多聯(lián)機(jī)安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求.doc

多聯(lián)機(jī)安裝要點(diǎn)及技術(shù)要求1， 預(yù)留孔洞及穿墻（樓板）打洞處理：土建預(yù)留前加設(shè)穿墻套管，外露室外部分需作好防水。管線過墻洞，核準(zhǔn)應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大小，征得現(xiàn)場(chǎng)土建技術(shù)人員意見確定對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進(jìn)行打孔作業(yè)，采用電錘打孔，孔的大小以穿過管線（含保溫層）為基準(zhǔn)，吊裝室內(nèi)機(jī)及支托架固定采用膨脹螺栓。管線穿墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鍍鋅套管，管道焊縫不得在套管內(nèi)。套管應(yīng)與墻面或樓面平齊，但應(yīng)高出地面20mm，套管與管路之間空隙用不燃或隔熱材料充填。套管不得作為管道支撐。2， 支架的安裝： 1）預(yù)制管道支架，不允許氣割下料、割孔，不允許電焊穿孔，應(yīng)采用無齒鋸下料，支架必須刷防銹漆后方可安裝。2）支吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。3）坡度、標(biāo)高的確定：支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離的大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，然后在兩點(diǎn)拉一直線，按照支架的間距，在墻上畫出每個(gè)支架的位置。4）支、吊架固定和調(diào)整：管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。3， 室內(nèi)機(jī)的安裝：依施工圖確定室內(nèi)機(jī)位置（注意與內(nèi)裝吊頂配合） 劃線標(biāo)注打膨脹螺栓 裝室內(nèi)機(jī) 調(diào)節(jié)高度，水平度。 1） 一般要求 在搬運(yùn)或吊起室內(nèi)機(jī)時(shí)，不得抓它的樹脂外殼，不得破壞機(jī)器表面的絕緣材料。 室內(nèi)機(jī)安裝前不得拆除包裝。不要將室內(nèi)機(jī)安裝在室外，否則，會(huì)發(fā)生漏電或觸電事故。不要將室內(nèi)機(jī)安裝于設(shè)備機(jī)房或者廚房，防止油氣或霧氣進(jìn)入室內(nèi)機(jī)。室內(nèi)機(jī)必須單獨(dú)固定，不得與其它設(shè)備、管線共用支吊架或懸掛在其它專業(yè)的吊架上。吊裝時(shí)應(yīng)使用四根吊桿，吊桿直徑不得小于10mm圓鋼。吊桿長(zhǎng)度超過1.5m時(shí)，必須在對(duì)角線處加兩條斜撐以防止晃動(dòng)。吊裝在封閉的吊頂內(nèi)時(shí)，室內(nèi)機(jī)電控箱位置處應(yīng)預(yù)留不小于450*450mm的檢修口。室內(nèi)機(jī)相互之間最大高度差不得超過15m。室內(nèi)機(jī)安裝位置附近不能有熱源直射輻射。能夠提供足夠的安裝和維修空間2）室內(nèi)機(jī)安裝的檢驗(yàn)上表面的水平度，室內(nèi)機(jī)必須水平。吊桿直徑10mm，做防銹防腐處理。室內(nèi)機(jī)完好性，完好，無任何損傷。室內(nèi)機(jī)的保護(hù)，用紙殼或者塑料袋封包室內(nèi)機(jī)。室內(nèi)機(jī)的位置符合室內(nèi)空氣循環(huán)和圖紙要求，要認(rèn)真審核圖紙。如其他專業(yè)影響安裝，則要于有關(guān)人員協(xié)商調(diào)解后再進(jìn)行安裝。室內(nèi)機(jī)頂部與樓板之間的間距不小于10mm。4， 冷媒配管：1）、步驟：支架制作按圖紙要求配管釬焊吹凈氣密試驗(yàn)保溫真空干燥2)制冷劑配管施工的要求制冷劑配管施工的要求A 、管道位置、安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、立管中的氣管超出10米時(shí)，每隔不超過10米處安裝一個(gè)存油彎。存油彎制作采用兩個(gè)“U”形彎或者一個(gè)“回”水彎，高度一般為管徑的3-5倍。 C、制冷劑管道應(yīng)該按規(guī)定的間距固定，支撐的形式應(yīng)采用支、吊、托架。考慮到銅管的熱脹冷縮，無論吊架還是托架，都不能將保溫后的制冷劑管道夾緊。管道穿墻、樓板等處應(yīng)設(shè)置套管，套管不得作為支撐。D、制冷劑管道應(yīng)按規(guī)定的方式連接，保證接縫嚴(yán)密，無滲漏，并不應(yīng)降低管道的強(qiáng)度。E、安裝完畢，對(duì)管道進(jìn)行調(diào)整，保證管道順直，固定合理。管徑選擇室外機(jī)和分歧管之間：與室外機(jī)制冷劑管道接口尺寸相同。分歧管之間：取決于其后面連接的所有室內(nèi)機(jī)的總?cè)萘?。分歧管與室內(nèi)機(jī)之間：與室內(nèi)機(jī)制冷劑管道接口尺寸相同。在支管長(zhǎng)度超出一定要求的情況下，液管管徑需要增大，以滿足足夠的制冷劑流量。3)管道清洗管道使用前應(yīng)進(jìn)行清洗。清洗方法：綢布拉洗：用細(xì)鋼絲纏上一塊潔凈綢布，綢布纏成團(tuán)狀，布團(tuán)直徑略大于銅管直徑。清洗時(shí)，綢布上滴一些三氯乙烯制劑，從銅管的一端進(jìn)入，然后從另一端拉出。每拉出一次，布團(tuán)要用三氯乙烯浸洗，將綢布上的灰塵和雜質(zhì)洗掉。反復(fù)清洗直至管內(nèi)無灰塵、雜質(zhì)。使用于直管吹洗：用氮?dú)饣蚋稍锟諝獯等ス軆?nèi)的灰塵和異物。使用于盤管清洗完畢，銅管管端應(yīng)使用蓋套或膠帶及時(shí)封堵。冷媒配管三原則：項(xiàng)目原因防止故障對(duì)策干燥從外部，例如：雨水、工程用水之侵入；管內(nèi)凝結(jié)水侵入。配管加工吹凈 真空干燥清潔釬焊時(shí)管內(nèi)氧化物形成；塵埃、雜物從外侵入。置換氮?dú)?吹凈配管加工氣密性釬焊不完全；喇叭管漏氣；邊緣漏氣。使用適合材料（銅焊條）嚴(yán)守銅焊基本操作嚴(yán)守接喇叭管基本操作嚴(yán)守接口基本操作4）制冷劑配管的加工切斷去毛邊銅管切割應(yīng)使用專用切割刀具。操作時(shí)要緩慢進(jìn)行，在銅管不發(fā)生變形的情況下切段銅管。對(duì)于管徑較大的銅管，可以使用鋼鋸。銅管切口應(yīng)平整，不得有毛刺、凹陷等缺陷。允許偏差：刨切斷面的偏斜度不應(yīng)大于銅管管徑的1%。銅管切割完成后，應(yīng)用封帽或膠帶封堵。脹管加工所謂脹管，就是將配管口擴(kuò)大，將銅管插入，代替套管。這樣只要在脹管處一個(gè)部位進(jìn)行釬焊就可以了。注意事項(xiàng)：切斷后清除管口內(nèi)部毛邊；脹管長(zhǎng)度應(yīng)與管徑插入長(zhǎng)度相符；為避免脹管處留下直線痕跡導(dǎo)致泄漏，操作時(shí)將銅管轉(zhuǎn)一個(gè)角度進(jìn)行矯正；不得出現(xiàn)縱向皺紋。擴(kuò)口加工在擴(kuò)口表面涂上空調(diào)機(jī)油，以便擴(kuò)口螺母光滑通過，防止銅管扭曲。銅管管口擴(kuò)口后應(yīng)保持同心，并應(yīng)有良好的密封面，不得出現(xiàn)毛刺、裂紋、褶皺等缺陷。冷媒銅管與室內(nèi)機(jī)連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴(kuò)沖質(zhì)量。其中承口的擴(kuò)口深度比應(yīng)小于管徑，擴(kuò)口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀，擴(kuò)口和鎖緊螺栓母時(shí)在擴(kuò)口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油，擴(kuò)口尺寸和螺母扭力如下表：標(biāo)稱直徑管外直徑銅管擴(kuò)口尺寸扭距（kgf-cm）1/46.49.1-9.5144-1763/89.512.2-12.8333-4071/212.715.6-16.2504-6165/815.918.8-19.4630-7703/419.0523.1-23.7990-1210操作要點(diǎn)：保證銅管端面平整；清除管口內(nèi)部毛刺、翻遍；擴(kuò)口前先將擴(kuò)口螺母裝在管道上；擴(kuò)口應(yīng)與母管同徑，不得偏心；將銅管放入擴(kuò)管器根部；不應(yīng)產(chǎn)生裂紋。5）替換氮?dú)獾姆椒ǜ鶕?jù)規(guī)范的要求冷媒管釬焊時(shí)必須采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，焊接時(shí)應(yīng)有輕微（3-5kg/cm2）氮?dú)獬淙胝诤附拥墓艿纼?nèi)，這樣會(huì)有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生。6）冷媒管封蓋冷媒管的包扎十分重要，為防止水分、污物、灰塵等進(jìn)入管內(nèi)，冷媒管在穿墻時(shí)一定要把管頭包扎嚴(yán)密，暫時(shí)不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。7）冷媒管吹凈冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法，具體方法是: 室內(nèi)機(jī)和系統(tǒng)銅管尚未連接，將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮?dú)馄可?；將壓力調(diào)節(jié)閥與室外機(jī)液體管側(cè)的通入口用充氣管連接起來；對(duì)于一個(gè)系統(tǒng)，留一個(gè)出氣口，其余的封堵；打開氮?dú)馄块y，把壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)至5Kgf/cm2；檢查吹出的氣體的潔凈度，直至管內(nèi)無雜質(zhì)；8）冷媒管釬焊A、冷媒管釬焊前的準(zhǔn)備焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，焊接設(shè)備要符合國(guó)家使用標(biāo)準(zhǔn)。準(zhǔn)備滅火器材，并向總包單位申請(qǐng)動(dòng)火使用證。B、冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條，焊接溫度為700-845，釬焊工作易在向下或水平側(cè)向進(jìn)行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。C、水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準(zhǔn)如下標(biāo)準(zhǔn)20以下25-4050間隔（M）1.01.52.0注意：銅管不能用金屬支托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。D、施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗。9）直徑小于19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制。熱彎或?qū)Ｓ脧澲乒ぞ?，橢圓率不應(yīng)大于8%，并且安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。10）所有冷媒管的保溫管按照規(guī)范要求一定要用包扎帶包扎，過墻、過板處要設(shè)置套管。5， 絕熱工作：1）所有保溫管對(duì)接部分和保溫管切開部分都要使用專用膠粘結(jié)；室內(nèi)機(jī)排水口的排水管段的保溫應(yīng)該無裸露水管，保溫材料全部用膠粘結(jié)。保溫材料為橡塑發(fā)泡，厚度為10mm。2） 施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工原則，以確保施工完的保溫層不被損壞。3）在制冷劑配管連接前把保溫套管穿好，但在管道焊接點(diǎn)附近留出200mm左右的凈距離，避免焊接時(shí)將保溫烤焦。在氣密性試驗(yàn)完成后，再對(duì)焊接口部位單獨(dú)進(jìn)行保溫，確保保溫管道的連續(xù)性。4）施工時(shí)禁止絕熱層斷裂現(xiàn)象。保溫材料接縫處，必須用專用膠粘接，然后纏橡塑膠帶，防止“冷橋”“熱橋”的產(chǎn)生。保溫套管搭接處一要用膠帶捆扎好，要調(diào)整平整美觀。5）室內(nèi)機(jī)機(jī)體排水口處的保溫材料一定要用膠水粘在機(jī)體上，防止結(jié)露。6） 操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫慕^熱層上。7） 拆移腳手架時(shí)不得碰壞保溫層，由于腳手架或其它因素影響當(dāng)時(shí)不能施工的地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，不得遺漏。8） 當(dāng)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好成品，已裝好門窗的場(chǎng)所下班后應(yīng)關(guān)窗鎖門。9）制冷劑配管與室內(nèi)機(jī)之間的保溫要嚴(yán)密，防止冷凝水的產(chǎn)生。6， 所有冷媒管保溫按要求一定要用包扎帶包扎,過墻處要做鐵皮套管，過樓板時(shí)要用剛套管。7， 冷凝水管安裝：冷凝水管按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求選用工程塑料管。1）步驟：設(shè)計(jì)水管管路路線連接水管調(diào)節(jié)水管坡度檢查水管是否泄漏做水管保溫2） 注意事項(xiàng)：吊架間距應(yīng)在0.5米至1米一個(gè)，支吊架必須做防腐防銹處理坡度，總體在55%之間，局部排水可以更大，對(duì)于自然排水的室內(nèi)機(jī)的排水出口的坡度不小1%。冷凝水管的水平管應(yīng)坡向排水口坡度盡可能作到1/100，實(shí)在困難時(shí)也要保證0.6/100以上。具體以設(shè)計(jì)要求，標(biāo)書要求為準(zhǔn)。水管的固定，用“U”型卡或者其它方式，但是對(duì)保溫材料的壓縮量不大于2mm。室內(nèi)機(jī)排水方式A、強(qiáng)制排水：從排水口起提升高度小于500mm；排水軟管插進(jìn)內(nèi)機(jī)排水管應(yīng)到位，使用雙簧卡子緊固，不松動(dòng)、不漏水。B、自然排水：塑料管插入內(nèi)機(jī)排水管里，使用雙簧卡子緊固，不松動(dòng)、不漏水。管道安裝前必須將管內(nèi)的污物清除干凈，安裝停頓期間對(duì)管道開口應(yīng)采取封閉保措施。3）水管檢驗(yàn)室內(nèi)機(jī)與冷凝水管之間要作一段軟連接。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用排水試驗(yàn)，灌水（滿水）試驗(yàn)；檢驗(yàn)所有的粘結(jié)處不應(yīng)該漏水。排水以不存水、不存氣、無滲漏為合格。管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可與空調(diào)設(shè)備連接。8， 電源，控制線安裝：配電由電氣專業(yè)完成，我方負(fù)責(zé)導(dǎo)線與設(shè)備的連接。但配電需符合以下要求：1）導(dǎo)線的選擇導(dǎo)線截面積的選擇，應(yīng)符合下列要求：A、線路電壓損失應(yīng)滿足用電設(shè)備正常工作及啟動(dòng)時(shí)端電壓的要求；B、按敷設(shè)方式及環(huán)境條件確定的導(dǎo)體截流量，不應(yīng)小于計(jì)算電流;C、導(dǎo)體應(yīng)滿足動(dòng)穩(wěn)定與熱穩(wěn)定的要求；D、導(dǎo)體最小截面積應(yīng)滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。2）配電線路的保護(hù)配電線路應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)、過載保護(hù)和接地故障保護(hù)，作用于切斷供電電源或發(fā)出警報(bào)信號(hào)。配電線路采用的上下級(jí)保護(hù)電器，其動(dòng)作應(yīng)具有選擇性，各級(jí)之間應(yīng)能協(xié)調(diào)配合。保護(hù)電器應(yīng)裝設(shè)在操作維護(hù)方便，不易受機(jī)械損傷，不靠近可燃物的地方，并應(yīng)采取避免保護(hù)電器運(yùn)行時(shí)意外損壞對(duì)周圍人員造成的傷害的措施。3）配電要求現(xiàn)場(chǎng)連接的電器部件（主電源開關(guān)、漏電開關(guān)、電線、連接器和接線柱）要嚴(yán)格按照技術(shù)要求選擇，并應(yīng)符合國(guó)家電工標(biāo)準(zhǔn)。與室外機(jī)相配的所有室內(nèi)機(jī)電源盡量在同一個(gè)回路上，可以方便室內(nèi)機(jī)同時(shí)送、斷電。注：如果一臺(tái)或多臺(tái)室內(nèi)機(jī)沒有送電，室外機(jī)既無法啟動(dòng)。4）控制線應(yīng)統(tǒng)一冷媒系統(tǒng)與室內(nèi)外連接線的關(guān)系；控制線使用雙絞屏蔽線，無極性。控制線禁止與電源線捆扎再一起，當(dāng)電源線與控制線平行走時(shí)，應(yīng)保證其在300mm以上干擾。室內(nèi)外機(jī)信號(hào)傳輸線不得和銅管一起包扎敷設(shè)，應(yīng)單獨(dú)穿套管敷設(shè)。重點(diǎn)：室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)都必須接地。9， 室外機(jī)安裝：1）室外機(jī)設(shè)備的開箱檢查，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表室外機(jī)設(shè)備的搬動(dòng)和吊裝過程中注意設(shè)備的保護(hù)2） 位置選擇應(yīng)將室外機(jī)設(shè)置于通風(fēng)良好且干燥的地方。室外機(jī)的噪音及排風(fēng)不應(yīng)影響到鄰居及周圍通風(fēng)。機(jī)組后側(cè)及左右兩側(cè)的運(yùn)行噪音會(huì)比前側(cè)噪音值高在人行道路旁的建筑物上安裝的空調(diào)室外設(shè)備，其托板底面距道路面的高度不得低于2.5m。3）室外機(jī)安裝要求當(dāng)室外機(jī)安裝在屋頂平臺(tái)或陽臺(tái)時(shí)，應(yīng)有高出地面200mm以上的基座平臺(tái);機(jī)組與平臺(tái)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝減震墊。室外機(jī)應(yīng)安裝固定在平臺(tái)或?qū)Ｓ米鶛C(jī)板上。如安裝固定在墻上，通過懸吊架來吊裝室外機(jī)，做法和強(qiáng)度必須經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算得出。室外機(jī)安裝在屋頂上時(shí)，必須檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度，并要特別注意保護(hù)屋頂?shù)姆浪畬?。?dāng)樓板強(qiáng)度不夠時(shí)，必須采取加固措施。在沒有調(diào)試以前，禁止將室外機(jī)氣、液管的截止閥打開。室外機(jī)宜以水泥條磚砌或槽鋼作基礎(chǔ)，禁止四角支撐，可用縱向支撐或四角支撐，室外機(jī)和室外機(jī)之間、室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)按規(guī)范去做 安裝中的注意點(diǎn)：檢查基礎(chǔ)的強(qiáng)度和水平度，避免產(chǎn)生振動(dòng)和噪音；用M12以上的膨脹螺栓和10mm厚的避震墊固定室外機(jī)?；A(chǔ)周圍設(shè)置排水溝，以排除設(shè)備周圍的積水。10， 氣密性實(shí)驗(yàn)：步驟：冷媒管完工-氮?dú)饧訅?檢查壓力是否有下降-合格要領(lǐng)：冷媒管加壓需要用干燥的氮?dú)?，慢慢加壓?shí)驗(yàn)：第一階段：3.0kg/cm2 加壓3分鐘以上；第二階段：15 kg/cm2 加壓3分鐘以上；第三階段：40 kg/cm2 加壓24小時(shí)（注意壓力不能超過40 kg/cm2）觀察壓力是否下降，若無下降為合格，但注意修正溫度對(duì)壓降的影響。檢查有無泄露可采用手感，聽感，肥皂水檢漏等。氮?dú)庠噳和瓿珊髮⒌獨(dú)夥胖?kg/cm2 后加入冷媒，至壓力5kg/cm2 用電子檢漏儀檢查。實(shí)驗(yàn)過程必須填寫氣密性實(shí)驗(yàn)記錄。11， 真空干燥：氮?dú)庠噳汉细窈笠獙?duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。真空干燥選用螺旋式真空泵，使用前先檢查真空泵的抽空能力必須達(dá)到 -755 mmHg，方可進(jìn)行。工作流程：接上真空表將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上，使真空度達(dá)到-755 mmHg以上，如果沒有達(dá)到應(yīng)繼續(xù)抽1小時(shí)直到達(dá)到-755 mmHg以上，達(dá)不到需要檢查有無泄漏。達(dá)到-755 mmHg后，即可放置1小時(shí)，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏點(diǎn)，需做處理。真空實(shí)驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時(shí)應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。特殊情況下，可進(jìn)行加隔氮?dú)獾奶厥庹婵崭稍锓āＬ顚懗檎婵沼涗洷怼?2， 冷媒的注入：制冷劑的加注要按照規(guī)范和廠商培訓(xùn)維修資料的要求進(jìn)行充注，如制冷劑不能完全加入可在開機(jī)后加入。13， 試機(jī)調(diào)試：1)試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)、抽真空、充填冷媒等工作都已完成并達(dá)到要求后，各項(xiàng)記錄齊全并經(jīng)主管人員核實(shí)簽字后進(jìn)行。2)啟動(dòng)電源前應(yīng)