寓電氣施工組織設計方案VIP

一、 工程概況：本工程位于地質院內，地上共六層，局部七層，面積7000余平方米。該工程包括電器照明、動力配電、消防自控、綜合布線、閉路電視、監(jiān)控系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)和通風系統(tǒng)。二、 電氣、工藝安裝主要工程量： 箱式變 1臺 配電箱 143臺 鍍鋅鋼管 17357米 橋架 581米 監(jiān)控系統(tǒng) 1套 消防設備 1套 綜合布線 1套燈具、開關、插座 若干焊接鋼管 800米衛(wèi)生潔具 190套散熱器 4428片生活供水設備 1套消防專用供水設備 1套 三、 工程施工技術質量依據(jù)：1、 施工圖紙及圖紙會審記錄。2、 建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303-883、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50257、258、259-964、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-925、電氣盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-926、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-927、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-988、通風與空調工程施工及驗收規(guī)范GB50243-979、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82四、 施工準備：1、 人員準備：該工程配備電氣技術員1名，安裝技術員1名，施工管理員4名，施工人員30名。2、 技術準備：施工過程中所用到的圖集、規(guī)范、標準已落實到位并組織有關人員進行了學習，編制技術交底并組織人員學習。五、 施工部署：1、 根據(jù)工作內容可劃分主要施工階段：1） 配合階段：本階段主要配合土建工程進度，予埋予留并做好隱蔽工程記錄。2） 安裝階段：本階段為土建工程量基本完成，安裝各電氣器具、設備。3） 調試階段：各設備安裝完畢，進行送電調試。2、 施工進度的控制：1） 加強三檢制，對已施工完的部分保質保量，做到不返工，以節(jié)約時間。2） 積極組織貨源，做到不窩工。3） 制定詳細的施工計劃。六、主要施工工序及方法：（-）通信系統(tǒng)工程1、工程概況： 電話及綜合布線系統(tǒng)：本工程安裝雙孔面板123個，共安裝信息模塊246個。信息插座模塊全部采用五類模塊。新設HUB 11個， ，閉路點67個，分支器、分配器77個，放大器1個，電話部分電話分線座100只。各個子配線間至各工作區(qū)信息插座由五類非屏雙絞線組成。本系統(tǒng)將干線子系統(tǒng)線路延伸到用戶工作區(qū)，水平UTP線由四層機房出線后，沿電纜橋架在吊頂內敷設，進入房間時，從線槽引出金屬軟管以埋入方式由墻壁而下到各個信息插座。 管理間子系統(tǒng)由四層配線間的配線架組成。里面安裝配線模塊和跳線槽；用于纜線終端。電話部分：由配線架上跳線接入程序交換機，外部由通訊公司、郵電局引來的通訊電纜經(jīng)電纜井至四層有線機房。如有電話或微機位置變動或微機、電話點之間相互轉換，只需在配線架上通過跳線即可實現(xiàn)。避免了傳統(tǒng)布線亂扯線的麻煩，有利于整個網(wǎng)絡的科學規(guī)劃和管理。 2、施工依據(jù)我們嚴格按照中國工程建設標準化協(xié)會制定的建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范CECS89：97執(zhí)行，保證每個信息點電氣特性達到國際標準，以使網(wǎng)絡穩(wěn)定的運行在100Mbps上。我們的承諾是免費維護布線系統(tǒng)15年。3、施工組織具體方案1）、電話及綜合布線系統(tǒng)施工準備配管、橋架安裝 線纜敷設信息插座安裝、纜線終端地板、樓地制作設備安裝、纜線終端系統(tǒng)測試、維護竣工驗收 維護A、施工準備：施工前應對鋼管、橋架、線纜、機柜、機架、配線端子各設備的規(guī)格、數(shù)量、質量、出廠證明進行檢查。電纜應附帶完整、嚴格的電氣性能檢驗報告，并從中任意，抽選10箱線進行抽樣測線。B、配管：配管工作與其它強電同期進行。配管時應符合以下要求：a、管道內應無阻擋，管道口應無毛刺。b、布放UTP電纜時，管道的截面利用率應為2530。c、管道口必須裝上PVC護口。d、配管時要與強電鋼管保持10mm距離。C、橋架安裝：橋架安裝應符合以下要求：a、橋架宜高出地面2.2m以上，橋架頂部距頂棚或其它障礙物應大于0.30米。b、橋架內填充率應不超過50。c、在吊頂內安裝時，槽蓋開啟面應保護80mm的垂直凈空。d、電纜橋架的安裝坡度，走向符合設計要求。e、電纜橋架及配線架安裝時，不要破壞土建的頂板及內墻。f、橋架及配線架的安裝要在房間封閉后進行。D、線纜敷設：線槽敷設應符合以下要求：a、纜線布放前應核對規(guī)格、程式、路由及位置與設計是否相符。b、纜線布放前兩端應有標鑒，以表明起始位置和終端位置，標鑒書寫應清晰、端正、并且標鑒離線頭要有10cm的距離，以防止剝線時將標鑒剪掉。c、電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內其它弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放，各纜線間的最小凈距應符合設計要求。d、纜線布放時，應有冗余，在交接間、設備間電纜預留長度一般為6m，工作區(qū)為10cm。e、UTP電纜彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍，光纜彎曲半徑至少為光纜外徑的20倍。f、布放纜線的牽引力應小于纜線允許張力的80。g、線槽內纜線不應溢出線槽，在纜線進出線槽部位，轉彎處應綁扎固定。h、垂直線槽布放，纜線應每間隔1.5m固定在纜線支架上。E、信息插座安裝、纜線終端：應符合以下要求：a、插座安裝在墻體上，應高出地面300mm，如地面采用活動地板時，應加上活動地板內凈高尺寸。b、纜線終端時必須檢查標鑒顏色和數(shù)字含義，并嚴格按順序終端。c、纜線終端應符合設計和廠家安裝手冊要求。d、終端時每對對絞電纜應盡量保持扭絞狀態(tài)，非對絞長度不應大于13mm。e、我們使用專用工具剝線，剝線時不得劃傷線纜絕緣層。F、接地制作、防靜電地板安裝：在設備間土建、裝飾完工后，開始接地銅排網(wǎng)制作和防靜電地板安裝。G、設備安裝、纜線終端：我們用一天時間將設備間機架、機柜組裝起來，組裝時應符合以下要求：各直列垂直傾斜誤差不應大于3mm，底座水平誤差每平方米不應大于2mm。纜線終端時符合插座終端要求，另應符合以下要求：a、在配線架上終端時應標明房間插座號。b、跳線跳到HUB上時，也應標明房間插座號。c、做RJ45跳線時應符合T568A標準，即： 1 2 3 4 5 6 7 8白綠 綠白桔 蘭白藍 桔 白棕 棕d、當兩個交換機連接作跳線時，應采用交叉線，即一頭用T568A標準，一頭用7568B標準。e、跳線制作時應用專用壓模塊鉗壓制，壓線時嚴格按T568標準制作。H、系統(tǒng)測試、維護、我們采用先用的DATACOM電纜雙向測試儀對電纜電氣性能進行嚴格的測試。可對近端串攏、衰減、布線圖、長度、遠端串擾等參數(shù)進行檢測，以保證布線能支持100Mps的傳輸率，指導維修操作，保證布線施工的100成功率，并可對測試數(shù)據(jù)進行保存，輸入到微機中，并配有一套管理軟件，可把報告打印輸出供大家監(jiān)督，或保存到計算機中存檔。I、竣工驗收：施工完后，我們將同甲方、監(jiān)理、技術檢測中心的同志們一起檢測，對各點進行抽查或逐一重測，把測試結果打印輸出，保證每條鏈路的優(yōu)異性能。J、維護：網(wǎng)絡投入遠行后，若系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障，我們都將及時派技術人員前去維護，并保證15年的免費維護。2）、閉路系統(tǒng)。 （1）穩(wěn)住盒、箱現(xiàn)澆混凝土在地面鋼筋綁扎好后把管子敷設在設計位置，用細鐵絲把盒子綁扎好。將盒、箱焊在該墻的鋼筋上(現(xiàn)澆墻).管子入盒長度不宜大于5mm.兩根以上管入盒、箱長短要一致，間距均勻，排列整齊，跨接地線焊接固定在盒棱邊上。如果墻體為砌體墻，管子伸出頂板一定距離。在砌墻之前，固定好盒、箱（2）管路連結A、管子采用套管連結方式，套管長度為連結管徑的1.5-3倍，連結管口的對口處應在套管的中心。焊口應焊接牢固嚴密。B、 管路敷設時中間加過渡盒以便穿線，無彎時，45m。有一個彎時，30m，有兩個彎時，20m ,有三個彎時12m。C、 管子與箱子連接，箱子開孔嚴禁用電、氣焊。箱體應刷防銹漆，管子進箱應一管一孔，不得開長孔。如果敲落孔大過管徑時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。D、 管路走向準確，管內通暢管口密封牢固。彎曲處無明顯褶皺，油漆防腐完整，保護層大于15mm。3）、 前端設備安裝A、首先根據(jù)廠家的設備安裝圖將各設備安裝在前端端板芯上，將板芯固定在暗配的箱體內，一側連接干線SYV-75-9。B、就近從照明電源處引入3*1.5電源線。C、放大器安裝在前端箱內。D、同軸電纜采用SYF-75-5。E、同軸電纜在穿管前，管內應進行清掃，無污物后再進行穿引。分配器安裝E、暗配箱體已固定牢固，周邊無空鼓現(xiàn)象。 F、把分配器固定在箱內，平直不應歪斜。4）、 用戶終端安裝A、把閉路電視插座盒固定在暗盒上，同軸電纜固定在插座上，。B、面板不應凸出墻面。5）、 系統(tǒng)調試A、各頻道天線信號接入混合器。B、接入有電源的放大型混合器輸入端，調整輸入斷電位器，使輸出電平差在2Db左右。C、接入無源混合器輸入端，調整混合器輸出端，各頻道電平差控制在+/-2dB。D、調整交互干擾。E、調整干線系統(tǒng)。F、調整分配系統(tǒng)。G、經(jīng)系統(tǒng)調試達到設計要求，各項指標符合要求，用戶滿意的情況下，辦理交接手續(xù)。（二）、消防工程1、工程概況 ：火災自動報警系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要包括火災自動報警，消防廣播和消防聯(lián)動等。2、施工組織具體方案1）、施工配合：a、及時完成樓內配管及箱盒安裝b、砌內墻時，配合完成豎管接線盒的預埋c、對各種隱蔽工程及時做出記錄，請甲方及監(jiān)理驗收簽字2）、配管工程： a、該工程為現(xiàn)澆混凝土結構并有部分混凝土頂板及墻體。要求按接線盒位置標高預埋盒子，并在澆筑前預埋好各種埋件。b、鋼管采用套管焊接，套管長度大于1.5D，管周圍焊滿。c、金屬軟管管采用專用接頭連接，管入盒，用鎖緊螺母保護。d、鋼管入箱盒，要焊接牢固，并焊跨接線，用6圓鋼L36mm。e、管徑走向符合設計要求，不得隨意改動，變更由技術員作好變更記錄。f、鋼管彎曲半徑，電纜管R10D，穿線管R6D，PVC管同上。3）、管內穿線：a、穿線前清掃管內雜物、積水。b、穿線前截好護口，以防損壞絕緣。c、導線在管內不應扭結且無接頭，導線連接牢固，綁扎緊密，絕緣良好，不傷芯線。d、導線在箱盒連接處應留適當余量，以保證接線。e、按設計截面積及根數(shù)穿線不得改變。f、穿線后立即檢查絕緣，并做好絕緣電阻測試記錄。4）設備安裝工程：a、探測器至墻，梁邊的水平距離，不得小于0.5mb、探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物。c、探測器至空調送風口處的水平距離不應小于1.5m。d、探測器在走廊設置時，宜居中布置，感溫探測器的安裝間距，不應超過10m，感煙探測器的安裝間距，不應超過15m。e、火災探測控制器應安裝牢固，不得傾斜。f、控制器的接地應牢固，并有明顯標志。5）、系統(tǒng)的調試：a、火災自動報警系統(tǒng)的調試，應在建筑內部裝修和系統(tǒng)施工結束后進行。b、調試前應按設計要求查驗設備的規(guī)格型號，數(shù)量備件等。c、火災自動報警系統(tǒng)調試，應分別對探測器，區(qū)域報警控制器，集中報警控制器等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調試。d、應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和作用。e、在關鍵部位，如消防廣播喇叭、手報等一定要有廠家熟練的施工人員來進行調試。6）、安全疏散設施系統(tǒng)：本工程安全疏散設施主要有安全出口，疏散樓梯，應急照明燈和疏散指示標志等。a、疏散指示標志常用的主要疏散指示標志，即用圖形，文字指出安全出口及其方向或位置的消防應急照明燈具，安裝部位一般在走道及樓梯轉彎處，直通地下室的水平地面處等，安全疏散指示燈應用專用材料制成的燈具外殼燈罩，其上標示的箭頭應與建筑物安全疏散方向一致。b、應急照明燈：應急照明燈可用蓄電池作備用電源，且能保證連續(xù)供電時間不小于20min，消防應急照明燈應安裝在墻面上或頂棚上，其最低照明度不應小于0.5LX，且用玻璃罩或用非燃材料制作的保護罩加以保護。（三）電氣工程1、工程概況本樓用電由一層箱變和配電室供給，電壓為380/220v供電方式。動力及重要負荷為放射、樹干式混合。 2、施工組織具體方案1）、配管工程從工程一層綁扎底板鋼筋開始，電氣施工即進入配合階段，該階段主要任務是完成樓板內配管，預埋梁、柱內套管及預留管道間的孔洞，準確預埋燈位盒、開關、插座盒、電纜橋架的安裝預埋件，防雷接地系統(tǒng)引下線隨土建結構進度隨時焊接，總等電位聯(lián)接也要預埋好鋼管。2）、線纜施工在土建內抹灰完成后，安裝即可進行線纜施工，穿線前，應清掃管內雜物、積水、鋼管應帶好塑料護口，以防損壞絕緣層，導線連接采用壓線帽，壓線帽型號要與導線配匹，導線顏色與代表相整棟樓要統(tǒng)一，穿線時，管內無接頭、扭結現(xiàn)象，在接線盒、配電箱內預留要適量，多股銅芯線連接時要掛錫。 穿線完成后，立即搖測導線間的絕緣電阻，并做好絕緣電阻測試記錄。電纜敷設前應搖相間及對地絕緣電阻，符合要求后再敷設，管道間電纜宜從上而下敷設且一條電纜中間不應有中間接頭，電纜與設備連接應做電纜終端頭。3）、電器安裝開關、插座安裝時應嚴格按照圖紙設計的標高，并做到接線盒內清潔無雜物，導線預留適度，安裝美觀牢固。開關應切斷相線，單相三孔插座安裝時，接線應左零右火，上地線。燈具安裝時應牢固，在太重花燈安裝時應先下埋件，壁燈及座燈頭加裝園木臺，吸頂燈在吊頂內應無配線外露現(xiàn)象，要加裝金屬軟管保護 4）、設備安裝(1)配電箱安裝:本工程配電箱規(guī)格型號很多，安裝標高應符合設計要求，箱內導線排列整齊，按設計分配負荷，回路標識明顯正確。用金屬鎖母把鋼管固定在配電箱上，配電箱要可靠接地。(2)低壓配電屏安裝:在土建做一層地面時，預埋配電柜基礎槽鋼，基礎槽鋼應刷防銹漆防腐，配電屏成排安裝時應無明顯縫隙。5）防雷接地系統(tǒng)本樓采用TN-S保護接地系統(tǒng)，大樓做總等電位連接，衛(wèi)生間做局部等電位連接，電機設有專用保護地線，插座回路裝有漏電保護，防雷接地系統(tǒng)引下線利用柱內主筋，在上人屋面做完后，敷設水平避雷網(wǎng)，并把防雷接地，總等電位聯(lián)接和樁基連接起來，鍍鋅園鋼用搭接焊，搭接長度不小于6倍園鋼直徑，并且雙面焊，焊接處刷防銹漆，做防腐處理。6）、系統(tǒng)調試(1)安裝工程中動力、照明、供配電系統(tǒng)等都應在安裝工程完成后進行試運行，先單體調試，后系統(tǒng)試運，使工程和設備達到設計要求的各項技術指標和性能。 我們用較大的精力，較多的勞動力和齊全的調試器具，高度重視調試工作，盡量做到一次試運行成功。(2)由于安裝工程中有大量的設備，所以我們根據(jù)工程的現(xiàn)狀和規(guī)范的各項要求及產品的說明書，由施工單位在試運行前編制試運行方案，作為試運行依據(jù)。(3)本著對業(yè)主負責的精神，我們在試運行過程中將為業(yè)主培養(yǎng)設備運行的操作人員和設備檢修的技術人員，使整套設備能順利完成交接，投入運行。四、室內消火栓滅火系統(tǒng)：該工程的室內消水栓給水系統(tǒng)同時設有消防水泵和水箱.1、消化栓系統(tǒng)的安裝：先安裝埋地部分,再安裝地上部分;先安裝立管,再安裝支管;先安裝管道,再安裝消火栓.2、消火栓管道直徑大于65的采用焊接鋼管焊接。地下部分作瀝青加強防腐；地上部分除銹后，刷防銹漆兩遍，大紅調和漆兩遍。直徑小于等于65的采用鍍鋅鋼管絲接，外刷大紅調和漆兩遍。3、管道的試壓，采用水壓試驗，用試壓泵進行。先進行強度試驗。將系統(tǒng)內灌滿水，灌水時注意排凈系統(tǒng)中的空氣，緩慢的將壓力升至工作壓力的1.5倍。升壓過程中注意管道有無變形，焊口及絲扣連接處有無滲漏。如有異常，立即停止并處理。強度試驗壓力下十分中，若壓力降小于0.05Mpa為合格。接著將壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗，三十分鐘后檢查各焊口及絲扣，無滲漏為合格。4、管道試壓前不得油漆和保溫，以便對管道進行外觀檢查。所有法蘭連接處的墊片應符合要求，螺栓應全部擰緊。管道與設計之間應加上盲板，試壓結束后拆除，按空管計算支架和跨距的管道，進行水壓試驗時應加臨時支撐。5、消火栓管道的清洗：（1）消火栓管道在投入使用前，必須進行清洗，以清除管道內的焊渣等雜物。一般情況下，在壓力試驗（強度試驗）合格后進行清洗；對于管道內雜物較多的管道，可在壓力試驗前進行清洗。（2）供水管道系統(tǒng)，用清水進行清洗。如管道分支較多，末端截面積較小時，可分段進行沖洗。沖洗時，以系統(tǒng)內可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。6、室內消火栓采用DN65的室內消火栓，安裝方式為暗裝。安裝時的栓口出水方向宜與設置消火栓的墻面成90的夾角或向下，栓口距地面的高度應為1.1m。五、給排水工程1、及時做好配合土建的預埋、預留工作，做到位置準確，數(shù)量齊全。2、施工時按照“先地下，后地上；先預制、后安裝；先重點，后一般”的原則，充分利用平面、空間和時間組織立體交叉作業(yè)。2、施工工藝和質量要求(1)室內給水管道采用PPR管。工藝流程安裝準備預制加工干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐和保溫質量要求a、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。b、管道及管道支座(墩)，嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。c、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。(2)室內PVC塑料排水管道工藝流程施工配合污水干管安裝污水立管安裝污水支管安裝質量要求a、隱蔽前的排水管道、通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 b、給水、排水管等樓板洞封堵采用微膨脹砼，并進行滲水試驗。c、管道的坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。d、竣工后或交付前必須進行通水試驗。（3）、給排水系統(tǒng)的試運保證給水、排水、熱水各條管道暢通無阻；檢查給水、排水、熱水系統(tǒng)管道，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，使管道能良好的運行；六、暖通工程1、施工準備根據(jù)本工程量大，工藝要求高的特點，在安裝公司設立預制車間，內設大型彎管機、套絲機、逆變電焊機，自動焊機、坡口機、剪板機等設備，對現(xiàn)場管線、風道進行車間預制，現(xiàn)場安裝。以節(jié)約材料、降低成本。提高現(xiàn)場安全，文明施工水平。配合土建和裝飾工程，分階段交叉作業(yè)，邊安裝邊調試，提高運行速度，做到主體裝飾完，安裝調試完。2、操作工藝及要點工藝管線安裝流程安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝運管安裝支架安裝散熱器安裝試壓沖洗防腐調試排風系統(tǒng)安裝流程 進料展開下料剪切倒角咬口制作成型 法蘭下料焊接打眼沖孔鉚法蘭翻邊防腐保溫檢驗安裝前檢查所有設備、材料的規(guī)格、材質、型號、質量，應符合設計要求及施工規(guī)定。管道安裝應符合設計要求及有關規(guī)范、質量驗評標準要求，連接嚴密，固定牢固。通風管道采用咬口，各段間的連接采用法蘭連接。風管與部件安裝完畢后，進行嚴密性檢驗，做漏光檢測，并做漏風量測量。分體式空調到貨按裝箱清單和設備技術文件、檢查、主機附件、專用工具是否齊全，設備表面有無缺陷。設備起吊時，應在設備的起吊點用力。安裝現(xiàn)場必須平整，加工好的底座就位并找正找平。 閥門安裝前必須試壓，不合格品不到現(xiàn)場。采暖系統(tǒng)安裝完，對系統(tǒng)用清水沖洗，并使出水與進水顏色一致。3、工程配合采暖、通風管道與電氣安裝配合，本著小管讓大管，工藝管讓風道，電纜讓工藝的原則，確定和調整管道、線路及支架位置，風管先安裝，以給其他工序創(chuàng)造安裝條件。與土建配合做好預埋、預留，做好墻體及砼梁上留洞。與裝飾配合、與吊頂前完成，試壓工作配合吊頂安裝網(wǎng)口，吊頂內有閥門處預留檢修孔。4、系統(tǒng)調試系統(tǒng)安裝完對系統(tǒng)調試，查看散熱器有無泄漏現(xiàn)象。5、質量措施管道焊接質量優(yōu)良，不準有漏焊、氣孔、裂紋、砂眼、焊穿、咬邊等缺陷，焊縫成型良好。法蘭螺栓孔采用機械加工，不得任意用氣焊切割。絲扣連接其螺紋接頭密封，用聚四氧乙烯膠帶。擰螺紋時，不得將密封材料擠入管內。除銹后金屬表面平整，無焊渣毛刺。刷漆應均勻，色調一致，符合設計要求。管道彎頭采用現(xiàn)場煨制或煨制彎頭，管道內部徹底清理，保證暢通。支吊架的孔眼，拉桿符合驗收標準，型鋼根部嚴禁用氣焊割孔，并用臺鉆開孔。閥門安裝前應清理干凈，保持關閉狀態(tài)，安裝和搬運閥門時，不得以手輪做為吊點。法蘭端面上連接螺栓的支架部位，應與法蘭接合自然。焊工上崗前進行焊前培訓。焊接技術人員，質監(jiān)人員堅持深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查焊工的施工過程，對不合格品及時處理并采取可靠的糾正和預防措施，確保同類不合格項不重復發(fā)生。主要材料需求表序號材料名稱單位數(shù)量首次進場時間備注1鍍鋅鋼管T58002001、112阻燃橋架米1243通信電纜米4344音頻線米1505vxc線槽米1136尾纖米307信息插座套1488導線米178599電纜米170010開關、插座個52711燈具套75812閉路線米141513串接一分支個1614各種鋼管米210015散熱器760型片266316散熱器760型片176517生活供水設備套118消防用供水設備套119衛(wèi)生潔具套19020不銹鋼水箱個121消防增壓裝置套122室內消火栓套3123消防水泵結合器組224各種閥門個25025鍍鋅鋼板平米12026分體立柜式空調臺100勞力安排計劃管工 15人 油工 2人 鉚工 5人 電工 20人焊工 3人 壯工 10人主要施工機具計劃序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1交流電焊機BX-500臺42切割機臺23手電鉆臺4沖擊鉆臺35電錘交流電焊機臺36電焊機ZXT-400臺47閥門壓力試驗機4DSY-60/16臺8空壓機W9/700臺9電動試壓泵4DSY-30臺10自動切割機J3GB-400臺11焊材烘干箱ZHB-3臺12電動套絲機ZST-R6臺13絕緣電阻測試儀美國只14接地電阻測試儀3C-29只15數(shù)字萬用表DT890只16對講機KX268VHF臺 工程質量保證措施一、 做好施工準備工作1、 熟悉和審查圖紙，在施工前解決圖紙資料方面的問題。2、 編制好施工方案、進度計劃、主要施工機具計劃、以及質量檢驗計劃。3、 明確安裝技術要求和執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范。做好與土建專業(yè)的交叉配合工作。一、消防工程質量保證措施： 、施工現(xiàn)場設專職質檢員，負責工程質量直接監(jiān)督、檢查，對所有部位必須進行逐段（個）檢查驗收。 、施工準備期間應認真熟悉設計圖紙，對重要分部、分項工程和重要部位要編制單項施工技術方案或施工作業(yè)指導書，嚴格按施工方案和施工工藝組織施工。、進場材料及半成品，必須堅持入庫檢查驗收，材料應具有材質證明和合格證，無材料合格證的材料不得用于工程上，、現(xiàn)場設專職質檢員，在質檢員的領導下開展工作，施工班組嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度，重要部位由質檢員進行復查，以免發(fā)生質量事故。 、嚴肅設備開箱檢驗制度杜絕野蠻開箱損壞儀表，確保產品優(yōu)良率。 、認真聽取甲方、監(jiān)理意見，對監(jiān)理提出的不合格項目，必須立即返工達到合格。、工程完工或分部交投運前，必須組織有關部門進行預驗收，預驗合格后方可交付正式驗收投運，尤其是消防設備的檢測，以免產生誤報。二、 加強現(xiàn)場管理，有計劃的組織施工，以積極的態(tài)度配合好土建的工作。特別是在主體澆筑期間，預留洞以及預埋管在開盤前要清點復查，以保證不漏和正確；切實作好各種試驗及隱蔽驗收工作；嚴把材料質量關，采用原材料驗證和原材料報驗的方法，監(jiān)理、技術和材料三方聯(lián)合對材料進行驗收，不合格材料禁止用在工程上。三、 電氣質量保證措施 、材料進場前嚴格執(zhí)行原材料驗證制度，設備執(zhí)行開箱清點制度，保證工程所用材料和設備符合設計要求，保證工程質量。 、在施工配合階段，配管采用套管聯(lián)接，套管長度不小于1.5倍的鋼管外徑，并四周焊滿，以防滲入水及雜物，鋼管入箱、盒時焊牢固并焊跨接線，配管完成后及時封堵管口。防雷引下線利用柱內主筋，采用雙面焊，不做防腐處理。配合階段，除執(zhí)行“三檢”制外,需要隱蔽的工程,必須經(jīng)監(jiān)理驗收后才可進行下道工序。 、穿線時，相線、零線及保護地線的顏色嚴格執(zhí)行規(guī)范、標準，淡蘭線做零線，黃綠雙色軟線做保護地線，穿線完后，搖絕緣電阻不小于0.5M。 4、電纜敷設時，排列整齊，標志牌設置正確。電纜施工前須將電纜先排列好，劃出排列表，按圖表進行施工，電纜施工為關鍵工序，要有電纜敷設作業(yè)指導書，具體指導施工，在敷設電纜的過程中，隨時作好電纜敷設施工記錄。 5、成套配電柜安裝時，每臺配電柜均要單獨與基礎型鋼連接，保證每臺配電柜，都接地良好，安裝后，將所有的接地端子螺絲再緊一次，配電柜的試驗調整結果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 6、燈具安裝時,照明線路的絕緣電阻不小于0.5,成排日光燈，在確定位置時必須拉線,以減少偏差，固定日光燈必須用膨脹螺栓,太重的花燈要先下預埋件。7、配電箱安裝位置正確，配件齊全,箱體開孔合適,切口整齊，嚴禁電氣焊開口。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)零線端子連接，PE線安裝明顯牢固。 8、電纜橋架安裝時，過梁、墻、樓板等處，應在孔洞處留有安裝間隙，跨建筑物變形縫處，橋架應斷開。橋架內用連接板搭接，無需固定。9、封閉式母線槽安裝時，外殼地線連接緊密、無遺漏、母線的連接必須符合設計要求和產品技術文件規(guī)定。母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，垂直與水平偏差符合規(guī)范。四、通信工程質量保證措施1、嚴格執(zhí)行材料檢驗制度，各種材料進場要有出場證明及產品合格證。2、在組織施工和質量檢驗中應嚴格執(zhí)行有關國家規(guī)范和行業(yè)標準。3、建立安裝質量保證體系，保證和提高各道工序的安裝質量，以工序質量來保證工程質量。4、做好各項隱蔽工程和調試工作的驗收，做到不漏項，杜絕質量隱患。5、工程質量實行自檢、互檢專檢相結合，安裝的設備在檢查后都需由實測數(shù)據(jù)和簽證手續(xù)，保證質量資料齊全。6、測量儀器、測量工具施工前應進行校驗，施工全過程應嚴格控制好垂直偏差和標高尺寸。五、給排水專業(yè)質量保證措施 、管道質量控制 （）管道組合前或組合件安裝前，均應將管道內部清理干凈，管道內不得遺留任何雜物。 （）管道施工中斷時必須及時封口重新施工必須有質監(jiān)人員檢查確認內部無異物方可對口。 （）管子的坡向與坡度，應符合圖紙設計要求。 （）管子接口不應布置在支吊架上，接口距支吊架邊緣不得小于50mm。 （）管道安裝的坡口，尺寸、除銹、對口間隙及管子的坡度，標高，坡向必須符合“規(guī)范”及“驗標”中的要求。 （）絲扣連接件其螺紋接頭密封材料用聚四氟乙烯膠帶或密封膏，擰螺紋時，不得將密封材料擠入管內。 （）地下埋設的管道其支承地或基礎支墩安裝前需檢查合格。 、保溫、油漆施工質量保證措施 （1）保溫層要依照實測尺寸下料制作，安裝后美觀、大方。 （2）油漆防腐工程工藝質量的提高，基礎是除銹，關鍵在材料，控制靠驗收