「固定端P錨施工指南」.doc

P型擠壓錨具工程應用要點一、 概述P型擠壓錨具是在鋼絞線頭部套上擠壓套，通過專用機具擠壓，使擠壓套產生塑性變形后握緊鋼絞線，鋼絞線的張接力通過擠壓套由專用墊板傳遞給構件。由于它不便張拉，因此常作為固定端錨具進行應用。 OVM公司生產的P型錨具根據(jù)結構形式的不同分為固定端P型錨具和固定端圓P型錨具。其具體的結構形式和基本參數(shù)如下：1、 固定端P型錨具當需要把后張力直接傳至梁端時，可采用固定端P型錨具，一般將固定端P型錨具直接預埋入梁端混凝土中。 2、固定端圓P型錨具固定端圓P型錨具結構緊湊，適用于有空間尺寸要求的固定端，可有效增加預應力施加長度，避免在固定端預應力鋼絞線與混凝土直線粘結，減少鋼絞線的腐蝕。圓P型錨具的布置與普通張拉端錨具的類同，亦可直接預埋入混凝土中。二、施工工藝 1、擠壓頭制作 在鋼絞線頭部套上擠壓套，通過專用機具擠壓，使擠壓套產生塑性變形后握緊鋼絞線，其擠壓過程如下：1.1材料：擠壓套、擠壓彈簧、鋼絞線；1.2擠壓操作步驟：將擠壓機及油泵聯(lián)接好，接好電源； 在擠壓模上涂潤滑脂； 將擠壓彈簧套入鋼絞線，并一起穿過擠壓模； 在鋼絞線頭擠壓彈簧外再套擠壓套； 開動油泵，擠壓機活塞伸出壓擠擠壓套通過擠壓模，使擠壓套變細而嵌套在鋼絞線上。質量控制要點：擠壓通過擠壓模時，最高油壓值應在2535Mpa之間； 擠壓套擠壓后，要求底部與鋼絞線嵌套緊密無凹坑，擠壓彈簧應全部嵌入在擠壓套及鋼絞線之間； 擠壓套擠壓后長度及外徑應符合廠家給定值，外部應光滑無裂痕。 自檢： 擠壓時油壓值應在允許范圍內； 擠壓套擠壓后端頭不能出現(xiàn)凹坑，擠壓套表面平整光滑； 擠壓彈簧應絕大部分嵌入鋼絞線與擠壓鋼套之間。2、 固定端P型錨具安裝將固定端P型錨具按示意圖組裝好：安裝定位波紋管、約束圈和螺旋筋，將擠壓好擠壓頭的鋼絞線依次穿入固定錨板安裝孔位，并將鋼絞線單根或整束穿過波紋管（亦可在穿好鋼絞線后在工地現(xiàn)場進行擠壓制作擠壓頭），安裝定位好固定端錨板，最后在適當位置安裝出漿管和進行孔道密封。質量控制要點：約束圈與固定錨板間安裝距離須滿足參數(shù)B（min）； 安裝完后擠壓頭應緊貼固定錨板； 出漿口接頭和約束圈出口應密封，以免澆灌混凝土時漏漿進波紋管。 自檢：約束圈與固定錨板間安裝距離須滿足參數(shù)B（min）； 3、 固定端圓P型錨具安裝A、當圓P型錨具的布置與普通張拉端錨具的類同時（即圓P錨的錨板無需預埋），先安裝定位波紋管、螺旋筋和錨墊板，待澆灌完混凝土，混凝土達到設計要求進行預應力筋穿束時，將錨板、擠壓頭和壓板等組裝好。B、當需要將圓P型錨具整體預埋入混凝土中時，需要先按圖示將擠壓頭、錨板、壓板組裝好壓在錨墊板上，再進行定位安裝。質量控制要點：復核標高尺寸，安裝定位是否準確； 檢查壓板否壓緊，錨板是否壓在錨墊板的止口內； 出漿口接頭