吸音墻施工方案.doc

機(jī)房吸音墻和頂棚施工方案 1.主要編制依據(jù)12.工程概況13.施工組織14.施工準(zhǔn)備14.1工具準(zhǔn)備14.2技術(shù)準(zhǔn)備24.3現(xiàn)場具備條件24.4材料準(zhǔn)備34.5材料進(jìn)場要求34.5.1材料裝卸34.5.2材料搬運(yùn)34.5.3材料碼放及標(biāo)志44.5.4注意事項44.6施工管理目標(biāo)45.主要施工方法、技術(shù)要求及措施45.1穿孔鋁扣板吸音墻面和頂棚施工要點45.1.1鋁板吸音墻面施工工藝45.1.2頂棚施工工藝55.1.3穿孔鋁扣板吸音系統(tǒng)做法及詳圖65.2穿孔硅鈣板墻面和頂棚施工要點95.2.1穿孔硅鈣板墻面施工工藝95.2.2頂棚施工工藝105.2.3穿孔硅鈣板隔音系統(tǒng)的節(jié)點詳圖106.質(zhì)量保證措施及注意事項107.成品保護(hù)118.安全文明施工及環(huán)保措施121. 主要編制依據(jù)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50210-2001） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2001） 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程（GBJ01-62-2002） 建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程（DB11/383-2006）建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 （GBJ01-26-96）中國石油大廈施工組織設(shè)計 吸音板廠家技術(shù)資料2. 工程概況本工程的機(jī)房吸音墻分為兩種，一種為穿孔鋁扣板吸音墻，另一種為穿孔硅鈣板吸音墻。穿孔鋁扣板吸音墻主要用在水汽比較大的房間，如地下的空調(diào)機(jī)房、冷卻水泵房、水泵房、熱力機(jī)房、冷凍機(jī)房（帶水槽）、生活水泵房(帶水槽)、冷凍機(jī)房(帶水槽) 、消防水泵房(帶水槽)等（詳見附表一）；其余房間:地下的風(fēng)機(jī)房、報警閥間、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)房及地上的風(fēng)機(jī)房、空調(diào)機(jī)房等房間使用硅鈣板吸音墻。1） 本工程墻面主要采用C型龍骨、U型龍骨和覆面龍骨，其中鋁板吸音墻還需使用三角龍骨，硅鈣板吸音墻使用鋁壓條。2） 穿孔鋁扣板吸音墻具有耐磨耐潮、抗大氣腐蝕，可擦洗等優(yōu)點；穿孔硅鈣板吸音墻具有抗老化、風(fēng)化、防火吸聲等優(yōu)點，綠色環(huán)保。3） 本工程采用的穿孔硅鈣板和穿孔鋁扣板，規(guī)格尺寸為600mm600mm。穿孔硅鈣板的厚度為15mm，穿孔鋁扣板的厚度為1.2mm，護(hù)角條規(guī)格25mm25mm0.8mm，硅鈣板用壓條壁厚0.8mm， 三角龍骨壁厚0.4mm。3. 施工組織材料供應(yīng)：施工單位應(yīng)提前一周聯(lián)系材料供應(yīng)廠家備貨并提出材料計劃，以保證吸音板、龍骨、玻璃絲棉等材料的及時供應(yīng)。施工單位在施工前應(yīng)配備好相關(guān)的安全、技術(shù)等管理人員和施工人員，并上報總包單位備案。4. 施工準(zhǔn)備4.1 工具準(zhǔn)備工具一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注1電鉆7.5KW2按45人/班組計算，23個班組施工2皮錘把33螺絲刀把44靠尺把25手鋸把26壁紙刀把47人字梯個28型材切割機(jī)臺19盒尺7.5m410水平尺把311龍骨鉗子把1各種材料、工具、操作人員及防護(hù)用具施工前必須到位。吸音板：吸音板的表面應(yīng)光潔、方正、平整，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計規(guī)定，硅鈣板不得有缺楞、掉角等缺陷，穿孔鋁扣板不得有變形、劃傷等缺陷，且其它指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備1） 施工管理人員要熟悉圖紙、施工規(guī)范，了解掌握吸音板墻和頂棚施工的相關(guān)工藝，按圖紙和項目經(jīng)理部的施工進(jìn)度計劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場施工。2） 按施工方案和技術(shù)規(guī)程由項目責(zé)任師對操作單位進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。3） 認(rèn)真做好吸音板材、龍骨及配套材料的進(jìn)場驗收檢驗及材料進(jìn)場儲存工作。4） 做好吸音墻和吸音頂棚施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗記錄。4.3 現(xiàn)場具備條件1） 機(jī)房內(nèi)設(shè)備安裝完畢，墻面及頂部管道等架設(shè)完畢后再進(jìn)行施工，以免上述作業(yè)對墻面吸音板造成損傷，局部位置由于設(shè)備距離墻面或頂棚的距離較近，可以在設(shè)備就位前先進(jìn)行施工。2） 地面基層無積水，施工現(xiàn)場干燥。3） 門框安裝及收口完成，房間封閉；墻面、頂棚上電線管、消防管、風(fēng)管、電線盒均布置好；地面施工已經(jīng)完成或僅留面層未完成。4） 搭設(shè)腳手架，或準(zhǔn)備人字梯用于高處作業(yè)；準(zhǔn)備好低壓照明的電源等相關(guān)設(shè)備。5） 安裝時要注意保持材料清潔，小心搬運(yùn)吸音板。6） 為保證施工質(zhì)量，要隨時用靠尺檢查吸音板安裝的平整度。4.4 材料準(zhǔn)備材料分類材料名稱材料使用部位穿孔鋁扣板吸音墻穿孔鋁扣板吸音頂棚穿孔硅鈣板吸音墻穿孔硅鈣板吸音頂棚板材6006001.2mm穿孔鋁扣板60060015mm穿孔硅鈣板龍骨5045(50)0.6mm C型輕鋼龍骨5035(40)0.6mm U型輕鋼龍骨50190.6mm 覆面龍骨75400.6mm U型龍骨三角龍骨填充材料50厚25kg/m3玻璃絲棉玻璃絲布輔材M680膨脹螺栓吊頂轉(zhuǎn)角連接件自攻釘射釘抽芯鉚釘護(hù)角條鋁壓條萬能膠4.5 材料進(jìn)場要求4.5.1 材料裝卸在進(jìn)行完分項工程預(yù)算后，采購批量材料裝卸進(jìn)入工程所指定的位置時，須要平穩(wěn)平整，板底部應(yīng)墊平。四角應(yīng)對齊，按指定地點裝卸，驗收，并有出廠合格證和檢驗報告。4.5.2 材料搬運(yùn)硅鈣板和鋁扣板運(yùn)輸最好采用機(jī)械運(yùn)輸以防止運(yùn)輸過程中的損壞。嚴(yán)格按照各層的使用用量進(jìn)行材料搬運(yùn)，搬運(yùn)過程中要注意輕拿輕放，尤其要注意保護(hù)硅鈣板的邊角。4.5.3 材料碼放及標(biāo)志材料搬運(yùn)到指定的堆放位置后，應(yīng)分名稱、規(guī)格碼放整齊。施工中使用的材料要存放在建筑物內(nèi)的干燥環(huán)境中，堆放高度不超過1.5米，以防止板材受潮變形、變質(zhì)；防止龍骨受潮銹蝕。堆放前要在板材的下方墊好木方，架空放置，木方的間距不能大于500mm。4.5.4 注意事項使用外用電梯進(jìn)行垂直運(yùn)輸時，要注意在上下電梯要輕拿輕放，防止材料與電梯鐵件碰撞損壞，按規(guī)定的數(shù)量裝卸，嚴(yán)禁超量，人站在電梯安全的部位嚴(yán)禁探頭。 4.6 施工管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%； 工期目標(biāo)：滿足現(xiàn)場施工進(jìn)度需要，并做好與相關(guān)專業(yè)的施工配合；文明安全施工目標(biāo)：杜絕一切不安全事故發(fā)生。5. 主要施工方法、技術(shù)要求及措施5.1 穿孔鋁扣板吸音墻面和頂棚施工要點5.1.1 鋁板吸音墻面施工工藝排板彈龍骨分格線安裝固定龍骨安裝豎向C龍骨安裝橫向支撐龍骨填塞玻璃絲棉固定玻璃絲布安裝豎向三角龍骨安裝穿孔鋁扣板及橫向三角龍骨細(xì)部封邊驗收成品保護(hù)1） 對需安裝龍骨架的地面（地龍骨安裝部位）和墻面抹灰或修整。2） 排板設(shè)計達(dá)到美觀大方的效果，盡量避免窄條。墻面排板時從地面起排至頂棚。3） 按照設(shè)計在地面及墻面上彈線，標(biāo)出沿頂（地）龍骨的位置，同時標(biāo)出門窗、機(jī)電設(shè)備和管道開口位置。4） 用射釘固定沿頂（地）龍骨，射釘間距不大于600mm。射釘一般用于混凝土墻體，M680膨脹螺栓一般用于砌筑抹灰墻體，自攻釘一般用于石膏板墻體與吸音墻固定龍骨的連接，以保證上述部位的龍骨安裝牢固。5） 用U龍骨做成100mm長固定龍骨，開口向外用膨脹螺栓固定在墻面上，固定龍骨的中心間距600mm。6） 把豎龍骨開口向內(nèi)用抽芯鉚釘固定在固定龍骨上，并用抽芯拉鉚釘將沿地（頂）龍骨與豎龍骨緊固連接，注意安裝的過程中要保證豎龍骨的垂直度和平整度。7） 用50C龍骨做成長度為550mm兩邊帶有角托的橫撐龍骨，并用龍骨鉗子或拉鉚釘將橫撐龍骨與豎向龍骨連接，橫撐龍骨的開口向內(nèi)，豎向間距為600mm。（連接方法詳見5.1.3下1）的節(jié)點詳圖）8） 安裝暗設(shè)管線和插座，如需在豎龍骨開孔，孔徑不得大于25mm，寬度大于25mm的，做加固處理（在開孔部位增加固定龍骨與豎向龍骨連接）。9） 當(dāng)墻面出現(xiàn)大于單邊大于300mm的洞口時（如風(fēng)管、橋架穿墻），應(yīng)在鋁板與穿墻管線交接的部位增加加強(qiáng)龍骨以保證鋁板安裝平整。10） 把玻璃絲棉裁剪成550550mm的方塊，壓入豎向龍骨和橫向龍骨之間的間隔中，之后再用萬能膠把玻璃絲布粘貼在龍骨上（也可利用三角龍骨壓?。?1） 用鉚釘把豎向三角龍骨與C龍骨固定牢固。12） 檢查龍骨框架的整體性和牢固程度，合格后方可進(jìn)行穿孔鋁扣板和橫向三角龍骨的安裝。除與踢腳相鄰的第一道橫向三角龍骨與豎向龍骨固定外，其余橫向龍骨僅用于上下相鄰穿孔鋁板的連接，無需與豎向龍骨固定。也可將最下部的鋁扣板直接落在踢腳座上，并使用護(hù)角條收邊。13） 在鋁扣板上把插座等的位置套割出來，注意要保證套割位置規(guī)則方正，之后小心的將鋁扣板壓入三角龍骨中，安裝時要嚴(yán)格按照操作方法進(jìn)行安裝，不可生硬用力，一邊安裝一邊檢查平整度。14） 在頂棚和墻面交接處、陰陽角的位置裝上鋁壓條，陰角部位也可打膠，做法依據(jù)樣板完成后各方確定的結(jié)果。15） 截面大樣圖見附圖15.1.2 頂棚施工工藝機(jī)電吊桿安裝排板彈龍骨分格線安裝固定龍骨安裝豎向C龍骨安裝橫向支撐龍骨安裝巖棉釘填塞玻璃絲棉固定玻璃絲布安裝三角龍骨安裝穿孔鋁扣板細(xì)部封邊驗收成品保護(hù)吸音頂棚施工工藝和墻面施工工藝同。5.1.3 穿孔鋁扣板吸音系統(tǒng)做法及詳圖1） 橫向支撐的連接方法見下圖2） 邊龍骨的安裝方法為了不破壞鋁扣板的肋，所以邊龍骨要裁剪成長度為590mm的龍骨，把鋁扣板的肋卡進(jìn)相鄰的兩段邊龍骨預(yù)留的空隙中，其中固定龍骨的長度為100mm，間距為450mm一道。固定龍骨的每一側(cè)用抽芯鉚釘與邊龍骨固定。3） 墻體陽角節(jié)點做法用75400.6mm的U龍骨做成長度為100mm的固定龍骨固定在陽角一側(cè)的墻面上，用U龍骨與固定龍骨對扣，開口向內(nèi)，調(diào)整龍骨高度使之與同一墻面的豎向三角龍骨在同一平面，然后在豎向龍骨的另一側(cè)用抽芯鉚釘固定另一組豎向龍骨（U龍骨扣合而成），用同樣的方法調(diào)整龍骨高度使之與陽角另外一側(cè)的豎向三角龍骨同高，填塞完玻璃絲綿和鋪好玻璃絲布后，安裝陽角兩側(cè)墻面的鋁扣板，并用自攻螺釘與龍骨固定。節(jié)點做法詳見下圖：4） 墻體陰角節(jié)點做法做法分為兩種，一種是陰角處兩塊整板相遇，做法見圖鋁扣板陰角節(jié)點詳圖1，另一種是陰角處非兩塊整板相遇，做法見圖鋁扣板陰角節(jié)點詳圖2、3。5） 門窗洞口位置吸音墻的處理 門洞側(cè)立面使用5019mm的覆面龍骨；靠近陽角的位置是通過鉚釘與已固定的墻邊龍骨固定，鉚釘間距為300mm，龍骨安裝完成后，將裁剪彎折好的鋁扣板用自攻螺釘固定。6） 吸音頂棚混凝土梁節(jié)點做法 頂板與混凝土梁的陰角部位的節(jié)點參考5.1.3中3）處的做法，混凝土梁陽角的部位參考5.1.3中2）處的做法。7） 吸音頂棚鋼梁節(jié)點做法在鋼梁兩側(cè)的頂板上打孔，安裝轉(zhuǎn)角連接件，孔距距鋼梁上翼緣25mm，沿鋼梁方向的孔距為600mm。把C龍骨側(cè)面緊貼鋼梁與轉(zhuǎn)角連接件固定，然后把用50 C龍骨裁剪好的帶角托的橫撐龍骨與豎向龍骨固定，安裝三角龍骨，安裝穿孔鋁扣板。鋼梁下部的鋁扣板通過裁剪以適應(yīng)鋼梁下部的尺寸，并用自攻螺釘與現(xiàn)有骨架固定。8） 按照先墻面，后頂面的順序施工。頂面穿孔鋁板利用固定在50C龍骨上的三角龍骨固定，另外兩條邊使用三角龍骨互相連接。橫撐龍骨中心距1.2m。5.2 穿孔硅鈣板墻面和頂棚施工要點5.2.1 穿孔硅鈣板墻面施工工藝排板彈龍骨分格線安裝固定龍骨安裝C龍骨安裝橫向支撐龍骨填塞玻璃絲棉固定玻璃絲布穿孔硅鈣板安裝安裝壓條及細(xì)部封邊驗收成品保護(hù)1）9）的步驟同5.1.1 中 1）9）的安裝方法。10） 檢查龍骨框架整體性和牢固程度，合格后方可進(jìn)行硅鈣板的安裝。11） 在硅鈣板上把插座等的位置套割出來，之后安裝硅鈣板，施工中要注意保證在硅鈣板上的割口位置正確，形狀規(guī)則方正，硅鈣板在安裝時要保證板與板之間的拼縫均勻嚴(yán)密。12） 安裝豎向的鋁壓條，用自攻螺釘固定，間距為300mm。13） 在頂棚和墻面交接處、陰陽角的位置裝上鋁壓條，陰角部位也可打膠，做法依據(jù)樣板完成后各方確定的結(jié)果。14） 截面大樣圖見下圖所示：5.2.2 頂棚施工工藝機(jī)電吊桿安裝排板彈龍骨分格線安裝固定龍骨安裝C龍骨安裝橫撐龍骨填塞玻璃絲棉固定玻璃絲布穿孔硅鈣板安裝細(xì)部封邊驗收成品保護(hù)施工方法同5.2.1穿孔硅鈣板墻面施工工藝，橫撐龍骨中心距1.2m。5.2.3 穿孔硅鈣板隔音系統(tǒng)的節(jié)點詳圖1） 管井處鋼反梁處節(jié)點詳圖參考鋁扣板吸音系統(tǒng)的節(jié)點詳圖。6. 質(zhì)量保證措施及注意事項 1） 吸音板的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計要求。2） 吸音板安裝工程的材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。3） 吸音板安裝必須牢固，拼縫均勻嚴(yán)密。4） 吸音板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致、無裂痕、變形等缺陷。5） 需套割的吸音板應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊方正；突出墻面的厚度應(yīng)一致。6） 嚴(yán)格按質(zhì)量控制程序進(jìn)行施工,確保施工質(zhì)量。7） 主管責(zé)任師應(yīng)協(xié)調(diào)好吸音墻施工隊伍和機(jī)電專業(yè)的施工順序，最大限度的保證各專業(yè)施工順序合理，保證吸音墻施工的完整性。吸音板安裝允許偏差項次項目允許偏差（）檢查方法1立面垂直度2用2m靠尺和塞尺檢查2表現(xiàn)平整度1.5用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度2拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5接縫高低差0.5用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查7. 成品保護(hù)1） 輕鋼骨架、罩面板及其他材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。2） 吸音頂棚與機(jī)電的管線設(shè)備有沖突的地方，需經(jīng)過項目管理人員同意后方能更改，嚴(yán)禁私自挪動設(shè)備及其管道的位置。3） 禁止利用頂棚龍骨鋪設(shè)機(jī)電管道。4） 輕鋼骨架及罩面板安裝時應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。5） 設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的，要及時恢復(fù)。6） 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。7） 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，機(jī)電施工（水電通風(fēng)、設(shè)備安裝等）應(yīng)先行，防止損壞吸音板。8） 吸音板施工完成后，如有其它工種施工作業(yè)，要注意對吸音板的保護(hù)。避免工具使用、材料搬運(yùn)過程中劃傷、撞破吸音板。8. 安全文明施工及環(huán)保措施1） 安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況,各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底。2） 持證上崗制: 施工人員進(jìn)場，必須經(jīng)過入場教育并考試合格后方可上崗。特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證上崗。3） 自覺按照工程所在地政府部門有關(guān)規(guī)定對本工程施工人員做好安全教育、安全保護(hù)工作，以確保施工及人身安全。4） 自覺按照施工安全規(guī)范的要求做好現(xiàn)場施工安全管理，根據(jù)需要設(shè)置現(xiàn)場照明和安全防護(hù)，防止發(fā)生工傷事故，確保工程建設(shè)順利進(jìn)行。5） 重點加強(qiáng)現(xiàn)場安全保護(hù)工作，防火防盜，確保工程建設(shè)順利進(jìn)行，自備消防器材，并遵守工程所在地政府部門及現(xiàn)場用電有關(guān)規(guī)定。6） 根據(jù)國家安全施工法規(guī)，在施工工地建立健全安全生產(chǎn)管理制度，教育相關(guān)人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，遵守現(xiàn)場各項安全管理制度，以實現(xiàn)全方位安全施工。7） 搞好現(xiàn)場施工人員安全生產(chǎn)教育，提高工作人員安全生產(chǎn)思想意識和防護(hù)能力，堅決杜絕違章指揮和違章操作、違反勞動紀(jì)律。8） 建立日常的安全檢查制度，每周將組織有關(guān)人員對施工機(jī)具，電氣設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、人員操作安全性等進(jìn)行檢查。對于檢查出的問題，及時提