基坑施工方案.doc

基坑施工方案一、施工平面布置(1) 臨時(shí)設(shè)施布置在現(xiàn)場(chǎng)西面設(shè)鋼筋加工棚及堆場(chǎng)材料堆場(chǎng)、半成品堆場(chǎng)、預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)、水泥庫(kù)房、砂石堆場(chǎng)、攪拌機(jī)；在東面布置門(mén)衛(wèi)、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、配電室、臨時(shí)住宅；(2) 施工機(jī)具布置在建筑物正立面前空地上設(shè)置一臺(tái)龍門(mén)吊。(3) 施工道路布置東邊邊設(shè)4.0m寬材料進(jìn)出入通道,因北面狹小,所以不設(shè)施工便道?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)材料進(jìn)出入通道均作成砼面層。施工平面布置詳附圖。二、深層攪拌樁施工工藝（1）工藝流程 定位攪拌下沉注漿攪拌提升重復(fù)攪拌下沉二次提升(不注漿)。 定位 將攪拌機(jī)移動(dòng)到指定樁位，定位對(duì)中。 攪拌下沉 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使攪拌頭自上而下切土下沉，直到設(shè)計(jì)深度。 注漿攪拌提升 開(kāi)啟灰漿泵，待水泥到達(dá)攪拌頭后，按設(shè)計(jì)要求的速度提升攪拌機(jī)，邊注漿，邊攪拌，邊提升，使水泥漿和軟土充分拌合，直到提升至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后關(guān)閉灰漿泵。 重復(fù)攪拌下沉 再次將攪拌機(jī)邊攪拌，邊下沉至設(shè)計(jì)深度。 二次提升 攪拌，提升到地面，關(guān)閉攪拌機(jī)電機(jī)。接下一個(gè)樁，隔一打一。（2）材料要求 1).水泥漿攪拌樁采用的水泥為42.5級(jí)普通水泥，泥摻入比為816%，水灰比為0.450.5。樁徑50cm，水泥用量為5060kg/m，樁身配方試驗(yàn)強(qiáng)度為1.2Mpa。樁布置兩排，每排樁間距一米。(3) 允許偏差值 1) 水泥用量的誤差不得大于1%； 2) 為保證攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，垂直度偏差不得大于1.5%； 3) 樁位偏差不得大于5cm； 4) 攪拌機(jī)下沉或提升的時(shí)間應(yīng)有專(zhuān)人記錄，時(shí)間誤差不得大于5秒； 5) 成樁七天后，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)挖檢查，觀測(cè)樁體成型情況及攪拌均勻程度，成樁28天后應(yīng)進(jìn)行鉆孔取芯檢測(cè)樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。抽檢樁數(shù)的頻率和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按省高指有關(guān)檢測(cè)文函規(guī)定執(zhí)行。樁身無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度(90天齡期)控制標(biāo)準(zhǔn)為1.2MPa。 (4)水泥攪拌樁施工參數(shù) 1) 鉆進(jìn)速度1.0m/min為宜，為保證樁體含灰均勻性，鉆進(jìn)時(shí)不宜帶漿，在鉆進(jìn)的同時(shí)，按確定的水灰比拌制水泥漿（一般為0.40.5）。水泥漿制作預(yù)攪必須大于4分鐘時(shí)間后才能進(jìn)入噴漿池，噴漿池內(nèi)必須隨時(shí)攪拌以保證水漿不離析。 2) 噴漿攪拌提升，速度應(yīng)0.8m/min，邊噴漿邊攪拌提升，攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)盡量用快擋。 3) 全樁進(jìn)行復(fù)攪，復(fù)攪及提升速度0.8m/min，將剩余水泥漿噴完。 4) 檢查漿桶中水泥漿是否噴完，如沒(méi)噴完，重復(fù)以上步驟直至水泥漿噴完。 (5) 注意事項(xiàng) 1) 水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格預(yù)定的配比拌制。準(zhǔn)備好的漿液不得離析，不得停置過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用；漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。 2) 泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。現(xiàn)場(chǎng)拌制漿液，應(yīng)有專(zhuān)人記錄水泥用量，并記錄泵送漿開(kāi)始、結(jié)束時(shí)間。 3) 供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使?jié){攪拌機(jī)下沉至停漿面以下0.5m，待恢復(fù)供漿后，再?lài)姖{提升。因故停機(jī)超過(guò)3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用。 4) 水泥漿液應(yīng)添加生石膏2%（水泥重）。 5）樁與樁搭接時(shí)間不應(yīng)大于24小時(shí)； (6) 勞動(dòng)組織 每臺(tái)深層攪拌工班1014人組成。 1）班長(zhǎng)1名。負(fù)責(zé)施工指揮，協(xié)調(diào)各工序間操作聯(lián)系，控制施工質(zhì)量以及組織力量及時(shí)排除施工中出現(xiàn)的故障。 2）操機(jī)工12名。按照設(shè)計(jì)要求的施工工藝，正確操縱深層攪拌機(jī)的下沉和提升，觀察和檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，做好維修保養(yǎng)。 3）司泵工1名。負(fù)責(zé)指揮灰漿制備和泵送水泥漿液，進(jìn)行材料用量統(tǒng)計(jì)和記錄泵送時(shí)間，負(fù)責(zé)使用聯(lián)絡(luò)信號(hào)與前臺(tái)操機(jī)工，記錄員聯(lián)系，做好灰漿設(shè)備的保養(yǎng)和輸漿管路的清洗。 4）記錄員1名。負(fù)責(zé)施工記錄，詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉，提升時(shí)間，攪拌樁每米的灌漿量和施工中的各項(xiàng)參數(shù)，配合操機(jī)工正確操縱電氣控制儀表，并負(fù)責(zé)使用聯(lián)系信號(hào)與后臺(tái)司泵工聯(lián)系。 5）拌漿工47名。按設(shè)計(jì)要求的配合比制備水泥漿液，按司泵工指揮將漿液倒入集料斗，負(fù)責(zé)各種生產(chǎn)用料的運(yùn)輸和供應(yīng)。 6）機(jī)械工1名。負(fù)責(zé)全套深層攪拌機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維修，定期檢查攪拌頭尺寸。 7）電工1名。負(fù)責(zé)全套深層攪拌機(jī)械電器設(shè)備(包括夜施工照明)的安裝和安全使用。 三 地下連續(xù)墻施工工藝（1）工藝流程 見(jiàn)附圖（2）操作要點(diǎn)1）導(dǎo)墻施工 導(dǎo)墻采用C20鋼筋砼現(xiàn)場(chǎng)澆制。施工注意事項(xiàng)：放線(xiàn)要正確，導(dǎo)墻之間距離比挖槽設(shè)備大4cm；導(dǎo)墻土方開(kāi)挖要有排水系統(tǒng)；模板、鋼筋符合施工規(guī)范要求；導(dǎo)墻在拆模后及時(shí)用木方將左右導(dǎo)墻之間支撐起來(lái)，并且在導(dǎo)墻達(dá)到強(qiáng)度以前禁止重型機(jī)械在旁邊行走，以防導(dǎo)墻變形。 2）泥漿工程 泥漿配合比 在地下墻施工中，泥漿的優(yōu)劣將直接影響地下墻成槽施工，根據(jù)地質(zhì)資料和區(qū)地下墻施工經(jīng)驗(yàn)初擬以下： 陶土粉1012% ；純堿0.5% ； CMC0.3% 新漿指標(biāo)： 粘度1825s ；比重1.051.07g/cm攩3攪 ；失水量10ml/30min ； 泥皮厚1mm/30min ； PH值79 ；膠體率98 泥漿配合比在施工中應(yīng)根據(jù)材料的性能，土質(zhì)情況實(shí)際予以調(diào)整。 泥漿攪拌系統(tǒng)及拌制方法 泥漿攪拌系統(tǒng)由600l高速回轉(zhuǎn)的泥漿攪拌機(jī)，200螺旋輸送機(jī)等設(shè)備組成，工作出泥量4立方米/小時(shí)，泥漿制作時(shí)應(yīng)確保水壓和水量。 泥漿攪拌作業(yè)棚的搭建要求與水泥庫(kù)相同，嚴(yán)禁陶土粉受潮，地面需填高，泥漿攪拌機(jī)作業(yè)區(qū)的凈空需保證5米以上。 泥漿攪拌直接影響泥漿的質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦事，即先配制1.5%CMC均勻溶液，靜止5小時(shí)，按配合比在1000l的攪拌桶內(nèi)加水，純堿，陶土粉，攪拌3分鐘以后方能加入CMC溶液，繼續(xù)攪拌數(shù)分鐘，存放24小時(shí)后方可使用。 泥漿循環(huán)系統(tǒng) 該系統(tǒng)布置在結(jié)構(gòu)中部2515m，高2.5m(地下1.2m，地上1.3m)，設(shè)計(jì)容積大于700m攩3攪，能滿(mǎn)足兩個(gè)作業(yè)區(qū)的需要。泥漿管理 泥漿在成槽施工中，會(huì)受到各種因素的污染而降低質(zhì)量，為確保護(hù)壁效應(yīng)及砼質(zhì)量，應(yīng)對(duì)每批制作新漿及槽段被置換后的泥漿進(jìn)行測(cè)試，指標(biāo)控制如下： 比重：1.051.2g/cm攩3攪 粘度：1830s 失水量：30cc/min 泥皮厚度：13mm/30min PH值79 廢漿處理 一般為嚴(yán)重水泥浸污及大比重泥漿即作廢漿處理。廢漿處理方法：采用全封閉式的車(chē)輛將廢漿外運(yùn)到指定地點(diǎn)，保證城市環(huán)境的清潔。 3）成槽施工開(kāi)辟二個(gè)作業(yè)區(qū)，采用意大利進(jìn)口液壓式抓斗，挖土成槽施工，其順序如下。 測(cè)量放線(xiàn) 在槽上做好槽段及每一幅的記號(hào)，按施工組織設(shè)計(jì)詳圖中的槽段施工順序進(jìn)行施工。 成槽機(jī)成槽時(shí)及時(shí)補(bǔ)漿，防止塌方，泥漿液觀應(yīng)高于地下水位0.52.0m，設(shè)備在工作前必須操平對(duì)中，正確無(wú)誤。 清基及節(jié)頭處理 成槽后先做接頭處理，再用空氣吸泥做清基工作，清基結(jié)束后，要測(cè)定距槽底(設(shè)計(jì)標(biāo)高)20cm處，泥漿比重應(yīng)不大于1.25沉淀物淤積厚度要200mm，砼節(jié)頭上的泥漿應(yīng)認(rèn)真，細(xì)致地清刷在30分鐘左右，其次數(shù)應(yīng)在30次以上。 鎖口管吊放 為了保證槽段間施工交接，應(yīng)在清基后吊放鎖口管，鎖口管直徑1000mm，由50T履帶吊分節(jié)吊放，拚裝后垂直插入槽內(nèi)，鎖口管的中心線(xiàn)與槽段分段線(xiàn)相吻合，底部和槽底必須密貼，防止砼倒灌，上端口與導(dǎo)墻連接處用木楔楔牢。防止傾斜。 成槽時(shí)的垂直度、深度控制 成槽時(shí)的垂直度控制：首先成槽機(jī)械必須擺平對(duì)中，操作機(jī)械的糾偏裝置使液壓導(dǎo)管垂直，達(dá)到要求。深度控制：采用測(cè)繩做到每抓一幅12次。 4）鋼筋籠的制作與吊裝 制作時(shí)必須對(duì)號(hào)入槽，分二節(jié)制作起吊，采用100T履帶吊主付鉤配合起吊，付鉤起吊鋼筋籠中間多組葫蘆，主鉤起吊鋼筋籠頂部，主付鉤同時(shí)工作，使鋼筋籠逐漸離地面，并改變籠子的角度，直到垂直，吊車(chē)移到使其鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)槽段的中心位置并緩緩入槽，按設(shè)計(jì)要求14號(hào)槽鋼鋼筋焊接擱于導(dǎo)墻面上，控制其標(biāo)高，入槽過(guò)程中，禁止任何割短結(jié)構(gòu)鋼筋的現(xiàn)象。 鋼筋籠必須在平整的操作面上制作，保證尺寸標(biāo)準(zhǔn)。 5）導(dǎo)管的布置及水下砼澆注 導(dǎo)管布置 澆注水下砼采用導(dǎo)管法施工，砼導(dǎo)管選用Dg250的圓形螺旋快速接頭型，長(zhǎng)度每節(jié)22.5m。用吊車(chē)將依次接長(zhǎng)的導(dǎo)管吊入槽段的規(guī)定位置，直到距槽底50cm左右的標(biāo)高，導(dǎo)管頂端上安方型漏斗，便于澆注砼。 質(zhì)量要求：導(dǎo)管不變形，接頭處螺旋絲性良好，便于導(dǎo)管拼裝；導(dǎo)管連接牢固，防止接頭漏泥漿，污染砼；導(dǎo)管安放位置正確，垂直，防止在澆注砼的過(guò)程中，導(dǎo)管提升碰到鋼筋籠，而發(fā)生下放困難的不良現(xiàn)象；檢查導(dǎo)管的安放長(zhǎng)度，并做好記錄。 水下砼施工 砼質(zhì)量要求：砼施工等級(jí)為C30，采用商品砼，嚴(yán)格控制水灰比，坍落度控制在18cm22cm之間；保證砼的和易性，砼到場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)澆注入槽；做好砼澆注，導(dǎo)管拆除記錄，宜每6m攩3攪填寫(xiě)一次記錄。 水下砼澆注：為保證砼在導(dǎo)管內(nèi)的流動(dòng)性，防止出現(xiàn)砼冷縫，夾泥現(xiàn)象，槽段砼面應(yīng)均勻上升，且連續(xù)澆注；導(dǎo)管應(yīng)埋入砼內(nèi)2m以上，但一般不宜大于4m，以免使砼頂面的沉渣或泥漿混入砼內(nèi)，降低砼質(zhì)量；槽內(nèi)砼面上升速度，不應(yīng)小于4m/h，否則無(wú)法保證砼的質(zhì)量，但不宜大于5m/h；在砼澆注時(shí)不能將砼灑落槽內(nèi)，污染泥漿；澆注后的砼頂面超高3050cm。 6）鎖口管的提拔 鎖口管拔升工藝應(yīng)與砼澆注相結(jié)合，砼澆注時(shí)應(yīng)做好每車(chē)砼澆注時(shí)間與砼面上升記錄，作為提拔鎖口管時(shí)間控制的依據(jù)，根據(jù)水下砼凝固速度的規(guī)律及以往的施工經(jīng)驗(yàn)操作，做到既順利地拔出鎖口管，又不會(huì)造成槽段砼的坍塌。 四 土方開(kāi)挖（1）工程概況：基底標(biāo)高-15.5m。 “三通一平”做完，現(xiàn)場(chǎng)交通良好。（2）施工準(zhǔn)備：1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線(xiàn)分布情況，與甲方確認(rèn)。2）地下水位已降至基底下500mm。3）現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線(xiàn)工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開(kāi)挖的影響。4）開(kāi)挖邊線(xiàn)已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開(kāi)挖。（3）開(kāi)挖方案：本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，人工配合清槽。1）施工機(jī)械的選擇：為了加快土方開(kāi)挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車(chē)配合運(yùn)土，基底清出的少量土方由龍門(mén)吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。2）開(kāi)挖順序：a.2臺(tái)挖掘機(jī)