安全現(xiàn)狀評價報告范本.doc

貴州省黔西南州貞豐縣高家?guī)r煤礦貴州省黔西南州貞豐縣高家?guī)r煤礦 安全現(xiàn)狀綜合評價報告 評價機構(gòu)名稱 貴州林東建設工程有限公司 報告日期 報告日期 2005 6 262005 6 26 黔西南州貞豐縣高家?guī)r煤礦黔西南州貞豐縣高家?guī)r煤礦 安全現(xiàn)狀評價報告安全現(xiàn)狀評價報告 法人代表 楊軍 審核定稿 熊懷義 課題組長 盛榮 評價報告完成日期 2005 6 26 貴州林東建設工程有限公司 評價機構(gòu)公章 評價人員 崗位姓 名職務 職稱專 業(yè)資質(zhì)證號簽 名 評價組長 評價組成員 評價組成員 評價組成員 評價組成員 評審技術(shù)專家 姓 名職務 職稱專 業(yè)評審時間簽 名 報告編制人員名單 章節(jié)內(nèi) 容姓 名職 稱 編制說明盛榮采礦工程師 前言王登祥采礦工程師 一概述周政通風工程師 二危險 有害因素識別與分析鄭昭機電工程師 三安全管理評價張茂通風工程師 四安全檢測檢驗評價盛榮工程師 五生產(chǎn)系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)評價王登祥工程師 六礦井綜合評價張茂通風工程師 七重大危險 有害因素的定性定量評價 鄭昭機電工程師 八煤礦事故統(tǒng)計分析王登祥工程師 九安全措施及建議盛榮工程師 十安全評價結(jié)論盛榮工程師 目目 錄錄 1 概述 1 1 1 安全評價對象及范圍 1 1 2 安全評價依據(jù) 1 1 3 煤礦概況 2 1 3 1 基本情況 2 1 3 2 地理概況 3 1 4 煤礦生產(chǎn)概況 3 1 4 1 煤層賦存 3 1 4 2 自然條件 4 1 4 3 開采工藝 4 1 4 4 主要設備 5 1 4 5 儀器儀表 5 1 4 6 人員素質(zhì) 6 1 4 6 其它情況 6 2 危險 有害因素識別與分析 7 3 安全管理評價 9 4 生產(chǎn)系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)評價 10 4 1 開采系統(tǒng)評價 10 4 2 通風系統(tǒng)評價 11 4 3 瓦斯 煤塵爆炸防治系統(tǒng)評價 11 4 4 煤與瓦斯突出防治系統(tǒng)評價 12 4 5 防滅火系統(tǒng)評價 12 4 6 防治水系統(tǒng)評價 12 4 7 監(jiān)測系統(tǒng)評價 13 4 8 爆破器材儲存 運輸系統(tǒng)評價 13 4 9 運輸 提升系統(tǒng)評價 13 4 10 壓氣及其輸送系統(tǒng)評價 14 4 11 電氣系統(tǒng)評價 14 4 12 救護系統(tǒng)評價 14 4 13 安全管理系統(tǒng)評價 15 4 14 衛(wèi)生 保健與健康監(jiān)護系統(tǒng)評價 15 5 定性 定量評價 15 5 1 煤礦安全現(xiàn)場評價結(jié)果表 15 5 2 礦井重大事故危險程度評價 17 5 2 1 礦井瓦斯事故危險程度評價 17 5 2 2 礦井火災事故危險程度評價 17 5 2 3 礦井突水事故危險程度評價 18 5 2 4 礦井冒頂事故危險程度評價 18 6 煤礦事故統(tǒng)計分析 19 6 1 按事故類別分析 19 6 2 按事故原因分析 19 7 安全措施及建議 20 7 1 隱患整改建議 20 7 2 針對事故整改措施的建議 24 7 2 1 采煤工作面冒頂傷人事故 24 7 2 2 有毒 有害氣體及瓦斯中毒窒息事故 34 7 2 3 瓦斯爆炸事故 38 7 2 4 提升運輸事故 41 7 2 5 礦井火災事故 47 7 2 6 礦井水災事故 50 7 2 7 放炮傷人事故 53 7 3 安全管理措施及建議 55 7 4 安全技術(shù)措施及建議 56 8 安全評價結(jié)論 63 1 概述 1 1 安全評價對象及范圍安全評價對象及范圍 一 安全評價對象 安全評價對象主要是高家?guī)r煤礦井上 井下生產(chǎn)過程和生產(chǎn) 環(huán)境中的固有或潛在的危險有害因素的種類 分布及其產(chǎn)生危險 危害后果的主要條件 評價各單元或系統(tǒng)的安全生產(chǎn)和工業(yè)衛(wèi)生條 件 確定高家?guī)r煤礦的危險程度等級 提出技術(shù)和安全管理措施建 議 二 安全評價范圍 根據(jù)高家?guī)r煤礦實際情況 將該礦劃分為礦井開采 礦井通 風 瓦斯 機電 運輸提升及防治水 爆破材料及井下爆破和安全 綜合管理等評價單元 1 2 安全評價依據(jù)安全評價依據(jù) 煤礦安全現(xiàn)狀評價依據(jù) 中華人民共和國勞動法 中 華人民共和國安全生產(chǎn)法 中華人民共和國礦山安全法 煤 礦安全規(guī)程 煤礦安全監(jiān)察條例 安全評價通則 煤礦安 全評價導則 其它適用于安全評價的法律法規(guī) 安全標準 技 術(shù)標準 安全細則 安全條例以及國家煤礦安全監(jiān)察局 省煤礦 安全監(jiān)察局文件要求 如 煤礦防治水工作條例 礦井通風 安全裝備標準 中華人民共和國礦山安全法實施條例 防治 煤與瓦斯突出細則 等 1 3 煤礦概況煤礦概況 1 3 1 基本情況基本情況 企業(yè)名稱 貞豐縣挽瀾鄉(xiāng)高家?guī)r煤礦 法人代表 楊光君 礦井名稱 貞豐縣挽瀾鄉(xiāng)高家?guī)r煤礦 礦長姓名 羅永烈 聯(lián)系電話經(jīng)濟類型 私營 經(jīng)營方式 自營 隸屬關(guān)系 縣 市 區(qū) 營 總工程師或技術(shù)負責人 葛永林 聯(lián)系電話調(diào)度電話 無 單位傳真 無 詳細地址 貴州省黔西南州貞豐縣挽瀾鄉(xiāng)窯上村 郵政編碼 562200 工商營業(yè)執(zhí)照號 52000002931991 有效期 2006 4 23 發(fā)放日期 2005 4 25 審核日期 2005 4 25 礦長安全資格證號 黔安監(jiān)字第 100106 發(fā)證機關(guān) 貴州省煤 礦安全監(jiān)察局 發(fā)放日期 2004 06 30 審核日期 2004 06 30 礦長資格證號 200406133 有效期 2006 06 30 采礦許可證號 5200000141953 有效期 2009 12 發(fā)放日期 2003 12 審核日期 2003 12 生產(chǎn)許可證號 X240505009 有效期 2009 12 26 發(fā)放日期 2003 12 26 審核日期 2003 12 26 其他情況 1 3 2 地理概況地理概況 礦井所在地理位置位于貴州省貞豐縣城西 挽瀾鄉(xiāng)窯上村 距縣城約 19 公里 地理座標 東經(jīng) 105 30 25 105 34 05 北緯 25 21 32 25 20 18 交通情況礦山距貞豐至興仁的主干公路約 7Km 有簡易公路相通 交通較為方便 批準開采范圍1 X 2805342 Y 35555285 2 X 2805278 Y 35555645 3 X 2805245 Y 35555805 4 X 2805247 Y 35556048 5 X 2805147 Y 35556015 6 X 2805045 Y 35555842 7 X 2805025 Y 35555500 8 X 280502 Y 35555285 主井井口坐標X 2805625Y 35556350Z 1355m 開采批準文號井田走向長 0 36km 傾向長 0 53km 井田面積 0 1728km2 設計單位貴州工業(yè)大學設計研究 院 設計服務年限 8 設計生產(chǎn)能力3 萬噸 年建井開工日期 2001 12 20 擴建日期 2005 1 21 礦井投產(chǎn)驗收單位貴州省煤炭管理局投產(chǎn)驗收批準文號 核定生產(chǎn)能力未核定最高洪水位 1116 井田內(nèi)小煤礦目前和歷 史上分布及開采情況 有小煤窯開采 現(xiàn)已關(guān)閉 小煤窯開采較淺 具體情況不祥 1 4 煤礦生產(chǎn)概況煤礦生產(chǎn)概況 1 4 1 煤層賦存煤層賦存 含煤地層時代二迭系吳家坪原始地質(zhì)儲量 萬噸 48 3 礦井可采儲量 萬噸 33 4主要煤種肥煤 煤質(zhì) 灰分 11 07 20 21 煤質(zhì) 硫分 1 2 2 5 煤層賦存狀況一般開拓巷道的圍巖穩(wěn)定性圍巖為不穩(wěn)定的煤 泥質(zhì)頁巖 炭質(zhì)頁巖 等 地質(zhì)構(gòu)造復雜程度II 類 現(xiàn)采煤層 D 開采深度 170m 煤層編 號 最大厚 度 m 最小厚 度 m 平均厚 度 m 煤層傾 角 度 直接頂老頂直接底 煤層穩(wěn) 定性 頂?shù)装?完整性 D2 11 11 521 灰?guī)r 厚層燧 石灰?guī)r 泥巖穩(wěn)定完整 1 4 2 自然條件自然條件 CH4絕對涌出量 m3 min 0 11 CH4相對涌出量 m3 t 2 64 礦井瓦斯等級低瓦斯年度瓦斯抽放量 百 萬立方米 煤與瓦斯突出日期煤與瓦斯突出批準日 期 煤塵爆炸性有爆炸性煤塵爆炸指數(shù) 煤層自燃傾向性自燃 二類 自燃發(fā)火期6 個月 沖擊地壓無沖擊地壓井田水文地質(zhì)條件水文地質(zhì)中等 礦井最大涌水量 25m3 h 礦井正常涌水量 65 m3 h 突出礦井瓦斯地質(zhì)工作 情況及井田不同區(qū)域瓦 斯含量及其分布規(guī)律 涌出形式 鄰近礦井瓦斯 煤塵 煤的自燃 煤與瓦斯突 出等情況 無 1 4 3 開采工藝開采工藝 名稱用途井口標高 m 井底標高 m 長度 m 坡度凈斷面 m2 主斜井運輸 通 風 行人 管線吊掛 1120 999 539024 3 2 回風斜井回風 安 全出口 1132 995 254022 2 8 1 4 4 主要設備主要設備 主要通風機型號 KBZ54 11 臺數(shù) 2 局扇型號 KBZ52 2 臺數(shù) 4 主排水泵型號 YB200L1 3 臺數(shù) 2 探放水設備型號 ZM 15Q 臺數(shù) 1 絞車提升設備型號 YR50 22 臺數(shù) 1 帶式輸送機型號無臺數(shù) 0 瓦斯抽放系統(tǒng)型號無臺數(shù) 0 閉鎖斷電裝置型號 KJ90 配套臺數(shù) 3 井下固定敷設高壓電纜型號無臺數(shù) 0 礦井排水能力 m3 h 43 入井電壓 380V 開拓方式 斜井生產(chǎn)采區(qū)個數(shù) 1 掘進方式炮掘掘進工作面?zhèn)€數(shù) 1 采煤方式 炮采主要落煤方式 炮采 采煤方法 壁式工作面開采采煤工作面?zhèn)€數(shù) 1 提升方式 串車運輸方式 傾斜井巷運輸 通風方式 中央并列通風方法 抽出式 支護形式 木材支架反風方式 主要通風機反轉(zhuǎn)反風 頂板處理方法 全部垮落法工作面回采方式后退式 供電方式雙電源 一回路備用 工作面采高 1 5 井筒情況 井下需要容量 94 4KW 井下實際容量 69 4KW 生產(chǎn)設備安全狀況檢測檢驗結(jié)果表 序 號 生產(chǎn)設備名 稱 型號數(shù)量 設備運行 及安全附 件狀況 機械防 護 電氣防 護 評價 結(jié)果 備注 01 主提升絞車 YR50 221 正常不齊全完好不合 格 無過卷 保護 02 主抽風機 KBZ54 112 正常齊全完好合格 03 變壓器 XT2 120KVA1 正常齊全完好合格供井下 1 4 5 儀器儀表儀器儀表 瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)型號 KJ90 監(jiān)測參數(shù)種類 4 監(jiān)測總數(shù)量 13 傳感器調(diào)校方式月調(diào) 始用日期 2005 1 16 平均無故障時間 7480 光學瓦斯檢測儀型號 CQJ 1B 臺數(shù) 3 便攜式甲烷檢測儀型號無臺數(shù) 3 CO 測定儀型號無臺數(shù) 0 氧氣測定儀型號無臺數(shù) 0 自救器型號 AZL 60B 數(shù)量 30 有害氣體測定儀 CO2 CH4 1 4 6 人員素質(zhì)人員素質(zhì) 全礦人數(shù) 63 職工在冊人數(shù) 63 工程技術(shù)人員人數(shù) 1 注冊安全主任 0 安技管理人員數(shù) 2 下井同時作業(yè)人數(shù) 30 下井人員中農(nóng)民工 協(xié)議工 外包工所占比例 80 工程技術(shù)人員 高級 0 中級 0 初級 1 特種人員人數(shù) 21 持證人數(shù) 17 絞車司機人數(shù) 4 持證人數(shù) 4 安檢員人數(shù) 4 持證人數(shù) 4 放炮員人數(shù) 3 持證人數(shù) 3 其中 電鉗工人數(shù) 2 持證人數(shù) 2 信號工人數(shù) 4 持證人數(shù) 0 瓦檢員 4 持證人數(shù) 4 1 4 6 其它情況其它情況 全礦通風系統(tǒng)復雜程度復雜程度一般 總進風道和總回風道之間的聯(lián)絡巷道數(shù)量 2 總進風道和總回風道之間的聯(lián)絡巷道的擋風墻堅固程度一般 有無在水淹區(qū)積水面以下的采掘工作無 是否是在建筑物下 水體下或鐵路下開采否 礦井安全是否受其它小礦亂采亂掘的影響無 礦井總進風量 420 m3 min 礦井有效風量率 95 采面粉塵濃度總粉塵 mg m3 呼吸性粉塵 mg m3 地面消防水池容量 50 m3 井下消防水管長度 300 m 地面爆破材料儲存情況庫房數(shù) 1 炸藥 t 0 24 t 雷管 0 05 萬發(fā) 井下爆破材料儲存情況峒室數(shù) 炸藥 t t 雷管 萬發(fā) 有無瓦斯異常涌出區(qū)域無有無未熄滅的火區(qū)無 全礦近三個月瓦斯超限 次數(shù) 0 近三年內(nèi)瓦斯突出次數(shù) 0 近三年內(nèi)供電系統(tǒng)故障 檢修次數(shù) 5 近三年內(nèi)主扇故障檢修次 數(shù) 1 近三年內(nèi)煤層自燃地點0 處 近5年內(nèi)傷亡 事故起數(shù) 5 輕傷人數(shù) 8 重傷人數(shù) 0 死亡人數(shù) 0 瓦斯 煤塵 爆炸0火災 0 水災 0 瓦斯突出 0 建礦以來曾發(fā)生重大事 故 指造成 3 人以上死 亡或全礦或部分區(qū)域停 產(chǎn) 其他 注明事故類型 0 2 危險 有害因素識別與分析 依據(jù)安全法規(guī)和標準 采用檢查表對危險 有害因素進行辨識與分析 分 析結(jié)果如下 評價單元評價項目危險 有害因素 礦井開采一般規(guī)定 1 未及時貫徹作業(yè)規(guī)程 2 采煤工作面遇頂 底板松軟或 破碎 過老空 老巷 斷層 冒頂區(qū)以及托偽頂開采和 工作面初次放頂 收尾時未制定安全措施 3 在堅硬和穩(wěn) 定的煤 巖層中確定巷道不設支護時 沒有制定安全措施 并及時貫徹 采煤工作 1 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處 20m 范圍內(nèi) 加 強支護強度不足 2 采煤工作面上 下出口未采用特殊支 護形式 3 采煤工作面的支護形式不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 掘進工作 1 架棚巷道支架支設質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 2 架棚 巷道支架間的距離 背幫 接頂 撐木拉桿不符合作業(yè)規(guī) 程的規(guī)定 3 所有掘進工作面不采取前探支護或其它措施 巷道維修1 煤礦沒有制定并嚴格執(zhí)行井巷維修制度 礦井通風通風系統(tǒng) 1 礦井主要通風機能力不能滿足安全生產(chǎn)要求 2 巷道貫 通時通風系統(tǒng)不符合規(guī)定要求 3 礦井存在不符合規(guī)定的 串聯(lián)通風 擴散通風 4 煤礦企業(yè)未制定風量計算辦法 5 缺少儀表 或儀表未按規(guī)定進行校驗 6 未按規(guī)定測風 7 礦井作業(yè)地點風量不足 8 主要通風機房內(nèi)裝備的水柱 計 電流表 電壓表 溫度計 電話等缺少或失靈 9 主 要通風機房內(nèi)的各種記錄不符合規(guī)定 局部通風 1 局部通風機安裝位置不當 2 局部通風機有循環(huán)風現(xiàn)象 3 不能保證局部通風機正常運轉(zhuǎn) 4 未按規(guī)定指定局部通 風機的管理人員 5 風筒出口距迎頭的距離超過作業(yè)規(guī)程 的規(guī)定 6 存在臨時停風地點未設置柵欄 7 臨時停工地 點設置的柵欄不符合要求 8 未及時密閉盲巷 9 盲巷密 閉不符合要求 10 局部通風機未使用風電閉鎖 11 局部 通風機未使用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電或 與采煤工作面分開供電 通風設施 1 采空區(qū) 報廢巷道 進回風巷道間的不行人的聯(lián)絡巷 長期停工地點未及時密閉 2 密閉的質(zhì)量差或建筑位置不 符合要求 3 測風站安設數(shù)量不夠 礦井瓦斯 煤 塵 火災防治 瓦斯管理 1 對瓦斯超限的地點未進行分析 采取防范措施 2 未執(zhí) 行 一炮三檢 制度或執(zhí)行制度不嚴格 3 現(xiàn)場無瓦斯檢 查記錄牌板 安全監(jiān)測 1 缺少斷電儀或甲烷傳感器 2 甲烷傳感器安設位置不當 3 未配齊或正常使用便攜式瓦斯檢測報警儀 4 采煤工作 面上隅角未按規(guī)定設置便攜式甲烷檢測報警儀 5 未按規(guī) 定對安全檢測 監(jiān)測設備進行檢正 校驗 防治煤塵 1 井下主要巷道缺少防塵管路 2 未按規(guī)定定期沖刷 巷道 發(fā)現(xiàn)一處煤塵堆積 3 未按規(guī)定測定粉塵濃度 4 放炮掘進工作面未采取防塵措施 防滅火 1 消防管路系統(tǒng)安設不符合規(guī)定要求 2 消防材料不足 3 開采自燃煤層的煤礦未采取綜合防滅火措施 4 開采自 燃煤層的煤礦作業(yè)規(guī)程中沒有防滅火措施 5 開采自燃煤 層的煤礦巷道布置不符合規(guī)程要求 防治水技術(shù)管理 1 煤礦企業(yè)沒有收集 調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯 情況 2 煤礦企業(yè)沒有將井田位置 開采范圍 積水情況 標繪在井上 下工程對照圖上 3 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編 制前 未提交地質(zhì)說明書 或提交時間和編制內(nèi)容不符合 規(guī)定 井下防治水 1 每年雨季前未對水泵進行聯(lián)合排水試驗一次 2 礦井未 配備專用探水鉆機 未堅持有疑必探 先探后掘 先探后 采的探放水原則 3 礦井的采煤工作面受各類水患威脅時 未嚴格按批準的探放水措施執(zhí)行 機電供電系統(tǒng) 1 由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供 電 2 由地面架空線路引入井下的供電線路和電機車架線 及入井的軌道和通訊線路 未在入井處裝設防雷電裝置 3 檢修后的機電設備不經(jīng)防爆檢查合格入井 電氣設備及其 保護 1 井下電氣設備沒有接地 過流 漏電保護裝置 2 煤電 鉆沒有使用綜合保護裝置 照明 通訊及 信號 1 井下使用不完好礦燈 礦井運輸 提 升 提升設備 1 提升絞車沒有過卷保護 或沒有限速保護 或沒有松繩 保護等裝置 2 提升鋼絲繩沒有每天檢查一次并作好記錄 運輸安全 1 有放飛車 2 斜井提升時 沒有嚴禁蹬鉤 行人管理制 度 沒有 行人不提升 提升不行人 警示牌 3 斜井跑 車防護裝置不齊全且使用不靈敏可靠 4 傾斜井巷運輸時 礦車之間的連接 礦車與鋼絲繩的連接使用能自行脫落的 連接裝置 并沒有加裝保險繩 礦井爆炸材料 及井下爆破 爆炸材料1 發(fā)爆器不完好 井下爆破 1 爆破作業(yè)不執(zhí)行 一炮三檢 制度 2 不按規(guī)定布置炮 眼 裝藥 連線 爆破和設置警戒線 3 爆破前后附近 20m 巷道內(nèi)不灑水降塵 4 爆破時沒有把爆炸材料箱放在 警戒線以外的安全地點 礦山救護自救 1 低瓦斯礦井入井人員沒有配備過濾式自救器或隔離自救 器 煤礦安全生產(chǎn) 保障 必備條件 1 相鄰礦井之間 礦井與老窯之間沒有留有足夠的安全隔 離煤柱或已采取有效的安全措施 安全管理制度 礦井必須建立 健全以下安全 生產(chǎn)責任制度 并認真執(zhí)行 1 安全隱患排查治理制度未認真執(zhí)行 安全措施 1 煤礦未按規(guī)定配備足夠的瓦檢員 安全檢查員 放炮員 等特殊工種人員 2 煤礦使用的瓦檢器數(shù)不足或未定期校 驗 更換藥劑 3 未編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措 施計劃 4 年度災害預防和處理計劃未根據(jù)具體情況及時 修改 5 年內(nèi)未組織至少一次的礦井救災演習 6 入井人 員未戴安全帽 未隨身攜帶自救器和礦燈下井 7 入井人 員穿化纖衣服下井 3 安全管理評價 評價項目應得分實得分得分率存在的問題 必備條件1010100 符合要求 安全管理 制度 礦 井必須建 立健全以 下安全生 產(chǎn)責任制 度并認真 執(zhí)行 363494 44 1 安全隱患排查治理制度未認真執(zhí)行 發(fā)現(xiàn) 1 項 圖紙8080100 符合要求 安全措施553461 82 1 煤礦未按規(guī)定配備足夠的瓦檢員 安全檢 查員 放炮員等特殊工種人員 發(fā)現(xiàn) 1 人 2 煤礦使用的瓦檢器數(shù)不足或未定期校驗 更換 藥劑 3 未編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù) 措施計劃 發(fā)現(xiàn) 1 處 4 年度災害預防和處理 計劃未根據(jù)具體情況及時修改 5 年內(nèi)未組織 至少一次的礦井救災演習 6 入井人員未戴安 全帽 未隨身攜帶自救器和礦燈下井 發(fā)現(xiàn) 1 人 7 入井人員穿化纖衣服下井 發(fā)現(xiàn) 1 人 安全培訓 3030100 符合要求 現(xiàn)場管理 1010100 符合要求 結(jié)論 22119889 59 4 生產(chǎn)系統(tǒng)與輔助系統(tǒng)評價 4 1 開采系統(tǒng)評價開采系統(tǒng)評價 評價項目應得分實得分得分率存在的問題 一般規(guī)定 13646 15 1 未及時貫徹作業(yè)規(guī)程 發(fā)現(xiàn) 1 處 2 采煤 工作面遇頂 底板松軟或破碎 過老空 老巷 斷層 冒頂區(qū)以及托偽頂開采和工作面初次 放頂 收尾時未制定安全措施 3 在堅硬和穩(wěn) 定的煤 巖層中確定巷道不設支護時 沒有制 定安全措施并及時貫徹 采煤工作 12411794 35 1 采煤工作面所有安全出口與巷道連接處 20m 范圍內(nèi) 未加強支護 發(fā)現(xiàn) 1 處 2 采煤工作 面上 下出口未采用特殊支護形式 發(fā)現(xiàn) 1 處 3 采煤工作面的支護形式不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī) 定 發(fā)現(xiàn) 1 處 掘進工作 635485 71 1 架棚巷道支架支設質(zhì)量不符合作業(yè)規(guī)程的 規(guī)定 發(fā)現(xiàn) 1 處 2 架棚巷道支架間的距離 背幫 接頂 撐木拉桿不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 發(fā)現(xiàn) 1 處 3 所有掘進工作面不采取前探支護 或其它措施 采掘機械 66100 符合要求 建筑 構(gòu) 物下 鐵 路下 水 體下開采 2020100 符合要求 巷道維修 191473 68 1 煤礦企業(yè)沒有制定并嚴格執(zhí)行井巷維修制 度 發(fā)現(xiàn) 1 處 2 獨頭巷道維修支架時 沒有 由外向里逐架進行 發(fā)現(xiàn) 1 處 必備條件 50 1 相鄰礦井之間 礦井與老窯之間沒有留有 足夠的安全隔離煤柱或已采取有效的安全措施 發(fā)現(xiàn) 1 項 結(jié)論 25021786 8 4 2 通風系統(tǒng)評價通風系統(tǒng)評價 評價項目應得分實得分得分率存在的問題 通風系統(tǒng) 157 514390 79 1 礦井主要通風機能力不能滿足安全生產(chǎn)要 求 2 巷道貫通時通風系統(tǒng)不符合規(guī)定要求 發(fā)現(xiàn) 1 處 3 礦井存在不符合規(guī)定的串聯(lián)通風 擴散通風 發(fā)現(xiàn) 1 處 4 煤礦企業(yè)未制定風量 計算辦法 5 缺少儀表 或儀表未按規(guī)定進行 校驗 發(fā)現(xiàn) 1 件 6 未按規(guī)定測風 發(fā)現(xiàn) 1 次 7 礦井作業(yè)地點風量不足 發(fā)現(xiàn) 1 處 8 主要 通風機房內(nèi)裝備的水柱計 電流表 電壓表 溫度計 電話等缺少或失靈 發(fā)現(xiàn) 1 項 9 主 要通風機房內(nèi)的各種記錄不符合規(guī)定 發(fā)現(xiàn) 1 處 局部通風 796582 28 1 局部通風機安裝位置不當 發(fā)現(xiàn) 1 臺 2 局部通風機有循環(huán)風現(xiàn)象 發(fā)現(xiàn) 1 處 3 不能 保證局部通風機正常運轉(zhuǎn) 發(fā)現(xiàn) 1 處 4 未按 規(guī)定指定局部通風機的管理人員 發(fā)現(xiàn) 1 臺 5 風筒出口距迎頭的距離超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 發(fā)現(xiàn) 1 處 6 存在臨時停風地點未設置柵欄 發(fā)現(xiàn) 1 處 7 臨時停工地點設置的柵欄不符合 要求 發(fā)現(xiàn) 1 處 8 未及時密閉盲巷 發(fā)現(xiàn) 1 處 9 盲巷密閉不符合要求 發(fā)現(xiàn) 1 處 10 局部通風機未使用風電閉鎖 發(fā)現(xiàn) 1 處 11 局部通風機未使用裝有選擇性漏電保護裝置的 供電線路供電或與采煤工作面分開供電 發(fā)現(xiàn) 1 處 通風設施 10 56 561 9 1 采空區(qū) 報廢巷道 進回風巷道間的不行 人的聯(lián)絡巷 長期停工地點未及時密閉 發(fā)現(xiàn) 1 處 2 密閉的質(zhì)量差或建筑位置不符合要求 發(fā)現(xiàn) 1 處 3 測風站安設數(shù)量不夠 發(fā)現(xiàn) 1 處 結(jié)論 247214 586 84 4 3 瓦斯 煤塵爆炸防治系統(tǒng)評價瓦斯 煤塵爆炸防治系統(tǒng)評價 評價項目應得分實得分得分率存在的問題 瓦斯管理11910991 6 1 對瓦斯超限的地點未進行分析 采取防范 措施 2 未執(zhí)行 一炮三檢 制度或執(zhí)行制度 不嚴格 3 現(xiàn)場無瓦斯檢查記錄牌板 發(fā)現(xiàn) 1 處 防治煤塵8450 1 井下主要巷道缺少防塵管路 發(fā)現(xiàn) 1 處 2 未按規(guī)定定期沖刷巷道 發(fā)現(xiàn)一處煤塵堆積 發(fā)現(xiàn) 1 處 3 未按規(guī)定測定粉塵濃度 4 放炮 掘進工作面未采取防塵措施 發(fā)現(xiàn) 1 處 結(jié)論12711388 98 4 4 煤與瓦斯突出防治系統(tǒng)評價煤與瓦斯突出防治系統(tǒng)評價 評價項目應得分實得分得分率存在的問題 防治煤與 瓦斯突出 此項不考核 結(jié)論 00 此項不考核 4 5 防滅火系統(tǒng)評價防滅火系統(tǒng)評價 評價項目應得分實得分得分率存在的問題 防滅火 18950 1 消防管路系統(tǒng)安設不符合規(guī)定要求 發(fā)現(xiàn) 1 處 2 消防材料不足 發(fā)現(xiàn) 1 處 3 開采自 燃煤層的煤礦未采取綜合防滅火措施 4 開采 自燃煤層的煤礦作業(yè)規(guī)程中沒有防滅火措施 發(fā)現(xiàn) 1 處 5 開采自燃煤層的煤礦巷道布置不 符合規(guī)程要求 發(fā)現(xiàn) 1 處 結(jié)論 18950 4 6 防治水系統(tǒng)評價防治水系統(tǒng)評價 評價項目應得分實得分得分率存在的問題 技術(shù)管理 574171 93 1 煤礦企業(yè)沒有收集 調(diào)查和核對相鄰煤礦 和廢棄的老窯情況 2 煤礦企業(yè)沒有將井田位 置 開采范圍 積水情況標繪在井上 下工程 對照圖上 3 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制前 未 提交地質(zhì)說明書 或提交時間和編制內(nèi)容不符 合規(guī)定 發(fā)現(xiàn) 1 項 地面防治 水 1515100 符合要求 井下防治 水 1109586 36 1 每年雨季前未對水泵進行聯(lián)合排水試驗一 次 發(fā)現(xiàn) 1 處 2 礦井未配備專用探水鉆機 未堅持有疑必探 先探后掘 先探后采的探放 水原則 發(fā)現(xiàn) 1 處 3 礦井的采煤工作面受各 類水患威脅時 未嚴格按批準的探放水措施執(zhí) 行 發(fā)現(xiàn) 1 處 結(jié)論 18215182 97 4 7 監(jiān)測系統(tǒng)評價監(jiān)測系統(tǒng)評價 評價項目應得分實得分得分率存在的問題 安全監(jiān)測 281760 71 1 缺少斷電儀或甲烷傳感器 發(fā)現(xiàn) 1 處 2 甲烷傳感器安設位置不當 發(fā)現(xiàn) 1 處 3 未配 齊或正常使用便攜式瓦斯檢測報警儀 4 采煤 工作面上隅角未按規(guī)定設置便攜式甲烷檢測報 警儀 發(fā)現(xiàn) 1 處 5 未按規(guī)定對安全檢測 監(jiān) 測設備進行檢正 校驗 發(fā)現(xiàn) 1 件 結(jié)論 281760 71 4 8 爆破器材儲存 運輸系統(tǒng)評價爆破器材儲存 運輸系統(tǒng)評價 評價項目應得分實得分得分率存在的問題 爆炸材料 26025096 15 1 發(fā)爆器不完好 井下爆破 1057975 24 1 爆破作業(yè)不執(zhí)行 一炮三檢 制度 2 不 按規(guī)定布置炮眼 裝藥 連線 爆破和設置警 戒線 3 爆破前后附近 20m 巷道內(nèi)不灑水降塵 4 爆破時沒有把爆炸材料箱放在警戒線以外的 安全地點 發(fā)現(xiàn) 1 處 結(jié)論 36532990 14 4 9 運輸 提升系統(tǒng)評價運輸 提升系統(tǒng)評價 評價項目應得分實得分得分率存在的問題 提升設備 10610296 23 1 提升絞車沒有過卷保護 或沒有限速保護 或沒有松繩保護等裝置 發(fā)現(xiàn) 1 項 2 提升鋼 絲繩沒有每天檢查一次并作好記錄 運輸安全 452862 22 1 有放飛車 2 斜井提升時 沒有嚴禁蹬鉤 行人管理制度 沒有 行人不提升 提升不行 人 警示牌 發(fā)現(xiàn) 1 處 3 斜井跑車防護裝置 不齊全且使用不靈敏可靠 發(fā)現(xiàn) 1 處 4 傾斜 井巷運輸時 礦車之間的連接 礦車與鋼絲繩 的連接使用能自行脫落的連接裝置 并沒有加 裝保險繩 發(fā)現(xiàn) 1 處 機車運輸 和膠帶輸 送機運輸 此項不考核 井下機械 運送人員 此項不考核 結(jié)論 15113086 09 4 10 壓氣及其輸送系統(tǒng)評價壓氣及其輸送系統(tǒng)評價 評價項目應得分實得分得分率存在的問題 結(jié)論 00 此項不考核 4 11 電氣系統(tǒng)評價電氣系統(tǒng)評價 評價項目應得分實得分得分率存在的問題 供電系統(tǒng) 1078882 24 1 由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機 直接向井下供電 2 由地面架空線路引入井下 的供電線路和電機車架線及入井的軌道和通訊 線路 未在入井處裝設防雷電裝置 3 檢修后 的機電設備不經(jīng)防爆檢查合格入井 發(fā)現(xiàn) 1 臺 電氣設備 及其保護 736386 3 1 井下電氣設備沒有接地 過流 漏電保護 裝置 發(fā)現(xiàn) 1 處 2 煤電鉆沒有使用綜合保護 裝置 照明 通 訊及信號 242291 67 1 井下使用不完好礦燈 發(fā)現(xiàn) 1 盞 結(jié)論 20417384 8 4 12 救護系統(tǒng)評價救護系統(tǒng)評價 評價項目應得分實得分得分率存在的問題 礦山救護 210210100 符合要求 自救 302066 67 1 低瓦斯礦井入井人員沒有全部配備過濾式 自救器或隔離自救器 結(jié)論 24023095 83 4 13 安全管理系統(tǒng)評價安全管理系統(tǒng)評價 評價項目應得分實得分得分率存在的問題 必備條件 1010100 符合要求 安全管理 制度 礦 井必須建 立健全以 下安全生 產(chǎn)責任制 度并認真 執(zhí)行 363494 44 1 安全隱患排查治理制度未認真執(zhí)行 發(fā)現(xiàn) 1 項 圖紙 8080100 符合要求 安全措施 553461 82 1 煤礦未按規(guī)定配備足夠的瓦檢員 安全檢 查員 放炮員等特殊工種人員 發(fā)現(xiàn) 1 人 2 煤礦使用的瓦檢器數(shù)不足或未定期校驗 更換 藥劑 3 未編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù) 措施計劃 發(fā)現(xiàn) 1 處 4 年度災害預防和處理 計劃未根據(jù)具體情況及時修改 5 年內(nèi)未組織 至少一次的礦井救災演習 6 入井人員未戴安 全帽 未隨身攜帶自救器和礦燈下井 發(fā)現(xiàn) 1 人 7 入井人員穿化纖衣服下井 發(fā)現(xiàn) 1 人 安全培訓 3030100 符合要求 現(xiàn)場管理 1010100 符合要求 結(jié)論 22119889 59 4 14 衛(wèi)生 保健與健康監(jiān)護系統(tǒng)評價衛(wèi)生 保健與健康監(jiān)護系統(tǒng)評價 評價項目應得分實得分得分率存在的問題 必備條件 1010100 符合要求 結(jié)論 1010100 5 定性 定量評價 5 1 煤礦安全現(xiàn)場評價結(jié)果表煤礦安全現(xiàn)場評價結(jié)果表 評價項目標準分應得分評價實得分得分率 0 本礦井安全現(xiàn)狀綜合評價總得 分 10010070 25370 253 1 礦井開采 1001007272 1 1 一般規(guī)定 1010330 1 2 采煤工作30302376 67 1 3 掘進工作30302170 1 4 采掘機械101010100 1 5 建筑 構(gòu) 物下 鐵路下 水 體下開采 101010100 1 6 巷道維修1010550 2 礦井通風10010067 567 5 2 1 通風系統(tǒng)404025 563 75 2 2 局部通風30301653 33 2 3 通風設施30302686 67 3 礦井瓦斯 煤塵 火災防治1001006666 3 1 瓦斯管理40403075 3 2 防治煤與瓦斯突出151515此項不考核 3 3 安全監(jiān)測1515426 67 3 4 防治煤塵15151173 33 3 5 防滅火1515640 4 防治水1001006969 4 1 技術(shù)管理35351954 29 4 2 地面防治水151515100 4 3 井下防治水50503570 5 機電1001006868 5 1 供電系統(tǒng)40402050 5 2 電氣設備及其保護40403075 5 3 照明 通訊及信號20201890 6 礦井運輸 提升1001007878 6 1 提升設備40403587 5 6 2 運輸安全40402357 5 6 3 機車運輸和膠帶輸送機運輸101010此項不考核 6 4 井下機械運送人員101010此項不考核 7 礦井爆炸材料及井下爆破1001006565 7 1 爆炸材料40403075 7 2 井下爆破60603558 3 8 礦山救護1001009090 8 1 礦山救護707070100 8 2 自救30302066 67 9 煤礦安全生產(chǎn)保障1001007272 9 1 必備條件20201575 9 2 安全管理制度 礦井必須建 立健全以下安全生產(chǎn)責任制度 并認真執(zhí)行 1010880 9 3 圖紙151515100 9 4 安全措施35351440 9 5 安全培訓101010100 9 6 現(xiàn)場管理101010100 礦井評價結(jié)論 本礦井屬于 B B 級 72 0 15 67 55 0 15 66 0 2 69 0 08 68 0 1 78 0 1 65 0 08 90 0 04 72 0 1 70 253 5 2 礦井重大事故危險程度評價礦井重大事故危險程度評價 5 2 1 礦井瓦斯事故危險程度評價礦井瓦斯事故危險程度評價 評價因素礦井實際情況因素值 礦井等級低瓦斯礦井 1 礦井瓦斯管理全部符合瓦斯等級管理制度 1 瓦斯檢查員素 質(zhì) 瓦斯檢查員全部經(jīng)培訓 責任心強 素質(zhì)好 1 柵欄管理井下所有盲巷 報廢巷或采空區(qū)雖均打上柵欄 警示牌 但質(zhì)量不符合有關(guān)規(guī)定 0 8 放炮員素質(zhì)放炮作業(yè)符合作業(yè)規(guī)程要求 1 機電設備失爆 率 機電設備失爆率 0 1 井下通風管理局部不符合 煤礦安全規(guī)程 的要求 總體執(zhí)行良好 0 8 領導執(zhí)行安全 第一方針 五項制度全部落實 1 采面通風狀況局部符合 煤礦安全規(guī)程 的要求 采區(qū)通風狀況良好 0 9 評價結(jié)論危險等級 級稍有危險 5 2 2 礦井火災事故危險程度評價礦井火災事故危險程度評價 評價因素礦井實際情況因素值 礦井可燃井巷支護材料不完全符合 煤礦安全規(guī)程 有關(guān)規(guī)定 用 過的棉紗等可燃物能放在蓋嚴的鐵桶內(nèi) 0 7 機電工人素質(zhì)符合規(guī)程要求 1 放炮員素質(zhì)放炮作業(yè)符合作業(yè)規(guī)程要求 1 機電設備失爆 率 機電設備失爆率 0 1 機電設備和硐 室的安全保護 裝備 機電設備和硐室的安全保護完全符合 煤礦安全規(guī)程 有 關(guān)規(guī)定 1 井下消防和灑 水系統(tǒng) 井下消防和灑水系統(tǒng)不完全符合 煤礦安全規(guī)程 有關(guān)規(guī) 定 運行狀況良好 0 7 預防煤層自燃 發(fā)火 預防煤層自燃發(fā)火不完全符合 煤礦安全規(guī)程 有關(guān)規(guī)定 措施執(zhí)行狀況良好 0 7 領導執(zhí)行安全 第一方針 五項制度全部落實 1 評價結(jié)論危險等級 級稍有危險 5 2 3 礦井突水事故危險程度評價礦井突水事故危險程度評價 評價因素礦井實際情況因素值 水文地質(zhì)構(gòu)造 狀況 水文地質(zhì)構(gòu)造中等 礦井周邊無小煤窯開采 0 7 水文地質(zhì)資料符合礦井水文地質(zhì)規(guī)定和 煤礦安全規(guī)程 要求 1 礦井探水不完全符合 礦井水文地質(zhì)規(guī)程 和 煤礦安全規(guī)程 要 求 0 7 水災預防計劃水災預防計劃不完全符合 煤礦安全規(guī)程 有關(guān)規(guī)定 計 劃執(zhí)行狀況良好 0 8 排水能力礦井排水系統(tǒng) 排水設備完全符合 煤礦安全規(guī)程 規(guī)定 運行狀況良好 1 工人對防治水 知識掌握情況 工人對掌握防治水知識基本合格 1 防水煤柱留設防水煤柱留設符合 煤礦安全規(guī)程 要求 保護良好 1 領導執(zhí)行安全 第一方針 五項制度全部落實 1 評價結(jié)論危險等級 級稍有危險 5 2 4 礦井冒頂事故危險程度評價礦井冒頂事故危險程度評價 評價因素礦井實際情況因素值 礦井地質(zhì)構(gòu)造井田范圍內(nèi)無斷層 無褶皺 無陷落柱 1 頂板巖石性質(zhì)屬于容易控制的頂板 1 掌握頂板規(guī)律 因素 頂板管理水平高 基本能控制頂板冒落 1 機械化程度和 支護方式 綜采和綜掘工作面 安全裝備齊全無 采掘工人技術(shù) 素質(zhì) 采掘工人基本素質(zhì)合格 0 9 領導執(zhí)行安全 第一方針 五項制度全部落實 1 頂板管理嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準 保證措施可靠 質(zhì)量穩(wěn)定 工程質(zhì)量 特級 1 評價結(jié)論危險等級 級稍有危險 6 煤礦事故統(tǒng)計分析 6 1 按事故類別分析按事故類別分析 其中 事故類別 事故次 數(shù) 傷亡 人數(shù)死亡重傷輕傷 經(jīng)濟損失 萬元 車輛傷害 000020 12 觸電 000000 放炮 000000 高處墜落 000000 鍋爐爆炸 000000 火藥爆炸 000000 火災 000000 機械傷害 000000 冒頂片幫 000020 22 其他爆炸 000000 其他傷害 000030 25 起重傷害 000000 容器爆炸 000000 坍塌 000000 透水 000000 瓦斯爆炸 000000 物體打擊 000010 06 淹溺 000000 中毒和窒息 000000 灼燙 000000 6 2 按事故原因分析按事故原因分析 其中 事故原因事故次數(shù) 傷亡 人數(shù)死亡重傷輕傷 經(jīng)濟損失 萬元 安全設施缺少或有缺陷000020 12 對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指揮錯 誤 000010 06 個人防護用品缺少或有缺陷000000 技術(shù)和設計有缺陷000000 教育培訓不夠缺乏安全操作知 識 000030 25 勞動組織不合理000000 沒有安全操作規(guī)程或不健全000000 設備設施工具附件有缺陷000000 生產(chǎn)場所環(huán)境不良000000 違反操作規(guī)程或勞動紀律000020 33 7 安全措施及建議 7 1 隱患整改建議隱患整改建議 存在問題整改建議 1 1 1 2 未及時貫徹作業(yè)規(guī)程 立即組織及時貫徹作業(yè)規(guī)程 1 1 2 1 采煤工作面遇頂 底板松軟或破碎 過老空 老巷 斷層 冒頂區(qū)以及托偽頂 開采和工作面初次放頂 收尾時未制定安全 措施 限期編制采煤工作面遇頂 底板松軟或破碎 過老空 老巷 斷層 冒頂區(qū)以及托偽頂 開采和工作面初次放頂 收尾時的安全措施 1 1 3 1 在堅硬和穩(wěn)定的煤 巖層中確定巷 道不設支護時 沒有制定安全措施并及時貫 徹 在堅硬和穩(wěn)定的煤 巖層中確定巷道不設支 護時 必須制定安全措施并及時貫徹 1 2 5 1 采煤工作面所有安全出口與巷道連 接處 20m 范圍內(nèi) 加強支護強度不足 限期達到要求 1 2 6 1 采煤工作面上 下出口未采用特殊 支護形式 限期達到要求 1 2 7 1 采煤工作面的支護形式不符合作業(yè) 規(guī)程的規(guī)定 立即進行整改 達到作業(yè)規(guī)程的要求 1 3 4 2 架棚巷道支架支設質(zhì)量不符合作業(yè) 規(guī)程的規(guī)定 架棚巷道支架本身質(zhì)量 支架支設質(zhì)量 支 架間的距離 背幫 接頂 撐木拉桿必須符 合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 1 3 4 3 架棚巷道支架間的距離 背幫 接 頂 撐木拉桿不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 架棚巷道支架本身質(zhì)量 支架支設質(zhì)量 支 架間的距離 背幫 接頂 撐木拉桿必須符 合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 1 3 5 1 所有掘進工作面不采取前探支護或 其它措施 所有掘進工作面必須采取前探支護或其它措 施 1 6 1 1 煤礦企業(yè)沒有制定并嚴格執(zhí)行井巷 維修制度 煤礦企業(yè)必須制定井巷維修制度并嚴格執(zhí)行 1 6 3 2 獨頭巷道維修支架時 沒有由外向 里逐架進行 獨頭巷道維修支架時 必須由外向里逐架進 行 2 1 1 3 礦井主要通風機能力不能滿足安全 生產(chǎn)要求 限期改正 使用礦井主要通風機能力滿足安 全生產(chǎn)要求 2 1 1 8 巷道貫通時通風系統(tǒng)不符合規(guī)定要 求 限期改正 達到規(guī)定要求 2 1 1 9 礦井存在不符合規(guī)定的串聯(lián)通風 擴散通風 立即消除不符合規(guī)定的串聯(lián)通風 擴散通風 2 1 2 1 煤礦企業(yè)未制定風量計算辦法 煤礦企業(yè)必須制定風量計算辦法 合理計算 礦井用風量 并符合有關(guān)規(guī)定 通風能力滿 足生產(chǎn)要求 2 1 3 1 缺少儀表 或儀表未按規(guī)定進行校 驗 立即配足儀表 或?qū)x表按規(guī)定進行校驗 2 1 3 2 未按規(guī)定測風 立即按規(guī)定進行測風 2 1 3 4 礦井作業(yè)地點風量不足 立即采取措施 合理分配風量 2 1 4 1 主要通風機房內(nèi)裝備的水柱計 電 流表 電壓表 溫度計 電話等缺少或失靈 完善或維修好主要通風機房內(nèi)的各種儀表 2 1 4 2 主要通風機房內(nèi)的各種記錄不符合 規(guī)定 加強管理 按規(guī)定做好各種記錄 2 2 1 2 局部通風機安裝位置不當 立即改正 使局部通風機安裝在正確位置 2 2 1 3 局部通風機有循環(huán)風現(xiàn)象 立即改正 局部通風機不得循環(huán)風現(xiàn)象 2 2 1 4 不能保證局部通風機正常運轉(zhuǎn) 立即采取有效措施 保證局部通風機正常運 轉(zhuǎn) 2 2 1 5 未按規(guī)定指定局部通風機的管理人 員 立即按規(guī)定指定局部通風機的管理人員 2 2 2 2 風筒出口距迎頭的距離超過作業(yè)規(guī) 程的規(guī)定 立即接好風筒 使風筒出口距迎頭的距離符 合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定 2 2 3 1 存在臨時停風地點未設置柵欄 立即在臨時停風地點設置柵欄 2 2 3 2 臨時停工地點設置的柵欄不符合要 求 立即改正 使柵欄達到要求 2 2 3 3 未及時密閉盲巷 對盲巷立即進行密閉 2 2 3 4 盲巷密閉不符合要求 立即改正 使密閉達到要求 2 2 4 1 局部通風機未使用風電閉鎖 立即安裝使用風電閉鎖裝置 2 2 4 2 局部通風機未使用裝有選擇性漏電 保護裝置的供電線路供電或與采煤工作面分 開供電 立即使用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線 路供電或與采煤工作面分開供電 2 3 1 1 采空區(qū) 報廢巷道 進回風巷道間 的不行人的聯(lián)絡巷 長期停工地點未及時密 閉 立即按規(guī)定設置密閉 2 3 1 2 密閉的質(zhì)量差或建筑位置不符合要 求 立即使密閉的質(zhì)量或建筑位置達到規(guī)定要求 2 3 3 3 測風站安設數(shù)量不夠 立即按規(guī)定設立測風站 3 1 1 6 對瓦斯超限的地點未進行分析 采 取防范措施 對瓦斯超限的地點進行分析 采取防范措施 3 1 3 1 未執(zhí)行 一炮三檢 制度或執(zhí)行制 度不嚴格 煤礦必須嚴格執(zhí)行 一炮三檢 制度 3 1 3 2 現(xiàn)場無瓦斯檢查記錄牌板 立即設置瓦斯檢查記錄牌板 3 3 1 3 缺少斷電儀或甲烷傳感器 配備足夠的斷電儀或甲烷傳感器 3 3 1 4 甲烷傳感器安設位置不當 正確安設甲烷傳感器 3 3 2 1 未配齊或正常使用便攜式瓦斯檢測 報警儀 煤礦必須配齊或正常使用便攜式瓦斯檢測報 警儀 3 3 2 2 采煤工作面上隅角未按規(guī)定設置便 攜式甲烷檢測報警儀 采煤工作面上隅角必須按規(guī)定設置便攜式甲 烷檢測報警儀 3 3 3 4 未按規(guī)定對安全檢測 監(jiān)測設備進 行檢正 校驗 按規(guī)定對安全檢測 監(jiān)測設備進行檢正 校 驗 3 4 1 1 井下主要巷道缺少防塵管路 立即在井下主要巷道安設防塵管路 3 4 3 1 未按規(guī)定定期沖刷巷道 發(fā)現(xiàn)一 處煤塵堆積 立即按規(guī)定定期沖刷巷道 3 4 3 3 未按規(guī)定測定粉塵濃度 立即按規(guī)定測定粉塵濃度 3 4 4 1 放炮掘進工作面未采取防塵措施 立即對放炮掘進工作面采取防塵措施 3 5 1 1 消防管路系統(tǒng)安設不符合規(guī)定要求 立即改正 消防管路系統(tǒng)安設應符合規(guī)定 要求 3 5 1 3 消防材料不足 立即補足消防材料 3 5 2 1 開采容易自燃 自燃煤層的煤礦未 采取綜合防滅火措施 立即采取綜合防滅火措施 3 5 2 2 開采容易自燃 自燃煤層的煤礦作 業(yè)規(guī)程中沒有防滅火措施 在作業(yè)規(guī)程中增加防滅火措施 3 5 2 3 開采容易自燃 自燃煤層的煤礦巷 道布置不符合規(guī)程要求 開采容易自燃 自燃煤層的煤礦巷道布置應 符合規(guī)程要求 4 1 1 1 煤礦企業(yè)沒有收集 調(diào)查和核對相 鄰煤礦和廢棄的老窯情況 立即要求煤礦企業(yè)收集 調(diào)查和核對相鄰煤 礦和廢棄的老窯情況 4 1 1 2 煤礦企業(yè)沒有將井田位置 開采范 圍 積水情況標繪在井上 下工程對照圖上 煤礦企業(yè)要將井田位置 開采范圍 積水情 況標繪在井上 下工程對照圖上 4 1 5 2 采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制前 未提 交地質(zhì)說明書 或提交時間和編制內(nèi)容不符 合規(guī)定 采區(qū)設計 采 掘工作面作業(yè)規(guī)程編制前 必須提交地質(zhì)說明書 其提交時間和編制內(nèi) 容必須符合規(guī)定 4 3 2 2 每年雨季前未對水泵進行聯(lián)合排水 試驗一次 每年雨季前必須對水泵進行聯(lián)合排水試驗一 次 4 3 3 1 礦井未配備專用探水鉆機 未堅持 有疑必探 先探后掘 先探后采的探放水原 則 礦井必須配備專用探水鉆機 堅持有疑必探 先探后掘 先探后采的探放水原則 4 3 4 2 礦井的采煤工作面受各類水患威脅 時 未嚴格按批準的探放水措施執(zhí)行 礦井的采煤工作面受各類水患威脅時 要嚴 格按批準的探放水措施執(zhí)行 5 1 2 4 由地面中性點直接接地的變壓器或 發(fā)電機直接向井下供電 嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電 機直接向井下供電 5 1 4 1 由地面架空線路引入井下的供電線 路和電機車架線及入井的軌道和通訊線路 未在入井處裝設防雷電裝置 由地面架空線路引入井下的供電線路和電機 車架線及入井的軌道和通訊線路 在入井處 裝設防雷電裝置 5 1 5 2 檢修后的機電設備不經(jīng)防爆檢查合 格入井 檢修后的機電設備必須經(jīng)防爆檢查合格方能 入井 5 2 4 1 井下電氣設備沒有接地 過流 漏 電保護裝置 井下電氣設備應有接地 過流 漏電保護裝 置 5 2 6 1 煤電鉆沒有使用綜合保護裝置 煤電鉆必須使用綜合保護裝置 5 3 1 2 井下使用不完好礦燈 立即更換不合格礦燈 6 1 2 2 提升絞車沒有過卷保護 或沒有限 速保護 或沒有松繩保護等裝置 提升絞車必須有常用閘 保險閘 有過卷保 護 限速保護 松繩保護等裝置 有深度指 示器 提升信號 6 1 3 2 提升鋼絲繩沒有每天檢查一次并作 好記錄 提升鋼絲繩必須每天檢查一次并作好記錄 6 2 2 2 有放飛車 嚴禁放飛車 6 2 3 2 斜井提升時 沒有嚴禁蹬鉤 行人 管理制度 沒有 行人不提升 提升不行人 警示牌 斜井提升時 有嚴禁蹬鉤 行人管理制度 必須有 行人不提升 提升不行人 警示牌 6 2 4 2 斜井跑車防護裝置不齊全且使用不 靈敏可靠 斜井跑車防護裝置齊全且使用靈敏可靠 6 2 5 1 傾斜井巷運輸時 礦車之間的連接 傾斜井巷運輸時 礦車之間的連接 礦車與 礦車與鋼絲繩的連