墻柱模板安裝技術(shù)交底.docx

技術(shù)交底記錄表C2-1編號工 程 名 稱北京市豐臺區(qū)長辛店辛莊5#地1#、2#商業(yè)樓交底日期2014-8-26施工單位江蘇大都建設(shè)工程有限公司分項工程名稱模板安裝交底提要框架柱、剪力墻模板安裝交底內(nèi)容：一、 材料、設(shè)備要求1 模板種類：模板采用12mm厚多層板，長度2440mm，寬度1220mm。2 支撐件：鋼管支柱、鋼斜撐、木方等。4 連接件：3型扣件、碟型扣件、鍥型扣件、對拉螺栓、止水對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。5 模板及配件周轉(zhuǎn)使用，修復(fù)后應(yīng)符合質(zhì)量標準。6 隔離劑：豎向模板可采用一定油性隔離劑，刷完后用膠皮刮子刮，避免流淌，水平模板不得采用油質(zhì)隔離劑，必須用水質(zhì)隔離。注意樓板不能澆水，還要防雨沖。二、 主要機具 斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。三、 作業(yè)條件1模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、柱箍選用的型式及間距、梁板支撐間距模板組裝形式、連接節(jié)點大樣。驗算模板及支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖（各不同房間的模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖，樓板上模板支撐埋件布置圖，大樣圖）。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的配置數(shù)量。2彈好樓層的墻邊線、柱邊線和模板控制線、門窗洞口位置線，打樓板混凝土時墻柱根部200mm寬范圍模板底口已嚴格找平。3混凝土接茬處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先將己硬化混凝土表面的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層全部剔鑿到露石子、清理干凈水沖洗，不露明水。外露鋼筋插鐵粘有灰漿油污時應(yīng)刷干凈。4安裝墻柱模板前應(yīng)將模板表面清理干凈，刷好隔離劑，涂刷均勻，不得漏刷，不汪油、不淌油。5柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦好隱檢手續(xù)。6根據(jù)設(shè)計和規(guī)范GB50204-2002表1，列出本工程拆模同條件試塊及部位一覽表，并配平面圖。四、 操作工藝(一)安裝柱模板： 1工藝流程：彈柱位置線剔除接縫混凝土軟弱層沿柱皮外側(cè)5mm貼200mm厚海綿條安裝柱模線安柱箍安拉桿或斜桿辦預(yù)檢 2按照放線位置，在柱內(nèi)四邊離地5080mm處事先己插入混凝上樓板的200mm長1825的短筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。 3安裝柱模板：通排柱，先安樓平面的兩邊柱，經(jīng)校正、固定，拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，可以預(yù)拼成一面一片或兩面一片就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，安裝完兩面再安另外兩面模板。 4安裝柱箍：用螺栓、方木制作鋼木箍，根據(jù)側(cè)壓力大小在模板設(shè)計時確定柱箍尺寸間距。柱斷面大時，可增加穿模螺栓。 5 安裝柱箍的拉桿或斜撐。柱模每邊設(shè)兩根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花蘭螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面宜為45，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。6 將柱模板內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢和評定。柱筋隱驗已通過才能支模。(二)安裝剪力墻模板：1 工藝流程：彈墻皮線和模板控制線剔除接槎處混凝土軟弱層安門窗洞口模板并在接觸墻模的兩加貼海綿條，并從鋼筋上焊接支洞口橫頂棍沿墻皮外側(cè)5mm貼20mm厚海綿條安一側(cè)模板安另一側(cè)模板調(diào)正固定辦預(yù)檢 2 按位置線安門窗洞口模板，下預(yù)埋件或木磚，門窗洞口模板應(yīng)加定位筋固定和支撐，洞口橫頂棍每側(cè)45處，注意不得點焊，可以電弧焊，門窗洞口模板與墻模接合處應(yīng)加墊海綿條防止漏漿。3 把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定。4 清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。5 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預(yù)檢手續(xù)。6 調(diào)整好模板頂部鋼筋水平定距框的外形扁鐵，達到保護層厚度。 五、 質(zhì)量標準(一)主控項目：1 安裝上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，原則應(yīng)計算隔幾層拆模能滿足要求或經(jīng)過計算加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，應(yīng)嚴格按各房間支撐圖支模，并鋪設(shè)墊板。2 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(二) 一般項目：1 模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；對竹膠板或復(fù)合模板，應(yīng)上凈刨子硬拼板縫，嚴禁采用貼塑料膠帶做法。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；樓板，梁模一律刷水性隔離劑，刷后要防雨，不要澆水。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（梁端不要早封，要留作清掃口，清掃口留在梁梆，梁底上。）表 1 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10表 2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標高5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4， -5層高垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整度5mm/2m六、 成品保護1吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。2 柝模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3拆下的模板如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時修理。4模板在使用過程中應(yīng)加強管理，分規(guī)格堆放。七、 應(yīng)注意的問題1柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準，鋼筋保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子根部200mm寬范圍應(yīng)嚴格找平。柱模頂安好雙控水平定距框，控制鋼筋保護層。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計好柱箍尺寸及間距，柱四腳做好支撐或拉桿。2墻模板容易產(chǎn)生的問題是：墻體混凝土厚薄不一致，截面尺寸不準確。拼接不嚴，縫子過大造成跑漿。模板應(yīng)根據(jù)墻體高度和厚度通過設(shè)計確定縱橫龍骨的尺寸及間距，墻