門市鋼架安裝.doc

鋼結構施工安裝過程控制程序 本程序適用于一般鋼結構工程的施工安裝。一、工程概況：（需要落實和確定的實際問題） 結構形式建筑面積所用材料附屬構件柱底板與混凝土基礎的連接方式。 二、鋼結構安裝 一般鋼結構工程均采用分件吊裝法吊裝構件，分件吊裝法由于每次吊裝基本同類型構件，并且不需經(jīng)常換，操作方法也基本相同，所以吊裝速度快，能充分發(fā)揮起重機效率，構件可以分批供應，現(xiàn)場平面布置較為簡單，施工工序如下： 安裝前構件驗收 軸線控制與標高引測 柱子吊裝前的準備 基底找平 柱子吊裝 安裝柱子 屋梁的安裝 柱間支撐安裝 屋面板的鋪裝。 1、安裝前的準備工作 (1)應根據(jù)基礎驗收資料復核各項數(shù)據(jù)，并標注在基礎表面上。 (2)支承面、支座和地腳螺栓的位置，標高等的偏差應符合規(guī)范規(guī)定。超過者應作好技術處理。 (3)復核安裝定位使用的軸線控制點和測量標高的基準點。 (4)鋼柱腳下面的支承構造，應符合設計圖紙的要求：基礎面需要填墊鋼板時，每迭不得多于三塊。 (5)鋼柱腳所填墊鋼板底面與基礎面存有空隙時，應用摻膨脹劑的細石混凝土澆灌密實。 (6)根據(jù)所使用的吊裝機具，按照施工組織設計的要求搭設操作平臺或腳手架。 (7)凡構件在吊裝過程由于起吊點的位置關系而有使桿件臨時改變受力性質(zhì)的，均需要對桿件采取臨時加固措施，以防桿件失穩(wěn)、變形或損壞。 (8)安裝時用的測度量具應與鋼結構構件制作時用的鋼尺進行校核，并取得計量部門的檢定證明。 (9)構件運送地點的順序，應符合安裝程序的要求。 (10)堆場要求： 場地平整，設置有通道網(wǎng)，便于運輸。 場址選擇應靠近施工現(xiàn)場，排水、供電較為方便，避免設在化學腐蝕較強的地區(qū)。 堆場內(nèi)應設置裝卸機械開行道路、運輸?shù)缆罚紤]回車道）、防火設施和器具、零星材料的倉庫、辦公用房、構件矯正維修用的車間和照明用具等。 對易爆、易燃的物品應設置危險品倉庫，其設置的位置應符合防爆、防燃的要求。 堆場選址在空曠的地區(qū)時，應設置避雷裝置。 堆場選址在河岸地區(qū)，應特別考慮防汛和排水的要求 合理選擇堆場面積極為重要，既要保證施工現(xiàn)場吊裝進度，又能留有一定的儲備量既須考慮構件堆放，又須保證必要的構件配套、預檢和拼裝場地和空間。根據(jù)經(jīng)驗堆場的面積為610平方米/噸，可按不同類型的工程結構狀況來取值。(11)構件場外運輸 裝卸、運輸過程中均不得損壞構件和防止構件變形。 運輸?shù)臉嫾吹跹b的要求程序進行，并考慮配套供應。 對大型和異形構件，應結合運輸?shù)目陀^條件（裝卸車在、設備、起重量、運輸?shù)缆穼挾燃稗D彎半徑，通過市區(qū)交通的許可情況橋梁、低空架線、隧道、立交橋等）制定運輸方案。 構件應對稱防止在運輸車輛上傾斜變形，裝卸車應注意對稱操作，確保車身和車上構件的穩(wěn)定。 合用活絡平板掛車運輸長構件時，應在主車上設有罷向裝置。 構件運輸過程中，對堆放應用墊木，用緊繩固定。防止構件在運輸過程中松動和滑移，對于重心不穩(wěn)的構件， 還應采用支架穩(wěn)定。(12)構件堆放： 構件應分規(guī)格和型號分類堆放。 構件對方應使用墊木，墊木必須上下對齊。每堆構件堆放高度應視構件情況分別掌握。 每堆構件與構件之間， 戰(zhàn)友留有一定距離（一般為2m），供構件預檢及裝卸操作用每隔一定堆數(shù)，還應留出裝卸機械翻堆用的空地。 構件編號宜放置在構件兩端醒目處。 2、安裝順序 (1)一般宜采用擴大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進，并注意消除安裝中所引起的積累誤差。 (2)安裝的順序一般是鋼柱、鋼梁、吊車梁、鋼屋架及連接構件、鋼平臺、鋼梯子和鋼欄桿、鋼天窗架、鋼拉條等。 (3)每一獨立單元構件安裝完之后，應具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。 (4)需要利用已安裝好的結構吊裝其他構件和設備時，應征得設計單位的同意，并采取措施防止損壞構。3、安裝方法 (1)鋼結構工程構件的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土工程構件的吊裝方法相似，采用汽車起重機進行。 (2)吊裝時，把起吊構件吊至設計圖紙規(guī)定的位置上，經(jīng)初步校正并固牢后才松開吊鉤。(3)凡是設計要求頂緊的節(jié)點，相互接觸的兩個平面，必須保證有70的緊貼；檢查時應用0.3mm的塞尺插入深度的面積之和不得大于總面積的30。邊緣最大的間隙不得大于0.8mm。4、構件的連接和固定 (1)各類構件安裝采用電焊或螺栓連接的接頭，必須經(jīng)檢查合格后，方可進行緊固焊接。 (2)安裝用的臨時螺栓和沖釘，在每個節(jié)點上應穿入的數(shù)量必須進行計算決定，并應符合下列規(guī)定： A.不得少于安裝孔總數(shù)的1/3。 B.應穿兩個或兩個以上臨時螺栓； C.沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30。 D.擴鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。 (3)任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。 (4)永久性的普通螺栓連接不得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后，外露絲扣應不少于扣并應防止螺母松動。 (5)安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 (6)高強度螺栓應順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲打；穿入方向宜一致，便于操作并不得作臨時安裝螺栓用。 (7)每組高強度螺栓的擰緊應從節(jié)點中心向邊緣施擰。當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。 (8)扭剪型高強度螺栓，以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結束。 (9)采用轉角法施工時，初擰結束后應在螺母與螺桿端面同一處刻劃出終擰角的起始線和終止線以待檢查。 (10)采用扭矩法施工時，機具應在班前和班后進行標定和檢查。檢查時，應將螺母回退3050再擰至原位，測定終擰矩值，其偏差不得大于10。(11)大六角頭高強度螺栓終擰結束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時，應補擰；超擰時應更換。欠擰、漏擰宜用0.30.5KG重的小錘逐人敲檢。5、鋼柱吊裝 (1).準備工作 a.吊裝“H”型鋼柱用的汽車起重機就位。 b.檢查廠房的軸線和跨距。 c.清除基礎面的垃圾。在基礎上面彈出縱橫中線。 d.在柱身上彈出中線，可彈三面，兩個小面和一個大面。 e.根據(jù)各柱的實際長度，用高標號的水泥砂漿或細石混凝土補抹基礎面，調(diào)整其標高，使柱安裝后各處的標高基本一致。 f.準備吊裝索具及測量儀器。 (2).綁扎柱的綁扎位置和綁扎點數(shù)，應根據(jù)柱的形狀、斷面、長度和起重機性能等情況確定。自重13T以下的中、小型柱，大多綁扎一點。(3)構件吊裝順序一般單層鋼結構安裝要點 最佳的施工方法是先吊裝豎向構件，后吊裝平面構件，這樣施工的目的是減少建筑物的縱向長度安裝累積誤差，保證工程質(zhì)量。 豎向構件順序：柱（混凝土、鋼）連系梁（混凝土、鋼）柱間鋼支撐吊車梁（混凝土、鋼）制動桁架托架（混凝土、鋼）等，單種構件吊裝流水作業(yè)，既保證體系縱列形成排架，穩(wěn)定性好， 又能提高生產(chǎn)效率。 平面構件吊裝順序：主要以空間結構穩(wěn)定體系為原則，工藝流程如下圖所示、門式剛架輕型房賦予鋼結構安裝 門式剛架安裝順序安裝必須保證結構形成穩(wěn)定的空間體系，并不導致結構永久變形。 安裝單根鋼柱柱高調(diào)整縱橫十字軸線位移垂偏校正初校（初擰錨栓螺母，調(diào)整螺母）固定超差調(diào)整固定。 斜梁在地面超平的墊木上用高強螺栓連接，組裝好。 安裝順序：先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始安裝本間檁條支撐隅撐等全部安裝好。 注意：檢查剛架垂偏，復測鋼柱和斜梁跨度，合格后用高強螺栓緊固，用電動扳手初擰，終擰。 如果跨間較長，也可從中間開始安裝兩榀剛架柱、柱間梁屋面斜梁支撐檁條順序安裝，使兩榀剛架與中隔墻連成整體，形成穩(wěn)定的空間體系， 再向兩端延伸。 構件節(jié)點要經(jīng)計算，綁扎點要采取加強措施， 以防止構件大變形及局部變形。 當山墻墻架寬度較小時， 右先在地面拼裝好， 整體起吊安裝、 各種支撐的擰緊程度，以不將構件拉彎為原則。 不得利用已安裝就位的構件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他物件。 檁條和墻梁安裝時，應設置拉條并拖拉緊，但不應將檁條和墻梁拉彎。 在施工過程中，根據(jù)空間穩(wěn)定情況，為防止巨大風力使剛架傾覆，必要時可拉纜風措施。門式剛架輕型房屋鋼結構安裝工藝流程圖：(4).起吊起吊柱過程中，起重機只起吊鉤，柱腳沿地面滑行而使柱直立。堆放型鋼柱材時，將起吊綁扎點(兩點以上綁扎時為綁扎中心)布置在柱基附近，并使綁扎點和基礎中心兩占點共圓弧，以便將柱吊離地面后稍轉動吊桿(或稍起落吊桿)即可就位。為減少柱腳與地面的摩阻力，需在柱腳下設置托板、滾筒。(5).就位和臨時固定 就位是指將柱吊起置于柱基面并對好安裝中線的一道工序。根據(jù)柱起吊后柱身是否能保持垂直狀況來分，有垂直吊法和斜吊法。這兩種吊法的就位和臨時固定方法有所不同，垂直吊裝柱時的就位和臨時固定的操作順序如下： a.操作人員在柱吊至柱基上空后，應各自站好位置，穩(wěn)住柱腳并將其安放在柱位的固定螺栓上。 b.當柱腳接近基面時(約離基面35cm)，剎住車，插入地腳螺絲(每個柱兩面各穿一個)。此時指揮人員應目測柱的兩個面垂直度，并通過起重機操作(回轉、起落吊桿或跑車)，使柱身大致垂直。 c.用撬杠撬動使柱身中線對準基面中線。對線時，應先對兩個小面，然后平移柱對準大面。 d.落鉤，將柱放到柱基，并擰緊地腳螺栓，復查對線。此時必須注意將用楔型墊鐵墊實柱腳并塞緊，在柱身四面再綁臨時斜撐撐牢，否則，架空的柱在校正時容易傾倒。 e.就位的柱、臨時支撐固定后再落吊桿，落到吊索松弛時再落鉤，并拉出活絡卡環(huán)的銷子，使吊索散開。 (6).校正 A、單層鋼結構鋼柱校正 柱基標高調(diào)整：根據(jù)鋼柱實際長度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距柱底部距離，重點要保證鋼牛腿頂部標高值，來決定基礎標高的調(diào)整數(shù)值。具體做法如下：首層柱安裝時，可在柱子底板下的底腳螺栓上加一個調(diào)整螺母，螺母上表面的標高調(diào)整到與柱底板標高齊平，放上柱子后，利用底板下的螺母控制柱子的標高，精度可達1mm以內(nèi)。柱子底板下預留 的空隙，可以用無收縮沙漿以捻漿法填實。（見下圖）縱橫十字線：鋼柱底部制作時，在柱底板側面用鋼沖打出互相垂直的四個面，每個面一個點，用三個點與舉出面十字線對準即可，爭取達到點線重合，如有偏差可借線。對線方法：起重機不脫鉤的情況下，將三面線對準緩慢降落至標高位置。為防止預埋螺桿與柱底板螺孔有偏差，設計時考慮偏差數(shù)值，適當將螺孔加大，上壓蓋板焊接解決。 身垂偏校正：采用纜風校正方法，用兩臺呈90的警衛(wèi)儀垂直，在校正過程中不斷調(diào)整柱底板下螺母，直至校正完畢，將柱底板上面的2個螺母擰上，纜風繩松開不受力，柱身呈自由狀態(tài)，再用警衛(wèi)儀復核，如有小偏差，調(diào)整下螺母，無誤，將上螺母擰緊。B、為使高層及超高層鋼結構安裝質(zhì)量達到最優(yōu)，主要控制鋼柱的水平標高，十字軸線位置和垂直度。測量是安裝的關鍵工序，在整個施工過程中，以測量為主。它與單層鋼結構鋼柱校正有相同點和不同點： 柱基標高調(diào)整和首層柱垂偏校正，與單層鋼結構鋼柱校正方法相同。不同點是高層及超高層鋼結構，地下室部分鋼柱都是勁性鋼柱，的周圍都布滿了鋼筋，調(diào)整標高，對線找垂直，都要適當?shù)貙摻钍崂黹_，才能進行工作，較困難些。 柱頂標高調(diào)整和其他節(jié)框架鋼柱標高控制可以用兩種方法：一是按相對標高安裝;另一種按設計標高安裝。通常按相對標高安裝。鋼柱吊裝就位后，用大六角高強螺栓固定連接（經(jīng)摩擦面處理），即上下耳板不加緊，通過起重機起吊撬棍微調(diào)柱間間隙。量取上下柱頂預先標定標高什，符合要求后打入鋼楔，并點焊限制鋼柱下落。 第二節(jié)柱縱橫十字線校正：為使上下柱不出現(xiàn)錯口，盡量做到上下柱十字線重合。如有偏差，在柱的連接耳板的不同側面夾入墊板,擰緊大六角螺栓，鋼柱的十字線偏差每次調(diào)整3mm以內(nèi)，若偏差過大分23次調(diào)整。 第二節(jié)鋼柱垂偏校正：鋼柱校正的重點是對鋼柱有關尺寸預檢，并對影響垂直的因素預先控制。如下層鋼柱的柱頂垂直度偏差度偏差就是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照溫度、垂度校正及綜合安裝誤差之和，可采取預留垂偏值。預留值大于下節(jié)柱積累偏差值時，只預留雷擊偏差值，反之則預留可預留值，其方向與偏差方向相反。(7).校正注意事項 a.應先校正偏差大的、后校正偏差小的，如兩個方向偏差數(shù)相近，則先校正小面，后校正大面。校正好一個方向后，擰緊兩面相對的固定螺栓，撐牢兩面的臨時支撐，再校正另一個方向。 b.柱在兩個方向的垂直度都校正好后，應再復查平面位置，如偏差在5mm以內(nèi)，則可擰緊地腳螺栓，并焊牢和灌漿。 c.校正柱的垂直度需用兩臺經(jīng)緯儀觀測。上測點應設在柱頂。經(jīng)緯儀的架設位置，應使其望遠鏡與觀測面盡量垂直(夾角應大于75)。觀測變截面柱時，經(jīng)緯儀必須架設在軸線上，使望遠鏡視線面與觀測面相垂直，以防止因上、下測點不在一個垂直面上而產(chǎn)生測量差錯。 d.如采用給柱身施加力量使柱繞柱腳轉動的方法校正(敲打鋼釬法除外)，在安柱時，最好對準柱底線，并及時將柱腳螺栓戴上螺帽并擰緊扣卡住。在柱傾斜一面敲打楔子或頂動柱時，可同時配合松動對面墊鐵，但絕不可將楔形墊鐵拔出，以防柱傾倒。 最后固定后鋼柱應在柱基面的空隙內(nèi)澆灌細石混凝土作最后墊平。灌漿工作在校正后立即進行。 灌漿前，應將空隙內(nèi)的木屑等垃圾清除干凈，用水濕潤再灌細石混凝土。(8).鋼柱安裝的允許偏差 項 目 允 許 偏 差(mm)柱腳底中心線對定位軸線偏移 5.0無吊車梁柱基準點標點 5.08.0單層柱垂直度 10.0彎曲矢高 H/10000 156、屋架(梁)的安裝 在柱子安裝完畢后，進行人字梁的連接安裝，安裝前先彈出梁頂面中心線。由于人字梁為變截面梁，每榀梁分為幾部分，可先在現(xiàn)場部分拼裝，然后采用四點綁扎，由吊機吊上。根據(jù)人字梁的軸線和柱子軸線的投形在一直線上的原則，對梁柱進行連接，如果經(jīng)緯儀所測兩軸線不重合，則應調(diào)整，直至重合。 具體安裝方法: a.吊點必須在屋架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地50cm時檢查無誤后繼續(xù)起吊。 b.安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前，做初步校正，對準屋架基座中心線與定位軸線就位，并調(diào)整屋架垂直度并檢查屋架側向彎曲。 c.第二榀屋架同樣吊裝就位好后，不要松鉤，用杉槁臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐細金檁條，最后校正固定的整體。 d.從第三榀開始，在屋架脊點及上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。7、柱間支撐的安裝 在門式剛架安裝就位后，進行縱向的連接加固，根據(jù)鋼柱子上所作的支撐位置進行現(xiàn)場校核后，方可進行柱間支撐的螺栓連接與焊接。三、鋼構件涂漆： 本工程的鋼構件中，鋼柱、梁采用二道防銹底漆，面漆或防火涂料由業(yè)主確定。 1、一般規(guī)定 (1)涂刷應分兩次進行：涂底層應于構件制作完畢組裝之前時行；涂面層應在鋼結構安裝完成并固定后才進行。 (2)涂刷時施工地點的溫度為538之間為宜，相對濕度不大于