特種設(shè)備管理制度手冊.doc

資料收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站 刪除 謝謝 一、二、 entire adj. 整個的；完全的；全部的特種設(shè)備安全管理機構(gòu)圖圖1 江蘇禾友化工有限公司安全管理機構(gòu)圖精品文檔二、特種設(shè)備安全管理網(wǎng)絡(luò)圖圖2 江蘇禾友化工有限公司安全管理網(wǎng)絡(luò)圖三、特種設(shè)備安全管理負責(zé)人任命書 現(xiàn)任命徐宗銀同志為江蘇禾友化工有限公司特種設(shè)備安全管理負責(zé)人，依照特種設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，對本單位特種設(shè)備安全工作負責(zé)。任期叁年。 總經(jīng)理： 年 月 日 四、特種設(shè)備安全管理員任命書現(xiàn)任命董軍同志為江蘇禾友化工有限公司特種設(shè)備安全管理員，依照特種設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，負責(zé)本單位特種設(shè)備安全管理工作，向單位安全負責(zé)任人負責(zé)安全責(zé)任。任期叁年?？偨?jīng)理： 年 月 日特種設(shè)備安全管理員任命書現(xiàn)任命婁團結(jié)同志為江蘇禾友化工有限公司特種設(shè)備安全管理員，依照特種設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定，負責(zé)本單位特種設(shè)備安全管理工作，向單位安全負責(zé)任人負責(zé)安全責(zé)任。任期叁年?？偨?jīng)理： 年 月 日五 特種設(shè)備及安全附件臺帳 特種設(shè)備注冊登記臺帳 附件1序 號特 種 設(shè)備 名 稱內(nèi) 部編 號設(shè)備注冊代碼使用證編號制造日期投用日期設(shè)備所在位置設(shè)備完好狀況設(shè)備操作責(zé)任人員檢驗有效期備 注 特種設(shè)備定期檢驗臺帳 附件2序 號設(shè) 備 名 稱設(shè)備注冊代碼內(nèi)部編號檢驗日期檢驗報告編號檢驗結(jié)論下次檢驗日期安全附件型號檢驗日期檢（校）驗存在問題整改情況備 注 壓力管道使用注冊登記明細表 附件3序號管道名稱（27）管道編號（28）起止點（29）管道級別（30）規(guī)格設(shè)計/操作條件管道材質(zhì)（39）焊口數(shù)量（40）鋪設(shè)方式（41）防腐方式（42）標識（43）保溫絕熱（44）探傷比例%（45）單線圖號（46）備注公稱直徑（31）公稱壁厚（32）管道長度M（33）壓力Mpa（3435）溫度（3637）輸送介質(zhì)（38） 江蘇禾友化工有限公司安全閥使用登記表 單位： 年 月 日 附件4序號名稱規(guī)格型號制造單位出廠編號安裝位置安裝時間工作壓力開啟壓力工作介質(zhì)工作溫度備注計 量 器 具 管 理 臺 帳類 別 第 頁 附件5序號名稱型號本廠編號技術(shù)特性制造廠出廠編號領(lǐng) 用轉(zhuǎn) 移轉(zhuǎn) 移報廢備注測量范圍分度值精度等級日期部門日期部門日期部門 安 全 閥 管 理 臺 帳 附件6安全閥型號、規(guī)格所在設(shè)備名稱圖號啟 用 日 期工作介質(zhì)、溫度、壓力所在地點（車間、崗位）檢驗記錄： 調(diào)試壓力 MPa日 期檢 修 原 因標定壓力（MPa）檢 驗 人安 技 部 門監(jiān) 督 人備 注 特種設(shè)備安全檢查臺帳 附件7 檢查項目及設(shè)備名稱檢查主要內(nèi)容：存在問題：整改措施：檢查責(zé)任人參加檢查人員檢查日期整改責(zé)任部門整改責(zé)任人員整改情況確 認確認人員確認日期六 特種作業(yè)人員臺帳特種設(shè)備作業(yè)人員臺帳序 號姓 名證書編號批準單位作業(yè)種類資格項目有效期操作設(shè)備名稱備 注七 安全管理部門責(zé)任制1. 第一責(zé)任人職責(zé) 總經(jīng)理是公司特種設(shè)備安全的第一責(zé)任人，對公司的特種設(shè)備安全全面負責(zé)。 加強特種設(shè)備安全管理，負責(zé)建立并落實全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。 嚴格執(zhí)行國家有關(guān)特種設(shè)備安全的法規(guī)、規(guī)章、標準和政策，加強對員工進行安全教育培訓(xùn)，并接受安全審核。 審定安全生產(chǎn)規(guī)劃和計劃，確定本公司特種設(shè)備安全管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程，批準重大安全技術(shù)措施，切實保證生產(chǎn)資金投入，不斷改善勞動條件。 檢查并考核同級副職以及部門負責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況。 負責(zé)健全特種設(shè)備安全管理機構(gòu)，充實專職安全管理人員，聽取安全工作匯報，決定安全工作的重要獎懲。 定期組織特種設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即督促整改。 研究解決特種設(shè)備安全工作中的重大問題，負責(zé)組織編制應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急演練。負責(zé)本單位事故、突發(fā)事件的應(yīng)急、調(diào)查、處理和報告。 把安全工作業(yè)績作為考核干部的重要依據(jù)，對發(fā)生重大事故的干部，要分清責(zé)任，嚴肅處理。 按照上述安全職責(zé)，確定公司年度安全工作的指導(dǎo)思想以及部門安全管理的目標、任務(wù)。2. 負責(zé)人崗位職責(zé) 熟悉并執(zhí)行特種設(shè)備有關(guān)的國家政策、法規(guī)，結(jié)合本單位的實際情況，制定相應(yīng)的管理制度，不斷完善特種設(shè)備的管理工作，檢查和糾正特種設(shè)備使用中的違章行為。 制定相關(guān)人員職責(zé)，操作人員守則、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查制度、維護保養(yǎng)制度、定期報檢制度、操作人員及相關(guān)人員培訓(xùn)考核制度、技術(shù)檔案管理制度、意外事件和事故緊急救援措施及預(yù)案措施等特種設(shè)備管理制度，經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。 監(jiān)督特種設(shè)備作業(yè)人員認真執(zhí)行特種設(shè)備安全管理制度和安全操作規(guī)程。 做好特種設(shè)備使用的注冊登記、建卡、建檔及技術(shù)資料整理、歸檔和有關(guān)統(tǒng)計報表上報工作。 及時做好特種設(shè)備使用登記變更工作。 協(xié)助有關(guān)部門編制特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)考核計劃，并積極參與實施。 根據(jù)單位員工培訓(xùn)制度，組織特種設(shè)備作業(yè)人員參加有關(guān)部門舉辦的培訓(xùn)班和內(nèi)部學(xué)習(xí)。 組織參與特種設(shè)備一般事故的調(diào)查分析，及時向有關(guān)部門報告特種設(shè)備事故的情況。 負責(zé)建立、管理特種設(shè)備臺帳、特種設(shè)備作業(yè)人員花名冊，收集整理特種設(shè)備技術(shù)檔案和原始技術(shù)資料。 組織緊急救援預(yù)案演習(xí)。3. 設(shè)備動力部責(zé)任制在總經(jīng)理和公司分管安全生產(chǎn)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，具體負責(zé)企業(yè)特種設(shè)備日常檢查、維護保養(yǎng)等管理工作。工作中認真貫徹執(zhí)行國家和本企業(yè)關(guān)于設(shè)備管理和特種設(shè)備安全的規(guī)定，加強法制觀念，自覺按章辦事。編制特種設(shè)備選購計劃，參加新設(shè)備進廠驗收檢查，安裝質(zhì)量驗收及試車等工作。參與編制本企業(yè)特種設(shè)備使用管理規(guī)章制度，協(xié)助工藝生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)操作規(guī)程。編制特種設(shè)備的檢驗、維修、保養(yǎng)等計劃，并具體落實實施，檢查或參與安全校驗工作。對定期檢驗中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，做到及時消除，承壓設(shè)備本體需修理時，應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)的安裝維保單位進行消除設(shè)備缺陷。對特種設(shè)備的安裝、日常檢查、檢驗、改造、大修、維保等環(huán)節(jié)，作好資料的記錄、收集、匯總工作。參加特種設(shè)備事故的調(diào)查、分析并配合安保及時作好設(shè)備事故的統(tǒng)計上報工作。4. 生產(chǎn)部責(zé)任制 認真學(xué)習(xí)國家有關(guān)的方針政策，以指導(dǎo)自己的工作，組織貫徹執(zhí)行國家或上級主管部門關(guān)于特種設(shè)備管理方面的條例和有關(guān)特種設(shè)備使用管理的規(guī)程、規(guī)章或規(guī)定及有關(guān)指示和要求。 全面負責(zé)本企業(yè)特種設(shè)備使用管理工作，建立起本企業(yè)特種設(shè)備使用管理的激勵機制和自我約束機制，實行任期目標責(zé)任制。 組織建立適合本企業(yè)特點的特種設(shè)備使用管理體系，明確指定管理機構(gòu)，落實管理人員，并督促抓好各類人員的培訓(xùn)工作。 組織指定本企業(yè)關(guān)于特種設(shè)備使用管理方面的規(guī)章制度及有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。 組織制定本企業(yè)特種設(shè)備選購及定期檢驗計劃、修理、改造方案，淘汰更新計劃和特種設(shè)備轉(zhuǎn)讓事項，并督促檢查其執(zhí)行、完成情況。 經(jīng)常深入使用現(xiàn)場，查看特種設(shè)備使用工況，了解、掌握本企業(yè)特種設(shè)備技術(shù)狀況，解決使用管理工作中存在的問題。 協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)與使用管理部門之間的關(guān)系，定期或不定期檢查有關(guān)職能部門的工作質(zhì)量，及時解決存在問題。 組織特種設(shè)備事故調(diào)查分析，對特種設(shè)備事故，遵遁“三不放過”的原則，積極采取防范措施。 審批特種設(shè)備使用登記表格和有關(guān)特種設(shè)備使用管理方面的上報統(tǒng)計報表。 負責(zé)組織領(lǐng)導(dǎo)在且特種設(shè)備使用管理方面的檢查評比，及時總結(jié)、推廣先進經(jīng)驗，表揚先進、批評落后，做到獎罰分明。5. 車間管理員職責(zé) 組織本車間職工認真執(zhí)行上級制定的特種設(shè)備使用管理各項規(guī) 章制度，結(jié)合 本車間實際情況，積極訂出加強使用管理、維護檢修等 有效措施，不斷改善使用和管理狀況。 在公司分管安全生產(chǎn)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)本車間特種設(shè)備使用管理工作。 參與本車間特種設(shè)備安裝調(diào)試、修理與改造、質(zhì)量驗收工作，積極好特種設(shè)備檢驗前停車、卸料、置換、清掃等工作，及時安排特種設(shè)備安全附件的檢驗工作。 對特種設(shè)備開展日常安全檢查，隨時了解特種設(shè)備使用安全狀況，制定和落實消除特設(shè)備接口密封部位的跑、冒、滴漏的措施，不斷提高特種設(shè)備完好率。 協(xié)助有關(guān)部門編制特種設(shè)備操作人員的培訓(xùn)考核計劃，并積極參與實施。 經(jīng)常教育督促本車間有關(guān)人員積極配合有關(guān)部門做好特種設(shè)備維護保養(yǎng)工作，嚴禁特種設(shè)備帶病用行和不合理使用，對特種設(shè)備使用中存在的不安全因素采取措施，與有關(guān)部門共同落實整改。 組織安排好本車間特種設(shè)備作業(yè)人員的培訓(xùn)考核工作，并經(jīng)常對本車間職工進行安全意識教育，提高安全責(zé)任感。 督促本車間操作人員嚴格執(zhí)行特種設(shè)備操作規(guī)程，檢查有關(guān)規(guī)章制度的執(zhí)行情況，對危及特種設(shè)備安全運行的行為及時加以制止并提出批評和處理意見。 與有關(guān)部門共同做好特種設(shè)備停用保養(yǎng)工作，保證停用特種設(shè)備能夠處于良好的狀態(tài)。 經(jīng)常查看特種設(shè)備注冊銘牌懸掛情況，防止丟失和損壞。 不得安排無證操作人員獨立上崗操作特種設(shè)備。 對特種設(shè)備事故及時上報，配合調(diào)查、積極采取防范措施。6. 作業(yè)人員崗位職責(zé)堅守崗位，不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關(guān)的其他事情。嚴格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度。精心操作，防止超溫、超壓、超負荷運行。時刻注意安全生產(chǎn)、定期檢查安全附件的靈敏、可靠性，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。按時、定點、定線巡回檢查。認真監(jiān)視儀器儀表，如實填寫運行記錄。認真做好所操作特種設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，保持特種設(shè)備處于完好狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它不安全因素，應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責(zé)人報告。努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識，不斷提高操作水平。 八 安全管理制度1. 作業(yè)人員培訓(xùn)教育制度為了加強特種設(shè)備作業(yè)人員（司爐工、焊工、起重機械、壓力容器等工種）的培訓(xùn)教育管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。 必須對新工人進行入廠前的安全教育，了解企業(yè)的基本情況和存在危險性的設(shè)備或場所。 公司每年制訂培訓(xùn)教育計劃，根據(jù)工作需要安排崗位作業(yè)人員參加質(zhì)監(jiān)部門的取證和換證培訓(xùn)學(xué)習(xí)。 對于司爐工、焊工、電梯、起重機械、壓力容器等特種設(shè)備作業(yè)人員，必須進行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門考核合格后方準許上崗。 特種設(shè)備作業(yè)人員每二年復(fù)審一次。 公司建立特種設(shè)備作業(yè)人員檔案和名冊。 在采用新方法、添設(shè)新技術(shù)設(shè)備、制造新產(chǎn)品和調(diào)換工人工作的時候，必須對工人進行新操作法和新工作崗位的安全教育。 公司對職工進行經(jīng)常的安全教育，堅持每月進行安全知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，進行事故安全分析，自我總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高安全技術(shù)操作水平。2. 特種設(shè)備定期檢驗申報制度 鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等特種設(shè)備和所屬附件（安全閥、壓力表、溫度計、限速器等），按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。檢驗合格后再投入使用。 在定期檢驗前，生產(chǎn)部要與市特檢院協(xié)調(diào)好檢測時間，及時對設(shè)備采取措施（如停用）并作好清潔工作，順利完成設(shè)備定驗，確保安全。 特種設(shè)備的定期檢驗時間根據(jù)上次的設(shè)備檢驗報告確定。 定期檢驗報告要有專人保管，隨時備查。3. 特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度 特種設(shè)備操作工人要發(fā)揮主人翁的態(tài)度和高度的責(zé)任感，做到正確使用，精心維護，認真保養(yǎng)好設(shè)備。 各崗位要實行操作工人為主，“機、電、化、儀”四結(jié)合的設(shè)備包機制，做到臺臺設(shè)備，條條管線，個個閥門，只只儀表有專人負責(zé)，消滅無人負責(zé)現(xiàn)象。 操作人員對崗位范圍內(nèi)的設(shè)備，必須做到“三好（管好、用好、修好）、四會（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）”，嚴格執(zhí)行崗位的操作規(guī)程。 嚴格按操作程序與規(guī)定步驟。設(shè)備啟動前認真準備，啟動中要反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運行中不超溫，不超壓，不超負荷，不準在設(shè)備運行時離開崗位。 對崗位范圍內(nèi)設(shè)備嚴格巡回檢查制度，切實做到“四勤（勤檢查、勤觀察、勤聯(lián)系、勤調(diào)節(jié)）”。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷能處理的應(yīng)主動進行處理，清除故障，一時處理不了的應(yīng)及時報告檢修。4. 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作為設(shè)備管理提供資料，技術(shù)信息和考核的依據(jù)，是管好設(shè)備和基礎(chǔ)工作，必須認真做好。 有專人負責(zé)特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理工作。 特種設(shè)備要有安全技術(shù)檔案，并應(yīng)逐臺分別建檔（一機一檔），安全技術(shù)檔案應(yīng)當包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料； 特種設(shè)備使用證、注冊注冊登記表特種設(shè)備的定期檢驗報告和定期自行檢查的記錄； 特種設(shè)備的日常使用狀況記錄； 特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；設(shè)備重大維修修、改造的有關(guān)技術(shù)文件；特種設(shè)備運行故障和事故記錄。 安全技術(shù)檔案必須齊、整潔、規(guī)格化，及時整理填寫。 公司檔案保管員負責(zé)保管和供應(yīng)公司圖紙、技術(shù)資料。 設(shè)備遷移或報廢，其檔案均隨設(shè)備調(diào)撥，設(shè)備報廢后，首先向質(zhì)監(jiān)部門辦理注銷手續(xù)，然后檔案由公司檔案保管員封存。5. 特種設(shè)備交接班制度 接班值班長應(yīng)提前十五分鐘到崗交接，根據(jù)運行情況，制定本班任務(wù)和注意事項。 接班人員應(yīng)提前十分鐘到值班室接受值班長指令，然后到本崗位接班。 各班交接后，值班長匯報交接情況。 接班人應(yīng)與交班人面對面，對照記錄上的各參數(shù)、閥門所處的狀態(tài)、各貯罐存量、工藝和設(shè)備運行狀況是否真實進行核對交接。 交接班人還應(yīng)交接本崗位有關(guān)資料、報表、材料、工具和環(huán)境衛(wèi)生。 接班人與交班人，確認記錄后，雙方應(yīng)在交接班記錄本上簽字。交接班后出現(xiàn)責(zé)任事故，應(yīng)由接班人負責(zé)。 交接不清，接班人可以拒絕接班，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即向班長或值班長匯報。 交接班地點應(yīng)在各操作崗位。 接班人未到，交班人不得離開崗位。6. 特種設(shè)備安全生產(chǎn)會議制度 為了及時了解、掌握各時期的安全生產(chǎn)情況，加強安全生產(chǎn)管理，積極知道、主動地做好預(yù)防措施，確保安全生產(chǎn)，必須認真貫徹安全生產(chǎn)會議制度，至少應(yīng)每月召開一次安全會議，督促檢查特種設(shè)備的安全使用工作。 會議內(nèi)容以特種設(shè)備安全為主，具體包括以下幾方面：了解特種設(shè)備的安全情況，存在的問題和注意事項，布置下一步特種設(shè)備安全生產(chǎn)等工作。 學(xué)習(xí)特種設(shè)備安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等知識，傳達上級部門的有關(guān)通知、文件精神。 通報特種設(shè)備違章違紀、先進事跡。不良現(xiàn)象和不安全行為。 會議召集者在開會之前，應(yīng)做好有關(guān)資料準備工作，會議上要討論研究解決的問題應(yīng)列出，重要會議會后要下發(fā)會議紀要。7. 特種設(shè)備事故處理工作制度 工作依據(jù)：特種設(shè)備安全監(jiān)察條例第六十三條：“特種設(shè)備發(fā)生事故后，按照國家有關(guān)規(guī)定進行事故調(diào)查，追究責(zé)任?！卞仩t、壓力容器、壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定國家質(zhì)檢總局令第2號。工作要求：特種設(shè)備發(fā)生事故，應(yīng)當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定，及時、如實地向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門等有關(guān)部門報告。發(fā)生特種設(shè)備事故后，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。根據(jù)有關(guān)部門調(diào)查情況和鑒定結(jié)果，分析事故發(fā)生原因，依照條例或規(guī)定按“四不放過”原則進行事故處理。事故處理后，方可由具備修理資格的單位進行修理。8. 特種設(shè)備安全管理責(zé)任考核制度為了加強特種設(shè)備的安全管理，防止和減少事故，保障企業(yè)職工生命和財產(chǎn)安全，保障本企業(yè)正常生產(chǎn)，對特種設(shè)備管理部門負責(zé)人考核如下： 各職能部門負責(zé)人認真落實本公司特種設(shè)備安全管理責(zé)任制所規(guī)定的職責(zé)。 各責(zé)任人對本部門特種設(shè)備進行全方位管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報，及時整改。 公司對各部門管理責(zé)任人一年進行考核一次，全年無事故的部門責(zé)任人，給予獎考核獎。 一年內(nèi)發(fā)生特種設(shè)備安全事故的有關(guān)部門責(zé)任人，取消考核獎，根據(jù)事故情節(jié)輕重再做處理。 特種設(shè)備操作人員的獎罰措施按照本企業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9. 特種設(shè)備定期報檢制度 特種設(shè)備使用部門應(yīng)當對在用特種設(shè)備的安全附件，安全保護裝置，測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修、并作記錄。 特種設(shè)備使用部門應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，編制特種設(shè)備定檢計劃，經(jīng)副總經(jīng)理同意，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月內(nèi)向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。 未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。 對定期檢驗中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，做到及時消除，承壓設(shè)備本體需修理時，應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)的安裝維保單位進行消除設(shè)備缺陷。九 主要設(shè)備操作規(guī)程1. 自動機崗位安全操作規(guī)程 當班人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴禁穿大衣、圍長圍巾、穿短褲、拖鞋和赤膊操作。 使用行車要精心操作，防止鋼絲繩打亂、打斷而發(fā)生意外，嚴禁用水沖行車按鈕或拋擲按鈕。 各安全閥、止回閥、液位計要保持靈敏好用，液位計每班沖洗兩次，防止假液位，安全閥不得另加重物，不得隨意調(diào)整，每周手動一次。 夾套水位要嚴格控制在位1/2-2/3處，不準漫水或缺水，夾套如確系缺水，應(yīng)立即停爐減溫，嚴禁進冷水。每白班夾套排污一次，并注意周圍是否有人，嚴防燙傷人。 扒塊必須先做安全上吹后，在停爐點火，戴好面罩，并有兩人以上監(jiān)護。 保護炭層高度及爐溫穩(wěn)定，煤氣中O20.5%，當氧含量達到1%時，必須立即停爐檢查處理，超過1%無條件緊急停車。原因未查明或未采取措施，不得隨便開車。 H2/N2必須控制在2.0%-3.0%之間嚴禁1.5%、4.0%。 正常生產(chǎn)氣柜高度為1800m3, 300m3,嚴禁低于300m3,低于300m3無條件停機減量，要密切注意氣柜的高度，防止氣柜頂翻或抽負造成事故。 各安全水封確保有水溢出，氣柜進口水封要定期排放，洗氣塔排污時，要嚴防失去水封作用，防止氣體倒回。 停車、置換用的惰性氣體必須符合：CO+H27%，O20.5%。 緊急停車，必須將微機上的開關(guān)打在停爐位置上（軟停）或關(guān)掉電源開關(guān)，立即打開爐蓋點火。開車前必須用高壓蒸汽吹凈空氣管道，待鼓風(fēng)機進口處有蒸汽冒出，確定符合安全開車條件，方可啟動鼓風(fēng)機。 嚴禁吹風(fēng)碰頭，必須堅持二次上吹、吹凈、再吹風(fēng)操作規(guī)定。 下灰工出井時，要與三樓聯(lián)系好，并有專人監(jiān)護，出井期間不得在掉煤欄桿邊動用它物。 嚴禁用水沖刷電器，不準亂甩行車按鈕及亂弄、亂拆電器儀表。 煤氣爐烘爐要嚴格執(zhí)行生產(chǎn)部下達的升溫方案，對剛點火或停用較長的煤氣爐，一定要堅持取樣合格后在送氣的原則，不得盲目送氣。 嚴格執(zhí)行點檢牌制度，并如實做好記錄，啟動運轉(zhuǎn)設(shè)備要及時觀察電流顯示，防止燒壞電機，啟動備用設(shè)備時必須有電工和保機工在場，并經(jīng)許可后啟動。 下灰清理時（清理集塵器、熱管鍋爐、旋風(fēng)除塵器）須待清理完后上、下聯(lián)系好，確認無問題時，三樓方可加煤開爐。 三樓如遇緊急停車時（斷電、斷水、斷蒸汽或其它不正常的情況），應(yīng)立即與后工段聯(lián)系，嚴禁威脅安全生產(chǎn)時，應(yīng)立即按緊急停車鈴。 開車前與供水、供電、供氣部門聯(lián)系，并認真檢查系統(tǒng)內(nèi)所有閥門的開關(guān)位置，并注意水封箱、洗氣塔、自動沖洗水封的溢流是否正常、開爐前先下灰，以防爐底積水。 按有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。2. 燃燒爐崗位安全操作規(guī)程 操作人員必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、工藝流程、安全裝置及事故處理的工藝技術(shù)操作規(guī)程。 當班人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴禁穿大衣、圍長圍巾、穿短褲、拖鞋和赤膊操作。 燃燒爐開停車事先必須和三樓聯(lián)系，開車時先開空氣閥，后關(guān)空氣閥并關(guān)閉送變換、三樓蒸汽手輪，如果變換需要維護正壓，可暫不關(guān)閉閥門，關(guān)汽包出口閥，應(yīng)先開放空閥。 停車后開車（包括原始開車），必須對系統(tǒng)進行置換，分析合格后方可點火。點火前，燃燒爐大蓋必須打開，并保持微負壓。點火時，人不能正面對著點后孔，應(yīng)站在側(cè)面，防火焰噴出傷人。短期停車，置換后若爐溫大于700攝氏度，可微開馳放氣或煤氣燃燒升溫。 回收吹風(fēng)氣時，燃燒爐出口溫度必須大于等于750攝氏度，以免發(fā)生爆炸?；厥諘r應(yīng)逐臺回收，當溫度下降時，要逐臺停送吹風(fēng)氣，當溫度低于750攝氏度應(yīng)立即停送吹風(fēng)氣。 嚴禁各臺煤氣爐同時吹風(fēng)，以免引起回收氣體不完全而發(fā)生爆炸事故。 當爐入口煙氣溫度大于等于450攝氏度時，必須保持蒸汽過熱器流動（打開出口閥），以防蒸汽過熱器燒壞。 正常生產(chǎn)中燃燒爐溫度不能低于700攝氏度，否則必須進行人工點火防止爆炸。 燃燒爐停爐時（包括引風(fēng)機、鼓風(fēng)機等緊急情況），應(yīng)迅速通知自動機崗位停送吹分氣。同時，關(guān)閉馳放氣或煤閥，打開蒸汽放空閥，馳放氣和煤氣水封加水溢出，先停鼓風(fēng)機，后停引風(fēng)機。 進行中燃燒爐和鍋爐水封要保護正常液位，每班排放2-3次，排放后加水至正常液位，馳放氣和煤氣水封正常運行中每班排放積水2-3次。 嚴格控制鍋爐氣泡液位1/2-2/3處，并定期沖洗液位計，防止假液位，如缺水應(yīng)立即停送吹風(fēng)氣，嚴重時應(yīng)停爐處理，嚴禁向爐內(nèi)加水，鍋爐排污，每班正常排放3-4次，保持水質(zhì)在正常指標范圍內(nèi)。 鍋爐必須設(shè)有可靠的安全閥、液位計、液位超高、低限聲光報警裝置及壓力表、放空閥等。 演技控制鍋爐氣泡和過熱器蒸汽出口壓力、禁止超壓運行，危及安全時應(yīng)立即停車。 安全閥應(yīng)定期檢查，確保安全可靠。 加強巡回檢查，保持各側(cè)壓點、測溫點正確無誤。 嚴格執(zhí)行工藝指標，并做好操作記錄。3. 變換崗位操作規(guī)程 當班人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴禁穿大衣、圍長圍巾、穿短褲、拖鞋和赤膊操作。 加強巡回檢查，啟動運轉(zhuǎn)設(shè)備，必須先停車，注意周圍是否有人、要經(jīng)常觀察電機電流，溫升情況，防止啟動和使用燒壞電機、發(fā)現(xiàn)異常情況，及時找有關(guān)人員修理。 變換停車置換，必須用合格的惰性氣，具體成分CO+H27%，O21%。 在生產(chǎn)中嚴格控制（K）層各熱點溫度，在變換觸媒升降溫期間，要認真執(zhí)行生產(chǎn)部下達的升溫方案。 在升溫、降溫中循環(huán)氣進口水柱嚴格控制在80-200mm之間，嚴禁抽負。 取樣、排放冷凝水要站在上風(fēng)頭，在高空及漏氣的地方取樣、放水要有專人監(jiān)護，工作中要注意室內(nèi)通風(fēng)，經(jīng)常注意室內(nèi)氣源、管道是否漏氣，發(fā)現(xiàn)后及時處理，防止中毒，嚴禁排污閥常開跑氣。經(jīng)常注意氣柜高度1800m3,400m3，嚴禁低于300m3，低于300m3迅速和脫硫及壓縮機崗位，無條件停機減量。嚴格控制變換爐熱點溫度，把變換后的CO控制在2.5-3.3之間，密切注意入爐前后H2S含量，防止反硫化。飽進壓力1.45Mpa，蒸汽壓力飽進壓力0.1Mpa以上，飽進冷出壓差0.1Mpa。變換崗位在非常情況下需要卸壓必須緩慢進行，嚴禁半個系統(tǒng)卸壓。液位必須控制在1/2-1/3處，各水封必須保持在安全狀態(tài)下，不得關(guān)閉液流閥門。在操作時要經(jīng)常檢查儀表工作情況、安全裝置工作情況、嚴防失控。崗位周圍嚴禁煙火，嚴格遵守勞動紀律，上班前持證上崗，不準睡覺、干私活，串崗、看報，班前班上不準喝酒，嚴禁酒后操作。變換爐升溫用電加熱器時，啟用前經(jīng)電工檢查并先通氣，后啟用加熱器，嚴禁違章作業(yè)。升溫還原時，發(fā)生斷電、斷水、短氣，應(yīng)立即停用電加熱器，緊急停車，應(yīng)保持系統(tǒng)正壓。應(yīng)安裝熱水泵跳閘及飽和熱水塔液位高低限報警信號裝置。停車或生產(chǎn)正常時，必須控制熱水飽和塔液位。4. 脫硫崗位安全操作規(guī)程 操作人員必須熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、工藝流程、安全裝置及事故處理和工藝技術(shù)操作規(guī)程。 班人員必須按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴禁穿大衣、圍長圍巾、穿短褲、拖鞋和赤膊操作。 原始開車必須按開車置換方案進行。 啟動運轉(zhuǎn)設(shè)備，必須先檢查油、水是否正常、電儀電工人員在場，周圍是否有人，電流是否正常，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。 系統(tǒng)開車、停車前必須先于交換、碳化崗位聯(lián)系。 取樣、排放冷凝水，必須站在上風(fēng)頭，并有人監(jiān)護。 定時取樣分析，根據(jù)流量、氣體成份，及時調(diào)整閥門開度和吸附時間。 在操作中時刻注意各吸附塔壓力變化情況，正確判斷并及時處理。 加強巡檢，注意設(shè)備、閥門、管線運行情況，閥門開關(guān)情況及流量和曲線圖變化情況，正確判斷并及時處理。 手動操作進行開關(guān)閥門時，一定要注意現(xiàn)場情況，是否準許閥門動作 正常開車時，禁止使用復(fù)位健，生產(chǎn)中慎用步進鍵，以免高壓逆放。 嚴禁非本裝置的軟盤在本機上使用，嚴禁本裝置的專業(yè)盤在其他機器上使用。 嚴格執(zhí)行工藝指標，并及時做好記錄。 崗位嚴禁煙火，持證上崗，不準睡崗、干私活、串崗、看書、看報，班前、班上不準喝酒，嚴禁酒后操作。5. 碳化崗位安全操作規(guī)程 首先要了解上班生產(chǎn)情況，提前用正蒸汽吹各塔去氣體閥門，檢查各管線是否暢通，液位、儀表是否正常，工具是否齊全。 接班后，按順序調(diào)塔，同時通知回收崗位。 補充各液位塔到指標，置換固定副塔，調(diào)節(jié)各塔冷卻水。 老主塔取空后，加濃氨水清洗作備用塔。 主塔尾氣達指標后，方可通知回收崗位開泵取出，通知離心機崗位用機分離。 根據(jù)生產(chǎn)負荷，尾氣高低，調(diào)節(jié)好循環(huán)量，保持加取平衡，工藝指標在范圍內(nèi)。6. 回收崗位安全操作規(guī)程 提前到班，了解上班生產(chǎn)情況，檢查各管道閥門是否通暢，各臺泵是否備用，工具是否齊全。 根據(jù)分析崗位跑氨分析及吸收崗位氨水存量，調(diào)節(jié)好清洗段軟水加入量，確保原料氣中氨含量在指標之內(nèi)。 按碳化主操作指令進行操作，準時進行調(diào)塔、倒泵。 對各種備用閥門管道用蒸汽吹洗，保持暢通備用。 定時對活性炭脫硫塔進行排水。 停車時，關(guān)閉各塔根部分及各泵進出口閥，用蒸汽吹洗各管道，保證暢通備用，關(guān)閉綜合塔清洗段進出口閥。7. 粗醇崗位安全操作規(guī)程 開停車必須嚴格按方案進行，不得自作主張如遇特殊情況必須請示。 開停車升降速率40/小時，排氣置換O2含量0.5%為合格。 系統(tǒng)補壓時，塔前壓力大于塔后壓力，開進口閥，塔內(nèi)壓力大于他塔后壓力開出口閥，防止氣體倒流，避免把觸媒等雜物吹入中心管，造成電爐絲燒壞。 甲醇系統(tǒng)單體停車時，先開進路閥在關(guān)系統(tǒng)進出口閥。 推電爐須經(jīng)電工檢查，先開循環(huán)機后開電爐，停車時，先停電爐，后停循環(huán)機。 嚴格控制洗氨塔和洗醇塔液位指示，嚴禁盲目向系統(tǒng)加水，防止帶水進入觸煤層。放粗甲醇操作中，應(yīng)緩慢均勻，放醇壓力0.35-0.6mPa內(nèi)，嚴防高壓氣體進入低壓設(shè)備或儲槽。 生產(chǎn)中嚴格控制各種溫度、壓力，禁止隨便改動工藝指標，時刻注意系統(tǒng)壓力，根據(jù)系統(tǒng)阻力，用蒸汽吹煮，粗甲醇水冷排管，防止石蠟堵塞。 生產(chǎn)中出現(xiàn)不正常的情況及時與有關(guān)崗位聯(lián)系并迅速與工長匯報，并采取有效防范措施。8. 精煉崗位安全操作規(guī)程 開停車按方案進行，不得自作主張，如遇特殊情況須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準。 崗位檢修須帶眼鏡，登塔作業(yè)須有專人監(jiān)護，開再生氣放空閥時，應(yīng)站在上風(fēng)一邊。 銅液滴入眼內(nèi)，切記用手摸，應(yīng)迅速用水清洗，必須時請醫(yī)生治療。 回收再生氣，應(yīng)先開回收閥，再關(guān)放空閥，停止回收時，應(yīng)先開放空閥，再關(guān)回收閥。 系統(tǒng)加氨要穩(wěn)定，防止帶氣，凈NH3塔加水量要控制在2-3T/小時。 系統(tǒng)開車先用蒸汽加熱，正常后倒用熱水加熱，在生產(chǎn)中保證再生液位在指標，銅泵緩沖缸要經(jīng)常排氣。 嚴禁帶壓開停銅泵，倒泵時應(yīng)詳細檢查閥門位置，盤車數(shù)轉(zhuǎn)方可啟用，加壓時調(diào)節(jié)要緩慢并和液位操作人員取得聯(lián)系。9. 合成崗位安全操作規(guī)程 開停車按方案進行不得自作主張，如遇特殊情況須經(jīng)請示。 開停車過程中升降壓速率0.5MPa,升降壓溫度60,排氣置換時O20.05Mpa,高限0.15Mpa。水冷壓1.6Mpa，如超指標迅速查明原因處理，造成超高有以下幾方面：出口管道有油堵塞或出口閥未全開。水冷器內(nèi)液位高。惰性氣體太多影響液化效果。冰機進口壓力控制過高。 正常停車檢修，均按方案進行，不得違章進行操作。12. 壓縮機安全操作規(guī)程 開停車按操作規(guī)程進行，嚴格控制工藝指標經(jīng)常注意一段進口壓力，嚴防抽負。 加強巡回檢查，勤看、勤聽、勤摸，注意壓力、電流溫度及響聲的變化。 如遇斷電、斷水、帶液、微量跑高情況，各臺機放空應(yīng)緩慢交替放空。 開車要先調(diào)整閥門的開關(guān)位置，檢查潤滑系統(tǒng)及冷卻水情況，盤車數(shù)轉(zhuǎn)方可啟動，異常情況出現(xiàn)聯(lián)系有關(guān)崗位，緩慢送氣。 停車按合成、精煉、碳化、變換崗位先后切斷送氣緩慢卸壓后，關(guān)死各段放空閥，無特殊情況嚴禁帶壓停車。 檢修或拆裝活門，不得帶壓操作，以防煤氣中毒。 中壓回收各閥門位置，一般不準亂動，如遇檢修需要調(diào)動，當檢修完畢后要恢復(fù)原來的位置。13. 大壓縮機安全操作規(guī)程 開車前必須全面檢查，冷卻水、潤滑油及各閥門開關(guān)位置。 啟動副機（即各輔助機）盤車數(shù)轉(zhuǎn)，看各轉(zhuǎn)到部件是否完好，工作是否正常。 啟動主機磨合八分鐘，緩慢進行加壓。 嚴禁帶液、帶水，損壞設(shè)備。 加強巡回檢查，勤看、勤聽、勤摸，注意壓力、電流溫度及響聲的變化。 如遇斷電、斷水、帶液、微量跑高或其它情況，需緊急停車時，各臺機放空應(yīng)緩慢進行，嚴禁帶負荷停車，特殊情況除外。 檢查或拆裝活門時，嚴禁帶負壓操作，以防煤氣中毒或引起其它情況。 閥架上的任何進路閥不準隨意亂動，如因檢修需要調(diào)整閥門時，待檢修后將閥門調(diào)回到原來的位置。14. JZLG20螺桿制冷壓縮機操作規(guī)程 開車前檢查冷卻水、油位要求，冷卻水暢通，油位在規(guī)定視鏡1/3-1/2處。 檢查各閥門開關(guān)位置，要求應(yīng)開閥門機體上進出口閥，閥架上進出口閥，應(yīng)關(guān)閥門，閥架上副線閥機體上能量指示表在“O”位上，能量定位手柄在“定位”上。 主機盤車數(shù)轉(zhuǎn)，聯(lián)系電工向機組送電。 啟動油泵，檢查油泵運行情況，要求油泵運行中無雜音，油壓1.6Mpa。 啟動主機觀察主機運行情況，要求主機運行平穩(wěn)無雜音、無振動現(xiàn)象，電流穩(wěn)定不波動。 分節(jié)段加量，每次加量25%為宜，每次加量觀察主機運轉(zhuǎn)情況約一分鐘左右，無異?？衫^續(xù)加量，直至滿負荷生產(chǎn)。 冰機滿負荷生產(chǎn)后定期檢查油位、油壓、電流、冷卻水及各段溫度壓力等運行情況，并認真如實做好原始記錄。 及時排放二、三級油分，要求二、三級油分內(nèi)無殘油。 正常停車時將能量減至“O”時，停主機約五秒后停油泵，根據(jù)需要調(diào)節(jié)閥門，并做好記錄。15. 膜分離崗位安全操作規(guī)程 開、停車過程中，升壓與降壓必須緩慢操作，嚴禁壓力突升或突降造成氣體流速過大，沖壞中空纖維膜。原料氣與滲透氣之間壓力差，嚴格控制在11Mpa以下，嚴禁壓差過大，造成膜分離器破壞