惠南鎮(zhèn)新增黑臭河道整治工程冬季施工方案

上海市浦東新區(qū)惠南鎮(zhèn)新增黑臭河道整治工程2標 冬季施工方案上海市水利工程集團有限公司冬季施工方案 編制： 審核： 批準：惠南鎮(zhèn)新增黑臭河道整治工程2標項目部 年 月 日目 錄一、工程概況1二、參建單位3三、編制依據(jù)4四、冬季施工間主要工程內容4五、施工組織機構4六、冬季施工準備工作61、技術準備62、材料準備63、機械準備6七、主要施工方案61、混凝土冬季施工方案7（一）混凝土攪拌冬季施工方案7（二）混凝土澆筑冬施方案8（三）混凝土拆模9（四）混凝土冬季施工養(yǎng)護9（五）冬季施工混凝土質量檢查102、鋼筋工程冬季施工方案103、基坑工程冬季施工方案114、冬季土方回填方案11八、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施12九、質量保證措施12十、溫度測量管理措施13十一、安全措施及消防措施14十二、總結語.15冬季施工方案一、 工程概況工程名稱：上海市浦東新區(qū)惠南鎮(zhèn)新增黑臭河道整治工程2標工程位置：上海市浦東新區(qū)惠南鎮(zhèn)區(qū)域內工程位置圖工程簡介：本標段主要涉及惠南鎮(zhèn)預制場后河、英雄城南界河、橫橋港、五灶港等54條段河道，河道總長度18166米。工程主要建設內容包括：截污納管、疏浚河道、新建護岸、新建箱（管）涵、打通斷頭河、岸坡綠化、拆除工程、附屬設施、已有管線搬遷、保證水質檢測合格等。冬季主要施工內容為：插板樁施工、小木樁施工、箱（管）涵施工、安放欄桿、岸坡整理、拆除違章建筑、修建化糞池施工總體安排：本工程實際開工日期為：2017年11月16日開始，合同竣工日期為2018年1月23日。冬季施工日期2017年12月1日至2018年1月23日。二、 參建單位建設單位：上海市浦東新區(qū)惠南鎮(zhèn)人民政府設計單位：河北大地建設科技有限公司監(jiān)理單位：上海三凱建設咨詢管理有限公司施工單位：上海市水利工程集團有限公司三、 編制依據(jù)序號名 稱編 號1上海市浦東新區(qū)惠南鎮(zhèn)新增黑臭河道整治工程2標招標文件、設計圖紙2混凝土質量控制標準GB5016420113工程測量規(guī)范GB50026-20074水利水電工程施工組織設計規(guī)范SL303-20045鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-20126普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-20067施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20058地基與基礎驗收規(guī)范GB50202-20029混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GBJ50204-200210水利水電建設工程驗收規(guī)程SL223200811砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203200212建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204-200213水利水電工程施工質量評定規(guī)程（試行）SL176-200714上海市水利工程施工質量檢驗評定標準DGJ08-90-2014四、 冬季施工主要工程內容 當室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5時即轉入冬季施工階段，當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5時即解除冬季施工。在冬季施工前后，應該密切注意天氣預報和天氣變化，以防突然降溫，施工現(xiàn)場遭受寒流和霜凍的襲擊。冬季施工期間主要為箱（管）涵開挖至標高1.2m，進行墊層澆筑、箱（管）涵底板施工；插板樁施工：小木樁施工；安放欄桿等五、 施工組織機構為確保冬季施工正常進行，本項目部成立冬季施工領導小組，開展冬季施工工作。負責組織、領導本工程冬季施工任務的實施，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調度，責任明確。冬季施工領導小組成員組成如下：組 長：沈思忠副組長：姜惠明、毛江華 組 員：戴強、朱仁生、周凱杰、吳貝貝、薛輝、組 長：項目經理沈思忠：負責冬施組織安排及實施工作；副組長：總工姜惠明：負責項目全部技術、質量管理，負責編制冬施方案及施工中技術交底，協(xié)助安全監(jiān)督工作及所有在施人員技術培訓，負責落實冬施方案的冬施措施；副組長:毛江華：負責生產組織及冬施措施落實；組員:質檢員朱仁生：負責冬季施工的質量監(jiān)督，協(xié)助冬施；組員:安全員周凱杰：負責做好冬施生產宣傳工作，組織安全生產，消防檢查，消除隱患；組員:材料員薛輝：負責組織冬施所需材料，保質保量按時進場；組員:預算員吳貝貝：負責保障資金在冬季施工中正常運行；組員:測溫員戴強：負責冬季施工中關鍵部位溫度測量。組織機構如下：六、 冬季施工準備工作1、技術準備（1）冬季施工前由領導小組組織本工程技術、管理人員認真學習貫徹國家有關冬期施工的規(guī)范、規(guī)程及公司的有關文件，組織所有參加冬施的人員進行冬施培訓，明確工作崗位。（2）冬季施工培訓：要對冬施方案進行交底和培訓,明確施工方案、技術措施，施工方法、質量要求、施工試驗要求。現(xiàn)場填寫詳細技術交底，交到所有操作人員手中，明確職責，經考試合格后方準上崗工作。 （3）根據(jù)規(guī)范要求和上海市冬天的氣溫情況，做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。（4）及時收聽天氣預報，并按測溫要求進行測溫。2、材料準備（1）易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨。（2）現(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現(xiàn)場，遠離潮濕及風寒侵襲之地。對各種設備要檢查其安全可靠性。（3）準備好對施工現(xiàn)場進行封堵的材料，如土工布、電熱毯、火爐等；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。（4）對于易燃易爆的材料設專庫存放，并配備足量滅火器。3、機械準備（1）施工的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具做到不淋雨雪，妥善保管；（2）定期檢查電力設施，防止電線硬化破損后因雨雪導致漏電現(xiàn)像；（3）設備做好覆蓋及防凍工作，使用冬季用油料，防止因油料上凍，影響設備正常運轉。七、 主要施工方案 冬季箱（管）涵混凝土施工流程1、混凝土冬季工施方案（一）混凝土攪拌冬季施工方案 本工程采用商品混凝土，主要是對攪拌站做好相關交底，但仍需注意：（1）混凝土的各種原材料必須符合設計和規(guī)范要求。（2）混凝土原材料加熱應優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水的加熱溫度不宜高于80，當骨料不加熱時，水可加熱至80以上?；炷涟韬嫌盟訜岵捎缅仩t加熱的方法，即從大水池中抽冷水進入鍋爐內加熱，水溫到60以上時放入小水池（8m3），混凝土拌合用水從小水池抽取。（3）攪拌混凝土前，進行熱工計算，并經試拌確定原材料所需的最高溫度，保證混凝土出機溫度不低于15。（4）加強混凝土配合比和坍落度控制。（5）縮短混凝土運輸時間，選擇最佳路線，確保入模溫度不低于10，減少混凝土裝卸次數(shù)，混凝土運輸車和輸送泵外包裹棉被。（6）拌合樓溫度要保持在+5以上。（7）為保證混凝土強度順利增長，冬施時應將拌合水和砂石加熱。原材料加熱時應注意下列事項：首先對水加熱，如水加熱至規(guī)定最高溫度，還不能使混凝土達到規(guī)定溫度時，再考慮砂石集料加熱，但在任何情況下嚴禁將水泥加熱；為了防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，控制攪拌機內砂石和水的混合溫度不超過35,。（8） 混凝土拌合時間應較常溫拌合時間略長，一般可延長50左右。開始拌合前先用熱水對拌合機內沖洗預熱。（9）為避免熱水直接與水泥接觸，投料順序為：先投放砂、石和用水量的3/4攪拌，再加水泥攪拌，最后加減水劑溶液和剩余的水攪拌。（10）拌合混凝土時，要保證出罐溫度不小于+15，入模溫度不小于+10。（11）砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿-骨料反應。（12）施工現(xiàn)場溫度必須達到要求，防止受凍。攪拌站應派專人負責堆放倉和水池溫度的測量和加溫。應保持室內溫度高于5，并做好防凍保溫措施。 （13）混凝土攪拌完畢后，立即按規(guī)定數(shù)量補充砂石等地材，以保證砂石料有足夠的溫度回升時間。（二）混凝土澆筑冬施方案當室外日平均氣溫連續(xù)5d低于5時即轉入冬季施工階段，當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5時即解除冬季施。在冬季施工前后，應該密切注意天氣預報和天氣變化，以防突然降溫，遭受寒流和霜凍的襲擊。澆筑前應充分考慮交通組織，場內施工便道是否通常，防止混凝土運輸車輛擁堵，造成施工質量問題。在澆筑混凝土工作前一天，應該充分和混凝土廠家溝通，落實次日混凝土施工方量及廠家供貨能力，做到及時調控避免混凝土施工過程中應廠家供貨不足而導致施工質量問題。（1）在澆筑混凝土前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。（2）混凝土分層連續(xù)澆注，最長停放時間不得超過30分鐘，分層厚度大于30cm、小于60cm。 （3）已澆注的混凝土未被上層混凝土覆蓋前不應低于2。（4）加強混凝土灌注過程中的溫度檢測。（5）新舊混凝土接茬處嚴格按照施工縫進行處理，冬期施工要對施工縫1.5m 范圍內的舊混凝土和長度在1.0m范圍的外露鋼筋進行防寒保溫。（6）混凝土澆注前，用熱風炮對模板及鋼筋進行預熱，保持棚內最低溫度不低于5。模板、鋼筋、管道經過預熱，表面溫度達到5以上。 （7）混凝土澆注前，對保溫設施加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。指派經過培訓有工作經驗的技術工人進行操作，定員定崗，確保混凝土質量。（8）混凝土澆筑完畢后，立即用塑料薄膜覆蓋保濕，并用棉被、草簾等材料保溫，以加快混凝土強度快速增長；脫模后，及時覆蓋帆布，以便在保持砼養(yǎng)護養(yǎng)生溫度的同時，防止水分過度散失而導致開裂。（三）混凝土拆模1、冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定，正常溫度下混凝土拆模強度：側模在混凝土強度達到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15，當溫度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。拆模時間根據(jù)同條件試塊強度為準，當砼未達到抗凍臨界強度不得拆除保溫設備，砼冷卻到5且超過抗凍臨界強度并滿足常溫砼拆模要求時方可拆模。拆模要在白天氣溫較高時進行，若遇強冷氣流，應停止拆模。禁止野蠻施工，破壞保溫層或不按規(guī)定時間拆模。（四）混凝土冬季施工養(yǎng)護如果氣溫不會低于零度（澆筑后一周以上期間），做好混凝土保溫即可。如果在負溫下（最低溫度低于零下5C）環(huán)境澆筑混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防凍。防凍需要從兩個方面操作：1） 使用防凍劑：防凍劑可以大幅度降低拌合水的冰點，防止在塑性狀態(tài)和早期混凝土內部水分結冰膨脹，凍傷混凝土。防凍劑對混凝土強度性能沒有明顯危害，但有些防凍劑含尿素，混凝土會長期釋放氨味，需要特別注意。2） 保溫：盡可能使用膠合板、木板等具有一定保溫作用的模板，用保溫材料如棉被、草簾或泡沫保溫板等覆蓋暴露混凝土表面和包裹鋼模板，加快混凝土凝結。（五）冬季施工混凝土質量檢查1、冬季混凝土質量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時，在灌注后3天內隨時進行檢測。3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標準養(yǎng)護的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護應與建筑物相同。2、鋼筋工程冬季施工方案在負溫條件下，鋼筋的力學性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。1、冬期鋼筋的閃光對焊采用在室內進行，焊接時的環(huán)境氣溫不低于0。2、鋼筋提前運入加工棚內，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。3、在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當降低至-10。4、冬期電弧焊接時，有防雪、防風、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。5、幫條焊時幫條與主筋之間采用五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上，幫條與搭接焊縫厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊縫寬度不得小于0.7d，并不得小于8mm。6、負溫度下焊接使用的焊條，首先應滿足設計強度要求，盡可能選用屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條(堿性焊條)，重要結構采用超低氫焊條。這樣可以保證焊縫不產生冷脆。3、基坑工程冬季施工方案1）挖土必須嚴格按照方案進行，每層挖土前有關人員認真檢查邊坡的穩(wěn)定性，并在整個施工過程中定期進行檢查。2） 深基坑挖土之前在坑壁外設置擋水欄，防止地面水流入基坑。3） 挖土開始后在深基坑四周設置防護欄，欄桿構造應符合臨邊和洞口作業(yè)的安全要求。4）坑內與坑外有聯(lián)系的作業(yè)，必須設指揮人員，規(guī)定專用訊號，配合施工的工人不準在機械回轉半徑下工作。5）基坑每挖深一層，上部護坡的零星雜物必須清理干凈，派專人進行清理，避免雜物下落傷人。6）每次挖土時必須做好明排水溝和集水井，為了避免土體產生滑坡現(xiàn)象在暴露時間較長的斜坡護坡采用1：3袋裝土；在開挖斜坡時采用塑料薄膜覆蓋。7）嚴格按基坑開挖施工組織設計分層分段開挖，嚴格控制開挖高度及坡度，并在規(guī)定的時間內做好護坡。8）基坑開挖過程中加強監(jiān)控量測，建立預警機制。9）在基坑施工過程中，對堆土加強監(jiān)測，并將結果及時反饋指導施工，確保安全、穩(wěn)定。4、冬季土方回填方案1）回填前將基底的冰雪和雨水及淤泥打掃干凈，方可開始回填。2）用于回填的土堆，應采取覆蓋保溫的方法防止上凍。如不能及時保溫，應將表層的凍土去掉，采用內部未受凍的土料回填。3）回填土時土塊要分散開，連續(xù)施工，并逐層夯實?；靥钔恋臄備?、碾壓應盡量安排在上午10:00以后、下午5:00以前之間氣溫較高的時間段，土層應盡量當天攤鋪，當天碾壓完成。4）每天碾壓成型的回填土應采取一定的保溫措施。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況擬采用在碾壓后的土層上虛鋪60cm的虛土不夯實以進行保溫，第二天回填時再將表層的20cm虛土鏟掉后，及時碾壓下層未凍的土層至設計壓實度。5）對含水量較大的土料，應采用摻白灰或晾曬的方法保證其含水率符合回填要求。考慮冬季施工的特點，現(xiàn)場應盡量采用在土料中參加白灰的方法以避免受凍結塊。八、 機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施 1、在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養(yǎng)，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內）2、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。3、冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進行淤熱，以防止發(fā)生火災。4、冰雪天行車，汽車要設置防滑鏈；司機在出車前檢查確認車輛的制動裝置是否達到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風、大雪大霧不良氣候時停止運行。5、嚴格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設備，并作好相應的記錄。嚴格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。九、 質量保證措施1、在冬季施工開始前，技術人員必須進行專門的技術交底，使大家明白冬季施工的技術措施，作業(yè)要點，確保產品質量。2、設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔，測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的混凝土澆筑時間，與大風降溫天氣要加強檢查已澆筑混凝土的覆蓋情況，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關人員采取有效措施。3、嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，必須經過嚴格的試塊試壓，達到拆模強度，方可進行拆模，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。4、混凝土養(yǎng)護溫度的測量，在強度未達到以前每小時測量一次，每次不少于3分鐘。十、 溫度測量管理措施1、當氣溫連續(xù)三天低于5時，進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區(qū)域應安裝溫、濕度表，每天記錄室內外溫度、濕度變化。2、測溫時間：及時對混凝土出罐及入模溫度進行檢查，涉及混凝土澆筑工程地點至少檢查4次，大氣溫度每日4次，混凝土養(yǎng)護溫度測量根據(jù)澆筑完成時間確定。3、測溫結束時間，混凝土達到設計強度30% ，且拆模后混凝土溫度與環(huán)境溫度之差不大于15度，混凝土的降溫速度不超過每小時5度，測溫點與大氣溫度接近。4、現(xiàn)場配測溫員，所有各項測量及檢驗結果，均填寫“混凝土工程施工紀錄”。溫度記錄由技術部門負責實施，夜間溫度由當夜值班人員負責測量紀錄，每日上午向技術負責人匯報。5、砼溫度監(jiān)控建立溫度監(jiān)測體系，對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土養(yǎng)護溫度、混凝土內外溫差等進行監(jiān)測，針對溫度變化情況，適時調整防寒保溫措施。在澆注地點對施工環(huán)境溫度進行監(jiān)測，每天測量6時、14時、21時室外氣溫，求平均值計算環(huán)境晝夜平均氣溫。初次測溫時，在21時至次日6時之間，每小時測量一次氣溫，測得最低氣溫的時點和氣溫值，以后每天測量最低氣溫時點和前后一小時的氣溫，以確定當天的最低氣溫。測量原材料使用前的溫度，根據(jù)測溫情況采取適當措施。水泥、粉煤灰，粗細骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時測量，水的溫度于混凝土開盤前1小時測量，根據(jù)熱工計算和實際試拌確定的溫度參數(shù)，采取加熱措施，保證原材料使用前的初始溫度符合要求?；炷辽a過程中，對水泥、粉煤灰，粗細骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌和料的出機溫度進行監(jiān)測。原材料的溫度監(jiān)測每工作班不少于3次，拌和料出機溫度監(jiān)測每2小時測溫1次?；炷吝\至澆注現(xiàn)場，對其出罐溫度進行監(jiān)測。每2小時測溫1次，并與其出機溫度測量相對應，以便計算在運輸途中的溫度降低值。混凝土灌注過程中，對工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進行監(jiān)測。工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測每工作班不少于3次，混凝土入模溫度監(jiān)測每2小時測溫1次，并與其出罐溫度測量相對應，以便計算在澆注過程中的溫度降低值。在混凝土養(yǎng)護期間進行監(jiān)測?；?