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文檔簡介
1 施工準備 1 1 技術(shù)準備 1 1 1 砌塊砌筑前應做好技術(shù)交底工作 1 1 2 墻體砌筑前必須熟悉圖紙 做好相應的施工準備 1 放好砌體墻身位置線 門窗洞口等位置線 經(jīng)驗線符合設計圖紙要求 預檢合格 2 按砌筑操作需要 找好標高 立好標尺桿 4 配置異形尺寸砌塊 1 2 材料準備 1 2 1 空心磚 砌塊的品種 強度等級符合設計要求 并規(guī)格一致 色澤均 勻 邊角整齊 符合材料規(guī)范要求 1 2 2 砂漿 現(xiàn)場攪拌砂漿 1 采用水泥砂漿 2 施工前按設計文件的要求并將自拌砂漿的進場材料等有關(guān)資料納入工 程技術(shù)檔案資料中 1 2 3 其它材料 拉結(jié)筋 預埋件等應滿足設計及規(guī)范要求 1 3 機具準備 鏟 靠尺 手推車 刮尺 鐵水平尺 卷尺 線墜 小白線等 2 施工方法 2 1 施工前準備 2 1 1 材料 輕骨料混凝土空心砌塊砌筑時 其產(chǎn)品齡期應超過 28 天 磚在 運輸 裝卸過程中 嚴禁傾倒和拋擲 經(jīng)驗收的磚 應分類堆放整齊 堆置高度 不超過 2m 堆垛上應設有標志 堆垛間應留有通道 嚴禁使用破損的砌塊 不得 使用被雨水淋濕的砌塊 并應防止砌塊被油污等污染 2 1 2 砌筑前經(jīng)結(jié)構(gòu)墻上彈好 1000mm 標高的水平線 在相應部位彈好墻身邊 線 門窗洞口線 在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好砌筑墻的邊線 2 1 3 遇有穿墻管線 應預先核實其位置 尺寸 以預留為主 減少事后剔 鑿 損害墻體 2 1 4 砌墻的前一天應將砌塊墻與結(jié)構(gòu)墻相連接的部位灑水濕潤 保證砌體 粘接牢固 砌筑墻體時 應向砌筑面適量澆水 2 2 施工工藝流程 墻體放線 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 砌塊澆水 砂漿鑲磚 豎縫灌砂漿 勾縫 2 3 砌塊施工方法 2 3 1 基層處理 將要砌墻的根部位的混凝土或磚表面清掃干凈 用砂漿找 平 拉線 用水平尺檢查其平整度 當最下一皮的水平灰縫厚度大于 20mm 時 應用細石混凝土找平 5 3 2 排磚撂底 砌筑砌塊墻前先在墻根部清理干凈 整潔 無浮土 根據(jù) 彈好的門窗洞口位置線 認真核對墻尺寸 其長度是否符合排磚模數(shù) 如不合模 數(shù)時 尺寸較小時采用調(diào)整灰縫的方法 2 3 3 組砌方法 砌塊砌體采用全順法 1 砌磚 砌筑前應先根據(jù)墻長進行排磚 不夠整塊時可以用分頭塊或鋸 成需要的尺寸 但不得小于 200mm 2 應選擇棱角整齊 無彎曲 裂紋 規(guī)格一致的砌塊 3 每皮砌塊應使其底面朝上砌筑 4 砌筑時滿鋪滿擠 上下錯縫 搭接長度不宜小于砌塊長度的 1 3 轉(zhuǎn)角 處相互咬砌搭接 5 砌磚采用一鏟灰 一塊磚 一擠揉的 三一 磚砌法 砌磚時磚要放 平 6 砌塊應對孔錯縫搭砌 個別情況下無法對孔砌筑時 允許錯孔砌筑 但搭接長度不應小于 90mm 7 在操作過程中出現(xiàn)偏差應及時糾正 2 3 5 掛線 采用外手掛線 可照顧墻體兩面平整 為下道工序控制抹灰厚 度奠定基礎 2 3 6 砌體的灰縫厚度和寬度應正確 紅機磚砌體砂漿灰縫應為 8 12mm 輕 集料砌體砂漿灰縫應為 2 3mm 水平灰縫應平直 砂漿飽滿 輕集料混凝土小型 空心砌塊及紅機磚按凈面積計算的砂漿飽滿度不應低于 80 豎向灰縫應采用加 構(gòu)造柱上下端連結(jié) 構(gòu)造柱截面 漿方法 使其砂漿飽滿 嚴禁用水沖漿灌縫 不得出現(xiàn)瞎縫 透明縫 豎縫的砂 漿飽滿度不應低于 80 砌塊端頭與墻 柱接縫處各涂刮 5mm 厚度的砂漿粘接 擠緊塞實 將擠出的砂漿刮平 2 3 7 墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應同時砌起 如不能同時砌起時 應留置斜槎 斜槎的長度應等于或大于斜槎高度 2 3 8 填充墻砌至接近梁 板底時 應留一定空隙 待填充墻砌筑完并至少 間隔 7 天 砂漿應飽滿 2 3 9 拉結(jié)筋設置 1 按建筑施工圖中位置 沿墻高每隔 500mm 二皮砌塊高度 一道 2 內(nèi)設 2 6 沿墻全長的通長鋼筋 理平順直置于砌體水平灰縫內(nèi) 2 4 構(gòu)造柱的設置 2 4 1 設置部位 當墻長超過 2 倍的層高或墻長超過 5m 時 沿墻長度方向每隔 5m 或在墻體中 部設置構(gòu)造柱 截面詳見 構(gòu)造柱馬牙槎設置詳圖 配筋為 4 12 6 200 采用植筋 植筋長度應將鉆孔清理干凈 其長度必須滿足規(guī)范搭接要求 構(gòu)造柱 采用 C25 砼澆筑 另在墻體轉(zhuǎn)角處 砌體丁字接關(guān)處 通窗或連窗的兩側(cè)均需設 置構(gòu)造柱 砌筑轉(zhuǎn)墻體與加氣混凝土砌塊墻體的交接部位采用構(gòu)造柱連接 1 2墻高1 2墻高 墻 高 在構(gòu)造柱連接處墻體必須砌成馬牙槎 馬牙槎間距 300mm 或 240mm 先退后 進 同時 應沿墻高方向每隔 500mm 或 600mm 設置 2 6 拉結(jié)鋼筋 每邊伸入墻 內(nèi)不小于 1m 或伸至洞口邊 如下圖所示 2 5 圈梁的設置 當 240 厚墻高度超過 4m 120 厚墻超過 3m 時 在墻高度方向中部或門洞頂 部設置一道圈梁 截面為墻寬 200mm 配筋為 2 12 6 200 圈梁端部鋼筋錨 入構(gòu)造柱或植入混凝土墻柱內(nèi) 2 6 過梁的設置 墻高小于 5 米時在門窗洞口上部設置過梁 門過梁錨入墻體長度每邊不小于 300mm 其截面及配筋選用見下圖 2 6 混凝土條帶的設置 2 6 1 不砌到梁 板底的填充墻 在墻體板高處及墻頂設與柱連接并沿墻貫 通的鋼筋混凝土條帶 現(xiàn)澆帶高 100mm 3 質(zhì)量要求 3 1 主控項目 3 1 1 磚及砌塊的品種 強度等級必須符合設計要求 3 1 2 砂漿品種 強度等級必須符合設計要求 同品種 同強度等級砂漿各 組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值 任一組試塊的強度最低值不小于設計 強度的 75 3 1 3 砌塊灰縫尺寸應滿足要求 并做到橫平豎直 深淺一致 搭接平順 光滑密實 不得有瞎縫 假縫 透明縫 墻體無裂縫 無滲漏 3 1 4 構(gòu)造柱 過梁等均應符合設計要求和規(guī)范 標準規(guī)定 3 1 5 墻體預留洞口 暗埋管線的做法和質(zhì)量應符合設計要求 嚴禁隨意剔 鑿墻體和預留溝槽 3 1 6 填充墻砌體拉結(jié)筋的砌筑層 位置和置于灰縫中的長度應符合設計要 求 豎向位置偏差應符合規(guī)范規(guī)定 3 2 一般項目 3 2 1 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表 項次項目 允許偏差 mm 檢 驗 方 法 1 軸線位置偏移 10 用尺檢查 小于或等于 3m 5 2 垂直度 大于 3m 10 用 2m 托線板或吊線和尺檢查 3 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔型塞尺檢查 4 門窗洞口高 寬 后塞 口 5 用尺檢查 5 外墻上下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 注 對表中 1 2 項 在檢驗批標準間中隨機抽查 10 但不應小于 3 間 大 面積房間和樓道按兩個軸線或每 10 延長米按標準間計數(shù) 每間檢驗不應小于 3 處 對表中 3 4 項 在檢驗批中抽檢 10 且不應少于 5 處 3 2 2 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表規(guī)定 砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法 水平 80 空心磚砌體 垂直填滿砂漿 不得有透明縫 瞎縫 假縫 采用百格網(wǎng)檢查塊 材底面砂漿的粘結(jié) 痕跡面積 4 各項保證措施 4 1 成品保護措施 1 墻體拉結(jié)筋 抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預埋件 暖衛(wèi) 電氣管線等 均 應注意保護 不得任意拆改或破壞 2 砂漿稠度應適宜 砌墻時應防止砂漿濺臟墻面 砌筑的落地砂漿要隨 時清理 防止污染地面 3 不得站在剛砌的墻上進行其他操作 不得碰撞墻體或斜放其他材料 4 施工電梯進料口周圍 應用塑料薄膜或木板等遮蓋 保持墻面潔凈 5 專業(yè)管線的改動不可避免 返工時不能人工剔鑿 必須用開槽機切槽 并且任何墻體的開槽都必須征得總包的同意 不能隨意施工 4 2 安全保證措施 4 2 1 各種施工 操作人員須經(jīng)安全培訓 不得無證上崗 各種作業(yè)人員應 配帶相應的安全防護用具和勞保用品 嚴禁操作人員違章作業(yè) 管理人員違章指 揮 4 2 2 施工中所用機械 電器設備必須達到國家安全防護標準 5 3 環(huán)境保護措施 5 3 1 施工時應盡可能的減少污染 煙塵 噪音 5 3 2 施工現(xiàn)場的環(huán)保工作制度和措施要做到人人皆知 5 3 4 現(xiàn)場運輸通道暢通 做到無積水 無坑洼 無任何雜物 指定專人
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