38號院地塊棚戶區(qū)改造安置住房項目樁基分包工程施工組織設(shè)計1

中建橋梁有限公司中建橋梁有限公司 3838 號院地塊棚戶區(qū)改造安置住房項目號院地塊棚戶區(qū)改造安置住房項目 樁基分包樁基分包工程工程 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計 山西冶金巖土工程勘察有限公司山西冶金巖土工程勘察有限公司 20172017 年年 1212 月月 6 6 日日 項目名稱 38 號院地塊棚戶區(qū)改造安置住房項目樁基分包工程 設(shè)計編制單位 山西冶金巖土工程勘察有限公司 總 經(jīng) 理 楊玩明 高級工程師 總 工 程 師 經(jīng) 明 教授級高工 編 制 人 李慶宇 工 程 師 審 核 人 明俊杰 高級工程師 審 批 人 荊和平 高級工程師 目 錄 1 工程概況 工程概況 1 1 1 工程概況 1 1 2 工程特點 1 1 3 場地工程地質(zhì)條件及場地地下水 1 2 設(shè)計工程量及技術(shù)要求 設(shè)計工程量及技術(shù)要求 2 2 1 設(shè)計工程量 2 2 2 設(shè)計技術(shù) 質(zhì)量要求 3 3 編制依據(jù) 編制依據(jù) 3 3 1 業(yè)主提供文件 3 3 2 規(guī)范和法規(guī) 3 4 施工總平面圖布置 施工總平面圖布置 4 4 1 總平面布置的依據(jù)和原則 4 4 2 施工電源 施工水源 4 4 3 施工總平面布置 4 5 施工部署 施工部署 5 5 1 施工設(shè)備選擇 5 5 2 施工準備 5 6 6 施工方案及施工資料施工方案及施工資料 9 6 1 鋼筋混凝土灌注樁施工方案 9 6 2 后注漿施工方案 16 6 3 施工資料的提交及報驗 18 7 施工組織 勞動力計劃 主要施工材料 機械需用量計劃 施工組織 勞動力計劃 主要施工材料 機械需用量計劃 19 7 1 施工組織 19 7 2 勞動力配備計劃 19 7 3 材料配備計劃 20 7 4 施工機械配備計劃 21 8 針對本工程施工的關(guān)鍵點 難點及處理措施 針對本工程施工的關(guān)鍵點 難點及處理措施 21 8 1 本工程施工的關(guān)鍵點 難點 21 8 2 施工的關(guān)鍵點 難點的控制措施 22 9 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 25 9 1 質(zhì)量目標及標準 25 9 2 質(zhì)量保證體系 27 1010 確保安全的技術(shù)組織措施 確保安全的技術(shù)組織措施 30 10 1 安全管理目標承諾 30 10 2 安全保證體系 30 10 3 確保工程安全施工的技術(shù)措施 30 10 4 確保工程安全施工的組織措施 33 1111 確保文明施工的技術(shù)組織措施 確保文明施工的技術(shù)組織措施 35 11 1 環(huán)保目標 35 11 2 環(huán)境保護措施 35 11 3 文明施工管理目標承諾 35 11 4 保證文明施工的技術(shù)措施 35 11 5 保證工程文明施工管理措施 36 12 確保工期的技術(shù)組織措施 確保工期的技術(shù)組織措施 37 12 1 工期目標承諾 37 12 2 確保工期的管理 技術(shù) 組織措施 37 12 3 計劃開 竣工日期及施工進度計劃表 39 13 安全文明施工 環(huán)境保護專項方案 安全文明施工 環(huán)境保護專項方案 41 13 1 安全保證措施 41 13 2 安全生產(chǎn)措施 42 13 4 安全生產(chǎn)管理體系 43 13 5 文明施工措施 43 13 6 環(huán)境保證措施 44 13 7 現(xiàn)場防火及保衛(wèi)措施 47 1414 冬雨季 地下管線及地上地下設(shè)施加固等特殊施工措施 冬雨季 地下管線及地上地下設(shè)施加固等特殊施工措施 48 14 1 冬季施工措施 48 14 2 雨季施工措施 50 14 3 防大風施工措施 51 14 4 夜間施工措施 52 14 5 地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施 52 附件一 施工場地總平面布置圖附件一 施工場地總平面布置圖 54 附件二 后壓漿鉆孔灌注樁關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查流程圖附件二 后壓漿鉆孔灌注樁關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查流程圖 55 附件三 施工組織機構(gòu)圖附件三 施工組織機構(gòu)圖 56 附件四附件四 擬投入的主要施工機械設(shè)備表擬投入的主要施工機械設(shè)備表 57 附件五附件五 勞動力計劃表勞動力計劃表 58 附件六附件六 施工進度橫道圖施工進度橫道圖 59 附件七附件七 臨時用地表臨時用地表 60 0 1 1 工程概況 工程概況 1 1 工程概況工程概況 38 號院地塊棚戶區(qū)改造安置住房項目位于山西省太原市 6 號緩洪池以北 15 米規(guī)劃路 以南 太原市迎澤區(qū)第二實驗小學及 15 米規(guī)劃路以西 鐵路規(guī)劃綠線以東 周邊道路交通 十分便捷 該項目擬建 1 2 住宅樓 地下三層 地上三十二層 建筑物地基處理均 采用后注漿鉆孔灌注樁 樁徑 700mm 有效樁長 36 8m 工程樁混凝土強度等級為 C35 試 樁為 C35 錨樁為 C50 混凝土抗?jié)B等級均為 P8 級 主要工作內(nèi)容為成孔 鋼筋籠制作及安 放 混凝土澆注 后注漿 該工程總包單位為中建橋梁 有限公司 設(shè)計單位為 太原理工 大學建筑設(shè)計 研究院 1 2 工程特點工程特點 該工程設(shè)計采用后注漿混凝土灌注樁的地 樁 基處理方式 施工工序多 成孔 鋼筋 籠制作及下放 導管安裝 混凝土灌注 后注漿 各種設(shè)備交叉作業(yè) 質(zhì)量要求嚴格 工 期緊 1 3 場地工程地質(zhì)條件及場地地下水場地工程地質(zhì)條件及場地地下水 1 3 1 場地工程地質(zhì)條件場地工程地質(zhì)條件 場地地基土沉積時代及成因類型自上而下依次為 雜填土 素填土 粉質(zhì)粘 土 粉土 等 具體詳見巖土勘察報告 地基土分層及主要物理力學指標表一 1 3 2 場地地下水場地地下水 穩(wěn)定水位埋深介于 2 7 9 0m之間 標高介于 800 47 801 06m之間 水干濕交替 條件下 場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性 對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有弱腐 蝕性 具體 詳見巖土勘察報告 1 地地基基土土分分層層及及主主要要物物理理力力學學指指標標 表表一一 2 2 設(shè)計工程量及技術(shù)要求 設(shè)計工程量及技術(shù)要求 2 1 設(shè)計工程量設(shè)計工程量 設(shè)計工程量 表二 設(shè)計工程量 表二 鋼筋混凝土灌注樁鋼筋混凝土灌注樁 建筑物建筑物 名名 稱稱 樁徑 mm 有效 樁長 m 樁數(shù) 根 砼理 論量 m3 鋼筋 理論量 t 注漿 管理 論量 m 混凝 土強 度等 級 C 水泥 理論 量 t 備注 工程樁70036 801171656 1585 9213572C35526 5砼超灌 0 8m 試樁70040 00346 162 55384C3513 5樁頂距地面 4 0m 1 樓錨樁70040 0012184 6337 591536C5054 0樁頂距地面 4 0m 工程樁70036 801201698 6188 1213920C35540 0砼超灌 0 8m 試樁70040 00346 162 55384C3513 5樁頂距地面 4 0m 2 樓錨樁70040 0012184 6337 591536C5054 0樁頂距地面 4 0m 合 計 2673816 34254 3131332 1201 5 2 說明 后注漿水泥強度等級為 32 5 注漿管為 DN20 混凝土均為抗?jié)B混凝土 抗?jié)B等級為 P8 2 2 設(shè)計技術(shù) 質(zhì)量要求設(shè)計技術(shù) 質(zhì)量要求 樁徑 700mm 工程樁有效樁長 36 8m 樁體混凝土強度 C35 試錨樁樁長 40m 試樁混 凝土強度 C35 錨樁混凝土強度 C50 混凝土坍落度為 18 22cm 主筋混凝土保護層不小于 55mm 沉渣厚度不大于 10cm 單樁豎向承載力特征值為 3600KN 樁徑允許偏差 50mm 負值指個別斷面 垂直度小于 1 樁位偏差邊樁不大于 100mm 中間樁不大于 150mm 后注漿水泥強度等級為 32 5 水灰比為 0 6 注漿量樁底 1 8 2 0 噸 樁側(cè) 2 0 2 5 噸 注漿壓力 2 4Mpa 樁端終止注漿壓力不超過 10Mpa 注漿管采用 DN20 壁厚 3 5mm 鋼 管伸至自然地面以上 300mm 3 3 編制依據(jù) 編制依據(jù) 3 1 業(yè)主提供文件業(yè)主提供文件 1 38 號院地塊棚戶區(qū)改造安置住房項目樁基分包工程招標文件 2 樁位平面圖 3 樁基說明 3 2 規(guī)范和法規(guī)規(guī)范和法規(guī) 3 2 1 3 2 1 國家及部頒與本標工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范 規(guī)程 3 2 2 3 2 2 本工程執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)范 規(guī)程 但不限于以下規(guī)程 規(guī)范 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46 2005 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202 2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18 2003 混凝土強度檢驗評定標準 GBJ50107 2010 建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ106 2014 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GBJ5007 2011 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94 2008 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 JGJ79 2012 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001 3 4 4 施工總平面圖布置 施工總平面圖布置 4 1 總平面布置的依據(jù)和原則總平面布置的依據(jù)和原則 4 1 1 布置依據(jù)布置依據(jù) 本工程的施工平面布置的主要依據(jù)如下 1 38 號院地塊總平面圖 2 施工招標文件 4 1 2 總平面布置的原則總平面布置的原則 1 辦公室 生活區(qū)設(shè)在施工場地外 2 鋼筋籠制作場地布置在施工現(xiàn)場 距水源 電源相對較近處 且盡量靠近施工道路 保證材料及成品的運輸 供應 3 所有施工設(shè)備的布置和臨時設(shè)施搭建都必須符合安全生產(chǎn)規(guī)范和要求 同時滿足現(xiàn)場 生產(chǎn)需要 4 保持場地道路暢通 4 2 施工電源 施工水源施工電源 施工水源 4 2 1 施工用水施工用水 本工程生產(chǎn)用水從業(yè)主指定的位置接引 并設(shè)水表計量 本工程有可能自行打井以解決 施工用水 4 2 2 施工用電施工用電 本工程施工用電從業(yè)主指定的位置接引 接至施工現(xiàn)場的配電柜 廠區(qū)內(nèi)形成完整的供 電網(wǎng)絡(luò) 分別接至用電部位 并在各區(qū)域內(nèi)設(shè)配電箱及電表 本工程有可能采用發(fā)電機解決 施工及生活用電 4 3 施工總平面施工總平面布置布置 在滿足施工安全 保證現(xiàn)場施工順利進行的條件下 要布置恰當 占地少 要做到短運輸 少搬運 盡量避免二次搬運 要盡量減少臨時設(shè)施的搭建 應符合勞動保護 安全生產(chǎn) 消防 環(huán)境 場容等要求 可根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工需要據(jù)實調(diào)整 施工總平面圖見附件一 4 5 5 施工部署 施工部署 5 1 施工設(shè)備選擇施工設(shè)備選擇 依據(jù)場地工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 施工區(qū)及周邊環(huán)境 施工工期 考慮到交叉施工及 各種機械容易相互影響 同時為了合理利用施工作業(yè)空間 確保發(fā)揮設(shè)備 人員施工效率 最大限度減少輔助時間 在合同工期內(nèi)完成或提前完成工程施工任務(wù) 選用低噪音 低振動 扭矩大 施工效率高的設(shè)備 以保證施工工期及減少擾民的文明施工環(huán)境 鉆孔灌注樁擬選 用旋挖鉆機成孔 導管灌注混凝土成樁施工工藝 5 2 施工準備施工準備 5 2 1 技術(shù)準備技術(shù)準備 5 2 1 1 組織技術(shù)人員熟悉圖紙 地層及有關(guān)資料 通過圖紙會審掌握設(shè)計及施工要求 認真研究建筑軸線與樁位關(guān)系 掌握基準點數(shù)據(jù)資料 測放樁位后 報監(jiān)理審查批準 5 2 1 2 與建設(shè) 設(shè)計 監(jiān)理單位進行圖紙會審 并做好圖紙會審記錄 經(jīng)參加單位會 簽 蓋章后 成為與設(shè)計文件同時使用的技術(shù)文件和指導施工的依據(jù) 5 2 1 3 對擬建工程進行實地勘測和調(diào)查 對氣象 地形和水文地質(zhì)等資料進行調(diào)查分 析 以便綜合組織 均衡施工和制定季節(jié)性施工措施 5 2 1 4 編制施工組織設(shè)計 編制分項工程施工方案 作為工程施工的指導性文件 5 2 2 材料準備材料準備 5 2 2 1 施工材料的準備 據(jù)施工預算進行分析 按照施工進度計劃要求 按照材料的名稱 規(guī)格 使用時間 1 材料儲備定額和消耗定額進行匯總 編制材料需用量計劃 為組織備料 供料 確定場地堆 放面積和組織運輸提供依據(jù) 根據(jù)材料采購計劃 做好材料的采購訂貨工作 簽定供應協(xié)議 合同 使計劃得 2 到落實 組織材料按計劃進場 做好保管工作 并按規(guī)定進行取樣 送檢 3 材料進場計劃 4 A A 鋼材 1 2 樓鋼筋用量累計為 254 31t 分 4 次進場 滿足施工進度要求 B B 水泥 1 2 樓后壓漿水泥用量 1201 5 噸 標號為 32 5 第一批進場 50 噸 以后隨用隨進 并保持有三天的存量 5 C C 商品砼 1 2 樓鉆孔灌注樁商品砼理論量 3816 34m 強度等級 C35 C50 抗?jié)B等級為 P8 隨 用隨進 D 注漿管 1 2 樓 H 后壓漿注漿管用量為 31332m 分四次進場 滿足施工進度要求 5 2 2 2 設(shè)備構(gòu) 配 件 制品的加工準備 根據(jù)施工預算和施工進度計劃 確定加工方案和供應渠道 編制其需用量計劃 組織構(gòu) 配 件按計劃進場 進場后在指定的地點按規(guī)定方式進行儲存或堆放 5 2 2 3 原材料復檢 配合比 在建設(shè) 監(jiān)理 單位的指導監(jiān)督下對購進原材料進行取樣并送試驗室復檢 復檢批量 及次數(shù)如下 鋼材 1 本工程施工過程中 鋼材用于鋼筋混凝土灌注樁 鋼材應提前進場 放置地點應鋪設(shè)碎石磚 并高出場地不小于 30CM 防止生銹 暫時 不用的鋼筋應蓋上彩條布防雨防潮 復驗 同一驗收批號 按不同規(guī)格 每 60 噸取一組 不足 60 噸按 60 噸取樣檢驗 焊接件 同一焊工 同接頭規(guī)格 同一鋼筋直徑級別 每 300 個接頭取一組試件檢驗 檢查產(chǎn)品合格證 出廠檢驗報告和進場復驗報告 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷 焊接性能不良或 力學性能明顯不正常時 應對鋼材進行化學成份分析或其他專項檢驗 混凝土 2 本工程所用混凝土為商品砼 選取有資質(zhì) 施工能力強的商品砼生產(chǎn)廠家 并報業(yè)主 監(jiān)理認可 每 500 m 混凝土索取商品砼原材復試報告 合格證 混凝土配合比通知單等質(zhì) 量證明文件 現(xiàn)場制作混凝土抗壓強度試塊 鉆孔灌注樁每根一組 每組 3 快 尺寸為 100 100 100mm 標準養(yǎng)護 抗?jié)B試塊每 500 m 混凝土留取一組試件 每組六塊 且每項工 程不得少于 2 組 水泥 本工程鉆孔灌注樁后壓漿選用 32 5 等級水泥 用量約 1201 5t 根據(jù)生產(chǎn)進度計劃 水泥連續(xù)進場 嚴格控制水泥的進場質(zhì)量 做好防水防潮工作 及時對進場水泥進行復檢 同一批號水泥 每 200T 取一組 不足 200T 按 200T 取樣復檢 6 注漿管 本工程注漿管選用 DN20 每批次進場時嚴格檢查外觀質(zhì)量 合格證及質(zhì)量證明書 保 證滿足施工要求 5 2 3 工期安排工期安排 依據(jù)招標文件 施工日期為 43 日歷天 計劃布設(shè) 2 臺旋挖鉆機 有效樁長 36 8 40m 樁數(shù) 267 根 樁孔每臺鉆機每天完成 3 4 根 確保工期計劃完成 5 2 4 施工機械 機具準備施工機械 機具準備 根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工方法以及施工進度的安排 編制施工機具 設(shè)備需用量計劃 按計劃如期進場 擬投入本項目的主要施工設(shè)備 機械數(shù)量如下表 擬投入的主要施工機械設(shè)備表擬投入的主要施工機械設(shè)備表 序號設(shè)備名稱型號數(shù)量 額定 功率 制造 年份 施工部位 功能 日生產(chǎn)能 力 備注 1旋挖鉆機SR15002 臺自帶動力2013灌注樁成孔 3 4 根 臺 2吊車YQ 202 臺自帶動力2014吊裝 鋼筋籠 3裝載機ZL501 臺自帶動力2015灌注樁清土 4導管 3002 套 2015灌注混凝土 5全站儀GTS 602AF1 臺 2015放線 6水準儀DZS3 12 臺 2015測標高 7無線對講機TK 3086 部 2016施工通訊 8灰漿攪拌機1 m32臺7 5kw2015攪拌水泥漿 9注漿泵BW2502臺11KW2015后壓漿 10電焊機BX 5005 臺5KW2011鋼筋籠制作 11彎曲機GQ32A1 臺11KW2011鋼筋籠制作 12切斷機GQ32A1 臺5 5KW2009鋼筋籠制作 13套絲機2 臺5 5KW2012加工注漿管 14泥漿泵3PNL2 臺11KW2015灌注樁成孔 7 15發(fā)電機100KW1 臺自帶動力2015施工發(fā)電 16發(fā)電機50KW1 臺自帶動力2015生活發(fā)電 5 2 5 項目管理層與作業(yè)層準備項目管理層與作業(yè)層準備 5 2 5 1 根據(jù)確定的施工組織機構(gòu)和配備的管理技術(shù)人員建立項目施工管理層 見項目 經(jīng)理部組織機構(gòu)圖 從公司中選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該項目的施工 管理層與勞 動力計劃見下表 項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部 勞動力計劃表勞動力計劃表 5 2 5 2 按照開工日期和勞動力需要量 根據(jù)施工組織設(shè)計和分項工程進度計劃要求 組織勞動力進場并對工人進行安全文明施工等方面的教育 并安排好職工的生活 5 2 6 施工現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場準備 5 2 6 1 平整施工用地 滿足放線 設(shè)備安裝及施工要求 5 2 6 2 根據(jù)施工現(xiàn)場確定的位置 施工前做好水源 電源接駁 機械設(shè)備檢修就位 崗位人數(shù) 人數(shù) 項目經(jīng)理 1項目總工1 項目副經(jīng)理 1安全副經(jīng)理1 技術(shù)組2測量組2 質(zhì)檢組 2安全組3 含專職安全員 1 人 材料組1設(shè)備機械組1 合計15 人 班組人數(shù)班組人數(shù) 旋挖鉆機組8鋼筋籠制作10 混凝土灌注4后壓漿4 注漿管加工2裝載機司機2 吊車司機4雜工2 食堂2電工1 合計39 人 8 勞動力安排 場地規(guī)劃 材料堆放 臨設(shè) 防火 排水等工作 5 2 6 3 做好場地施工 生活用水用電的安裝及布置工作 符合安全文明施工要求 5 2 6 4 開工前 做好建筑物平面控制點 高程控制點引入工作并做好防護 定位情況 需經(jīng)有關(guān)部門校準無誤后 方能使用 每根樁施工前放出點位并做好標記 5 2 6 5 安裝 調(diào)試施工機具 按照施工機具需要量計劃 組織施工機具進場并按指定地點放置 對于固定的機具進行 就位 搭棚 接電源 保養(yǎng)和調(diào)試等工作 保證正常生產(chǎn)施工需要 對所有施工機具都必須 在開工前進行檢查和試運轉(zhuǎn) 設(shè)備安裝試車正常后請監(jiān)理單位檢查 并填寫設(shè)備進場報驗單 6 6 施工方施工方案及施工資料案及施工資料 6 1 鋼筋混凝土灌注樁施工方案鋼筋混凝土灌注樁施工方案 本工程鋼筋混凝土灌注樁 樁徑 700mm 有效樁長 36 8 40 0m 樁數(shù)為 267 根 采取 旋挖泥漿護壁成孔 導管灌注混凝土成樁工藝 6 1 1 施工工藝流程施工工藝流程 測量放線定樁位 9 6 1 2 定位放樣定位放樣 依據(jù) 樁位平面布置圖 和甲方給定的控制點 由測量技術(shù)人員按甲方 監(jiān)理公司批準 的測量放線方案 采用導線法用全站儀測放軸線定樁位 對軸線控制點埋設(shè)標志 四周用混 凝土固化 30cm 深 對樁位采用鋼管打眼灌白灰或采用 14 短鋼筋直接釘入地下作為標志 深度不小于 300mm 填寫測量復核簽證單 經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師確認無誤后方可進行開鉆 樁位的放樣允許偏差如下 群樁 20mm 單排樁 5mm 開鉆時 用鄰近 2 3 個樁位根據(jù)相對位置校核本樁 如發(fā)現(xiàn)相對位置誤差超過 2cm 應及時找測量員復測樁位 最后三個樁位校核后 應加強保護 必要時采用引出輔助點的辦 法進行校核 標志點埋設(shè)示意圖標志點埋設(shè)示意圖 鉆機定位 調(diào)整垂直度 成孔 終孔 吊放鋼筋籠 吊放導管 校核孔深 灌注混凝土成樁 提拔導管 鋼材進場 鋼筋籠制作及檢驗 鋼筋籠運輸 導管地面連接 及時排渣 孔深測量 砼檢驗 坍落度測 定 起拔護筒 樁孔回填 留取試塊 養(yǎng)護 送 檢 測試砼頂面標高 測量放線定樁位 埋設(shè)護筒 10 6 1 3 護筒的制作護筒與埋設(shè)護筒的制作護筒與埋設(shè) 6 1 3 1 護筒制作 護筒采用厚不小于 4mm 的鋼板制作 護筒鋼板接頭焊接密實 飽滿 不得漏漿 制作時 鋼護筒的內(nèi)徑比樁徑大 100 200mm 6 1 3 2 護筒埋設(shè) 鋼護筒的埋設(shè)深度在黏性土中不宜小于 1m 砂土中不宜小于 1 5m 埋置高出施工地面 0 2 0 3m 埋設(shè)護筒采用挖坑法 由鉆機安放 現(xiàn)場技術(shù)人員對樁位復核無誤后 用十字線引出護樁 旋挖鉆機鉆頭中心對準樁位 中心挖孔擴孔 所挖孔直徑為護筒直徑加 20cm 挖孔深度為護筒長度 利用護樁拉線繩定出樁位中心 再用線錘將樁位中心點引至孔底 用鉆機吊放護筒至空內(nèi) 用吊車挪動護筒 使護筒中心基本與樁位中心重合 其偏 差不大于 3cm 護筒位置確定后 吊垂線 用鋼卷尺量測護筒頂部 中部 底部距離垂線的距離 檢查護筒的豎直度 護筒斜度不大于 1 符合要求后在護筒周圍對稱填土 對稱夯實 四周夯填完成后 再次檢測護筒的中心位置和豎直度 測量護筒頂高程 根據(jù)樁頂設(shè)計高 計算樁孔需挖的深度 6 1 4 旋挖成孔旋挖成孔 6 1 4 1 鉆機定位及鉆孔 確定鉆機位置 定位 樁位控制點標志埋設(shè)軸線控制點標志埋設(shè) 300 混 凝 土 寸釘木樁 25 白 灰 30 0 30 0 11 連接護樁 拉十字線調(diào)整鉆頭中心對準樁位中心 通過鉆機自身的儀器設(shè)備調(diào)整好 鉆桿 桅桿的豎直度并鎖定 調(diào)直機架挺桿 對好樁位 開動機械鉆進 出土 對黏結(jié)性好的巖土層 可采用干 式或清水鉆進工藝 無需泥漿護壁 開始鉆孔作業(yè) 鉆進時應先慢后快 開始每次進尺為 40 50cm 確認地下是否不利地層 進尺 5 米后如鉆進正常 可適當加大進尺 每次控制在 70 90cm 而對于松散易坍塌地層 或有地下水分布 必須采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝 向 孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿 然后繼續(xù)進鉆 在施工過程中經(jīng)常測定泥漿相對密度 作護壁 和排碴用的泥漿 其制作及其性能要求應符合下列規(guī)定 1 在粘性土中成孔時應注入清水 以原土造漿護壁 循環(huán)泥漿比重應控制在 1 1 1 3 2 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時 應制備泥漿 泥漿比重應控制在 1 2 1 3 3 在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時 泥漿比重應加大至 1 3 1 5 4 泥漿 的控制指標 粘度 18 22S 含砂率不大于 2 膠體率大于 95 施工中應經(jīng)常測定泥漿比 重 粘度 含砂率和膠體率 5 泥漿池的池面標高應比護筒低 0 5 1m 以利泥漿回流暢順 泥漿池和沉淀池的位置 要合理布局 不得妨礙吊機和鉆機行走 泥漿池的容量為每孔的排渣量 沉淀池的容量應為 每孔排渣量的 1 5 2 倍 6 應派專人清除泥漿溝槽的沉淀物 保證不淤塞 沉淀池及泥漿池的沉積物應經(jīng)常 清除 多余的泥漿要及時排出 成孔 成孔檢查 1 成孔達到設(shè)計標高后 對孔深 孔徑 孔壁垂直度 沉淀厚度等進行檢查 并報監(jiān) 理復核 2 標定測繩 用鋼尺校核測繩 3 測量孔深 以護筒頂面為基準面 用測繩測量孔深并記錄 現(xiàn)場技術(shù)人員應嚴格 控制孔深 不得用超鉆代替鉆渣沉淀 4 檢測標準 孔深 孔徑不小于設(shè)計規(guī)定 鉆孔傾斜度誤差不大于 1 沉渣厚度符 合規(guī)范規(guī)定 清孔結(jié)束后 孔底沉碴厚度 不得大于 100mm 6 1 4 2 清孔 孔底清理緊接終孔檢查后進行 鉆到預定孔深后 必須在原深處進行空轉(zhuǎn)清土 10 轉(zhuǎn) 分鐘 然后停止轉(zhuǎn)動 提起鉆桿 12 注意在空轉(zhuǎn)清土時不得加深鉆進 提鉆時不得回轉(zhuǎn)鉆桿 清孔后 用測繩檢測孔深 6 3 4 3 鉆進過程中的注意事項 在鉆進過程中應時刻注意鉆機儀表 如儀表顯示豎直度有變化 應及時進行調(diào)整 調(diào)整后鉆進 鉆進時記錄每次的進尺深度并及時填寫鉆孔施工記錄 交接班時應交待鉆進情況及 下一班的注意事項 因故停鉆時 嚴禁鉆頭留在孔內(nèi) 提鉆后孔口加蓋防護 在鉆進過程中 設(shè)專人對地質(zhì)狀況進行檢查 在鉆進過程中 要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機的鉆進速度 在粘土層內(nèi) 鉆機的進尺控 制在 80 90cm 次旋挖 在砂土層中 鉆機的進尺控制在 40 50cm 次旋挖 在鉆進過程中 鉆桿的提升速度控制在 0 4 米 s 6 1 5 鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作 鋼筋籠宜分段制作 制作鋼筋籠時 主筋的連接采用焊接連接 為了保證鋼筋籠的成型 質(zhì)量 按規(guī)范要求 制籠所用的原材料必須雙證齊全 出廠合格證 材質(zhì)復驗單 a a 主筋加工 根據(jù)樁基大樣圖紙及鋼筋籠制作交底圖將主筋焊接好 b b 加勁箍及鋼筋籠骨架的加工 在特定的模具上 將鋼筋繞制成內(nèi)徑為相應尺寸的加 勁箍 箍合口處單面搭接焊 搭接長度 10d 再按鋼筋籠整體和分段制作的交底圖在通長 模具上按 2m 間距一個加勁箍制作鋼筋籠骨架 c c 繞盤圓及焊接扶正器 繞前應先將盤圓拉直 保證外觀圓滑 美觀 在特制模具上繞 制成與鋼筋籠直徑相應的圓盤 再按要求繞到已制好的鋼筋籠骨架上 繞時應保證螺旋筋的 間距在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi) 最后焊接鋼筋籠扶正器 鋼筋籠扶正器用 8 鋼筋制作 每隔 4m 設(shè) 4 個一組均等焊在主筋上 既保證了保護層厚度 又保證了下籠過程中不破壞孔壁 d d 鋼筋籠制作質(zhì)量要求 主筋間距和籠直徑偏差 10mm 箍筋間距偏差 20mm 鋼筋籠總長度偏差 100mm 5 15 9 10 9 10 13 螺旋箍筋搭接長度為 300mm 第一圈應為閉合整圈 螺旋箍筋與主筋間按梅花形點焊或梅花綁扎 制作好的鋼筋籠經(jīng)檢查合格后掛牌堆放 下面墊上枕木 以防受潮生銹 6 1 6 鋼筋籠的運輸鋼筋籠的運輸 鋼筋籠的運輸用裝載機配以鋼絲繩直接倒運 可防止在運輸過程中鋼筋籠變形 6 1 7 鋼筋籠的安放鋼筋籠的安放 a a 鋼筋籠安放前要再次對鋼筋籠進行檢查 檢查扶正器是否牢固 齊全 必要時進行補 焊 b b 下放鋼筋籠前 根據(jù)成孔前測量出的孔口標高 與鋼筋籠頂標高之差即為吊筋長度 c c 鋼筋籠安放必須垂直對中 不碰孔壁 吊筋或壓桿橫擔不得壓在護筒上及可能引起孔 壁坍塌的范圍內(nèi) 應將壓桿橫擔放在枕木上 d d 鋼筋籠頂標高允許偏差 100mm 鋼筋籠中心與樁中心允許偏差 10mm e e 認真填寫相應的施工記錄表 經(jīng)監(jiān)理工程師簽字后方可進行下道工序 6 1 8 下放導管下放導管 本工程采用 300mm 絲扣連接式導管 每節(jié)長度 3m a a 導管技術(shù)性能要求 每節(jié)導管應平直 長度偏差 L L 單節(jié)導管長度 連接部位內(nèi)徑偏差 2mm 連接 好的導管軸線偏差 1 b b 導管下入孔內(nèi)應居中 C C 導管下端應距離孔底約不大于 0 5m d d 接導管前先清洗絲扣 接管時應上緊絲扣 6 1 9 砼灌注砼灌注 在砼灌注前 測量孔底沉渣 滿足規(guī)范和設(shè)計要求 a a 灌注砼時 需及時測量孔內(nèi)砼面的上升高度 及時提升和拆除導管 防止起拔過高造 成導管底口混凝土入孔時落差過大而沖刷孔壁 提升導管時 導管應位于鋼筋籠中心 慢速均勻提升 若發(fā)現(xiàn)吊筋隨導管上升 說明導 管掛住鋼筋籠 應立即停止提升 并順時針轉(zhuǎn)動導管 使導管與鋼筋籠脫鉤 嚴禁掛起鋼筋 籠 b b 灌注接近樁頂時 應及時測量樁頂標高 使灌注樁的樁頂標高比設(shè)計標高高出 0 5m 14 c c 灌注結(jié)束后 各崗位人員必須按職責要求整理 沖洗現(xiàn)場 清洗導管及工器具 6 1 10 質(zhì)量控制質(zhì)量控制 樁位及標高控制措施 1 軸線控制點埋設(shè)標志 四周用混凝土固化 30cm 深 2 對樁位采用釘短鋼筋作為標志 深度不小于 30cm 3 放線定位后必須經(jīng)監(jiān)理工程師復核簽證方可施工 4 護筒開挖 用臨近 2 3 個樁位 根據(jù)相對位置校核本樁 核對后拉十字線開挖護筒 坑 護筒下放后 四周用粘土夯實埋好 5 護筒中心與樁位中心重合 允許偏差 50mm 6 為確保成樁位置偏差 100mm 鉆機定位要準確 穩(wěn)固 水平 鉆頭中心與孔位中心 即十字心 重合 其水平位置偏差要小于 10mm 7 用水準儀將地面高程引到可靠且便于測量和檢查的位置處 以便隨時測量計算孔深 及孔底標高 終孔時用測繩測量以保證孔深達到設(shè)計要求 鋼筋籠的標高與保護層厚度的控制措施 1 鋼筋籠的定位 吊筋與鋼筋籠通過焊接連接 根據(jù)地面標高計算出所需吊筋長度 將鋼筋籠下放到位 將吊筋固定在孔口 注意灌注砼時鋼筋籠上浮或下沉 鋼筋籠頂標高允 許誤差 50mm 2 鋼筋籠主筋保護層厚度的控制 由 4 個放在鋼筋籠上的扶正器來保證 扶正器每隔 4m 設(shè)一組 允許偏差 20mm 不出現(xiàn)縮徑 斷樁的保證措施 1 縮徑現(xiàn)象是地層吸水膨脹所致 解決方法是首先保持泥漿有較小的失水量 其次就 是提升鉆具時在縮徑地段反復掃刷幾次孔 盡量縮短鋼筋籠安放時間 2 斷樁是因為灌注過程產(chǎn)生的砼堵塞 拔導管等原因所造成 往往會形成嚴重質(zhì)量事 故 為此我們采取以下措施 a 砼灌注時定時測量砼面上升高度 以確定每次拔出管的數(shù)量 保證導管埋深 2 6m 范圍內(nèi) 防止灌注砼過程中堵塞導管 一是要保證導管的密封性 以免泥漿進入導管使砼產(chǎn) 生離析堵塞導管 二是要在灌注漏斗上加篦子 防止大石塊進入 b 改變施工工藝 加速澆注砼進程 縮短成孔與砼澆注之間的停孔時間 摻添加劑 改變砼坍落度 嚴防導管底端拔出砼面 堅持 五不準 五不放過 確保質(zhì)量 五不準 鉆機安裝不穩(wěn) 孔位不準 不水 15 平 不準開鉆 孔底沉渣超過 100mm 不準灌注 孔深沒達到設(shè)計要求不準終孔 鋼筋籠檢驗 不合格不準入孔 砼質(zhì)量不合格不準使用 五不放過 孔內(nèi)情況不明不放過 鋼筋籠位置不 準不放過 灌注機具不可靠不放過 樁位偏差及孔垂直度超過規(guī)定不放過 原始記錄不齊全 不準確 未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不放過 6 2 后注漿施工方案后注漿施工方案 本工程鉆孔灌注樁采用樁端 樁側(cè)后壓漿工藝 6 2 16 2 1 施工工藝流程施工工藝流程 壓壓力力注注漿漿工工藝藝流流程程圖圖 6 2 2 后壓漿施工方案及技術(shù)要求后壓漿施工方案及技術(shù)要求 1 后注漿噴頭設(shè)計 成 孔 澆灌砼成樁 清孔 制作注漿管 注漿管開塞 壓力注漿 拌制水泥漿 觀測注漿壓力和注漿量 控 記錄最大壓力和注漿量 清理機具 資料整理 預埋注漿管 下鋼筋籠 16 注漿管 在樁端及樁側(cè)設(shè)置 采用 DN20 鋼管 注漿管下部設(shè)長度為 200 300mm 花管 噴頭 出漿孔直徑 8 2 注漿管的加工和安裝 注漿管采用管徑 DN20 鋼管 底口焊死 噴頭設(shè)在底部 注漿管采用管箍連接 注漿管 與鋼筋籠固定連接采用綁扎連接 地面以上的注漿管采用護帽封口 所有注漿管必須高出地 面 0 3 米 3 壓漿采用水泥數(shù)量 標號 水灰比及壓漿終止壓力 a 壓漿水泥用 32 5 水泥 b 水灰比 0 6 c 終止壓漿壓力 3 5MPa 穩(wěn)定 3 10 分鐘 4 后壓漿的終止條件 a 注漿量和注漿壓力均達到設(shè)計要求 b 注漿總量已達到設(shè)計值的 75 且注漿壓力超過設(shè)計值 5 后壓漿操作注意事項 a 后注漿管加工時一定要逐根檢查 管內(nèi)有雜物須及時清理 有破損裂縫的鋼管禁 止使用 b 后注漿管與鋼筋籠的連接不得采用電焊 必須進行綁扎 以防止?jié)B漏 c 混凝土灌注 24 小時后 要用 清水打通側(cè)注漿管噴頭通道 防止保護層砼強度過大 打不開單向閥 開塞后用堵頭重新封閉壓漿管 d 注水泥漿前要先用清水打通通道 注水暢通后再注水泥漿 注漿用水泥必須達到設(shè)計 及規(guī)范要求 水泥漿必須過濾 防止雜物堵塞出漿孔 e 壓漿前要檢查設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn) 用測錘檢查壓漿管內(nèi)有無堵塞現(xiàn)象 檢查攪制的 水泥漿的水灰比是否達到設(shè)計要求 f 按要求認真做好注漿記錄 記清楚注漿時間 注漿壓力 注漿量 g 施工過程中 發(fā)現(xiàn)異常應及時通知有關(guān)單位共同協(xié)商采取相應處理措施 h 注漿作業(yè)應于成樁 2 天后開始 不應遲于成樁 30 天后 i 注漿作業(yè)與成孔作業(yè)距離不應小于 8 10m j 樁底注漿應對同一根樁的各注漿管依次實施等量注漿 k 當注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿 應改為間歇注漿 間歇時間應為 30 60min 或調(diào)低漿液水灰比 17 6 3 施工資料施工資料的提交及報驗的提交及報驗 6 3 1 依據(jù)依據(jù) 1 山西省建筑工程施工資料管理工程 DBJ04 214 2015 2 山西省建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程 DBJ04 226 2015 6 3 2 施工準備期施工準備期 開工前資料提交及報驗開工前資料提交及報驗 1 施工方案報審 1 報審表 2 審批表 3 施工方案 2 資質(zhì)報審 施工單位資質(zhì)報審 商品砼資質(zhì)報審 試驗單位資質(zhì)報審 1 報驗單 2 單位資質(zhì)及主要人員上崗證 3 設(shè)備報審 1 報驗單 2 設(shè)備清單 3 合格證 4 圖紙會審 圖紙會審記錄 5 技術(shù) 安全交底記錄 6 原材料報審 1 報驗單 2 原材料 構(gòu)配件進場檢驗記錄 3 質(zhì)量證明文件 4 復試報告 5 見證取樣記錄 7 特殊工種報審 1 報驗單 2 人員清單 3 特殊工種操作證 8 鋼筋焊接接頭報審 1 報驗單 2 復試報告 3 見證取樣記錄 9 測量放線報審 1 報驗單 2 測量放線記錄 3 樁位 編號 平面布置圖 4 樁 位坐標 10 開工報審 1 開工報審表 2 開工報告 3 證明文件 人 機 料清單 施工現(xiàn) 場質(zhì)量管理檢查記錄 6 3 3 施工中資料的提交及報驗施工中資料的提交及報驗 6 3 3 1 鉆孔灌注樁 1 混凝土開盤鑒定表 2 商品砼質(zhì)量保證資料 每 500m 索要一份 1 混凝土配合比通知單 2 水泥復試 報告 3 砂試驗報告 4 碎 卵 石試驗報告 5 外加劑復試報告 6 合格證 3 原材報驗 鋼筋 1 報驗單 2 原材料 構(gòu)配件進場檢驗記錄 3 質(zhì)量證明文 件 4 復試報告 5 見證取樣記錄 4 鋼筋焊接接頭報驗 300 個接頭 1 報驗單 2 復試報告 3 見證取樣記錄 5 施工資料 1 報驗單 2 旋挖鉆成孔灌注樁施工記錄 3 灌注樁鋼筋籠安放施工 機理 4 鋼筋隱蔽工程驗收記錄 5 混凝土工程施工記錄 6 灌注樁混凝土 水下 澆 18 注施工記錄 7 混凝土灌注樁 鋼筋籠 工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 8 旋挖鉆成孔灌注樁 工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 9 見證取樣記錄 混凝土試塊 每根樁一組 6 3 3 2 后壓漿 1 原材報驗 水泥 1 報驗單 2 原材料 構(gòu)配件進場檢驗記錄 3 質(zhì)量證明文 件 4 復試報告 5 見證取樣記錄 2 灌注樁后注漿施工記錄 6 3 46 3 4 施工完成后應提交的資料施工完成后應提交的資料 1 竣工報告 2 建設(shè)工程施工竣工報告 文字部分 3 竣工驗收證明書 4 灌注樁工程驗收匯總表 5 中間交接檢驗記錄 6 分部 子分部 工程質(zhì)量驗收記錄 7 分部工程質(zhì)量控制資料核查記錄 8 分部工程安全和功能檢驗和抽樣檢測記錄 9 分項工程質(zhì)量驗收記錄 10 混凝土試件抗壓強度統(tǒng)計評定表 11 預拌混凝土出廠合格證 含混凝土試塊抗壓強度試驗報告 12 竣工圖 7 7 施工組織 勞動力計劃 主要施工材料 機械需用量計劃 施工組織 勞動力計劃 主要施工材料 機械需用量計劃 7 1 施工組織施工組織 項目配設(shè)施工經(jīng)驗豐富的管理人員 項目經(jīng)理 1 人 項目副經(jīng)理 1 人 項目總工 1 人 技術(shù)員 2 人 質(zhì)量員 2 人 專職安全員 1 人 以保證施工進度 質(zhì)量 安全 高效完成施工 任務(wù) 7 2 勞動力配備計劃勞動力配備計劃 7 2 1 勞動力計劃勞動力計劃 本工程項目部成立后 將根據(jù)進度計劃和作業(yè)特點優(yōu)化配置人力資源 制定勞動力需求 計劃 報公司勞務(wù)部門及業(yè)主批準后 進入現(xiàn)場施工 對施工現(xiàn)場的勞動力進行跟蹤平衡 進行勞動力的補充和減員 19 項目經(jīng)理部應加強對人力資源的教育培訓和思想管理 加強對施工人員作業(yè)質(zhì)量和效率 的檢查 項目管理人員均為公司職工 勞動力均為公司長期合同工 施工不受節(jié)假日影響 各工 種平行作業(yè) 互相配合 重要崗位備有后補人員 勞動力計劃詳見 5 2 5 勞動力計劃表 7 2 2 勞動力動態(tài)管理勞動力動態(tài)管理 為保證工程的順利進行 不出現(xiàn)窩工 誤工現(xiàn)象 必須加強對勞動力的管理 根據(jù)生產(chǎn) 任務(wù)和施工條件的變化對勞動力進行跟蹤平衡 協(xié)調(diào) 以解決勞務(wù)平衡 勞務(wù)與生產(chǎn)要求脫 節(jié)的問題 其目的是實現(xiàn)勞動力動態(tài)的優(yōu)化組合 7 2 3 1 勞動力動態(tài)管理的原則 勞動力管理以進度計劃與勞務(wù)合同為依據(jù) 允許勞動力的合理流動 勞動力管理以動態(tài)管理和日常調(diào)度為手段 以達到勞動力優(yōu)化組合和充分調(diào)動作業(yè)人員 的積極性為目的 7 2 3 2 勞動力動態(tài)管理 按計劃在項目中分配勞務(wù)人員 并下達施工任務(wù)單或承包任務(wù)書 在施工中合理調(diào)整勞 動力 解決施工要求與勞動力數(shù)量 工種 技術(shù)能力 相互配合中存在的問題 一方面避免 勞動力人數(shù)不足 另一方面 避免勞動力的窩工浪費 7 3 材料配備計劃材料配備計劃 7 3 1 原材料組織原材料組織 7 3 1 1 業(yè)主指定材料 本工程的材料均采用業(yè)主指定的品牌 規(guī)格 型號 質(zhì)量等級和廠家 7 3 1 2 自購材料 所需材料由材料組在開工前向項目經(jīng)理部提供總需用計劃 經(jīng)理部報公司審批 由公司 選擇合格的材料供應商 進行貨比三家后 與供貨商簽訂采購訂貨合同 并通過業(yè)主及有關(guān) 部門審批 工程所需材料由項目經(jīng)理部材料組與公司物資部嚴格按照 IS09001 質(zhì)量認證體系 中物資采購程序一同采購 以確保進場材料的質(zhì)量 所購材料 必須嚴格按照物資驗收程序 不合格材料嚴禁使用并清出場外 本工程的主要材料全部按招標文件的要求進行采購 7 3 1 3 運輸組織 20 根據(jù)施工總進度計劃 安排材料合理 分批進場 材料組派專人進行現(xiàn)場調(diào)度及收料工 作 7 3 1 4 材料進場計劃 見 5 2 2 材料準備 7 4 施工機械配備計劃施工機械配備計劃 根據(jù)本工程的特點 并按照充分滿足施工需要 方便施工 機械先進 減少人工作業(yè)強 度的原則 考慮最優(yōu)的配置方案 最大限度的投入設(shè)備 在滿足工程需要的前提下盡量減少 機械能力的浪費 7 4 1 擬投入本工程的主要施工設(shè)備 測量設(shè)備表擬投入本工程的主要施工設(shè)備 測量設(shè)備表 詳見5 2 4擬投入本項目的主要施工設(shè)備 機械數(shù)量表 7 4 2 機械設(shè)備的管理機械設(shè)備的管理 為確保機械設(shè)備處于良好狀態(tài) 滿足施工生產(chǎn)及安全的需要 必須加強施工機械的管理 機械設(shè)備使用前 按其說明書中技術(shù)性能要求進行試驗與檢驗或按照國家有關(guān)規(guī)程進行 試驗和檢驗 機械設(shè)備的操作 必須嚴格執(zhí)行產(chǎn)品使用說明書中有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程 保養(yǎng)規(guī)程的要求 操作人員必須持證上崗 認真執(zhí)行崗位責任制 按規(guī)定的作業(yè)項目和要求做好交接班制 度 并做好機械設(shè)備日常保養(yǎng)和維修工作 使用過程中由于各種原因造成的機械設(shè)備事故 要查清事故原因和責任 并按 三不放 過 的原則 嚴肅處理 8 8 針對本工程施工的關(guān)鍵點 難點及處理措施 針對本工程施工的關(guān)鍵點 難點及處理措施 8 1 本工程施工的本工程施工的關(guān)鍵點 難點關(guān)鍵點 難點 施工組織 管理方面施工組織 管理方面 施工工期緊 交叉施工 施工擾民 施工周邊環(huán)境關(guān)系 施工技術(shù)方面施工技術(shù)方面 防止樁位偏移 21 控制樁體直徑 防止鋼筋籠偏位 變形 防止樁身強度不足 8 2 施工的關(guān)鍵點 難點的控制措施施工的關(guān)鍵點 難點的控制措施 8 2 1 施工方面施工方面 交叉施工交叉施工 A A 交叉施工產(chǎn)生的原因交叉施工產(chǎn)生的原因 施工點多 工序多 工期緊 B B 交叉施工采取的措施交叉施工采取的措施 項目部要加強協(xié)調(diào) 作業(yè)層要服從管理 與交叉施工的班組及時溝通 如有問題及 時向經(jīng)理部匯報 由項目經(jīng)理部協(xié)調(diào) 避免施工中互相影響 嚴格按照作業(yè)指導書和班組交底書的要求進行施工 施工設(shè)備 車輛較多 施工中規(guī)劃好行車通道并保持暢通 需要占用時必須通過經(jīng) 理部審批同意 施工擾民施工擾民 A A 施工擾民產(chǎn)生的原因施工擾民產(chǎn)生的原因 施工區(qū)附近有民居 工程施工所產(chǎn)生的噪音難免影響居民的正常生活 B B 減少擾民采取的措施減少擾民采取的措施 施工前走訪居民 尋求理解 夜間施工時 禁止鳴笛 大聲喧嘩 力求把噪音降到最低 做好環(huán)境保護 文明施工 爭取居民的認可與支持 遵紀守法 尊重當?shù)鼐用竦娘L俗習慣 施工區(qū)周邊環(huán)境關(guān)系施工區(qū)周邊環(huán)境關(guān)系 A A 產(chǎn)生的原因產(chǎn)生的原因 本工程規(guī)模較大 施工單位 設(shè)備 車輛 人員較多 難免與其它施工單位 附近單位 及居民產(chǎn)生糾紛 B B 采取的措施采取的措施 施工前做好宣傳與溝通 爭取理解與支持 遵章守制 加強溝通 避免糾紛 22 8 2 2 施工技術(shù)方面施工技術(shù)方面 防止樁位偏移防止樁位偏移 A A 樁位偏移或傾斜產(chǎn)生的原因 樁位偏移或傾斜產(chǎn)生的原因 鉆機安放不穩(wěn)或地基沉降 1 鉆桿導架不垂直或鉆機磨損 部件松動或鉆桿 樁管 彎曲 接頭不直 2 B B 樁位偏移或傾斜的防治措施 樁位偏移或傾斜的防治措施 安裝鉆機時 要對導架進行水平和垂直校正 所墊虛土碾壓密實 1 檢修鉆孔設(shè)備 如旋挖鉆機鉆桿彎曲 及時調(diào)換或更換 如沉管樁機樁管不直 重 2 新焊直 如遇硬土層應控制進尺 低速鉆進 3 加強鉆機對位管理 盡量減少對位偏差 施工中要勤檢查鉆機垂直度 超過偏差及時調(diào)整 控制樁體直徑控制樁體直徑 A A 產(chǎn)生原因 產(chǎn)生原因 鉆頭設(shè)計直徑偏小 1 鉆頭磨損嚴重 2 B B 防治措施防治措施 根據(jù)現(xiàn)場情況適當加大鉆頭直徑 1 勤檢查鉆頭直徑 如磨損嚴重 及時補焊并重新掃孔 2 防止鋼筋籠偏位 變形防止鋼筋籠偏位 變形 A A 鋼筋籠偏位 變形產(chǎn)生的原因鋼筋籠偏位 變形產(chǎn)生的原因 鋼筋籠過長 直徑過大 未加設(shè)內(nèi)支撐 剛度不夠 造成變形 1 鋼筋籠上未加焊扶正器 造成主筋保護層厚度不均勻 2 樁孔本身偏斜或偏位 3 鋼筋籠吊放未垂直緩慢下放 而是斜插入孔內(nèi) 4 B B 防治措施 防治措施 如鋼筋籠過長 制作時應多分節(jié) 主筋過粗時應加設(shè)內(nèi)支撐 1 嚴格按照交底書的要求加焊扶正器 保證保護層厚度均勻 2 樁孔本身偏斜 偏位 應在下鋼筋籠前往復掃孔糾斜 3 防止樁身強度不足防止樁身強度不足 A A 產(chǎn)生原因 產(chǎn)生原因 混凝土配合比不準確 坍落度不夠 1 混凝土攪拌質(zhì)量不合格 強度不夠 2 灌注過程中混凝土供應不及時 3 23 B B 防治措施 防治措施 嚴格按照試驗室的配合比進行配料 確保坍落度達到要求 1 保證混凝土攪拌時間 確?；炷翑嚢杈鶆?2 加強場地內(nèi)運輸通道的管理 保證運輸?shù)缆窌惩?3 加強攪拌機械及混凝土運輸車輛的日常檢修與保養(yǎng) 確保機械車輛的正常運轉(zhuǎn) 4 增加備用攪拌機和混凝土罐車數(shù)量 提前聯(lián)系附近的混凝土攪拌站 并達成協(xié)議 保證急需時的供應 8 2 3 工期工期 本工程工程量較大 施工點多面廣 有效絕對工期為 43 天 工期緊 8 2 3 18 2 3 1 確保工期的組織措施確保工期的組織措施 A 組織管理水平高 施工經(jīng)驗豐富的項目管理人員組成強有力的項目部 B 施工人員全部選擇熟練工人 重要崗位持證上崗 確保有足夠勞動力 C 嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計貫徹制度 施工交底制度 交接班制度 確保項目管理人員 及作業(yè)班組熟練施工 D 選擇性能良好的成孔成樁設(shè)備足量到位 保證機具發(fā)揮最大的生產(chǎn)效率 E 采取一定的激勵措施 努力提高職工生產(chǎn)積極性 F 加強施工調(diào)度 優(yōu)化工序管理 將輔助時間 工序銜接時間降到最低 努力提高成 孔 成樁連續(xù)作業(yè)水平 G 保持場地內(nèi)主干道要暢通無阻 保證施工機械車輛正常通行 H 工程施工 實行 24 小時連續(xù)作業(yè)制 I 做好原始記錄 保證資料的準確性 以便及時發(fā)現(xiàn)不利情況 采取針對性措施及早 處理 提高施工速度 J 準備充足的啟動資金 保證原材料及時供應及現(xiàn)場機械設(shè)備的及時維修 K 加強與周圍單位及當?shù)鼐用竦臏贤?最大程度減少外部因素對工程進度的影響 8 2 3 28 2 3 2 確保工期的技術(shù)措施確保工期的技術(shù)措施 A 嚴格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范組織施工 嚴格工序管理 保證各工序施工質(zhì)量達到 要求 銜接緊密 堅決杜絕返工現(xiàn)象 B 針對施工中出現(xiàn)的問題 技術(shù)組應及時采取相關(guān)措施 采用合理工藝 優(yōu)化技術(shù)參 數(shù)等措施 保證成孔成樁質(zhì)量以加快進度 C 技術(shù)組及時 合理確定下一樁位 并進行復核等工作 杜絕因孔位的確定停待鉆機 24 的現(xiàn)象 D 技術(shù)組必須及時進行工序報驗 杜絕因報驗不及時造成的停窩工現(xiàn)象 E 技術(shù)人員隨時抽查成孔過程中設(shè)備 鉆具等情況 及時發(fā)現(xiàn)問題及時