TCJCI新門式剛架廠房報告.docx

中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會審查認可證書2014000013I中國合格評定國家認可委員會檢查機構認可證書NO.CNAS IB0067中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會資質認定授權證書(2014)國認監(jiān)認字(452)號報告編號：TC-JC-I-2015-028河北明潤達節(jié)能材料有限公司1#廠房檢測鑒定報告中 冶 建 筑 研 究 總 院 有 限 公 司國家工業(yè)建構筑物質量安全監(jiān)督檢驗中心2015年 08月 24日檢查報告報告編號： TC-JC-I-2015-028 委托單位：河北明潤達節(jié)能材料有限公司檢查項目：檢測鑒定 檢查類別：委托檢查 中 冶 建 筑 研 究 總 院 有 限 公 司 國家工業(yè)建構筑物質量安全監(jiān)督檢驗中心聲 明1、 報告無中心“檢查專用章”無效。2、 復制報告未重新加蓋中心“檢查專用章”無效。3、 報告無編寫人、審核人、批準人簽字無效。4、 報告涂改無效。5、 檢查結論只針對所檢查工程或檢查批次。6、 對檢查報告若有異議，應于收到報告之日起十五日內向檢查單位提出。乘車路線：21、387、702、16、375、902、398路汽車到薊門橋南站聯(lián)系電話家工業(yè)建構筑物質量安全監(jiān)督檢驗中心檢查報告首頁報告編號：TC-JC-I-2015-028 第 1 頁 共 1 頁工程名稱河北明潤達節(jié)能材料有限公司1#廠房檢測鑒定報告委托單位河北明潤達節(jié)能材料有限公司檢查地點遷安檢查日期2015年8月14日 8月20日檢查項目檢測鑒定檢查方法或依據(jù)標準(1) 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）；(2) 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）；(3) 工業(yè)建筑可靠性鑒定標準（GB501442008）。使用儀器(1) TT110型超聲測厚儀TT110（10723050）；(2) 里氏硬度計HLN-11A（1111022）；(3) 經(jīng)緯儀賓得ETH-332 (500745)。檢查結論（詳細內容見報告正文）： 根據(jù)技術資料核查及現(xiàn)場檢查檢測結果，遷安市正大通用鋼管有限公司制管車間可以滿足鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502052001）及建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）的相關要求。參加檢查人員項目負責人張 偉 范 飛 張 新 杜 江報告編寫人報告審核人報告批準人中心檢查專用章簽發(fā)日期2015年08月24日目 錄一、鑒定的目的、范圍及內容1（一）、 鑒定目的1（二）、 鑒定范圍1（三）、 鑒定內容1二、鑒定依據(jù)3（一）、 綜合鑒定標準3（二）、 現(xiàn)場調查3（三）、 現(xiàn)場檢測及測試結果3（四）、 有關設計圖紙和資料3（五）、 現(xiàn)場檢測檢查情況3三、資料核查結果4（一）、 工程質量控制資料4（二）、 施工質量管理資料5（三）、 鋼結構工程質量控制資料5（四）、 建筑工程質量驗收資料5（五）、 資料核查結果6四、 現(xiàn)場檢查結果7（一）、 地基基礎調查7（二）、 門式剛架系統(tǒng)檢查7（三）、 吊車梁系統(tǒng)檢查8（四）、 柱間支撐系統(tǒng)檢查9（五）、 屋面支撐系統(tǒng)檢查9（六）、 檢查結果小結10五、現(xiàn)場檢測結果11（一）、 鋼構件強度檢測11（二）、 鋼構件厚度檢測16（三）、 漆膜厚度檢測16（四）、 構件尺寸復核18（五）、 排架柱側移檢測21（六）、 檢測結果小結23六、鑒定結論24一、鑒定的目的、范圍及內容遷安市正大通用鋼管有限公司制管車間，位于遷安市趙店子鎮(zhèn)李官營村，為雙連跨輕型鋼結構廠房，建筑層數(shù)為一層，抗震設防烈度為七度，耐火等級為二級，結構設計耐久年限為50年。本工程長170米，寬162米，高7.6米。設鋼柱、鋼墻架、鋼屋架、彩鋼夾心板頂和彩鋼板圍護墻。本工程為獨立基礎，四周砌1.2米高磚砌體，砌體以上為彩鋼板墻?，F(xiàn)遷安正大通用鋼管有限公司制管車間已投入使用，業(yè)主本著為工程質量安全負責的態(tài)度，特委托國家工業(yè)建構筑物質量安全監(jiān)督檢驗中心，對遷安正大通用鋼管有限公司制管車間，包括：鋼排架柱、吊車梁及屋面系統(tǒng)進行實體結構檢測，并對施工資料進行核查，并提出修復處理建議，為后續(xù)的交工驗收提供依據(jù)。（一）、 鑒定目的本次鑒定工作主要解決以下問題：1. 對結構現(xiàn)狀及其缺陷損傷的調查分析；2. 對結構現(xiàn)狀進行檢測；3. 施工過程中的技術資料核查；4. 結合現(xiàn)狀檢查、檢測結果，查明結構存在的質量問題和安全隱患，并提出修復處理建議，為后續(xù)的交工驗收提供依據(jù)。（二）、 鑒定范圍本次鑒定范圍為：京東方B38項目地基基礎至地上三層，建筑面積約8300 m2。（三）、 鑒定內容1. 施工資料核實：核實內容為京東方B38項目建筑結構設計圖紙及施工資料。2. 結構檢查1） 使用環(huán)境調查；2） 結構作用調查；3） 結構功能布置；4） 各類構件外部破損開裂情況；5） 結構構件連接；6） 裂縫檢查。3. 結構檢測1） 鋼結構強度檢測；2） 鋼結構厚度檢測；3） 構件垂直度檢測：4） 結構布置與構件尺寸復核；4. 鑒定結論根據(jù)資料核查和現(xiàn)場檢查檢測結果，核查該廠房是否滿足鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502052001）及建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）的相關要求。二、鑒定依據(jù)（一）、 綜合鑒定標準1） 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）；2） 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502052001）；3） 工業(yè)建筑可靠性鑒定標準（GB501442008）；（二）、 現(xiàn)場調查1） 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）；2） 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502052001）；3） 建筑抗震設計規(guī)范（GB 50011-2010）；4） 鋼結構設計規(guī)范（GB500172003）；5） 門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程（CECS102-2002，2012版）；6） 冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)程（GB50018-2002）；7） 建筑鋼結構焊接技術規(guī)程（JGJ81-2002）；（三）、 現(xiàn)場檢測及測試結果1） 建筑結構檢測技術標準（GB/T50344-2004）；2） 鋼結構現(xiàn)場檢測技術標準（GB/T50621-2010）；3） 金屬里氏硬度試驗方法（GB/T17394-1998）；4） 黑色金屬硬度及強度換算值（GB/T1172-1999）；5） 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB502052001）；6） 建筑變形測量規(guī)范（JGJ 8-2007）。（四）、 有關設計圖紙和資料（五）、 現(xiàn)場檢測檢查情況三、資料核查結果對制管車間結構工程的設計文件和施工資料進行核查。核查內容包括整體門式剛架、柱間支撐、吊車梁、屋架的相關資料。（一）、 工程質量控制資料 現(xiàn)場核查工程質量控制資料如下： 1.單位（子單位）工程質量控制資料核查記錄 2.工程設計變更、洽商、圖紙會審、任務單 3.工程定位測量及復測記錄 4.基槽及各層放線測量及復測記錄5.水泥、石子、砂子合格證、試驗報告6.鋼筋原材料質量試驗報告匯總表7.砌體合格證、試驗報告8.地基驗槽記錄、釬探記錄9.基礎結構、主體結構驗收會簽表10.配合比試驗報告、混凝土試驗報告、混凝土試塊試驗報告、混凝土強度評級11.砂漿抗壓強度試驗報告12.混凝土澆筑申請書、混凝土開盤鑒定、混凝土施工記錄、混凝土塌落度檢查記錄、13.隱蔽工程驗收記錄14.排水管道及配件檢驗報告、合格證15.門窗用未增塑聚氯乙烯型材、塑料平開窗檢驗報告16.浮法玻璃檢驗報告、合格證17.單位（子單位）安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄18.建筑物沉降觀測記錄、建筑物垂直、標高、全高測量記錄（二）、 施工質量管理資料 現(xiàn)場核查施工質量管理資料如下： 1.工程開工報審表2.施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄3.企業(yè)資質證書4.實驗室資質證書5.施工組織設計、技術交底記錄、預檢工程記錄6.柱間支撐變更記錄（三）、 鋼結構工程質量控制資料 現(xiàn)場核查鋼結構工程質量控制資料如下： 1.鋼板材料質量合格證明文件、檢測報告2.H型鋼材料質量合格證明文件3.彩涂卷板質量合格證明文件4.強度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)質量合格證明文件、試驗報告5.高強度螺栓連接摩擦面抗滑系數(shù)試驗報告6.棒鋼質量合格證明文件7.油漆質量合格證明文件8.超聲波無損探傷檢測報告9.鋼構件進場驗收記錄 10.各種隱蔽工程檢查驗收記錄（四）、 建筑工程質量驗收資料 現(xiàn)場核查建筑工程質量驗收資料如下： 1.單位（子單位）工程質量竣工驗收記錄、觀感檢查記錄2.分部、分項工程質量驗收記錄3.土方開挖、回填工程質量驗收記錄4.鋼筋原材料、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝檢驗批質量驗收記錄5.現(xiàn)澆結構模板安裝檢驗批質量驗收記錄6.砌體工程檢驗批質量驗收記錄7.混凝土原材料、施工檢驗批質量驗收記錄8.現(xiàn)澆結構外觀質量、結構尺寸允許偏差檢驗批質量驗收記錄9.塑料窗戶安裝、窗戶玻璃安裝工程檢驗批質量驗收記錄10.建筑地面工程混凝土面層工程檢驗批質量驗收記錄11.雨水管道及配件安裝工程檢驗批質量驗收記錄12.一般抹灰工程驗收記錄（五）、 資料核查結果經(jīng)對相關資料核查，主體結構資料基本完整。4、 現(xiàn)場檢查結果（一）、 地基基礎調查上部結構未發(fā)現(xiàn)由于不均勻沉降造成的顯著結構構件開裂和傾斜，建筑地基和基礎無靜載缺陷，地基基礎基本完好。（二）、 門式剛架系統(tǒng)檢查1. 現(xiàn)狀檢查 門式剛架梁、門式剛架柱采用工字形實腹截面柱，斷面尺寸包括340250914mm、3903001016mm、4403001118mm、4823001115mm。2. 現(xiàn)狀檢查結果現(xiàn)場檢查結果表明，其他未見明顯損傷。但存在問題包括：1) 由于已投入使用，柱牛腿有積灰。2) 柱腳多處存在雜物堆積現(xiàn)象；部分地腳螺栓絲扣外露較少現(xiàn)象。照片4-1：柱焊跡照片4-2：柱腳雜物堆積照片4-3：地腳雙螺栓照片4-4：地腳潮濕照片4-5：地腳雙螺栓照片4-6：螺栓絲扣外露較少（三）、 吊車梁系統(tǒng)檢查現(xiàn)場檢查結果表明，除吊車梁頂積灰較多外，未發(fā)現(xiàn)其他明顯缺陷。照片4-7：B/1-2軸吊車梁頂積灰照片4-8：K軸吊車梁照片4-9：B/2軸吊車梁支座連接處銹跡照片4-10：F/28-29軸吊車梁支座處銹跡（四）、 柱間支撐系統(tǒng)檢查現(xiàn)場檢查柱間支撐未發(fā)現(xiàn)明顯缺陷。照片4-11：柱間支撐積灰照片4-12：B/（78）下柱間支撐（五）、 屋面支撐系統(tǒng)檢查 屋蓋系統(tǒng)包括屋面梁、屋面板、檁條和相應的支撐系統(tǒng)。屋面梁為門式鋼架梁，檁條、墻梁均采用冷彎薄壁型鋼。現(xiàn)狀整體基本完好，但底部和側面局部存在污漬，其余未發(fā)現(xiàn)其他明顯異常。照片4-13：屋面梁（BC軸）照片4-14：屋面梁（2728軸）照片4-15：F-G軸屋面梁照片4-16：屋面拉條（六）、 檢查結果小結經(jīng)對制管車間主體鋼結構的現(xiàn)場檢查，結果如下：1、 地基基礎：上部結構未發(fā)現(xiàn)由于不均勻沉降造成的顯著結構構件開裂和傾斜，建筑地基和基礎無靜載缺陷，地基基礎基本完好。2、 門式剛架系統(tǒng)：存在柱牛腿積灰，柱腳雜物堆積現(xiàn)象，其他未發(fā)現(xiàn)明顯異常；3、 吊車梁系統(tǒng)：除吊車梁頂積灰較多外，未發(fā)現(xiàn)其他明顯缺陷。4、 柱間支撐系統(tǒng)：未發(fā)現(xiàn)明顯異常；5、 屋面支撐系統(tǒng)：現(xiàn)狀整體基本完好，但底部和側面局部存在污漬，其余未發(fā)現(xiàn)其他明顯異常。五、現(xiàn)場檢測結果（一）、 鋼構件強度檢測1. 測試原理本次檢測儀器采用時代公司的數(shù)顯智能HLN-11A型硬度計，示值誤差：相對誤差0.8%(HLD=800時)。金屬硬度與強度之間存在著相關關系，用里氏硬度計屬于回彈測試法，里氏硬度是用規(guī)定質量的沖擊體在彈力作用下以一定速度沖擊試樣表面沖擊頭碰到試件后產(chǎn)生回彈，用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度值。計算公式如下：HL=1000*VR/VA式中：HL里氏硬度 VR沖擊體回彈速度 VA沖擊體沖擊速度該儀器內部設置有里氏硬度（HL）和布氏硬度（HB）的換算關系，測試時可以直接選定布氏硬度的數(shù)字顯示。采用表面硬度法對鋼材強度進行檢測，即直接測試鋼材上的布氏硬度，通過有關公式計算鋼材的實際強度。鋼材的極限強度與其布氏硬度間存在如下關系：低碳鋼3.6HB高碳鋼3.4HB調制合金鋼3.25HB式中：鋼材極限強度 HB布氏硬度，直接從鋼材測得當確定后，可根據(jù)同種材料的屈強比計算鋼材的屈服強度或條件屈服強度，確定鋼材的強度。2. 主要影響因素分析表面曲率半徑對測試值的影響：桿件外側面是圓弧面，曲率對測試結果有一定的影響。表面粗糙度對里氏硬度測試的影響：測試前構件的覆層被剔除掉并經(jīng)打磨處理，表面粗糙度對里氏硬度測試的影響也有限。 被測構件的質量對里氏硬度測試值的影響：鋼構件的質量較大，不會在沖擊瞬間發(fā)生剛體位移，因此不會消耗沖擊能。 被測構件的厚度對里氏硬度測試值的影響：構件較薄部分在沖頭沖擊時會產(chǎn)生不同程度的位移和顫動，直接影響到?jīng)_頭回彈速度，從而使里氏硬度值偏低，并使數(shù)據(jù)的分散明顯變大。桿件鋼板厚對里氏硬度測試值的影響隨厚度的不同而不同，板厚超過10mm則影響較小。 沖擊方向對里氏硬度測試值的影響：該儀器在測試時已考慮了沖擊方向的影響，在構件上確定測點時角度的偏差對里氏硬度測試值的影響有限。3. 檢測儀器及表面處理測試儀器采用時代公司的數(shù)顯智能HLN-11型硬度計，相對誤差0.8%(HLD=800時)，工作溫度040，工作電壓4.7V6.0V。被測表面過于粗糙，則會引起測量誤差。因此試件的被測表面必須露出金屬光澤，并且平整、光滑、不得有油污。4. 檢測結果表5-1：鋼柱和鋼梁強度檢測匯總表序號構件位置里氏硬度測量值平均值1A-26下柱翼緣358364313346372323350365349 2A-28下柱翼緣326305378334330361314309332 3A-27下柱翼緣306311322310313305306311311 4A-16下柱翼緣304330409376393369384382368 5A-21下柱翼緣379395388354366382381372377 6A-22下柱翼緣362338382333373381367392366 7B-30下柱翼緣335366345323371360361301345 8B-29下柱翼緣344345354346315380334325343 9B-24下柱翼緣420330344360307324350317344 10B-23下柱翼緣383326329338365333311330339 11B-22下柱翼緣380344392373392381341357370 12B-1下柱翼緣328349361334342369344377351 13C-25下柱翼緣362338382333373381367392366 47C-6下柱翼緣383389375366377371375371376 48C-7下柱翼緣347367362368371366385382369 49C-9下柱翼緣368367346370378383327357362 50C-10下柱翼緣352339336370329341346374348 51C-11下柱翼緣387356374389410367338369374 52C-13下柱翼緣358354366343387363377334360 53C-14下柱翼緣344320350368370369324343349 14C-29下柱翼緣335366345323371360361301345 15D-29下柱翼緣377386372397379365396390383 16D-28下柱翼緣380369376364384321344434372 17D-25下柱翼緣365353365348411370429374377 18D-24下柱翼緣380358377395388376348369374 19D-23下柱翼緣343330375339331305347407347 20D-22下柱翼緣374383366349360352346377363 45D-2下柱翼緣361358344373377354377362363 46D-3下柱翼緣365352377387359351374361366 58D-12下柱翼緣380344382373392381341357369 21D-21下柱翼緣357355346345338355413369360 22E-27下柱翼緣388359350397364360371380371 23E-29下柱翼緣380329369340343376366359358 24F-26下柱翼緣364326291418396377352380363 25F-25下柱翼緣391371349339410393360361372 26G-24下柱翼緣353377345363437428460372392 54G-13下柱翼緣378376381401350379378377378 55G-12下柱翼緣350377400391366357365351370 56G-11下柱翼緣400376397350355365355371371 57G-10下柱翼緣360356391349344390381382369 27G-23下柱翼緣375353338358334384401348361 28H-25下柱翼緣339354366319329363346372349 29H-26下柱翼緣334308362346351342335366343 30J-23下柱翼緣411408380416379374385363390 31J-22下柱翼緣364387356342407392382377376 32K-21下柱翼緣374365326328381359382371361 33K-20下柱翼緣373341347373352358384384364 34F-15下柱翼緣341343314373352358384372355 35F-14下柱翼緣398372347333380375318373362 36F-13下柱翼緣357302365347391458348385369 37F-12下柱翼緣346369389333326346340366352 38F-11下柱翼緣372388336347376324394369363 39F-10下柱翼緣352341373350357361351363356 40F-9下柱翼緣348366360348355334342374353 41F-8下柱翼緣380356333373385372342362363 42F-7下柱翼緣379398337343352388351378366 43E-1下柱翼緣362392331354369380329342357 44E-2下柱翼緣354331384375388336347378362 59梁A-5腹板321367329352347337352354345 60梁B-29腹板385341370336338350348370355 61梁F-12腹板348311375377365386367350360 62梁G-25腹板(東)394391396394379384392363387 63梁G-25腹板(西)368377371354362387366344366 64梁J-23腹板(東)377352348347370334346353353 65梁J-23腹板(西)365371377344352365347352359 66梁K-1腹板353372379343374353381381367 67梁C-29腹板347344353381350378349355357 68梁E-29腹板327347339387382344365377359 69梁D-24腹板(東)351354373380382342347356361 70梁D-24腹板(西)360342347378393342357361360 從現(xiàn)場抽檢的鋼構件強度結果來看，均滿足梁柱構件所用鋼材Q235B的設計要求。（二）、 鋼構件厚度檢測1. 鋼構件厚度檢測機理超聲波測厚是利用超聲波儀的探頭的超聲波脈沖通過耦合劑到達被測介質表面，一部分被物體前表面反射，其余部分通過物體從背表面反射回來，探頭則接收下來成為背表面回波，計算前面反射脈沖與回波脈沖的時間間隔，來計算被測厚度。超聲波儀為TT110型智能化超聲波測厚儀，液晶數(shù)字顯示，檢測范圍0-225mm，最大誤差0.1mm。2. 檢測結果現(xiàn)場對主體結構鋼構件厚度進行檢測。共檢測鋼柱50個、鋼吊車梁32個。經(jīng)檢測，鋼構件厚度基本滿足設計要求。（三）、 漆膜厚度檢測1.漆膜厚度檢測構件完成后涂一道底漆，一道中間漆，一道面漆，漆膜總厚度不小于125微米。在使用過程中應定期進行涂漆保護，鋼構件涂層厚度是評價已有涂層防護功能的重要指標，檢測中采用的儀器是北京時代公司TT220型涂鍍層測厚儀， 測量結果如表5-2所示。表5-2：鋼構件涂層厚度測量結果序號構件位置實測平均值 (m)設計值 (m)備注序號構件位置實測平均值(m)設計值(m)備注1A-26下柱翼緣138 125滿足30F-14下柱翼緣235 125滿足2A-28下柱翼緣124 125滿足31F-13下柱翼緣193 125滿足3A-27下柱翼緣160 125滿足32F-12下柱翼緣105 125滿足4B-29下柱翼緣113 125滿足33F-11下柱翼緣115 125滿足5B-24下柱翼緣138 125滿足34F-10下柱翼緣123 125滿足6B-23下柱翼緣139 125滿足35F-9下柱翼緣217 125滿足7B-1下柱翼緣135 125滿足36F-8下柱翼緣197 125滿足8C-6下柱翼緣117 125滿足37F-7下柱翼緣118 125滿足9C-7下柱翼緣133 125滿足38G-13下柱翼緣125 125滿足10C-9下柱翼緣100 125滿足39G-12下柱翼緣100 125滿足11C-10下柱翼緣102 125滿足40G-11下柱翼緣126 125滿足12C-11下柱翼緣109 125滿足41G-10下柱翼緣120 125滿足13C-13下柱翼緣128 125滿足42G-24下柱翼緣193 125滿足14C-14下柱翼緣129 125滿足43J-22下柱翼緣116 125滿足15C-25下柱翼緣122 125滿足44K-21下柱翼緣120 125滿足16C-29下柱翼緣128 125滿足45K-20下柱翼緣143 125滿足17D-2下柱翼緣140 125滿足46梁A-5腹板194 125滿足18D-3下柱翼緣112 125滿足47梁B-29腹板120 125滿足19D-12下柱翼緣138 125滿足48梁F-12腹板123 125滿足20D-21下柱翼緣127 125滿足49梁G-25腹板(東)167 125滿足21D-22下柱翼緣121 125滿足50梁G-25腹板(西)159 125滿足22D-28下柱翼緣131 125滿足51梁J-23腹板(東)125 125滿足23D-29下柱翼緣172 125滿足52梁J-23腹板(西)162 125滿足24E-1下柱翼緣106 125滿足53梁K-1腹板158 125滿足25E-2下柱翼緣124 125滿足54梁C-29腹板122 125滿足26F-25下柱翼緣166 125滿足55梁E-29腹板132 125滿足27E-27下柱翼緣152 125滿足56梁D-24腹板(東)121 125滿足28E-29下柱翼緣126 125滿足57梁D-24腹板(西)125 125滿足29F-15下柱翼緣222 125滿足2.檢測結果 從現(xiàn)場涂層測厚的結果來看，各鋼構件實測涂層厚度均滿足鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）中，室內鋼構件涂層厚度應為125m，允許偏差為-25m的要求。（四）、 構件尺寸復核 1.構件尺寸復核 現(xiàn)場對排架柱的截面尺寸進行復核，檢測儀器為鋼卷尺。 依據(jù)鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）附錄C，焊接H型鋼的允許偏差：截面高度為2mm,截面寬度為3mm。檢測結果表明抽檢鋼構件的實際尺寸滿足規(guī)范要求。圖5-1：H型鋼示意圖表5-3：鋼構件柱尺寸檢測匯總表序號構件類別編號位置構件尺寸（單位：mm）設計型號（mm）備注abc1鋼柱A-26250340250H340250914滿足2A-28251340250H340250914滿足3A-27250340250H340250914滿足4A-16250340250H340250914滿足5A-21250340250H340250914滿足6A-22250340250H340250914滿足7B-30300390299H3903001016滿足8B-29300390299H3903001016滿足9B-24300390299H3903001016滿足10B-23300390299H3903001016滿足11B-22300390299H3903001016滿足12B-1300390299H3903001016滿足13C-25301390300H3903001016滿足14C-6301390300H3903001016滿足15C-7301390300H3903001016滿足16C-9301390300H3903001016滿足17C-10301390300H3903001016滿足18C-11301390300H3903001016滿足19C3903001016滿足20C3903001016滿足21C-29301390300H3903001016滿足22D-29300390300H3903001016滿足23D-28300390300H3903001016滿足24D-25300390300H3903001016滿足25D-24300390300H3903001016滿足26D-12300390300H3903001016滿足27D-23300390300H3903001016滿足28D-2300390300H3903001016滿足29D-3300390300H3903001016滿足30D-22300390300H3903001016滿足31D-21300390300H3903001016滿足32E-27300390300H3903001016滿足33E-29300390300H3903001016滿足34F-26300390300H3903001016滿足35F-25300390300H3903001016滿足36G-24300440300H4403001118滿足37G4403001118滿足38G-12300440300H4403001118滿足39G-11300440300H4403001118滿足40G-10300440300H4403001118滿足41G-23300440300H4403001118滿足42H-25300390300H3903001016滿足43H-26300390300H3903001016滿足44J-23300490300H4823001115滿足45J-22300490300H4823001115滿足46K-21300485300H4823001115滿足47K-20300485300H4823001115滿足48F3903001016滿足49F3903001016滿足50F3903001016滿足51F-12300390300H3903001016滿足52F-11300390300H3903001016滿足53F-10300390300H3903001016滿足54F-9300390300H3903001016滿足55F-8300390300H3903001016滿足56F-7300390300H3903001016滿足57E-1300390300H3903001016滿足58E-2300390300H3903001016滿足 2.檢測結果從現(xiàn)場構件尺寸復核結果來看，滿足原設計要求。（五）、 排架柱側移檢測1.排架柱側移檢測 測試儀器：鋼卷尺、經(jīng)緯儀等。根據(jù)現(xiàn)行的鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）中第11.3.2條，有關鋼柱安裝的允許偏差為H/1000。2.檢測結果表5-4 鋼柱垂直度測量結果序號柱位置南北向（偏北為正）允許 偏差（mm）備注東西向（偏東為正）允許 偏差（mm）備注傾斜值（mm）測量高度（mm)傾斜度()傾斜值（mm）測量高度（mm)傾斜度()1A/26-24000-0.54滿足240000.54滿足2A/27-44000-1.04滿足040000.04滿足3A/28140000.34滿足-14000-0.34滿足4A/21140000.34滿足040000.04滿足5A/22040000.04滿足340000.84滿足6B/29340000.84滿足-24000-0.54滿足7B/30340000.84滿足-14000-0.34滿足8B/24140000.34滿足-24000-0.54滿足9B/23240000.54滿足040000.04滿足10C/29240000.54滿足-14000-0.34滿足11C/25040000.04滿足-14000-0.34滿足12D/29140000.34滿足040000.04滿足13D/28140000.34滿足-24000-0.54滿足14E/27-24000-0.54滿足-14000-0.34滿足15D/25240000.54滿足040000.04滿足16D/24-14000-0.34滿足-24000-0.54滿足17E/29140000.34滿足-34000-0.84滿足18F/25-24000-0.54滿足040000.04滿足19F/26240000.54滿足-14000-0.34滿足20G/23240000.54滿足-34000-0.84滿足21G/24040000.04滿足-24000-0.54滿足22H/25240000.54滿足-14000-0.34滿足23H/26340000.84滿足-34000-0.84滿足24E/1240000.54滿足440001.04滿足25D/12-24000-0.54滿足-34000-0.84滿足26D/13140000.34滿足-24000-0.54滿足27C/6240000.54滿足240000.54滿足28C/9140000.34滿足140000.34滿足29C/10340000.84滿足240000.54滿足30C/12-24000-0.54滿足-34000-0.84滿足31C/13-34000-0.84滿足-24000-0.54滿足32C/14240000.54滿足-14000-0.34滿足33F/7-44000-1.04滿足240000.54滿足34F/8-34000-0.84滿足440001.04滿足35F/9-34000-0.84滿足440001.04滿足36F/10-24000-0.54滿足040000.04滿足37F/11340000.84滿足-24000-0.54