75噸布袋除塵器+雙堿法.doc

75t/h鍋爐煙氣爐外除塵+脫硫裝置 技術(shù)方案75t/h循環(huán)流化床鍋爐布袋除塵裝置及雙堿法脫硫技 術(shù) 方 案(一)75t/h循環(huán)流化床鍋爐布袋除塵裝置技術(shù)方案目錄1 原始設(shè)計(jì)要求及條件- 2 -2 技術(shù)要求- 2 -3 供貨范圍- 4 -4 設(shè)計(jì)制造安裝調(diào)試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)- 4 -5 設(shè)備監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)- 5 -6.進(jìn)度- 8 -7.服務(wù)、培訓(xùn)和售后服務(wù)保證- 8 -8 其它- 9 -75t/h循環(huán)流化床鍋爐布袋除塵器技術(shù)方案1 原始設(shè)計(jì)要求及條件設(shè)備名稱：袋式除塵器設(shè)備編號(hào)： R301型 式：高效反吹脈沖袋式除塵器臺(tái)數(shù)：1臺(tái)每臺(tái)煙氣量：167000 m3/h除塵器入口煙氣溫度：150 除塵器入口含塵量：80g/Nm3除塵器負(fù)壓：7500Pa除塵器保溫設(shè)計(jì)及材料：保溫厚度為100mm巖棉包裹，外殼體用0.6mm彩鋼板覆蓋。設(shè)置除塵器旁路煙道，切換閥為零泄漏除塵器灰斗設(shè)清灰裝置、設(shè)卸料閥及插板閥除塵器灰斗出口尺寸 300300mm除塵器詳細(xì)尺寸見附圖保證除塵效率：99.95%本體阻力：1480Pa本體漏風(fēng)率：2%年運(yùn)行時(shí)數(shù)：大于8000小時(shí)除塵器出口濃度：50mg/Nm32 技術(shù)要求 每臺(tái)鍋爐配備一臺(tái)布袋除塵器，每臺(tái)除塵器都設(shè)計(jì)有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體，并考慮了防雨防風(fēng)防爆措施。主要性能參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目單 位參 數(shù)備 注1處理煙氣量m3/h170,0002過濾面積28703毛過濾風(fēng)速m/min1.14凈過濾風(fēng)速m/min1.15處理前煙氣濃度g/Nm3806排放濃度mg/Nm3507處理煙氣溫度160208煙氣最高異常溫度1809系統(tǒng)工作阻力Pa500-127010系統(tǒng)最大阻力Pa150011設(shè)備漏風(fēng)率%212噴吹間隔10-3013年運(yùn)行時(shí)間h800014含氧量%8%15設(shè)備耐壓MPa0.5主要結(jié)構(gòu)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目單 位參數(shù)備 注1除塵器室數(shù)個(gè)42灰斗數(shù)量個(gè)43濾袋規(guī)格數(shù)量條12001606000材質(zhì)PPS+拒水防油進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證使用壽命2年以上4脈沖閥規(guī)格數(shù)量G380材質(zhì)進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，保證使用壽命100萬次以上5提升閥規(guī)格數(shù)量6壓縮空氣壓力MPa0.4-0.70消耗量m3/min2-47外形尺寸長寬高mmm108.415不超過此外形尺寸8保溫面積M2450布袋除塵器的保證效率：在設(shè)計(jì)條件下，除塵器的保證效率為99.95，且除塵器出口飛灰濃度50 mg/Nm3。除塵器在鍋爐超負(fù)荷（110額定負(fù)荷）工況下運(yùn)行正常，不會(huì)發(fā)生堵塞。在鍋爐負(fù)荷調(diào)整時(shí)，除塵器有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，能夠可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行。除塵器在清灰時(shí)不會(huì)影響鍋爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。本體設(shè)備要求a、除塵器本體除塵器的進(jìn)口配備有均流裝置，以便煙氣均勻地進(jìn)入每一排濾袋，使進(jìn)入每個(gè)袋的煙氣負(fù)荷均衡。除塵器考慮了一定的腐蝕余量以及抗磨性，同時(shí)具有一定的防濕能力。除塵器進(jìn)出口裝設(shè)有測(cè)溫元?dú)饧?、壓差傳感裝置。殼體設(shè)有密封、防雨，殼體設(shè)計(jì)盡量避免了死角或灰塵積聚區(qū)。所有平臺(tái)設(shè)欄桿和護(hù)沿，欄桿符合最新標(biāo)準(zhǔn)的要求。平臺(tái)載荷不小于4KN/m2。扶梯能夠滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷不小于2KN/m2。由零米到本體和第一層平臺(tái)的扶梯由買賣雙方共同協(xié)商布置位置，由供方設(shè)計(jì)、制作、安裝。設(shè)備支撐件的底層座考慮了地震力加速度以及臺(tái)風(fēng)對(duì)它的作用。外殼也充分考慮到膨脹要求b、 灰斗灰斗斜壁與水平面的夾角不小于60和65，相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)作成園弧型，園角半徑不小于200mm，以保證灰塵自由流動(dòng)?；叶芳芭呕铱诘脑O(shè)計(jì)保證了灰塵能自由流動(dòng)排出灰斗?；叶废路皆O(shè)有壓縮空氣排堵裝置。灰斗的貯存量按照需方提供的除塵器進(jìn)口最大含塵量不小于2小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行?；叶酚辛己玫谋卮胧?，能保持灰斗壁溫不低于120C，且高于煙氣露點(diǎn)溫度5C10C?；叶吩O(shè)計(jì)有料位開關(guān)。c 、 花板花板加工表面光滑、平整，花板孔的誤差在0.1mm ,花板孔間距誤差在任何方向1mm之內(nèi)?；ò迮c濾袋的固定密封裝置采用先進(jìn)技術(shù)，以保證緊固而且絕對(duì)密封?；ò迳舷旅娌贾眉訌?qiáng)筋，具備足夠的強(qiáng)度。d、 袋籠袋籠采用碳鋼+鍍鋅處理，焊點(diǎn)牢固、強(qiáng)度均勻，保證它的垂直度并確保袋籠光滑無毛刺，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。e、 濾袋濾袋采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口PPS濾料+拒水防油處理，克重550g/m2,并具有生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)報(bào)告單，保證濾袋使用壽命在兩年以上。f、 脈沖閥脈沖閥采用進(jìn)口脈沖閥（ASCO閥），保證脈沖閥使用壽命在100萬次以上。布袋除塵器電氣自動(dòng)化控制要求本系統(tǒng)是一套袋式除塵器全智能監(jiān)控系統(tǒng)，操作和維護(hù)方便，能夠滿足設(shè)備無人值班運(yùn)行的要求。所有被控設(shè)備均在PLC中由軟件實(shí)現(xiàn)，產(chǎn)品采用西門子產(chǎn)品，觸摸屏操作及顯示，并且留有與DCS的接口。系統(tǒng)配有機(jī)旁手動(dòng)、集中自動(dòng)、集中HMI非機(jī)旁手動(dòng)等三種操作方式。設(shè)備制造總體技術(shù)要求設(shè)備制造嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行。構(gòu)件加工制作、安裝精度及焊接質(zhì)量等均能夠符合鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝施工規(guī)程BZQ（TJ）004894的要求，其中梁、柱的H型鋼焊接符合焊接H型鋼（YB330192）標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)所有構(gòu)件的焊接，除圖中注明外，均符合碳鋼焊條（GB/T511795）標(biāo)準(zhǔn)要求。在焊接完成后的構(gòu)件表面，認(rèn)真清除鐵銹、焊渣、毛剌、油、水等污染物。除銹等級(jí)達(dá)到Sa2 1/2(GB892388)。對(duì)箱體和灰斗與所有泄漏有關(guān)的部位進(jìn)行煤油滲漏檢驗(yàn)，確保焊縫焊接質(zhì)量。除塵器出廠前、所有構(gòu)件在組裝前，都經(jīng)過全面仔細(xì)認(rèn)真檢查，如有錯(cuò)誤和不符合圖紙要求的部分將全部進(jìn)行整改，直至合格后才進(jìn)行預(yù)組裝。預(yù)組裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后才出廠。3 供貨范圍除塵器本體（1臺(tái)）范圍：從除塵器進(jìn)風(fēng)口到除塵器出風(fēng)口；并設(shè)有1200旁路煙道，配帶DN2000電動(dòng)蝶閥、D941H-2.5C（DN1200）電動(dòng)旁路零泄漏閥、25001800電動(dòng)多軸方風(fēng)門；從除塵器頂板到下面柱腳；到灰斗下插板閥，缷灰閥下口法蘭的全部零部件及附屬設(shè)備。注：除塵器本體含脈沖噴吹系統(tǒng)(含儲(chǔ)氣用集氣箱)；含保溫材料及外護(hù)板。除塵器配套電氣自控、儀表設(shè)備范圍：PLC控制柜、現(xiàn)場控制箱、本體設(shè)備上的一次儀表。不含現(xiàn)場橋架、接線。供貨范圍內(nèi)的包裝、運(yùn)輸。供貨范圍內(nèi)的調(diào)試、技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)。4 設(shè)計(jì)制造安裝調(diào)試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GWKB3-2000生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB13223-1996發(fā)電廠大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB3095-2003環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)JB/T8532-1997脈沖噴吹袋式除塵器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ88002.2-88除塵器性能測(cè)試方法ZBJ88002.3-88除塵器效率測(cè)試JB/T5917-91袋式除塵器應(yīng)用濾袋框架技術(shù)條件GB12625-90袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件GWPB-1999鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)QB700-88國產(chǎn)碳素鋼Q235材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB985-986-88焊接接頭的基本形式與尺寸GB/T11345-86鋼焊接手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析GB/T6417-86金屬融化焊焊縫缺陷分類及說明GB/T3323-87鋼融化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GBJ11-89建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ9-87建筑鋼結(jié)構(gòu)負(fù)載規(guī)范GB4053.1-4-93固定式斜鋼梯、工業(yè)鋼平臺(tái)GB150-1998鋼制壓力容器GB/T8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T191-90包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T9286-88包裝和清漆漆膜的規(guī)格試驗(yàn)GB/T19001-ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)I.E.C國際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范SDJ8-79電器設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范SDJ9-89電氣測(cè)量儀表裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL/T5041-95火力發(fā)電廠廠內(nèi)通信設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程N(yùn)DGJ16-89火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定GB93-96工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T655-1998火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T657-1998火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DL/T658-1998火力發(fā)電廠順序控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程DLT/659-1998火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程布袋除塵器、配套輔機(jī)及部件都能夠符合國標(biāo)或經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在布袋除塵器設(shè)計(jì)、制造上優(yōu)先采用了已獲準(zhǔn)采用的國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)所有的噪音、廢棄物、勞動(dòng)衛(wèi)生等均符合國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定5 設(shè)備監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)概述a. 本附件用于合同執(zhí)行期間對(duì)供方所提供的設(shè)備（包括對(duì)分包外購設(shè)備）進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)造和性能驗(yàn)收試驗(yàn)，確保供方提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。b. 供方在本合同生效后1個(gè)月內(nèi)，向需方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。工廠檢驗(yàn)a.工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。供方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。供方提供的合同設(shè)備將簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測(cè)試報(bào)告，并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。b. 檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。c. 供方檢驗(yàn)的結(jié)果能夠滿足要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，供方將采取措施處理直至滿足技術(shù)規(guī)范要求，同時(shí)向需方提交不一致性報(bào)告。供方發(fā)生重大質(zhì)量問題時(shí)將會(huì)把情況及時(shí)通知需方。 工廠檢驗(yàn)的所有費(fèi)用包括在合同總價(jià)之中。設(shè)備監(jiān)造監(jiān)造工作的主要目標(biāo)和方法，就是要使合同設(shè)備在整個(gè)制造過程中實(shí)現(xiàn)跟蹤監(jiān)督，監(jiān)制工作將對(duì)供方的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，也將作為最終的驗(yàn)收。 現(xiàn)場試驗(yàn)a. 需方在設(shè)備完全安裝好后，進(jìn)行必要的試驗(yàn)，并按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。b. 進(jìn)行這些試驗(yàn)的時(shí)候，供方將在現(xiàn)場解決試驗(yàn)暴露的缺陷，直到合格為止。 c. 性能驗(yàn)收試驗(yàn):性能驗(yàn)收試驗(yàn)?zāi)康氖菫榱藱z驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合技術(shù)規(guī)范的要求。性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為需方現(xiàn)場。能試驗(yàn)的時(shí)間:機(jī)組試驗(yàn)在72+24小時(shí)試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行，具體試驗(yàn)時(shí)間由需方同供方協(xié)商后確定；單臺(tái)設(shè)備的試驗(yàn)供需雙方協(xié)商確定。性能驗(yàn)收試驗(yàn)由第三方主持，買賣雙方參加。試驗(yàn)大綱由需方提供，與供方討論后確定。如試驗(yàn)在現(xiàn)場進(jìn)行，供方要按本附件要求進(jìn)行配合；如試驗(yàn)在工廠進(jìn)行，試驗(yàn)所需的人力和物力等將由供方提供。d. 能驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容 ：材料試驗(yàn)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，提供需方非破壞性試驗(yàn)資料。設(shè)備性能考核試驗(yàn)e. 考核項(xiàng)目：效率、阻力、漏風(fēng)率、噪聲、脈沖閥的使用壽命、濾袋的使用壽命、除塵器年運(yùn)行小時(shí)效率試驗(yàn)a. 試驗(yàn)方法：網(wǎng)格式抽氣式等速取樣方法b. 試驗(yàn)時(shí)間：機(jī)組試生產(chǎn)期的后期（試生產(chǎn)期一般為6個(gè)月）c. 試驗(yàn)條件：滿足技術(shù)規(guī)范中的設(shè)計(jì)條件和運(yùn)行條件符合供方的操作方法和說明書性能驗(yàn)收試驗(yàn)所需的測(cè)點(diǎn)、一次元件和就地儀表的裝設(shè)等均由供方提供，需方配合。供方將提供試驗(yàn)所需的配合和人員配合。試驗(yàn)過程中，除正常的運(yùn)行調(diào)整外，不會(huì)有任何人為的調(diào)整。試驗(yàn)由需方委托有資格的單位進(jìn)行，并提出試驗(yàn)報(bào)告e 試驗(yàn)結(jié)果如果性能不滿足，經(jīng)調(diào)整和消缺，再重作試驗(yàn)調(diào)整和消缺內(nèi)容.供需雙方各負(fù)其責(zé) 性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告以有資質(zhì)的第三方為主編寫，買賣雙方共同參加簽章確認(rèn)結(jié)論。如雙方對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決。進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn)，則被視為對(duì)驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意，并進(jìn)行確認(rèn)簽蓋章。(6) 技術(shù)資料和交付進(jìn)度a 一般要求：供方提供的資料將使用國家法定單位制即國家單位制，語言文字為中文。供方提供的資料組織結(jié)構(gòu)清晰、邏緝性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整、滿足工程安裝、調(diào)試以及檢修需要。供方資料提交及時(shí)充分，滿足工程進(jìn)度要求。在合同簽定后10天內(nèi)給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度，并經(jīng)買方確認(rèn)。對(duì)于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程安裝、調(diào)試以及檢修所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方將及時(shí)免費(fèi)提供。b. 方提供的技術(shù)文件內(nèi)容、數(shù)量：產(chǎn)品（包括主要外購件）合格證書投標(biāo)時(shí)應(yīng)有的設(shè)計(jì)基本參數(shù)報(bào)價(jià)方應(yīng)提供的參數(shù)、圖紙和資料除塵器外形圖及接口圖除塵器荷載圖、熱膨脹量附屬管道系統(tǒng)及接口圖控制系統(tǒng)全部資料及儀表清單除塵器本體照明圖除塵器總圖及零部件圖除塵器維護(hù)、使用說明書除塵器土建圖（含基礎(chǔ)圖）隨機(jī)提供的資料供貨清單、裝箱清單隨機(jī)設(shè)備按常規(guī)向需方提供的設(shè)備圖紙及安裝使用說明書每臺(tái)設(shè)備4套，同時(shí)提供CAD圖和WORD文字資料軟盤6. 進(jìn)度按用戶要求7. 服務(wù)、培訓(xùn)和售后服務(wù)保證投標(biāo)人為用戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，其服務(wù)內(nèi)容包含了技術(shù)設(shè)計(jì)、制作安裝、產(chǎn)品調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、質(zhì)保期內(nèi)的服務(wù)和質(zhì)保期外的跟蹤服務(wù)等。在技術(shù)及售后服務(wù)方面：供方現(xiàn)場服務(wù)人員具備的條件：a.遵守法紀(jì)，遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章和制度。b. 有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心，按時(shí)到位。c .了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì)，熟悉其結(jié)構(gòu)，有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)。d. 身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作。 培訓(xùn)為使合同設(shè)備能正常安裝和運(yùn)行，供方將免費(fèi)提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)有關(guān)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)的計(jì)劃、時(shí)間、地點(diǎn)和內(nèi)容要求由供需雙方在簽訂合同階段商定在質(zhì)量保證期內(nèi)免費(fèi)服務(wù)，若有零部件因質(zhì)量問題損壞，供方將免費(fèi)更換。 協(xié)助用戶做好土建施工并負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、調(diào)試全過程工作，設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，投標(biāo)人及時(shí)派現(xiàn)場服務(wù)人員到現(xiàn)場清點(diǎn)數(shù)量和參與開箱驗(yàn)收。報(bào)價(jià)方嚴(yán)格按照交付進(jìn)度提供技術(shù)資料和設(shè)備。報(bào)價(jià)方提供的產(chǎn)品有質(zhì)量保證的各項(xiàng)文件，文件具有完整性和可靠性。報(bào)價(jià)方及時(shí)提供買方所需要的技術(shù)資料。設(shè)備投入運(yùn)行后，報(bào)價(jià)方在接到買方通知后，最遲在36小時(shí)內(nèi)派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員到達(dá)服務(wù)現(xiàn)場進(jìn)行處理。(10)嚴(yán)格按雙方合同及協(xié)議做好全程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。8 其它 報(bào)價(jià)方負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝指導(dǎo)及免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，幫助需方正確掌握使用維護(hù)除塵器的基本技能。表1： 設(shè)備本體規(guī)格表單位：萬元 (人民幣)序號(hào)設(shè)備編號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1本體Q235A噸100中國無錫容大2濾袋1306000條1200中國日本3籠骨1306000根1200中國無錫容大4脈沖閥G3個(gè)80美國ASCO5控制柜PLC套1中國無錫容大6噴吹裝置個(gè)8中國無錫容大7清灰裝置卸灰閥套4中國無錫容大插板閥8保溫m2450中國無錫容大9儲(chǔ)氣罐2m3套1(二)75t/h循環(huán)流化床鍋爐雙堿法脫硫技術(shù)方案目 錄一 總論- 2 -1.1 工程概述- 2 -1.2 設(shè)計(jì)參數(shù)- 2 -1.3 除塵脫硫系統(tǒng)主要技術(shù)要求- 3 -1.4 主要設(shè)計(jì)原則- 3 -二 工藝介紹- 4 -2.1 鈉鈣雙堿脫硫工藝- 4 -2.2 工藝特點(diǎn)- 4 -2.3 工藝流程介紹- 4 -2.4 工藝原理- 5 -2.5 煙氣脫硫系統(tǒng)描述- 6 -三 供貨范圍及內(nèi)容- 12 -3.1 設(shè)計(jì)范圍- 12 -3.2 設(shè)計(jì)及供貨內(nèi)容- 12 -3.3 主要設(shè)備清單- 13 -四 脫硫系統(tǒng)各項(xiàng)性能參數(shù)- 14 -4.1 主要技術(shù)參數(shù)- 14 -4.2 脫硫系統(tǒng)年運(yùn)行費(fèi)用分析- 15 -4.3 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)- 15 -五 脫硫渣的處理- 16 -六 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范- 16 -七 項(xiàng)目實(shí)施及進(jìn)度安排- 18 -7.1 項(xiàng)目實(shí)施條件- 18 -72 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排- 19 -八 環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)衛(wèi)生、工業(yè)安全、消防及排水部分- 20 -8.1 環(huán)境保護(hù)- 20 -8.2 勞動(dòng)衛(wèi)生及工業(yè)安全- 20 -8.3 消防及排水部分- 22 -九 生產(chǎn)管理和人員編制- 22 -9.1 生產(chǎn)管理- 22 -92 人員編制- 22 -十 售后服務(wù)- 23 -10.1 服務(wù)范圍- 23 -102 服務(wù)期限- 23 -103 服務(wù)內(nèi)容- 23 -十一 脫硫工藝流程圖- 23 -十二、工程投資估算25一 總論1.1 工程概述本期工程為75t/h循環(huán)流化床鍋爐煙氣治理工程除塵脫硫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、安裝及運(yùn)行調(diào)試，針對(duì)業(yè)主方的現(xiàn)場特點(diǎn)，結(jié)合我公司的工藝技術(shù)和工程經(jīng)驗(yàn)，從工藝技術(shù)、安全運(yùn)行、排放指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等各方面進(jìn)行了細(xì)致的論證，提出以下技術(shù)方案，供業(yè)主方?jīng)Q策參考。1.2 設(shè)計(jì)參數(shù)1.2.1設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件多年平均大氣壓力： 101.4kPa室外多年平均氣溫： 13.6室外極端最高氣溫： 44.5室外極端最低氣溫： -18.7多年平均風(fēng)速： 2.3m/s多年平均降雨量： 707.1 mm全年主導(dǎo)風(fēng)向： 東南風(fēng)地震烈度： 7度凍土深度： 2030 mm1.2.2煤質(zhì)資料本工程的煤質(zhì)工業(yè)及元素分析如下（考慮到實(shí)際燃料的變化，乙方在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到實(shí)際煤種工業(yè)及元素分析中的一些極端值）。名 稱符 號(hào)單 位數(shù)值碳Car%50氫Har%4氧Oar%9氮Nar%1.2硫Sar%0.8灰分Aar%25水分Mt%10揮發(fā)份Var%27低位發(fā)熱量Qnet.ar%210001.2.3 機(jī)組特性數(shù)據(jù)主要設(shè)備設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)備名稱參數(shù)名稱單 位數(shù) 據(jù)鍋 爐型 號(hào)UG-75/3.82-M41最大連續(xù)蒸發(fā)量t/h75過熱器出口蒸汽壓力MPa3.82過熱器出口蒸汽溫度450空預(yù)器出口煙氣量Nm3/h110258排煙溫度130-150（進(jìn)風(fēng)溫度20）耗煤量t/h16（估算值）除塵器型 式布袋除塵器除塵效率% 投標(biāo)單位設(shè)計(jì) 制造廠家 投標(biāo)單位設(shè)計(jì)引風(fēng)機(jī)型 號(hào)JLY75S30 No23.6D 135JLY75-44B24.3D 右旋135數(shù) 量臺(tái)/爐1出力m3/h176000 176067風(fēng) 壓Pa5903Pa 6644煙 囪高 度m100出口內(nèi)徑m3.21.3 除塵脫硫系統(tǒng)主要技術(shù)要求序號(hào)參數(shù)名稱參數(shù)值1設(shè)計(jì)煙氣脫硫效率81%2二氧化硫排放濃度400 mg/Nm33粉塵排放濃度50 mg/Nm34林格曼黑度級(jí)51.4 主要設(shè)計(jì)原則 技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)有效的煙氣治理工藝。 設(shè)備運(yùn)行可靠、阻力小，不產(chǎn)生對(duì)鍋爐運(yùn)行工況的影響。 具有足夠的脫硫效率，保證達(dá)標(biāo)排放。 為降低運(yùn)行費(fèi)用，脫硫劑來源可靠，副產(chǎn)品處置合理。不外排不產(chǎn)生二次污染。脫硫除塵水循環(huán)利用。 充分考慮場地要求，使整套脫硫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積。 盡量利用廠內(nèi)已有設(shè)施和資源，以減少投資。 運(yùn)行操作簡便，維護(hù)方便，過程控制自動(dòng)化程度高，采用PLC進(jìn)入DCS系統(tǒng)控制操作。 采取適當(dāng)措施避免脫硫系統(tǒng)結(jié)垢和堵塞的發(fā)生。 使用壽命長，噪音小，必須設(shè)有可靠防腐措施。 施工工期短。 脫硫除塵裝置布局合理、操作維護(hù)簡單、不結(jié)垢、不堵塞，與鍋爐同步運(yùn)行率100%。二 工藝介紹2.1 鈉鈣雙堿脫硫工藝鈉鈣雙堿法脫硫工藝（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基礎(chǔ)上結(jié)合鈉堿法發(fā)展起來的工藝，它克服了石灰石/石膏法容易結(jié)垢、鈉堿法運(yùn)行費(fèi)用高的缺點(diǎn)。它利用鈉鹽易溶于水，在吸收塔內(nèi)部采用鈉堿吸收SO2，吸收后的脫硫液在再生池內(nèi)利用廉價(jià)的石灰進(jìn)行再生，從而使得鈉離子循環(huán)吸收利用。該工藝綜合石灰法與鈉堿法的特點(diǎn)，解決了石灰法的塔內(nèi)易結(jié)垢的問題，不具備鈉堿法吸收效率高的優(yōu)點(diǎn)。2.2 工藝特點(diǎn)與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比，雙堿法原則上有以下優(yōu)點(diǎn)： 用鈉堿脫硫，循環(huán)水基本上是Na+的水溶液，在循環(huán)過程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)； 吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了操作費(fèi)用； 鈉基吸收液吸收SO2速度快，故可用較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般在90%以上； 對(duì)脫硫除塵一體化技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。2.3 工藝流程介紹脫硫系統(tǒng)由SO2吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、脫硫劑供給系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、儀表自控系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成（詳見工藝流程附圖）。燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵后，由引風(fēng)機(jī)正壓吹入噴淋脫硫塔內(nèi)（煙氣進(jìn)口設(shè)置在脫硫塔中部），在脫硫塔的入口處設(shè)置了予降溫系統(tǒng)，經(jīng)過降溫后的煙氣進(jìn)入脫硫塔。在脫硫塔內(nèi)首先設(shè)置一層文丘里棒層煙氣與脫硫劑混合反應(yīng)層，煙氣由下而上與噴淋漿液逆流接觸，兩者充分混合。在文丘里棒層上部設(shè)置三層高效霧化系統(tǒng)，在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100300的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應(yīng)，脫除81%以上的二氧化硫。噴霧系統(tǒng)的合理選型及科學(xué)布置，使該霧化區(qū)形成無死角、重疊少的霧狀液體均勻分布的霧化區(qū)段，煙氣較長時(shí)間內(nèi)在霧化區(qū)中穿行，煙氣中SO2有了充足的機(jī)會(huì)與脫硫液接觸，并不斷與霧滴相碰，其中SO2與吸收液進(jìn)行反應(yīng)，從而被脫除，同時(shí)殘留煙塵被帶上“水珠”，質(zhì)量增大。脫硫后的液體落入脫硫塔底部，定時(shí)定期排入脫硫塔后設(shè)置的收集系統(tǒng)，適當(dāng)補(bǔ)充一定量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中再次利用，脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。經(jīng)多次循環(huán)后的脫硫漿液排入后處理系統(tǒng)，由于設(shè)計(jì)的特殊性，經(jīng)脫硫后的煙氣通過塔頂除霧器時(shí)，利用其導(dǎo)向作用產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，將煙氣中的液滴分離出來，達(dá)到同時(shí)除塵除霧的效果。潔凈煙氣最終達(dá)標(biāo)排放。2.4 工藝原理鈉鈣雙堿法Na2CO3/Ca(OH)2采用純堿啟動(dòng)，鈉鈣吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化學(xué)原理可分脫硫過程和再生過程：、脫硫過程N(yùn)a2CO3 + SO2 Na2SO3 + CO2 (1)2NaOH + SO2 Na2CO3 + H2O (2)Na2SO3 + SO2 + H2O NaHSO3 (3)(1) 式為吸收啟動(dòng)反應(yīng)式；(2) 式為主要反應(yīng)式，pH9（堿性較高時(shí)）(3) 式為當(dāng)堿性降低到中性甚至酸性時(shí)（5pH9）、再生過程2NaHSO3 + Ca(OH)2 Na2SO3 + +CaSO3 + 2H2O (5)Na2SO3 + Ca(OH)2 2NaOH + CaSO3 (6)在石灰漿液（石灰達(dá)到飽和狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3很快跟石灰反應(yīng)從而釋放出Na+，隨后生成的SO32-又繼續(xù)跟石灰反應(yīng)，反應(yīng)生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉淀下來，從而使Na+得到再生，吸收液恢復(fù)對(duì)SO2的吸收能力，循環(huán)使用。脫硫副產(chǎn)物為亞硫酸鈣或硫酸鈣（氧化后），用戶可以根據(jù)自己的需要，采用不同的方法對(duì)副產(chǎn)品進(jìn)行處理。2.5 煙氣脫硫系統(tǒng)描述本煙氣脫硫系統(tǒng)包括SO2吸收系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、脫硫劑供給系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、儀表自控系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。2.5.1 SO2吸收系統(tǒng)在吸收塔內(nèi)，經(jīng)霧化的脫硫劑與從煙氣中捕獲的SO2、SO3等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈉和亞硫酸氫鈉等物質(zhì)。脫硫并除塵后的凈煙氣通過除霧器除去氣流中夾帶的霧滴后排出吸收塔。SO2吸收系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：吸收塔、吸收塔漿液循環(huán)、脫硫液排出、煙氣除霧等幾個(gè)部分，還包括輔助的放空、排空設(shè)施。（1）吸收塔1）設(shè)計(jì)原則吸收塔內(nèi)所有部件能夠承受最大入口氣流及最高進(jìn)口煙氣溫度的沖擊，高溫?zé)煔獠粫?huì)對(duì)任何系統(tǒng)和設(shè)備造成損害。吸收塔選用的材料適合工藝過程的特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。所有部件包括塔體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)考慮腐蝕余度。脫硫塔材質(zhì)為10mm厚的優(yōu)質(zhì)Q235-A鋼板卷制圓柱形塔，塔體內(nèi)壁襯35mm花崗巖，中間用耐酸膠泥粘結(jié)，能適應(yīng)20180的溫度，耐酸堿腐蝕、耐磨損、抗剝離強(qiáng)度高、使用壽命在20年以上。在吸收塔內(nèi)安裝脫硫設(shè)備，即噴霧系統(tǒng)、除霧器、反沖洗裝置及其它輔助設(shè)施（塔內(nèi)旋流器等設(shè)備采用316L不銹鋼制作；除霧器采用PP或其它材料制作，除霧器效率99）。塔上安裝維修人孔、供水管道及維修平臺(tái)及爬梯等。2）噴霧系統(tǒng)包括管線、噴嘴、支撐、加強(qiáng)件和配件等。漿液噴淋系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使噴淋層的布置達(dá)到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當(dāng)?shù)囊?氣比（L/G）下可靠地實(shí)現(xiàn)所要求的脫硫效率。噴淋組件及噴嘴的布置設(shè)計(jì)成均勻覆蓋吸收塔的橫截面。一個(gè)噴淋層由帶連接支管的母管制溶液分布管道和噴嘴組成。在脫硫塔內(nèi)部設(shè)置相應(yīng)的文丘里平臺(tái)，由于文丘里結(jié)構(gòu)，使煙氣流速在通過文丘里層時(shí)，大大提高了煙氣流速，由于漿液的附壁效應(yīng)，也即在文丘里棒上粘附了脫硫吸收液，當(dāng)煙氣以高速相向接觸時(shí)，剝離了原來的漿液表面，形成了新的氣液接觸面，打破了原來的二相傳質(zhì)表面，因而使氣液二相傳質(zhì)速率加快，也即提高了SO2的吸收。文丘里結(jié)構(gòu)的另一特點(diǎn)是在文丘里棒層上部形成了一個(gè)氣液湍流層（DUCON公司根據(jù)長期的試驗(yàn)及實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，控制1.5英尺高度的湍流層），在這一湍流層中，氣液的傳質(zhì)反應(yīng)非常激烈，與常規(guī)的噴淋塔相比，文丘里湍流層以液體包圍氣體的形式而大大提高了SO2的吸收效果。文丘里專利的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是改善了脫硫塔內(nèi)部的氣體分布狀態(tài)，在氣流分布方面，除了進(jìn)口段的特別設(shè)計(jì)（包括煙氣流速和流動(dòng)方向等），由于配置了文丘里結(jié)構(gòu)，把已合理配置氣流分布的情況下，再度優(yōu)化它的整個(gè)橫截面上的煙氣分布，使均勻進(jìn)入脫硫塔的煙氣由于文丘里棒層的分割作用，把原煙氣充分打破，形成多股分流煙氣與液體接觸，這對(duì)充分利用脫硫塔的利用率體現(xiàn)了明顯的效果，增加了脫硫率。文丘里的應(yīng)用，使整個(gè)脫硫塔相比常規(guī)噴淋塔，具有更緊湊的效果，盡管文丘里層會(huì)增加部分的壓力損失（每層文丘里約200Pa壓損），但由于使用了該技術(shù)，在同等脫硫效率情況下，液氣比（L/G）比常規(guī)噴淋塔減少2025%，整個(gè)脫硫島能耗可節(jié)省1015%；同時(shí)煙氣所帶粉塵由于被潤濕，經(jīng)過文丘里層面被黏附在棒表面，而上部噴淋落入層面又把粉塵給剝離而落入塔底部排出。噴嘴采用由國外進(jìn)口，材質(zhì)為不銹鋼或陶瓷材料組成，實(shí)心球形噴霧，霧徑為50150m，霧化效果好，霧化角度1200；耐腐蝕，不堵塞，全面霧化，不滴流，噴嘴及進(jìn)液管設(shè)置花崗巖保護(hù)套。（2）除霧器除霧器用于分離煙氣攜帶的液滴，其系統(tǒng)組成：二級(jí)除霧器，配備沖洗水系統(tǒng)和噴淋系統(tǒng)（包括管道、閥門和噴嘴等）。除霧器系統(tǒng)包括一臺(tái)安裝在下部的粗除霧器和一臺(tái)安裝在上部的細(xì)除霧器。位于下面的第一級(jí)除霧器是一個(gè)大液滴分離器，葉片間隙稍大，用來分離上升煙氣所攜帶的較大液滴。上方的第二級(jí)除霧器是一個(gè)細(xì)液滴分離器，葉片距離較小，用來分離上升煙氣中的微小漿液液滴和除霧器沖洗水滴。煙氣流經(jīng)除霧器時(shí)，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物，因此存在擋板上結(jié)垢的危險(xiǎn)，同時(shí)為保證煙氣通過除霧器時(shí)產(chǎn)生的壓降不超過設(shè)定值，需定期進(jìn)行在線清洗。為此，設(shè)置了定期運(yùn)行的清潔設(shè)備，包括噴嘴系統(tǒng)。沖洗介質(zhì)為工業(yè)水。一級(jí)除霧器的上下面和二級(jí)除霧器的下面設(shè)有沖洗噴嘴，正常運(yùn)行時(shí)下層除霧器的底面和頂面，上層除霧器的底面自動(dòng)按程序輪流清洗各區(qū)域。除霧器每層沖洗可根據(jù)煙氣負(fù)荷、除霧器兩端的壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)沖洗的頻率。沖洗水由除霧器沖洗水泵提供，沖洗水還用于補(bǔ)充吸收塔中的水分蒸發(fā)損失。2.5.2 煙氣系統(tǒng)（1）引風(fēng)機(jī)在脫硫塔前增設(shè)風(fēng)機(jī)，屬于正壓操作，可以避免風(fēng)機(jī)的腐蝕問題。（2）煙道煙道根據(jù)可能發(fā)生的最差運(yùn)行條件（例如：溫度、壓力、流量、污染物含量等）進(jìn)行設(shè)計(jì)。吸收塔出口至主煙道的凈煙道采用內(nèi)襯玻璃鱗片。煙道設(shè)計(jì)能夠承受如下負(fù)荷：煙道自重、風(fēng)雪荷載、地震荷載、灰塵積累、內(nèi)襯和保溫的重量等。煙道最小壁厚至少按5mm設(shè)計(jì)，并考慮一定的腐蝕余量。煙道內(nèi)煙氣流速宜不超過15m/s。煙道能夠承壓為5000Pa。煙道具有氣密性的雙面焊接結(jié)構(gòu)，所有非法蘭連接的接口都進(jìn)行連續(xù)焊接。煙道的布置能確保冷凝液的排放，不允許有水或冷凝液的聚積。因此，煙道要提供低位點(diǎn)的排水和預(yù)防冷凝液的聚積措施，任何情況下膨脹節(jié)和擋板都不能布置在低位點(diǎn)。煙道外部要充分加固和支撐，以防止顫動(dòng)和振動(dòng)，并且設(shè)計(jì)滿足在各種煙氣溫度和壓力下能提供穩(wěn)定的運(yùn)行。所有需防腐保護(hù)的煙道僅采用外部加強(qiáng)筋。煙道外部加強(qiáng)筋統(tǒng)一間隔排列。加強(qiáng)筋使用統(tǒng)一的規(guī)格尺寸或盡量減少加強(qiáng)筋的規(guī)格尺寸，以便使敷設(shè)在加強(qiáng)筋上的保溫層易于安裝，并且增加外層美觀，加強(qiáng)筋的布置要防止積水。 煙道保護(hù)層材料為彩色壓型鋼板，厚度為0.6mm。煙道的設(shè)計(jì)盡量減小煙道系統(tǒng)的壓降，其布置、形狀和內(nèi)部件（如導(dǎo)流板和轉(zhuǎn)彎處導(dǎo)向板）等均進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。（4）防腐處理經(jīng)熱量衡算，煙氣經(jīng)脫硫吸收塔后，溫度降低到5060左右，經(jīng)過煙道和煙囪后會(huì)產(chǎn)生部分冷凝液，對(duì)煙道和煙囪將產(chǎn)生酸露點(diǎn)腐蝕。本工程設(shè)計(jì)施工方案要對(duì)煙道及煙囪進(jìn)行防腐處理。2.5.3 脫硫液供給系統(tǒng)（1）吸收塔再循環(huán)系統(tǒng)吸收塔再循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)泵、管道閥門及熱控儀表系統(tǒng)、噴淋組件及噴嘴或旋流板。吸收液循環(huán)泵符合對(duì)“泵”的基本要求外，并滿足循環(huán)泵及驅(qū)動(dòng)電機(jī)適應(yīng)戶外露天布置的要求。吸收塔再循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求是使噴淋層的布置達(dá)到所要求的噴淋漿液覆蓋率，使吸收溶液與煙氣充分接觸，從而保證在適當(dāng)?shù)囊?氣比（L/G）下可靠地實(shí)現(xiàn)所要求的脫硫效率。1）脫硫工藝水用量當(dāng)燃煤含硫量為3.0時(shí)，一臺(tái)75t/h鍋爐煙氣脫硫除塵設(shè)計(jì)用水量盡可能小。2）循環(huán)水泵根據(jù)脫硫方法所設(shè)計(jì)用水量要求，按1臺(tái)75t/h鍋爐運(yùn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)選擇防腐、耐磨化工水泵。（2）脫硫液系統(tǒng)脫硫液在脫硫塔內(nèi)與二氧化硫充分接觸、反應(yīng)后，流入循環(huán)池，脫硫液由循環(huán)泵泵入脫硫塔循環(huán)使用。2.5.4 工藝水系統(tǒng)所有水系統(tǒng)用材為國標(biāo)UPVC管道、閥門，泵類使用耐腐、耐磨材質(zhì)。2.5.5 脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)脫硫塔塔底部分循環(huán)吸收液經(jīng)流入到再生池，鈣鹽在沉淀池快速沉淀，經(jīng)過初次濃縮的渣漿液由渣漿泵泵入壓濾機(jī)進(jìn)行二次濃縮脫水，經(jīng)脫水后的渣漿外運(yùn)，濾液進(jìn)入混凝土循環(huán)池，返回吸收液循環(huán)系統(tǒng)。經(jīng)過使用過的水必須進(jìn)行進(jìn)行處理并循環(huán)使用，不準(zhǔn)有外排。外運(yùn)的渣漿含水量不能高于5%。脫硫廢水處理設(shè)備包括：渣漿泵、壓濾機(jī)、濾液池、熱控儀表等其它設(shè)備。2.5.6 電氣、熱控儀表系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)采用安全可靠、與電廠控制水平相適應(yīng)的DCS+上位機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng)，采用集中與就地監(jiān)控相結(jié)合的控制方式。三 供貨范圍及內(nèi)容3.1 設(shè)計(jì)范圍本項(xiàng)煙氣脫硫系統(tǒng)的工程范圍為：自鍋爐引風(fēng)機(jī)出口至煙囪入口的整套脫硫系統(tǒng)。包括脫硫吸收塔設(shè)備、脫硫劑貯存、制備系統(tǒng)、吸收液循環(huán)系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物的處理系統(tǒng)的整套設(shè)計(jì)、施工及調(diào)試、驗(yàn)收。（1）工程設(shè)計(jì)包括：設(shè)備制作和采購、電氣儀表控制、安裝調(diào)試和試運(yùn)行；（2）試驗(yàn)和檢查；（3）包裝和運(yùn)輸；（4）對(duì)操作和維護(hù)人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)。3.2 設(shè)計(jì)及供貨內(nèi)容（1）煙氣脫硫系統(tǒng)包括脫硫塔及內(nèi)件（噴淋系統(tǒng)、除霧器、反沖洗裝置）、脫硫劑供給系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)等；（2）管道系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)管線的儀表、閥門、法蘭、墊片、螺栓、螺母、管道、管件及安裝材料等，與界區(qū)外交接的水、空氣等管道，由供方提供至使用設(shè)備第一法蘭；（3）儀控系統(tǒng)現(xiàn)場的一次儀表、熱控室內(nèi)的二次儀表及安全正常運(yùn)行需要的連鎖監(jiān)視與報(bào)警裝置；（4）電氣煙氣處理裝置及輔機(jī)配套的電機(jī)、電控所需的電氣設(shè)施；（5）鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)備的鋼結(jié)構(gòu)、爬梯、平臺(tái)、欄桿等；（6）保溫及外裝飾保護(hù)層設(shè)備、管道的保溫及外裝飾層；（7）防腐或油漆按現(xiàn)行國家或行業(yè)規(guī)定對(duì)所承包范圍內(nèi)裝置進(jìn)行防腐或油漆；（8）門孔類各種人孔、手孔、檢查孔（觀察孔）、預(yù)留孔、吹灰孔、渣孔、測(cè)試孔等門孔雜件；（9）一年運(yùn)行所需易損消耗件；（10）系統(tǒng)內(nèi)電纜溝、土建、設(shè)備基礎(chǔ)施工由業(yè)主負(fù)責(zé)；（11）要求業(yè)主提供符合系統(tǒng)要求的空氣、水、電源等動(dòng)力能源，并接至使用設(shè)備第一個(gè)法蘭（電源接至動(dòng)力柜端子）。3.3 主要設(shè)備清單序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注一脫硫吸收系統(tǒng)設(shè)備1.1脫硫塔4300mm，H=14667mm臺(tái)11.2文丘里棒套11.3噴嘴只1.4除霧器套11.5煙道擋板門只二脫硫液系統(tǒng)2.1液堿儲(chǔ)槽只12.2石灰漿槽只12.3混合池只12.4反應(yīng)池只12.5沉淀池只12.6壓濾機(jī)臺(tái)12.7脫硫劑泵臺(tái)42.8漿液循環(huán)泵臺(tái)22.9液堿泵臺(tái)22.10石灰漿液泵臺(tái)22.11泥漿泵臺(tái)12.12連接管道、閥門套1三儀控系統(tǒng)3.1電纜套13.2PLC模塊套13.3PLC控制柜套13.4現(xiàn)場控制柜套13.5液位計(jì)只63.6pH計(jì)只2四其它4.1平臺(tái)、爬梯4.2保溫巖棉按實(shí)際保溫面積4.3防腐和油漆按實(shí)際計(jì)算面積四 脫硫系統(tǒng)各項(xiàng)性能參數(shù)4.1 主要技術(shù)參數(shù)性能和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)單位數(shù)據(jù)1一般數(shù)據(jù)1.1 脫硫塔總壓力損失Pa1500其中：脫硫塔Pa1200總煙道（自引風(fēng)機(jī)出口到煙囪進(jìn)口煙道）Pa3001.2 循環(huán)液氣比L/Nm310121.3 SO2脫除率%811.4 出口SO2濃度mg/Nm34001.5 出口煙氣溫度602消耗（-臺(tái)爐）-石灰粉（80%CaO）kg/h205-其他助脫硫劑（Na2CO3）kg/h6.2-工業(yè)水（規(guī)定品質(zhì)）m3/h4.37-電力（BMCR工況設(shè)備耗電量）kW.h953脫硫塔-設(shè)計(jì)壓力Pa5000-BMCR時(shí)煙氣流速m/s3.8-脫硫塔直徑m4.3-脫硫塔高度mm14667-脫硫塔壁厚mm=100-脫硫塔本體材質(zhì)Q235-A+內(nèi)襯花崗巖4.2 脫硫系統(tǒng)年運(yùn)行費(fèi)用分析取CaO純度為80%，系統(tǒng)年運(yùn)行時(shí)間以8000h計(jì)，煙氣凈化系統(tǒng)年運(yùn)行費(fèi)用見表4-1。序號(hào)名稱消耗量單價(jià)小計(jì)年費(fèi)用（萬元）1CaO（80%）205kg/h300元/噸61.5元49.22Na2CO36.2kg/h1500元/噸9.3元7.443水4.37t/h2.00元/噸8.74元6.993電95kwh0.5元/kwh47.5元38.04合計(jì)101.634.3 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)1鍋爐額定蒸發(fā)量蒸發(fā)量75t/h2處理煙氣量167000m3/h3脫硫系統(tǒng)進(jìn)口煙氣溫度1404脫硫系統(tǒng)進(jìn)口二氧化硫含量2100mg/Nm35煙塵排放濃度50 mg/Nm36二氧化硫排放濃度400 mg/Nm37煙氣設(shè)計(jì)脫硫效率81%8電耗95kwh/h9系統(tǒng)壓降1500Pa10年工作小時(shí)數(shù)8000小時(shí)11年脫除二氧化硫量1499.2噸12耗水量4.37t/h13生石灰消耗量（80%）205kg/h14年耗水量34960噸15年生石灰消耗量1640噸16年直接運(yùn)行費(fèi)用101.63萬元18免交SO2排污費(fèi)90萬元五 脫硫渣的處理灰渣的主要成份為煤灰和亞硫酸鈣，脫硫時(shí)的產(chǎn)物亞硫酸鈣以半水合的狀態(tài)結(jié)晶出來。亞硫酸鈣含水率按70計(jì)算。每天產(chǎn)生的脫硫渣，利用抓斗行車從沉淀池中將其抓出，置于堆灰場與灰渣一起運(yùn)出廠區(qū)。 采用石灰作為脫硫液再生劑，同時(shí)它還有促進(jìn)沉淀物沉淀的作用。由于石灰的絮凝作用，懸浮于水中的懸浮微?？傻玫匠恋矸蛛x，同時(shí)這些懸浮微粒還可作為脫硫渣亞硫酸鈣的結(jié)晶晶核，增強(qiáng)亞硫酸鈣的沉淀效果，達(dá)到相互促進(jìn)的沉淀作用，大大加快沉淀速度。由試驗(yàn)分析，脫硫渣亞硫酸鈣與粉煤灰沉淀時(shí)間約為20min，現(xiàn)設(shè)計(jì)在沉淀池內(nèi)停留時(shí)間在2小時(shí)以上，完全可達(dá)到沉淀、澄清的目的。根據(jù)以往的使用經(jīng)驗(yàn)，亞硫酸鈣脫硫渣與粉煤灰混合，可增加其塑性和強(qiáng)度，是一種良好的鋪路地基材料，可用于建造高速公路等。由于亞硫酸鈣常溫下不分解，且鈣本身即為自然界中常見的礦物質(zhì)，不存在直接的污染源問題。六 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范所提供貨物的材料、設(shè)備、工程、設(shè)計(jì)、安裝、試運(yùn)行等將全部按相關(guān)的中國標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定執(zhí)行，如采用外國標(biāo)準(zhǔn)則是提供該標(biāo)準(zhǔn)文本，并確認(rèn)該標(biāo)準(zhǔn)不低于相關(guān)中國國家標(biāo)準(zhǔn)。 本系統(tǒng)所有設(shè)備噪聲、廢棄物、勞動(dòng)和衛(wèi)生等均符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 以下法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定將在煙氣除塵脫硫系統(tǒng)中應(yīng)用。1 環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GB13223-2003 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB3095-1996 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3096-93 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)2 材料 GB699-88 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件 GB711-85 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件 GB710-88 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板和鋼帶技術(shù)條件 GB3087-82 碳鋼焊條技術(shù)條件3 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) ZDLT-QB-2000 煙氣凈化裝置加工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) JB1620-83 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)條件 GB150-1998 鋼制壓力容器 JB1615-83 鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件 GBJ17-91 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 SHJ43-91 石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐設(shè)計(jì)與施工規(guī)范4 安裝調(diào)試 DL5031-94 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇） DL5007-92 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇） SDJ279-90 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇） GB50205-95 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 TJ231（一）-75 機(jī)械設(shè)備安