新汽流紡總控室操作規(guī)程.doc

汽流紡總控室特殊過程操作規(guī)程編號: HY/WI-0602-331、目的為確保產(chǎn)品質(zhì)量能滿足合同及顧客規(guī)定的要求,對特殊過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的人員、設(shè)備、物料、工藝、環(huán)境、等因素進(jìn)行有效的控制。2、適用范圍新汽流紡車間總控室3、實施3.1總控室面板操作啟動步驟空壓機 電源開 啟動 控制開 網(wǎng)帶 循環(huán)風(fēng)機 燃燒器 aa 開松運行 成網(wǎng)運行 bb進(jìn)毛運行 進(jìn)毛帶 撒粉帶剝棉運行 針刺運行 冷卻帶 橫切帶 3.2停機步驟：（除特殊或緊急情形本生產(chǎn)線不允許以切斷控制電源或電源方式關(guān)機）開松運行 剝棉運行 進(jìn)毛帶 撒粉帶 成網(wǎng)運行 針刺運行 冷卻帶 燃燒器 橫切帶 cc 循環(huán)風(fēng)機 網(wǎng)帶 空壓機 主電源關(guān)注:a- a此處應(yīng)注意加熱時間為60分鐘左右，加熱時網(wǎng)帶應(yīng)保持運轉(zhuǎn)狀態(tài)。通常操作員應(yīng)在此時間段內(nèi)按工藝要求設(shè)置好參數(shù)。當(dāng)無工藝特別規(guī)定時，生產(chǎn)不同規(guī)格的全固化平面氈、半固化平面氈工藝參數(shù)按下法設(shè)定（然后應(yīng)根據(jù)首件測試值調(diào)整）：（1）厚度（按生產(chǎn)通知單公差范圍）由設(shè)定網(wǎng)帶位移來確定。（2.1）溫度：全固化平面氈 T1：25510 T2：26010 半固化平面氈T1：16010 T2：16510厚度克重g/進(jìn)毛Hz撒粉Hz出毛Hz網(wǎng)帶Hz風(fēng)機Hz43205.821.033220220353005.820.93322022133506.321.10.53322022534007.2 21.25133220225364508.1 21.41.53322022534808.621.681.5332202253756010.021.951.5332202283864011.422.21.5332202283972012.822.51.533220230310以上75013.522.81.533220230380014.423.01.533220232385013.722.81.529218232390014.523.01.529218235395015.323.31.5292182353100014.323.21.5252162353105015.023.51.5252162353110015.723.71.5252162383120016.0241.523.52152403注：厚度與克重?zé)o關(guān)系，可根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單，設(shè)定厚度與克重參數(shù)。（2.2）溫度：低熔點氈 T1：18515 T2：19015厚度克重g/進(jìn)毛Hz出毛Hz網(wǎng)帶Hz風(fēng)機Hz43207.32.535222220353006.82.53522222033507.32.53522222034009.12.5352222253648010.952.5352222253756011.42.5352222253864014.62.5352222283972016.432.535222230380018.252.535222230310以上85019.392.535222232390020.532.527.5218235395021.672.527.52182353100022.812.527.52182353105023.952.527.52182353110025.092.527.52182353115026.232.524.52162353120027.372.524.52162383130029.662.524.52162403140031.942.524.52162403b-b：此處轉(zhuǎn)鼓應(yīng)達(dá)到轉(zhuǎn)速。c-c：固化爐溫度降至80oC以下。4、注意事項：4.1設(shè)備負(fù)載（有料）運行中，網(wǎng)帶位移不可大幅度急劇改變。4.2溫度須降至80oC以下，固化爐與網(wǎng)帶才可安全關(guān)閉。5、日常變更和突發(fā)變更所謂變更管理，指在構(gòu)成生產(chǎn)的要素5M（人、設(shè)備、方法、材料、測量）發(fā)生變更時，不遺漏品質(zhì)保證活動，確保過程受控。首件管理，是變更管理的一部分，在制造現(xiàn)場確認(rèn)并保證變更后的品質(zhì)。5.1日常變更： 進(jìn)行換產(chǎn)（換品種、換規(guī)格等）調(diào)整時（含橫切刀調(diào)整等）。A、溫度T1T2、進(jìn)毛Hz、撒粉Hz、出毛Hz、網(wǎng)帶Hz、風(fēng)機Hz等工藝參數(shù)發(fā)生任一變更時，必須按工序檢驗要求的項目對首件質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。B、調(diào)整橫切刀時，必須對首件的切割尺寸進(jìn)行確認(rèn)。 操作者變更必須按工序檢驗要求的項目對交接班的首件質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)對。 定期更換設(shè)備中的配件時必須按工序檢驗要求的項目對首件質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。 設(shè)備維修保養(yǎng)時必須按工序檢驗要求的項目對首件質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)。5.2突發(fā)變更：包括匆忙變更。 操作者突然休假，應(yīng)援者加入工序時。必須按工序檢驗要求的項目對交接班的首件質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)對。 設(shè)備出現(xiàn)故障，使用類似設(shè)備（包含工具）緊急代用時。必須按工序檢驗要求的項目對交接班的首件質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)對。 工序內(nèi)部發(fā)生