車間現(xiàn)場管理技能提升與新一代員工管理.doc

免費(fèi)診斷：同一企業(yè)十人以上參加本課程，老師課后可到企業(yè)提供半天免費(fèi)診斷，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀，提供針對性的建議與改善方法。 企業(yè)深感頭痛和迫切需要解決的問題：1、現(xiàn)場管理混亂、效率低下、成本難以管控2、質(zhì)量問題經(jīng)常發(fā)生、導(dǎo)致返工、返修嚴(yán)重浪費(fèi)3、問題成堆、無人解決、沒有改善的意愿與動(dòng)力4、無法準(zhǔn)時(shí)交貨，每天為貨期疲于奔命5、客戶因質(zhì)量、貨期經(jīng)常投訴、企業(yè)一籌莫展6、部門、同事難以協(xié)作，推諉扯皮成為家常便飯7、管理意識淡薄、遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上社會和企業(yè)的發(fā)展8、管理方法簡單粗放，沒有很好的培訓(xùn)與激勵(lì)機(jī)制9、心態(tài)問題和上進(jìn)心嚴(yán)重不足，踢一踢，動(dòng)一動(dòng)10、員工沒有責(zé)任感、跳槽頻繁 課程特色1、教練式體驗(yàn)式+咨詢式2、老師講授、案例分析、互動(dòng)研討、疑難解答、結(jié)合大量的生產(chǎn)現(xiàn)場圖片展示。 課程收益1、充分認(rèn)識到當(dāng)今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn)2、掌握前沿的管理理念與管理方式、方法3、提升識別問題與解決問題的能力與方法4、掌握提升效率與提高品質(zhì)的手段與方法5、了解和掌握現(xiàn)現(xiàn)場改善的工具與方法6、掌握生產(chǎn)過程控制管理的各種技能和方法7、了解和掌握新一代員工的心理與行為特征和價(jià)值取向8、學(xué)會如何引導(dǎo)和激勵(lì)新一代員工 課程大綱第一部分、當(dāng)今工廠管理面臨的壓力與挑戰(zhàn)1、當(dāng)今工廠管理面臨的問題與壓力2、現(xiàn)場改善是提高效率、降低成本的關(guān)鍵 賺一塊錢看別人的臉色 ，省一塊錢看自己的角色3、車間現(xiàn)場管理的地位、職責(zé)與使命4、現(xiàn)場主管對自己角色、職責(zé)、職權(quán)的準(zhǔn)確把握5、現(xiàn)場主管面對工作應(yīng)有的九大意識與思路6、日常管理容易陷入的八大誤區(qū)案例分析、分組研討第二部分從“習(xí)以為?！钡健翱床豁樠邸?、惰性思維與慣性思維所導(dǎo)致的后果-面對生產(chǎn)現(xiàn)場你看到了什么？2、如何練就老鷹眼晴-現(xiàn)場診斷的內(nèi)容和重點(diǎn)3、為何生產(chǎn)中存在大量問題卻視而不見，解而不除？4、“垂直思考”與“冰山理論”5、車間現(xiàn)場主管解決問題的8D方法6、如何從人、機(jī)、物、環(huán)中找出問題、消除浪費(fèi)7、如何與相關(guān)部門及時(shí)、有效，協(xié)作解決問題8、如何實(shí)施“瓶頸”突破與“焦點(diǎn)問題”解決案例研討分析：多家外企解決問題成功經(jīng)驗(yàn)分享第三部分、車間現(xiàn)場提升效率、降低成本的主要手段與方法500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場圖片展示1、平面布置調(diào)一調(diào)2、工藝流程查一查3、作業(yè)方法改一改4、流水線上算一算5、動(dòng)作要素減一減6、人機(jī)效率提一提7、如何對瓶頸進(jìn)行識別與改善8、如何通過4M尋找浪費(fèi)9、如何縮短作業(yè)切換時(shí)間 10、如何做好可視化管理、提升效率案例：多家知名企業(yè)案例分析與研討第四部分、如 何 做 好 生 產(chǎn) 過 程 控 制 管 理1、如何準(zhǔn)確把握和識別工作中的重點(diǎn)2、如何更好地安排和實(shí)施具體工作計(jì)劃，確保生產(chǎn)進(jìn)度3、如何確保生產(chǎn)物料的準(zhǔn)時(shí)配備4、如何確保車間或生產(chǎn)線作業(yè)順暢5、如何減少換線、換模時(shí)間，以適應(yīng)多種少量的生產(chǎn)6、如何對作業(yè)人員進(jìn)行合理的安排7、如何有效運(yùn)用生產(chǎn)過程的管制工具8、如何處理生產(chǎn)異常與及時(shí)反饋9、如何對事前、事中、事后實(shí)施有效控制10、如何有效解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的“疑難問題”案例：列舉多家優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)過程控制實(shí)例第五部分、如 何 進(jìn) 行 現(xiàn) 場 成 本 控 制1、微利時(shí)代現(xiàn)場成本在總成本降低中所占的比重2、現(xiàn)場成本個(gè)案演算-傳統(tǒng)觀念中成本的構(gòu)成3、管理者如何識別真假成本？4、如何識別可控與不可控成本？5、微利時(shí)代10%的成本降低等于提升一倍的利潤6、如何識別、挖掘與減少生產(chǎn)系統(tǒng)的十大浪費(fèi)（案例分享與探討）列舉多家成功企業(yè)案例分析與研討第六部分、如 何 進(jìn) 行 現(xiàn) 場 品 質(zhì) 改 善 與 提 升1、如何將全面質(zhì)量管理落實(shí)到整個(gè)生產(chǎn)過程控制中2、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制3、自檢、互檢、專檢如何真正落到實(shí)處，得到有效控制4、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理5、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理6、品質(zhì)異常會議如何開展才更加有效7、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)8、品質(zhì)成本的正確理解與準(zhǔn)確把握 如何正確看待品質(zhì)與成本之間的關(guān)系9、如何做到高品質(zhì)、低成本10、現(xiàn)代品質(zhì)管理的手法與工具運(yùn)用案例分析與研討第七部分、車間現(xiàn)場主管 如何管好、帶好80/90后1、如何看待你的下屬-員工狀態(tài)診斷80/90后員工人格特質(zhì)與職業(yè)價(jià)值觀80/90后員工的幾種心理與行為特點(diǎn)衡量員工狀態(tài)的兩把尺子員工的四種狀態(tài)案例分析：員工狀態(tài)診斷2、如何對80/90員工進(jìn)行培養(yǎng)與輔導(dǎo)引導(dǎo)80員工塑造自我目標(biāo)的方法培養(yǎng)自信心、塑造責(zé)任心能力與業(yè)績改善的輔導(dǎo)技巧行為與習(xí)慣改善的輔導(dǎo)技巧職業(yè)規(guī)劃與發(fā)展的輔導(dǎo)技巧化解80/90后員工成長煩惱與困惑3、如何對80/90員工進(jìn)行溝通與激勵(lì)?與80/90員工溝通對話的六大障礙?同80/90員工溝通對話的五種技巧?激發(fā)80/90后員工潛力的十種方法?讓80/90后員工主動(dòng)認(rèn)知問題的技巧與方法案例分析與研討第八部分、提升車間主管的領(lǐng)導(dǎo)能力-助你更好的領(lǐng)導(dǎo)下屬1、如何發(fā)揮職位影響力和建立個(gè)人影響力2、管理者的性格與領(lǐng)導(dǎo)力3、四種不同的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格4、八種不同的領(lǐng)導(dǎo)行為5、如何正確理解情境領(lǐng)導(dǎo)力6、如何正確和熟練運(yùn)用情境領(lǐng)導(dǎo)力案例研討：領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格和角色轉(zhuǎn)換 講師簡介 陳景華老師： 生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家，擁有二十年在世界500強(qiáng)企業(yè)和咨詢行業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。陳老師早期大學(xué)執(zhí)教，后在企業(yè)任職，先后在大型港資上市公司蜆華電器集團(tuán)、世界500強(qiáng)美資家電企業(yè)惠而浦（Whirlpool），著名跨國通訊公司諾基亞等公司任職，曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、pmc經(jīng)理、PE/IE經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長、副總、總經(jīng)理等職務(wù)。陳老師早在92-2002年期間，曾多次委派到日本豐田、松下、三菱、韓國三星、美國惠而浦、歐洲奔馳等企業(yè)參觀學(xué)習(xí)和深造，回國后就在企業(yè)內(nèi)部大力推行精益生產(chǎn)和IE工程的運(yùn)用，公司并由此獲得巨大的成功。經(jīng)過二十年的實(shí)踐、探索與研究，在精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理和企業(yè)運(yùn)營管理方面，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)和具有獨(dú)到的見解。 陳老師現(xiàn)擔(dān)任 清華大學(xué)、北京大學(xué)、上海交大、廈門大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)MBA、EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與運(yùn)作管理),廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會資深專家,生產(chǎn)與企業(yè)管理首席顧問。 2000年至今陳老師為滿足企業(yè)的實(shí)際需要，在全國各地成功舉辦了1000多場講座，授課人數(shù)達(dá)到十幾萬多人次，曾接受過培訓(xùn)的企業(yè)一萬多家，并為近1000家企業(yè)提供過企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和管理咨詢服務(wù). 陳先生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，講授過程列舉大量案例，特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬。其中知名企業(yè)有：美的家電集團(tuán)、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽電子、富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、 TCL集團(tuán)、華陽多媒體、唐山晶源電子、名幸電子、東海橡塑、禮興塑膠、歐普照明、華裕燈飾、中山國際玩具、中集集團(tuán)、震德機(jī)械、世邦機(jī)械、堅(jiān)士制鎖、金達(dá)五金、臺灣聯(lián)眾不銹鋼、跨日鞋業(yè)集團(tuán)、百斯盾服飾、紅蜻蜓皮鞋、意爾康皮鞋361服飾、歌莉婭服飾、江蘇紅豆集團(tuán)、金海馬家俱、吉盛韋邦、姿彩手袋、勵(lì)泰皮具、互太紡織、陶氏化學(xué)、立白集團(tuán)、曼秀雷敦、湖北絲寶集團(tuán)、天王表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、奧迪斯電梯、亞倫集團(tuán)、華國光學(xué)、大洋電機(jī)、龍記集團(tuán)、恩梯恩傳動(dòng)系統(tǒng)、萬信集團(tuán)、北電通訊、萬寶井汽車零部件、北大方正數(shù)碼科技、德賽集團(tuán)、中電電力、珠海光聯(lián)、廈華集團(tuán)、重慶電力、西儀股份、中海油、西部礦業(yè)、統(tǒng)一企業(yè)、百事可樂、廣西東亞糠業(yè)、臺灣憶霖食品、廣西柳工、云天化、瑞星化工、魯西化工、富士康、中科院物理研究院等企業(yè)。陳老師是近年來在生產(chǎn)管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實(shí)戰(zhàn)派專家,陳老師將歷時(shí)二十年積累起來豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行濃縮升華,先后出版了： 1、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)案例、IE七種工具全面運(yùn)用、卓越現(xiàn)場改善與成本控制、生 產(chǎn)計(jì)劃與物料控制2、中高層干部核心能力提升訓(xùn)練、打造優(yōu)秀的一線主管、如何管理和引領(lǐng)新 一代員工從技術(shù)走向管理的跨越、3、成功管理與情境領(lǐng)導(dǎo)、企業(yè)運(yùn)營的八大癥結(jié)、策劃、溝通與執(zhí)行等專著,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評價(jià)。咨詢項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn): 陳老師在從事企業(yè)運(yùn)營與咨詢行業(yè)的二十年中,曾為家電和電子企業(yè)、汽車和零配件企業(yè)、五金制品企業(yè)、服裝與鞋帽企業(yè)、玩具與塑膠企業(yè)、食品企業(yè)、化工企業(yè)、印刷企業(yè)、鋼鐵企業(yè)、IT企業(yè)等100多家企業(yè)提供過全程的咨詢項(xiàng)目服務(wù)，均獲得了良好的效果和得到企業(yè)的一致認(rèn)同。車間現(xiàn)場管理技能提升與新一代員工管理【時(shí)間地點(diǎn)】 2013年6月21-22日 深圳 【參加對象】 制造企業(yè)廠長/總監(jiān)、生產(chǎn)、品質(zhì)、工程等部門經(jīng)理/主管/管理人員、和與此相關(guān)的人仕。 【費(fèi) 用】 ￥3600元/人 （含學(xué)費(fèi)、講義、午餐、稅費(fèi)、茶點(diǎn)等） 【課程熱線】 4OO-O33-4O33（森濤培訓(xùn)，提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠）【內(nèi)訓(xùn)服務(wù)】本課程可根據(jù)客戶需求提供內(nèi)訓(xùn)服務(wù)，歡迎來電咨詢。報(bào)名回執(zhí)表回執(zhí)請發(fā)到：stpxw88#163.com 或傳真