安全管理附加內(nèi)容.ppt

1 移動(dòng)式壓力容器管理 操作人員培訓(xùn)講座 編制 龔秋湖南省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院 2 主要內(nèi)容 一 移動(dòng)式壓力容器的自行檢查 二 移動(dòng)式壓力容器的裝卸 運(yùn)輸操作安全 三 液化氣體 壓縮氣體消防安全四 典型事故案例分析及應(yīng)急處置湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 3 第一篇 移動(dòng)式壓力容器自行檢查湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 4 一 移動(dòng)式壓力容器幾種常見(jiàn)的破壞形式 熱脆破壞 應(yīng)力腐蝕脆性斷裂 強(qiáng)度失穩(wěn) 1 熱脆破壞移動(dòng)式壓力容器的罐體 瓶體 長(zhǎng)時(shí)間停留在400 500 后再冷卻至室溫時(shí) 其材質(zhì)的沖擊韌度會(huì)有明顯的下降 顯示出脆化現(xiàn)象 2 發(fā)生應(yīng)力腐蝕脆性斷裂的三個(gè)條件 元件受拉應(yīng)力 具有與材料相匹配的特定腐蝕介質(zhì)環(huán)境 材料的應(yīng)力腐蝕敏感性 能夠引起移動(dòng)式壓力容器產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的常見(jiàn)介質(zhì)有濕硫化氫 液氨等 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 5 3 強(qiáng)度失穩(wěn)強(qiáng)度失穩(wěn)是由于移動(dòng)式壓力容器本體的強(qiáng)度達(dá)不到使用參數(shù)要求 而導(dǎo)致的本體破壞 強(qiáng)度失穩(wěn)的原因很多 可具體歸納為以下四個(gè)方面 1 由于受到交通事故或其他外力作用 產(chǎn)生嚴(yán)重變形或表面開(kāi)口性損傷 致使容器的強(qiáng)度達(dá)不到使用要求而產(chǎn)生的破壞 2 由于嚴(yán)重腐蝕導(dǎo)致容器壁厚減薄 容器剩余壁厚強(qiáng)度達(dá)不到正常使用工況要求而產(chǎn)生的破壞 3 外界溫度超過(guò)允許操作溫度 導(dǎo)致壓力超過(guò)允許操作壓力而產(chǎn)生的超壓失穩(wěn)破壞 4 由于操作失誤或違規(guī)操作引起的超過(guò)允許壓力和溫度而導(dǎo)致的超壓失穩(wěn)破壞 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 6 二 幾種常見(jiàn)外部缺陷的檢查與判別 腐蝕 表面開(kāi)口缺陷 變形 1 腐蝕缺陷的檢查及處理方法腐蝕的危害性 腐蝕是移動(dòng)式壓力容器在使用過(guò)程中最容易產(chǎn)生的一種缺陷 是由于容器金屬材料與充裝介質(zhì)接觸 產(chǎn)生化學(xué)作用或電化學(xué)作用所致 移動(dòng)式壓力容器在使用中比較常見(jiàn)的腐蝕有均勻腐蝕 坑腐蝕 點(diǎn)腐蝕 晶間腐蝕和疲勞腐蝕等 容器外部除了介質(zhì)腐蝕外還有氧化腐蝕 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 7 腐蝕重點(diǎn)檢查部位 1 防腐層損壞部位 包括涂層脫落 磨損或凸起的部位 2 容易存積水分或腐蝕性沉淀物的部位 包括容器接管周圍 罐體 瓶體 底部及 死角 部位 外壁支座附近等 3 焊縫及熱影響區(qū) 因?yàn)槠浣鹣嘟M織不均勻或由于電位不同 都容易產(chǎn)生腐蝕 4 氣體 液體流速局部過(guò)大的部位 如氣相緊急切斷閥的氣流進(jìn)路處等部位容易產(chǎn)生腐蝕 5 形狀突變及所有應(yīng)力集中部位 有可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕 如焊縫滲漏部位 6 容器管路彎曲部位及其它使氣體 液體流動(dòng)阻力增大部位 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 8 2 表面開(kāi)口缺陷的檢查及處理 表面開(kāi)口缺陷是指存在于移動(dòng)式壓力容器本體表面使金屬不連續(xù)的一種缺口 移動(dòng)式壓力容器如果存在表面開(kāi)口缺陷 將會(huì)使缺口處的受力狀況惡化 使用過(guò)程中會(huì)形成嚴(yán)重的應(yīng)力集中 大大地降低材質(zhì)的塑性變形能力 產(chǎn)生低載荷破壞 表面開(kāi)口缺陷的種類很多 這里介紹外表面裂紋和機(jī)械劃傷兩種 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 9 1 裂紋裂紋的危害性裂紋是移動(dòng)式壓力容器最危險(xiǎn)的一種缺陷 是導(dǎo)致容器發(fā)生脆性破壞的主要因素 裂紋缺陷與其他類型的缺陷相比較 根部尖銳的裂紋對(duì)罐體強(qiáng)度影響更大 不但大大降低了罐體材料在沖擊 疲勞 冷彎等機(jī)械性能方面的強(qiáng)度指標(biāo) 而且對(duì)任何一種原因引起的應(yīng)力集中現(xiàn)象都有很強(qiáng)的敏感性 同時(shí)裂紋存在的本身就表明缺陷存在很大的內(nèi)應(yīng)力 且集中在裂紋的尖端處 在外加載荷同時(shí)作用下 當(dāng)尖端的應(yīng)力值超過(guò)其臨界應(yīng)力時(shí) 裂紋失穩(wěn) 裂紋將從尖端處快速延伸擴(kuò)展 形成爆裂源造成罐體 瓶體 最終破壞 所以移動(dòng)式壓力容器絕對(duì)不允許有任何裂紋存在 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 10 2 表面機(jī)械劃傷 1 劃傷形成原因及危害程度表面機(jī)械劃傷是指移動(dòng)式壓力容器在運(yùn)行過(guò)程中其本體與其他物體發(fā)生碰撞 刮擦而使金屬表面形成的開(kāi)口性溝槽 表面機(jī)械劃傷的危害程度與劃痕深度及根部的形狀有很大的關(guān)系 劃痕根部越尖銳危害程度越大 一般來(lái)說(shuō)劃痕的危害程度比裂紋要小 但對(duì)容器本體的受力狀況還是有影響的 所以檢查時(shí)要以劃痕的嚴(yán)重程度分別給以處理 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 11 3 變形 1 變形產(chǎn)生原因變形是指移動(dòng)式壓力容器在使用后 整體或局部產(chǎn)生幾何形狀的改變 容器的變形一般表現(xiàn)為局部凹陷 鼓包 整體膨脹等幾種形式 局部凹陷是容器殼體的局部區(qū)域受到外力的撞擊或擠壓 而形成的表面凹坑 凹陷部位雖然壁厚改變不大 但是這一局部表面的幾何形狀發(fā)生了改變 形成了不連續(xù) 改變了該部位的受力狀況 況且局部凹陷部位的金屬材料的機(jī)械性能有可能發(fā)生改變 局部凹陷區(qū) 由于受到撞擊或擠壓有可能使該部位金屬形成 冷加工硬化 現(xiàn)象 從而使該部位的金屬材料的韌性急劇下降 局部凹陷部位由于存在內(nèi)應(yīng)力 將導(dǎo)致該部位金屬材料的耐腐蝕性能變差 凹陷部位往往伴有機(jī)械損傷產(chǎn)生 鼓包常常是由于容器的某一承壓面發(fā)生嚴(yán)重腐蝕 壁厚顯著減薄 或某一局部溫度過(guò)高等 在內(nèi)壓作用下向外凸起 鼓包變形將使容器在該處的壁厚進(jìn)一步減薄 整體膨脹是由于容器剩余壁厚不夠或超壓運(yùn)行 導(dǎo)致整臺(tái)容器或容器的某一截面產(chǎn)生屈服變形而形成 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 12 三 操作閥門和安全裝置的故障處置移動(dòng)式壓力容器的操作閥門和安全裝置是容器使用和安全保證的必要條件 其自身存在的失靈 失效 泄漏等故障將直接導(dǎo)致安全事故的發(fā)生 對(duì)移動(dòng)式壓力容器的操作閥門和安全裝置的日常檢查 是為了早期發(fā)現(xiàn)問(wèn)題早期處理 以防止事故的發(fā)生與擴(kuò)展 是避免和減少事故的重要舉措 作為安全檢查人員必需了解移動(dòng)式壓力容器各個(gè)部件的結(jié)構(gòu) 原理 作用 應(yīng)該掌握其常見(jiàn)的故障及產(chǎn)生故障的原因 從而做出正確的處置判斷 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 13 1 閥門通用件故障 1 填料處泄漏泄漏原因 填料選用不當(dāng) 不耐介質(zhì)腐蝕 填料安裝不對(duì) 使用老化喪失彈性 閥桿變形彎曲 腐蝕 磨損等缺陷 壓蓋 螺栓及其它部件損壞未壓緊 操作不當(dāng) 用力過(guò)猛等 預(yù)防與處置 選用與介質(zhì)匹配的填料 更換配件 掌握正確的操作方法等 2 墊片泄漏泄漏原因 墊片選用不對(duì) 不耐介質(zhì)腐蝕 裝卸操作不當(dāng) 閥門處壓力 溫度波動(dòng)過(guò)大 墊片預(yù)緊力不夠或連接處無(wú)預(yù)緊間隙 裝配用力不均勻 預(yù)緊力過(guò)大墊片屈服 靜密封面損傷或墊片不清潔混入異物等 預(yù)防與處置 提高操作技術(shù)水平 掌握墊片 介質(zhì)性能 修復(fù)密封面 更換密封墊 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 14 3 閥桿操作靈活度降低操作不靈活原因 閥桿與配合件加工精度低 配合間隙過(guò)小 光潔度差 閥桿與其他配件裝配不正 軸線不在同一直線上 填料壓得過(guò)緊 抱死閥桿 或被其他關(guān)閉件卡死 閥桿彎曲 或者操作失誤導(dǎo)致閥桿和其他部件產(chǎn)生變形 磨損和損壞 預(yù)防與處置 提高修理裝配質(zhì)量 規(guī)范操作程序 損壞部件及時(shí)更換 4 操作部件處泄漏原因 關(guān)閉件脫落泄漏 操作不當(dāng) 使關(guān)閉件卡死 連接不牢固 松動(dòng)脫落 材質(zhì)不對(duì) 不耐機(jī)械磨損 不耐介質(zhì)腐蝕 預(yù)防與處置 采用正確的操作方法和更換與充裝介質(zhì)相匹配的操作部件 5 手動(dòng)部件操作失靈原因 操作不當(dāng)或操作失誤導(dǎo)致手動(dòng)部件破壞 手動(dòng)部件的緊固件松動(dòng)脫落 手動(dòng)部件與閥桿連接處 如方孔 鍵槽 磨損 不能傳遞扭力 預(yù)防與處置 采用正確的操作方法 操作前檢查緊固件是否松動(dòng) 更換已損壞部件 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 15 2 球閥常見(jiàn)故障及原因 1 球閥關(guān)閉不嚴(yán)作節(jié)流閥使用將球體沖翻或損壞密封件 密封面壓壞 密封面無(wú)壓緊力 扳手 閥桿和球體三者連接處間隙過(guò)大 扳手已到關(guān)閉位置而球體旋轉(zhuǎn)角不到90 產(chǎn)生泄漏 球體 閥座與本體接觸面不光潔 磨損O形圈或使其損壞 2 法蘭墊片處泄漏墊片老化 受力不均勻或預(yù)緊力不夠 靜壓密封面和墊片不清潔 密封面有損傷 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 16 3 截止閥常見(jiàn)故障及原因 1 密封面泄漏閥門反裝 介質(zhì)流向不對(duì) 沖蝕密封面 平面密封易沉積雜物 錐面密封不同心 密封面損壞 老化 2 閥門失效針形閥堵死 小口徑閥門被異物堵塞 內(nèi)閥桿螺母或閥桿梯形螺紋損壞 閥瓣 節(jié)流錐脫落 3 閥桿操作不靈活閥桿與配合件制造質(zhì)量差 填料壓得過(guò)緊將閥桿抱死 閥桿螺母 閥桿 支架 壓蓋 填料等裝配不正 不同心 閥桿彎曲 操作用力過(guò)猛使閥桿和配合件變形 磨損好損壞 閥桿被頂死或關(guān)閉件被卡死 4 手輪 手柄和扳手失靈手輪 手柄和扳手損傷壞 緊固件脫落 與閥桿連接方孔 鍵槽磨損 不起傳遞扭力作用 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 17 4 手動(dòng)操作件使用注意事項(xiàng) 1 掌握手輪 手柄和扳手的正確使用法 禁止使用加力杠 管鉗或撞擊工具 2 應(yīng)配齊所有操作件 并且配齊連接手輪 手柄和扳手的緊固件 應(yīng)確保緊固件完全擰緊 3 對(duì)于手輪 手柄和扳手連接處已經(jīng)磨損的應(yīng)進(jìn)行修復(fù) 無(wú)法修復(fù)或修復(fù)困難的應(yīng)該更換 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 18 5 安全裝置檢查 移動(dòng)式壓力容器的安全裝置是指裝設(shè)能夠測(cè)量它的操作壓力 操作溫度和液位的監(jiān)測(cè)裝置 以及保證在遇到異常工況時(shí)得以安全泄放的裝置 如 安全閥 緊急切斷裝置 液位計(jì) 壓力表 溫度計(jì) 爆破片等 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 19 1 安全閥故障及原因 1 動(dòng)作失靈或失效形成泄漏彈簧剛度不足 硬度不夠 使關(guān)閉壓力過(guò)低 使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 造成彈簧疲勞 彈簧斷裂 動(dòng)配合間隙太小 有卡死現(xiàn)象 閥芯內(nèi)部有銹蝕或污物 彈簧調(diào)試不當(dāng)致開(kāi)啟壓力過(guò)低 閥桿彎曲變形 2 達(dá)到開(kāi)啟壓力未開(kāi)啟壓力表失靈 安全閥調(diào)試壓力過(guò)高 裝配不當(dāng) 閥桿變形彎曲造成卡死現(xiàn)象 3 動(dòng)密封面泄漏所謂動(dòng)密封面就是密封界面有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封形式 密封面夾有異物 密封面被硬物損傷 彈簧中心線與彈簧支撐面不垂直使閥芯偏斜 閥蓋 閥體等配件同軸度偏差太大造成閥芯傾斜或偏離 4 安全閥與容器裝配墊片的靜密封面泄漏所謂靜密封面就是一旦密封機(jī)構(gòu)形成 密封界面處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)的密封形式 受力不均勻或預(yù)緊力不夠 墊片選用錯(cuò)誤 不耐腐蝕 墊片老化或密封面與墊片不清潔 夾雜有異物 靜密封面有損傷 20 2 安全閥 檢查內(nèi)容 檢查安全閥防護(hù)罩是否損傷變形 鉛封是否完好 有無(wú)泄漏發(fā)生 有下列情況不得使用 安全閥防護(hù)罩損傷變形的 超過(guò)校驗(yàn)有效期的 鉛封損壞的 安全閥泄漏的 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 21 2 緊急切斷閥常見(jiàn)故障及原因 1 液動(dòng)裝置不靈敏或失效油缸閥止墊片滲漏 導(dǎo)致油壓下降閥瓣無(wú)法打開(kāi) 缸體因?yàn)樯把刍蛄鸭y破壞缺陷產(chǎn)生滲油 易容塞滲油及O形密封圈損壞或老化引起缸內(nèi)壓力過(guò)低 2 氣動(dòng)裝置不靈敏或失效氣控系統(tǒng)泄漏 導(dǎo)致氣壓達(dá)不到閥瓣開(kāi)啟所需的力 3 緊急切斷閥打不開(kāi)氣控系統(tǒng) 油壓系統(tǒng)或鋼索失靈 閥腔內(nèi)凸輪安裝位置不對(duì) 閥外撥桿角度錯(cuò)位90 球閥或截止閥關(guān)閉不嚴(yán)導(dǎo)致過(guò)流彈簧未將主閥瓣打開(kāi) 過(guò)流彈簧失靈 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 22 4 泄油 泄氣后閥桿不回位控制閥手柄關(guān)閉 凸輪傳動(dòng)軸太緊 回位彈簧太松 5 閥桿回位后閥瓣滲漏主彈簧斷裂 閥桿銹死或卡死 浮動(dòng)閥瓣或主閥瓣密封面損壞或有夾雜物 6 凸輪傳動(dòng)軸處滲漏傳動(dòng)軸密封圈太松 螺紋連接密封不嚴(yán) 7 手動(dòng)油泵不升壓或不保壓易容塞損壞或連接密封處泄漏 油泵活塞 O形密封圈或止回閥滲漏 油管接頭滲漏或油管破裂 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 23 緊急切斷裝置 檢查內(nèi)容 檢查緊急切斷裝置是否嚴(yán)重銹蝕 變形 泄漏 測(cè)試緊急切斷裝置是否靈敏可靠 近 遠(yuǎn)分別操控 檢查緊急切斷閥易熔塞是否完好 易熔塞檢查見(jiàn)注 有下列情況不得使用 閥體嚴(yán)重腐蝕或損傷的 緊急切斷閥自始閉起超過(guò)5s內(nèi)閉止的 超過(guò)額定流量時(shí)不能自動(dòng)閉止的 閥門產(chǎn)生內(nèi)漏的 操作件缺失 操作困難的 易熔合金塞出現(xiàn)異常的 緊急切斷裝置失靈 失效的 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 24 注 檢查易熔合金塞應(yīng)注意下列事項(xiàng) 易熔合金塞是否脫離 易熔合金塞裝配是否牢固 易熔合金是否松動(dòng) 易熔合金是否擠出 流失 易熔合金塞是否存在其它不密封的缺陷 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 25 3 液位計(jì)常見(jiàn)故障及原因 1 液位計(jì)指示數(shù)與實(shí)際液位誤差過(guò)大裝卸位置不平 傳動(dòng)桿彎曲 旋轉(zhuǎn)管式 浮筒式 指針與刻度盤(pán)相對(duì)位置移動(dòng) 磁針或磁鐵磁力下降 浮筒 浮球 浮力不夠 2 液位計(jì)失靈或失效導(dǎo)管堵塞 傳動(dòng)桿卡死 緊固螺母銹死 浮筒在上下點(diǎn)卡死或浮筒破裂 3 密封面處泄漏法蘭密封墊損壞 有雜物 導(dǎo)桿處密封填料損壞 填料壓緊螺母太松 放氣閥或絲堵失靈 4 法蘭墊片泄漏墊片老化 預(yù)緊力不均勻或不夠 靜密封面和墊片不清潔 密封面有損傷 5 密封面泄漏液位計(jì)護(hù)管疲勞穿孔 對(duì)于鐵路罐車的浮球式液位計(jì)失靈的原因還有 標(biāo)桿被卡死 標(biāo)桿磁頭脫落 浮球內(nèi)O形磁圈脫落 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 26 4 液位儀表 檢查內(nèi)容 檢查液位儀表保護(hù)罩是否損壞變形 指示是否靈活 密封面有無(wú)泄漏 有下列情況不得使用 保護(hù)罩損壞變形或缺失的 液位計(jì)指示模糊不清 指示移動(dòng)不靈活的 密封面有泄漏的 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 27 4 壓力表常見(jiàn)故障及原因 1 壓力表指針不動(dòng)壓力表連接管閥門 旋塞 未打開(kāi) 壓力表連接管堵塞 指針與軸松動(dòng) 扇形齒輪與小齒輪脫節(jié) 連桿銷脫落 2 壓力表?yè)p壞表盤(pán)玻璃破損 表盤(pán)刻度模糊不清 壓力表鉛封松動(dòng)脫落 壓力表外殼被外力損壞 3 壓力表指針不回零內(nèi)件未?；亓阄?連桿零件磨損松動(dòng) 彈簧管過(guò)度變形 4 壓力表誤差超標(biāo)旋塞泄漏 接管接頭處漏氣 彈簧變形過(guò)量產(chǎn)生疲勞 游絲紊亂及齒輪磨損松動(dòng) 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 28 壓力表有下列情況不得使用 選型錯(cuò)誤的 表盤(pán)封面玻璃破裂或者表盤(pán)刻度模糊不清的 精度等級(jí)低于1 6級(jí) 表盤(pán)直徑小于100mm的 封簽損壞或者超過(guò)校驗(yàn)有效期限的 表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針?biāo)蓜?dòng)的 指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴(yán)重的 通旋塞或者針形閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或者鎖緊裝置損壞的 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 29 5 溫度檢測(cè)儀表常見(jiàn)故障及原因 1 雙絲溫度計(jì)常見(jiàn)故障及原因 溫度計(jì)指針不動(dòng) 雙金屬片折斷或脫落 指針軸松動(dòng)脫落 保護(hù)管與細(xì)軸變形卡死 溫度計(jì)連接處泄漏 溫度計(jì)保護(hù)管破裂穿孔 連接螺母與罐體之間密封不嚴(yán) 2 感溫包式溫度計(jì)常見(jiàn)故障及原因 指針不動(dòng) 毛細(xì)管折斷 毛細(xì)管與表頭 溫包連接處泄漏 指針與軸松動(dòng) 扇形齒輪與小齒輪脫節(jié) 連桿銷脫落 指示超過(guò)允許誤差 溫包穿孔 介質(zhì)氣體進(jìn)入溫度計(jì)內(nèi) 彈簧疲勞 變形過(guò)量 齒輪磨損松動(dòng) 游絲紊亂 指針不回零位 內(nèi)件未?；亓阄?彈簧管變形過(guò)量 連桿零位磨損松動(dòng) 溫度計(jì)泄漏 溫包導(dǎo)管與連接螺母之間密封失效 連接螺母與罐體間密封不嚴(yán) 溫包及毛細(xì)管均穿孔 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 30 3 測(cè)溫儀表 檢查內(nèi)容 檢查測(cè)溫儀表的定期校驗(yàn)和檢修是否符合規(guī)定 測(cè)溫儀表的量程與其檢測(cè)的溫度范圍是否匹配 測(cè)溫儀表及其二次儀表的外觀是否符合規(guī)定 表盤(pán)是否損壞 表面玻璃是否破損 指針是否脫落 判別其指示是否真實(shí) 有下列情況不得使用 超過(guò)規(guī)定的校驗(yàn) 檢修期限的 儀表及其防護(hù)裝置破損的 儀表量程選擇錯(cuò)誤的 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 31 6 罐車罐體檢查 1 核實(shí)罐車的涂色與標(biāo)志是否符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定的要求 檢查罐車各種懸掛和安裝的標(biāo)志牌 標(biāo)志燈的完整性和合格性 2 檢查罐車罐體與底架 行走部分 連接是否牢固可靠 緊固螺栓是否松動(dòng) 脫落 3 檢查罐車罐體外部是否存在裂紋 腐蝕 油漆剝落 凹陷 變形 機(jī)械損傷等 4 人孔及附件連接螺栓是否松動(dòng)泄漏 凡屬不合格項(xiàng)目應(yīng)督促罐車使用單位進(jìn)行整改 半掛車罐體與底架相連部位開(kāi)裂 罐車罐體出現(xiàn)裂紋應(yīng)送有制造資質(zhì)的單位進(jìn)行維修 罐體出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕 凹陷 變形 機(jī)械損傷應(yīng)送有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評(píng)價(jià) 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 32 7 罐車附件及安全裝置檢查 1 罐車附件檢查罐車附件包括汽車電瓶 閥門箱 金屬管路 手動(dòng)閥門 裝卸軟管 滅火設(shè)施等的檢查 1 汽車電瓶檢查汽車罐車電瓶的密封蓋 是否破損或牢固可靠 密封性是否良好 2 閥門箱檢查閥門箱是否密閉是否有雜物 閥門箱內(nèi)不應(yīng)存放容易產(chǎn)生碰撞火花的金屬器件以及影響正常操作的其它雜物 3 金屬管路檢查金屬管路有無(wú)變形 破裂 凹陷 扭曲或者其它機(jī)械損傷等缺陷 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 33 4 手動(dòng)閥門檢查手動(dòng)閥門是否銹蝕 變形 損傷 泄漏 開(kāi)閉是否靈敏正常 檢查球閥V型密封處有無(wú)滲漏或損傷 接頭有無(wú)磨損及手柄的功能是否正常 5 裝卸軟管檢查裝卸軟管 O 形密封圈是否完好 接頭自鎖裝置是否功能正常 軟管外觀有無(wú)破裂 鼓包 磨損 皺折 毛刺 老化等現(xiàn)象 6 滅火器檢查隨車攜帶的滅火器 外觀是否完好 并且罐車的每側(cè)應(yīng)該裝備一只5Kg以上的干粉滅火 滅火器應(yīng)當(dāng)安裝牢靠 取放方便 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 34 6 導(dǎo)靜電裝置 檢查內(nèi)容 檢查導(dǎo)靜電裝置安裝是否正確 靜電帶長(zhǎng)度是否符合要求 測(cè)量罐體 管路 閥門與導(dǎo)靜電帶接地端的電阻不應(yīng)超過(guò)10 有下列情況不得使用 安裝位置不正確的 運(yùn)行過(guò)程中導(dǎo)靜電帶不能接地或與地面接觸不好的 測(cè)量電阻大于10 的 壓力表 測(cè)溫儀表 導(dǎo)靜電裝置檢查不合格可自行更換 但壓力表 測(cè)溫儀表必須由計(jì)量部門校驗(yàn)合格方可安裝使用 安全閥 液位儀表 緊急切斷裝置檢查不合格需要維修或更換時(shí)必須由有相關(guān)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢修單位進(jìn)行 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 35 5 其它注意事項(xiàng) 1 對(duì)充裝有毒有害介質(zhì)的汽車罐車檢查人員必須佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具 2 對(duì)罐車檢查時(shí) 罐內(nèi)應(yīng)有0 05MPa以上的余壓汽車罐車罐內(nèi)應(yīng)有0 05MPa以上余壓的理由 1 罐內(nèi)保證有一定的剩余壓力 表示上次充裝后罐車未進(jìn)行過(guò)重大維修 拆卸等無(wú)見(jiàn)證材料的私自行為 以避免因違規(guī)作業(yè)而產(chǎn)生的安全事故 2 罐內(nèi)即有剩余壓力 外界雜物和外界氣體就無(wú)法進(jìn)入罐內(nèi) 充裝前不需進(jìn)行置換和抽真空 3 罐內(nèi)有一定的剩余壓力 說(shuō)明罐體 密封面 閥門和其它附件無(wú)大量泄漏情況發(fā)生 4 罐內(nèi)留有足夠的剩余壓力 以便于進(jìn)行介質(zhì)判別 必要時(shí)進(jìn)行腐蝕介質(zhì)含量分析 以及充裝前的泄漏檢查 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 36 3 有下列情況者 必須妥善處理 否則不許充裝 1 罐車罐體超期未檢驗(yàn)不得充裝 罐車無(wú)合格有效證照或證照不全不得充裝 駕駛員 押運(yùn)員無(wú)合格有效證件或證件不全不得充裝 2 罐車的漆色 銘牌和標(biāo)志應(yīng)與所裝介質(zhì)相符并且易于識(shí)別 否則不得充裝 不同充裝介質(zhì)不得混裝 3 滅火裝置及附件不全 損壞 失靈或不符合規(guī)定的不予充裝 4 未判明罐車充裝過(guò)何種介質(zhì) 或罐車內(nèi)沒(méi)有余壓的不予充裝 5 罐體外觀檢查有變形或撞擊的嚴(yán)重缺陷 或附件有跑冒滴漏的應(yīng)停止或不予充裝 6 罐車罐體號(hào)碼與隨車文件及證件不符以及罐體與車輛之間的固定裝置不牢或已經(jīng)損壞的不予充裝 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 37 四 低溫罐車安全運(yùn)行合格要求 低溫罐車本體檢查內(nèi)容如下 1 核實(shí)低溫罐車的涂色與標(biāo)志是否符合現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定的要求 檢查低溫罐車各種懸掛和安裝的標(biāo)志牌 標(biāo)志燈的完整性和合格性 2 檢查罐車罐體與底架 行走部分 連接是否牢固可靠 緊固件是否松動(dòng) 3 檢查罐車罐體 后封頭 外部是否存在裂紋 腐蝕 油漆剝落 凹陷 鼓包 變形 機(jī)械損傷 檢查儲(chǔ)罐外部是否出現(xiàn)局部冒汗或結(jié)霜現(xiàn)象 4 檢查罐車外保溫層是否存在凹陷 變形 機(jī)械損傷等 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 38 1 絕熱層外殼 外膽檢查 1 檢查外殼表面完好情況 普通堆積絕熱式外殼 外殼表面是否劃傷 擦傷 撞擊等機(jī)械損傷缺陷 是否有損壞 松脫 脫膠等破損缺陷 真空絕熱式外膽 外膽表面是否劃傷 擦傷 撞擊等機(jī)械損傷缺陷 是否有凹陷 鼓包等形變?nèi)毕?是否有嚴(yán)重腐蝕 裂紋 穿孔等破壞性缺陷 2 保溫效果檢查 普通堆積絕熱式保溫效果 檢查外殼表面是否有潮濕 跑冷等現(xiàn)象 內(nèi)膽壓力是否有異常升高現(xiàn)象 真空絕熱式保溫效果 檢查低溫罐體所有表面是否有跑冷 冒汗 結(jié)霜現(xiàn)象 內(nèi)膽壓力是否有異常升高現(xiàn)象 3 檢查罐體尾部操作箱內(nèi)接管角焊縫是否有嚴(yán)重腐蝕 開(kāi)裂 跑冷 冒汗 結(jié)霜等情況 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 39 2 注意事項(xiàng) 1 凡屬不合格項(xiàng)目應(yīng)督促罐車使用單位進(jìn)行整改 罐體出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕 凹陷 變形 機(jī)械損傷應(yīng)送有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評(píng)價(jià) 不能安全使用的應(yīng)送制造單位維修或判廢處理 安全附件需維修和調(diào)試的應(yīng)由有資質(zhì)的檢修單位進(jìn)行 2 罐車內(nèi)有介質(zhì) 真空夾層在真空狀態(tài)下不得對(duì)罐車罐體進(jìn)行焊接作業(yè) 3 在低溫罐車內(nèi) 再危險(xiǎn)的是低溫液體向外泄漏 檢查時(shí)檢查人員必須配備防凍器具 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 40 五 長(zhǎng)管拖車安全運(yùn)行合格要求 1 長(zhǎng)管拖車本體檢查本體檢查主要包括瓶式容器 附件 端塞 閥門 管路 快裝接頭 儀表 氣瓶固定裝置 框架或者捆綁帶 檢查等 1 瓶式容器本體檢查 1 核實(shí)拖車產(chǎn)品銘牌 氣瓶制造標(biāo)志 2 檢查每個(gè)瓶式容器外部是否存在裂紋 腐蝕 油漆剝落 凹陷 變形 鼓包和機(jī)械損傷等 3 使用木棰或者重量約250g的銅錘輕擊瓶壁 對(duì)每只氣瓶進(jìn)行音響檢查 充裝前檢查主要包括證件 運(yùn)行記錄查驗(yàn) 長(zhǎng)管拖車本體檢查 安全附件檢查 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 41 2 附件檢查 1 端塞檢查 主要是檢查端塞是否嚴(yán)重腐蝕 有無(wú)變形 裂紋或者其它機(jī)械損傷 2 檢查閥門是否銹蝕 變形 泄漏 開(kāi)閉是否正常 排污裝置是否完好 通暢 3 檢查金屬管路有無(wú)變形 裂紋 凹陷 扭曲或者其它機(jī)械損傷 3 裝卸軟管和氣動(dòng)閥門檢查主要內(nèi)容如下 1 檢查軟管名牌工程壓力是否符合要求 檢查兩端接頭的連接是否牢固可靠 軟管外觀有無(wú)破裂 鼓包 皺折 毛刺 老化現(xiàn)象 2 氣動(dòng)閥門有無(wú)損傷 是否處于常閉狀態(tài) 3 快裝接頭檢查 主要是檢查快裝接頭有無(wú)銹蝕 變形 裂紋和其它損壞 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 42 4 氣瓶固定裝置 框架或者捆綁帶 檢查 1 氣瓶與前后兩端支撐立板的連接是否松動(dòng) 氣瓶是否發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng) 2 框架有無(wú)裂紋 變形 扭曲或者其它機(jī)械損傷 3 框架與拖車底盤(pán)連接是否牢固可靠 4 捆綁帶是否有機(jī)械損傷 腐蝕 緊固連接螺栓是否腐蝕 松動(dòng) 彎曲變形 螺母 墊片是否齊全完好 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 43 2 爆破片裝置檢查 1 爆破片是否超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的使用條件 是否超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的使用期限 2 爆破片表面是否有腐蝕 皺折 劃傷和其它非正常變形等 3 爆破片裝置有無(wú)滲漏 4 查詢爆破片在使用過(guò)程中是否存在未超壓爆破或超壓未爆破的情況 5 與爆破片夾持器相連的放空管是否通暢 放空管內(nèi)是否存水 或冰 防水帽是否完好 有下列情況的應(yīng)當(dāng)更換 爆破片超過(guò)規(guī)定使用期限的 爆破片裝置標(biāo)定的爆破壓力 溫度和運(yùn)行要求不符的 使用中超過(guò)標(biāo)定爆破壓力而未爆破的 爆破片裝置泄漏的 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 44 2 安全連鎖裝置檢查在充裝前用模擬的方式測(cè)試安全連鎖裝置 應(yīng)當(dāng)保證裝置的安全有效 靈敏可靠 1 操作倉(cāng)制動(dòng)安全連鎖裝置檢查 當(dāng)操作倉(cāng)打開(kāi)狀態(tài)時(shí) 檢查汽車是否處于制動(dòng)狀態(tài)無(wú)法啟動(dòng) 然后將操作倉(cāng)門關(guān)閉 檢查制動(dòng)狀態(tài)是否予以解除 2 快裝接頭連接制動(dòng)安全連鎖裝置檢查 模擬連接裝卸軟管快裝接頭檢查汽車是否處于制動(dòng)狀態(tài)而無(wú)法啟動(dòng) 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 45 3 凡屬不合格項(xiàng)目應(yīng)督促罐車使用單位進(jìn)行整改 瓶體出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕 凹陷 變形 機(jī)械損傷應(yīng)送有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評(píng)價(jià) 不能安全使用的應(yīng)送制造單位維修或判廢處理 安全附件需維修和調(diào)試的應(yīng)由有資質(zhì)的檢修單位進(jìn)行 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 46 第二篇移動(dòng)式壓力容器裝卸 運(yùn)輸操作安全湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 47 一 作業(yè)人員整體要求移動(dòng)式壓力容器是運(yùn)輸易燃易爆 有毒 腐蝕性或其它危險(xiǎn)性介質(zhì)的專用車輛 使用單位應(yīng)配備專人管理 專人駕駛 專人押運(yùn) 上述人員必須進(jìn)行嚴(yán)格訓(xùn)練 熟悉移動(dòng)式壓力容器的技術(shù)性能 掌握各種運(yùn)輸介質(zhì)的基本知識(shí) 能夠處理緊急事故或故障 熟練使用所配備的各種消防器材 培訓(xùn)后應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核 考核合格人員由特種設(shè)備安全監(jiān)督部門發(fā)給特種設(shè)備作業(yè)人員證書(shū) 不經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督部門培訓(xùn)考核或培訓(xùn)考核不合格人員不能獨(dú)立操作 使用單位對(duì)已經(jīng)取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書(shū)的技術(shù)員 押運(yùn)員不要隨意調(diào)動(dòng) 應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 48 二 液化氣體裝卸工藝 液化氣體充裝站設(shè)計(jì)工藝不同 裝卸方式就不同 常見(jiàn)的裝卸方法有五種 即壓縮機(jī)加壓法 液壓泵差壓法 蒸發(fā)器加壓充裝法 靜壓變位差法 壓縮 惰性 氣體加壓法等 本篇主要介紹壓縮機(jī)加壓法 液壓泵差壓法 蒸發(fā)器加壓充裝法等三種 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 49 二 液化氣體汽車罐車的裝卸 運(yùn)輸操作安全 1 液化氣體汽車罐車的使用和操作液化氣體汽車罐車 緊急切斷閥的開(kāi)啟操作方式分為油壓式和機(jī)械式兩種 裝卸作業(yè)前應(yīng)該全面仔細(xì)地閱讀該車所帶的使用說(shuō)明書(shū) 并嚴(yán)格按照?qǐng)?zhí)行 1 充裝前的注意事項(xiàng)充裝單位在充裝前必須對(duì)液化氣體汽車罐車進(jìn)行 充裝前檢查 僅對(duì)檢查結(jié)論為 允許充裝 的罐車進(jìn)行充裝 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 50 2 裝卸安全操作要點(diǎn) 裝卸液化氣體汽車罐車時(shí) 應(yīng)按指定位置停車 用手閘制動(dòng) 并熄滅引擎 停車有滑動(dòng)可能時(shí)應(yīng)加固定塊 裝卸現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火 并不得使用容易產(chǎn)生火花的工具和用品 對(duì)有特殊要求的充裝介質(zhì)如禁油介質(zhì)應(yīng)用四氯化碳清洗工具和用品的油污 對(duì)禁水介質(zhì)充裝工具和用品應(yīng)干燥處理 作業(yè)前應(yīng)該接好安全地線防止靜電火花 裝卸軟管使用前應(yīng)該仔細(xì)檢查 各類閥門應(yīng)緩慢開(kāi)啟 油壓控制系統(tǒng)升壓范圍為2 5 3 5MPa 裝卸過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度計(jì) 壓力表的變化情況 裝卸過(guò)程中應(yīng)控制空氣混入 嚴(yán)禁過(guò)量充裝 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 51 3 液化氣體汽車罐車裝卸時(shí)應(yīng)遵循的規(guī)定 1 罐車按指定的位置停車 用手閘制動(dòng) 并熄滅引擎 停車有滑動(dòng)可能時(shí)應(yīng)加固定塊 2 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)該接好安全地線 管道和管接頭連接必須牢固可靠 并應(yīng)排盡空氣 3 作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁煙火 不得使用容易產(chǎn)生火花的工具和用品 4 在裝卸作業(yè)時(shí) 操作人員和押運(yùn)員均不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng) 在正常裝卸時(shí) 不得隨意啟動(dòng)車輛 5 首次充裝 包括新購(gòu)和定期檢驗(yàn)后 的罐車 如果確定未進(jìn)行置換處理 充裝前應(yīng)抽真空或充氮置換處理 嚴(yán)禁直接充裝 真空度應(yīng)不低于 0 086MPa 或罐內(nèi)氣體含氧量不大于3 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 52 6 充裝時(shí)應(yīng)用地磅 液位計(jì) 流量計(jì)或其它計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量 嚴(yán)禁超裝 充裝完畢必須復(fù)檢重量或液位 如有超裝應(yīng)及時(shí)處理 7 在裝卸過(guò)程中 應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)裝卸記錄 內(nèi)容應(yīng)完整真實(shí) 簽名應(yīng)當(dāng)為作業(yè)人員本人 8 罐車到充裝站后應(yīng)及時(shí)裝卸 罐車不得兼作儲(chǔ)罐用 不得用罐車直接灌裝氣瓶 9 禁止采用蒸汽直接注入罐車內(nèi)升壓或直接加熱罐車罐體的方法卸液 10 罐車卸液后 罐內(nèi)應(yīng)留有0 05MPa以上的余壓 11 遇雷擊天氣 附近發(fā)生火災(zāi) 液化氣體泄漏 液壓異常及其它不安全因素時(shí) 罐車必須立即停止裝卸作業(yè) 并作妥善處理 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 53 4 液化氣體汽車罐車的裝卸作業(yè)步驟 1 罐車進(jìn)入裝卸區(qū) 將接地帶提起 2 將罐車停放在指定的安全作業(yè)地點(diǎn) 熄滅發(fā)動(dòng)機(jī) 用手制動(dòng)罐車 3 將附件箱內(nèi)的接地栓與地線連接 4 打開(kāi)放撒閥 放掉殘余氣體 5 打開(kāi)球閥端部快裝接頭蓋 并隨即關(guān)閉放撒閥 6 接通罐車與供應(yīng)站 或裝卸點(diǎn) 之間的裝卸軟管 7 緩慢開(kāi)啟罐車緊急切斷閥 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 54 8 緩慢開(kāi)啟氣相和液相球閥 同時(shí)觀察壓力表 溫度計(jì) 液位計(jì)等工作是否正常 切不可猛開(kāi)球閥 這樣會(huì)使緊急切斷閥自行關(guān)閉 9 裝卸過(guò)程中如果出現(xiàn)球閥開(kāi)啟過(guò)大而導(dǎo)致緊急切斷閥自行關(guān)閉時(shí) 則應(yīng)關(guān)閉球閥稍待片刻后 再緩慢開(kāi)啟球閥 10 裝卸過(guò)程中隨時(shí)注意溫度計(jì) 壓力表 尤其是液面計(jì)的指示變化 裝車時(shí)嚴(yán)禁超裝 卸車時(shí)罐內(nèi)應(yīng)留有0 05MPa以上的余壓 11 裝卸作業(yè)完畢后 先關(guān)閉緊急切斷閥 再關(guān)閉球閥 12 打開(kāi)放散閥 排出軟管內(nèi)殘留的介質(zhì) 拆下裝卸軟管 裝好接頭蓋 關(guān)閉放散閥 13 收起接地線 鎖好附件箱 14 罐車駛離裝卸區(qū)后 放下接地帶 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 55 5 液化氣體汽車罐車運(yùn)行安全操作要點(diǎn) 1 液化氣體汽車罐車管理人員 駕駛員 押運(yùn)員應(yīng)對(duì)罐車的安全操作負(fù)責(zé) 2 操作人員必須充分了解液化氣體的特性 汽車罐車的性能 安全裝置及附件的結(jié)構(gòu)和操作方法 必須了解道路運(yùn)輸安全規(guī)定及防火滅火知識(shí) 掌握并嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家相關(guān)的條例 法律 法規(guī) 能夠果斷處置應(yīng)急情況和各種事故 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格取得相關(guān)作業(yè)人員證才能擔(dān)任 3 在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí) 操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng) 駕駛員不得隨意啟動(dòng)車輛 在公路上停車時(shí) 至少留一人看守車輛 4 罐車的充裝量不得超過(guò)罐體設(shè)計(jì)最大充裝量 充裝時(shí)用必須用地磅 液面積或流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量 嚴(yán)禁超裝 新車首次使用或介質(zhì)成分變更 到使用證發(fā)放部門換發(fā)新證 時(shí)要在充裝完畢后復(fù)驗(yàn)重量和液位 找出修正值 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 56 5 裝卸現(xiàn)場(chǎng)及罐車附近 應(yīng)嚴(yán)禁煙火并不得使用易產(chǎn)生火花的工具和物品 照明時(shí)只許使用有橡膠防爆外殼的照明用具 6 操作人員必須熟練掌握隨車所配滅火器的使用方法 7 罐車檢修保養(yǎng)時(shí) 必須是空車 不得裝有介質(zhì) 罐車必須停放在無(wú)明火通風(fēng)良好的地點(diǎn) 必須動(dòng)火時(shí) 應(yīng)徹底清除殘余的介質(zhì) 并報(bào)告有關(guān)安全技術(shù)部門 經(jīng)分析化驗(yàn)合格并認(rèn)可后方可進(jìn)行 重新投入使用前應(yīng)進(jìn)行置換達(dá)到充裝要求 8 凡出現(xiàn)雷擊天氣 附近發(fā)生火災(zāi)或檢測(cè)出氣體泄漏 壓力異常及其它不安全因素時(shí) 罐車應(yīng)立即停止裝卸作業(yè) 并作妥善處理 9 禁止使用蒸汽直接注入罐內(nèi)升壓或直接加熱罐體的方法卸液 10 罐車停放時(shí) 應(yīng)避免陽(yáng)光直接暴曬 以免罐內(nèi)溫度過(guò)高 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 57 6 液化氣體汽車罐車停放安全管理規(guī)定 固定式或半掛式罐車 應(yīng)該按照規(guī)定的位置單獨(dú)停放 已經(jīng)裝液的罐車不得進(jìn)入車行 罐車運(yùn)輸途中停放必須遵守下列規(guī)定 1 駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)遠(yuǎn)離罐車 途中停車如超過(guò)6小時(shí) 應(yīng)與當(dāng)?shù)毓蚕啦块T聯(lián)系 按規(guī)定停放在指定的安全地點(diǎn) 2 不得停放在機(jī)關(guān) 學(xué)校 廠礦 橋梁 倉(cāng)庫(kù)和人員密集的地方 3 停車位置應(yīng)通風(fēng)良好 10米以內(nèi)不得有明火和建筑物 夏季應(yīng)有遮陽(yáng)措施 防止太陽(yáng)爆曬 4 途中停車檢修時(shí) 應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的專用工具 并且不準(zhǔn)帶有明火作業(yè)湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 58 7 液化氣體汽車罐車運(yùn)輸應(yīng)遵守的規(guī)定 罐車行駛中除必須遵守交通規(guī)則 服從交通管理人員的指揮外 還必須遵守以下規(guī)定 1 罐車行駛時(shí) 應(yīng)有公安交通管理部門核發(fā)的行駛證 技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的壓力容器使用證及特種設(shè)備作業(yè)人員證等 2 必須遵守當(dāng)?shù)毓?交通部門制定的交通規(guī)則 按規(guī)定的路線 時(shí)間和車速行駛 3 罐車的罐體號(hào)碼應(yīng)與車輛號(hào)碼相符 4 不準(zhǔn)拖帶其它車輛 不得攜帶其它易燃 易爆危險(xiǎn)物品 禁止其它人員搭乘 車上嚴(yán)禁吸煙 5 通過(guò)隧道 涵洞 立交橋時(shí) 必須注意標(biāo)高 限速行駛 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 59 6 行駛中應(yīng)經(jīng)常注意觀察罐車罐體的壓力和溫度 當(dāng)罐體內(nèi)溫度達(dá)到罐體設(shè)計(jì)溫度時(shí) 應(yīng)采取遮陽(yáng)或罐外水冷卻降溫等安全措施 7 罐車運(yùn)輸時(shí) 應(yīng)該攜帶必要的檢修工具 例如鍍銅合金工具 膠皮板 止漏夾等 以備運(yùn)輸中發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行及時(shí)搶修 8 罐車在惡劣路面上行駛時(shí) 應(yīng)減速前行 減輕震動(dòng)和沖擊 9 罐車運(yùn)輸途中 如發(fā)現(xiàn)異常 應(yīng)立即停車檢查 妥善處理 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 60 三 低溫液體罐車的裝卸 運(yùn)輸操作安全 1 低溫液體罐車的安全使用低溫罐車是第三類移動(dòng)式壓力容器 由于它所盛裝的是低溫液化氣體 低溫液體在汽化后 其體積會(huì)膨脹600 800倍 如果低溫罐車的絕熱層突然破壞 絕熱效果下降 罐內(nèi)低溫液體隨溫度升高迅速汽化 在來(lái)不及排放的情況下 壓力急劇升高 嚴(yán)重時(shí)必然產(chǎn)生爆炸 因此我們必須注意低溫罐車的安全使用維護(hù) 低溫罐車在使用中 安全使用是十分重要的 低溫罐車要經(jīng)歷充裝 運(yùn)輸 卸液往復(fù)循環(huán)的過(guò)程 操作人員必須熟讀罐車使用說(shuō)明書(shū) 要熟悉每個(gè)閥門及儀表的功能 并能熟練運(yùn)用 防止誤操作發(fā)生 在低溫罐車內(nèi) 再危險(xiǎn)的是低溫液體向外泄漏 低溫流體外泄可能引起的事故有 人體棟傷 窒息 毒害 爆炸和燃燒 任何一項(xiàng)事故的產(chǎn)生都會(huì)危及人民生命財(cái)產(chǎn)的安全 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 61 2 低溫罐車罐體的安全維護(hù)罐體的使用 維護(hù)與管理應(yīng)嚴(yán)格按罐車的使用說(shuō)明書(shū)和低溫罐車相關(guān)法規(guī)的規(guī)定進(jìn)行 凡需要對(duì)罐體施行重大改造 維修 焊接工作的 必須由有資質(zhì)的制造單位進(jìn)行 當(dāng)夾層處于真空狀態(tài)時(shí) 容器本體上不能實(shí)施焊接工作 罐車停止運(yùn)行時(shí)應(yīng)放置于干燥通風(fēng)處 經(jīng)常保持清潔狀態(tài) 罐車罐體真空夾層因真空度降低 出現(xiàn)帶壓儲(chǔ)存或自然升壓速度異常時(shí) 應(yīng)當(dāng)重新抽真空 重新抽真空應(yīng)在儲(chǔ)罐內(nèi)筒恢復(fù)至常溫后進(jìn)行 合格要求見(jiàn)下表 真空粉末絕熱式低溫罐車罐體外部出現(xiàn)局部跑冷 冒汗或結(jié)霜現(xiàn)象時(shí) 應(yīng)打開(kāi)頂部防爆裝置補(bǔ)裝珠光砂后 并重新抽真空 對(duì)于高真空多層絕熱式低溫罐車罐體外部出現(xiàn)冒汗或結(jié)霜現(xiàn)象或內(nèi)膽壓力異常升高時(shí)應(yīng)將該罐車送回原造成單位進(jìn)行處理 當(dāng)?shù)蜏毓捃嚩唐诓挥脮r(shí) 不應(yīng)排盡內(nèi)筒氣體 以防外部氣體進(jìn)入影響純度 只有當(dāng)確定長(zhǎng)期不用時(shí) 才可排盡內(nèi)筒氣體 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 62 抽真空封口真空度要求 63 3 低溫罐車日常運(yùn)行檢查項(xiàng)目 1 閥門是否處在正常狀態(tài) 2 壓力表 液位計(jì)是否起作用 3 檢查車前壓力表指示是否異常 4 罐體 管道及閥門連接是否泄漏 5 與罐體連接管道角焊縫是否有宏觀裂紋 有無(wú)結(jié)霜現(xiàn)象 6 罐體外面是否有冒汗 結(jié)霜現(xiàn)象 7 滅火器 工具及其它要求配備的附件是否配備齊全完整有效 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 64 4 低溫液體罐車安全運(yùn)行注意事項(xiàng) 1 操作人員 駕駛員 押運(yùn)員應(yīng)熟悉的性能 嚴(yán)格按隨車文件規(guī)定進(jìn)行操作和維護(hù) 2 操作人員 駕駛員 押運(yùn)員應(yīng)該熟悉充裝介質(zhì)的特性 3 充裝介質(zhì) 充裝氣體 的排放應(yīng)引向室外 車輛在野外行駛需要排放所充裝的氣體時(shí)應(yīng)在無(wú)人處進(jìn)行 操作人應(yīng)在上風(fēng)處 4 管道凍結(jié)時(shí) 嚴(yán)禁敲打 火烤或用水噴淋解凍 5 罐車在進(jìn)行裝卸之前 必須將罐車停穩(wěn) 防備車輛自行滑車 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 65 6 在任何情況下 嚴(yán)禁水分 油污進(jìn)入罐內(nèi)或系統(tǒng)管道 7 當(dāng)罐車處于承壓狀態(tài)時(shí) 不得直接在罐車上進(jìn)行焊接工作 罐車內(nèi)有介質(zhì)或夾層處于真空狀態(tài)時(shí) 8 罐車進(jìn)行清洗時(shí) 不得直接用水沖洗儀表和電器部分 9 罐車嚴(yán)禁靠近高溫?zé)嵩春突鹪?10 檢查壓力表是否在有效期范圍內(nèi) 液位計(jì)應(yīng)檢查其準(zhǔn)確性 11 行駛時(shí) 直行最高速度不得大于60Km h 轉(zhuǎn)彎時(shí)最高速度不得大于20Km h 特殊道路按交通部門規(guī)定行駛 12 其它未涉及的安全使用要求按JB6898 低溫液體貯運(yùn)設(shè)備使用安全規(guī)則 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 66 五 長(zhǎng)管拖車裝卸 運(yùn)輸操作安全 1 啟用前準(zhǔn)備1 注冊(cè)登記 與液化氣體汽車罐車相同 2 置換新的長(zhǎng)管拖車 或檢修后重新投入使用的 在充裝天然氣前應(yīng)對(duì)容器 氣瓶 內(nèi)的空氣進(jìn)行置換處理 嚴(yán)禁直接充裝 否則可能使氣瓶?jī)?nèi)空氣與天然氣混合達(dá)到爆炸極限濃度 同時(shí)在充裝時(shí)有可能產(chǎn)生靜電火花 極易發(fā)生爆炸 置換可采用抽真空或氮?dú)庵脫Q等方法 要求每個(gè)氣瓶?jī)?nèi)真空度不低于 0 086MPa或每個(gè)氣瓶?jī)?nèi)含氧量不大于3 為合格 應(yīng)由有資質(zhì)的置換單位出具證明文件 如采用氮?dú)庵脫Q氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有0 05MPa以上的余壓 置換完畢后 各瓶口球閥及主控閥均處于關(guān)閉狀態(tài) 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 67 2 裝卸操作要點(diǎn) 1 裝卸人員 駕駛員 押運(yùn)員應(yīng)仔細(xì)閱讀隨車所帶的使用說(shuō)明書(shū) 并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行 2 將半掛車停放在裝卸站指定的安全作業(yè)地點(diǎn) 熄滅牽引車發(fā)動(dòng)機(jī) 打開(kāi)后操作倉(cāng)門 掛好風(fēng)勾 對(duì)半掛車實(shí)施剎車制動(dòng) 3 將充裝點(diǎn)或卸氣點(diǎn)的靜電接地線與半掛車操作倉(cāng)內(nèi)的導(dǎo)靜電片連接 4 裝卸操作應(yīng)仔細(xì)檢查每個(gè)連接部位確保連接到位和連接緊固 5 裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)注意置換軟管內(nèi)空氣 6 裝卸作業(yè)時(shí)所有閥門打開(kāi)和關(guān)閉應(yīng)緩慢進(jìn)行 并注意先后秩序 7 裝卸過(guò)程中 當(dāng)閥門發(fā)生泄漏時(shí) 應(yīng)立即停止裝卸 關(guān)閉其它閥門進(jìn)行檢查 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 68 8 所有球閥應(yīng)全開(kāi)或全閉 不得處于半開(kāi)或半閉狀態(tài) 否則極易損壞球閥 9 裝卸過(guò)程中應(yīng)時(shí)刻注意溫度變化 溫度不得超出出廠技術(shù)文件的設(shè)計(jì)溫度 如果溫度超出范圍 應(yīng)降低裝卸速度 10 氣瓶充裝后在20 時(shí)的壓力不得超過(guò)鋼瓶公稱工作壓力 11 裝卸完畢后 收起靜電接地線 關(guān)好操作倉(cāng)門 12 裝卸完畢啟動(dòng)車輛前必須檢查裝卸軟管與車輛的結(jié)合狀態(tài) 在確認(rèn)軟管與車輛斷開(kāi)后 方可啟動(dòng)車輛 13 在裝卸過(guò)程中 作業(yè)人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)裝卸記錄 確保內(nèi)容齊全真實(shí) 不能由他人代為簽名 14 操作過(guò)程應(yīng)遵守充裝站的安全規(guī)定及國(guó)家和地方的安全規(guī)章制度 并做好操作記錄 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 69 15 氣瓶排污 正常運(yùn)行狀態(tài)下 各瓶口處的排污閥門和排污總閥是關(guān)閉的 操作人員應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的清潔情況 定期對(duì)氣瓶進(jìn)行排污 排污時(shí)按下列步驟操作 16 容器 氣瓶 內(nèi)殘留氣壓應(yīng)在0 4 0 6MPa 17 半掛車后部應(yīng)處于稍低狀態(tài) 18 連接好排污管路 將排污管引至安全地點(diǎn) 19 應(yīng)單瓶進(jìn)行排污 不得多瓶同時(shí)排污 20 當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力下降到不小于0 1MPa時(shí)排污完畢 21 壓力表操作 壓力表下面安裝有壓力表閥 當(dāng)壓力表因損壞需要更換或因定期檢驗(yàn)需要拆卸時(shí) 應(yīng)關(guān)閉壓力表閥 松動(dòng)閥門上的放空螺栓 不得將螺栓卸下 放空壓力表與閥門之間的氣體 取下壓力表 擰緊放空螺栓 22 半掛車運(yùn)行時(shí)必須保證靜電接地帶符合規(guī)定要求 并應(yīng)將接地帶放下 隨時(shí)導(dǎo)出運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的靜電 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 70 3 運(yùn)行注意事項(xiàng) 1 車輛運(yùn)行應(yīng)遵守交通法規(guī)及危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定 行駛速度 土路面不大于40Km h 水泥 瀝青路面不大于50Km h 2 氣瓶充裝單位應(yīng)有省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的充裝許可證 3 氣瓶必須專用 不得充裝其它介質(zhì) 4 氣瓶充裝單位必須在每只鋼瓶上粘貼符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB16804 氣瓶警示標(biāo)簽 的警示標(biāo)簽和充裝標(biāo)簽 5 氣瓶必須防止與助燃?xì)怏w的錯(cuò)裝 6 嚴(yán)禁敲擊 碰觸氣瓶 7 嚴(yán)禁在氣瓶上用火焰 等離子切割挖補(bǔ)或焊接修理 8 氣瓶的氣體不得用盡 容器內(nèi)剩余壓力不應(yīng)小于0 05MPa 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 71 9 凡屬于下列情況之一的 應(yīng)先進(jìn)行處理 不得對(duì)氣瓶進(jìn)行充裝 10 鋼印標(biāo)記 顏色標(biāo)記不符合規(guī)定 對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)未確定的 11 附件損壞 不全或不符合規(guī)定的 12 瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力的 13 超過(guò)檢驗(yàn)期限的 14 經(jīng)外觀檢查 存在明顯損傷 需要進(jìn)一步檢驗(yàn)的 15 首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝 未經(jīng)置換或抽真空處理的 16 在充裝作業(yè)中發(fā)生軟管破裂等導(dǎo)致介質(zhì)大量外泄時(shí) 應(yīng)立即關(guān)閉各球閥 嚴(yán)禁一切火種 警戒現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行應(yīng)急處理 17 發(fā)生火災(zāi)時(shí) 應(yīng)關(guān)閉各球閥 停止作業(yè) 并使用滅火器滅火 迅速將半掛車開(kāi)出火場(chǎng) 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 72 第四篇液化氣體 壓縮氣體消防安全湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 73 一 火災(zāi)的預(yù)防 1 發(fā)生火災(zāi)的前提發(fā)生火災(zāi)的前提條件是必須同時(shí)具備可燃物 助燃物和點(diǎn)火源 可燃物 凡是能與空氣中的氧或其他氧化劑發(fā)生強(qiáng)烈化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì) 如 液化石油氣 天然氣 丙烯 氫氣等 助燃物 凡是能幫助和支持可燃物燃燒的物質(zhì) 即能夠與可燃物發(fā)生氧化反應(yīng)的物質(zhì) 如 空氣 氧氣 氯氣等 點(diǎn)火源 即能引起可燃物與氧或助燃物發(fā)生燃燒反應(yīng)的能量來(lái)源 如 明火 靜電火花 電火花 碰撞火花等 以上三個(gè)條件中任何一個(gè)條件不具備就不會(huì)發(fā)生火災(zāi) 火災(zāi)預(yù)防就是控制三個(gè)條件中的任何一個(gè)為前提 火災(zāi)事故發(fā)生以后 如果控制前面兩個(gè)條件中的某一個(gè) 就可以限制火災(zāi)的擴(kuò)展 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 74 2 控制可燃物 助燃物的措施 1 當(dāng)容器或管道中裝有易燃易爆介質(zhì)時(shí) 根據(jù)易爆介質(zhì)產(chǎn)生爆炸的原理 可增加可燃?xì)怏w濃度或減少助燃?xì)怏w濃度 使混合氣體濃度高于爆炸極限的上限值 控制爆炸的形成條件 2 泄漏散發(fā)可燃?xì)怏w的場(chǎng)所 應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣 便于降低可燃?xì)怏w濃度 增加助燃?xì)怏w濃度 使混合氣體濃度低于爆炸極限的下限值 防止形成爆炸性氣體混合物 固定裝卸作業(yè)間 對(duì)于封閉或半封閉空間而言 應(yīng)當(dāng)設(shè)置通風(fēng)換氣口 通風(fēng)換氣口的位置應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w的相對(duì)密度設(shè)置 相對(duì)密度小于1的 如天然氣 氫氣等 通風(fēng)換氣口位置設(shè)置在作業(yè)間的上部 相對(duì)密度大于1的 如液化石油氣 丙烯等C3以上的烴類以及氨氣等等 通風(fēng)換氣口位置設(shè)置在作業(yè)間的下部 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 75 3 對(duì)有泄漏可燃?xì)怏w的危險(xiǎn)場(chǎng)所 應(yīng)在泄漏點(diǎn)周圍設(shè)立禁火警戒區(qū) 同時(shí)用防爆機(jī)械排風(fēng)設(shè)備或噴霧水槍驅(qū)散可燃?xì)怏w 移動(dòng)式壓力容器在運(yùn)行中泄漏時(shí)亦應(yīng)采取以上措施 其目的是防止形成爆炸性氣體混合物 4 移動(dòng)式壓力容器或裝卸系統(tǒng)需要?jiǎng)踊饳z修時(shí) 必須經(jīng)清洗置換 在可燃?xì)怏w含量分析合格后方可動(dòng)火 其合格指標(biāo)必須低于爆炸極限的下限值 5 運(yùn)輸 儲(chǔ)存 裝卸可燃介質(zhì)的容器 管道應(yīng)盡可能采用焊接方式連接 減少法蘭連接 目的減少泄漏點(diǎn) 6 運(yùn)輸 儲(chǔ)存 裝卸可燃介質(zhì)的容器 管道應(yīng)加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng) 防止或及時(shí)控制泄漏產(chǎn)生 按照單位定期檢驗(yàn)計(jì)劃及時(shí)報(bào)檢 消除產(chǎn)生泄漏的根源 7 控制可燃物的關(guān)鍵措施是消除 阻止泄漏的產(chǎn)生 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 76 3 控制點(diǎn)火源的措施 1 在易燃易爆介質(zhì)的危險(xiǎn)場(chǎng)所 應(yīng)有醒目的 嚴(yán)禁煙火 標(biāo)志 嚴(yán)禁外來(lái)人員隨便進(jìn)入 阻止一切移動(dòng)火源 2 在易燃易爆介質(zhì)危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè)的操作人員 必須經(jīng)過(guò)消防安全培訓(xùn)考核取得相關(guān)合格證件 避免因誤操作等產(chǎn)生的火源 3 有易燃易爆介質(zhì)的場(chǎng)所需要?jiǎng)踊鹗┕r(shí) 必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢查 處理和分析確認(rèn)無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)后 方可按規(guī)定動(dòng)火 動(dòng)火時(shí)必須有消防監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù) 必須有符合滅火要求的滅火設(shè)施 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 77 4 易燃易爆介質(zhì)危險(xiǎn)場(chǎng)所的設(shè)備和工 器具應(yīng)符合相關(guān)防火防爆的規(guī)定 5 操作過(guò)程中避免一切金屬碰撞火花 6 防止一切靜電的產(chǎn)生和積累 7 汽車進(jìn)入易燃易爆介質(zhì)的場(chǎng)所必須配備火星熄滅器 8 在易燃易爆介質(zhì)危險(xiǎn)場(chǎng)所按相關(guān)要求安裝防雷裝置 對(duì)防雷裝置進(jìn)行日常巡查和定期檢查 其中定期檢查每年不應(yīng)少于兩次 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 78 二 防靜電的基本知識(shí) 壓縮天然氣和許多液化氣體本身具有易燃易爆的危害性 同時(shí)在運(yùn)輸 裝卸這些介質(zhì)時(shí)由于介質(zhì)的波動(dòng) 流動(dòng)產(chǎn)生摩擦或者泄漏噴射將形成很高電壓的靜電 靜電積累擊穿產(chǎn)生靜電火花 引起燃燒和爆炸 靜電所造成的火災(zāi)事故與普通的火災(zāi)事故不同 因?yàn)樵陟o電積累擊穿之前不為人們所感知 并且災(zāi)害發(fā)生后也很難根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)殘痕進(jìn)行判斷 為了避免靜電造成燃燒爆炸事故 作業(yè)人員必需了解和重視靜電的形成 靜電的危害以及防止靜電危害的防護(hù)措施 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 79 1 靜電的形成 1 緊密接觸后迅速分離產(chǎn)生靜電兩種物質(zhì)緊密接觸后在分離時(shí) 如果分離速度達(dá)到一定值即可產(chǎn)生靜電 常見(jiàn)的形式有 摩擦 介質(zhì)在容器內(nèi)波動(dòng) 在管道里流動(dòng) 介質(zhì)排放 介質(zhì)泄漏噴射等 撞擊 擠壓 撕裂等 2 感應(yīng)起靜電帶電的物體能夠使周圍附近不相連的金屬導(dǎo)體產(chǎn)生靜電 移動(dòng)式壓力容器的罐體 管路 安全附件等為金屬結(jié)構(gòu) 屬于金屬導(dǎo)體 容易產(chǎn)生感應(yīng)靜電 3 附著帶電某種極性的離子或帶電粉塵附著在與地絕緣的固體上 能夠使該固體物質(zhì)帶靜電或改變其帶電狀況 物體獲得電荷的多少與 取決于該物體對(duì)地電容及周圍條件 如空氣濕度 物體形狀等 人在帶電微粒場(chǎng)所活動(dòng)后也會(huì)帶電 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 80 4 噴出帶電液體或氣體從截面很小的縫隙或孔洞噴出時(shí) 這些高速流動(dòng)的介質(zhì)與開(kāi)口處產(chǎn)生劇烈摩擦 同時(shí)流動(dòng)介質(zhì)分子間會(huì)相互碰撞 都會(huì)產(chǎn)生大量的靜電 5 飛沫帶電泄漏噴射在空氣中的介質(zhì)由于急劇擴(kuò)散和分離 形成更多的瞬間存在的顆粒 同樣會(huì)產(chǎn)生靜電 當(dāng)靜電積累 并且具備一定條件時(shí) 帶有不同種類靜電電荷的物質(zhì)之間就會(huì)發(fā)生擊穿 放電 產(chǎn)生火花 這就是所謂的靜電火花 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)中心 81 2 靜電的危害 靜電主要有以下三個(gè)方面的危害 1 引起火災(zāi)和爆炸事故靜電最大的危害在于能夠造成火災(zāi)和爆炸事故 當(dāng)靜電得以積累 達(dá)到能夠擊穿的電壓時(shí)放電 形成靜電火花 在易燃易爆介質(zhì)的爆炸性混合氣體環(huán)境中 如果靜電火花的能量達(dá)到該種介質(zhì)的最小最小著火能量 引起爆炸性混合氣體發(fā)生著火或爆炸的電火花所必須具有的最小能量 時(shí)必然引起火災(zāi)和爆炸 湖南省特種設(shè)備檢測(cè)