《尾礦庫筑壩工程監(jiān)理實施細則》.doc

尾礦庫筑壩工程監(jiān)理實施細則編制人：鮑鵬 2011年7月25日 一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、監(jiān)理工作流程4四、監(jiān)理工作主要方法4五、具體監(jiān)理工作要點和施工技術5一）施工前質量控制：5二、）施工中質量控制要點61、壩基開挖及處理62、壩體填筑質量控制63、壩基與岸坡處理74、反濾料的鋪筑85、護坡砌筑96、砼工程103 ) 施工過程階段監(jiān)理10六、進度控制：13一、工程概況 本工程為鎳礦尾礦庫工程，該尾礦庫由初期壩、堆積壩、副壩、排洪系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、排水井、陡槽、消力池等組成。初期壩：初期壩采用堆石碾壓透水型。壩頂高程1065.0米，壩軸線寬4米，壩頂線164米，上游坡比1:1.75，下游坡比1:2.0；壩體與岸坡結合處設岸邊截洪溝。為增加初期壩的透水性能，有利于尾礦壩的穩(wěn)定，碾壓堆石壩體和塊石排水襯墊孔隙率不大于26%，碾壓堆石壩體中含土量不超過20%，壩體上游面及筑壩材料分區(qū)間都設有土工布反濾料層，土工布采用400g，搭接深度不小于20公分，土工布應嵌入壩基和岸坡的開挖槽內，并用砼填塞。初期壩下游面在標高1035m和1050m設兩級馬道，馬道寬2m,內側修筑馬道排水溝，初期壩下游面和上游面采用干砌石護坡，厚度均為0.3m。設計庫容：后溝尾礦庫設計庫容625088萬方，設計總壩高98米，尾礦庫等級為三級。二、編制依據(jù)1、長沙有色設計研究院施工圖。2、碾壓式土石壩施工規(guī)范。3、土工合成材料測試規(guī)程。4、依據(jù)后溝尾礦庫監(jiān)理規(guī)劃。5、已審批的施工方案。三、監(jiān)理工作流程施工準備施工圖紙的會審施工試驗確定碾壓參數(shù)（旁站）施工方案審批專業(yè)監(jiān)理交底施工過程的隱蔽檢查、碾壓參數(shù)的現(xiàn)場督促、質量檢查、見證取樣質量問題的整改質量、進度文件的簽署工程資料的整理下道工序的交接驗收。四、監(jiān)理工作主要方法1 、現(xiàn)場記錄。認真、完整記錄每日施工現(xiàn)場的人員、設備和材料、天氣、施工環(huán)境以及施工中出現(xiàn)的各種情況。2 、發(fā)布文件。采用監(jiān)理通知單、罰單、指示、批復、簽認等文件形式進行施工全過程的控制和管理。3 、旁站監(jiān)理。按照監(jiān)理合同約定，在施工現(xiàn)場對工程項目的重要部位和關鍵工序的施工，實施連續(xù)性的全過程檢查、監(jiān)督與管理。4 、平行檢測。在承建單位自行檢測的同時，獨立抽樣進行的檢測，核驗承建單位的檢測結果。5 、常規(guī)資料整理、初審施工單位上報資料的檢驗批、報驗申請與物資進場等資料，然后交與專業(yè)監(jiān)理工程師審批，審批后見資料分類整理，留置附件一份，其余返回施工單位。如有需建設單位工程師簽字確認的文件，則見文件發(fā)往建設單位項目部秘書，交與建設單位負責工程師。對整理完成的資料進行匯總，按檢驗批、報驗申請與物資進場等進行分類，后按時間后施工工序進行排序，登記臺帳裝訂入盒。五、具體監(jiān)理工作要點和施工技術一）施工前質量控制：1 凡進場的原材料、構配件、必須首先向監(jiān)理報驗，監(jiān)理接到報驗后，先檢查該報驗材料的合格證，試驗報告及產品質量證明書等有效文件，然后檢查其數(shù)量、規(guī)格型號、出場日期，待所報資料與進場材料無誤時，才允許材料進場。確保用于工程的材料全部達到合格2 所有的隱蔽工程，未經監(jiān)理工程師同意驗收，未經同意，施工方擅自隱蔽的，所有隱蔽部位必須拆除返工，并根據(jù)情節(jié)，給施工方予經濟處罰。3 隱蔽工程具備條件和達到雙方約定的中間驗收部位，先由已方進行自檢，自檢合格后，48小時內以書面形式通知監(jiān)理工程師驗收。通知包括隱蔽和中間驗收的內容、驗收數(shù)量、驗收時間和地點。并準備相應的驗收資料。經監(jiān)理驗收合格后，監(jiān)理工程師在驗收記錄上簽字。簽字后，乙方可進行隱蔽，并進行下一道工序。否則，監(jiān)理工程師和甲方對此工程量不予確認。若驗收不合格，乙方應按監(jiān)理工程師下達的監(jiān)理工程師通知單的要求內容進行整改。整改合格后，按上述程序進行驗收。監(jiān)理工程師在接到書面通知后，對隱蔽工程由監(jiān)理工程師2小時內到進行現(xiàn)場進行驗收。二、）施工中質量控制要點1、 壩基開挖及處理1 開完前，監(jiān)督施工單位清除壩基內的樹木、草皮、樹根、亂石等，對于不利壩基的壩基兩岸淤泥、腐殖土、殘積物按設計要求進行處理。2 筑壩材料控制 3 對料場材料進行實驗報告核查，發(fā)現(xiàn)與實際不符時，及時提出，對于含土量嚴格按照設計進行控制，同時清除料中雜物，粒徑大的石料進行破碎。2、壩體填筑質量控制1壩體填筑質量控制以工序及施工參數(shù)為主要手段，在施工過程中，要重點檢查以下幾項是否符合設計要求及碾壓試驗要求1 各填筑部位的填料質量（干容量、孔隙率、級配、含泥量、超徑塊石等），在施工中主要用注水法試驗進行現(xiàn)場控制。2 鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、灑水量、表面平整度。3 碾壓機具、振動頻率。有無漏碾，缺欠碾壓遍數(shù)等現(xiàn)象。4 壩體各部位接頭及縱橫接縫的處理及結合部位質量，壩體斷面控制情況，壩體及坡面平整度。 2.壩體填筑施工各工序應按技術規(guī)范，碾壓試驗的要求和報 經批準的施工方案計劃的進行，層面如出現(xiàn)明顯不平整現(xiàn)象時，必須進行平整后才允許進行碾壓。靠岸坡或其它邊角部位碾壓不到的地方及時通知施工方進行整改。各區(qū)之間結合部位應先填粗料后填細料，對結合部位分離出去的超徑石要求必須清除（或破碎）。壩體與岸坡結合處應應進行堅固的石料填筑碾壓。3、壩體填筑料的級配、含泥量、石粉等軟弱巖體含量必須符合設計要求，嚴格控制超標上壩料。對已運至填筑地點的不合格填筑料的、要求其進行處理，已填筑的不合格料必須挖除并運出壩外，超徑石可采用機械破碎解小處理，鋪料時應采取措施防止發(fā)生分離，不允許從高坡向下卸料，大塊石不得集中，鋪料要均勻，以防止放生架空現(xiàn)象。4、施工中要嚴格控制填筑層厚。每層要求定標高，控制樁，以控制鋪料。每層碾壓后應按10m10m方格布網進行高程測量來檢查填筑層厚，并報監(jiān)理工程師簽認后，方能允許上一層的鋪料。5、碾壓要求采用進退錯距法，在進退方向上一次延伸至整個單元，錯距不應大于碾輪寬除以碾壓遍數(shù)。碾壓速度必須符合批準的施工方案的要求。當采用分段碾壓時，相臨的兩段交接帶碾跡應彼此搭接，碾壓方向搭接長度應不小于0.3-0.5m。垂直碾壓方向搭接寬度應不小于1-1.5m。6、施工中宜采用退鋪法和進占法鋪料、平料，以避免顆粒分離。對分離嚴重部位應摻混或挖除處理。3、壩基與岸坡處理1 在監(jiān)理過程中嚴格控制壩基與岸坡處理工程為隱蔽工程，必須按設計要求并遵循有關規(guī)定認真施工。清理壩基、岸坡和鋪蓋地基時，應要求將樹木、草皮、樹根、亂石、墳墓以及各種建筑物等全部清除.2 壩基和岸坡表層的粉土、細砂、淤泥、腐殖土、泥炭等均應按設計要求和有關規(guī)定清除。對于風化巖石、坡積物、殘積物、滑坡體等應按設計要求和有關規(guī)定處理。3 壩肩岸坡的開挖清理工作，宜自上而下一次完成。對于高壩可分階段進行，清除出的廢料，應全部運到壩外指定場地。4壩基和岸坡處理過程中，如發(fā)現(xiàn)新的地質問題或檢驗結果與勘探有較大出時，報監(jiān)理工程師。4、反濾料的鋪筑反濾料的材質、級配、不均勻系數(shù)、含泥量及其鋪筑位置和有效寬度均應符合設計要求。在檢查中主要控制以下幾點：反濾料加工生產過程中應隨機抽查檢測并及時調整其級配。經驗收合格后方可使用。地基處理驗收合格后，經監(jiān)理工程師批準方可回填第一層反濾料。在挖裝和鋪筑過程中，應防止反濾料顆粒分離，防止雜物與其他料物混入，反濾料宜在挖裝前灑水，保持其濕潤狀態(tài)，以免顆粒分離。 反濾料鋪筑必須嚴格控制鋪料厚度。 與反濾料接觸的過渡料的級配應符合設計要求，兩者交界處超徑石應清除。 對已碾壓合格的反濾層應做好防護，一旦發(fā)生土料混雜， 則必須即時清除。 嚴禁在反濾層內設置縱縫。反濾層橫向接坡必須清至合格面，使接坡反濾料層次清楚，不得發(fā)生層間錯位、中斷和混雜。主要主要檢查以下幾點： 1 土工織物的拼接宜采用搭接方法，搭接寬度可為30cm。2 土工織物鋪設前必須妥善保護，防止曝曬、冷凍、損壞、穿孔、撕裂。3 土工織物鋪設應平順、松緊適度、避免織物張拉受力及不規(guī)則折皺，并采取措施防止損傷和污染。4 土工織物兩側回填壩料級配應符合設計要求，壩料回填過程中不得損傷織物。如有損傷必須修補。5、護坡砌筑護坡前按設計削坡，測量放線、檢查鋪設反濾層厚度、砌筑時檢查表觀平整度、塞墊穩(wěn)固和錯縫豎砌。我們在檢查中主要控制下面幾點：1、 護坡石料須選用質地堅硬、不易風化的石料，其抗水性、抗凍性、幾何尺寸均應滿足設計要求。2、 護坡下墊層料級配與鋪筑厚度應滿足設計要求，鋪筑塊石或其他面層時，不得損壞墊層。 6、砼工程1 砼拌合材料，水泥、沙、石子、水進場后，施工單位必須向監(jiān)理申請對拌合材料進行隨機見證取樣，經送檢檢驗經合格后方可使用。凡是進場的所有拌合材料，應向監(jiān)理申請見證取樣。2 砼開始攪拌時，施工單位必須向監(jiān)理申請“開盤鑒定”。監(jiān)理工程師應對初始盤的砼坍塌度、和易性、經驗值等做出允許攪拌或不允許攪拌的結論。凡未進行開盤鑒定而繼續(xù)攪拌的，不能進行下到工序或罰款。3 砼攪拌時，強制攪拌機攪拌時間不低于60s，坍塌攪拌機攪拌時間不低于90s。4 砼攪拌時，監(jiān)理應按規(guī)定隨即留取試樣，施工單位應在試塊上明確寫明試塊留置的日期、強度等級及代表的部位、代表的批量。一組送實驗室進行標準養(yǎng)護，一組放在現(xiàn)場做同條件養(yǎng)護。凡未通知監(jiān)理見證取樣，經監(jiān)理告知不聽勸阻者，給于處罰。5 在對澆筑前對模板進行驗收主要內容為：檢查其尺寸、垂直度、以及模板有無偏差、漏洞等。6 砼拆模應立即對砼進行養(yǎng)生，用塑料薄膜包裹或覆蓋草簾定時灑水進行7 養(yǎng)護。3 ) 施工過程階段監(jiān)理 1、監(jiān)理測量復核。壩體填筑前，必須校測和放出壩軸線和坡比及基礎分區(qū)邊界和填筑范圍。填筑過程中應對各分區(qū)邊界范圍進行測量控制或監(jiān)測。 2、監(jiān)理復核工程量。定期對壩體填筑縱橫斷面的測量。 3、監(jiān)理檢查有關資料。 4、旁站控制爆破取料過程。各類上壩材料的開采必須按爆破試驗及以審批的施工措施的鉆爆技術參數(shù)進行開挖。每次鉆孔前24h向監(jiān)理部提交爆破設計并經監(jiān)理工程師和業(yè)主批準后實施。施工過程中承建單位應按三檢制的要求對爆破孔的放樣測量、鉆孔、裝藥、爆破網絡連接、爆破質量等進行全過程的質量檢查與監(jiān)控，監(jiān)理工程師按要求進行旁站及抽檢。爆破前各工序（放樣、鉆孔、裝藥、連線）驗收合格，經承建單位預檢及專業(yè)負責人與監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的準爆證后方可爆破。 5、檢查上壩料的質量和級配。要求承建單位做好上壩料存料場的管理與控制工作，確保上料的質量與級配符合設計與規(guī)范要求。必要時進行取樣檢查，對經檢查不符合質量要求的石料，讓其進行處理。 6、隱蔽檢查。壩體填筑必須在壩基清理、處理、岸坡處理及隱蔽工程完成，經質量檢驗合格并報主管監(jiān)理簽證后方能進行。在填筑時，對局部的低洼處要求按設計、技術規(guī)范和碾壓試驗的要求進行處理和補平。對于壩基內的軟弱夾層、破碎斷裂帶及其它地質缺陷，承建單位應按設計要求與監(jiān)理工程師的意見進行處理并經檢查確認后方能進行下面工序施工。 7、巡視檢查、平行檢驗碾壓參數(shù)的執(zhí)行情況。承建單位必須按批準的施工措施確定的施工參數(shù)進行施工，推鋪方法、鋪筑厚度、灑水量、碾壓機械、碾壓遍數(shù)、墊層區(qū)、過渡區(qū)、主次堆石區(qū)、周邊縫、壩坡交接處及碾壓不到的邊角部位處理等均應符合碾壓試驗及批準的施工組織設計要求。8、工序質量驗收。每層填筑施工前應在下層驗收合格并經監(jiān)理師認證允許后方能進行。填筑過程中應及時整理測量資料、施工技術參數(shù)及試驗檢測結果，經監(jiān)理工程師審查合格后簽署填筑單元工程驗收合格證。9、督促現(xiàn)場施工作業(yè)管理。在壩體施工過程中承建單位應加強對壩面施工管理。除按設計分區(qū)劃分單元工程外，對主次堆石區(qū)還應按壩面作業(yè)實際情況嚴密組織施工，保證工序銜接流水作業(yè)、層次清楚、層面整齊、搭接碾壓密實、布料均勻、級配合理。10、取樣過程的見證。施工單位應按規(guī)范要求的數(shù)量和方法對填筑壩體進行見證取樣和試驗。在施工中主要用注水11、注意壩體汛期防護管理。承建單位應根據(jù)中短期水高，氣象預報等情況妥善安排施工期渡汛，嚴格控制工程進度，保證壩體達到相應渡汛高程。并應注意采取措施防止兩岸地表積水和山洪匯流對壩面的沖蝕。12、督促壩體的監(jiān)測和觀測工作。壩體施工期間承建單位應做好監(jiān)測與觀測記錄工作，并保證測量標志完成。每增加一層荷載要求觀測一次，并將觀測數(shù)據(jù)填報監(jiān)理工程師審批。13、監(jiān)理主要措施。對于施工中出現(xiàn)不符合設計要求和違反施工規(guī)范的情況，監(jiān)理工程師將采用口頭違規(guī)警告、書面監(jiān)理通知，直至停工整改等措施，督促問題的處理。由此造成的經濟損失和合同責任，由施工單位承擔。14各施工單位，必須對工程質量實行有效的“三檢制”制度。每道一般工序，必須由質量檢查人簽字確認，方可進行下道施工。重要工序必須報監(jiān)理工程師驗收確認，方可進行下道工序施工。六、進度控制： 經監(jiān)理工程師審查并經業(yè)主同意的承包商提交的施工進度計劃及相應的施工方法說明，將是工程師控制施工進度的依據(jù)和最終目標。在控制中，將控制總工期的關鍵工序具體化、網絡化，直觀地顯示出工程形象進度計劃。在勞力、設備等資源配置上，要求承包商滿足關鍵工序施工進度計劃需要。對滯后的工序適時做出調整，及時發(fā)布趕工令，確保總體施工進度。同時不斷收集原始數(shù)據(jù)、資料，每月每周定時向