精編03給排水監(jiān)理細則.doc

文件編號：*給排水監(jiān)理細則項目名稱： 項目名稱 編制： 專業(yè)監(jiān)理 _審 核： 總監(jiān)代表 審批： 總監(jiān) 深圳市*監(jiān)理有限公司*項目監(jiān)理部2013年06月07日 目 錄 1、工程概況 22、監(jiān)理部組織架構(gòu) 43、監(jiān)理范圍和內(nèi)容 44、監(jiān)理目標和依據(jù) 55、監(jiān)理工作流程及流程說明 66、監(jiān)理工作的控制目標及要點 87、監(jiān)理工作方法和措施 178、技術(shù)要求及質(zhì)量標準 199、應形成的監(jiān)理記錄 271、工程概況 1.1工程簡介 （略） 1.2本工程項目參建單位 （略） 1.3建筑給排水專業(yè)安裝工程的特點 （1）、依據(jù)建筑群的高標準要求，設(shè)計比較新穎、先進、安全。建筑給排水分為生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、直飲水系統(tǒng)、冷卻塔補水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、滅火器裝置、氣體滅火系統(tǒng)等。（2）、給排水專業(yè)材料品種繁多。其中管材包括鋼塑復合管、鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復合管、薄壁不銹鋼管、熱鍍鋅焊接普通鋼管、加厚熱鍍鋅焊接普通鋼管、柔性接口機制排水鑄鐵管、給水鑄鐵管、內(nèi)外壁熱鍍鋅焊接鋼管、加厚熱鍍鋅無縫鋼管、HDPE雙壁波紋管、襯塑鍍鋅鋼管、UPVC排水管等。閥門有球閥、蝶閥、明桿閘板閥、信號閥、自動排氣閥、截止閥、污水專用球形止回閥、防水錘消聲止回閥、可調(diào)式減壓閥、可調(diào)先導式減壓閥等。（3）、給排水專業(yè)施工難度大。（1）因工期緊而給排水預埋及預留孔洞工作必須做到邊預埋邊檢查驗收，以保證土建工序的連續(xù)性，要求給排水施工人員密切配合土建施工。（2）因給排水專業(yè)安裝材料品種繁多而要求施工管理與安裝人員必須全面熟悉各種材料的性能，各種不同的施工工藝、施工規(guī)范標準及先進的施工方法等。（3）因施工環(huán)境狹窄，地處鬧市中心，限制夜間澆灌砼，迫使給排水預埋、預留孔洞工作幾乎都是與土建交叉作業(yè)或夜間施工，施工人員不但保證施工質(zhì)量的難度增大，而且保證施工人員的安全難度也增大。（4）、管理及安裝人員的素質(zhì)要求高。要確保優(yōu)良品牌工程，就必須熟練的掌握工程中使用的新材料，采用的新工藝及執(zhí)行的現(xiàn)行施工規(guī)范和各種標準，還必須具有較高的工作責任心及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，也要有較強的管理能力和協(xié)調(diào)能力。1.4編制依據(jù) 1.4.1建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范 GB50319-2012 1.4.2建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 1.4.3建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002 1.4.4給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-2008 1.4.5自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50261-2005 1.4.6深圳市建設(shè)工程施工監(jiān)理規(guī)范 SJG-2009 1.4.7建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（2003年） 1.4.8監(jiān)理合同 1.4.9監(jiān)理規(guī)劃 1.4.10施工合同 1.4.11施工設(shè)計圖紙(水施)2、監(jiān)理部組織架構(gòu) 項目總監(jiān)、安全責任人總監(jiān)代表 土建工程師土建監(jiān)理工程師 電氣監(jiān)理工程師給排水監(jiān)理工程師監(jiān)理員、 資料員 3、監(jiān)理工作的范圍和內(nèi)容3.1監(jiān)理范圍：生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、直飲水系統(tǒng)、冷卻塔補水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、滅火器裝置、氣體滅火系統(tǒng)的安裝、試壓、調(diào)試驗收。 3.2監(jiān)理內(nèi)容： 3.2.1設(shè)備材料進場驗收； 3.2.2工序交接確認； 3.2.3各種管道支架的安裝； 3.2.4各種管道及閥門的安裝； 3.2.5水泵的安裝； 3.2.6壓力管道壓力試驗； 3.2.7污水、雨水管道干管通球試驗； 3.2.8設(shè)備調(diào)試； 3.2.9管道系統(tǒng)清洗； 3.2.10分部工程驗收；竣工驗收。4、監(jiān)理工作的目標和依據(jù) 4.1監(jiān)理目標 4.1.1施工質(zhì)量控制目標：分項工程合格率達到90；分部工程合格率達到100；單位工程合格率達到100。 4.1.2施工投資控制目標：總體投資要按施工合同要求進行資金控制，施工階段費用增加控制在預算投資的8以內(nèi)。 4.1.3施工進度控制目標：按項目確定的總進度計劃和給排水專業(yè)進度計劃完成給排水工程施工、達到竣工驗收條件的時間。 4.1.4施工安全文明管理目標：杜絕重大事故，減少一般事故，以強有力的手段實施安全文明施工監(jiān)理，使現(xiàn)場安全文明施工達到深圳市一流水平。 4.1.5施工合同管理目標：嚴格管理，爭取不發(fā)生工程暫停事件，配合總監(jiān)處理好工程暫停事件；嚴格工程變更的管理；處理好工程的費用索賠、工程工期的延誤、合同的爭議及解除等。 4.2監(jiān)理依據(jù) 4.2.1已批準的監(jiān)理規(guī)劃； 4.2.2本專業(yè)工程相關(guān)的標準、設(shè)計文件和技術(shù)資料； 4.2.3施工組織設(shè)計。5、監(jiān)理工作的流程及流程說明6、監(jiān)理工作的控制目標及要點6.1建筑給排水安裝監(jiān)理中的投資控制 6.1.1投資控制的目標： 6.1.1.1確保工程實際成本控制在合同價款之內(nèi)。 6.1.1.2嚴格控制工程變更和索賠事宜，確保真實性。 6.1.2投資控制要點： 6.1.2.1熟悉施工圖紙、讀懂圖紙，認真對待設(shè)計交底和施工圖會審工作，盡量把問題解決在施工之前。 6.1.2.2對已完成的工程實物量進行計量和審核，未完成工程量進行預測，嚴格控制月工程量的準確性。 6.1.2.3熟悉設(shè)計變更圖紙，弄懂設(shè)計變更條件及要求，按合同規(guī)定的控制程序和計量方法確定變更價款，及時分析工程變更對控制投資的影響，認真審查并認可。 6.1.2.4尋找通過設(shè)計、施工工藝、材料、設(shè)備及管理多方面挖潛節(jié)約投資的可能性，查漏項、查錯誤、查質(zhì)量隱患，組織審核降低造價的技術(shù)措施。 6.1.2.5在施工進展過程中進行投資跟蹤，動態(tài)控制，對投資支出作好分析和預測，及時提出糾正偏差的報告。 6.1.2.6建立施工階段詳細的月工程量及工程款支付臺帳，依據(jù)合同約定，準確復核月工程量支付款。6.2建筑給排水安裝監(jiān)理中的進度控制 6.2.1進度控制目標： 6.2.1.1實現(xiàn)已審查并通過的建筑電氣安裝進度計劃。 6.2.1.2若因故在實際進度不符合已確認的進度計劃時，監(jiān)理工程師及時督促承包商修訂進度計劃，確?？偣て诓蛔?。 6.2.1.3若因不可抗力或業(yè)主原因?qū)е聦嶋H進度拖延時，監(jiān)理工程師應全面收集相關(guān)資料和證據(jù)，依據(jù)合同約定正確批準工程延期時間。 6.2.2進度控制要點： 6.2.2.1控制步驟: 檢查：在工程項目實施過程中，隨時或定期檢查項目的實際進展情況。 對比：將檢查中掌握的實際進度與計劃進度比較，找出兩者的差別。 分析：即分析實際進度及其對進度目標的影響程度，并分析產(chǎn)生差別的主要原因，應采取補救和改進的有效途徑及措施，建筑電氣安裝在工作的前半期與土建施工配合進行預埋、預留孔洞，以不影響土建施工進度為目的，協(xié)調(diào)承包商土建和安裝兩專業(yè)之間的工序配合，及時調(diào)整好安裝預埋的人力、物力、施工設(shè)備及時間等，在工程的中期，進行管道、設(shè)備安裝，進行管道壓力試驗、設(shè)備調(diào)試工作，主要以進度計劃指導施工。調(diào)整：根據(jù)分析并得出結(jié)果，幫助承建方對原計劃進行調(diào)整。落實：根據(jù)調(diào)整的計劃，監(jiān)督組織落實，以便使進度得到控制。6.2.2.2控制方法:（1）督促施工方針對總進度計劃，結(jié)合材料、設(shè)備供應、施工工序及相關(guān)專業(yè)配合進行認真分解，編制切實可行的周計劃、月計劃、年計劃等。（2）監(jiān)理工程師在安裝工程的全過程中要不斷地反復按照上述方法和步驟對工程項目實施進度進行及時監(jiān)督與控制，不斷糾正進度偏離目標的情況與趨向，從而使進度目標得到實現(xiàn)。6.3建筑給排水安裝監(jiān)理中的質(zhì)量控制 6.3.1質(zhì)量控制目標： 6.3.1.1民用建筑電氣安裝工程質(zhì)量應符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范的規(guī)定。 6.3.1.2民用建筑電氣安裝工程質(zhì)量應符合GB50303-2002施工質(zhì)量驗收規(guī)范。 6.3.1.3本項目建筑給排水安裝分為生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、直飲水系統(tǒng)、冷卻塔補水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、滅火器裝置、氣體滅火系統(tǒng)等10個系統(tǒng)，每個系統(tǒng)又分為幾個分項工程。每個分項工程的質(zhì)量檢驗必須全部合格，質(zhì)量保證資料齊全。6.3.2質(zhì)量控制要點：事前控制6.3.2.1熟悉圖紙、讀懂圖紙，對其中的錯項、漏項、不合理或不清楚項以書面形式在設(shè)計圖紙交底和會審時提出。6.3.2.2搜集設(shè)計和施工必須要用的圖集、規(guī)范及標準。6.3.2.3審查給排水安裝施工企業(yè)資質(zhì)：（1）企業(yè)必須具有建設(shè)部、市建設(shè)局頒布的企業(yè)資質(zhì)證書及營業(yè)執(zhí)照。（2）給排水施工負責人應具有助理工程師以上技術(shù)職稱。（3）特殊工種如電工、電焊工應具有特殊作業(yè)人員上崗證。 6.3.2.4審查給排水專業(yè)的專項施工方案：（1）方案中必須有質(zhì)量保證體系，安全保證體系及施工技術(shù)交底制度。（2）方案中必須明確現(xiàn)場施工中具有相應資格證書的質(zhì)檢員、安全員。（3）方案中必須突出質(zhì)量施工措施，安全保障措施及緊急救援預案。（4）方案必須具有科學性、實用性、可靠性及可操作性。 6.3.2.5給排水安裝工程的設(shè)備、材料進場時的審核和認定（1）依據(jù)安裝合同、業(yè)主的訂貨合同約定，進場設(shè)備、器材和材料必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應具備產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告、3C論證等，設(shè)備還必須應有銘牌及安全認證。（2）進場檢驗時，必須由業(yè)主、監(jiān)理和施工方的給排水專業(yè)管理人員到現(xiàn)場共同檢查驗收，按規(guī)范要求，應進行外觀檢查、無破損、無劃傷、無變形折裂等，用卡尺或千分尺測量管壁厚度、管徑大小等。（3）了解設(shè)備和重要材料的交貨時間及附加技術(shù)條件，考慮其是否滿足進度和施工要求，做好協(xié)調(diào)工作。（4）督促檢查進場設(shè)備、材料的堆放場地是否安全、可靠，是否具有防雨、防盜、防破壞措施。（5）組織土建和電氣安裝專業(yè)進行中間交接驗收工作，確保土建施工滿足給排水安裝應具備的條件。 事中控制 6.3.2.6 在主體中應配合土建做好預埋套管、預留孔洞的工作。預埋套管應比實際安裝管道口徑大；預埋套管、預留孔洞坐標位置準確，孔洞形狀為上大下小。 6.3.2.7鋼管的安裝： （1）管材外觀檢查，用于工程上的管材應進行外觀抽檢，應符合如下要求： 1）鍍鋅焊接鋼管不得出現(xiàn)鍍鋅層脫皮； 2）焊接鋼管縱向焊縫不得有裂縫； 3）鋼管在安裝前應作防銹處理，僅留管口50 - 100mm長度待安裝后再處理。 （2）管材切斷： 1）絲口連接鋼管切斷面傾斜不得超過1/2 螺距； 2）氣割斷面傾斜不得超過1/4 管壁厚度； (3)鋼管連接： 1）絲口填料：鍍鋅焊接鋼管冷水管為細油麻絲加厚白漆，絲口連接結(jié)束后，應將外露在配件外的絲口上填料清理干凈，鍍鋅鋼管外露的絲口應涂紅丹及銀粉漆各二度用以防銹，管徑DN50的鋼管應清除內(nèi)口的毛刺和麻絲。 2）焊接： DN50的管道采用氣焊，DN50 采用電焊接對口：錯邊偏差小于20% 壁厚且小于2 mm；氣焊壁厚3 mm， 電焊壁厚4 mm， 對口不坡口時，間隙為1-2 mm；氣焊壁厚 3-6 mm，坡口為70，間隙為2-3 mm；電焊壁厚 5-8 mm，坡口為60，間隙為1.5-2.5 mm；電焊壁厚 8-12 mm，坡口為60，間隙為2-3 mm。 3）對口焊接： 焊縫不得在彎頭上，距彎頭起彎點或焊縫距離大于管外徑，且大于100 mm。 4）焊接距離管支架應大于50 mm。 5）縱向焊縫應相互錯開，位于兩側(cè)面，不得位于管頂或管底。 6）三通分支管：應采用馬鞍型騎在干管上，不得采用插入式干管。 6.3.2.8 PP-R給水管的安裝： （1）嚴格把好原材料的質(zhì)量關(guān)，要求產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)資料齊全，進場產(chǎn)品與資料標明的技術(shù)指標一致。 （2）要求施工單位嚴格按照規(guī)范的施工步驟進行施工： 1）PP-R 管道接口為熔接，當熱熔工具接通電源后，達到工作溫度指示燈時，方能開始操作； 2）切割管材，必須使斷面垂直管軸線。使用專用的切割工具，切割后斷面應除去毛邊和毛刺； 3）管件與管材的連接端面必須清潔、干燥、無油； 4）用卡尺和合適的筆在管端測量，并標出熱熔深度，熱熔深度應符合規(guī)定； 5）熔接彎頭或三通時，按圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置； 6）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處，加熱時間必須滿足規(guī)定； 7）達到加熱時間后，立即把管材和管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標的深度，使接頭處形成均勻的凸緣； 8）在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)酆玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)； 9）特別注意：管道使用熱熔工具時，應遵守操作規(guī)程，注意防潮和污染、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對PP-R給水管進行明火烘烤，PP-R給水管不得作為拉攀、吊架等使用；直埋管隱蔽后應在地面和墻面標明暗管的位置和走向； 10）熱熔連接24 H 后，可進行正常的水壓試驗； 11）暗裝的管道，必須在試壓合格后，土建方能施工。 6.3.2.8UPVC 塑料排水管安裝： （1）伸縮節(jié)安裝： 衛(wèi)生間伸縮節(jié)的上口在立管三通下100mm；廚房間伸縮結(jié)的下口在立管三通上面100mm；超過24 的高層建筑廚房及衛(wèi)生間內(nèi)大于或等于DN100的UPVC管應在樓面下設(shè)防火圈。大口徑UPVC排水橫管宜采用專用配件彈性橡0膠密封圈連接，即采用UPVC給水管連接形式，廚房有洗滌盆及地漏時，伸縮節(jié)裝在水盆三通上方。 （2）排水管固定（UPVC管）： 住宅立管在2000mm高度設(shè)墻卡，墻卡為兩個半圓型，墻卡的固定是采用電錘或電鉆用12鉆頭鉆孔然后打入10尼龍膨脹管，最后將管卡的桿部打入尼龍膨脹管內(nèi)，以其固定，切記不能用木塞固定；通常情況下，衛(wèi)生間DN100排水支管及DN50排水支管各設(shè)吊卡1個，層高在3000mm時，可設(shè)兩個墻卡；吊卡為兩個半圓型，吊卡需在頂板打膨脹螺栓，膨脹螺栓規(guī)格為M8X90,采用調(diào)節(jié)螺栓固定。吊卡的間距見下表。 （3）在整個樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，水電隊應配合土建做好管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞。孔洞尺寸如設(shè)計無明確規(guī)定時，可比管道外徑大50100 mm。當管道穿越地下室鋼筋混凝土外墻時（墻厚應大于200），需予留防水套管。當管道穿越建筑物橫梁及剪立墻時，應予留套管。當管道穿越屋頂水箱底板、頂板及側(cè)壁時，應予留防水翼環(huán)管。請詳見國標S312。 （4）防水套管及套管的口徑應比管道口徑大兩號，套管應由持有上崗證的焊工制作，鋼套管及翼環(huán)用A3材料制作，T42 焊條焊接。在加工II型鋼性防水套管時，僅允許鑄鐵管穿過套管，不允許將鑄鐵管承口或UPVC排水管承口打入防水套管內(nèi)。防水套管的墻厚應不小于200 mm，防水套管與管道的空間采用油麻及石棉水泥填充。 （5）管道系統(tǒng)的安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成。安裝間斷時，敞口處應臨時封閉。 （6）立管和橫管均應按設(shè)計規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)及固定支架。管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙應為：夏季，510 mm；冬季，1520 mm。并按戶記錄伸縮節(jié)的伸縮量，以便填寫資料時進行評分。 （7）UPVC管道支撐件的間距，立管外徑為50 mm的應不大于1.5 m；外徑為75 mm及以上的應不大于2 m，橫管應不大于下表規(guī)定： UPVC橫管支撐件的間距外徑（mm）405075110160間距(mm)40050075011001600（8）橫管坡度: 橫管坡度應符合標準坡度2.6。（9）管道的配管及粘接工藝，必須按下列規(guī)定執(zhí)行： 1）鋸口及坡口：鋸管長度應根據(jù)實測并接合各連接件尺寸逐層確定； 鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等機具。斷口應平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形，無毛刺；插口處可用中號板銼銼成15度30度坡口。坡度口厚度宜為管壁厚度1/31/2，長度一般不小于3 mm。坡口完成后應將殘屑清理干凈。 2）粘接面的清理： 管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使被粘面保持清潔，無塵砂與水跡。當表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 3）管端插入承口深度： 配管時應將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標記，管端插入承口的深度不得小于下表：管材插入管件承口深度 (mm) 表序號外徑 （mm）管端插入承口（mm）40255025754011050 16060 4）膠粘劑涂膠：用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應軸向涂刷，動作迅速、涂抹均勻、且涂刷的膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過厚。冬季施工時尤須注意，應先涂承口，后涂插口。 5）承插接口的連接：承插口涂抹膠粘劑后，應即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其準直，再加擠壓。應使管端插入深度符合所劃標記，再將管道旋轉(zhuǎn)90度。并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應保持靜待23分鐘，防止接口滑脫，預制管段節(jié)點間誤差不大于5 mm 。 6）承插接口的養(yǎng)護：承插接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至固化為止。冬季施工時固化時間應適當延長。 7）當埋地管為鑄鐵管時，底層塑料管插入其承口部分的外側(cè)應先用砂紙打毛，插入后用油麻絲填嵌均勻，以石棉水泥捻口，不得采用水泥砂漿。操作時應注意防止塑料管變形。 8）管道安裝一般應自下向上分層進步行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。 9）立管的安裝，可按照下列操作工藝進行：按設(shè)計要求設(shè)置固定支架或支承件后，再進行立管的吊裝；安裝立管時，一般先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)。將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應均衡，不可搖擠，避免橡膠圈頂歪。安裝完畢后，隨即將立管固定。 10）橫管的安裝，可按照下列操作工藝進行： 一般應將予制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進行粘接；粘接后，應迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度。用木楔卡牢接口，緊住鐵絲，臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。 11）上下水管等預留洞口座標位置應正確，洞口形狀為上大下?。还艿腊惭b前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應先做毛化處理，再均勻涂一層401塑料膠，然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻；現(xiàn)澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘接層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水實驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥沙漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水實驗；防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧，防水層的泛水高度不得小于300mm；地面找平層向地漏放坡1-1.5，地漏口要比相鄰地面低5mm；有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水實驗，蓄水高度為20-30mm；煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。 6.3.2.9管道的水壓試驗及閉水試驗： （1）所有承壓管道均應進行單項和系統(tǒng)的強度試驗和嚴密性試驗。 （2）強度試驗按設(shè)計要求進行，一般為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不小于0.7 Mpa，嚴密性試驗為系統(tǒng)工作壓力，經(jīng)過局部單項試驗后，在全部管道安裝完畢后，按設(shè)計及規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。 （3）試壓過程的注意事項： 1）打開系統(tǒng)所有排氣裝置，從系統(tǒng)最低點開始緩慢充水； 2）緩慢升壓，待壓力穩(wěn)定后再升至規(guī)定壓力； 3）將壓力升到試驗壓力，恒壓 15 分鐘，壓降不大于0.03 Mpa，則強度試驗合格； 4）在強度試驗合格后，將壓力降到工作壓力恒壓，進行嚴密性試驗,經(jīng)全面抽查，接口無滲漏，無壓力下降時為合格； 5）拆除水壓試驗泵、水源及排氣泄水裝置，將系統(tǒng)內(nèi)水排凈； 6）水壓試驗泵所使用的壓力表可以用1.6 Mpa 或2.5 Mpa 壓力表，不允許使用6.0 Mpa 或10.0 Mpa 壓力表； 7）填寫“管道系統(tǒng)試壓記錄”，并簽字驗收。 8）將被隱蔽的生活廢污水管在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度與設(shè)計地面相平，用充氣球塞堵管口，由地面地漏灌水至地面平，滿水15 min 后，再灌滿延續(xù) 5 min ，液面不下降為合格； 9）被隱蔽的雨水管道（一般為鋼管）應作水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng)最高一個雨水斗的幾何高度，在系統(tǒng)接通后作灌水試驗，灌水高度至每根立管的雨水斗，液面不下降為合格； 10）生活廢水明裝的懸吊管安裝完畢后應作通水試驗，通水試驗可在橫管的末端排水口上一次注如入10 - 15 升水，無滲漏為合格； 11）生活污廢水管主立管和排出管安裝結(jié)束后應作通水試驗，試驗球為木球或皮球，球徑為管內(nèi)徑的 3/4 ，管道底部注入一定的水，球從立管頂部投入，球順利隨水流出為合格； 12）灌水、通水、通球及盛水試驗合格后，填寫試驗記錄表，經(jīng)簽字驗收后進行歸檔。 6.3.2.10管道系統(tǒng)的沖洗： （1）在管道系統(tǒng)試壓合格后，即將進行調(diào)試前，應對系統(tǒng)進行沖洗。 （2）進水口和排水口選擇合適，當保證系統(tǒng)雜質(zhì)沖洗干凈，排水管道截面面積不小于被沖洗管道截面面積為60% 。 （3）沖洗壓力和流量為設(shè)計工作的壓力和流量，直到每個配水點處的水色和透明度與入水口處目測一致為合格。 （4）消火栓系統(tǒng)由底層向上，接上水龍帶，逐個開啟放水，至水清潔為止。 事后控制 6.3.2.11監(jiān)督和督促在事中控制時發(fā)現(xiàn)問題的整改及復查。 6.3.2.12組織和進行各檢驗批、各分項工程、分部工程質(zhì)量驗收。 6.3.2.13參與試車、試運轉(zhuǎn)和單機聯(lián)動調(diào)試。 6.3.2.14進行各分項驗收資料審查、竣工圖審核。 6.3.2.15收集和整理工程技術(shù)文件、資料并編目歸檔。主要資料包括以下內(nèi)容： a.施工圖及設(shè)計變更記錄； b.主要設(shè)備、器具、材料進場的合格證、質(zhì)量證明資料； c.隱蔽工程驗收記錄； d.壓力管道壓力試驗記錄； e.管道干管通球試驗記錄； F.設(shè)備調(diào)試記錄； g.分部工程驗收表； h.竣工驗收表； i.其他必要的文件和記錄。 6.4建筑給排水安裝監(jiān)理中的安全生產(chǎn)管理 6.4.1安全生產(chǎn)管理工作要點 6.4.1.1監(jiān)督和督促施工方建立安全監(jiān)督管理機構(gòu)及各種基本管理制度，明確相關(guān)人員的安全責任。 6.4.1.2審查施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施 （1）審查安裝單位的安全生產(chǎn)管理體系，安全生產(chǎn)責任制度，安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。 （2）審查安裝單位從業(yè)人員（管理人員、作業(yè)人員）的培訓證書。 （3）審查電工、電焊工等特殊作業(yè)人員的崗位證書。 （4）審查緊急救援預案。救援設(shè)施、人員配備、器材設(shè)備落實、救援站及醫(yī)護人員資格證書等。 6.4.1.3檢查用電設(shè)備、手式電動工具的安全保護措施。7、監(jiān)理工作方法和措施 7.1嚴格執(zhí)行施工監(jiān)理程序 7.1.1監(jiān)理在施工過程一定要執(zhí)行巡視檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題，隨時糾正，將質(zhì)量通病和缺陷消滅在施工過程中。 7.1.2施工方在隱蔽工程結(jié)束后，由專業(yè)技術(shù)負責人組織各小組相關(guān)人員進行自檢，合格后編報隱蔽工程報驗單。 7.1.3監(jiān)理工程師根據(jù)報送的隱蔽工程報驗申請表及自檢結(jié)果，組織施工單位專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人按下列內(nèi)容在現(xiàn)場進行平行檢驗，符合要求予以簽認。 （1）查隱蔽工程中使用的材料、盒、箱是否符合進場驗收合格的產(chǎn)品。 （2）檢查預埋的各種管、盒、箱的位置、標高、管徑及排列等是否符合設(shè)計要求 。 （3）檢查防雷接地引下線數(shù)量、利用主筋的跨接線直徑、長度、焊接質(zhì)量及標記等是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。 （4）查預埋的各種線管的彎曲度、彎扁度、焊管的套筒焊接，管口毛刺、接地；KBG鍍鋅管套筒緊盯螺釘連接、PVC塑料管套筒粘接等是否符合質(zhì)量驗收規(guī)范。（5）檢查管、線槽、橋架等通過伸縮縫、沉降縫等關(guān)鍵點的處理，暗埋在砼墻板、土壤或路面下等重要部位的處理是否符合質(zhì)量驗收規(guī)范。7.1.4未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工序，監(jiān)理人員拒絕簽認，并要求施工單位嚴禁進行下道工序，督促整改，經(jīng)監(jiān)理復查合格后予以簽認。7.1.5分項工程完成后，督促施工單位編報分項工程質(zhì)量驗收記錄。7.1.6監(jiān)理工程師組織項目專業(yè)技術(shù)負責人等進行驗收。分項工程所含的檢驗批均應符合合格質(zhì)量規(guī)定，所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整，簽字蓋章詳實無誤，符合要求予以簽認。7.2充分利用施工監(jiān)理手段 7.2.1旁站。監(jiān)理人員在施工過程中，要用大部分時間在施工現(xiàn)場對施工活動的細節(jié)進行跟蹤監(jiān)理，特別是關(guān)鍵工序，重要工序的每個細節(jié)都應進行跟蹤監(jiān)理，以便發(fā)現(xiàn)問題及時指令施工方予以糾正，以減少質(zhì)量缺陷，保證工程質(zhì)量和進度。 7.2.2測量。利用直尺、卡尺、千分尺、儀表等對進場的材料的管徑、壁厚、線經(jīng)、絕緣厚度、線路通斷、元器件好壞，絕緣電阻、接地電阻等進行認真測量并作記錄。 7.2.3試驗。對項目或設(shè)備的質(zhì)量評價，必須通過試驗取得數(shù)據(jù)。諸如設(shè)備耐壓試驗、電纜泄漏試驗、電機空載電流、燈具懸吊過載試驗、燈具控制性能試驗，通電試驗、單機或聯(lián)動、空載、滿載試驗等。 7.2.4指令性文件。應充分利用指令性文件，諸如監(jiān)理工程師通知單、工作聯(lián)系單及各種指令，對施工中任何不符合要求的活動應發(fā)出書面指示，并督促施工方嚴格遵守和執(zhí)行。 7.2.5工地例會。工地例會紀要的決定具有書面函件和書面指令的作用。因此，認真開好工地例會，發(fā)揮工地例會解決施工問題的功效，做好例會紀要，且須建設(shè)單位、承建單位和監(jiān)理單位等相關(guān)單位簽字確認。監(jiān)理人員還必須督促相關(guān)各方，嚴格遵守和認真執(zhí)行。 7.2.6專家會議。對復雜的技術(shù)問題及重大的安全問題，監(jiān)理工程師要召開專家會議進行研究評審，根據(jù)專家意見及合同約定，由監(jiān)理工程師做出結(jié)論，并督促旅行。 7.2.7專題會議。對施工中重復出現(xiàn)的問題或存在嚴重的質(zhì)量隱患等，及時組織承建單位負責人、技術(shù)、質(zhì)量、安全等相關(guān)負責人召開專題會議，指出存在問題的嚴重性和可能造成的后果，并提出挽救問題的途徑及監(jiān)理的要求。寫出專題會議紀要并督促落實。 7.2.8停止支付。充分利用監(jiān)理合同賦予的支付方面的權(quán)利，承建單位的任何工程行為達不到監(jiān)理工程師的滿意，都有權(quán)拒絕支付其工程款項，以約束其認真按規(guī)范及設(shè)計要求完成各項任務。7.3強化監(jiān)理工作意識，提高監(jiān)理人員素質(zhì)7.3.1監(jiān)理要正確執(zhí)行國家及地方建設(shè)法規(guī)、規(guī)范、標準及條例。守法、公正、誠信、科學維護國家利益。7.3.2不斷學習新技術(shù)、新工藝、新材料等先進知識，積極充實自己，努力提高監(jiān)理自身的技術(shù)素質(zhì)。7.3.3熟悉圖紙，掌握工程重點、難點，做到有的放矢，控制得當，指導有方，獲得業(yè)主認可，施工方遵從。7.3.4收集各方信息，熟悉建設(shè)單位管理模式，掌握安裝單位管理現(xiàn)狀，結(jié)合工程實際進展，做好協(xié)調(diào)工作。7.3.5接受建設(shè)單位主管機關(guān)的管理與監(jiān)督，定期向建設(shè)單位報告監(jiān)理情況，聽取其意見和要求。7.3.6切實執(zhí)行監(jiān)理公司制定的作業(yè)文件，樹立敬業(yè)觀念，遵守職業(yè)道德，認真工作，達到建設(shè)單位滿意的目標。8、技術(shù)要求及質(zhì)量標準質(zhì)量監(jiān)控重點是抓好工序檢查和物料檢查，控制方法包括施工準備質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制和完工檢查質(zhì)量控制。施工準備控制包括物料訂貨前申報、工序施工前進行技術(shù)交底。施工過程控制的主要手段為物料進場驗證、有見證材料送檢、工序檢查（旁站）等。完工檢查控制包括對物料和工序的驗收、審查施工記錄、簽署隱蔽工程驗收記錄等。建筑給排水工程包含有以下子分部：室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)排水系統(tǒng)、室內(nèi)熱水供應系統(tǒng)、衛(wèi)生器具安裝、室外給水管網(wǎng)、室外排水管網(wǎng)、建筑中水系統(tǒng)及游泳池系統(tǒng)等，各子分部又分為各分項工程組成，各子分部工程的質(zhì)量控制要點分述如下：8.1室內(nèi)給水系統(tǒng)子分部的質(zhì)量控制要點：室內(nèi)給水系統(tǒng)子分部包括給水管道及配件安裝、給水設(shè)備安裝、管道防腐、絕熱等分項工程；8.1.1室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝質(zhì)量控制的一般規(guī)定：給水管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準；管徑小于或等于DN100的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；管徑大于DN100的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應二次鍍鋅；給水塑料管和復合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔連接、專用管件連接及法蘭連接等形式。不同項目設(shè)計選用的管材不同，連接方式不同，監(jiān)理應依據(jù)生產(chǎn)廠家提供的使用安裝說明書及國家施工驗收規(guī)范監(jiān)督施工單位的施工；8.1.2給水管道及配件安裝：主控項目：監(jiān)理應監(jiān)督見證施工單位按規(guī)范要求進行管道水壓試驗并做好相應記錄。室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求，當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的各水管道的試驗壓力均為試驗壓力的1.5倍，且不少于0.6Mpa。在給水系統(tǒng)交付使用前，監(jiān)理應監(jiān)督見證施工單位按規(guī)范要求進行通水試驗并做好記錄；生活給水管道系統(tǒng)在交付使用前，監(jiān)理應監(jiān)督見證施工單位按規(guī)范要求進行沖洗和消毒，并報有關(guān)部門取樣檢驗合格后方可使用。一般項目：給水引入管與排水排處管的水平凈距離不得少于1m，室內(nèi)給水管與排水管平行敷設(shè)時，兩管間的水平間距不得少于0.5米，交叉敷設(shè)時垂直間距不得少于0.15米，給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪設(shè)在排水管下面時，給水管應加套管，其長度不得少于排水管管徑的三倍。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求：焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過度。焊縫及熱影響區(qū)表面無裂紋、未融合、未焊透夾渣、弧坑和氣孔等缺陷；給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定：序號 項 目允許偏差(mm)檢驗方法1水平管道縱橫方向彎 曲鋼管每米全長25米以上 1 不大于25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復合管每米全長25米以上1.5 不大于25鑄鐵管每米全長25米以上2 不大于252立管垂直度鋼管每米5米以上 3 不大于8吊線和尺量檢查塑料管復合管每米5米以上2 不大于8鑄鐵管每米5米以上3 不大于103成排管段和成排閥門在同一平面上間距 3尺量檢查管道支吊架安裝應平整牢固，支架間距應符合規(guī)范的規(guī)定；水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不少于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面1030mm；水表進水口中心標高按設(shè)計要求，允許偏差為10mm。8.1.3給水設(shè)備安裝：主控項目：水泵就位前，監(jiān)理應對照圖紙復查基礎(chǔ)砼強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位等是否符合設(shè)計規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符，責令施工單位進行整改。水泵試運轉(zhuǎn)期間，監(jiān)理應檢查水泵軸承溫升是否符合設(shè)備說明書的規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)水泵軸承有異常升溫情況，應責令施工單位立即停泵檢查。敞口水箱應進行滿水試驗，密閉水箱應進行水壓試驗，試驗方法：滿水試驗靜置24h不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。試驗由施工單位做，監(jiān)理見證。一般項目：水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固。水箱溢流管和泄放管應設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。立式水泵的減震裝置不應采用彈簧減震器。室內(nèi)給水設(shè)備的允許偏差應符合下表的規(guī)定。序號 項 目允許偏差(mm)檢驗方法1靜置設(shè)備坐標 15 經(jīng)緯儀或拉線尺量標高5水準儀、拉線和尺量垂直度(每米)5吊線和尺量2離心式水泵立式泵體垂直度(每米) 0.1 水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器相互垂直的四個位置上用水準儀、百分表和塞尺檢查徑向位移0.1 8.2室內(nèi)排水系統(tǒng)子分部的質(zhì)量控制要點：8.2.1排水管道及配件安裝：主控項目：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度不得低于地層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。試驗方法：滿水15分鐘水面下降后，在灌滿觀察5分鐘，液面不降，管道及接口出滲漏；監(jiān)理應監(jiān)督檢查施工單位做好此試驗；監(jiān)理應采用水平尺、拉線復查生活污水管道的坡度是否符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定， 如不符合，責令施工單位整改；監(jiān)理應注意檢查塑料排水管道是否按設(shè)計要求裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4米；監(jiān)理應注意檢查高層建筑明設(shè)塑料排水管道是否按設(shè)計要求裝設(shè)阻火圈或防火套管；排水主立管及水平干管均應做通球試驗， 通球直徑不得少于排水管道直徑的2/3，通球率100%，監(jiān)理應檢查見證施工單位做好此試驗；一般項目：在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時應符合建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范GB502422002的規(guī)定。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設(shè)在檢查井內(nèi)，井底面標高與檢查口的法蘭相平，井底面應有5%的坡度，破向檢查口。金屬排水管道的吊勾或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距：橫管不大于2米，立管不大于3米，摟層高度少于4米，立管可安裝一個固定件，立管底部的彎管處應設(shè)支墩或采取固定措施。排水塑料管道的支架間距應符合建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范GB502422002表5.2.9的規(guī)定。排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定：通氣管應高出屋面300mm。在通氣管出口4米以內(nèi)有門窗時，通氣管應高出門窗頂600mm并引向無門窗的一側(cè)。在經(jīng)常有人停留的平頂屋上，通氣管應高出屋面2米。污水管道不得與其他排水管道直接連接。由室內(nèi)通向室外檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應高出排出管或兩管頂相平，并有不少于90度的排水轉(zhuǎn)角，跌水高差大于300毫米可不受此限制。用于室內(nèi)排水的水平管與水平管、立管與水平管的連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管與排出管端部的連接，應采用兩個45度彎頭或曲率半徑不少于4倍管徑的90度彎頭。室內(nèi)排水和雨水管道的安裝的允許偏差應符合規(guī)范GB50242-2002表5.2.16的要求。8.2.2雨水管道及配件安裝主控項目：安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗，灌水試驗持續(xù)1小時，不滲不漏。懸吊式雨水管的最小坡度不少于5，埋地雨水管道的最小坡度應符合規(guī)范GB50242-2002表5.3.3的規(guī)定。一般項目不得與生活污水管相連接。懸吊式雨水管檢查口或帶法蘭堵頭的間距不得大于雨水鋼管焊接口允許偏差應符合規(guī)范GB50242-2002表5.3.8的規(guī)定。8.3室內(nèi)熱水系統(tǒng)子分部質(zhì)量控制要點：熱水管道及配件安裝：主控項目：熱水系統(tǒng)水壓試驗壓力為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1Mpa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3 Mpa。熱水管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長應設(shè)置補償器。熱水管道竣工后應進行水沖洗。一般項目：監(jiān)理應采用水平尺、拉線尺量復查管道坡度是否符合設(shè)計規(guī)定。熱水管道和閥門安裝的允許偏差應符合規(guī)范GB50242-2002表4.4.8的要求。8.4衛(wèi)生器具安裝子分部質(zhì)量控制要點：8.4.1衛(wèi)生器具安裝：主控項目：排水栓和地漏安裝應平整牢固，低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封高度不少于50mm。衛(wèi)生器具交工前應做滿水和通水試驗。一般項目：衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合規(guī)范GB50242-2002表7.2.3的要求。有裝飾面的浴盆應留有通向浴盆排水口的檢修門。衛(wèi)生器具的支架必須防腐良好，安裝平整牢固、平穩(wěn)。8.4.2衛(wèi)生器具給水配件安裝：主控項目：衛(wèi)生器具給水配件應完好無損接口嚴密，啟閉部分靈活。一般項目：衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差應8.4.3衛(wèi)生器具排水管道安裝：主控項目：與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施，管道與樓板的結(jié)合部位應采取妥善可靠的防滲漏措施。連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應嚴密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固。一般項目：衛(wèi)生器具排水管道的允許偏差應符合規(guī)范GB50242-3002表7.4.3的規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排水管管徑及最小坡度,如設(shè)計無要求時,應符合規(guī)范GB50242-3002表7.4.4的規(guī)定。8.5室外給水管網(wǎng)安裝子分部質(zhì)量控制要點：8.5.1給水管道安裝：主控項目：給水管道埋地敷設(shè)時應在當?shù)氐谋鶅鼍€以下。在無冰凍區(qū)敷設(shè)時，管頂?shù)母餐辽疃炔坏蒙倥c500毫米，穿越道路部位的埋身不得少于700毫米。給水管道不得直接穿越污水井化糞池、廁所等污染源。管道接口法