某煤業(yè)有限公司機運科崗位操作規(guī)程.doc

目錄刮板輸送司機安全操作規(guī)程2水泵司機安全操作規(guī)程6機修工安全操作規(guī)程10電焊工安全操作規(guī)程12氣割工安全操作規(guī)程14防爆檢查員安全操作規(guī)程16膠帶輸送機司機安全操作規(guī)程17皮帶維修工安全操作規(guī)程21電氣維修工安全操作規(guī)程22配電工安全操作規(guī)程24鍋爐司爐工安全操作規(guī)程26通風機司機安全操作規(guī)程33壓風機司機安全操作規(guī)程35提升機司機安全操作規(guī)程40井口信號把鉤工安全操作規(guī)程45充燈工安全操作規(guī)程47小絞車司機安全操作規(guī)程50刮板輸送司機安全操作規(guī)程 一、一般規(guī)定第1條 刮板輸送司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構造原理，通曉本操作規(guī)程，按完好標準維護保養(yǎng)刮板輸送機，懂得回采基本知識和本采面作業(yè)規(guī)程。經過培訓考試合格并取得合格證后方能持證上崗。第2條 作業(yè)范圍內的頂幫支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告班長，處理妥善后，方準作業(yè)。第3條 司機負責刮板輸送機的操作及安全設施的維護保養(yǎng)工作。第4條 不允許用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。第5條 開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已離開機器轉動部位，點動二次后，才準正式開動。第6條 多臺運輸設備連續(xù)運行，應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止。二、準備、檢查與處理第7條 準備：1、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等；2、備品配件、材料：保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等；3、油脂：機械潤滑液力偶合器油（液）等。第8條 檢查與處理：1、機頭、機尾處的支護完整牢固；2、機頭、機尾附近5米以內無雜物、浮煤、浮渣、灑水設施齊全無損；3、機頭、機尾的電氣設備處如有淋水，必須妥善遮蓋，防止受潮接地；4、本臺刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機，帶式輸送機的搭接必須符合規(guī)定；5、機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠；6、各部軸承及減速器和液力偶合器中的油（液）量符合規(guī)定、無漏油（液）；7、防爆電氣設備完好無損，電纜懸掛整齊；8、各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護裝置齊全無損；9、牽引鏈無磨損或斷裂，調整牽引鏈及傳動鏈，使其松緊適宜；10、信號裝置靈敏可靠。對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題，都必須逐項妥善處理，自己不能解決的問題要求班長或有關人員處理解決后，才能進行正式操作。三、操作及其注意事項第9條 試運轉：發(fā)出開機信號，并喊話，先點動二次，再正式啟動，使刮板鏈運轉半周后停車，檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈，同時檢查牽引鏈松緊程度，是否跳動、刮底、跑偏、飄鏈等，空載運轉無問題后，再負載試運轉。對試運轉中發(fā)現(xiàn)的問題應及時與班長、電鉗工共同處理，處理問題時先發(fā)出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位置并鎖好，然后掛上停電牌。第10條 正式運轉：發(fā)出開機信號，等前臺刮板輸送機開動運轉后，點動二次，再正式開動，然后打開灑水龍頭。運轉中要注意：1、電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱，刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損；2、經常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤；第11條 運轉中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時要立即停機，妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。1、超負荷運轉，發(fā)生悶車時；2、刮板鏈出槽，飄鏈，掉鏈，跳齒時；3、電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時；4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油（液）質噴出時；5、發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、荊笆、假頂網、大塊煤矸等異物快到機頭時；6、運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停止時；7、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時；8、回采工作面片幫、冒頂，輸送機中有大塊煤矸，過長的物料；負荷過大，電動機發(fā)出異響；刮板輸動機飄鏈；其他意外事故，排除故障后方可開車。第12條 刮板輸送機運行時，不準人員從機頭上部跨越，不準清理轉動部位的浮煤或用手調整刮板鏈。第13條 拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再慢慢擰下。禁止使用不合格的易溶塞、防爆片。第14條 檢修、處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控制開關，掛上停電牌。第15條 進行掐、接鏈、點動時，人員必須躲離鏈條受力方向。正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。四、其他注意事項第16條 班長發(fā)出收工命令后，將刮板輸送機內的煤全部運出，清掃機頭、機尾附近的浮煤后，方可停機，然后關閉灑水龍頭并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號。第17條 將控制開關手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。第18條 清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的浮煤。第19條 停機檢查設備時必須切斷電源閉鎖開關，并掛停電牌，嚴禁設備頻繁啟動。第20條 接班時應向交班司機問清楚設備運行工況，認真檢查設備衛(wèi)生、設備狀況并認真落實交班內容，交班內容不清有權拒絕接班。第21 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況，出現(xiàn)的故障以及存在的問題，升井后按規(guī)定填寫好本班刮板輸送機運行日志。水泵司機安全操作規(guī)程1、 一般規(guī)定主排水泵司機必須經過培訓考試，取得合格證后方可持證上崗。必須熟悉掌握排水設備的構造、性能、技術特點、工作原理，并要做到會使用、會維護、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。2、 操作前的準備及水泵啟動運行第1條 水泵啟動前應對下列部位進行檢查：（1）軸承的油位及潤滑情況是否正常、良好。（2）泵組各部是否完好，螺栓是否牢固。盤根是否密封良好。（3）用手盤動對輪（不少于2圈）看其是否有異常現(xiàn)象。（4）管路、閘門、壓力表、水龍頭等附件是否完好、靈活、可靠。第2條 檢查無誤方可操作起動。（1）關閉水閘門，且將水泵灌滿水后起動電機。（2）待電動機轉速達到穩(wěn)定速度后。緩開水閘門至全開位置（再回轉半周）。在此同時，應集中精力觀察壓力、電流及聽機器各部的響聲，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機處理。（3）泵組在運轉時，司機應仔細檢查泵體、電機、軸承的溫升。當其超過允許值（滑動軸承60、電機、滾動軸承75）及發(fā)現(xiàn)其它異常時，立即停機處理并向有關領導匯報。第3條 停機：（1）必須將水閘門關閉后，方可斷電，停止運行。（2）突然斷電時，司機應立即關閉水閘門。三、主排水泵司機班中應進行巡回檢查：1、巡回檢查的時間一般為每小時一次；2、巡回檢查的內容為：各緊固件及防松裝置應齊全，無松動；各發(fā)熱部位的溫度不超限，；盤根松緊應適度（不進氣、滴水不成線）；電動機、水泵無異狀、異響或異震；電流不超過規(guī)定值；電壓波動不超過額定電壓值的5；壓力表、真空表指示正常；4、 排水泵司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：1、 司機接班后不得睡覺，不得進行與操作無關的事情；2、 司機不得隨意變更保護裝置的整定值；3、 在處理事故期間司機應嚴守工作崗位，不得離開工作崗位；5、 收尾工作清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理記錄。將存在的問題向接班司機認真交代清楚。維修電工安全操作規(guī)程第1條 具備必須的電氣知識，掌握一定的操作技術。并熟悉電工儀表的使用方法，經考試合格，取得由主管部門發(fā)的操作證，持證上崗。第2條 掌握緊急救護知識，學會觸電急救法和人工呼吸法。第3條 遵守勞動記律和各種規(guī)章制度。并且必須有2人以上的人員從事檢修工作。第4條 根據(jù)工作任務填寫工作票和停電申請單，經主管領導簽字后，方可進行工作。第5條 工作負責人向參加本項工作的全體人員宣讀工作方案、勞動紀律和安全技術措施，并向全體人員布置任務，講清現(xiàn)場情況，具體工作地點及質量標準、檢修工藝等事項。第6條 準備材料、配件、工具、測試儀器儀表及工作中其他的工具。第7條 穿工作服絕緣鞋攜帶驗電筆和絕緣用具。工作前先進行檢查，經過驗電、放電、裝設短路地線后再進行工作。第8條 檢修工在距離帶電體較近檢修時，應采取可靠的隔離措施，并設專人監(jiān)護，否則工作人員有權拒絕工作命令。第9條 拆卸有瓷件設備螺釘時，如有卡緊現(xiàn)象不準用工具敲打，在搬運有瓷件設備時一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。第10條 搬運電容器時，不準搬電容器的瓷瓶，要搬電容器扳手，檢修時，要3-5次重復放電后準許工作，在連接電容器母線時，螺絲擰得不宜過緊。第11條 檢修電抗器時，嚴禁攀登電抗器的線圈，嚴禁用力搖晃，清掃電抗器時，嚴禁用硬的工具清掃，應用毛刷和吸塵器等工具除塵。第12條 在二次控制回路上工作時，要防止二次線接地，短路，保障以防保護裝置誤動作。第13條 在低區(qū)回路上工作時，必須切斷一切可以反送電的電源，嚴禁帶電作業(yè)。檢修人員工作完后，要清理現(xiàn)場，清點工具，儀表、材料、配件、待送電正常后方可撤離工作地點。機修工安全操作規(guī)程第1條 工作時，必須身穿工作服，扎緊袖口和褲角，不得穿肥大袖口、褲角的衣服或半赤裸工作，并應佩戴規(guī)定之防護用品。第2條 在工作之前需要詳細檢查自己的工具、機械、開關等無異?，F(xiàn)象時方可使用。第3條 工作前必須注意周圍環(huán)境，有無危險標志。第4條 不經安全部門批準，禁止拆除或移動安全裝置及設施。第5條 兩人及三人以上在一齊工作時，必須有專人（只限一人）統(tǒng)一指揮，發(fā)出口令，以達到統(tǒng)一行動。第6條 工房內（無論車間內外）之危險區(qū)域（儲存危險品、易爆、易燃、易觸電之處）應有主管或使用部門負責設置危險標志，任何人不準超越通過危險區(qū)域有禁止通行標志的地方。第7條 堆積材料，成品，半成品及其它物品時，必須整齊牢穩(wěn)。第8條 通道上不得堆積材料和其它物品，并應經常保持清潔，暢通，不準站立或坐臥在易轉動的物體上。第9條 裝配、拆卸各種機械時，必須嚴格按照安裝順序進行，嚴禁強裝、強卸，任何人無權變換與該設備型號、規(guī)格不一的配件（經批準除外）。第10條 不準使用高壓氣體（如：壓縮空氣、氧氣、乙炔）當氣管充氣或吹身上的灰塵，更不準戲鬧。第11條 凡有油類，木材類材料場所，各種倉庫、配電室、資料檔案室應掛“禁止煙火”標志，應備足夠的消防設施。第12條 工作中如發(fā)現(xiàn)任何地方有危險時，或發(fā)生事故應立即報告有關部門，設法排除和搶救。第13條 每班完工后，必須清理現(xiàn)場、工具、成品、半成品要妥善整理，垃圾倒至指定地點。第14條 存放易燃、易爆、化學物品嚴禁與其它物品同一倉庫存放,并應嚴格遵守倉庫防火措施。電焊工安全操作規(guī)程1、 一般要求電焊工必須經過培訓和考試合格取得合格證后，持證上崗。應掌握一般電氣知識，熟悉滅火技術及觸電急救方法。電焊工應對所修設備的構造、性能有所了解。二、操作前的準備工作：第1條 工作時一定要戴規(guī)定的勞動保護用品。第2條 在濕地上工作時，必須用絕緣墊。第3條 嚴禁在油筒或易燃品旁邊工作。第4條 電焊機開關與保險裝置必須靈活可靠，電焊機外殼在任何時候均須有良好的接地。第5條 電線電纜嚴禁有破裂之處，勿使其落水，電器回路不準用不規(guī)則電纜、電線及裸導線代替。第6條 電焊鉗必須完好，并要有可靠的絕緣。第7條 電焊機發(fā)生故障時應找電工處理，不準他人擅自動手。第8條 不論站立或坐著工作，必須墊絕緣墊，或用干木板。第9條 不準焊接內有壓力的容器。第10條 在鍋爐或其它容器內進行工作時，必須穿膠鞋，帶絕緣罩，并站或坐于絕緣墊上。第11條 雨天雪天避免露天工作。第12條 離開工作崗位時，要切斷電源。第13條 電焊、氣割在同一場地工作時，電焊工作點與氣割所用氧氣、乙炔發(fā)生器等必須相距10米以上。三、操作部分1、電焊工操作時必須持有護目玻璃的面罩，嚴禁用眼直接觀看弧光；2、不準焊接重心不穩(wěn)，支撐不牢的工作物；3、高空作業(yè)時，除嚴格執(zhí)行高空作業(yè)安全規(guī)程，另在距電焊把3米左右處的電纜必須綁在作業(yè)平臺欄桿等處。高空電焊作業(yè)必須佩戴合格的保險帶，并懸掛牢固合理；地面有人監(jiān)護下，下面的易燃品必須移出10米以外，不能移動的要用水濕或用不燃物遮蓋；4、操作時，人體不要接觸在鋼板或其他導電物體上；5、離開電焊機時，需停機斷電，焊接中突然停電，應立即切斷電源；6、更換焊條時焊工應戴絕緣手套；7、電焊機停機時，應先停負荷，后切斷電源開關；8、工作結束應檢查現(xiàn)場，滅絕火種、切斷電源，確認無隱患，方可離開；9、禁止兩臺電焊機同接一個電源開關；10、初次使用的電焊機要檢查各部絕緣，其電阻值均不得小于1兆歐；11、所有焊接電纜不得互相纏繞；四、其他注意事項從事井下電火焊作業(yè)時，必須嚴格按專項技術措施執(zhí)行。氣割工安全操作規(guī)程第1條 工作前檢查：氣管不準接近熱源，膠管及氣割、閘門各接頭必須嚴密、不露氣。檢查切割器是否完好、壓力調整器是否可靠。檢查各氣割件是否完好安全。第2條 工作時先開放氧氣閥（檢查有無堵塞）以除堵塞物，然后關閉氧氣閥開乙炔閥，點火.最后開氧氣閥調整火焰。熄滅時，先關乙炔，后關氧氣，在工作中每次熄滅后重新點火必須按照以上順序執(zhí)行。第3條 遇到工作時回火，要緊急關閉氧氣閥，再另點火。如發(fā)生鳴爆時或手感震動時，可能回槍咀溫度過高，應立即將火熄滅，放入水中冷卻。第4條 不得將燃燒的氣槍放下，應將火熄滅后放下。第5條 進行切割或焊接工作時，必須戴眼鏡、鞋蓋、手套。第6條 嚴禁對密閉有壓力的容器及未清理干凈的油污或其它有害氣體液壓容器進行切割和焊接。第7條 氧氣瓶、乙炔瓶及工作地點三者之間需相距10m以上。第8條 乙炔、氧氣管不可互用，膠管穿過道路要加保護。第9條 禁止用柴或其它有明火的火焰點火，應用火繩點火。第10條 在容器工作時，禁止在內部點火焰槍，以防乙炔散滿容器內，發(fā)生爆炸，必須在外面點火后，再進行內部工作。第11條 工作前應清除工作地點附近的易燃、易爆物，并與其保持30m以上距離。第12條 如發(fā)生火災應緊急關閉氣閥，并用黃沙或水撲滅。第13條 工作人員在關閉、開啟氣瓶的氣門時，應站在氣瓶側慢慢開或關。第14條 乙炔瓶、瓶咀、瓶身嚴禁沾污油脂，操作人員身上、手上、工具上沾有油脂的，嚴禁接觸氣瓶。第15條 氧氣瓶、乙炔瓶必須輕裝、輕卸，防止震動，嚴禁采用拋、滾、滑的裝卸方法。防爆檢查員安全操作規(guī)程第1條 電氣設備入井前檢查a）入井使用的電氣設備必須對隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進行詳細檢查；隔爆性能必須符合防爆規(guī)程要求，失爆設備嚴禁入井。b）必須填寫入井設備檢查記錄，合格的設備方可簽發(fā)入井合格證。第2條 井下電氣設備的檢查：a）防爆檢查員在井下檢查電氣設備時，應與所在地區(qū)負責人或維修人員一起檢查。b）需停電檢查設備時，必須嚴格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍?%以下方準許打開隔爆外殼，經驗電、放電后方可進行檢查。檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢修記錄。c）在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或其它重大問題時必須責令被檢查單位當場處理。檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離開。第3條 檢查出的問題當場不能處理時，可通知有關單位采取臨時安全措施。失爆的設備不準送電運行。第4條 繼電保護整定不合理的裝置，應通知有關人員，重新測試調整。第5條 防爆檢查員將檢查結果及處理意見向主管人員匯報，并填寫檢查報告單，送交有關單位限期解決。膠帶輸送機司機安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定：第1條 膠帶輸送機司機必須熟知本規(guī)程，要由具有一定生產經驗，經培訓并考試合格的職工擔任。第2條 每班必須配備正副司機二人，每一小時輪換一次操作，操作時要精神集中，隨時注意信號，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，做到安全運轉。第3條 值班司機應嚴格執(zhí)行交接班制度。第4條 膠帶輸送機司機負責膠帶輸送機的操作及安全設施的維護保養(yǎng)工作。二、運行操作：第1條 司機按信號操作（1）機房與機頭、機尾及中間裝載點，除設有專用信號系統(tǒng)外，并應有電話聯(lián)系設施。（2）司機必須熟練掌握信號使用方法。（3）如果收到信號不正常，不明確或對信號有懷疑（收到信號與口頭聯(lián)系不符時）不能開機，必須與機頭、機尾及各裝載點、信號人員聯(lián)系，待接到正確信號后方可開機。（4）信號發(fā)出后，機房因故未能及時開機，應與各點信號人員聯(lián)系，前信號作廢，再重新發(fā)出信號才可以開機，機房因工作需要開機時，必須與機頭、機尾各裝載點聯(lián)系，接到開機信號后，方能開機。（5）運轉中信號燈熄滅或突然出現(xiàn)不明信號時，應按規(guī)定停機，并與各點聯(lián)系，查明原因，再重新發(fā)出信號，才能開機。第2條 做好起動前準備工作，確認無誤后按信號及操作程序開機，運行中應注意以下情況：（1）觀察指示儀表（特別是電流表）是否正常。（2）注意各部件運轉聲音有無異常，觀察操作臺各指示燈。（3）運行中發(fā)現(xiàn)下列情況下，應停機。A、出現(xiàn)緊急停機信號；B、運轉中出現(xiàn)意外情況；C、其它意外嚴重情況；第3條 司機應遵守以下操作紀律：（1）在操作期間禁止與人談話、打鬧、睡覺。（2）操作時要精力集中，不得擅自離開操作臺；（3）司機在值班期間，不允許干與工作無關的事情；（4）認真執(zhí)行監(jiān)護制，在不需要監(jiān)護時，非操作司機要進行巡回檢查設備等（副司機）；三、巡回檢查第1條 司機應進行班中巡回檢查：（1）要有固定的檢查時間（兩小時至少一次）；（2）要有固定的檢查線路（按檢查路線圖表內容進行）；（3）要有固定的檢查內容；第2條 巡回檢查應注意以下檢查重點：（1）各低壓開關、儀表指示情況；（2）各發(fā)熱部位溫度（滾筒和軸承不大于75）；（3）制動器是否正常工作，間隙是否合格；（4）各滾筒運轉有無異常 ，膠帶是否跑偏；（5）減速機、棒銷聯(lián)軸器、滅塵器、液力隔合器是否正常；（6）電動機運轉狀態(tài)；（7）皮帶機保護運轉情況（低速、煤位、跑偏等）；（8）除以上各點檢查外，嚴格按照司機巡回檢查圖表進行。四、安全注意事項第1條 正常停機時，應提前發(fā)信號，停止給煤，待皮帶上煤拉空時，方可停機，避免下次啟動困難。第2條 發(fā)生緊急停機事故，司機應立即查明情況，情況不明時，不能動機，待事故排除后方可開機。第3條 禁止超負荷運行（電流超限），及時調整煤量。第4條 處理事故時，司機不能擅自離開崗位，并做好開機準備。第5條 因停電而停機時，除對向上級匯報外，并將所有電氣設備置于停電位置，司機應堅守崗位。第6條 嚴格門禁制度，做好保衛(wèi)、防火工作。第7條 正司機正常操作時，副司機要做好巡回檢查工作。第8條 禁止用膠帶機運送大體及笨重物品第9條 司機離開時，應切斷電源。第10條 檢修時，要警惕反送電。五、其它：第1條 堅持文明生產、服裝整齊、要有正確開車姿勢。第2條 搞好環(huán)境衛(wèi)生，加強維護和保養(yǎng)。第3條 精心操作，不斷提高操作技術水平；嚴禁設備頻繁啟動。第4條 認真填寫各種記錄。第5條 交接班要交清接明，共同對運轉部件、電氣聯(lián)鎖、通訊信號、防爆性能、保護裝置、運行狀況及備品配件、防塵設施、環(huán)境衛(wèi)生等進行檢查，并試運轉；認真填寫交接班記錄。皮帶維修工安全操作規(guī)程第1條 維修工必須熟悉設備性能、構造、原理、完成各項任務。第2條 認真填寫交接班制度，搞好巡回檢查（包括機巷、消防、照明設施和機身運行情況及機頭尾部設備、膠帶情況）。第3條 清除所修設備表面的油污、雜物等。第4條 拆卸設備時，認真細致，拆下的零件，打上標記或做好記錄，清洗油污、排放整齊。第5條 組裝設備時，要按照拆卸的逆順序進行組裝，配齊零部件，加注潤滑油。第6條 檢修的設備保證達到完好標準。第7條 起吊更換設備時，必須停機進行，且斷電，嚴格執(zhí)行專項安全措施。第8條 認真填寫巡回檢查記錄，將本班巡檢情況向接班人交代清楚，并向隊匯報交接班情況。電氣維修工安全操作規(guī)程第1條 電氣設備：1、嚴格執(zhí)行停送電制度，停送電要有專人負責，并掛有“有人工作，不準送電”的標志牌，檢修時停電后應進行驗電和放電。2、電氣設備檢修時，對防爆面應妥善保護，不得碰傷損壞，要定期涂抹防銹油。3、檢查電氣設備時要做到工具配件齊全，拆除零部件時要認真細心，隨時做好標記，嚴禁拆壞和裝錯位置，檢修后要做好記錄。4、經常檢查過載、短路、漏電保護的整定及皮帶機保護（低速、煤位、跑偏、緊急停車等）的試驗工作。5、安全保護設備和零部件要專人負責，按期檢修，當發(fā)現(xiàn)任一種保護失靈或甩掉不用時，此設備不準投入運行，各配電點要有接地極。6、停送電必須有專人執(zhí)行，不準捎信和委托別人操作，送電時要試送一下，方可正式送電。7、認真填寫檢修記錄和保護試驗記錄等。第2條 電纜：1、電纜必須吊掛整齊，盤拖堆放時，應成8字形。2、電纜吊掛點的間隔距離不大于3米，不準用鐵絲吊掛。3、拆除移動電纜時，其接頭式插銷應妥善保護，不得敲打或放入水中及不衛(wèi)生的地方，接頭處不用插銷時應加蓋。4、電纜與電氣設備的連接（除插銷外）要有相符合的接線盒，不同類型的電纜不能直接連接，相同類型的電纜連接應符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。5、電纜與電纜之間的連接用冷補時應嚴格按冷補工藝進行連接。 配電工安全操作規(guī)程第1條 配電工必須經過培訓、考試合格、持證上崗。第2條 必須掌握變配電所供電系統(tǒng)圖，了解配電所電流情況，掌握開關柜的負荷性質，容量和運行方式，并掌握操作方法。第3條 配電工必須掌握觸電急救法及人工呼吸法，并具有電氣設備防滅火知識。第4條 操作時必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺上，并且執(zhí)行監(jiān)護制，1人操作，1人監(jiān)護。第5條 正常停電操作，必須經值班調度或檢修電工通知后，方可進行操作，且停電后掛警示牌“有人工作，禁止合閘”。第6條 停電的操作順序是：先斷開負荷開關，再斷開負荷側隔離開關，后斷開母線側隔離開關。第7條 送電的操作順序是：先合負荷側隔離開關，再合母線側隔離開關，最后合負荷開關。第8條 在檢修停電時，應先驗電后放電，并在檢修線路的負荷側打短路接地線，并掛警示牌，且在檢修后將其拆除。第9條 在正常供電時，若開關突然跳閘，不準送電，必須向調度室和有關人員匯報，查找原因進行處理，當故障排除后方可送電。第10條 凡有可能反送電的開關必須加鎖，并掛“小心反電”的警示牌。第11條 配電工在值班時，必須認真做好各項記錄。第12條 交接班時，應清理好室內衛(wèi)生，向接班人員講述本班的電氣線路運行情況和設備運行情況。鍋爐司爐工安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1條 本規(guī)程適用于以水為介質的固定式低壓鍋爐。第2條 鍋爐司爐工必須經過技術培訓，考試合格，持有當?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構頒發(fā)的司爐操作證。操作不高于核準類別的鍋爐。第3條 司爐工在值班時，必須履行職責，遵守勞動紀律。執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程，認真填寫“鍋爐及附屬設備的運行記錄”、“交接班記錄”。二、點火前的準備工作第4條 鍋爐點火前應對鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設備進行檢查。1、鍋爐、鍋筒及內部裝置齊全、完好，污垢清理干凈，無異物遺留在內。主汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時隔板、堵頭已全部拆除；人孔蓋、手孔蓋已經封閉，緊固螺絲上好。爐墻、爐拱、隔火墻完好。爐門、灰門、煙道門開啟靈活，關閉嚴密。鍋爐操作臺、平臺、樓梯、圍欄、通道暢通、完好。2、鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥，水位警報器和超溫、超壓報警器符合有關規(guī)定。溫度、壓力和流量等測量儀表準確、可靠。3、鍋爐附屬設備。鍋爐風、煙系統(tǒng)及設備正常。汽、水管道、各種閥門按有關規(guī)定調整符合要求，給水系統(tǒng)合格。第5條 鍋爐點火前，應按有關規(guī)程進行水壓試驗。檢查有無漏水或異常現(xiàn)象。第6條 在上述檢查合格后，即可向鍋爐上水。鍋爐上水時速度要緩慢，水溫應適宜。鍋爐水位升到最低安全水位線時，停止上水，檢查排污閥及排污系統(tǒng)。鍋爐冷爐的水位不應超過正常水位線。三、點火、升壓、并爐和運行第7條 鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風。自然通風的鍋爐，通風時間不得少于10分鐘。機械通風的鍋爐，通風時間不得少于5分鐘。第8條 點火時，將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木柴和其它易燃物引火。嚴禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。第9條 鍋爐點火應根據(jù)爐型，選用不同的操作方法。點火速度不能急促，防止損壞鍋爐。點火時間根據(jù)鍋爐制定。第10條 點火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維持在正常水位。第11條 當壓力上升到0.05-0.1兆帕時，沖洗鍋爐水位表。沖洗時要戴好防護手套，臉部不要正對水位表，動作要緩慢，防止損壞設備和傷人。沖洗水位表的順序是：（1）先開啟放水旋塞，沖洗汽水通路和玻璃管；（2）關閉水旋塞，單獨沖洗汽通路；（3）先開水旋塞，再關汽旋塞單獨沖洗水通路；（4）先開汽旋塞，再關放水旋塞，使水位恢復正常。第12條 當汽壓上升到0.1-0.15兆帕時，應沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵塞。沖洗壓力表存水彎管的方法是，將連接壓力表的三通閥門轉向通大氣位置，放出彎管中的存水，待見到汽、水出來時再將三通閥門轉回原來位置。壓力表指針能夠重新回到沖洗前的位置，表明存水彎管暢通，否則應重新沖洗和檢查。同一設備上的壓力表指示應相同。第13條 當鍋爐內壓力升到接近0.2兆帕時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象。拆卸過的人孔蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓，需要再擰緊一次。操作時應側身，用力不宜過猛，防止將螺栓擰斷。第14條 鍋爐壓力上升到0.2-0.4兆帕時，應試用給水設備和排污裝置。在排污前先向鍋爐給水。排污時注意觀察水位，水位表中的水位不得低于最低安全水位。排污后將閥門關嚴，不得有漏水的現(xiàn)象。第15條 暖管，當鍋爐的壓力升到工作壓力的2/3時，應進行暖管工作，以防止管道有負荷時發(fā)生水擊事故。暖管的時間，應根據(jù)介質溫度、季節(jié)氣溫、管道的長度、直徑和保溫情況而定。暖管的操作順序是：（1）開啟管道上的疏水閥，排出全部凝結水，直到正式供汽時再關閉。（2）緩慢開啟主汽閥，或者主汽閥上的旁通閥半圈，待管道充分預熱后再全開。暖管時應防止發(fā)生震動和水擊。注意管道及支架的膨脹情況，及時消除因暖管而發(fā)生的故障。（3）慢慢開啟分汽缸汽閥，使管道、分汽缸的汽壓相等，注意排除凝結水。（4）分汽缸上的各汽閥開啟至全開后，應回轉半圈，防止閥門受熱膨脹后卡住。在升溫過程中還應注意不要使非沸騰式省煤器受熱。過熱器得到充分冷卻。對于熱水鍋爐，在點火前應使整個采暖系統(tǒng)充滿水，然后啟動循環(huán)水泵，爐水開始循環(huán)后即可點火升溫。啟動大型循環(huán)水泵，先開啟旁路閥，或者關小進、出口閥門，防止因啟動升壓快，造成爐體和暖氣片損壞。待鍋爐運轉正常后，可開大主閥門、關閉旁路閥，或者開大進、出口閥門。第16條 安全閥壓力整定鍋爐正式投入運行前，必須對鍋筒和過熱器上的安全閥，按“規(guī)程”的規(guī)定進行調整和校驗。省煤器上的安全閥也應按有關規(guī)定進行調整和校驗。安全閥壓力整定時，應安排專人監(jiān)視壓力表和水位表，防止超壓和缺水事故的發(fā)生。操作時，戴好防護手套，清理好場地，放妥工具，防止滑倒和汽、水噴出傷人。安全閥整定后，應在工作壓力下再做一次自動排汽（水）試驗，直至符合有關規(guī)定。最后必須將其安全裝置固定牢固，并封印或加鎖。將每個安全閥的開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調整日期和調整人員等情況，詳細記入鍋爐技術檔案。第17條 并爐（也可稱并汽），暖管工作結束后，即可進行并爐工作。并爐時，鍋爐壓力低于運行系統(tǒng)汽壓的0.05-0.1兆帕。并爐時應保持汽壓和水位正常，使省煤器投入運行。第18條 鍋爐正常運行1、水位表中的水位應在水位表中間，運行中應隨負荷的變化進行調整，但上、下變動的范圍不宜超過40毫米。水位表必須每班沖洗一次。2、鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定，不得超過設計壓力運行。每星期沖洗一次壓力表存水彎管。3、為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動一次安全閥，每月至少作一次自動排汽（水）試驗。4、鍋爐排污，應在高水位、低負荷時進行。操作時應戴好防護手套，操作方法如下：先開啟慢開閥，再間斷關、開快開閥，進行快速排污。排污結束，先關閉快開閥，再關閉慢開閥。5、爐膛壓力符合有關技術要求。6、鍋爐受熱面吹灰，按有關吹灰程序和要求進行。吹灰時應站在側面操作，防止爐膛火焰由吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次。鍋爐停用前一定要吹灰，燃燒不穩(wěn)定時不能吹灰。第19條 鍋爐在運行中，遇有下列情況之一時，應緊急停爐：（1）鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；（2）不斷加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；（3）鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經放水仍不能見到水位；（4）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；（5）水位表或安全閥全部失效；（6）鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；（7）燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；（8）熱水鍋爐循環(huán)不良造成爐水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓力相應飽和溫度的差小于20（鑄鐵鍋爐40）時；（9）鍋水溫度急劇上升失去控制時；（10）循環(huán)泵或補給水泵全部失效時；（11）補給水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時；（12）其它異常情況危及鍋爐安全運行。第20條 緊急停爐的操作步驟：立即停止給煤和送風，減少引風；迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力，加速爐膛冷卻。因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐給水和進行排汽調整。第21條 臨時停爐停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位。關小爐門和煙道門，使爐膛內有少量空氣通過，防止可燃氣體的爆炸、燃燒。有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關規(guī)定執(zhí)行。第22條 正常停爐停止給煤，減小鼓風、引風，將燃料燃盡。將灰渣除凈，燃燒裝置冷卻后，停止鼓風、引風。第23條 鍋爐發(fā)生事故時，司爐工應根據(jù)事故的類別，采取相應措施，保護好現(xiàn)場并立即報告給有關部門和領導。第24條 鍋爐停爐后，按有關規(guī)定進行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生腐蝕，保養(yǎng)期間應定期檢查和更換藥品。四、收尾工作第25條 司爐工應認真執(zhí)行交接班制度，認真填寫鍋爐及附屬設備的運行記錄和交接班記錄。保持設備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生。通風機司機安全操作規(guī)程1、 一般規(guī)定主通風機司機必須經過培訓、考試合格、取得合格證，方準持證上崗操作，并熟悉通風機一般構造、工作原理、技術特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路，以及地面風道系統(tǒng)和各風門的用途。二、操作前準備工作第1條 操作風機設備必須精力集中，頭腦清醒。第2條 風機起動前必須先檢查各部螺絲是否松動。風葉是否斷裂。傳動部分是否潤滑良好。轉動是否靈活。第3條 檢查電器設備，包括電動機是否符合要求；各指示儀表、保護裝置齊全可靠；電壓在額定電壓的5%范圍內；風道內無雜物；正確開啟和關閉風門。第4條 檢查電氣聯(lián)接，與變電所進行聯(lián)系，確知電源情況，如需要可作適當轉換工作。三、正常操作第5條 啟動前必須穿戴好絕緣膠鞋、手套。第6條 開車時按下列順序操作：合電源隔離開關，同時檢查電壓是否符合規(guī)定要求。合啟動開關。動作要快、穩(wěn)、沉著。風機起動完畢，檢查各部的運轉情況，一切良好時填寫運行記錄。4、 主通風機司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：1、 司機接班前禁止喝酒，接班后不得睡覺、打鬧；2、 司機不得隨意變更保護裝置的整定值；3、 操作電氣時應用絕緣工具，并注意操作先后順序，有可靠地接地系統(tǒng)；4、 除故障緊急停機外，嚴禁無請示停機；5、 司機不得擅離工作崗位，不干與工作無關的的工作；6、 機房內不得有明火爐；7、 在更換備用通風機、做空轉試驗時，需按現(xiàn)場指揮的，正確指令進行，發(fā)現(xiàn)指揮有誤時，司機有權說明情況，要求重發(fā)指令。5、 收尾工作如實填寫并妥善存放好各種記錄，工具、備品等要擺放整齊，搞好開關設備及室內外衛(wèi)生。壓風機司機安全操作規(guī)程一、上崗條件1、空壓機司機必需經培訓，考試合格后方可上崗。2、空壓機司機熟知煤礦安全規(guī)程的相關規(guī)定，熟悉空氣壓縮機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置，能獨立操作。3、能掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。4、無妨礙本職工作的病癥。二、安全規(guī)定1、上班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺，遵守煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定。2、嚴格執(zhí)行以下安全守則和操作紀律：操作電器時，要一人操作一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套，穿絕緣靴，墊絕緣墊。不得隨意變更保護裝置的整定值。下列情況禁止操作：在安全保護裝置失靈的情況下禁止開機或運行；在電動機、電器設備接地不良的情況下禁止開機或運行；在指示儀表損壞、不安全的情況下禁止開機或運行；在設備運行中，禁止緊固地腳螺栓；在氣缸、風包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞；3、安全閥和壓力調節(jié)器應動作可靠；4、排氣超溫保護應動作可靠；三、啟動前的準備工作1、空壓機在工作時必須水平放置，切不可傾斜放置；2、檢查空壓機各零部件是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動；3、護罩安裝牢靠，電氣設備接地良好；4、油脂油量合適，油質潔凈，油路暢通；5、超溫、超壓保護裝置靈敏可靠；6、各指示儀表齊全可靠，指示正確；7、在新機第一次開機或停用很久又開機，應先檢查空氣濾清器。8、確認系統(tǒng)內無壓力；11、打開排氣閥門；四、啟動步驟1、將啟動器隔離開關手柄推至“正轉”位置；2、新壓縮機第一次啟動或更換電源電纜后第一次啟動時先點動1-2秒，確認轉向是否正確。按“啟動”按鈕后立即按“停止”按鈕，檢查電機轉向是否正確；3、按下啟動按鈕，壓縮機即可正常運轉；4、觀察壓縮機運轉是否平穩(wěn)，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，是否有泄漏；五、運轉中的注意事項1、空壓機正常運行后，司機應定期進行全面檢查，每小時巡回檢查1次，填寫記錄：壓風機吸氣溫度不得超過40；排氣不得超過100，最佳7585；溫控裝置的溫度不超過125；2、經常傾聽空壓機電動機及機械部分運轉的響聲、震動情況，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應立即行車檢查；3、各風包、閥門、排風管、油管有無漏氣、漏油現(xiàn)象；4、每小時記錄排氣壓力、排氣溫度、潤滑油壓力，供日后檢修參考；5、保持空壓機外表及周圍場地干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布等；6、發(fā)現(xiàn)空壓機有異常情況，按“停止”按鈕，空壓機停止運轉；六、停機1、正常停機按下壓風機停止按鈕停機，停機后，如預計較長時間不用，將隔離開關手柄扳到“停止”位置，以防誤開機；2、緊急停機當出現(xiàn)下列情況時，應緊急停機：出現(xiàn)異常響聲或振動時；排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開；排氣溫度超過125時未自動停機；周圍發(fā)生緊急情況時；緊急停機時，無需先卸載，直接按下“停止”按鈕。七、收尾工作1、每班工作結束后，清點工具、備品，清理衛(wèi)生；2、在現(xiàn)場向交接班司機詳細交待本班壓縮機運轉情況、出現(xiàn)的故障和存在的問題，按規(guī)定填寫好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。主排水泵司機安全操作規(guī)程第1條 開泵前必須對電動機，開關及機械進行檢查，必須盤車感覺靈活，一切正常完好才能充水開泵。第2條 主泵充滿水后，關閉閘門，然后進行送電，送電時必須穿戴好絕緣手套、膠鞋。第3條 送電操作時，要注意儀表指示和信號指示，帶電機運轉不得超過15秒，連續(xù)起動不得超過2次。第4條 水泵達到正常運轉時，要注意壓力表的指示，慢慢打開水泵閘門。第5條 起動結束，要對壓力表、真空表、電流表、電壓表、電動機、泵軸承等部位檢查。發(fā)現(xiàn)異常應停泵檢查，通知維修工處理。第6條 水泵運轉過程，司機必須精神集中，進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題停機處理。第7條 停泵時，先把出水閘門和真空表關閉，然后停電把啟動器恢復到原位。提升機司機安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定第條 絞車司機必須經培訓合格后，持證上崗；熟悉提升機的結構、性能、技術特征、工作原理，掌握煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定及車房各項規(guī)章制度。二、工作前的檢查第條 提升鋼絲繩在使用過程中一個捻距內斷絲面積同鋼絲繩總面積之比達到10時，必須更換。第條 鋼絲繩、繩頭與滾筒要用專用卡繩裝置卡牢，不得系在滾筒上，使用中，滾筒上至少要留三圈繩。第條 絞車的深度指示器，雙過卷、過流、緊急制動等保護裝置應準確，靈敏可靠。第5條 各種保護裝置及電氣閉鎖，必須完整無破損。第6條 各種儀表指示正確，信號系統(tǒng)正常，聯(lián)軸節(jié)防護罩應可靠。三、巡回檢查第條 各部螺栓齊全完整，無松動現(xiàn)象。第條 各轉動和傳動部分必須平穩(wěn)，無震動和高噪音。第條 減速器及各軸承必須潤滑良好，不得有漏油，油環(huán)轉動靈活，無卡環(huán)現(xiàn)象。第條 安全閘、工作閘必須靈敏可靠。松閘后，閘瓦不得磨閘輪，閘瓦間隙不得超過2毫米，閘把工作行程不得超過全行程的四分之三，安全閘使用靈敏可靠。第條 電機滑環(huán)接觸良好，無刺火現(xiàn)象。第條 鋼絲繩的斷絲和磨損不得超過規(guī)定，排繩無咬繩現(xiàn)象。第條 設備及車房清潔衛(wèi)生。查以上問題，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。4、 操作1、司機應熟悉各種信號，操作時必須嚴格按信號執(zhí)行；司機不得無信號動車；第條 絞車在啟動前，先解除緊急制動。此時，工作閘應處制動狀態(tài)。第條 聽清信號后，先啟動電機把控制器手把扳到一級接觸位置，再解除工作制動，然后，將控制器手把平穩(wěn)向前推，直至全速位置，使絞車正常運轉。第條 當司機聽到停車信號后，或深度指示器到達標記位置，應拉回工作手柄切斷電機電源，用工作閘制動停車，向下運輸時，當車輛將近預停位置時，可以提前斷電，用工作閘緩慢的使車輛停至停車位置。2、進行特殊提升時，其速度應符合下列規(guī)定：1） 使用罐籠運送硝化甘油類炸藥或電雷管時，運行速度不得超過2m/s；運送其他火藥時，不得超過4m/s。在啟動或停止提升機時，運行平穩(wěn)，禁止發(fā)生震動（運送前司機與信號把鉤工必須電話聯(lián)系）。2） 吊運特殊大型設備（物品）及長物料時，其運行速度一般不應超過1m/s。3） 人工驗繩的速度一般不超過0.3m/s。4） 因檢修井筒裝備或處理事故，人員需站在提升容器頂上工作時，其提升容器的運行速度應為0.3-0.5m/s。四、注意事項第條 操作中精力集中，雙手不離開手把。第條 開車信號固定，信號不清不得開車。“一”停；“二”提；“三”下。第條 檢查檢修設備時，開關應停電閉鎖。第條 絞車運行中，發(fā)生掉道或松繩時，用立即停車。第條 絞車運行中，因停電而停車時，要待再送電重發(fā)信號才能開車。第條 運轉中的絞車實行了緊急制動，要對鋼絲繩及連接裝置進行認真檢查。第7條 緊急制動只有在下列情況方準使用：）絞車機構破壞時。）機器震動激烈，電流大大超過額定值時。）聽到緊急停車信號時。）絞車長時間停運時。）電動機過負荷線路保護裝置動作時。）提升容器過卷時。五、提升機司機應遵守以下安全守則：1、禁止超負荷運行（電流不超限）；2、非緊急情況下不得使用保險閘；3、司機不得擅自調整制動閘；4、司機不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值；5、檢修后必須試車，并做過卷、松繩保護試驗；6、進入滾筒工作前應落下保險閘，切斷電源，鎖住滾筒地鎖，并在閘把上掛上“滾筒內有人工作，禁止動車”警示牌，工作完畢后，摘下警示牌，并應緩慢啟動；7、操作滾筒離合時，應嚴格遵守離合的“分”、“合”操作規(guī)定及安全注意事項；8、停車期間，司機離開操作位置時必須做到將主令手柄置于中間“0”位，安全閘手把移至施閘位置，斷控制回路電源。6、 事故停車后的注意事項：1、 運行中發(fā)生事故，在故障原因未查清和消除前，禁止動車。原因查清后，故障未能全部處理完畢，但已能暫時恢復運行，經主管領導批準后可以恢復運行，將提升容器降至終點位置，完成本鉤提升行程后，再停車繼續(xù)處理。2、 鋼絲繩如遭受緊急停車等猛烈拉力時，必須立即停車，待對鋼絲繩進行檢查無誤后，方可恢復運行。3、 因電源停電停車時，應立即斷開總開關，將主令手柄放置“0”位，制動閘置于施閘制動位置。4、 過卷停車時，如未發(fā)生故障，經與信號把鉤工聯(lián)系，將過卷開關復位后恢復提升，但應及時向領導匯報，填寫運行日志。5、 在設備檢修及處理事故期間，司機應嚴守工作崗位，不得擅自離開提升機房，司機需外出離開處理事故時，至少應留一人堅守工作崗位，檢修需要動車時，須由專人指揮。7、 收尾工作1、 在檢修及處理事故后，司機會同檢修工認真檢查驗收，并做好交接記錄，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。2、 搞好設備及車房內環(huán)境衛(wèi)生，并將工具、備品排列整齊和清點。3、 按有關規(guī)定認真填好各種記錄。井口信號把鉤工安全操作規(guī)程第條 把鉤信號工必須經過專業(yè)培訓，考試合格后持證上崗。第條 把鉤信號工在罐籠運行期間，必須集中精力，隨時注視各設備的情況，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。第條 在絞車提升時，人員應離開米以外，嚴禁有人通過。第條 打完信號后，罐籠內外人員不得出入。第條 升降人員時，把鉤信號工一定要