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文檔簡介
安全防護鎖系統(tǒng) 安全鎖具導(dǎo)入背景 在2008年末前 所有海外事業(yè)體要完成防護鎖具的導(dǎo)入工作 05 11TMC井川專務(wù)董事現(xiàn)狀 1 第2工廠已經(jīng)實施安全防護鎖具系統(tǒng)2 第1工廠 成形課除外 和建設(shè)中的第3工廠尚未導(dǎo)入安全防護鎖具系統(tǒng)TFTM決定在9月中旬開始在3個工廠推行安全防護鎖具系統(tǒng) 目前各項準(zhǔn)備工作已經(jīng)完成 TFTM安全鎖具推進方法 TFTM安全鎖具實施步驟 防護鎖就是 在設(shè)備停止裝置上加鎖確實維持停止?fàn)顟B(tài)防止他人錯誤操作的裝置 是保證進入設(shè)備內(nèi)部人員安全的手段 目的絕對不要再次發(fā)生這樣的工傷 不要使之發(fā)生 夾卷重大工傷 事故經(jīng)過 左右 工作前的安排準(zhǔn)備結(jié)束 開始正式生產(chǎn) 工作人員A B C在4號機處一起進行生產(chǎn) A和C從事取出工件的作業(yè) B是沖壓機的啟動操作人員 左右 工作人員C發(fā)現(xiàn)工件不良 所以把不良工件送到了專用托盤處 在返回最初取出工件位置的途中 發(fā)現(xiàn)了A已經(jīng)被模具夾在中間 A就是在C運送工件到托盤的這僅僅5秒鐘的時間內(nèi)就被夾住了 工件托盤 A進入機器內(nèi)原因的 推測 由于取件推頂器的頂出能力不夠 想要調(diào)節(jié)氣體壓力而進入了機器 沒有按下緊急停止 就進入了機器內(nèi) 在從上模升到?jīng)_程上止點時 利用光線式安全裝置暫時失效的情況下 進入了機器內(nèi) 該機器設(shè)置了光線式安全裝置 但沒設(shè)置禁止進入機器內(nèi)部的安全柵欄 C 問題點和對策 再次明確進出設(shè)備內(nèi)部時的規(guī)則并落實到位 防止他人錯誤操作裝置的強化 防護鎖 從新考慮啟動信號并要落實遵守狀況 在同一場所單獨進行作業(yè) 不能得到協(xié)同配合 設(shè)備停止 停止?fàn)顟B(tài)的保持 啟動的規(guī)則落實的不充分 使用 安全插銷 不要按下開關(guān)的名牌 是防止他人錯誤操作的極限 重大災(zāi)害的反省 需要一種手段 能夠使在設(shè)備可動范圍內(nèi)工作的全體人員得到相同等級的安全確保 需要一種手段來保證 停止設(shè)備的人員自己來解除已采取安全措施 防護鎖系統(tǒng)的引入 防護鎖系統(tǒng) 防止他人錯誤操作 便攜式插銷 寫著不要按下開關(guān)的名牌 以前 硬件方面 軟件方面 防護鎖系統(tǒng)的開始使用 設(shè)備對應(yīng) 供給器具 運用規(guī)則 教育 跟蹤 電氣 氣體 手動總閥 便攜式插座 保護裝置入口 操作面板 便攜式插座 鑰匙開關(guān) 機械 電源開關(guān)裝置 動力源切斷 緊急停止 保全中心 T M中心 適用范圍請參照 附件1 對象處所 對于已有 防止他人錯誤操作 裝置的機器就要靈活的對以前的機器根據(jù)實際情況來加裝鎖具 對于沒有 防止他人錯誤操作 裝置的機器設(shè)備 就要利用緊急停止裝置來加裝鎖具 操作面板 鑰匙開關(guān) 便攜式插銷 隔離對策的開口部 便攜式插銷 電磁鎖型 緊急停止按鈕 對象作業(yè) 對象是全身或身體一部分進入動力運轉(zhuǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的作業(yè) 替代方法可確保安全時 可不列為對象 綠色區(qū)域內(nèi) 以下的機器和部位 發(fā)生他人誤操作的危險性極低 因此可以不列為護鎖的對象 人進入機器運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)時一定可以看得見的機器 極小機器 例 通用機床 例 不列為護鎖對象的機器和部位 雙重碎木機 鉆床 車床 只有身體的一部分可以進入的運轉(zhuǎn)范圍的保護裝置開口處 例 極小設(shè)備 緊急停止 時實施護鎖的適用范圍 鎖 鑰匙姓名牌 管理板 搭扣 多人用防護鎖工具 大小 強度 組合數(shù) 多個對策 顏色 標(biāo)志 照片 根據(jù)需要 設(shè)定信息標(biāo)簽 袋子 鑰匙鏈 根據(jù)需要準(zhǔn)備 有時作業(yè)與多個人有關(guān) 搭扣是用于多人防護時的鎖具 另外 多人作業(yè)時有時也使用小組防護鎖箱 在公司保管鎖時使用 Bag Key holder 防護鎖器具方面 使用防護鎖的順序 實施作業(yè)指示 課長 課長指定者 把鎖發(fā)給作業(yè)人員 鎖的名牌 防止掉落的細(xì)繩 鎖袋 鎖 鑰匙 1 2 填寫作業(yè)管理看板 鎖的編號 姓名 在管理看板上填入鎖的編號 姓名好 A10001A20001A30001 防護準(zhǔn)備 鎖上鎖 拿著鑰匙了嗎 作業(yè)責(zé)任者 運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備燈熄滅好 緊急停止范圍的確認(rèn) 操作停止和機器停止?fàn)顟B(tài)的確認(rèn) 確認(rèn)防護鎖鎖具和上鎖的地方 3 使用防護鎖 將要開始進入 拔下插銷 攜帶插銷 第一個進入 工作負(fù)責(zé)人 鎖上鎖 全員都上鎖攜帶鑰匙 工程結(jié)束后要撤掉防護鎖 不鎖上防護鎖是不可以的 不許隨意進入 插銷 插入 最后出來的人 工程中 開鎖 全員 收回鎖具 全員 發(fā)放方法 由管理人員對T M發(fā)放 管理方法 管理方法 必要事項 日常管理方法 管理清單 管理板 T M調(diào)動時的對策 丟失 破損時的對策 忘記拿鎖時的對策 違反規(guī)則時的對策 日常管理方法 部 課內(nèi)的管理方法 各車間的管理 管理清單示例 管理板示例 管理者制作管理清單 對防護鎖用器具實施下述管理 管理事項 所有者的部門 鎖發(fā)放個數(shù) 所有者的姓名 發(fā)放時間 所有者的員工編號 違反 丟失履歷等 根據(jù)需要采取 附加鎖具管理編號 名牌顏色區(qū)分 等對策 在車間內(nèi) 利用管理公告板等 把握使用情況和返還情況 確認(rèn)事項 所有者姓名和所發(fā)放的鎖的數(shù)量 加鎖狀態(tài) 避免他人帶走 業(yè)務(wù)結(jié)束后的返還情況等 管理方法 焊裝車間保全安全鎖具管理板 車間內(nèi)人員專用 組 車間外人員專用 A值 B值 設(shè)備廠家人員 調(diào)動時 將防護鎖器具返還給原車間的GL GL必須返還給課長 禁止作為本組內(nèi)備用品使用 課長修改管理清單 在調(diào)動后的單位 從事需要防護鎖器具的作業(yè)時 在接受必要的教育后 再由調(diào)動后單位的課長發(fā)放 T M調(diào)動時的對策 管理方法 關(guān)于丟失 損壞時的對策 按下述流程圖 明確步驟與各自的職責(zé) 發(fā)現(xiàn)鑰匙時 未發(fā)現(xiàn)鑰匙 尋找丟失的鑰匙 確認(rèn)是否為本人的鑰匙 是本人的鑰匙時 不是本人的鑰匙時 丟失 損壞時的對策 管理方法 丟失時 尋找鎖的所有者 由其本人開鎖 嚴(yán)禁未經(jīng)本人確認(rèn) 由他人開鎖 忘了取下鎖時的對應(yīng) 管理方法 防護鎖的使用方法 防護鎖使用方法基本順序化 多人作業(yè)時的要領(lǐng)化 與先行作業(yè)人員的合作方法的提示 原則上是由目前的懸掛 不許開機 指示牌 改為 用鎖鎖住 在具體運用中 需要明確下述事項 一直全面實施著的懸掛 不許開機 標(biāo)牌措施是前提 不許開機 標(biāo)牌使用的不好的地方 需要借此次引進防護鎖的機會 切實貫徹機械內(nèi)安全作業(yè)的方法 設(shè)備型 作業(yè)內(nèi)容 例 有安全護欄和門的單體機 例 有多個安全護欄 控制面板的線型設(shè)備 例 沒有開口部的單體機 例 多人作業(yè) 例 有限定需資格的作業(yè) 不同作業(yè) 設(shè)備的實例 更換點焊焊槍的槍頭 更換齒輪 設(shè)備運行前的準(zhǔn)備等 以防護鎖使用的基本順序作為基礎(chǔ) 并根據(jù)各種機器及工作內(nèi)容的不同情況 需要事項決定防護鎖的實施順序 最后把相關(guān)內(nèi)容填入 作業(yè)要領(lǐng)書 使用防護鎖的基本手順 多人作業(yè)時的規(guī)范化 作業(yè)機械中已經(jīng)有作業(yè)人員進入了時 要與先行作業(yè)人員合作 確認(rèn)作業(yè)內(nèi)容 范圍以及可否實施作業(yè) 發(fā)現(xiàn) 未發(fā)現(xiàn) 先行作業(yè)人員 與已進入作業(yè)人
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