行構件的加工制作 因此對于所有的加工構件將考慮從珠海斗門富山工業(yè)園到珠海 圓明新園施工現(xiàn)場的運輸 1 整個工程拱杵架1 拱桁架2構件現(xiàn)場拼裝 運輸單根構件 圓管示意圖 2 其他散件和節(jié)點板 主要包括節(jié)點連接耳板 外掛節(jié)點 需要工廠代加工的現(xiàn)場定位靠板 制作 范圍內的鋼板和需有制作廠提供的油漆等其他材料 3 構件清單 構件發(fā)運前必須編制發(fā)運清單 清單上必須明確項目名稱 構件號 構件數(shù)量及噸 位 以便收貨單位核查 4 構件的運輸成品保護 序 號 成品保護措施 1 成品必須堆放在車間中的指定位置 序 號 成品保護措施 2 成品在放置時 在構件下安置一定數(shù)量的墊木 禁止構件直接與 地面接觸 并采取一定的防止滑動和滾動措施 如放置止滑塊等 構件與構件需要重疊放置的時候 在構件間放置墊木或橡膠墊以防 止構件間碰撞 3 構件放置好后 在其四周放置警示標志 防止工廠其它吊裝作業(yè) 時碰傷 警示旗 警示燈 構件運輸車警示標識示意圖 4 成品的吊裝作業(yè)中 捆綁點需加軟墊 以避免損傷成品表面和破 壞油漆 5 構件與構件間必須放置一定的墊木 橡膠墊等緩沖物 防止運輸 過程中構件因碰撞而損壞 6 鋼構件之間放置橡膠墊之類的緩沖物 第六章 鋼結構安裝前的準備 6 1鋼結構臨時場地及周邊場地硬化 施工現(xiàn)場的構件臨時堆場設在指定的位置 在地面上鋪設木方 減少鋼構件堆放 時產(chǎn)生變形 構件堆放時注意排水方向 不要阻礙地面排水 擬在現(xiàn)場設置的三處構 件臨時堆場及拼裝場地均位于施工場地硬化地面范圍 因此構件堆場注意排水及做好 鋪墊 以防止構件銹蝕與受損 中間平臺與道路面標高最低高差為0 6米 最高為0 9米 平臺與道路高差較大 并且 平臺為不平整的臺階 構件現(xiàn)場拼裝時無法平整鋪設胎模鋼板 此平臺作為吊裝吊車 站位平臺吊車也無法通行 拉構件的運輸平板車也無調頭 因此應拆除平臺并平整與道 路持平 以便構件現(xiàn)場拼裝鋪設胎模鋼板 以及大噸位車吊站位進行鋼構件的吊裝 防止吊裝時因原平臺不平整和不能承受巨大壓力地面突然下陷致使吊車傾覆 構件堆放平面布置圖 6 2鋼構件進場準備 原有中間平臺 應拆除并平整 6 2 1 鋼構件進場驗收 鋼構件 材料驗收的主要目的是將清點構件的數(shù)量 隨車資料等 并將可能存在 缺陷的構件在地面進行處理 使得存在質量問題的構件不進入安裝流程 鋼構件進場后 按貨運單檢查所到構件的數(shù)量及編號是否相符 發(fā)現(xiàn)問題應及時 在回單上說明并反饋制作工廠 以便工廠更換補齊構件 按設計圖紙 規(guī)范及制作廠 質檢報告單 對構件的質量進行表觀驗收檢查 做好檢查記錄 經(jīng)核對無誤 并對構 件質量檢查合格后 方可確認簽字 并做好檢查記錄 6 2 2構件堆放層次 順序及原則 序號層次 順序及規(guī)則 1 構件堆放按拱桁架 弧形桁架 梭形支撐 平桁架 鋼支撐及其他構 件分類進行堆放 其中桁架應單層堆放 2 構件堆放時應按照便于安裝的順序進行堆放 即先安裝的構件堆放在 上層或者便于吊裝的地方 3 構件堆放時一定要注意把構件的編號或者標識露在外面或者便于查看 的方向 4 各段鋼結構施工時 同時穿插其它各工種施工 在鋼構件 材料進場 時間和堆放場地布置時應兼顧各方 5 所有構件堆放場地均按現(xiàn)場實際情況進行安排 按規(guī)范規(guī)定進行平整 和支墊 不得直接置于地上 要墊高200mm以上 以便減少構件堆放變 形 鋼構件堆放場地按照施工區(qū)作業(yè)進展情況進行分階段布置調整 6 每堆構件與構件處 應留一定距離 供構件預檢及裝卸操作用 每隔 一定堆數(shù) 還應留出裝卸機械翻堆用的空地 6 3吊裝機械準備 安裝1臺80噸汽車吊 AC80 24 10 5 15 吊裝梭形柱 平桁架 安裝1臺120噸汽車吊 AC120 24 10 5 15 拱桁架 弧 桁架吊裝 安裝2臺25噸汽車吊 QY254 10 5 15 拼裝桁架 安裝及卸貨 安裝 2臺50噸汽車吊 QY505 5 5 15 桁架1 2安 裝 安裝 2臺160噸汽車吊 QY1605 5 5 15 桁架1 2安 裝 安裝2臺200噸汽車吊 QY2005 5 5 15 桁架1 2安 裝 作為160 噸吊車替換 備用方案 6 4桁架安裝前的軸線標高復核 由于本工程的桁架全部是擱置在鋼骨柱柱頂及混凝土柱頂 桁架安裝前 需要對 已經(jīng)澆筑好的混凝土結構及鋼骨柱進行標高軸線復核 6 5臨時支撐架的準備 6 5 1臨時支撐架的選擇 本工程支撐架擬在工廠加工臨時支撐 用于支撐拱桁架1 2側面支撐 現(xiàn)場16 工 字制作鋼胎架 主要用于拱桁架 平桁架 梭形柱 梭形支撐及弧形桁架分段運至現(xiàn) 場后的拼接 其規(guī)格如下 1 臨時支撐架安全護欄用L50 5角鐵 操作平臺用16mm 鋼板 鋼柱用 180 6 鋼柱間用 108 4支撐 爬梯用 20圓鋼 纜風繩用 12鋼絲 臨時支撐架示意圖 6 5 2臨時支撐架的制作及安裝 本工程支撐架擬在工廠加工并運輸?shù)浆F(xiàn)場拼裝 支撐分段制作 現(xiàn)場安裝前支撐位 置地面混凝土更化 澆注前預埋固定鐵埋件 支撐側面除用風繩固定外增加鋼管鋼性 斜支撐 安裝過程中用經(jīng)緯議測量垂直度 拱桁架間支撐安裝完成后并拆除 6 6預埋件的安裝 6 6 1預埋錨栓安裝流程 鋼混凝土澆筑 預埋件鋼板以下 埋設預埋件整 體框架 埋件框架進行初 校固定 澆筑 凝土 地腳 栓精 模板支護 埋件框架制作 精度檢查 校正 預埋件施工流程圖 6 6 2施工步驟 6 6 2 1測量放線 首先根據(jù)原始軸線控制點及標高控制點對現(xiàn)場進行軸線和標高控制點的加密 然 后根據(jù)控制線測放出的軸線再測放出每一個埋件的中心十字交叉線和至少兩個標高控 制點 6 6 2 2預埋件的固定 預埋件固定架的設計 制作 并在基礎板鋼筋綁扎完 基礎梁鋼筋未綁扎前 用 鋼筋對其定位焊接臨時固定 6 6 2 3綁扎基礎鋼筋后 對預埋件下部埋件鋼筋進行校正定位 合格后澆注混凝土 6 7桁架的拼裝 6 7 1拼裝胎架 因主桁架構件高 寬均達3 9米 超寬超高無法運輸 主拱桁架1 2構件及其它超寬超 高構在加工下料后 以散件的形式發(fā)往現(xiàn)場 部分構件需要進行現(xiàn)場拼裝 因此胎架 的制作精度直接影響到桁架拼裝的精度 因此胎架的設計和制作是桁架安裝精度的前 提保證 6 7 1 2胎架設計 胎膜架 簡稱胎架 一般由立柱 橫梁 支撐 和定位塊及調整千斤頂組成 胎架底 面支承在經(jīng)處理的地面上 根據(jù)設計給定的桁架圖紙坐標和設計標高繪制出胎架圖 胎架圖上的牛腿高差根據(jù)坐標和標高換算得出 并將起拱數(shù)值 胎架間距 桁架高度 標注在圖紙上 并將圖紙發(fā)給安裝人員 16 工字鋼拼裝胎架示意圖1 16 工字鋼地面胎架類形示意圖2 6 7 2拼裝胎架的搭設要求 拼裝胎架的測量與定位直接影響到桁架的拼裝質量 為了拼裝質量 拼裝胎架的 測量非常重要 施工現(xiàn)場對胎架的測量主要從兩方面進行控制 拼裝前的測量 拼裝胎架設置完成開始拼裝前 對桁架胎架的總長度 寬度 高 度等進行全方位測量校正 然后對桁架桿件的擱置位置建立控制網(wǎng)格 然后對各點的 空間位置進行測量放線 設置好桿件放置的限位板 拼裝完成后的測量 胎架在完成一次拼裝后 必須對其尺寸進行一次復核 符合 要求后才能脫模吊裝 6 7 3構件分段 6 7 3 1分段原則 本工程最大的難點為運輸條件受限較多 現(xiàn)場可操作作業(yè)空間不大 多專業(yè)同時 作業(yè)及吊裝高度和作業(yè)半徑大等因素 主要影響因素資料圖如下 道路入口圖1 拆除左邊白色鋼構門時 最大路寬5米 入園道路門口圖2 最大路寬4 2米 入園道路門口圖2 園內一側 園內道路圖1 高度5米鋼架 運輸構件時燈籠拆除 工地入口圖 工地內 中心劇場現(xiàn)場圖1 工地內 中間平臺 場內道路 場內道路 場內道路 中間平臺 中心劇場現(xiàn)場圖2 工地內吊裝道路不足 中心劇場現(xiàn)場圖3 工地內 根據(jù)現(xiàn)場考察情況及鋼構平板運輸車最大寬度為3米 主要考慮運輸路線的可行性 現(xiàn)場實際情況及吊裝設備的能力 認為不超3 6米寬的鋼構件在加工廠加工 其余不 能運輸?shù)某瑢挊嫾诩庸は铝虾蟋F(xiàn)場拼裝制作 桁架在現(xiàn)場分段組裝才可行 現(xiàn)將鋼 構件分段原則定為 構件運輸分段長度不能超12米 超寬也不能超3米6 高度不能超2 5米 場內道路 構件加工廠制作完成分段運輸?shù)浆F(xiàn)場為弧形桁架 平桁架 不含超寬3 6米以上構 件 梭形柱 梭形支撐 鋼系桿 加工廠下料后現(xiàn)場制作構件為拱桁架1 拱桁架2 桁架柱 平桁架 超寬3 6米以上構件 構件布置圖如分類如下 構件分布圖 弧形桁架在加工廠加工完成后分3段運輸至現(xiàn)場 然后在現(xiàn)場拼裝成整榀進行吊裝 分段示意圖如下 弧形桁架分段圖 梭形支撐 及梭形柱在加工廠加工完成后分段運輸至現(xiàn)場 相鄰管斷開口應符合 規(guī)范 并滿足運輸條件 不超12米長 分段示意圖如下 梭形支撐 及梭形柱分段圖 系桿在加工廠加工完成后分段運輸至現(xiàn)場 并滿足運輸條件 不超12米長 分 段示意圖如下 系桿分段圖 6 7 3 2分段工藝 桁架分段應使分段后各桿件對接位置不應在同一平面上 錯開700 1000 分界面 主桁架分界面位置示意圖 L 分界面 桁架分段界面示意圖桁架分段界面示意圖 6 7 4桁架的現(xiàn)場拼裝 6 7 4 1主弦桿的拼裝 桁架分段組裝時 首先定位桁架上下弦桿 根據(jù)胎架底線及分段定位線進行定位 定位前現(xiàn)在桁架主管端部焊接耳板 作為對接時連接耳板 桁架對接后將耳板割除 磨平 利用吊機將主弦桿按具體位置放置在胎架上 固定定位塊 在此利用經(jīng)緯儀 水平儀等儀器對桁架上的控制點進行測量 對有偏差的點通過調節(jié)調整塊來確保舷弦 桿位置的正確 6 7 4 2腹桿的拼裝 弦桿安裝就位后 再吊裝桁架腹桿 腹桿安裝時必須定對胎架地面中心線 不得 強制進行裝配 不得任意切割修正相貫線接口 腹桿裝配好后 必須定位焊 且不少 于4點 6 7 4 3組裝 拼裝復核 桁架組裝完成后 在進行全方位焊接前 班組先進行自檢 自檢合格后 交付專 職質檢人員檢查 再交監(jiān)理驗收 驗收合格后 才能焊接 6 7 5桁架脫模 桁架拼裝完成后 經(jīng)自檢和監(jiān)理單位驗收合格后即可脫模吊裝 桁架脫模時應選 擇合適的吊點 避免構件對胎架進行碰撞 桁架完全脫模后在組裝下一榀前應對胎架 重新進行測量校正 桁架吊點位置設置在桁架分段長度的1 3處 通過臨時吊耳吊裝 吊耳詳圖如圖所 示 該吊耳可以重復使用 桁架吊點示意圖桁架吊點示意圖 斜腹桿 斜腹桿 擋板 套筒 上弦桿 加勁板 耳板 第七章 鋼結構現(xiàn)場安裝 7 1鋼結構現(xiàn)場安裝難點 A 單位工程內鋼結構散件單元多 中間平臺拆除平整理后 現(xiàn)場地空間也有一定的不 足 為合理選擇吊裝方案及機械的布置帶來極大困難 B 工期十分緊張 近600噸鋼結構的制作及安裝要在71天的工期內全部完成 C 現(xiàn)場場地條件十分復雜 可供吊機行走的路線十分有限 D 桁架重量 大跨度大 安裝精度要求高 E 吊裝人員必須持證上崗 應配備對講機 哨子 信號旗等指揮信息傳遞工具 吊裝 前應確認總指揮 相關吊裝協(xié)調演練 吊裝突發(fā)事件應急演練 確保實際吊裝時吊裝 工作順利進行 7 2鋼結構安裝總體思路 根據(jù)工程特點 確定拱形桁架 梭形支撐及立桁架為鋼結構施工重點 拱形桁架1 拱形桁架2主吊采取2臺160噸汽車吊及2臺50噸汽車吊配合整體吊裝 部分構件用80 噸 120噸各一臺進行吊裝 1臺25噸汽車吊吊裝弧形桁架及部分次桁架 1臺25噸汽車 吊用于拼及卸貨 7 37 3鋼結構吊裝方案鋼結構吊裝方案 7 3 1鋼結構安裝總體思路 由于構件較多 安裝作業(yè)空間峽小 安裝內空包括弧形桁架 平桁架 梭形柱 梭形支撐 立體桁架及部分鋼支撐 運輸條件限制構件不能長長12米 超寬不能寬于3 6米 因此 第一步 5個弧形桁架工廠加工完成后 每個桁架分段3運至現(xiàn)場 現(xiàn)場再拼 裝成整體后整榀吊裝 吊裝前應鋪設并平整吊裝通道 用1臺25噸汽車吊安裝5個弧形桁 架及下部連系桁架 鋼柱 第二步用1臺80噸汽車吊吊裝梭形柱 第三步用2臺160噸汽 車吊作為主吊 并由2臺50噸汽車吊配合吊裝拱形桁架1 第四步 用120噸汽車吊吊裝 拱桁架1與后5個弧形桁架間的平