承臺(tái)施工技術(shù)交底.doc

工 程 名 稱(chēng)承 臺(tái)施工技術(shù)交底交底： 日期：復(fù)核： 日期：審核： 日期：接收： 日期： 一、工程概況*二、施工工藝1.施工準(zhǔn)備1.1基坑開(kāi)挖前必須做好施工測(cè)量，測(cè)定橋墩、臺(tái)的中心樁、基礎(chǔ)縱橫邊和中線(xiàn)以及臨時(shí)水準(zhǔn)基點(diǎn)。同時(shí)還必須做好斷面測(cè)量，放出基坑邊樁，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可施工。1.2 按照基坑施工要求，清除地面堆土及妨礙基坑開(kāi)挖的障礙物。1.3基坑開(kāi)挖前必須搞好防水排水工作，應(yīng)在基坑頂部邊緣外四周挖好防水排水溝攔截雨水。若基坑在低凹處，為了排干積水，必須準(zhǔn)備足夠的排水機(jī)具。2. 施工方法2.1基坑開(kāi)挖2.1.1擴(kuò)大基礎(chǔ)開(kāi)挖前必須安排測(cè)量人員準(zhǔn)確定出最下層擴(kuò)大基礎(chǔ)的四角以及擴(kuò)大基礎(chǔ)底高程，并做上標(biāo)記，待開(kāi)挖完成后再一次準(zhǔn)確測(cè)量，基底高程允許誤差為+50mm，-200mm。若基礎(chǔ)為非粘性土或干土?xí)r，基地高程允許誤差為+50mm，且在施工前將其潤(rùn)濕，并澆筑不小于10cm的混凝土墊層，墊層頂面不得高于基礎(chǔ)底面設(shè)計(jì)高程。2.1.2基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合修整，為了便于施工，基坑基底尺寸比設(shè)計(jì)寬50100cm，并在基坑底四周設(shè)匯水溝和集水坑 ，用潛水泵及時(shí)把坑內(nèi)積水排出，確?？拥赘稍铩?.1.3為了保證基坑開(kāi)挖施工的穩(wěn)定，基坑的開(kāi)挖坡度根據(jù)地質(zhì)條件及開(kāi)挖深度而定。當(dāng)基坑邊坡不穩(wěn)定并有地下水影響、放坡開(kāi)挖場(chǎng)地受到限制、放坡開(kāi)挖工程量大時(shí)，可按具體情況采取加固坑壁措施，如擋板支撐，噴射混凝土支護(hù)，掛網(wǎng)噴漿等。2.1.4開(kāi)挖到基底標(biāo)高后，人工鑿毛巖石，確保巖石與基礎(chǔ)相結(jié)合。2.2模板及鋼筋2.2.1模板應(yīng)符合下列要求（1）模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受施工過(guò)程中的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀，尺寸準(zhǔn)確。（2）模板使用鋼模板。（3）模板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露美觀，線(xiàn)條流暢。（4）拆裝容易，施工操作方便，保證安全。（5）澆筑混凝土之前，模板應(yīng)滌刷脫模劑，方便拆模。（6）重復(fù)使用的模板應(yīng)經(jīng)常檢查維修，模板安裝檢測(cè)見(jiàn)下表：模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置15尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程15測(cè)量4兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10，-5尺量不少于3處5相鄰兩板表面高低差2尺量2.2.2鋼筋的制作嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行，墩身的預(yù)埋鋼筋位置要準(zhǔn)確、牢固。2.2.3鋼筋使用前應(yīng)進(jìn)行除銹處理，鋼筋安裝時(shí)應(yīng)在鋼筋和底板間設(shè)置墊塊，且墊塊砼標(biāo)號(hào)不低于基礎(chǔ)本體砼的標(biāo)號(hào)，最底層鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意綜合接地預(yù)埋件的埋設(shè)。2.2.4最頂層擴(kuò)大基礎(chǔ)澆筑砼前應(yīng)做好墩臺(tái)身鋼筋和綜合接地預(yù)埋件的埋設(shè)。2.3混凝土的澆筑2.3.1樁頂與承臺(tái)接角部位需鑿毛處理，清除干凈，并應(yīng)調(diào)整好樁頂鋼筋，做好喇叭口。2.3.2基坑開(kāi)挖合格后立即開(kāi)支里側(cè)模，綁扎承臺(tái)鋼筋、墩柱伸入承臺(tái)鋼筋，并澆筑混凝土。2.3.3混凝土自高處有接傾卸時(shí)，其自由高度不宜超過(guò)2m，當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串通留管等設(shè)施下落。2.3.4混凝土按一定厚度，順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)由上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上?；炷翝仓貌迦胧秸駝?dòng)器，澆筑厚度不宜超過(guò)30cm。2.3.5對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振到該部位混凝土密實(shí)為止，密度的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再出氣泡，表面呈現(xiàn)平埋，注漿防止露振和過(guò)振。2.4混凝土的養(yǎng)生和拆模承臺(tái)屬于大體積混凝土，混凝土澆筑完成后要適時(shí)進(jìn)行養(yǎng)生，氣溫較高時(shí)，尤其注意，防止混凝土開(kāi)裂，混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后再進(jìn)行拆模。大體積砼施工溫控指標(biāo)應(yīng)符合以下規(guī)定：a、砼澆注體在入模溫度基礎(chǔ)上升溫值不宜大于50；b、砼澆注體的里表溫度不宜大于25；c、砼澆注體的降溫速率不宜大于2.0/d；d、砼澆筑表面與大氣溫差不宜大于20。注：對(duì)于大體積砼施工，必要時(shí)可采用埋置冷卻水管的方式進(jìn)行降低砼溫度，即在砼澆筑前埋置冷卻水管，利用通入的冷水帶走砼內(nèi)部的部分熱量，從而降低砼內(nèi)部的最高溫度。冷卻水管可采用50*2.0mmPVC管，豎向分多層布置，橫豎向間距均為1.0m。冷水管使用前進(jìn)行試水，保證足夠的通水流量，控制冷卻水進(jìn)水溫度，保持水管溫度與砼的溫度差為20-25，冷卻水管在砼開(kāi)始澆筑即開(kāi)始通水。三、安全措施1、所有員工進(jìn)入施工場(chǎng)地必須佩帶合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。2、開(kāi)挖深度超過(guò)1.5m，應(yīng)設(shè)人員上下坡道或爬梯，以免發(fā)生墜落，必須在邊沿設(shè)兩道1.2m1.5m高護(hù)身欄桿，防止發(fā)生墜落事故。危險(xiǎn)處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。3、任何人嚴(yán)禁在坑底休息。4、基坑上口周邊應(yīng)設(shè)置擋水臺(tái)和排水溝，確保排水暢通，保證邊坡的穩(wěn)定。5、夜間挖土?xí)r，施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明。6、土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加固后，方可施工。7、開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮，防止機(jī)械傷人或墜土傷人，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行其他工作。四、文明施工及環(huán)保1、按照總體規(guī)劃要求做好現(xiàn)場(chǎng)布置，主要包括：現(xiàn)場(chǎng)臨建辦公室、現(xiàn)場(chǎng)廁所、材料堆放區(qū)、鋼筋加工場(chǎng)地、現(xiàn)場(chǎng)排水、排污設(shè)置。2、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施施工封閉化、圍欄標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場(chǎng)硬地化、廚房廁所為生化、宿舍辦公室規(guī)范化。減少對(duì)周?chē)h(huán)境的污染和影響，美化建設(shè)工程周?chē)h(huán)境。3、施工現(xiàn)場(chǎng)做到“工完料盡，場(chǎng)地清潔” ，施工垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，保持場(chǎng)容的整潔。4、工地主入口處醒目位置掛上施工總平面圖；施工總進(jìn)度計(jì)劃圖；工程概況牌；項(xiàng)目簡(jiǎn)介牌；安全生產(chǎn)措施牌；安全記錄牌；安全生產(chǎn)宣傳標(biāo)語(yǔ)牌；保衛(wèi)、防火、衛(wèi)生須知牌；現(xiàn)場(chǎng)管理制度牌；安全記錄牌（無(wú)安全事故天數(shù)記錄）。5、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立衛(wèi)生醫(yī)療點(diǎn)。6、材料必須依據(jù)性能分類(lèi)堆放，標(biāo)示清楚，并采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、放損壞等措