水泥攪拌樁施工工藝及質量驗收標準.doc

工程名稱第一卷 水泥攪拌樁施工工藝及質量驗收標準第1章 總則第1節(jié) 適用范圍本標準適用于本企業(yè)工業(yè)與民用建筑及市政交通工程采用水泥攪拌樁加固地基的工程，也適用于水泥土樁墻支護工程。第2節(jié) 編制參考標準及規(guī)范1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB 50202-20022、建筑施工手冊3、地基處理技術規(guī)范 JGJ 79-2002第2章 術語、符號水泥攪拌樁 soil-cement mixed pile foundation 利用水泥做固化劑，通過攪拌機械將其與地基土強制攪拌，硬化后構成的地基。第3章 基本規(guī)定第1節(jié) 一般規(guī)定1. 地基基礎工程施工前，必須具備完整的地質勘察資料及工程附近管線、建筑物、構筑物和其它公共設施的構造情況，必要時應作施工勘察和調查以確保工程質量及臨近建筑的安全。2. 施工單位必須具備相應專業(yè)資質，并建立完善的質量管理體系和質量檢驗制度。3. 從事地基基礎工程檢測及見證試驗的單位，必須具備省級以上（含省、自治區(qū)、直轄市）建設行政主管部門頒發(fā)的資質證書和計量行政主管部門頒發(fā)的計量認證合格證書。4. 施工過程中出現(xiàn)異常情況時，應停止施工，由監(jiān)理或建設單位組織勘察、設計、施工等有關單位共同分析情況，解決問題，消除隱患，并應形成文件資料。第2節(jié) 質量目標符合國家規(guī)范及設計要求第4章 施工準備第1節(jié) 技術準備1. 熟悉施工圖紙及設計說明和其它設計文件。2. 施工方案審核、批準已經完成。3. 根據(jù)施工技術交底、安全交底進行各項施工準備。4. 施工前應檢查水泥及外摻劑的質量，樁位、攪拌機工作性能、各種計量設備（主要是水泥流量計及其它計量設備）完好程度。第2節(jié) 材料要求水泥：采用新鮮水泥，出廠日期不得超過三個月，必須具有出廠合格證與質保單并應做復試。外加劑：所采用外加劑須具備合格證與質保單，滿足設計各項參數(shù)要求。第3節(jié) 主要機具機具設備包括：深層攪拌機、起重機、水泥制配系統(tǒng)、導向設備及提升速度量測設備等。深層攪拌機及與之配套的起吊設備。第4節(jié) 作業(yè)條件1. 深層攪拌法施工的場地應事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場地低洼時應回填粘性土料，不得回填雜填土。基礎底面以上宜預留500mm 厚的土層，攪拌樁施工到地面，開挖基坑時，應將上部質量較差樁段挖去。2. 施工前應標定深層攪拌機械的灰漿泵輸漿量、灰漿經輸漿管送達攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設計要求通過成樁試驗，確定攪拌樁的配比和施工工藝。3. 施工使用的固化劑和外摻劑必須通過加固土室內試驗檢驗方能使用。固化劑漿液應嚴格按預定的配比拌制。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液的時間等應有專人記錄。4. 應保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度。第5節(jié) 質量關鍵要求鉆桿垂直度不大于1.5%。鉆桿提升速度不得超過0.5m/min。第6節(jié) 職業(yè)健康安全關鍵要求操作工人進入施工場地必須戴好安全帽，嚴禁酒后操作和施工。機械操作人員必須身體健康，培訓合格、持證上崗，非專業(yè)人員禁止操作機械。在使用電動工具時，用電應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88上灰工上崗時應采取帶口罩等防止粉塵的措施，防止粉塵吸入。第7節(jié) 環(huán)境關鍵要求1. 要有控制水泥灰塵飛揚的措施。2. 施工現(xiàn)場應設置圍檔式垃圾集中堆放場所，并有明顯標識。3. 施工垃圾不得隨意消納，垃圾消納必須符合國家、地方環(huán)境保護相關規(guī)定。4. 施工機械不得有滴漏油現(xiàn)象，維修時要采取接油漏措施，禁止油污直接滴漏在地表上，以防造成大地土壤污染。5. 在施工過程中應防止噪聲污染，在施工噪聲敏感區(qū)域宜選擇低噪聲設備，也可采取其他降低噪聲的措施。第5章 施工工藝1. 深層攪拌法的施工程序為：攪拌機定位預攪下沉制配水泥漿（或砂漿）噴漿攪拌、提升重復攪拌下沉重復攪拌提升直至孔口關閉攪拌機、清洗移至下一根樁、重復以上工序。2. 施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料罐砂漿泵與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉，借設備自重，以0.38-0.75m/min 的速度沉至要求加固深度；再以0.3-0.5m/min 的均勻速度提起攪拌機，與此同時開動砂漿泵漿砂漿從深層攪拌中心管不斷壓入土中，由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌，邊攪拌邊噴漿直到提至地面（近地面開挖部位可不噴漿，便于挖土），即完成一次攪拌過程。用同法再一次重復攪拌下沉和重復攪拌噴漿上升，即完成一根柱狀加固體，外形呈現(xiàn)“8”字形，一根接一根搭接，即成壁狀加固體，幾個壁狀加固體連成規(guī)成一片，即成塊狀。3. 施工中固化劑應嚴格按預定的配合比拌制，并應有防離析措施。起吊應保證起吊設備的平整度和導向架的垂直度。成樁要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù)。4. 砂漿水灰比設計無要求時采用0.43-0.50，水泥摻入量一般為水泥重量的12%17%。5. 攪拌機預攪下沉時，不宜沖水；當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水成樁對樁身強度的影響。6. 每天加固完畢，應用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機及相應管道，以備再用。第6章 質量標準1. 攪拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應注明。2. 施工過程中應隨時檢查施工記錄，并對每根樁進行質量評定。對于不合格的樁應根據(jù)其位置和數(shù)量等具體情況，分別采取補樁或加強鄰樁等措施。3. 攪拌樁應在成樁后7d 內用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，同時根據(jù)輕便觸探擊數(shù)用對比法判斷樁身強度。檢驗樁的數(shù)量應不少于已完成樁數(shù)的2%。4. 在下列情況下尚應進行取樣、單樁載荷試驗或開挖檢驗：經觸探檢驗對樁身強度有懷疑的樁應鉆取樁身芯樣，制成試塊并測定樁身強度；場地復雜或施工有問題的樁應進行單樁載荷試驗，檢驗其承載力；對相鄰居樁搭接要求嚴格的工程，應在樁養(yǎng)護到一定齡期時選取數(shù)根樁體進行開挖，檢查樁頂部分外觀質量。5. 進行強度檢驗時，對承重水泥土攪拌樁應取90d 后的試件；對支護水泥土攪拌樁應取28d 后的試件。6. 基槽開挖后，應檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質量，如不符合規(guī)定要求，應采取有效補救措施。7. 水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準應符合表6.7 的規(guī)定。表6.7 水泥土攪拌樁地基質量檢驗標準允許偏差或允許值項 序 檢查項目單位 數(shù)值檢查方法1) 水泥及外摻劑質量 設計要求 查產品合格證書或抽樣送檢2) 水泥用量 參數(shù)指標 查看流量表及水泥漿水灰比3) 樁體強度 設計要求 按規(guī)定辦法主控項目 4) 地基承載力 設計要求 按規(guī)定辦法1 機頭提升速度 M/min 0.5 量機頭上升距離與時間比2 樁底標高 mm 200 測機頭深度3 樁頂標高mmmm+100-50水準儀（最上部500mm 不計入）4 樁位偏差 mm 50 用鋼尺量5) 樁徑 200 用鋼尺量第7章 成品保護水泥攪拌樁未達到規(guī)定強度時不得在樁頂上大量堆載或讓挖土機、推土機等大型設備在其上面行駛以防使樁產生斷樁等質量問題。第8章 安全環(huán)保注意事項及措施1. 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，上塔必須系好安全帶，嚴禁酒后操作和施工。2. 電氣設備必須全部接零接地，且設置漏電開關，需有專人負責和操作，并經常檢查。3. 立放塔架時，必須事前認真檢查索具及連接部