ATLAS儀表空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程.doc

一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 1、壓縮機(jī) 型號 ZR250-8.6 額定/最大工作壓力 0.8/0.86 Mpa排氣量 718 L/S 排氣溫度 40 排氣出口含油量 0ppm 壓縮級數(shù) 2制造商 阿特拉斯科普柯(無錫)壓縮機(jī)有限公司 電機(jī)型號 Y355-4-250 啟動軸轉(zhuǎn)速 1485 r/min 軸功率 227KW 電機(jī)功率 250KW 電源 6000V/50Hz2、微熱再生吸附式干燥機(jī) 型號 MAD-40 額定處理量 42m3/min 工作壓力 0.4-0.95 Mpa入口溫度 38吸附露點(diǎn) -40切換周期 2小時電源 380V/50Hz制造商 杭州超濾凈化設(shè)備有限公司二、流程簡述空氣經(jīng)過空氣過濾器，進(jìn)入低壓壓縮機(jī)機(jī)頭，經(jīng)壓縮后進(jìn)入中間冷卻器。在那里，被循環(huán)水冷卻后的壓縮空氣進(jìn)入高壓壓縮機(jī)機(jī)頭，進(jìn)一步壓縮后，通過消音器進(jìn)入后冷卻器，被循環(huán)水冷卻后排出壓縮機(jī)。潤滑油從齒輪箱的油箱流出進(jìn)入油泵，再進(jìn)入油冷卻器，被循環(huán)水冷卻后，進(jìn)入油過濾器，流向軸承和同步齒輪，油壓上升到某一設(shè)定值以上時，旁通閥打開，一部分潤滑油直接流回油箱。壓縮空氣出儀表空壓機(jī)，流經(jīng)FA級過濾器、微熱再生吸附式干燥機(jī)、FT級過濾器后，進(jìn)入儀表空氣緩沖罐，最后并入儀表空氣管網(wǎng)。三、啟動準(zhǔn)備3.1 啟動前應(yīng)具備的條件(1) 系統(tǒng)安裝工作全部完成，吹除、試壓、防腐、保溫工作全部完成。(2) 循環(huán)水、電供應(yīng)正常。(3) 閥門、儀表調(diào)試合格，干燥器程控及閥門調(diào)試合格，處于完好狀態(tài)。(4) 齒輪箱的油箱油位在規(guī)定的范圍內(nèi)。(5) 空氣過濾器清潔、完好。(6) 所有的螺釘、螺帽都應(yīng)在鎖緊狀態(tài)。(7) 確認(rèn)控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正確無誤，處于完好狀態(tài)。(8) 點(diǎn)試檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤。(9) 設(shè)定排氣壓力在需要的范圍內(nèi)，設(shè)定值不允許超出壓縮機(jī)的額定壓力。四、壓縮機(jī)的啟動與停機(jī)4.1 啟動儀表空壓機(jī)(1) 啟動前接通電源4小時，電源指示燈亮，曲軸箱加熱器通電。(2) 機(jī)組采用水冷換熱器，全部打開其循環(huán)水進(jìn)、出水閥。(3) 全開干燥機(jī)前過濾器的前后截止閥，關(guān)閉旁通閥。(4) 全開干燥機(jī)后過濾器的后截止閥，關(guān)閉其前截止閥及其旁通閥。(5) 全開儀表空氣送出閥及其自立式調(diào)節(jié)閥前后的截止閥，全關(guān)其旁通閥。(6) 按啟動按鈕啟動儀表空壓機(jī)，開始卸載運(yùn)行，自動運(yùn)行指示燈亮。大約25秒后（可設(shè)定），壓縮機(jī)開始加載運(yùn)行，顯示屏上的顯示信息從“自動卸載”變成“自動加載”。(7) 根據(jù)干燥機(jī)內(nèi)空氣壓力投用干燥機(jī)程控器，確認(rèn)閥門狀態(tài)正常。(8) 根據(jù)干燥機(jī)吸附器筒體內(nèi)空氣壓力，打開干燥機(jī)后過濾器的前截止閥，送出儀表空氣。4.2 計劃停機(jī)(1) 如果空分裝置運(yùn)行正常，確認(rèn)V01233閥門打開。(2) 關(guān)閉干燥機(jī)后空氣出口閥，按停機(jī)按鈕，壓縮機(jī)將卸載運(yùn)行3秒，然后停機(jī)。(3) 干燥器程控停用。(4) 打開排氣閥給壓縮機(jī)卸壓(5) 關(guān)閉冷卻器進(jìn)、出水閥。4.3 緊急停機(jī)或停機(jī)后啟動(1) 壓縮機(jī)出現(xiàn)劇烈振動等異常情況時，立刻按緊急停車按鈕(2) 通知調(diào)度切斷電動機(jī)主電源(3) 打開排氣閥給壓縮機(jī)卸壓(4) 故障排除后拔出緊急停車按鈕以解除其鎖定4.4 吹掃與性能考核(1) 第二級過濾器后止回閥前接臨時管，引至室外。(2) 過濾器、干燥機(jī)前后截止閥關(guān)閉，旁通閥打開。(3) 通過第一級過濾器旁通閥控制儀表空壓機(jī)出口至最小允許排氣壓力或4bar左右及最大排氣量，對儀表空壓機(jī)出口管線進(jìn)行吹掃，直至打靶合格。(4) 全關(guān)儀表空氣緩沖罐底部排污閥，斷開液氬貯槽增壓機(jī)充壓閥法蘭，打開增壓機(jī)充壓管線和儀表空氣管線連接的閥門，使儀表空壓機(jī)出口達(dá)到額定流量、額定壓力，進(jìn)行性能考核，考核時間根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與廠家服務(wù)人員協(xié)商后確定。(5) 通過調(diào)整儀表空氣用量的大小考核儀表空壓機(jī)的自動加載及自動卸載功能。(6) 在DCS上做儀表空壓機(jī)的遠(yuǎn)程啟動、遠(yuǎn)程停機(jī)及出儀表空氣緩沖罐儀表空氣壓力低自動啟動等聯(lián)鎖實(shí)驗，與廠家服務(wù)人員協(xié)商是否預(yù)留遠(yuǎn)程控制接口后確定是否提交設(shè)計院設(shè)計。五、操作注意事項(1) 在達(dá)到預(yù)設(shè)的卸載壓力時，壓縮機(jī)將卸載運(yùn)行。從此刻起，電子控制模塊將根據(jù)允許的電動機(jī)最大啟動次數(shù)和耗氣量計算自動停止和重新啟動壓縮機(jī)電動機(jī)的最佳時刻。(2) 通常，壓縮機(jī)啟動后采用自動運(yùn)行模式，即電腦控制器會自動加載、卸載、停止運(yùn)行和重新啟動壓縮機(jī)，自動運(yùn)行指示燈會亮。(3) 如果需要，按“卸載”鍵可以手動卸載壓縮機(jī)，自動運(yùn)行指示燈滅，此時屏幕上會顯示信息“手動卸載”。(4) 手動卸載后，按“加載”鍵，自動運(yùn)行指示燈會亮起，“加載”命令不會使壓縮機(jī)進(jìn)入加載狀態(tài)，但會將壓縮機(jī)切換至自動運(yùn)行，亦即，如果空氣管網(wǎng)壓力低于設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，壓縮機(jī)將會加載運(yùn)行。(5) 在因任何原因停機(jī)后，在設(shè)定的時間（20S）內(nèi)根本不允許重新啟動壓縮機(jī)。系統(tǒng)會記住在最小停機(jī)時間內(nèi)下達(dá)的啟動命令，自動運(yùn)行指示燈亮。在最小停機(jī)時間之后，壓縮機(jī)將啟動。(6) 在自動運(yùn)行時，電腦控制器將限制電動機(jī)的啟動次數(shù)。對于配有中壓或高壓電動機(jī)的壓縮機(jī)，電動機(jī)啟動次數(shù)被限定為每天3次(需詢問廠家服務(wù)人員是否已將此限制設(shè)計在PLC控制程序中)。 (7) 儀表空壓機(jī)在冷態(tài)時允許連續(xù)啟動三次，每次間隔5分鐘；熱態(tài)時只允許啟動一次，處理事故時允許多啟動一次。六、故障的判斷與排除故障現(xiàn)象可能的原因處理方法電動機(jī)完全不動1、至少有兩根電源引線開路2、無電壓1、檢查熔絲、電源進(jìn)線和引接線2、檢查電源進(jìn)線電動機(jī)有交流聲但不能啟動1、定轉(zhuǎn)子有一相開路1、檢查電源進(jìn)線或修理熔斷器電動機(jī)不能帶負(fù)載啟動，但發(fā)出正常的電磁噪聲1、負(fù)載轉(zhuǎn)矩過大2、電源電壓太低3、轉(zhuǎn)子開路1、修理傳動裝置的故障，不對接電動機(jī)并檢查空載運(yùn)轉(zhuǎn)2、檢查電源電壓3、檢查轉(zhuǎn)子電路電動機(jī)空載時過熱1、定子連接錯誤（將星形接成三角形）2、電源電壓太高3、通風(fēng)道堵塞4、風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向錯誤1、改正接法2、檢查電源電壓及空載電流3、清理通風(fēng)道，將堵塞物清除4、校對風(fēng)扇和旋轉(zhuǎn)方向電動機(jī)負(fù)載時過熱1、電動機(jī)過載2、電動機(jī)缺相運(yùn)行3、定轉(zhuǎn)子相擦1、檢查電壓和電流是否正確2、檢查缺相原因，查出斷線處3、檢查氣隙和轉(zhuǎn)子跳動振動和噪聲異常1、轉(zhuǎn)子不平衡2、基礎(chǔ)差或安裝不牢固3、聯(lián)軸節(jié)不平衡4、軸中心未對準(zhǔn)5、轉(zhuǎn)子籠條斷裂6、軸頸不圓7、零件擦軸8、電動機(jī)支撐結(jié)構(gòu)產(chǎn)生共振1、將電動機(jī)與負(fù)載脫開檢查2、重新緊固螺栓，檢查墊片和基礎(chǔ)3、檢查是否已平衡4、重新對中基礎(chǔ)回復(fù)到正常平面5、振幅隨時間而變化，一般發(fā)生在負(fù)載運(yùn)行6、振動頻率是旋轉(zhuǎn)頻率的整倍數(shù)7、振動相位角隨時間而變化8、在電動機(jī)底腳處振動大而隨速度改變或者斷電后迅速消失電動機(jī)率行時，電腦控制器將限制電動機(jī)的啟動次數(shù)。對于配有軸承過熱1、潤滑脂不合適2、負(fù)荷過大3、油位不合適4、油環(huán)不轉(zhuǎn)5、軸表面粗糙1、檢查潤滑脂是否符合要求2、檢查電動機(jī)電流是否過大，檢查對準(zhǔn)情況，是否存在軸向推力負(fù)荷，檢查軸是否彎曲3、檢查油位4、檢查油環(huán)粗糙度以及導(dǎo)溝與油環(huán)是否對直5、檢查軸承合金是否位移，是否有軸電流腐蝕引起的凹點(diǎn)，如有凹點(diǎn)則檢查絕緣。確定修理或重新配合軸承，如有需要則拋光軸頸漏油1、密封之間的間隙過大2、呼吸器風(fēng)口被堵塞3、油位過高4、油的流量過大5、油的品級不對6、油壓高1、檢查密封間隙處是否有泄露2、檢查風(fēng)口處是否有障礙物3、降低到合適的油位4、調(diào)節(jié)流量，核對油位5、與軸承潤滑銘牌核對油的品級是否符合要求6、降低油壓、加節(jié)流孔板壓縮機(jī)開始運(yùn)行，但在延遲時間后仍未加載1、空氣管網(wǎng)壓力超過預(yù)設(shè)加載壓力2、加載電磁閥不起作用3、加/卸載閥門故障1、壓縮機(jī)將在空氣管網(wǎng)壓力降至預(yù)設(shè)加載壓力時加載運(yùn)行2、請進(jìn)行檢查，如有必要，請更換電磁閥3請檢查該閥門壓縮機(jī)的流量或工作壓力低于正常值1、耗氣量超過壓縮機(jī)的流量2、安全閥泄露1、請檢查氣動裝置2、請拆卸泄露閥并進(jìn)行檢查油壓過低1、油位過低2、油過濾器堵塞1、加滿油2、更換過濾器空氣溫度超過設(shè)定值1、由于機(jī)房的通風(fēng)情況差或冷卻空氣的再循環(huán)而使得進(jìn)口溫度過高2、冷卻水量不足3、由于積垢或污垢而使得冷卻水系統(tǒng)受阻4、卸載壓力設(shè)置不正確1、請改善壓縮廠房的通風(fēng)情況并防止冷卻空氣的再循環(huán)2、請檢查水溫并增加冷卻水量3、請向阿特拉斯科普柯客戶服務(wù)中心咨詢4、請修改參數(shù)七、安全注意事項1、手指和衣物要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇，驅(qū)動聯(lián)接等。2、不要使用本設(shè)備排出的空氣做呼吸用不適合于人體使用。3、在機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)且空氣壓力已經(jīng)釋放之前，不要松開或旋下壓縮機(jī)空氣或油系統(tǒng)內(nèi)的加油口蓋、泄