北京海納無機纖維噴涂保溫工程施工方案.doc

北京海納聯(lián)創(chuàng)噴涂技術(shù)有限公司 新泰市人民醫(yī)院綜合辦公樓幕墻保溫工程北京無機纖維噴涂（表面噴涂防水膠膜)施工方案編制人： 王小紅 審核人： 李炳琪 審批人： 張時富 日期 ：2011年 10月 10 日山東福緣來裝飾有限公司1 編制依據(jù)、執(zhí)行標準及保溫材料組成1）根據(jù)施工合同、施工圖紙、建筑防火規(guī)范、建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程、機械噴涂施工規(guī)程及建筑節(jié)能保溫規(guī)范和幕墻圖紙實際情況施工。2） 本工程采用北京海納聯(lián)創(chuàng)無機纖維噴涂棉, 質(zhì)量要求應(yīng)符合國家建材行業(yè)標準礦物棉噴涂絕熱層JC/T909-2003和國家標準絕熱用玻璃棉及其制品GB/T13350-2008中的相關(guān)內(nèi)容，主要指標應(yīng)達下表中指標要求 無機纖維噴涂層性能與指標名 稱單位指標檢驗依據(jù)導(dǎo)熱系數(shù)w/mk0.044JC/T909-2003燃燒性能級A1級GB8624-2006干密度KG/m3120-180JC/T908水蒸氣透過量g/（.24h)120GB/T1037-1998不透水性2m水柱試樣內(nèi)側(cè)不透水GB/T328.10-2007 3）保溫材料組成：3.1無機纖維棉采用礦渣為主要原料，經(jīng)高溫熔化后，采用高速離心法工藝制成的棉絲狀無機纖維，產(chǎn)品本身屬無機質(zhì)硅酸鹽纖維，無堿或低堿纖維，纖維細長、均勻，彈性好，防火A級不燃，對金屬設(shè)備保溫絕熱無腐蝕性。3.2噴涂專用粘結(jié)劑 噴涂專用粘結(jié)劑是水溶型環(huán)保粘結(jié)劑，主要用于基層墻體與無機纖維棉的粘結(jié)、無機纖維之間的粘接，使纖維之間互相粘接形成具有一定厚度和彈性的保溫層，用潔凈水：粘接劑按10：1稀釋后方可使用。3.3 噴涂專用防水膠本產(chǎn)品為漿料狀合成樹脂成品防水材料，嚴禁現(xiàn)場加水稀釋，比傳統(tǒng)聚合物水泥基干粉防水材料重量輕（有效降低保溫層承重）、防水效果佳，兩遍成活。2 噴涂施工準備2.1 基層要求1）. 基層質(zhì)量符合下列要求：基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不空鼓、無剝離、無附著力不良的舊涂層、金屬材料表面無銹蝕起皮等。2）.基層應(yīng)清潔，表面不許有漏水、滲水現(xiàn)象、無霉點、無灰塵、無油跡，噴涂前應(yīng)對基層進行驗收，合格后方可進行噴涂施工。3）.基層處理：為保證纖維噴涂層與基層粘接牢固，如表面有其他雜物，需進行基層處理，首先刷一層界面劑一段時間后，再進行已配好的噴涂粘接劑噴涂基層面。4）.門窗及通風(fēng)口經(jīng)過驗收：洞口尺寸位置達到設(shè)計和質(zhì)量要求；門窗框應(yīng)已立完，通風(fēng)口應(yīng)已安裝完畢，并進行噴涂前的成品保護。5）.吊掛件：安裝各種管線的吊掛件尺寸位置經(jīng)過驗收達到設(shè)計和質(zhì)量要求，且牢固不松動，預(yù)留管線口應(yīng)進行明顯標注。6）.施工環(huán)境：溫度和噴涂基層溫度應(yīng)不低于5，風(fēng)力不大于3級，空氣相對濕度不宜大于85%的條件下可正常施工，在不影響噴涂施工環(huán)境溫度最低要求的前提下，施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)條件，以便加快噴涂材料的干燥固化。2.2材料準備1） 材料進場后，應(yīng)提供具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗機構(gòu)的產(chǎn)品檢測報告、產(chǎn)品合格證。2）噴涂材料的導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能等主要的技術(shù)指標應(yīng)選項進行復(fù)試。并符合星牌無機纖維棉企業(yè)標準中規(guī)定的技術(shù)指標限值。 3）噴涂材料技術(shù)文件齊全，并經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后方可使用。4）進場材料應(yīng)按品種、批號分別堆放，做明顯標記，不能混放，并進行防雨防潮保護，材料存放地必須保證防水、防潮、防曬、防塵及搬運方便。液態(tài)膠存放溫度不得低于5。2.3施工機械1）梳理噴涂一體式專用噴棉機、高壓膠泵、專用噴槍及防水噴涂機。2）厚度標尺、測厚鎮(zhèn)尺、放線工具、滾筒、模具壓板、水桶和液體量筒等。3）電源設(shè)備和噴涂施工用電動吊籃、攪拌機械。.6施工條件基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。 2.4施工條件工程基層墻體已驗收合格，石材幕墻埋板、角碼及豎龍骨驗收通過，門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。3 工程概況： 本工程建筑面積 ，框剪結(jié)構(gòu)，主樓高度 m。保溫工程量： 外墻噴涂40mm厚無機纖維棉（噴涂防水膜）約 。 工期要求： 保溫工程進度根據(jù)豎龍骨施工的進度隨時調(diào)整設(shè)備和人員。 4 施工部署 4.1施工準備1）根據(jù)噴涂設(shè)計要求選擇材料種類，同時應(yīng)根據(jù)建筑工程情況、噴涂要求、基層條件、施工平臺及噴涂機械等編制噴涂工程施工方案。2）施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員組織交底，正確貫徹按圖施工原則，并認真做好圖紙會審記錄。3）加強對質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，建立操作崗位制，主要施工人員必須經(jīng)過專業(yè)的噴涂培訓(xùn)，具有熟練噴涂施工技術(shù)方可進行上崗作業(yè)。4）噴涂作業(yè)平臺應(yīng)符合下列要求： 噴涂作業(yè)用的施工平臺應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80的規(guī)定，施工面與施工平臺間的距離，應(yīng)充分考慮噴涂施工操作的方便。5）大面積施工前應(yīng)由施工人員按工序要求做好“樣板”或“樣板間”，并經(jīng)監(jiān)理單位和建設(shè)方進行驗收后，可進行大面積施工。4.2 項目管理團隊及人員部署4.21管理人員 項目經(jīng)理: 劉金 負責工程全面管理 安全員: 蘇興燕 負責現(xiàn)場施工安全管理 技術(shù)負責: 秦文玉 施工現(xiàn)場技術(shù)管理 質(zhì)檢員： 秦文強 負責質(zhì)量檢查 施工員： 任紅心 負責施工 電 工: 韓吉群 施工現(xiàn)場用電管理、維修。4.22 人員的配備工人 20名。包括幕墻噴涂工、壓棉工、梳棉機操作工、電工及打雜工。4.2.3 主要材料、設(shè)備及進度安排計劃表設(shè) 備 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注無機纖維梳理噴涂機套8可根據(jù)實際施工量和工程進度隨時進行調(diào)配。防水膠漿噴涂機套2噴 槍套8高壓膠泵臺8壓板、輔助工具件204.2.4保溫材料供應(yīng)計劃保溫工程主要材料（保溫噴涂面積以20000平方米暫計）：無機纖維棉約200噸；無機纖維專用粘接劑25噸。3.3施工進度計劃：根據(jù)幕墻高空作業(yè)（吊籃施工）施工（安全、質(zhì)量 ）現(xiàn)狀，每三人為一組，每組每天施工約80平米，施工周期約90天。5 保溫施工工藝及技術(shù)要求：5 .1 無機纖維噴涂施工流程無機纖維保溫噴涂施工工藝流程施工前準備噴涂基層處理噴涂底涂層纖維噴涂施工表面整形面涂層防水處理-噴涂層養(yǎng)護回彈料清理5.2噴涂施工要點5.2.1原材料外觀質(zhì)量檢驗 施工前應(yīng)對噴涂纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗，纖維棉應(yīng)干燥無結(jié)塊、無污物，粘接劑應(yīng)無分層、無發(fā)泡、無變質(zhì)和變色。5.2.2噴涂基面處理1）.噴涂基面處理：用空氣壓縮機或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動部件緊固，如圓基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應(yīng)先進行修補。2）.對門窗及各種設(shè)備、管線和非噴涂部位保護遮擋，堵塞非噴涂部位及通風(fēng)管線通孔。3）.清理工作面的障礙物，保證噴涂施工人員的順暢移動空間及其安全性，保持最佳噴涂距離和噴涂角度。5.2.3材料配制和調(diào)試1）.將棉放入機器內(nèi)攪拌均勻，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內(nèi)，保持料箱內(nèi)纖維材料充足。2）.由專業(yè)負責人按噴涂粘接劑使用說明，使用潔凈水在專用的配套容器內(nèi)稀釋粘接劑原液，比例為10:1，不得隨意增加水量稀釋。3）.粘接劑的存放溫度應(yīng)在常溫下，如冬季施工存放溫度不可低于5。5.2.4基底預(yù)噴：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預(yù)噴膠處理，膠量適當調(diào)和均勻，不流淌。1）.噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作說明調(diào)驗噴涂主機風(fēng)壓（20-30kpa）、膠泵壓力（1-2mpa）和給料裝置，調(diào)整風(fēng)壓范圍和進料攪拌速度，以保持纖維棉輸出量和速度均勻穩(wěn)定。2）.與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位應(yīng)做標記和必要的防護。3）.按實際要求噴涂厚度分區(qū)安放厚度標尺（標塊），噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，噴涂時噴槍距離基面應(yīng)在400-600mm,以便獲得較大的壓實力和最小的回彈。5.2.5噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金鋼尺等整形工具進行表面整形。5.2.6在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑，以增強表面強度；GSI防水膠膜應(yīng)在保溫層完成后，石材幕墻角鋼未安裝前統(tǒng)一噴涂，以保證密閉無疏漏。5.2.7噴涂后的施工現(xiàn)場應(yīng)及時清理，將回彈料及附著在幕墻豎龍骨上的纖維清除，在保溫工程未完成前不要拆除窗口及型材保護膜，防止污染型材及中空玻璃。5.3噴涂成品保護及注意事項5.3.1噴涂成品保護1）.對噴涂后的保溫及吸聲層，應(yīng)提供在通風(fēng)、干燥環(huán)境，通常在平均溫度25，相對濕度在60%時，依據(jù)不同厚度干燥固化時間為24-27小時。2）.噴涂前幕墻應(yīng)安裝完預(yù)埋板及幕墻骨架，以避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。3）.對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應(yīng)進行局部噴涂修補、對于經(jīng)常處于容易受到機械碰撞的部位，應(yīng)復(fù)合噴涂層表面保護層，用以對纖維層表面進行保護。4）.保持噴涂區(qū)域環(huán)境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。5.3.2噴涂施工過程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國家勞動保護條例相關(guān)規(guī)定，佩戴防塵口罩、手套、絕緣膠鞋，高空操作人員應(yīng)佩戴安全帶等防護用具。5.4噴涂層質(zhì)量要求5.4.1無機纖維噴涂層外觀應(yīng)達到JC/909礦物棉噴涂絕熱層標準中的相應(yīng)要求，并符合本規(guī)程及北京市有關(guān)標準的要求5.4.2應(yīng)提供國家相應(yīng)檢測部門出具的有效檢驗報告。5.4.3在正式噴涂前，必須對基層表面進行預(yù)噴膠底噴涂層處理，以增強噴涂層與基地的粘結(jié)強度，預(yù)噴膠后，即可進行纖維層噴涂施工。5.4.4噴涂施工時，噴槍應(yīng)盡量垂直基層表面，并保持50公分左右的距離，勻速往復(fù)式噴涂，噴涂速度以噴層不露基底、不產(chǎn)生疏松和空洞為準。5.4.5噴涂厚度應(yīng)參考預(yù)先安放的厚度標塊進行噴涂，并采用2m靠尺進行平整度修整。5.4.6在作業(yè)區(qū)的環(huán)境和噴涂基層溫度低于4,時，嚴禁使用非工作熱源的加熱辦法提高環(huán)境和基層溫度來進行噴涂施工作業(yè)。6.噴涂工程質(zhì)量驗收6.1基本規(guī)定6.1.1施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)標準、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目相關(guān)技術(shù)負責人審批的施工方案等技術(shù)文件。6.1.2噴涂工程的施工，應(yīng)在基層質(zhì)量驗收合格后進行。施工過程中應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查，施工完成后應(yīng)進行噴涂工程分項工程驗收。6.1.3檢驗批和檢驗數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）.以每10000m2-20000m2劃分為一個檢驗批，不足10000m2也應(yīng)劃分為一個檢驗批。2）.每個檢驗批每3000m2應(yīng)至少抽檢一處，每處不得少于1m2。6.1.4在噴涂施工和干燥過程中，要采取防潮、防水等保護措施。6.1.5鑒于纖維噴涂施工具有人工操作性，如有偏差可允許修補后，再次進行檢驗。6.2主控項目6.2.1噴涂材料品種、質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定檢驗方法：核查處理合格證和檢驗報告6.2.2基層表面清潔狀態(tài)，不允許有空洞、疏松、起皮、開裂及漏水、油污、粉塵缺陷或隱患。檢驗方法：觀察、手摸方法。6.2.3噴涂層干燥固化后，對噴涂層表面狀態(tài)進行檢查，不允許有脫落、開裂和飄灑等缺陷。檢驗方法：通過目測觀察方法。6.2.4噴涂厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，在隨機抽筋的部位采用針刺法，用探針和鋼尺進行噴涂層厚度檢驗，每檢驗批的總平均厚度，允許有偏差。檢測方法：在噴涂層上任意劃定100mm100mm方框，用探針尺在方框4角和中心處取5點檢測，而后取平均值即認定為噴涂厚度。判定規(guī)則：在任意2噴涂層上按厚度檢測方法任意取10個厚度數(shù)據(jù)。若其中9個或9個以上滿足厚度允許偏差，則判定此噴涂層為合格，否則判定此噴涂層為不合格。復(fù)檢內(nèi)容：可現(xiàn)場取樣后，進行導(dǎo)熱系數(shù)的復(fù)檢。6.3一般項目6.3.1噴涂層密度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，保溫工程宜為80-180kg/m3,吸聲工程宜為60-100kg/m3。檢測方法：用刀具在噴涂層上任意剪取100mm100mm的樣塊，脫水干燥后稱重并計算密度值。判定規(guī)則：在任意2噴涂層上任意取10個密度數(shù)據(jù)。若其中9個或9個以上滿足密度允許偏差，則判定此噴涂層為合格，否則判定此噴涂層為不合格。6.3.2噴涂層表面需要噴涂顏色時，整體色度應(yīng)當均勻，無明顯色差，采用目測方法進行檢查。1）.噴涂層表面進行整形滾壓后，應(yīng)呈現(xiàn)自然、連續(xù)的纖維紋理，無明顯滾壓痕跡。2）.纖維噴涂工程表觀質(zhì)量應(yīng)符合表6.3.3的規(guī)定。表6.3.3 表觀質(zhì)量要求項次噴涂部位質(zhì)量標準檢驗方法1頂棚和墻體1噴涂層表面紋理自然均勻、無疏松、開裂。2無明顯色差。3噴涂層形狀與基底形狀基本相同。目測2混凝土梁、柱3金屬結(jié)構(gòu)梁、柱4通風(fēng)管道外側(cè)6.4允許偏差6.4.1噴涂面層平整度的允許偏差，應(yīng)符合表6.4.1的規(guī)定：表6.4.1 噴涂面層平整度允許偏差值項次設(shè)計噴涂厚度mm允許偏差mm檢驗方法1303mm用2米靠尺及測厚尺331-505mm250-807mm7 安全生產(chǎn)措施7.1 認真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,明確安全生產(chǎn)責任制。7.2 施工全體人員要認真遵守國家安全法令法規(guī),遵守施工現(xiàn)場的安全條例。7.3 生產(chǎn)經(jīng)理全面負責安全管理工作,組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 ,由安全員具體監(jiān)督執(zhí)行，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標。7.4 各分項工程施工前,工長應(yīng)編制有針對性的安全技術(shù)交底,并向施工作業(yè)人員進行交底,履行簽認手續(xù),并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,糾正違章。7.5施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，噴涂施工過程中，噴涂操作人員應(yīng)按照國家勞動保護條例相關(guān)規(guī)定，佩帶防塵口罩、手套、絕緣鞋，高空操作人員應(yīng)佩帶安全帶等防護用具。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,現(xiàn)場不準吸煙,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，扣好安全鎖，設(shè)置好安全網(wǎng)。7.6 施工現(xiàn)場的一切洞口必須加蓋,設(shè)圍攔,防護棚,并加警告宣傳標志。7.7 配電設(shè)施的金屬外殼應(yīng)有可靠的保護線連接，移動式電動工具及手持電動工具的保護線必須采用銅芯軟線，并應(yīng)采用高靈敏的漏電保護裝置。7.8 大風(fēng)或雨天禁止噴涂施工。8 環(huán)境保護措施8.