通用弱電集成系統(tǒng)施工流程及工藝.doc

資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 通用弱電實施流程通用弱電實施流程 目目 錄錄 1 綜合管路系統(tǒng)綜合管路系統(tǒng) 6 1 1 線管施工的技術重點 6 1 2 橋架安裝的重點 7 1 2 1 材料選擇 7 1 2 2 實際敷設的工序和技術要求 7 1 2 3 支 吊架安裝要求 8 1 2 4 橋架安裝要求 9 1 2 5 橋架內配線要求 9 1 2 6 其他技術要點 10 1 3 線纜敷設 10 1 3 1 穿線技術要求 10 1 3 2 線纜敷設檢查 11 1 3 3 線纜綁扎規(guī)范 11 1 3 4 施工中的難點 14 1 3 5 線纜敷設圖集 15 2 車庫管理系統(tǒng)安裝工藝標準車庫管理系統(tǒng)安裝工藝標準 19 2 1 施工準備 19 2 1 1 材料 19 2 1 2 機具設備 19 2 1 3 作業(yè)條件 19 2 2 施工工藝 20 2 2 1 工藝流程 20 2 2 2 施工方法 20 2 3 成品保護 24 2 4 應注意的質量問題 25 3 3 樓宇自控系統(tǒng)安裝工藝標準樓宇自控系統(tǒng)安裝工藝標準 26 3 1 施工準備 26 3 1 1 材料 26 3 1 2 機具設備 26 3 1 3 作業(yè)條件 26 3 2 操作工藝 27 3 2 1 工藝流程 27 3 2 2 操作方法 27 3 2 3 現(xiàn)場控制器的安裝 28 3 2 4 溫 濕度傳感器的安裝 28 3 3 應注意的質量問題 38 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 4 4 門禁系統(tǒng)安裝工藝標準門禁系統(tǒng)安裝工藝標準 39 4 1 施工準備 39 4 1 1 材料 39 4 1 2 機具設備 39 4 1 3 施工條件 39 4 2 操作工藝 40 4 2 1 工藝流程 40 4 2 2 操作方法 40 4 3 成品保護 43 4 4 應注意的質量問題 43 5 5 巡更系統(tǒng)安裝工藝標準巡更系統(tǒng)安裝工藝標準 44 5 1 施工準備 44 5 1 1 材料 44 5 1 2 機具設備 44 5 1 3 施工條件 44 5 2 操作工藝 45 5 2 1 工藝流程 45 5 2 2 操作方法 45 5 3 成品保護 47 5 4 應注意的質量問題 47 6 6 有線電視共用天線系統(tǒng)安裝工藝標準有線電視共用天線系統(tǒng)安裝工藝標準 48 6 1 施工準備 48 6 1 1 材料 48 6 1 2 機具設備 49 6 1 3 施工條件 49 6 2 操作工藝 49 6 2 1 工藝流程 49 6 2 2 操作方法 49 6 2 3 前端機房設備安裝 54 6 2 4 傳輸部分安裝 57 6 2 5 分配網部分安裝 59 6 2 6 系統(tǒng)接地 59 6 2 7 系統(tǒng)測試 60 6 2 8 系統(tǒng)驗收 61 6 3 成品保護 61 6 4 應注意的質量問題 61 7 7 綜合布線系統(tǒng)安裝工藝標準綜合布線系統(tǒng)安裝工藝標準 63 7 1 施工準備 63 7 1 1 材料 63 7 1 2 機具設備 64 7 1 3 施工條件 64 7 2 操作工藝 65 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 7 2 1 工藝流程 65 7 2 2 操作方法 65 7 2 3 設備安裝 68 7 2 4 線纜端接 69 7 2 5 系統(tǒng)調試 71 7 3 成品保護 72 7 4 應注意的質量問題 72 8 8 廣播系統(tǒng)安裝工藝標準廣播系統(tǒng)安裝工藝標準 74 8 1 施工準備 74 8 1 1 材料 74 8 1 2 機具設備 75 8 2 施工條件 75 8 3 操作工藝 75 8 3 1 工藝流程 75 8 3 2 操作方法 76 8 4 成品保護 79 8 5 應注意的質量問題 79 9 9 電話通信系統(tǒng)工藝標準電話通信系統(tǒng)工藝標準 81 9 1 施工準備 81 9 1 1 材料 81 9 1 2 主要機具 82 9 1 3 作業(yè)條件 82 9 2 操作工藝 82 9 2 1 工藝流程 82 9 2 2 管路預埋 82 9 2 3 組線箱安裝 82 9 3 布線 84 9 4 成品保護 84 9 5 應注意的質量問題 85 10 10 監(jiān)控系統(tǒng)安裝工藝標準監(jiān)控系統(tǒng)安裝工藝標準 86 10 1 施工準備 86 10 1 1 材料 86 10 1 2 機具設備 87 10 1 3 施工條件 87 10 2 操作工藝 88 10 2 1 工藝流程 88 10 2 2 操作方法 88 10 3 成品保護 90 10 4 應注意的質量問題 90 11 11 對講系統(tǒng)安裝工藝標準對講系統(tǒng)安裝工藝標準 92 11 1 施工準備 92 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 11 1 1 材料 92 11 1 2 機具設備 92 11 1 3 施工條件 93 11 2 操作工藝 93 11 2 1 工藝流程 93 11 2 2 操作方法 93 11 3 成品保護 94 11 4 應注意的質量問題 95 12 12 防盜報警系統(tǒng)安裝工藝標準防盜報警系統(tǒng)安裝工藝標準 96 12 1 施工準備 96 12 1 1 材料 96 12 1 2 機具設備 97 12 1 3 施工條件 97 12 2 操作工藝 97 12 2 1 工藝流程 97 12 2 2 操作方法 97 12 3 成品保護 98 12 4 應注意的質量問題 99 13 弱電機房工程弱電機房工程 100 13 1 機房電力系統(tǒng) 100 13 1 1 UPS電源的安裝和配置 100 13 1 2 設備場地 環(huán)境要求 100 13 1 3 電纜和接線 101 13 1 4 防雷及接地 102 13 2 主要施工工藝 102 13 3 機房設備安裝圖片 103 13 3 1 機柜及設備安裝類 103 13 3 2 設備板卡及標簽粘貼類 105 13 3 3 語音設備及電纜 標簽類 106 13 3 4 中繼電纜類 107 13 3 5 同軸電纜類 109 13 3 6 光纜在傳輸設備 尾纖在ODF類 111 13 3 7 蓄電池類 113 13 3 8 電源線類 115 13 3 9 ADSL類 118 13 3 10 綜合機柜類 119 13 3 11 設備接地類 120 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 弱電施工工藝弱電施工工藝 1 綜合管路系統(tǒng)綜合管路系統(tǒng) 管槽線纜施工是整體施工的基礎 它直接影響到整體的工程進度和工程質量 本文主要 是針對線管施工和橋架安裝兩個方面論述 施工過程中的技術難點和重點 1 1 1 1 線管施工線管施工的技術重點的技術重點 垂直敷設的線槽必須按底架安裝 水平部分用支架固定 固定支點之間的距離要根據線 槽具體的負載量在 1 5 至 2 米之間 在進入接線盒 箱柜 轉彎和變形縫兩端及丁字接頭不 大于 0 5 米 線槽固定支點間距離偏差小于 50 毫米 底板離終點 50MM 處均應固定 1 不同電壓 不同回路 不同頻率的強電線應分槽敷設 或加隔離板放在同一槽內 2 線槽與各種模塊底座連接時 底座應壓住槽板頭 3 線槽螺桿高出螺母的長度少于 5 毫米 4 線 槽兩個固定點之間的接口只允許有一個 所有接口跨接處均裝上接地銅線或片 每層保證可靠的重復接地 5 線槽交叉 轉彎 丁字連接要求 平整無扭曲 接縫緊密平直無刺無縫隙 接口位 置準確 角度適宜 6 槽板應緊貼建筑墻面 排列整齊 7 導線不得在線槽內進行接頭 接線在接線盒內進行 8 穿在管 槽 架內的絕緣導線 其絕緣電壓不應低于 500V 9 管線槽架內穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結束后進行 在配線施工之前 將線 槽內的積水和雜物清除干凈 10 管煨彎可采用冷煨和熱煨法 管徑 20mm 及其以下可采用手扳煨管器 管徑 25mm 及其以上使用液壓煨管器 11 過路盒安裝應牢固平整 開孔整齊并與管徑相吻合 要求一管一孔不得開長孔 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 鐵制盒 箱嚴禁用電氣焊開孔 12 管路敷設前應檢查管路是否暢通 內側有無毛刺 13 管路連接應采用絲扣連接或扣壓式管連接 管路敷設應牢固通暢 不做攔腰管 或拌腳管 14 管子進入箱盒處順直 在箱盒內露出的長度小于 5mm 15 管路應做整體接地連接 采用跨接方法連接 1 2 1 2 橋架安裝橋架安裝的重點的重點 1 2 1 1 2 1 材料選擇材料選擇 1 首先橋架采用優(yōu)質鋼板加工成型的全封閉高強度矩形鋼管 外表通過鍍鋅處理 大 幅度地提高了抗腐蝕能力 橋架內外應光滑平整 無棱刺 不應有扭曲 翹邊等變形現(xiàn)象 2 分線盒和插座盒 敷線平面中 用作導線的轉彎 相接 交叉是敷線的十字路回 可作不同管形的變換和一定范圍的高度調整 雙橋架線路的分線盒內部設有隔離板 以保證 強 弱電之間的隔離和屏蔽 敷線平面中出現(xiàn)強弱電交接十分復雜時 橋架在水平位置采用 加深分線盒 將水平方向的橋架交叉進行 極大地方便了各種線路走向 3 專用出線口 用于導線的引出 可根據需要用作電源 電話 視頻插座或計算機終 端出口 距分線盒 230mm 設置第一個出線口 出線口之間標準間距為 600mm 如果為雙橋架 兩橋架鄰近出線口中心距為 1400mm 4 連接支撐附件 連通器用于直通連接 圓管接頭用于分線盒中圓管連接 變徑接頭 用于橋架與圓管的連接 終端用于橋架終端封頭 支架與調整螺栓用于橋架支撐及高度調整 其調整螺栓長度視施工條件而定 高度調整一般為 30 50mm S 型加深專用接頭用于縱橫交 叉或過梁處 平式彎通用于橋架的轉角處 立式彎通用于橋架的上下連接口 其他橋架專用 膠水 用于橋架與橋架 橋架與分線盒連接處 防止灰漿進入 1 2 2 實際敷設的工序和技術要求實際敷設的工序和技術要求 1 橋架必須根據圖紙走向及現(xiàn)場建筑特性設計彎頭 馬鞍 長度等 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 2 橋架安裝必須橫平豎直 3 橋架安裝必須根據橋架大小 精確計算出承托點受力情況 要求均勻 整齊美觀及 牢固可靠 4 角彎必須有充分的弧度 防止將電纜拆散 5 橋架必須至少將兩端加接地保護 要求每隔 20M 接地一次 如果圖紙上無明確如何 接地點時 建議在橋架內加設一條 BV16 平方毫米的雙色地線 6 彈線定位 根據設計圖紙確定橋架走向 從始端至終端找好水平線或垂直線 用粉 線袋在線路的中心外進行彈線 按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定 分別找出分線盒 分 線口及支架的具體位置 用鉛筆分別標注 一般支架間距為 1 0 1 5m 7 橋架敷設 根據標準位置放置分線盒和支架 然后放置橋架和出線口 同時根據需 要加各種配件 朝上的橋架不必立得太長 否則易被砸斷 連接完畢后 調整支架和塑料蓋 使出線口到適當高度 達到位置正確 固定牢固 走向合理 橋架水平或垂直敷設部分平直 度和垂直度允許偏差不超過 5mm 為防止灰漿進入 各連接處周邊抹專用膠 各分線盒 出 線口盒蓋擰緊 并用鐵絲綁扎 未端加塑料封堵 澆筑混凝土時設專人看護 發(fā)現(xiàn)問題及時 處理 8 跨接地線焊接 依據施工規(guī)范 確定跨接線規(guī)格 地線兩端焊接面不小于該跨接線 截面的 6 倍 焊縫均勻牢固 9 槽內配線 首先清掃橋架 可先將帶線穿插至出線口 然后將布條綁在帶線一端 從中一端將布線條拉出 反復多次可將橋架內的雜物和積水清理干凈 也可用空氣壓縮機將 橋架內的雜物和積水吹出 放線前應先檢查管及橋架連接處的護日是否齊全 10 線路檢查及絕緣遙測可參照管內穿絕緣導線安裝工程的相關部分 11 面板安裝 配合裝修 依據各出線口用途 安裝相應的面板 1 2 3 支 吊架安裝支 吊架安裝要求要求 要求所用鋼材應平直 無顯著扭曲 下料后長短偏差應在 5mm 內 切口處應無卷邊 毛 刺 支 吊架應安裝牢固 保證橫平豎直 固定支點間距一般不應大于 1 5 2 0mm 在進出 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 接線箱 盒 柜 轉彎 轉角及丁字接頭的三端 500 以內應設固定支持點支 吊架的規(guī)格一 般不應小于扁鐵 30mm 3mm 扁鋼 25mm 25mm 3mm 1 2 4 橋架安裝要求橋架安裝要求 橋架應平整 無扭曲變形 內壁無毛刺 各種附件齊全 橋架接口應平整 接縫處緊密 平直 槽蓋裝上后應平整 無翹腳 出線口的位置準確 橋架的所有非導電部份的鐵件均應 相互連接和跨接 使之成為一連續(xù)導體 并做好整體接地 橋架安裝應符合 高層民用建筑 設計防火規(guī)范 GB50045 95 的有關部門規(guī)定 1 2 5 橋架內配線要求橋架內配線要求 橋架配線前應消除槽內的污物和積水 纜線布放前應核對型號規(guī)格 程式 路由及位置 與設計規(guī)定相符 在同一橋架內包括絕緣在內的導線截面積總和應該不超過內部截面積的 40 纜線的布放應平直 不得產生扭絞 打圈等現(xiàn)象 不應受到外力的擠壓和損傷 纜線 在布放前兩端應貼有標簽 以表明起始和終端位置 標簽書寫應清晰 端正和正確 電源線 信號電纜 對絞電纜 光纜及建筑物內其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放 各纜線間的最小凈 距應符合設計要求 纜線布放時應有冗余 在交接間 設備間對絞電纜預留長度 一般為 3 至 6 米 工作區(qū)為 0 3 至 0 6 米 光纜在設備端預留長度一般為 5 至 10 米 有特殊要求的 應按設計要求預留長度 纜線布放 在牽引過程中 吊掛纜線的支點相隔間距不應大于 1 5m 布放纜線的牽引力 應小于纜線允許張力的 80 對光纜瞬間最大牽引力不應超過光 纜允許的張力 在以牽引方式敷設光纜時 主要牽引力應加在光纜的加強芯上 電纜橋架內 纜線垂直敷設時 在纜線的上端和每間隔 1 5m 處 應固定在橋架的支架上 水平敷設時 直 接部份間隔距施 3 5m 處設固定點 在纜線的距離首端 尾端 轉彎中心點處 300 500mm 處 設置固定點 槽內纜線應順直 盡量不交叉 纜線不應溢出橋架 在纜線進出橋架部位 轉 彎處應綁扎固定 垂直橋架布放纜線應每間隔 1 5m 處固定在纜線支架上 以防線纜下墜 在水平 垂直橋架和垂直橋架中敷設纜線時 應對纜線進行綁扎 對對絞電纜以 24 根為 束 25 對或以上主干對絞電纜 光纜及其他信用電纜應根據纜線的類型 纜徑 纜線芯數(shù) 為束綁扎 綁扎間距不宜大于 1 5m 扣間距應均勻 松緊適應 在豎井內采用明配 橋架 金屬橋架等方式敷設纜線 并應符合以上有關條款要求 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 1 2 6 其他其他技術要點技術要點 橋架的安裝位置應符合施工圖規(guī)定 左右偏差不應超過 50mm 橋架水平度每米偏差不應超過 2mm 橋架應與地面保持垂直 并無傾斜現(xiàn)象 垂直度偏差不應超過 3mm 橋架節(jié)與節(jié)間應接觸良好 安裝牢固橋架節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼接 螺釘應擰緊 兩 橋架拼接處水平度偏差不應超過 2mm 橋架使用的接地體應符合設計要求 就近接地 并應保持良好的電氣連接 當直線段橋架超過 30m 或跨越建筑物時 應有伸縮縫 其連接宜采用伸縮連接板 橋架轉彎半徑不應小于其槽內的線纜最小允許彎曲半徑的最大者 1 3 1 3 線纜敷設線纜敷設 1 3 1 穿線技術要求穿線技術要求 1 線纜安裝前要嚴格進行穿線檢查 具體要求參見相應的管槽檢查要求 下面羅列的 是嚴重影響穿線質量和進度的幾個管槽質量問題 2 管槽規(guī)格小 3 接口處有毛刺 4 埋地安裝管槽阻塞 有水等 埋地管槽穿線前必須全面試穿 5 所有的鋼管口都要安放塑料護口 穿線人員應攜帶護口 穿線時隨時安放 6 余長 電纜在計算機出線盒外余長 30cm 余線應仔細纏繞好收在出線盒內 在配線 箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的 長 寬 深 7 分組綁扎 余線應按分組表分組 從橋架出口捋直綁扎好 綁扎點間距不大于 50cm 不可用鐵絲或硬電源線綁扎 8 轉彎半徑 50 芯電纜轉彎半徑應不小于 162mm 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 9 垂直電纜通過過渡箱轉入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛 避免電 纜重量全壓在彎角的里側電纜上 這樣會影響電纜的傳輸特性 在垂直橋架中的電纜要每米 綁扎懸掛一次 10 橋架內布放電纜應平直 無纏繞 無長短不一 如果橋架開口朝側面 電纜要 每隔 1 米綁扎固定一次 11 電纜按照計算機平面圖標號 每個標號對應一條線 對應的房間和插座位置不 能弄錯 兩端的標號位置距末端 25 厘米 貼淺色塑料膠帶 上面用油性筆寫標號或貼紙質 號簽再纏透明膠帶 此外在配線架端從末端到配線柜入口每隔 1 米用要在電纜皮上用油性筆 寫標號 12 按 3 的比例穿備用線 備用線放在主干橋架內 每層至少 1 根備用線 13 穿線完成后 所有的電纜應全面進行通斷測試 測試方法 把兩端電纜的芯全 部剝開 露出銅芯 在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔 兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上 在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸 如果持表端能聽到斷續(xù)的 嘀嘀 聲 就 OK 每根電纜的芯都要測 這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線 斷路和標號錯 1 3 2 線纜敷設檢查線纜敷設檢查 1 檢查穿線報告包括長度刻度表 和測試結果 2 現(xiàn)場檢查電纜主干 分組綁扎情況 抽查標號 刻度 抽測通斷 3 檢查完成后 交監(jiān)理審核 報驗收 1 3 3 線纜綁扎規(guī)范線纜綁扎規(guī)范 插頭附近的電纜線應按序進行綁扎 不得使電纜線互相纏繞 按圖 1 3 1 1 所示扎好 扎帶 每列電纜的扎帶高低應相同 電纜能保持順直 與地面垂直 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 圖 1 3 1 1 扎帶在使用時 應視不同的情況使用不同規(guī)格的扎帶 盡量避免使用兩根或兩根以上的 扎帶連接后并扎 以免綁扎后強度降低 扎帶扎好后應將多余部分齊根平滑剪齊 在接頭處 不得帶有尖刺 如圖 1 3 1 2 所示 圖 1 3 1 2 電纜綁成束時扎帶間距應為電纜束直徑的 3 4 倍 如圖 1 3 1 3 所示 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 圖 1 3 1 3 綁扎成束的電纜轉彎時扎帶應扎在如圖所示的位置以避免在電纜轉彎處應力過大造成的 內芯斷芯的故障 見圖 1 3 1 4 圖 1 3 1 4 架內電纜的布放要求如圖 1 3 1 5 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 圖 1 3 1 5 1 3 4 施工中的難點施工中的難點 1 埋地暗裝鋼管 橋架穿線 電纜管路采用埋地安裝管槽的情況 管槽阻塞是最主要的問題 穿線前應全面試穿 否 則必將被長時間的穿線過程拖跨 2 吊頂內橋架鋼管 橋架穿線 吊頂上穿線需要架梯作業(yè) 勞動強度較大 但如果管槽敷設都符合要求 應較順利 應 注意的問題是不要一次穿太多 少于 20 根 3 電纜保護 穿鋼管時鋼管兩端要加護套 所有電纜經過的管槽連接處都要處理光滑 不能有任何毛 刺 以免損傷電纜 拽線時每根線拉力應不超過 11 公斤 多根線拉力最大不超過 40 公斤 以免拉伸電纜導 體 電纜一旦外皮損傷以至芯線外露或有其他嚴重損傷 損傷的電纜段應拋棄 不得接續(xù) 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 接續(xù)的電纜無法滿足信號傳輸要求 整個工程中電纜的貯存 穿線放線都要耐心細致 避免電纜受到任何擠壓 碾 砸 鉗 割或過力拉伸 布線時既要滿足所需的余長 又要盡量節(jié)省 避免任何不必要的浪費 布線期間 電纜拉出電纜箱后尚未布放到位時如果要暫停施工 應將電纜仔細纏繞收起 妥善保管 不得隨意散置在施工現(xiàn)場 1 3 5 線纜敷設圖集線纜敷設圖集 1 預埋管線布線 所謂預埋管線布線就是將金屬管或阻燃高強度 PVC 管直接預埋在混凝土樓板或墻體中 并由電信間向各信息插座輻射 如圖 1 3 5 1 所示 圖 1 3 5 1 預埋管線布線法 2 地面金屬線槽方式布線 所謂地面金屬線槽方式就是將長方形的線槽安裝在現(xiàn)澆樓板或地面墊層中 每隔 4 8m 拉一個過線盒或出線盒 在支路上出線盒起分線盒的作用 直到信息點出口的出線盒 這 種方式就是將電信間出來的纜線沿地面金屬線槽布放到地面出線盒 或由分線盒引出支管到 墻上的信息插座 如圖 1 3 5 2 所示 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 圖 1 3 5 2 地面金屬線槽方式布線 3 格形樓板線槽與溝槽相結合布線 格形樓板線槽與溝槽相結合布線是指 將格形樓板線槽與溝槽連通成網 溝槽內電纜為 干線布線路由 分束引入各預埋線槽 在線槽的出線口處安裝信息插座 如圖 1 3 5 3 所示 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 圖 1 3 5 3 格形樓板線槽和溝槽示意圖 4 吊頂內布線 吊頂內布線是指先走吊頂線槽 管道 再走墻體內暗管的布線方式 常用于大型建筑物 或布線系統(tǒng)較復雜的場所 如圖 1 3 5 4 所示 圖 1 3 5 4 吊頂線槽 管道與墻內暗管結合布線 5 天花板內布線 采用天花板內敷設纜線時 宜用金屬管道或硬質阻燃 PVC 管予以保護 如圖 1 3 5 5 所 示 是在天花板內設置集合點 轉接點 的分區(qū)布線方式 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 圖 1 3 5 5 在天花板內布線 6 網絡地板布線 網絡地板是基于架空地板方式發(fā)展起來的大面積 開放性地板 布線方式如圖 1 3 5 6 圖 1 3 5 6網絡地板布線 7 墻面布線 由管道或線槽 纜線交叉穿行的接線盒 電源和出線盒及其配件組成墻面布線系統(tǒng) 如 圖 1 3 5 7 所示 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 圖 1 3 5 7 墻面布線 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 2 車庫管理系統(tǒng)安裝工藝標準車庫管理系統(tǒng)安裝工藝標準 2 1 2 1 施工準備施工準備 2 1 1 材料材料 1 收費管理設備 電腦 收費管理軟件 打印機 不間斷電源等 2 出入口設備 讀卡機 出票機 滿位指示設備 自動閘門機 感應線圈等 3 傳輸部分 分線箱 電線電纜等 4 上述設備材料應根據設計要求選型 必須附有產品合格證 質檢報告 安裝及使用 說明書等 并經國家 3C 認證 具有 3C 認證標識 如果是進口產品 則需提供進口商品商 檢證明 設備安裝前應根據使用說明書進行全部檢查 方可安裝 5 鍍鋅材料 鍍鋅鋼管 金屬膨脹螺栓 金屬軟管 6 其它材料 塑料脹管 機螺絲 平墊 彈簧墊圈 接線端子 鉆頭 焊錫 焊劑 絕緣膠布 塑料膠布 各類接頭等 2 1 2 機具設備機具設備 1 手電鉆 沖擊鉆 梯子 水平尺 拉線 線墜 2 克絲鉗子 剝線鉗 電工刀 電烙鐵 一字改錐 十字改錐 尖嘴鉗 偏口鉗 3 250V 兆歐表 500V 兆歐表 2 1 3 作業(yè)條件作業(yè)條件 1 收費亭土建工程應內部裝修完畢 門 窗 門鎖裝配齊全完整 2 系統(tǒng)的管 箱 盒施工完畢 各預留孔洞 預埋件的位置 線管的管徑 管路的敷 設位置等均應符合設計施工要求 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 2 2 2 2 施工工藝施工工藝 2 2 1 2 2 1 工藝流程 工藝流程 2 2 2 施工方法施工方法 1 管路預埋 請參照管路及線纜敷設要求進行 2 感應線圈安裝 a 環(huán)形線圈應在土建施工時預埋 安裝前應檢查預埋線圈的規(guī)格 位置是否符合設計 要求 b 線圈不應與車道墊層內的金屬物體接觸 距離環(huán)形線圈水平 0 5m 范圍內 垂直向 下 0 1m 內不應有其他金屬物體或任何其他的電氣線纜 c 兩組檢測線圈的距離應符合設計要求 如無特殊規(guī)定 兩相鄰線圈的間距宜大于 1m d 感應線圈的安裝可采用木楔固定 線圈安裝完畢后 需二次混凝土澆注 可分為 3 中安裝方式為別如下 矩形安裝 通常探測線圈應該是長方形 兩條長邊與金屬物運動方向垂直 彼此間距推薦為 1 米 長邊的長度取決于道路的寬度 通常兩端比道路間距窄 0 3 米至 1 米 如圖 2 1 4 1 矩形 安裝感應線圈安裝圖 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 2 1 4 1 矩形安裝感應線圈安裝圖 傾斜 45 安裝 在某些情況下需要檢測自行車或摩托車時 可以考慮線圈與行車方向傾斜 45 安裝 2 1 4 2 傾斜 45 安裝感應線圈安裝圖 8 字形安裝 在某些情況下 路面較寬 超過六米 而車輛的底盤又太高時 可以采用此種安裝形式 以分散檢測點 提高靈敏度 這種安裝形式也可用于滑動門的檢測 但線圈必須靠近滑動門 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 2 1 4 3 8 字形安裝感應線圈安裝圖 2 1 4 4 感應線圈安裝圖 2 e 感應線圈采用開槽固定法安裝如圖 2 1 4 5 感應線圈安裝方法所示 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 2 1 4 5 感應線圈安裝方法 f 環(huán)形線圈施工時應與土建專業(yè)密切配合 要求環(huán)形線圈至檢測設備的連線應保持連 續(xù) 中間不應有接頭 3 出 入口設備安裝 a 對于采用紅外光電式車輛出入檢測的系統(tǒng) b 檢測設備的安裝應按照廠商提供的產品說明書進行 c 兩組檢測裝置的距離及高度應符合設計規(guī)定 如無特殊要求 兩組檢測裝置的距離 一般為 1 5m 0 1m 安裝高度一般為 0 7 m 0 02m d 收 發(fā)裝置應相互對準且光軸上不應有固定的障礙物 接收裝置應避免被陽光或強 烈燈光直射 e 讀卡機 自動出票機及閘門機等設備的安裝應在土建施工中應配合土建作好預埋工 作 保證設備基礎 地腳螺栓 電氣管路的規(guī)格 出口位置符合設計要求 f 讀卡機 自動出票機及閘門機等設備的基礎與設備一般使用地腳螺栓或膨脹螺栓進 行固定 設備的安裝應保證固定牢固可靠 平直 如圖 2 1 4 4 出入口設備安裝所示 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 2 1 4 4 出入口設備安裝圖 4 車庫指示設備安裝 a 在車庫入口處可安裝滿位指示燈 在土建施工時應預留電氣管路 b 落地式滿位指示燈可應用地腳螺栓或膨脹螺栓固定于混凝土基座上 c 壁裝式滿位指示燈安裝高度宜大于 2 2m 5 收費管理設備安裝 a 設備在安裝前進行檢驗 設備外形尺寸 設備內主板及接線端口的型號 規(guī)格符合 設計規(guī)定 備品備件齊全 b 按照圖紙連接主機 不間斷電源 打印機 POS 機等設備 c 設備安裝應緊密 牢固 緊固件應做防銹處理 d 壓線連接正確無誤且牢固 可靠 2 3 2 3 成品保護成品保護 1 設備進入現(xiàn)場后應碼放整齊 穩(wěn)固 并要注意防潮 搬運時應輕拿輕放 以免損壞 設備 2 收費亭內設備安裝完畢后應妥善保管鑰匙 以防設備丟失 損壞 3 對系統(tǒng)的讀卡機 閘門機應采取必要的保護措施 防止其損壞 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 2 4 2 4 應注意的質量問題應注意的質量問題 1 質量問題 接線錯誤 防治措施 計算機 系統(tǒng)主機 環(huán)形線圈 閘門機等設備的接線應嚴格按照圖紙進 行 2 質量問題 環(huán)形線圈檢測不正常 防治措施 配合土建作好預埋工作 環(huán)形線圈與金屬物體或電氣線路保持必要的距 離 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 3 3 樓宇自控系統(tǒng)安裝工藝標準樓宇自控系統(tǒng)安裝工藝標準 3 1 3 1 施工準備施工準備 3 1 1 3 1 1 材料材料 1 鋼管 接線盒 橋架 通訊及控制線纜應符合設計要求 產品應附有材質檢驗報告 合格證等 2 現(xiàn)場控制器 3 溫度 濕度 壓力 壓差等各類傳感器 4 電動閥 電磁閥等執(zhí)行器 5 網絡控制器 計算機 不間斷電源 打印機等 6 控制臺 控制器箱等 3 1 2 3 1 2 機具設備機具設備 1 施工機具 電鉆 手提砂輪 電焊機 電錘 2 測量器具 水平尺 鋼卷尺 鋼直尺 萬用表 搖表 游標卡尺 精度儀 3 調試儀器 樓宇自控系統(tǒng)專用調試儀器 3 1 3 3 1 3 作業(yè)條件作業(yè)條件 1 線槽 預埋管路 接線盒 預留孔洞的規(guī)格 數(shù)量 位置符合規(guī)范與設計要求 2 中央控制室內土建裝修完畢 溫 濕度達到使用要求 3 空調機組 冷卻塔及各類閥門等安裝完畢 4 暖通水管道 變配電設備等安裝完畢 5 接地端子箱安裝完畢 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 3 2 3 2 操作工藝操作工藝 3 2 1 3 2 1 工藝流程工藝流程 3 2 2 3 2 2 操作方法操作方法 1 鋼管 金屬線槽及線纜敷設 鋼管 金屬線及線纜敷設請參照管路及線纜敷設要求進行 2 中央控制室設備安裝 設備在安裝前應進行檢驗 并符合下列要求 a 設備外形完整 內外表面漆層完好 b 設備外形尺寸 設備內主板及接線端口的型號 規(guī)格符合設計規(guī)定 備品備件齊全 按照圖紙連接主機 不間斷電源 打印機 網絡控制器等設備 設備安裝應緊密 牢固 安裝用的緊固件應做防銹處理 設備底座應與設備相符 其上表面應保持水平 中央控制及網絡網絡控制器等設備的安裝要符合下列規(guī)定 a 控制臺 網絡控制器應按設計要求進行排列 根據柜的固定孔距在基礎槽鋼上鉆孔 安裝時從一端開始逐臺就位 用螺絲固定 用小線找平找直后再將各螺栓緊固 b 對引入的電纜或導線 首先應用對線器進行校線 按圖紙要求編號 c 標志編號應正確且與圖紙一致 字跡清晰 不易褪色 配線應整齊 避免交叉 固 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 定牢固 d 交流供電設備的外殼及基礎應可靠接地 e 中央控制室一般應根據設計要求設置接地裝置 當采用聯(lián)合接地時 接地電阻應小 于 1 3 2 3 3 2 3 現(xiàn)場控制器的安裝現(xiàn)場控制器的安裝 1 現(xiàn)場控制器箱安裝 如圖 3 2 3 1 3 2 3 1 現(xiàn)場設備控制箱安裝圖 2 現(xiàn)場控制器接線應按照圖紙和設備說明書進行 并對線纜進行編號 3 2 4 3 2 4 溫 濕度傳感器的安裝溫 濕度傳感器的安裝 1 室內外溫 濕度傳感器的安裝位置應符合以下要求 a 溫 濕度傳感器應盡可能遠離窗 門和出風口的位置 b 并列安裝的傳感器 距地高度應一致 高度差不應大于 1mm 同一區(qū)域內高度差不 大于 5mm c 溫 濕度傳感器應安裝在便于調試 維修的地方 2 溫度傳感器至現(xiàn)場控制器之間的連接應符合設計要求 應盡量減少因接線引起的誤 差 對于鎳溫度傳感器的接線電阻應小于 3 1K 鉑溫度傳感器的接線總電阻應小于 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 1 3 風管型溫 濕度傳感器的安裝 a 傳感器應安裝在風速平穩(wěn) 能反映溫 濕度的位置 b 風管型溫 濕度傳感器應安裝在風管保溫層完成之后 4 水管溫度傳感器的安裝 a 水管溫度傳感器宜在暖通水管路安裝完畢后進行 b 水管溫度傳感器的開孔與焊接工作 必須在工藝管道的防腐 襯里 吹掃和壓力試 驗前進行 c 水管溫度傳感器的安裝位置應在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方 不宜選擇 在閥門等阻力件附近和水流流束死角和振動較大的位置 d 水管型溫度傳感器宜安裝在管道的側面或者底部 e 水管型濕度傳感器不宜在焊縫及其邊緣上開孔和焊接 5 壓力 壓差傳感器 壓差開關安裝 a 傳感器宜安裝在便于調試 維修的位置 b 傳感器應安裝在溫 濕度傳感器的上側 c 風管型壓力 壓差傳感器應在風管保溫層完成之后安裝 d 風管型壓力 壓差傳感器應在風管的直管段 如不能安裝在直管段 則應避開風管 內通風死角和蒸汽放空口的位置 e 水管型壓力與壓差傳感器的安裝應在暖通水管路安裝完畢后進行 其開孔與焊接工 作必須在工藝管道的防腐 襯里 吹掃和壓力試驗前進行 f 水管型壓力 壓差傳感器不宜在管道焊縫及其邊緣處開孔及焊接 g 水管型壓力 壓差傳感器宜安裝在管道底部和水流流束穩(wěn)定的位置 不宜安裝在閥 門等阻力部件的附近 水流流束死角和振動較大的位置 h 風壓壓差開關安裝 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 安裝壓差開關時 宜將薄膜處于垂直于平面的位置 風壓壓差開關的安裝應在風管保溫層完成之后 風壓壓差開關宜安裝在便于調試 維修的地方 風壓壓差開關安裝完畢后應做密閉處理 風壓壓差開關的線路應通過軟管與壓差開關連接 風壓壓差開關應避開蒸汽排放口 6 水流開關的安裝 a 水流開關的安裝 應在工藝管道預制 安裝的同時進行 b 水流開關的開孔與焊接工作 必須在工藝管道的防腐 襯里 吹掃和壓力試驗前進 行 c 水流開關宜安裝在水平管段上 不應安裝在垂直管段上 d 水流開關宜安裝在便于調試 維修的地方 7 流量傳感器的安裝 a 磁流量計 電磁流量計應避免安裝在有較強的交直流磁場或有劇烈振動的場所 流量計 被測介質及工藝管道三者之間應該連成等電位 并應接地 電磁流量計應設置在流量調節(jié)閥的上游 流量計的上游應有一定的直管段 在垂直的工藝管道安裝時 液體流向自下而上 以保證導管內充滿被測液體或不致 產生氣泡 水平安裝時必須使電極處在水平方向 以保證測量精度 b 渦輪式流量傳感器 渦輪式流量變送器宜安裝在便于維修并避開強磁場 劇烈震動及熱輻射的場所 渦輪式流量傳感器安裝時要水平 流體的流動方向必須與傳感器殼體上所示的流向 標志一致 如果沒有標志 可按下列所述判斷流向 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 流體的進口端導流器比較尖 中間有圓孔 流體的出口端導流器不尖 中間沒有圓孔 當可能產生逆流時 流量變送器后面裝設止逆閥 流量傳感器需要裝在一定長度的直管上 以確保管道內流速平穩(wěn) 流量傳感器上游 應留有 10 倍管徑長度的直管 下游留 5 倍管徑長度的直管 若傳感器前后的管道中安裝有 閥門和管道縮徑 彎管等影響流量平穩(wěn)的設備 則直管段的長度還需相應調整 信號的傳輸線宜采用屏蔽和絕緣保護層的線纜 線纜的屏蔽層宜在現(xiàn)場控制器側一 點接地 8 風機盤管溫控器 電動閥的安裝 a 溫控開關與其他開關并列安裝時 距地面高度應一致 b 電動閥閥體上箭頭的指向應與介質流方向一致 c 風機盤管電動閥應安裝于風機盤管的回水管上 d 四管制風機盤管的冷熱水管電動閥共用線應為零線 9 電磁閥 電動閥的安裝 a 閥體上箭頭的指向應與介質流方向一致 b 空調器的電磁閥 電動閥旁一般應裝有旁通管路 c 電磁閥 電動閥的口徑與管道通徑不一致時 應采用漸縮管件 且結合處不允許有 間隙 松動現(xiàn)象 同時電動閥口徑一般不應低于管道口徑二個等級 d 執(zhí)行機構應固定牢固 操作手輪應處于便于操作的位置 并注意安裝的位置便于維 修 拆裝 e 執(zhí)行機構的機械傳動應靈活 無松動或卡澀現(xiàn)象 f 有閥位指示裝置的電磁閥 電動閥 閥位指示裝置應面向便于觀察的位置 g 電磁閥 電動閥安裝前應按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻 h 電磁閥 電動閥在安裝前宜進行模擬動作和試壓試驗 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 i 電磁閥 電動閥一般安裝在回水管道 j 在管道沖洗前 應將閥體完全打開 k 安裝于室外的電磁閥 電動閥應加防護罩 l 電動閥應垂直安裝于水平管道上 嚴禁傾斜安裝 m 大型電動調節(jié)閥安裝時 應避免給調節(jié)閥帶來附加壓力 應安裝支架 在有劇烈振 動的場所 應同時采取避震措施 10 風閥控制器的安裝 圖 3 2 10 風閥控制器安裝圖 a 風閥控制器安裝前應按安裝使用說明書的規(guī)定檢查線圈 閥體間的電阻 工作電壓 控制輸入等 其應符合設計和產品說明書的要求 風閥控制器與風閥門軸的連接應固定牢固 風閥控制器在安裝前宜進行模擬動作 b 風閥控制器上的開閉箭頭的指向應與閥門開閉方向一致 c 風閥的機械機構開閉應靈活 無松動或卡澀現(xiàn)象 d 風閥控制器安裝后 風閥控制器的開閉指示位應與風閥實際狀況一致 風閥控制器 宜面向便于觀察的位置 e 風閥控制器應與風閥門軸垂直安裝 垂直角度不小于 85 f 風閥控制器的輸出力矩必須與風閥所需要的相匹配 符合設計要求 g 風閥控制器不能直接與風門擋板軸相連接時 則可通過附件與擋板軸相連 但其附 件裝置必須保證風閥控制器旋轉角度的調整范圍 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 11 系統(tǒng)的調試 a 調試程序 樓宇自控系統(tǒng)調試必須具備的條件 樓宇自控系統(tǒng)的全部設備包括現(xiàn)場的各種閥門 執(zhí)行器 傳感器等全部安裝完畢 線路 敷設和接線全部符合圖紙及系統(tǒng)設計的要求 樓宇自控系統(tǒng)的受控設備及其自身的系統(tǒng)安裝 調試完畢 合格 同時其設備或系統(tǒng)的 測試數(shù)據必須滿足自身系統(tǒng)的工藝要求 具備相應的測試記錄 檢測樓宇自控系統(tǒng)設備與各聯(lián)動系統(tǒng)設備的數(shù)據傳輸符合設計要求 確認按設計圖紙 產品供應商的技術資料 軟件和規(guī)定的其他功能和聯(lián)鎖 聯(lián)動程序控 制的要求 調試程序 1 現(xiàn)場控制器測試 數(shù)字量輸入測試 信號電平的檢部查 按設備說明書和設計要求確認干接點輸入 電壓和電流等信號 是否符合要求 動作試驗 按上述不同信號的要求 用程序方式或手動方式對全部測點進行測試 并將測點之值記錄下來 數(shù)字量輸出測試 信號電平的檢查 按設備說明書和設計要求確認繼電器開關量的輸出起 停 ON OFF 輸出電壓或電流開關特性是否符合要求 動作試驗 用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出 并記錄其測試數(shù)值和觀察 受控設備的電氣控制開關工作狀態(tài)是否正常 如果受控單體受電試運行正常 則可以在 受控設備正常受電情況下觀察其受控設備運行是否正常 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 模擬量輸入測試 按設備說明書和設計要求確認其有源或無源的模擬量輸入的類 型 量程 容量 設定值 設計值 是否符合規(guī)定 模擬量輸出測試 按設備使用說明書和設計要求確定其模擬量輸出的類型 量程 容量 與設定值 設計值 是否符合 現(xiàn)場控制器功能測試 按產品設備說明書和設計要求進行測試 通常進行如下功 能測試 運行可靠性測試和現(xiàn)場控制器軟件主要功能及其實時性測試 b 空調單體設備的調試 新風機單體設備調試 1 檢查新風機控制柜的全部電氣元器件有無損壞 內部與外部接線是否正確無誤 嚴防強電電源串入現(xiàn)場控制器 如需 24VAC 應確認接線正確 無短路故障 2 按監(jiān)控點表要求 檢查裝在新風機上的溫 濕度傳感器 電動閥 風閥 壓差開 關等設備的位置 接線是否正確和輸入 輸出信號的類型 量程是否和設計一致 3 在手動位置確認風機在非受控狀態(tài)下已運行正常 4 確認現(xiàn)場控制器控制器和 I O 模塊的地址碼設置是否正確 5 確認現(xiàn)場控制器送電并接通主電源開關后 觀察現(xiàn)場控制器控制器和各元件狀態(tài) 是否運行正常 6 用筆記本電腦或手提檢測器檢測所有模擬量輸入點送風溫度和風壓的量值 并核 對其數(shù)值是否正確 記錄所有開關量輸入點 風壓開關和防凍開關等 工作狀態(tài)是否正 常 強置所有的開關量輸出點開與關 確認相關的風機 風門 閥門等工作是否正常 強置所有模擬量輸出點 輸出信號 確認相關的電動閥 冷熱水調節(jié)閥 的工作是否正 常及其位置調節(jié)是否跟隨變化 并打印記錄結果 7 啟動新風機 新風閥門應聯(lián)鎖打開 送風溫度調節(jié)控制應投入運行 8 模擬送風溫度大于送風溫度設定值 熱水調節(jié)閥逐漸減小開度直至全部關閉 冬 天工況 或者冷水閥逐漸加大 開度直至全部打開 夏天工況 模擬送風溫度小于送 風溫度設定值時 確認其冷熱水閥運行工況與上述完全相反 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 9 模擬送風濕度小于送風濕度設定值時加濕器運行 進行濕度調節(jié) 10 新風機停止運轉 則新風門以及冷 熱水調節(jié)閥門 加濕器等應回到全關閉位 置 11 單體調試完成時 應按工藝和設計要求在系統(tǒng)中設定其送風溫度 濕度和風壓 的初始狀態(tài) 12 對于四管制新風機 可參照上述規(guī)定進行 空氣處理機單體設備調試 1 啟動空調機時 新風門 回風門 排風門等應聯(lián)動打開 進入工作狀態(tài) 2 空調機啟動后 回風溫度應隨著回風溫度設定值改變而變化 在經過一定時間后 應能穩(wěn)定在回風溫度設定值范圍之內 如果回風溫度跟蹤設定值的速度太慢 可以適當 提高 PID 調節(jié)的比例放大作用 如果系統(tǒng)穩(wěn)定后 回風溫度和設定值的偏差較大 可以 適當提高 PID 調節(jié)的積分作用 如果回風溫度在設定值上下明顯地作周期性波動 其偏 差超過范圍 則應先降低或取消微分作用 再降低比例放大作用 直到系統(tǒng)穩(wěn)定為止 PID 參數(shù)設置的原則是 首先保證系統(tǒng)穩(wěn)定 其次滿足其基本的精度要求 各項參數(shù)值 設置精度不宜過高 應避免系統(tǒng)振蕩 并有一定余量 當系統(tǒng)調試不能穩(wěn)定時 應考慮 有關的機械或電氣裝置中是否存在妨礙系統(tǒng)穩(wěn)定的因素 作仔細檢查并排除這樣的干擾 3 如果空調機是雙環(huán)控制 那么內環(huán)以送風溫度作為反饋值 外環(huán)以回風溫度作為 反饋值 以外環(huán)的調節(jié)控制輸出作為內環(huán)的送風溫度設定值 一般內環(huán)為 PI 調節(jié) 不 設置微分參數(shù) 4 空調機停止轉動時 新風機風門 排風門 回風門 冷熱水調節(jié)閥 加濕器等應 回到全關閉位置 5 變風量空調機應按控制功能變頻或分檔變速的要求 確認空氣處理機的風量 風 壓隨風機的速度也相應變化 當風壓或風量穩(wěn)定在設計值時 風機速度應穩(wěn)定在某一點 上 并按設計和產品說明書的要求記錄 30 50 90 風機速度時相對應的風壓或 風量 變頻 調速 還應在分檔變速時測量其相應的風壓與風量 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 7 模擬控制新風門 排風門 回風門的開度限位應設置滿足空調風門開度要求 空調冷熱源設備調試 1 按設計和產品技術說明書規(guī)定 在確認主機 冷熱水泵 冷卻水泵 冷卻塔 風 機 電動蝶閥等相關設備單獨運行正常情況下 通過進行全部 AO AI DO DI 點的檢 測 確認其滿足設計和監(jiān)控點表的要求 啟動自動控制方式 確認系統(tǒng)各設備按設計和 工藝要求的順序投入運行和關閉自動退出運行這二種方式 2 增加或減少空調機運行臺數(shù) 增加其冷熱負荷 檢驗平衡管流量的方向和數(shù)值 確認能啟動或停止的冷熱機組的臺數(shù)能否滿足負荷需要 3 模擬一臺設備故障停運以及整個機組停運 檢驗系統(tǒng)是否自動啟動一個備用的機 組投入運行 變風量系統(tǒng)未端裝置單體調試 變風量系統(tǒng)未端單體檢測的項目和要求應按設計和 產品供應商說明書的要求進行 變風量系統(tǒng)未端通常應進行如下檢查與測試 1 按設計圖紙要求檢查變風量系統(tǒng)未端 變風量系統(tǒng)控制器 傳感器 閥門 風門 等設備的安裝就位和變風量系統(tǒng)控制器電源 風門和閥門的電源的正確 2 用變風量系統(tǒng)控制器軟件檢查傳感器 執(zhí)行器工作是否正常 3 用變風量系統(tǒng)控制軟件檢查風機運行是否正常 4 測定并記錄變風量系統(tǒng)未端一次風最大流量 最小流量及二次風流量是否滿足設 計要求 5 確認變風量系統(tǒng)控制器與上位機通訊正常 風機盤管單體調試 1 檢查電動閥門和溫度控制器的安裝和接線是否正常 2 確認風機和管路已處于正常運行狀態(tài) 3 設置風機高 中 低三速和電動開關閥的狀態(tài) 觀察風機和閥門工作是否正常 4 操作溫度控制器的溫度設定按鈕和模式設定按鈕 這時風機盤管的電動閥應有相 應的變化 資料收集于網絡 如有侵權請聯(lián)系網站 刪除 謝謝 精品文檔 5 如風機盤管控制器與現(xiàn)場控制器相連 則應檢查主機對全部風機盤管的控制和監(jiān) 測功能 包括設定值修改 溫度控制調節(jié)和運行參數(shù) 空調水二次泵及壓差旁通調試 1 如果壓差旁通閥門采用無位置反饋 則應做如下測試 打開調節(jié)閥驅動器外罩 觀測并記錄閥門從全關至全開所需時間和全開到全關所需時間 取此兩者較大者作為閥 門 全行程時間 參數(shù)輸入現(xiàn)場控制器控制器輸出點數(shù)據區(qū) 2 按照原理圖和技術說明的內容