塑膠知識(shí)學(xué)習(xí).doc

塑膠知識(shí)學(xué)習(xí)一、透氣式跑道1、原料組成：底層料+面層料（噴漿料）面層料：無(wú)色、有色（綠膠水、紅膠水）2、底層料：膠水（無(wú)色）+黑（橡膠）顆粒配比：1：5；1：6；1：8；1：10；1：11；1：12；1：13。如1：6，即1kg的無(wú)色膠水：6kg的黑顆粒。 注：如果比例太大（超過(guò)1：10），則膠水無(wú)法充分包裹黑顆粒（易出現(xiàn)粘結(jié)不牢），所以需要添加溶劑（200）或二甲苯或醋酸丁酯或醋酸丁鎂。3、面層料：有色膠水（純膠、單組分）有色膠水+（無(wú)色）漿料（配比有1：1、1：2；1：3）注：有色膠水=有色色膏+無(wú)色膠水有色色膏=無(wú)色色膏（含抗紫外、抗老化劑264等）+顏料漿料中不含膠水。4、膠水的組成：膠水=TDI或MDI+聚醚（分子量為2000、3000） TDI：有刺鼻氣味、易揮發(fā)，凝固點(diǎn)在0以下，常溫下必須加催化劑才能固化、結(jié)塊。MDI：無(wú)味、凝固點(diǎn)在0以上，常溫下開(kāi)蓋倒出即逐步固化、結(jié)塊，目前全亞洲只有臺(tái)灣慶泰有一條生產(chǎn)線(xiàn)。注：TDI、MDI本質(zhì)上相同，但MDI必須采用冷凍車(chē)裝運(yùn)，運(yùn)輸成本非常昂貴，日本、歐洲國(guó)家較多采用，目前國(guó)內(nèi)很少采用。 如使用方特別要求采用MDI，工程方往往采用80%的TDI+20%MDI來(lái)代替，以減少TDI的氣味，但MDI不能太多，MDI一旦超過(guò)20%，則性能易發(fā)生改變。5、催化劑的組成：催化劑=乙鋅酸鉛+二鋅酯6、組合方案：底層 1：6（無(wú)色膠水：黑顆粒）+面層為單組分（純膠）（保質(zhì)期6年以上）底層 1：8（無(wú)色膠水：黑顆粒）+面層（單組分、純膠）（保質(zhì)期4年-6年）底層1：8（無(wú)色膠水：黑顆粒）+面層1：1（純膠：色漿）（純膠+色漿=綜合料）（保質(zhì)期4年以上）其中，較為常見(jiàn)的為：1：6；1：8（保質(zhì)期4-5年）；1：10（保質(zhì)期3年左右）以上為最優(yōu)組合方案，較為常用。另外，其它組合方案還有：底層1：8（無(wú)色膠水：黑顆粒）+面層（純膠）底層1：8（無(wú)色膠水：黑顆粒）+面層1：1（純膠：色漿）底層1：8（無(wú)色膠水：黑顆粒）+面層1：2（純膠：色漿）底層1：8（無(wú)色膠水：黑顆粒）+面層1：3（純膠：色漿）底層1：10（無(wú)色膠水：黑顆粒）+面層（純膠）底層1：10（無(wú)色膠水：黑顆粒）+面層1：1（純膠：色漿）底層1：10（無(wú)色膠水：黑顆粒）+面層1：2（純膠：色漿）底層1：10（無(wú)色膠水：黑顆粒）+面層1：3（純膠：色漿）底層1：12、1：13、1：14（無(wú)色膠水：黑顆粒）+面層1：3、1：4、1：5（純膠：色漿）7、透氣式跑道的用料計(jì)算：底層料：無(wú)色膠水+黑顆粒面層料：有色膠水+稀釋料+顆粒+色粉+催化劑等（較少采用）無(wú)色膠水+顏料+稀釋料+顆粒+色粉+催化劑等用量：底料以1：8的配比、面層以純膠為例；底層：每1kg的膠水配8kg的黑顆粒。黑顆粒的用量為：1kg/mm/m2（顆粒2-4mm）； 膠水的用量為：0.125kg/mm/m2。面層：膠水用1-1.2kg/m2； 膠水拌彩色顆粒（粒徑為0.5-1.5mm或0.5-2mm，較少采用1-3mm）；彩色顆粒用量也是1-1.2kg/m2；彩色粉的用量為（膠水+顆粒）總量的15-20%；稀釋料的用量為（膠水+顆粒+彩色粉）總量的3-5%；催化劑的用量為（膠水+顆粒+彩色粉+稀釋料）總量的1-2%。所有成分混合后，噴涂?jī)纱危?.5mm/次或2mm/次。 根據(jù)季節(jié)不同，稀釋料和催化劑的用量也不同，如天氣較冷時(shí)稀釋料用量較少、催化劑用量較大。8、透氣式跑道的施工方法：底層滾一道膠，無(wú)論是水泥基礎(chǔ)還是瀝青基礎(chǔ)，都可以進(jìn)行滾膠處理，但水泥基礎(chǔ)必須要滾膠。用量：0.2kg/m2；作用：與基礎(chǔ)粘結(jié)更加牢固。底層：將膠水與黑顆粒以1：8（或其它比例）的比例放入攪拌泵中充分?jǐn)嚢?，攪拌后用機(jī)器進(jìn)行攤鋪，攤鋪厚度一般為8、9、10mm。通常以底層9mm（面層3-4mm）為多，因?yàn)閲?guó)內(nèi)132mm都視為合格，所以底層8mm（面層4-5mm）、10mm（面層2-3mm）也有人采用。（正常固化時(shí)間為24小時(shí)。）面層：必須兩次噴涂（用噴涂機(jī)噴涂），1.5-2mm/次，第一次漏黑，第二次完全蓋住黑顆粒。劃線(xiàn)：按弧度用氣泵噴劃，線(xiàn)寬5cm。驗(yàn)收二、混合型塑膠跑道：1、組成：一般為雙組分，即：預(yù)聚體（甲組份）+色漿（乙組份），通常稱(chēng)之為“綜合料”。預(yù)聚體：由過(guò)量的多異氰酸酯（主要為T(mén)DI）和聚醚反應(yīng)制得；色漿：聚醚、無(wú)機(jī)填料（石蠟、陶土等）、顏料、催化劑等。2、配比：預(yù)聚體（甲組份）與色漿（乙組份）的比例通常為1：3、1：4、1：5，較為常用的為1：4。綜合料（預(yù)聚體+色漿）越稀越好，不含添加劑（如汽油等），所以純度高、比重輕。一般按噸計(jì)算，甲、乙組份需分桶裝運(yùn)。3、結(jié)構(gòu)：底層：綜合料+黑顆粒 面層：一層紅顆粒（PU或EPDM顆粒，粒徑為2-4mm）底層做好后，外表呈拉絲狀時(shí)，即撒紅顆粒，綜合料自然粘結(jié)紅顆粒（未粘結(jié)的紅顆粒需清掃掉），在紅顆粒上再滾一層膠，其實(shí)并不好。4、用量與計(jì)算方法：底層：一般“綜合料+黑顆?！钡暮穸葹?0mm；“綜合料+黑顆粒”的總用量為：1.2kg/mm/m2（黑顆粒：綜合料=3：7）；其中：黑顆粒為總量的30%=0.36kg/mm/m2，綜合料為總量的70%=0.84 kg/mm/m2（含損耗約為0.88 kg/mm/m2。）面層紅顆粒：PU顆?；駿PDM顆粒EPDM顆粒 2.8-2.9kg/m2PU顆粒 2.2-2.3kg/m2粒徑皆為2-4mm；采用PU顆粒較好，因?yàn)槟z水能夠完全滲透。表層滾膠或噴膠一次，滾膠：0.2-0.4kg/m2；噴膠0.1-0.2kg/m2。滾膠或噴膠所用“膠水”即為綜合料（一般為1：2或1：3，兩種都較常用）。若用1：2的綜合料，用量為0.2kg/m2；若用1：3的綜合料，用量為0.25kg/m2。5、施工方法：一次成型：底層10mm，綜合料成絲后撒顆粒，膨脹后會(huì)達(dá)到或超過(guò)13mm。二次成型：底層8mm（黑顆粒比例加大，即把10mm30%的黑顆粒全部加到8mm中去）固化+2mm純膠（無(wú)黑顆粒）成型后，再撒紅顆粒，然后清掃顆粒，再滾膠。兩種方法都常采用（采用率各占50%）。三、復(fù)合型塑膠跑道：底層采用透氣式的底層；面層采用混合型（二次成型法），8mm底層+2-3mm純膠+紅顆粒。施工方法：基礎(chǔ)滾膠+機(jī)器攤鋪+漿料加陶土涂一層+2mm純膠+紅顆粒+滾膠或噴膠。四、混合體塑膠跑道：底層采用混合型（二次成型法）10mm；面層采用透氣式面層。五、球場(chǎng)塑膠：球場(chǎng)：籃球、網(wǎng)球、排球、羽毛球、活動(dòng)場(chǎng)所等。類(lèi)型：全塑型、混合型、顆粒型。厚度：4mm、5mm、6mm、7mm、8mm。1、全塑型 結(jié)構(gòu)：底層料+面層料 配比：底層料：1：4的綜合料； 面層料：1：1、1：2、1：2.5、1：3，其中較多（80%以上）采用1：3的配比；進(jìn)口的采用原膠（純膠）。2、混合型 結(jié)構(gòu)：底層料+面層料 配比：底層料：1：4的綜合料+黑顆粒（同混合型塑膠跑道） 面層料：同全塑型3、顆粒型使用條件：針對(duì)濕度較大的基礎(chǔ)（水泥基礎(chǔ)）+滾膠（0.2kg/m2）+透氣式膠水加黑顆粒（1：6或1：8）+彩色顆粒（PU顆粒1kg/m2g或EPDM顆粒1-2kg/m2底層1：8（無(wú)色膠水：黑顆粒）+面層1：2（純膠：色漿）施工方法：1：6型：滾膠+面層（都是1：6） 1：8型：滾膠+1：8+面層滾膠或噴膠（噴膠0.1kg/m2、滾膠0.2kg/m2或無(wú)噴膠與滾膠型） 1：8更合理（我們公司可以做1：10的）（面層）1kg的膠水用PU顆粒