某科技產業(yè)基地標準廠房施工工程施工組織設計

西安高新區(qū)草堂科技產業(yè)基地標準廠房I標（8#-11#）施工工程施工組織設計目 錄目 錄- 1 -1.編制依據(jù)- 4 -1.1招標文件及工程量清單- 4 -1.2工程前期各專業(yè)設計圖紙- 4 -1.3工程應用的主要法律、法規(guī)、文件- 4 -1.4工程應用的主要規(guī)范、標準、規(guī)程- 6 -1.5工程應用的主要圖集- 7 -1.6公司文件及其它資料- 8 -2.工程概況- 8 -2.1總體概況- 8 -2.2建筑概況- 9 -2.3結構概況- 9 -2.4工程特點、難點及其他- 10 -3.主要工序施工工藝- 11 -3.1工程合同劃分及主要工序施工工藝- 11 -4.施工方案- 12 -4.1測量工程- 12 -4.2土方工程- 14 -4.3土建主體工程- 16 -4.4防水工程- 20 -4.5給排水工程- 25 -4.6電氣工程- 37 -4.7腳手架工程- 44 -4.8裝飾裝修工程- 46 -4.9門窗工程- 50 -4.10 采暖工程- 51 -5項目經理和項目部組成- 53 -5.1.項目經理和項目部組成- 53 -6 確保工期的技術組織措施- 54 -6.1確保工期的技術組織措施- 54 -6.2技術措施- 55 -6.3資源保證措施- 56 -6.4經濟措施- 56 -6.5夏秋兩忙季節(jié)施工措施- 57 -6.6 施工進度橫道圖- 57 -7確保工程質量的技術組織措施- 58 -7.1質量目標及分解- 58 -7.2建立完整的質量管理體系，保證質量目標的實現(xiàn)- 59 -8確保安全生產的技術組織措施- 62 -8.1安全生產保證措施- 62 -9施工部署及施工總平面布置圖- 67 -9.1施工部署- 67 -9.2施工總平面布置圖- 69 -10確保文明施工的技術組織措施及環(huán)境保護措施- 69 -10.1確保文明施工的技術組織措施- 70 -10.2環(huán)境保護措施- 73 -11主要機具、設備和勞動力配備情況- 74 -11.1擬投入本工程的主要施工機械設備表- 75 -11.2擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表- 76 -11.3材料投入計劃- 77 -11.4勞動力安排計劃- 77 -11.5勞動力保證措施- 78 -12進度計劃和工期目標- 80 -12.1施工進度計劃- 80 -13新技術、新產品、新工藝、新材料應用- 80 -西安高新區(qū)草堂科技產業(yè)基地標準廠房I標（8#-11#）施工工程施工組織設計1.編制依據(jù)1.1招標文件及工程量清單1.1.1西安高新區(qū)草堂科技產業(yè)基地標準廠房I標（8#-11#）施工工程招標文件；1.1.2西安高新區(qū)草堂科技產業(yè)基地標準廠房I標（8#-11#）施工工程工程量清單。1.2工程前期各專業(yè)設計圖紙1.2.1西安高新區(qū)草堂科技產業(yè)基地標準廠房I標（8#-11#）施工工程建筑、結構、給排水、采暖、電氣、弱電等施工圖紙。1.3工程應用的主要法律、法規(guī)、文件序號名稱文 號頒布日期一、法律1中華人民共和國建筑法主席令第91號1997-11-12中華人民共和國招標投標法主席令第21號1999-8-303中華人民共和國合同法主席令第15號1999-3-154中華人民共和國勞動法主席令第28號1994-7-55中華人民共和國安全生產法主席令第70號2002-6-296中華人民共和國消防法主席令第4號1998-4-297中華人民共和國環(huán)境保護法主席令第22號1989-12-268中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法主席令第77號1996-10-299中華人民共和國水污染防治法（1996修正）主席令第12號1996-5-1510中華人民共和國大氣污染防治法主席令第32號2000-4-2911中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法主席令第31號2004-12-2912中華人民共和國職業(yè)病防治法主席令第60號2001-10-2713中華人民共和國節(jié)約能源法主席令第90號1997-11-1二、法規(guī)1建設工程質量管理條例國務院令第279號2000-1-302建設工程安全生產管理條例國務院令第393號2003-11-243國務院關于特大安全事故行政責任追究的規(guī)定國務院令第302號2001-4-214生產安全事故報告和調查處理條例國務院令第493號2007-4-95危險化學品安全管理條例國務院令第344號2002-1-266中華人民共和國水污染防治法實施細則國務院令第284號2000-3-20三、部門規(guī)章1建設工程質量檢測管理辦法建設部令第141號2005-9-282城市建筑垃圾管理規(guī)定建設部令第139號2005-3-233房屋建筑和市政基礎設施工程施工圖設計文件審查管理辦法建設部令第134號2004-8-234建筑施工企業(yè)安全生產許可證管理規(guī)定建設部令第128號2004-7-55房屋建筑和市政基礎設施工程施工分包管理辦法建設部令第124號2004-2-36建筑工程施工發(fā)包與承包計價管理辦法建設部令第107號2001-11-57房屋建筑和市政基礎設施工程施工招標管理辦法建設部令第89號2001-6-18建筑業(yè)企業(yè)資質管理規(guī)定建設部令第87號2001-4-189實施工程建設強制性標準監(jiān)督規(guī)定建設部令第81號2000-8-2510房屋建筑工程質量保修辦法建設部令第80號2000-6-3011房屋建筑工程和市政基礎設施工程竣工驗收備案管理暫行辦法建設部令第78號2000-4-712建筑工程施工許可管理辦法建設部令第91號2001-7-413城市建設檔案管理規(guī)定建設部令第61號1997-12-2314建筑裝飾裝修管理規(guī)定建設部令第46號1995-8-715工程建設國家標準管理辦法建設部令第24號1992-12-3016工程建設行業(yè)標準管理辦法建設部令第25號1992-12-3017建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設部令第15號1991-12-518建筑安全生產監(jiān)督管理規(guī)定建設部令第13號1991/70/0919工程建設重大事故報告和調查程序規(guī)定建設部令第3號1989-9-3020關于印發(fā)建筑工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規(guī)定的通知建設部建辦200589號2005-6-721建設項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法環(huán)保總局令第13號2001-12-2722危險廢物轉移聯(lián)單管理辦法環(huán)?？偩至畹?號1999-6-2223廢棄危險化學品污染環(huán)境防治辦法環(huán)?？偩至畹?7號2005-8-3024國家危險廢物名錄環(huán)發(fā)199889號1998-4-181.4工程應用的主要規(guī)范、標準、規(guī)程類別編號名稱國家標準GBJ16-87（2001版）建筑設計防火規(guī)范GB50025-2004濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范GB50300-2013建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50026-2007工程測量規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB 50345-2004屋面工程技術規(guī)范GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50212-2002建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50243-2002通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50312-2007綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB50339-2003智能建筑工程質量驗收規(guī)范GB50354-2005建筑內部裝修防火施工及驗收規(guī)范GB50500-2003建設工程工程量清單計價規(guī)范GB/T 50328-2001建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB5144-2006塔式起重機安全規(guī)程GB502082002地下防水工程施工質量驗收規(guī)范（D總包071）建筑裝飾裝修工程質量驗收標準建筑工程行業(yè)標準JGJ79-2002建筑地基處理技術規(guī)范JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ29-2003建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程JGJ81-2002建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ/T139-2001玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ102-2003玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ 46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ146-2004建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ 59-2011建筑施工安全檢查標準JGJ33-2012建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ80-1991建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范1.5工程應用的主要圖集序號類別名 稱編號1國家混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G101-12國家建筑物抗震構造詳圖03G329-13國家鋼筋混凝土結構預埋件04G3624國家鋼筋混凝土雨篷03G3725國家鋼筋混凝土過梁03G3221.6公司文件及其它資料序號類別名 稱1企業(yè)建筑安全及文件匯編2企業(yè)綜合管理體系程序文件匯編3企業(yè)綜合管理手冊4其他地質勘察資料5其他設計交底及有關圖紙答疑文件2.工程概況2.1總體概況序號項 目內 容1工程名稱西安高新區(qū)草堂科技產業(yè)基地標準廠房I標（8#-11#）施工工程2工程地址西安高新區(qū)草堂科技產業(yè)基地內3建設單位西安高新區(qū)草堂科技產業(yè)基地發(fā)展有限公司4設計單位西安思維建筑設計有限責任公司5施工單位西安市建筑工程總公司6合同范圍工程包含標準廠房中8#-11#樓，均為框架結構，地上四層，建筑面積共計約23406。具體詳見施工圖紙。本次招標不包含消防工程（消火栓系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)、防火門及卷簾門工程、通風系統(tǒng)）；玻璃幕墻、玻璃雨棚及陽光板棚架工程；電梯供貨及安裝工程。7合同工期150日歷天8質量目標符合國家現(xiàn)行有關施工質量驗收規(guī)范要求，并達到國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準合格標準；確保工程質量達到合格標準，合格率100%9安全目標確保無重傷事故，杜絕死亡事故，因工輕傷事故頻率不高于15%，不發(fā)生2萬元以上的機械、設備、交通和火災事故2.2建筑概況 序號項 目內 容1建筑功能8#、9#、10#、11#標準廠房2建筑特點獨立框架結構標準廠房3建筑面積8#、9#、10#、11#標準廠房建筑面積均為6524.74建筑層數(shù)四層5建筑層高首層6.00m，標準層5.4m2.3結構概況2.3.1建筑耐火等級：二級；2.3.2設計使用年限：50年。2.3.3抗震設防烈度：七度；抗震設防分類：標準設防類（丙類）；設計基本地震加速度值：0.15g；設計地震分組：第一組；場地特征周期：0.35s；場地類別： 類；框架抗震等級：三級；2.3.4建筑結構類型：框架結構；基礎形式：條形基礎；2.3.5自然條件基本風壓（KN/）0.35基本雪壓（KN/）0.25標準凍深（m）0.62.3.6本工程結構環(huán)境類別：環(huán)境類別結構部位一類地上室內二a類地下室內二b類基礎與地下、地上室外2.4工程特點、難點及其他2.4.1本工程位于西安高新區(qū)草堂科技產業(yè)基地內，地理位置優(yōu)越，交通便捷。場區(qū)內鋼筋加工、木工制作場區(qū)、材料堆場等均搭設防護棚。使用商品混凝土,現(xiàn)場不設攪拌站，盡量避免揚塵外泄與噪聲外揚。2.4.2工程特點、難點及施工條件2.4.2.1施工任務重，施工總工期僅150日歷天，施工工期相對較緊。2.4.2.2工程單體多，工序復雜，同一工作面、同一時段上要求提供的勞動力、施工設施料、施工原材料多，施工難度相對較大。2.4.2.3施工現(xiàn)場工作面較小，環(huán)境復雜，給現(xiàn)場施工帶來較大困難。2.4.2.4施工安全控制、文明施工控制也是本工程施工過程的重點。3.主要工序施工工藝3.1工程合同劃分及主要工序施工工藝3.1.1總包合同及管理范圍3.1.1.1施工范圍 本工程包含標準廠房中8#-11#樓，均為框架結構，地上四層，建筑面積共計約23406。具體詳見施工圖紙。不包含消防工程（消火栓系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)、防火門及卷簾門工程、通風系統(tǒng)）；玻璃幕墻、玻璃雨棚及陽光板棚架工程；電梯供貨及安裝工程。3.1.1.2總包與分包關系項目經理部會同公司總部對選定的分包單位予以考察，擇優(yōu)錄用，使選擇的分包單位能最大限度的符合工程的需要。3.1.1.3物資、設備采購分包單位所選用的設備、材料必須事前征得建設單位和項目經理部及公司的審定，嚴禁擅自代用材料和使用劣質材料。3.1.2施工組織協(xié)調與信息交流由項目經理負責每周生產協(xié)調會，協(xié)調各專業(yè)相互配合，協(xié)調材料、機械設備使用，向建設單位和有關單位反映工程現(xiàn)狀。由項目副經理或項目技術負責人組織每天的生產例會，制定質量保證措施，針對質量薄弱環(huán)節(jié)提出改進措施，總結最近的施工質量情況，介紹施工經驗，提高全員的精品意識。3.1.3流水段劃分、施工工序 （1）0.00以下工程根據(jù)總平面圖所提供的坐標及絕對或相對標高、高程，定室內標高，經校核無誤后方可進行施工。分放線挖槽地基釬探墊層基礎回填土。（2）0.00以上結構層施工：放線柱鋼筋支柱模板柱砼梁、板模板梁、板鋼筋梁、板砼砌體砌筑。（3）裝飾階段外墻裝飾門窗工程內墻裝飾樓地面水電暖安裝穿插竣工清理驗收。4.施工方案4.1測量工程4.1.1控制測量方案4.1.1.1由項目部精測組負責本工程的控制測量工作。精測組由一名測量工程師任組長，由2名測量員（持證上崗）任組員，配備一套全站儀、兩臺不低于S3級的水準儀。精測組開工前認真熟悉設計圖紙，積極配合業(yè)主、監(jiān)理、設計單位組織的交底后，對在本施工管段內的樁位（包括導線點、水準點）進行必要的保護，并及時對所移交的導線點，水準點進行復測和加密。4.1.1.2導線復測采用全站儀，在有利的觀測時間內進行觀測，觀測時記錄好各種參數(shù)，內業(yè)計算時根據(jù)當天的天氣情況進行相應輸入以做改正。外業(yè)完成后及時進行成果的整理，復測成果作為原始技術資料存檔。復測中如發(fā)現(xiàn)問題，及時與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理聯(lián)系、協(xié)商。導線復測完成后，如確認資料與樁位無誤后，根據(jù)施工現(xiàn)場測量需要，對導線點進行加密。4.1.1.3水準點復測使用S3自動安平水準儀進行往返測，測量成果作為原始技術資料存檔。復測中如發(fā)現(xiàn)問題，及時與甲方、勘測設計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。4.1.1.4加密水準點（臨時水準點）應布設在穩(wěn)固的地點，可埋設標志，兩端附合聯(lián)測到高級水準點上。外業(yè)觀測按四等水準測量的精密度要求進行，內業(yè)處理時剔除粗差，對觀測值進行精密平差。按水準路線往返測閉合差20S0.5（S為相鄰水準點間的距離，以公里為單位），附合路線（閉合路線）閉合差20L0.5（L為附合路線或閉合路線的長度，以公里為單位），進行精度評定。4.1.2施工測量4.1.2.1施工前，根據(jù)控制網用坐標放樣法精確測定污水處理站中線、各軸軸線，將其引出非施工范圍，并保護好點位，做護樁記錄。4.1.3竣工測量4.1.3.1自進場后，做好每次測量記錄，并收集整理，裝訂成冊。4.1.3.2收集好每一項施工洽商和設計變更。4.1.3.3每次報驗單及時填寫，及時上報，及時收集。4.1.3.4每個單項工程完工，及時做竣工測量，并做好記錄，妥善保存。4.1.4施工測量保證措施4.1.4.1施工前測量人員要認真學習圖紙，測量所有樁位、水準點復核無誤，并報監(jiān)理認可后對其定出相應的保護措施，嚴加保護，并進行定期檢測。4.1.4.2與相鄰標段測量人員配合，核實結合部位置關系、高程，發(fā)現(xiàn)矛盾及時報駐地監(jiān)理工程師協(xié)調解決。4.1.4.3施工中，嚴格執(zhí)行有關測量規(guī)范的要求及測量復核制度定期檢查，做好施工原始記錄，及時進行竣工測量，特別是對污水處理站中心線、軸線、樁位的施工測量控制及各結構層的高程控制，必須先做好內業(yè)，后到現(xiàn)場實施，以確保污水處理站施工的準確性。4.1.4.4按規(guī)范要求設置控制點、水準點，在雨季期間對其要定期進行復測，雨后必須核測，嚴格執(zhí)行復核測量制度。4.1.4.5現(xiàn)場作業(yè)必須注意安全，交通路口處測量要有安全措施，儀器支架后，要有專人看管。4.2土方工程4.2.1 地上、地下障礙物清除（1）土方開挖前，對施工現(xiàn)場的地上、地下障礙物清除進行全面清除，并制定排障計劃和處理方案。（2）將現(xiàn)場堆土場地處積水、淤泥質土清除后，供開挖土方的堆放。4.2.2 測量放線（1）本工程的定位樁在樁基施工階段已經業(yè)主、監(jiān)理驗收，土方開挖階段主要是對周圍的控制樁進行保護。（2）機械施工易碰壓測量樁，因此基坑開挖范圍內的所有工程樁及水準點引出機械活動區(qū)域以外，并設置涂紅白油漆的鋼筋支架予以保護。（3）按照擬建廠房的外圍尺寸及周圍的放坡尺寸，撒出灰線，供土方開挖。4.2.3 土方開挖（1）根據(jù)本工程的施工特點，土方選用斗容1.0m3的反鏟挖土機進行土方開挖，自卸汽車進行運土，運至指定位置堆放，以供回填之用。（2）在機械開挖土方的同時，在每臺挖掘機的挖土路線上，專門配備2名工人，根據(jù)現(xiàn)場工程樁的實際布置情況，在樁位附近布置明顯的標識，提醒挖掘機施工，從而保證機械開挖土方時，管樁不被損壞。（3）為防止機械開挖超深，基底土方預留30cm厚土方采用人工清土，清土時必須配備足夠的人員，與機械開挖同步，從而保證基坑內的土方全部用機械挖除出基坑內部，從而減少工人運土的勞動強度。（4）考慮工程所在位置以及工程的地質情況、水位情況，土方開挖按照1：0.7左右放坡，同時基礎底板邊預留出足夠的工作面供基礎施工。（5）為排除雨天降水以及基坑內的明水，在基坑土方開挖的同時，隨即施工排水明溝，排水溝采用標準磚砌筑，上底寬度為500mm、下底寬度為300mm、深度為300mm，集水井長寬深為8008001000mm，排水坡度為2%，集水井內積水采用100潛水泵排除。4.2.4 土方回填（1）土方回填選用優(yōu)質的粉質粘土，通過試驗確定最優(yōu)含水量，現(xiàn)場開挖出的土方符合回填要求的，方可使用。（2）土方回填前，基坑內的雜物清除干凈，積水排除，經監(jiān)理驗收同意后進行回填。（3）基坑回填時應沿構筑物四周同時進行， 在每層回填土夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣。4.3土建主體工程4.3.1模板工程4.3.1.1模板安裝 （1）基礎及0.00以上柱梁等采用各種規(guī)格組合鋼模板組合拼裝。 （2）鋼模板在每次支設前，必須將模板上的舊砼、浮灰等鏟除干凈，并涂刷隔離劑，隔離劑不得沾污鋼筋及砼接槎處。 （3）對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 （4）模板的下料、安裝、支設尺寸要準確，保證標高與垂直度，模板板縫要堵嚴，不得漏漿。（5）模板的加固要確保模板不鼓、不脹、不下沉，采取切實可行的加固措施。（6）模板支設完畢后，木工必須將模板內木屑、雜物、型卡等清除干凈，將鋼筋保護層用墊塊墊起。 （7）預埋件必須安排專人安放，不得遺漏；鐵件應點焊在鋼筋上，以免振搗移位。（8）澆筑砼時，安排木工值班人員，觀察模板的鼓脹、露漿、預埋件的安放與固定。 4.3.1.2模板的拆除（1）如梁、基礎側模等非承重模板必須在砼終凝后，并保證砼不受損，無缺角掉棱時，方能拆除。（2）模板拆除時，不得硬砸硬敲，以免砸壞已澆筑砼，拆除后的模板、架管、管卡要經清理后集中分類，堆放整齊。（3）模板拆除時，不應對現(xiàn)澆板形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。4.3.2鋼筋工程4.3.2.1原材料（1）所有進場鋼材均需截取試件進行原材實驗，實驗合格后方可使用于工程中。（2）鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。否則，不得使用。（3）對于一般銹蝕的鋼筋進行除銹處理后方可使用。4.3.2.2鋼筋材料（1）受力級鋼筋；受力級鋼筋。（2）混凝土保護層的厚度：板15mm，梁25mm，柱30mm基礎mm。4.3.2.3鋼筋連接（1）圖中未注明鋼筋的最錨固長度級鋼筋35d；級鋼筋40d。（2）本建筑物結構中柱、梁、板鋼筋的各種構造措施及施工要求均按抗震設防烈度7度與抗震等級為三級在圖集03G101-1中選用，其他未盡事宜按圖集03G101-1執(zhí)行。（3）當門窗洞口及其他墻體預留洞上部過梁不能由框架梁兼做時，其過梁應在標準圖集03G322-1中據(jù)其洞口尺寸，按荷載等級四級荷載選用。凡洞口寬大于300時，均應加過梁，均按圖集03G322-1四級荷載選用。4.3.2.4鋼筋安裝（1）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。（2）鋼筋的代用需有專業(yè)技術人員處理，不得隨意代用或更換。（3）鋼筋保護層按設計要求或規(guī)范規(guī)定用與砼同配比的水泥砂漿墊塊墊好且保護層不得出現(xiàn)負誤差。（4）鋼筋的綁扎節(jié)點要綁牢，不得有松扣和露扣。在梁柱接頭處，柱子箍筋必須綁上。 （5）保證鋼筋綁扎的間距、排距、保護層符合規(guī)定，懸臂梁，板的受力筋及板的上層附加鋼筋采取切實有效的措施，予以固定，澆筑砼時安排值班，修整鋼筋。（6）綁扎鐵絲的“胡子筋”隨綁扎隨彎入砼內側，以保證不接觸到模板。（7）鋼筋安裝完畢，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，驗收合格方可澆筑砼。4.3.3砼工程4.3.3.1砼的運輸砼采用商品砼，砼攪拌好運至現(xiàn)場后，要盡快入模澆筑，防止初凝。4.3.3.2砼的澆筑 （1）在鋼筋、截面尺寸、標高等核對無誤，隱蔽驗收完畢，模板內的雜物清理干凈，木模板提前濕潤后，方可入模澆筑砼。 （2）砼入模時，砼輸送管應有單獨支架，不得與模板支撐連接，以防止模板震動移位，澆筑板時要放上鐵馬凳，上鋪架板，施工人員嚴禁在鋼筋上和已澆筑的砼上行走，以免踩壞鋼筋和影響新澆筑砼強度的增長。 （3）砼入模后要及時振搗，不得露振，以免出現(xiàn)蜂窩、孔洞和露筋，也不要振搗過度，造成砼離析，漏漿過多，同樣影響砼的質量。振搗后，在砼初凝前用木抹子抹平。 （4）砼在振搗時，盡量避開鋼筋，不得振模板和預埋件，以防模板變形，預埋件移位。 （5）砼在振搗過程中，如發(fā)現(xiàn)模板下沉,板縫漏漿,鋼筋踩壞時停止施工，及時通知木工和鋼筋工，處理完畢后，再行澆筑。（6）砼的下料高度不得超過2米，否則利用泵送軟管，以防石子堆積，砼離析。（7）砼的澆筑臨時間斷時間不得超過2小時。（8）對模板拆除后出現(xiàn)的施工質量問題，不得私自涂抹處理，應有技術人員與甲方等視情況制定處理修補方法，方可處理。 4.3.3.3砼的養(yǎng)護 （1）砼澆筑完畢12小時內用薄膜覆蓋灑水養(yǎng)護。 （2）澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)；砼養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 （3）砼強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 4.3.3.4試塊制作（1）不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次。（2）每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。（3）試塊應按規(guī)定制作、養(yǎng)護、專人負責并送試。4.3.4砌筑工程4.3.4.1應注意的問題（1）預埋在墻、柱內的拉結筋：應注意保護，不允許任意彎折或切斷。（2）預留孔洞、預埋件應準備預留、預埋。防止后剔鑿，以免影響質量。（3）注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。（4）砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。（5）門窗兩側砌實心磚，便于埋設木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。4.3.4.2準備條件 主體分部中承重結構已施工完畢，已經有關部門驗收。彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核，辦理預檢手續(xù)。 立皮數(shù)桿：宜用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高。皮數(shù)桿間距1520mm，轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找干。 常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤。 砌筑前，基礎墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。根據(jù)設計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后34h內用完，嚴禁用過夜砂漿。4.4防水工程4.4.1.1一般施工要求：（）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。（）防水施工人員必須持證上崗。（）做防水層時基層含水率不得大于9%。（）防水材料應選購符合規(guī)范及標準要求的的材料，產品應有合格證，現(xiàn)場取樣復試合格后才能使用。（）屋面、廁浴間防水工程施工完后，一定要按規(guī)定進行蓄水試驗（屋面也可做24h以上淋水試驗或中雨后檢查）合格后，方可進行下一道工序。4.4.1.2浴廁及衛(wèi)生間等房間合成高分子防水涂料施工：（）在施工前將基底清理干凈，尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。（）找平層在轉角處要抹成小圓角。地面向地漏處排水坡度應 2%，以地漏邊向外50 mm處排水坡度為35%，不得局部積水。（）與找平層相連接的管件、衛(wèi)生器具、地漏、排水口等必須安裝牢固，收頭圓滑，用密封膏嵌固之后才能進行防水層施工。（）小管必須做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封嚴，再做地面防水層與管根密封膏搭接一體。四周涂起100 mm高與立墻部分水平接好。（）在地漏、管道根、陰陽角等易漏水的薄弱部位做補強附加處理。（）涂膜分三次進行涂刷，施工時要嚴格掌握好分層涂刷的時間，并做到前后兩層涂刷的方向要垂直，每層涂刷的厚度要均勻一致。（）廁浴間面積小，光線不足，通風不好，應設人工照明和通風設備，各工種交叉作業(yè)要配合好，具體施工時要有成品保護措施。（）防水層作完后，蓄水24小時無滲漏后再做面層。4.4.2 屋面SBS防水卷材施工4.4.2.1施工順序：施工前先將混凝土屋面清理干凈，然后再進行屋面結構的施工。4.4.2.2具體施工順序為：清理基層基層處理劑卷才防水層保溫層剛性防水層蓄水（淋水）試驗檢查驗收。4.4.3 細部處理4.4.3.1卷材接頭的粘貼，卷材的接頭寬度為長邊為8cm，短邊為8cm，將卷材接頭的部位翻開，臨時用膠粘結固定，接縫處用油漆刷均勻涂刷卷材專用膠，在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，涂膠后干燥1030min(以手感判斷基本干燥)即進行粘合。粘合時應從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅除空氣。粘合后用手持鐵棍按順序滾壓一遍。凡在陰陽角、排水管、管子根部、柱等須增加一層附加層。4.4.3.2卷材末端的收頭處理，為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨脂嵌縫膏或其它嵌縫膏封閉，當密封膏固化后，即刷一層聚氨脂涂料，待這層涂膜完全固化時，用水泥砂漿壓縫封閉。無凹槽處用金屬壓條壓縫，封口與外墻面磚接縫處用密封膠封口。4.4.3.3屋面按照66米的間距自保溫層設置排氣孔道，然后再用排氣管引出屋面。4.4.3.4在伸縮縫的位置處，采用油膏灌縫。4.4.4卷材防水層施工4.4.4.1基層要求：（1)找平層表面應壓光，并充分養(yǎng)護，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。（2)找平層必須干燥，含水率小于8%。4.4.4.2卷材鋪貼方向和搭接要求（1）屋面坡度小于3%時，卷材宜平行于屋脊鋪貼。（2）屋面坡度3%5%時，卷材可平等或垂直屋脊鋪貼。（3）屋面坡度大于15%時，或屋面受振動時，合成高分子卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。（4）鋪貼卷材應采用搭接法，平行于屋脊的搭接縫，應順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向搭接。4.4.4.3卷材粘貼（1）卷材與基層的粘接 1)施工前先將基層清掃干凈，并鏟除異物。 2)先把卷材退卷在基層上，按鋪貼位置要求，將卷材的一端對折于另一端，將攪拌均勻的基層粘接劑同時均勻地涂刷于卷材和基層表面，約5-10分鐘，待粘接劑基本上不粘手時，將卷材平整地貼合在基層上，并再將卷材的另一端對折于鋪貼好的一端，以同樣的方法進行鋪貼。 3)當鋪貼防水卷材時，要自然鋪貼，絕不可將拉力施于任何方向上。 4)將第一卷防水卷材鋪設好以后，為使卷材搭接寬度相等，可用粉筆或粉線在距離卷材邊沿80100mm處劃一條線，作為第一卷與第二卷搭接的正確位置。（卷材搭接寬度長邊80mm，短邊100mm，相鄰兩幅卷材的短邊搭接及多層鋪設的上下層搭接縫均應叉開）然后重復做第三步、第四步、直至完成整個鋪設工程。（2）卷材搭接部位施工 1)防水卷材搭接部位，應用沾有配套溶劑的棉紗擦洗材搭接部位，涂搭接膠晾干后，將搭接接縫粘牢、壓平。 2)卷材的收頭處（四周）和較難處理的特殊部位應用卷材收頭封邊劑或聚合物水泥砂漿封實。 3)整個工程防水部位施工完畢，應對鋪設卷材作全面質量檢查，如有損壞或粘貼不良，應及時作修補處理。如有破損，可用比破損處大100mm的卷材，用搭接粘接劑粘貼，粘貼前，粘貼部位應用溶劑清洗干凈，等溶劑揮發(fā)后涂膠粘貼。（3）在陰陽角、排水口管道、凸出屋面以及細石混凝土的分格縫等細部，用防水卷材做一附加層。附加層寬度一般為15cm，在其它一些特殊部位，卷材附加層寬度可適當增加。（4)按照卷材尺寸扣除搭接寬度，在鋪貼面彈線。卷材鋪貼方向應垂直于排水方向，由檐口向屋脊鋪貼，在轉角處及立面上卷材應自下而上進行鋪貼。（5)鋪前在基層及卷材鋪貼面用長把滾刷涂布卷材專用粘結膠，要求迅速均勻鋪貼，接頭處10cm內不涂，待基本干燥不沾手方可鋪貼，卷材應用厚紙筒芯重新卷起，中心插一根30mm，長1.5m鐵管，鋪時二人分別執(zhí)鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按照彈線鋪貼卷材，每隔1m對準彈線粘貼一下，用滾筒用力碾壓一遍以排除空氣，最后再用壓棍碾壓。（6)卷材搭接寬度為長邊80mm、短邊100mm，粘貼卷材時，每隔1m以專用卷材粘結膠臨時固定，大面積卷材鋪好后，用專用卷材粘結劑，用油刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭兩面，干燥30min后即可粘合，并用小鐵輥順序用力輥壓一遍。（7)卷材收頭處，或重疊三層處，需用卷材專用粘結劑密封，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。4.4.5 保溫層施工4.4.5.1在鋪貼保溫板時，先將基層清理干凈，按照保溫板的尺寸，按照找平層排氣槽位置留設排氣道。4.4.5.2按墨線先縱橫各鋪設一行隔熱塊，雖有墨線，但必須拉線操作，以保證平整，不要過多。4.4.5.3標準行鋪好后，應向二側和后退方向順序逐塊鋪設，并拉通長線對縫的平直度進行控制，鋪砌間縫隙則不應大于2mm。4.4.5.4 鋪放時，板與板之間要緊密接觸，對局部掉角者要用碎塊補滿，同時縫隙要充填密實，邊沿順直，內部無雜物。4.4.5.5在保溫板上面施工時，搬運和堆放預制隔熱板塊磚應輕搬、輕放，用手推車裝運上屋面不能裝載太多，以防車子傾覆倒地損壞隔熱板。堆放時不能平放疊堆，要豎放，以防互相壓壞。4.4.5.6在保溫板上面施工時，要鋪設腳手板，操作人員不準直接踩在保溫板上，以免保溫板損壞。4.4.6 屋面剛性防水層施工4.4.6.1根據(jù)設計的厚度，拉線沖筋，沖筋間距在2m為宜，從而保證與底部保溫層分格縫位置相對應。4.4.6.2在找平前，先將底層灑水濕潤。應按澆筑4cm厚細石混凝土，混凝土嚴格按照配合比配置，水灰比不宜過大，先用2m刮尺刮平，然后用木抹子挫平，后用鐵抹壓實、壓光。4.4.6.3在溝邊、女兒墻腳、煙囪角、落水口處應將找平層抹成圓弧，圓弧半徑為1020CM為宜。在細石混凝土凝固之前澆水養(yǎng)護，干燥后即可進行下道工序施工。4.4.6.4分隔縫處鋼筋要斷開，使板塊在該處能自由伸縮，鋼筋可滿鋪綁扎成型，然后在按分隔縫的位置剪斷的方法施工。4.4.6.5一個分隔縫的范圍內混凝土必須一次澆完，不得留施工縫。4.5給排水工程4.5.1室內給水系統(tǒng)安裝4.5.1.1工藝流程 安裝準備洞口預留、套管制作安裝干管安裝立管安裝支管安裝管道沖洗、消毒管道試壓吊頂內管道防結露竣工驗收4.5.1.2安裝準備 認真熟悉圖紙，根據(jù)設計要求做好準備工作。參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。4.5.1.3預留預埋及套管制作安裝 預留預埋時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋件在綁扎鋼筋前按標志固定牢,模盒內塞入紙團、木粉等物,在澆注時有專人看護,以免移位。 在配合土建預埋作業(yè)時，要進一步核對位置和尺寸，所有管道穿越樓板和基礎處應加設套管，穿越屋面時應加設防水套管。 穿墻套管長度應等于墻體厚度；穿樓板套管長度應為樓板厚度加20mm,廚衛(wèi)間加50mm。宜在安裝管路時套入套管。穿樓板時套管上端應高出地面20mm，廚衛(wèi)間應高出地面50mm，穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋捆綁以鉛絲臨時固定，待管路安裝校正無誤后調整位置，隨后固定。4.5.1.4 PPR管道熔接 截切：切斷管材時，必須使用切管器垂直切斷； 熱熔：當熔接器加熱到260時，管材和管配件同時推進熔接器內，并加熱5秒以上； 焊接：把已加熱的管材和管件垂直推進并維持5秒以上，推進時用力不要過猛，以防止管頭彎曲。熱熔連接技術參數(shù)見表3。表3熱熔連接技術參數(shù)：管材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（秒）插接時間（秒）冷卻時間（秒）備注201454325167433220844402112645022.518656324246675261801084.5.1.5管道支吊架 管道支、吊、托架的安裝，應符合以下要求： 位置應正確，埋設應平整牢固；固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有 3-5mm 的間隙，縱向移動量應符合設計要求： （1）無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。 （2）有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。 （3）固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。 給水管道支吊架最大間距見表4：表4給水管道支吊架最大間距公稱外徑de(mm)20253240506375水平管（m）0.60.70.80.91.01.11.2立管（m）/1.31.61.82.04.5.1.6干管安裝(1)支架安裝 首先確定干管的位置、標高、管徑等。在安裝支架的位置畫出長度大于孔徑的十字線，然后打洞埋支架，也可以采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定支架。埋支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于120mm。支架的安裝應固定可靠，成排支架的安裝應保證其支架處在同一水平面上，且垂直于墻面。裝好的支架，在埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。4.5.1.7干管安裝 支架安裝完畢后進行干管安裝。先在主干管中心線上定出各分支主管的位置，標出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進行預制和預安裝。 上管時，應將管道滾落在支架上，隨即用預先準備好的U型卡將管道固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應進行最后的校正調直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，最后將管道規(guī)定。4.5.1.8立管安裝（1）管卡安裝 首先根據(jù)圖紙要求、給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的安裝高度，在墻面上畫出橫線；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出直線，并根據(jù)立管管卡的高度在垂直線上確定出立管管卡的位置并畫好橫線，然后根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點打洞栽管卡。（2）立管安裝 管卡埋好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測出各立管的實際尺寸進行編號記錄，在地面上統(tǒng)一進行預制和組裝，檢查和調直后方可進行安裝。上立管時，應兩人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和管墻距離，使其正面和側面都在同一垂直線上，最后把關卡收緊，配合土建堵好樓板洞。支管的甩口均要加好臨時絲堵。（3）支管安裝 將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的供水預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵，支管距墻凈距一般為2025mm。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。 支管上有3個或3個以上配水點的始端，以及給水閥門后面按水流方向均應設可裝拆的連接件（活接頭）。 支管口在同一方向開出的配水點管頭，應在同一軸線上，以保證配水附件安裝美觀、整齊劃一。4.5.1.9管道試壓 保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗前把不宜和管道一起試壓的配件拆除。 管道水壓試驗應符合以下規(guī)定：熱熔連接管道，水壓時間應在24小時后進行；水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露；用手動泵加壓，升壓時間不小于10分鐘，壓力表精度不低于1.5級，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于 0.6MPa。金屬及復合管給水管道在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下，穩(wěn)壓 1h，壓力降不得超過 0.05MPa，然后在工作壓力的 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不直超過 0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。直埋在地坪和墻體內的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。 水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓；當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。4.5.1.10吊頂內管道防結露 吊頂內管道防結露材料選用聚乙烯發(fā)泡管。其做法見下圖：4.5.1.11管道沖洗、消毒 管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應用自來水連續(xù)進行，應保證有充足的流量。 沖洗時，以能達到最大流量和壓力進行，并使水的流速不小于1.5m/s，排水管斷面面積不小于被沖洗管段面積的60%。 水沖洗應連續(xù)進行，當設計無要求時，已出口水色透明度與進水口目測一致時為合格。 管道沖洗合格后，將水排盡。用含有2030mg/L游離氯的水浸泡24h。進行消毒，再用飲用水進行沖洗，經有關部門化驗合格，才能使用。4.5.2室內排水系統(tǒng)安裝4.5.2.1安裝工藝程序 安裝準備工作預制加工干管的安裝立管的安裝 支管的安裝衛(wèi)生器具安裝灌水實驗通球試驗4.5.2.2安裝準備工作 認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝飾裝修圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。 根據(jù)設計圖紙檢查、核對預留孔洞大小是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。4.5.2.3預制加工 根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應隨時封蓋，冬季施工進行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應通風良好，遠離明火。塑料管材插入管件承口深度見表5。表5塑料管材插入管件承口深度管子外徑（m