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文檔簡介

目 錄一、編制說明- 1 -二、編制依據(jù)- 1 -三、工程概況:- 1 -四、成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組- 1 -五、冬季施工準(zhǔn)備- 2 -六、冬季施工的一般要求- 2 -七、焊接施工措施- 3 -八、冬季用電施工措施- 7 -九、冬季防火措施- 7 -十、冬季施工安全注意事項- 8 -一、 編制說明合肥地區(qū)屬于寒冷地區(qū),冬季負溫時間較長,風(fēng)速較快。根據(jù)建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-97和建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001有關(guān)規(guī)定,結(jié)合合肥市冬季施工的實際情況,針對合肥地區(qū)冬季天氣情況,為防止高處墜落、防滑、防火、防凍,提前做好冬季施工物質(zhì)準(zhǔn)備,結(jié)合現(xiàn)場施工和鋼結(jié)構(gòu)的特點編制合肥綠地中央廣場鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工專項方案。二、 編制依據(jù)序號名稱編號1合肥綠地中央廣場施工圖2合肥綠地中央廣場施工組織設(shè)計3鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-20014鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50755-20125鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 50661-20116建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-977建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20018其他地方及行業(yè)規(guī)范三、 工程概況:本工程C塔樓地下3層、地上42層,鋼結(jié)構(gòu)分布于地下一至三層和地上一至十五層,標(biāo)高-15.9m至66.45m,主要是外框鋼骨柱,鋼骨柱截面為十字型,共20根,鋼材材質(zhì)為Q345B,用鋼量約1400噸;D塔樓地下3層,地上45層,鋼結(jié)構(gòu)分布于地下一至三層和地上一至十六層,標(biāo)高-15.9m至68.55m,結(jié)構(gòu)形式與C塔樓一致,鋼材材質(zhì)為Q345B,用鋼量約1500噸。兩棟塔樓總用鋼量約2900噸。四、 成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組為了保證冬季施工的順利進行,針對鋼結(jié)構(gòu)施工項目上成立冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組,并落實具體責(zé)任人,明確責(zé)任。從技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等方面為冬季施工的順利進行提供保障。冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單如下:組 長:許剛成副組長:王漢利組 員:劉品、王金龍、呂恒光、倪繼強、郭英博。各相關(guān)責(zé)任人的工作職責(zé):姓 名職 務(wù)主要職責(zé)許鋼成項目經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場組織管理及生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作王漢利生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)綜合生產(chǎn)及計劃安排工作,吊裝交底及吊裝安全指導(dǎo)。劉 品技術(shù)負責(zé)負責(zé)方案編制、交底,生產(chǎn)協(xié)調(diào)與技術(shù)指導(dǎo)工作王金龍質(zhì)量總監(jiān)負責(zé)施工質(zhì)量、焊接指導(dǎo)焊接檢驗、資料管理工作呂恒光安全負責(zé)負責(zé)施工安全、安全交底、進場人員管理; 倪繼強工長負責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)、構(gòu)件管理及安裝;測量控制機相關(guān)資料管理 郭英博綜合辦后勤管理五、 冬季施工準(zhǔn)備1、入冬前針對所涉及到的分部分項工程編制好冬季施工專項方案或作業(yè)指導(dǎo)書,并及時對作業(yè)人員交底,制定行之有效的冬季施工管理和技術(shù)保障措施,確保冬季施工期間的工程質(zhì)量和質(zhì)量。2、冬季施工前,組織學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定,明確職責(zé)。向施工工長進行冬季施工方案及技術(shù)質(zhì)量措施交底,并向施工班組進行冬季施工安全技術(shù)交底。3、做好現(xiàn)場對氣象信息的收集,通過電視、電話及網(wǎng)絡(luò)資源及時了解天氣預(yù)報,提前做好大風(fēng)、雨、雪及寒流等惡劣天氣的預(yù)防工作。4、根據(jù)工程施工進度,提前組織冬季施工所用材料及機械備件的進場,為冬季施工的順利展開提供物質(zhì)上的保障。5、進入冬天施工階段,對工人寢室后勤進行一次徹底的安全檢查,杜絕寢室違章用電、私拉亂扯、使用大功率用電器等。并做好對后勤工作的不定期檢查。六、 冬季施工的一般要求1、冬季施工鋼構(gòu)件運輸、堆存時,應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實并無水坑,地面無結(jié)冰。同一型號的構(gòu)件疊放時,構(gòu)件應(yīng)保持水平,上下墊塊應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止構(gòu)件溜滑。2、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷油漆。3、高強螺栓安裝時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不得有積雪、結(jié)冰,并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。4、在施工過程中,應(yīng)限制工作面上堆放的荷載。施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。5、栓釘焊接前,應(yīng)根據(jù)負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進行相應(yīng)調(diào)整。6、設(shè)備:所有焊接設(shè)備放置在安全可靠的地方;所有工作平臺、起重設(shè)備、纜繩和臨時構(gòu)件都要穩(wěn)定牢固,吊具、鋼絲繩要經(jīng)常檢查。7、電器:所有電氣設(shè)備都要設(shè)有漏電保護、防水等相應(yīng)防范措施。8、吊裝構(gòu)件時先清除構(gòu)件索具表面的積雪(冰),在索具捆綁處加墊麻布墊,以防吊裝時鋼絲繩吊點滑動,吊裝前檢查吊點綁扎是否牢固。七、 焊接施工措施合肥地區(qū)冬季多陰雨天氣,并經(jīng)常有強勁的大風(fēng),特別是在高空作業(yè)時,在這樣寒冷的氣候條件下,對于鋼結(jié)構(gòu)安裝帶來很大困難,冬季低溫對鋼柱、鋼梁的焊接作業(yè)有一定影響,同時也對作業(yè)人員安全帶來很大隱患。為實施鋼結(jié)構(gòu)安裝冬季焊接施工,需做好如下幾方面工作:1、焊接材料的選擇為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆,負溫度下焊接用的焊絲、焊條,在滿足設(shè)計強度的要求下,優(yōu)先選用屈服強度較低、沖擊韌性好的低氫型焊絲、焊條。2、焊接材料的貯存、使用焊條、焊絲實行專人保管,貯存在通風(fēng)干燥的地方,禁止油污污染,采取墊高等防潮措施。由于焊劑、焊條的焊藥易吸收空氣中水份受潮,特別在環(huán)境溫度負溫度時,使用前必須按說明書上規(guī)定的要求。焊條、焊絲實行專人保管、發(fā)放的管理制度,嚴(yán)禁私自開箱取用,保管員須建立發(fā)放記錄臺帳。對堿性焊條,焊工使用保溫筒隨用隨領(lǐng),使用中切實執(zhí)行保溫筒與焊接電纜接通電源的規(guī)定;由保溫筒取出到施焊,暴露在干燥性大氣中的時間嚴(yán)禁超過四小時;嚴(yán)禁在霜雪氣候中露天放置。焊絲根據(jù)使用說明及規(guī)范要求,一般不需烘干處理。當(dāng)班未使用完的焊絲從機上拆卸下來放入包裝盒保管。3、焊接機具檢查焊接使用的瓶裝CO2氣體,負溫時的瓶嘴,如在水氣作用下有可能產(chǎn)生冰凍堵塞現(xiàn)象,焊接作業(yè)前應(yīng)首先檢查疏通。氣體保護焊采用二氧化碳,氣體純度不宜低于99.5(體積比),含水量不得超過0.005(重量比),使用瓶裝氣體時,瓶內(nèi)氣體壓力低于1N/m時應(yīng)停止使用。4、焊前防護鋼結(jié)構(gòu)的焊接是鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的一道特殊工序,必須在施工前嚴(yán)格制定焊接作業(yè)計劃,組織專門的人力、物力,比預(yù)定正式施焊時間提前半天時間進行專題防護并達到以下要求:搭設(shè)焊接防風(fēng)圍護棚,上部稍透風(fēng)、但雨天不滲漏雨水,兼具防一般小物體的打擊功能,帆布的四周用鐵絲同焊接操作平臺鋼管牢固綁扎在一起,人員進入的一面以邊不進行綁扎,如果風(fēng)大,作業(yè)人員出入后再進行綁扎。部分鋼柱單節(jié)重量過大,為保證鋼柱吊裝順利,在層高中部進行分段,例如B1層層高7.02m單節(jié)重量過大,故在B2層底板上4.2m處分段。鋼柱焊接操作平臺的鋼管穿過鋼筋環(huán),鋼筋環(huán)焊接在鋼柱上,通過鋼筋環(huán)將力傳給鋼柱:在十字柱四個翼緣各設(shè)置一個鋼筋環(huán),其中兩個距柱頂1150mm,另外兩個距柱頂1100mm。操作平臺豎向圍護結(jié)構(gòu)示意圖操作平臺三維效果圖焊接操作架外為掛設(shè)防風(fēng)帆布效果照片如下:焊接操作棚中部寬松,能抵抗強風(fēng)的傾擾,不致使大股冷空氣透入。操作平臺要足夠承載4名以上作業(yè)人員,需牢固穩(wěn)定、無晃動,可堆放必需的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)造成障礙,無可造成器具材料脫控墜落的縫隙,平臺面防護采用阻燃材料遮蔽。 5、焊接保證措施合肥地區(qū)冬季溫度一般不低于零度,但考慮特殊情況,如焊接施工時期天氣比較嚴(yán)寒,焊前要在1.5倍的板厚且不小于100mm的范圍進行加熱至120150,如果環(huán)境溫度-5以上,一般僅作除濕處理,加熱至60150。焊前加熱消除焊縫兩側(cè)母材與焊縫區(qū)的強烈溫差,最大限度地減緩鋼材在板厚方向由熱脹時壓應(yīng)力到冷縮時拉應(yīng)力的轉(zhuǎn)換過程,最大可能地促使焊縫接頭在同軸線上均勻脹縮,這是保證超厚鋼板焊接質(zhì)量尤其是在寒冷地區(qū)焊接時的一個非常重要的環(huán)節(jié)。這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴(yán)格加熱,施焊過程中,保證持續(xù)、穩(wěn)定在120150層間溫度,全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向交替焊道。值得注意的是:施焊過程中,不可避免地會由于剔除焊瘤、清除焊渣飛濺、更換焊材與焊接輔材、施工器具調(diào)整、焊接防護物品更迭、作業(yè)者生理需求、使用高風(fēng)速碳弧氣刨等因素使得層間溫度不能保持穩(wěn)定,由此產(chǎn)生的裂紋質(zhì)量事故有例可循,質(zhì)量事故的主要原因是多次發(fā)生從高溫到低溫這一變化過程。在寒冷地區(qū)這一現(xiàn)象必須予以高度重視,要求細致地預(yù)備施工機具、材料,考慮作業(yè)環(huán)境及焊接人員的身體狀況,減少一切不必要的焊接時間內(nèi)的非焊接作業(yè)時間,隨時采用再加熱手段,始終保持焊縫120150的層間溫度。二次加熱在首次加熱區(qū)域基礎(chǔ)上再擴大不少于一倍板厚的范圍。6、焊接過程控制厚板焊接時,焊縫層間溫度應(yīng)始終控制在120150之間,每個焊接接頭應(yīng)一次性焊完。施焊前,注意收集氣象預(yù)報資料,當(dāng)惡劣氣候即將到來,如無確切把握抵擋時,則放棄施焊。若焊縫已開焊,要搶在惡劣氣候來臨前,至少焊完板厚的1/3方能停焊,且嚴(yán)格做好后熱處理。7、焊后加熱溫度的變化和低溫主要對厚板影響很大,特別對于40mm以上厚板或環(huán)境溫度-5以下,焊接完畢后,在自檢外觀質(zhì)量符合要求后,立即實施焊后后熱處理。這一過程的實施,不光能使逐漸降下來的接頭溫度再度上升,而且能夠起到將焊接區(qū)域儲熱不均勻現(xiàn)象降低到最低程度的重要作用。對于厚鋼板、大長焊縫,盡管作業(yè)者嚴(yán)格遵循工藝流程,實施中間再加熱,也不可避免由于板厚過大、始端終端焊縫過長、面縫過寬等原因造成的根部與面層的溫差、始端與終端的溫差、近縫區(qū)與遠縫區(qū)的溫差、(水平橫向焊縫)下部與上部的溫差、(H型鋼柱)邊翼緣和翼中的溫差。(對稱作業(yè))兩名作業(yè)者由于焊接習(xí)慣、視力、運速、參數(shù)選擇不能絕對相同導(dǎo)致的溫度差。要最大程度地消除這些差別,只有通過認(rèn)真的焊后后熱來完成。因而焊后后熱是焊接工藝中相當(dāng)重要的環(huán)節(jié),后熱溫度一般為100150,堅決杜絕焊接后不進行后熱處理。當(dāng)要求進行焊后消氫處理時,應(yīng)符合下列規(guī)定:消氫處理的加熱溫度應(yīng)為200250,保溫時間應(yīng)依據(jù)工件板厚按每25mm板厚不小于0.5h、且總保溫時間不得小于1h確定。達到保溫時間后應(yīng)緩冷至常溫。針對本工程不同板厚的焊后消氫保溫時間見下表:板厚x(mm)2550x25時間(h)0.51.08、焊后保溫在寒冷勁風(fēng)多發(fā)時,一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷卻收縮這個質(zhì)保目的,但是僅上述措施還不能阻止溫度熱量的快速散失、特別是防止邊沿區(qū)域冷卻較縫中部完成過快的過程。最有效最直接的方法是加蓋保溫性能好、耐高溫的石棉布,在寒冷時期,須加蓋至少24mm厚的石棉布,在鋼柱接頭焊接部位進行四周圍繞密封。同時為了保證鋼柱焊接節(jié)點外環(huán)境的溫度,焊接防護棚在焊接后暫不拆除,保證焊接節(jié)點在一個同外界隔離,相對穩(wěn)定的環(huán)境下緩慢降溫。八、 冬季用電施工措施1、現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責(zé)任人。2、機械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護措施。3、電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴(yán)禁使用金屬絲代替電熔絲。4、所有電纜、用電設(shè)備的拆除、現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,值班電工要經(jīng)常檢查、維護用電線路及機具,認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),保持良好狀態(tài),保證用電安全萬無一失。九、 冬季防火措施1、所有易燃易爆物品存放處及有易燃物存在的施工處均應(yīng)有相應(yīng)的滅火裝備,以確保安全。2、氧氣、乙炔氣、CO2氣應(yīng)設(shè)單一庫房,分隔存放在安全處,并按規(guī)定正確使用,工具房、操作平臺、已安裝樓層及地面臨時設(shè)施處,設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。3、電焊、氣割時,先觀察周圍環(huán)境有無易燃物后再進行工作,并用火花接取器接取火花,配備滅火器材設(shè)看火人,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。4、各種氣瓶要有防震膠圈,回火裝置及防曝曬措施,并要有明顯標(biāo)志。5、在現(xiàn)場設(shè)立單獨的吸煙區(qū),煙灰及煙蒂放入單獨的盒子立,不得外丟,施工區(qū)域不得進行吸煙。 6、寢室所住人員不得使用違章電器,為加強后勤的管理,對寢室進行定期和不定期兩種類型的檢查,一經(jīng)查處,當(dāng)場沒收,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。十、 冬季施工安全注意事項1、堅持用好安全“三件寶”,所有進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿軟底防滑絕緣鞋。2、鋼爬梯、吊籃、平臺、吊物鋼管等,應(yīng)設(shè)計得輕巧、牢靠、實用,制作焊接牢固,檢查合格,并按規(guī)定正確使用。3、走道板材質(zhì)要符合規(guī)定,鋪設(shè)牢靠,和梁相交的地方用鐵絲綁牢,不得出現(xiàn)翹頭。電焊作業(yè)臺搭設(shè)力求平穩(wěn)、安全、周圍設(shè)防護欄桿,所有設(shè)置在高空的設(shè)備、機具,必須放置在指定的地點,要有防護棚,避免載荷過分集中。并要綁扎,防止機器工作中松動。4、所有安全設(shè)施由專業(yè)班按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,并經(jīng)有關(guān)部門驗收,其它人不能隨便拆卸。因工作需要必須拆卸時,要經(jīng)過有關(guān)人員允許。事后要及時恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。5、各種施工

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