柔性版印前制版流程及規(guī)律.doc

柔性版印前制版流程及規(guī)律千呼萬喚始出來，猶抱琵琶半遮面。歲寒，然后知松柏之后凋也。昔我往矣，楊柳依依；今我來思，雨雪霏霏。大鵬一日同風(fēng)起，扶搖直上九萬里。敏而好學(xué)，不恥下問。一、柔性版制版工藝流程 從原稿設(shè)計和制版工藝角度看，柔性版印刷工藝自成體系、有其獨特之處，其制版工藝流程基本如下：原稿電子分色或照相正陰圖背曝光主曝光顯影沖洗干燥后處理后曝光貼版。跟膠印制版相比，存在以下幾方面差別： 1.可再現(xiàn)的色值范圍。膠印為1%99%（或2%98%），柔印為3%95%。 2.網(wǎng)點擴(kuò)大（50%處）。膠印為15%20%，柔印為30%40% 3.加網(wǎng)線數(shù)。膠印一般最高為175線/英寸，柔印加網(wǎng)線數(shù)一般不超過150線/英寸。 二、分色片的尺寸變形 柔性版最明顯的特點是具有彈性，當(dāng)柔性版安裝到圓柱形滾筒上之后，印版沿著滾筒表面產(chǎn)生了彎曲變形，這種變形波及到印版表面的圖案和文字，使印刷出來的圖文不能正確再現(xiàn)，甚至發(fā)生嚴(yán)重變形。為了對印刷圖像的變形進(jìn)行補(bǔ)償，必須要減少曬版負(fù)片上相應(yīng)圖文的尺寸。制版前設(shè)計原稿或分色時應(yīng)該考慮到印版的伸長量，在原稿中的周向長度尺寸中減去相應(yīng)值以作補(bǔ)償，這樣印刷出的產(chǎn)品才會符合尺寸要求。 三、柔性版網(wǎng)點傳遞規(guī)律 1.網(wǎng)點擴(kuò)大的原因 印刷中的網(wǎng)點擴(kuò)大是不可避免的，造成網(wǎng)點擴(kuò)大的原因主要有兩個：一個是物理原因，在壓印的一瞬間，印版網(wǎng)點上的油墨因擠壓作用產(chǎn)生一定變形，造成網(wǎng)點擴(kuò)大；另外一個原因是光學(xué)原因，光線在網(wǎng)點墨膜的邊緣部分發(fā)生散射，從而在視覺上產(chǎn)生相當(dāng)大的網(wǎng)點擴(kuò)大。光學(xué)網(wǎng)點擴(kuò)大取決于油墨的透明度和紙張的平滑度、吸收性能等。 2.柔性版網(wǎng)點傳遞規(guī)律 在柔性版印刷中，由于所用的感光樹脂版彈性比較大，在印刷過程中又需要施加一定的印刷壓力，會導(dǎo)致印刷品上圖像網(wǎng)點的擴(kuò)大和圖像的伸長，引起色彩和層次復(fù)制的變化。在實踐中，通過測定并繪制相應(yīng)的柔性版印刷特性曲線可以看出，柔性版印刷過程中的網(wǎng)點擴(kuò)大十分嚴(yán)重，10%以下的網(wǎng)點難以控制，因此，對于高光區(qū)應(yīng)作特殊處理，盡量放平網(wǎng)。 3.影響因素 (1)加網(wǎng)線數(shù)的高低，加網(wǎng)線數(shù)越高，網(wǎng)點擴(kuò)大越嚴(yán)重。 (2)印刷壓力的大小，印刷壓力越大，網(wǎng)點擴(kuò)大越嚴(yán)重，在柔性版印刷中應(yīng)盡量保持“零壓力”。 (3)網(wǎng)點形狀。圓形網(wǎng)點、方形網(wǎng)點、鏈形網(wǎng)點和橢圓網(wǎng)點，在不同階調(diào)下的網(wǎng)點擴(kuò)大情況不相同。在柔性版印刷中常用鏈形網(wǎng)點；對于高光區(qū)的小網(wǎng)點，采用調(diào)頻網(wǎng)點（FM）效果最好。柔性版印前處理特點及難點分析柔性版印刷具有自己的特點和優(yōu)勢。首先，柔性版印刷采用的是具有環(huán)保特點的水性油墨或醇性油墨，對人體沒有傷害,尤其適合食品、醫(yī)藥產(chǎn)品包裝的印刷，國內(nèi)的液態(tài)奶包裝，絕大部分都采用柔性版印刷。其次，目前的窄幅柔性版印刷機(jī)可以增加網(wǎng)印機(jī)組，并可聯(lián)機(jī)完成模切、壓凹凸、燙印等工序，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。再次，現(xiàn)在很多客戶對外包裝顏色（特別是實地顏色）的一致性要求很苛刻，這也是令印刷廠頭疼的問題之一，而柔性版印刷的工藝參數(shù)（如網(wǎng)紋輥線數(shù)、印刷壓力等）一旦確定下來，其重復(fù)印刷的一致性很好，幾乎可以與首次印刷一樣，保證了包裝的穩(wěn)定性。 因此，柔性版印刷的影響力不斷增強(qiáng)，并逐步被客戶所認(rèn)可，國內(nèi)在短短幾年的時間內(nèi)就引進(jìn)了幾百條柔性版印刷生產(chǎn)線。同時，柔性版印刷的廣泛應(yīng)用又帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其中最明顯的就是柔性版制版行業(yè)。國內(nèi)柔性版制版起步較晚，原因是多方面的，而柔性版印前處理難點多、難度大則是主要原因之一。 如果柔性版的印前處理按照膠印或凹印制版的方法來進(jìn)行，印刷出來的樣張會出現(xiàn)很多問題，如顏色變深、層次丟失、高光部分出現(xiàn)丟點或硬邊等，要解決這些問題，首先要了解柔性版印刷與其他印刷方式的區(qū)別。 柔性版印刷的特點 柔性版印刷采用的柔性版是凸版，油墨通過網(wǎng)紋輥傳遞到柔性版凸起的表面，然后再轉(zhuǎn)移到承印物上。柔性版通過雙面膠帶粘貼在圓柱形的印版滾筒上，由于滾筒同心度誤差（TIR15m）、膠帶厚度誤差(10m)以及版材厚度誤差(15m)的存在和影響，使得印版滾筒的平整度存在誤差。為了保證柔性版整個幅面都能接觸到承印物，就要適當(dāng)加大壓力。因為柔性版是有彈性的，受壓后會發(fā)生變形，導(dǎo)致實際著墨面積比理想值要大。另外，印版上網(wǎng)點頂部的油墨受到柔性版和承印物的擠壓也會沿網(wǎng)點的邊緣向外擴(kuò)散，印刷后，實地部分可能會出現(xiàn)“雙眼皮”現(xiàn)象，在網(wǎng)點上則表現(xiàn)為空心網(wǎng)點，且網(wǎng)點增大。這種網(wǎng)點增大的現(xiàn)象是柔性版印刷所特有的，對柔性版印刷質(zhì)量產(chǎn)生了較大影響。 采用傳統(tǒng)柔性版制版時，為了保證制版質(zhì)量，版面上的小網(wǎng)點不能小于2%，但印刷之后可能會增大到7%甚至更高，這意味著柔性版可以印刷的最小網(wǎng)點是7%。如果包裝中有0100%的漸變圖案，經(jīng)柔性版印刷后在7%處就會形成一個硬邊，影響圖案的美觀（如圖1）。因此，在進(jìn)行傳統(tǒng)柔性版印前制作時，需要對這種高光區(qū)域進(jìn)行特殊處理，這要求操作人員必須對柔性版印刷非常了解并具有一定的技巧，才能最大程度地再現(xiàn)原稿。如果采用近年發(fā)展起來的柔性版直接制版方式則可以解決這個問題，用這種方式制作的印版可以印刷更小的網(wǎng)點，使高光可以更自然，但是成本會高一些。 柔性版印前處理的特點和難點 在了解了柔性版印刷的特點之后，也就容易把握其印前處理的特點和難點了。前文已經(jīng)提過，壓力的變化會導(dǎo)致印刷效果的改變，而且，不同印刷機(jī)的壓力、張力等特性不同，印刷工人的技術(shù)水平也有一定的差異，對印刷效果的影響也會不一樣。所以，柔性版制版商在制版之前要先為客戶制作一套測試版，而且測試版的印刷要在相同的工藝環(huán)境下（如油墨、壓力、印刷速度等）進(jìn)行，否則測試樣張所反映的信息將不具有參考性。 通過檢測測試樣張，制版商能得到印刷壓力、油墨、設(shè)備等方面的很多信息、例如，通過線條框可測試柔性版印刷機(jī)能夠印出的最細(xì)線條，通過文字塊可檢測柔性版印刷機(jī)能夠印刷的最小文字，通過網(wǎng)點梯尺可測量柔性版印刷機(jī)表達(dá)網(wǎng)點的能力及網(wǎng)點增大值。制版商清楚這些信息后，在印前進(jìn)行分色處理時就會做出相應(yīng)的補(bǔ)償。 具體來說，印前處理時可根據(jù)情況將原稿分為線條稿和網(wǎng)目調(diào)稿兩類，兩者印前處理時注意的重點也不盡相同。線條稿又稱輪廓稿，包含文字、線條、實地信息，修改相對容易，但要注意測試版印樣中最小文字和最細(xì)線尺寸，在處理時不要超出此尺寸。另外，印刷時由于壓力的作用會導(dǎo)致線條變粗，制作時要給予一定的補(bǔ)償，尤其是條形碼BWR（條寬縮小率）值的測定。單獨的細(xì)線和一組細(xì)線（如文字）對壓力的承受能力也不一樣，單獨細(xì)線在壓力過大時會產(chǎn)生彎曲，所以盡可能保證其寬度不小于0.1mm。網(wǎng)目調(diào)稿是含有層次的圖像或圖案，制作時需要考慮的因素很多。網(wǎng)目調(diào)稿的處理是印前處理的核心部分，而且制版時要充分考慮到印刷網(wǎng)點的增大問題。 網(wǎng)點增大分為光學(xué)網(wǎng)點增大和機(jī)械網(wǎng)點增大兩種（如圖2）。光學(xué)網(wǎng)點增大是指網(wǎng)點印刷在承印物上之后，由于墨層厚度引起反射光減少，從而使網(wǎng)點測量值比原始值大。光學(xué)網(wǎng)點增大是一種光學(xué)現(xiàn)象，不可改變。機(jī)械網(wǎng)點增大是指由印刷壓力而導(dǎo)致的印刷網(wǎng)點直徑（圓形網(wǎng)點）比原始值大，機(jī)械網(wǎng)點增大與印刷機(jī)的性能及印刷工人的操作水平有關(guān)。測試版中有一項是測試機(jī)械網(wǎng)點增大的，制作網(wǎng)目調(diào)版時要根據(jù)測試樣中的增大值做調(diào)整。表1是某一印刷廠印刷加網(wǎng)線數(shù)為149線/英寸的活件時測量得到的網(wǎng)點增大值，圖3是相應(yīng)的網(wǎng)點增大曲線。從表1可以看到，2%的網(wǎng)點經(jīng)過印刷后增大到10%，50%的網(wǎng)點增大到79%，所以，印刷樣張上10%的網(wǎng)點在印前處理時要設(shè)計為2%。 采用傳統(tǒng)制版方法時，1%的網(wǎng)點在制作過程中不穩(wěn)定，非常容易丟失，因此印版上形成的最小網(wǎng)點是2%，而2%的網(wǎng)點在印刷后會增大到10%，所以印刷樣張上最小的網(wǎng)點是10%，10%以下的網(wǎng)點無法印刷出來。這時可用以下幾種辦法巧妙地回避和解決。 (1)在不影響印刷效果的前提下忽略一些層次，即使2%以下的網(wǎng)點絕網(wǎng)。 (2)把所有2%以下的高光點都改成2%的網(wǎng)點。因為人眼對色彩的感覺是相對的，在某些情況下會產(chǎn)生一種錯覺，把2%的網(wǎng)點看做高光點。 (3)把某一顏色用其他顏色替換，如食品包裝中常用黑色替代藍(lán)色，樹葉印刷中用黑色替代紅色，或者用相同色相的淺色替代深色等，方法不一而同。 當(dāng)然，運用以上3種方法時要求印前處理人員必須具有豐富的圖像處理經(jīng)驗，并對柔性版印刷有深刻的理解，否則會損害圖像的層次，達(dá)不到印刷要求。 上述方法實際上都是在印刷中損失了10%以下的網(wǎng)點。隨著技術(shù)的進(jìn)步，Esko-Graphics公司研制出的調(diào)頻網(wǎng)點和調(diào)幅網(wǎng)點相結(jié)合的新型網(wǎng)點技術(shù)使問題得到了緩解。在圖像的高光區(qū)（1%3%的網(wǎng)點）采用調(diào)頻網(wǎng)點正好解決了柔性版上1%網(wǎng)點無法保住的問題，在此處不做贅述。 此外，還有很多公司推出了新型的計算機(jī)直接制版設(shè)備，通過不同的曝光方式可以制出1%的網(wǎng)點，而且可以印刷出10%以下的網(wǎng)點，但是印版的耐印力不高，印刷廠更換印版的次數(shù)較多。 總之，由于印刷環(huán)境干擾因素太多而且多變，印前處理時工作人員要綜合考慮各種因素，使柔性版能最大限度地滿足印刷要求，最終得到理想的印刷品。 怎樣給柔版印刷機(jī)配網(wǎng)紋輥大多數(shù)印品既有實地、線條，又有連續(xù)調(diào)圖像。為滿足各種印品的需求，用戶決不能采取柔印機(jī)上有幾個印刷單元就配幾根網(wǎng)紋輥的做法。以窄幅機(jī)組式柔印機(jī)為例，目前國內(nèi)引進(jìn)的多為6+1式，即6個色組專供多色印刷，最後一個機(jī)組既可印刷又可進(jìn)行UV上光。我們建議，對於不超過150線的印品，這種6+1柔印機(jī)應(yīng)選配9根網(wǎng)紋輥。其中4根700線、墨層厚度為2.3BCM（10億立方微米英寸）、60的網(wǎng)紋輥用於層次版印刷；3根360400線、BCM6.0左右、60的網(wǎng)紋輥用於實地版印刷；2根200線、BCM15左右、60的網(wǎng)紋輥用於印金和上光。如果使用水基亮光油，則應(yīng)選用360線網(wǎng)紋輥，這樣油層稍薄些，不會因亮光油乾燥問題而影響印刷速度。水基亮光油沒有UV亮光油那種特殊氣味。印刷時網(wǎng)紋輥的v置可通過試驗、比較後確定，操作者在試驗過程中能夠觀察到的墨層厚薄主要取決於網(wǎng)紋輥的線數(shù)與BCM值。網(wǎng)紋輥在使用過程中應(yīng)注意哪些問題這里我們所說的網(wǎng)紋輥都是指激光雕刻陶瓷網(wǎng)紋輥，它是用航空、航天中耐高溫、耐磨損的涂層材料，按一定的密度、深度和一定的角度、形狀，用激光雕刻而成。這種網(wǎng)紋輥的特點是成本高、耐磨損，如果使用得當(dāng)，其壽命可長達(dá)數(shù)年；若使用不當(dāng)，不僅壽命會縮短，而且會使網(wǎng)紋輥報廢。在使用過程中，某個網(wǎng)紋輥在印刷機(jī)上的位置取決於具體的印件，不同的印件，網(wǎng)紋輥的位置也不同，因此印刷時經(jīng)常要調(diào)換網(wǎng)線輥。目前窄幅機(jī)采用的多為實心鋼制網(wǎng)紋輥，非常重，裝御網(wǎng)紋輥時要注意避免將網(wǎng)紋輥的表面蓋碰到其它金屬物品上面。因為陶瓷涂層很薄，一經(jīng)碰撞很容易造成永久性損壞。在印刷和清洗機(jī)器過程中，應(yīng)避免油墨在網(wǎng)紋輥上乾結(jié)，要采用水基油墨生產(chǎn)廠家推薦的專門洗滌劑，采用不鋼刷刷洗，要保證清洗得乾凈、徹底。并養(yǎng)成經(jīng)常用高倍放大鏡觀察網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的習(xí)慣，一旦發(fā)現(xiàn)油墨沉積到網(wǎng)穴底部并有逐漸增多的趨勢，應(yīng)及時清洗。上述方法若不奏效，可采用超聲波或噴砂等處理方法處理，但必須在網(wǎng)紋輥生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行。在正常的使用維修條件下，不必?fù)?dān)心網(wǎng)紋輥的磨損問題，傳墨系統(tǒng)中易磨損的部件主要是刮墨刀，與之相比，網(wǎng)紋輥陶瓷涂層的磨損可以說是微乎其微。網(wǎng)紋輥輕微磨損後，墨層會變薄。縮版是怎麼回事大家都知道，柔版印刷有一個沿著印刷走紙方向產(chǎn)生單向伸長的現(xiàn)象，伸長的比例與兩個因素有關(guān)，一是版滾筒（包括雙面膠）的直徑大小，二是印版本身的厚度。版滾筒直徑愈大，版材厚度愈小，伸長量愈小。這里需要澄清的一個概念是，伸長現(xiàn)象不是因為印刷中有壓力才產(chǎn)生的，實際上，柔性印版通過雙面膠黏到版滾筒上時就已產(chǎn)生了伸長變形。因此，設(shè)計墨圖時要進(jìn)行縮版，比例則按實際使用的版材厚度和實際印刷長度查表而得。若采用電腦制版，只需在設(shè)計完墨圖分色前，給一個單向縮版指令即可。若采用手工制作軟片，則需用一個變形機(jī)，也可得到按比例縮版的軟片。印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)有甚麼關(guān)系在許多介紹柔版印刷技術(shù)的文章中，都將印刷網(wǎng)線數(shù)與網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)的比例定為13.5或14。根據(jù)實踐經(jīng)驗及對美國柔版印刷技術(shù)協(xié)會（FTA）近幾年評出的獲獎產(chǎn)品的分析，筆者認(rèn)為這一數(shù)值應(yīng)再高一些，大約為14.5或15，對於個別精細(xì)印品，可能這一比例還要更高。原因在於用柔版印刷機(jī)印刷層次版時最難解決的問題是網(wǎng)點擴(kuò)大，選用網(wǎng)線數(shù)較高的網(wǎng)紋輥，墨層則較薄，網(wǎng)點擴(kuò)大變形比較容易得到控制。印刷時若發(fā)現(xiàn)墨色不夠濃時，可選用色濃度較高的一種水基油墨，以保證印品的質(zhì)量。怎樣設(shè)計便於套印的柔版墨圖在印刷過程中，人們常常關(guān)注的一個關(guān)鍵指標(biāo)就是套印，因為套印不準(zhǔn)所造成的廢品往往在全部廢品中占很大的比例。雖然柔版印刷機(jī)制造商在設(shè)計及加工過程中已為精確套印提供了良好的基礎(chǔ)，自動監(jiān)控系統(tǒng)也為精確套印提供了保障，但操作者的技術(shù)水平與熟練程度對套印精度也有很大影響。如果在設(shè)計墨圖時，能夠為方便套印作一些調(diào)整，可以大大減輕印刷時的工作難度，降低廢品率。最簡單的辦法是設(shè)計原始墨稿時盡量采用反白字，或者在兩種顏色之間挖空，形成一個反白的輪廓，也可以在兩種顏色套印的邊緣處覆蓋上第叁種稍粗的深色輪廓線，對於較精細(xì)印品的印刷，可采用陷?。═rapping）技術(shù)，陷印量的大小取決於印刷機(jī)的精度、印刷所用紙張的質(zhì)量及操作者的水平。陷印處理在計算機(jī)上很容易實現(xiàn)，若沒有計算機(jī)，只有現(xiàn)成的分色片，可以使用專門的陷印處理機(jī)（TrappingModifier），輸入陷印量的數(shù)值，機(jī)器會自動產(chǎn)生一張經(jīng)陷印處理的軟片。如果也沒有陷印處理機(jī)，則可在分色片與拷貝膠片之間放入一張透明隔片，用單一點光源拷貝機(jī)曝光，同樣可以得到類似效果的軟片。 柔印技術(shù)專題柔性版印刷制版技術(shù)及注意事項 柔性版印刷具有獨特的靈活性、經(jīng)濟(jì)性，并對保護(hù)環(huán)境有利，符合食品包裝印刷品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，這也是柔性版印刷工藝在國外發(fā)展較快的原因之一。但是，從我國目前的情況來看，膠印比較普及，凹印也已在包裝行業(yè)占領(lǐng)了很大市場，而柔版印刷這種技術(shù)相對來說起步則比較晚，雖然近些年來的確也取得了很大的進(jìn)步，但是，跟國際先進(jìn)技術(shù)水平還有很大的差距。 柔性版制版工藝流程 從原稿設(shè)計和制版工藝角度來看，柔版印刷工藝自成體系、有其自身的獨特之處，其制版工藝流程基本如下： 原稿電子分色或照相正陰圖背曝光主曝光顯影沖洗干燥后處理后曝光貼版跟膠印制版相比，主要存在以下幾方面的差別： 1、可再現(xiàn)的色值范圍。膠印為1%99%（或2%98%），柔印為3%95%。 2、網(wǎng)點擴(kuò)大（50%處）。膠印為15%20%，柔印為30%40%。 3、加網(wǎng)線數(shù)。膠印一般最高為175線/英寸，而柔印加網(wǎng)線數(shù)一般不超過150線/英寸。 分色片的尺寸變形 柔性版最明顯的特點是具有彈性，當(dāng)柔性版安裝到圓柱形滾筒上之后，印版沿著滾筒表面產(chǎn)生了彎曲變形，這種變形波及到印版表面的圖案和文字，使得印刷出來的圖文不是設(shè)計原稿的正確再現(xiàn)，甚至發(fā)生嚴(yán)重的變形。柔性版裝到滾筒上之后在滾筒的周向上產(chǎn)生的這種靜態(tài)變形（拉伸變形）總是避免不了的。為了對印刷圖像的變形進(jìn)行補(bǔ)償，必須要減少曬版負(fù)片上相應(yīng)圖文的尺寸。制版前設(shè)計原稿或分色時應(yīng)該考慮到印版的伸長量，應(yīng)在原稿中的周向長度尺寸中減去相應(yīng)值以作補(bǔ)償，這樣印刷出的產(chǎn)品才會符合尺寸要求。 縮版率除了跟版滾筒的半徑、雙面膠的厚度有關(guān)外，還跟版材的厚度有關(guān)，平面曝光制作柔性版時，一般采用下面的公式來計算分色片的縮版率： 縮版率（百分比）=K/R100% 其中，R是版滾筒的印刷長度， K取決于所用版材的厚度，舉例來說，當(dāng)版材的厚度為1.70mm時，K值為9.89mm；而當(dāng)版材的厚度為2.29mm時，則K值為13.56mm。 柔性版網(wǎng)點傳遞規(guī)律 1、網(wǎng)點擴(kuò)大的原因 印刷中的網(wǎng)點擴(kuò)大是不可必免的，造成網(wǎng)點擴(kuò)大的原因主要有兩個：一個是物理原因，或者說是機(jī)械原因，在壓印的一瞬間，印版網(wǎng)點上的油墨會因為擠壓的作用而產(chǎn)生一定的變形，從而造成網(wǎng)點擴(kuò)大；另外一個原因是光學(xué)方面的原因，也就是說網(wǎng)點擴(kuò)大是由于光的反射作用而引起的，光線在網(wǎng)點墨膜的邊緣部分發(fā)生散射，從而在視覺產(chǎn)生相當(dāng)大的網(wǎng)點擴(kuò)大。光學(xué)網(wǎng)點擴(kuò)大取決于油墨的透明度和紙張的平滑度、吸收性能等。 2、柔性版網(wǎng)點傳遞規(guī)律： 在柔性版印刷中，由于所用的感光樹脂版的彈性比較大，而且在印刷過程中又需要施加一定的印刷壓力，盡管在柔性版印刷中采用輕壓印刷，但還是會導(dǎo)致印刷品上圖像網(wǎng)點的擴(kuò)大的圖像的伸長，并引起色彩和層次復(fù)制的變化。在實踐中，通過測定并繪制相應(yīng)的柔版印刷特性曲線可以看出，柔性版印刷過程中的網(wǎng)點擴(kuò)大是十分嚴(yán)重的，10%以下的網(wǎng)點難以控制，因此，對于高光區(qū)應(yīng)作特殊處理，應(yīng)該盡量放平網(wǎng)。 對于網(wǎng)點擴(kuò)大的補(bǔ)償，可以在掃描儀端完成，也可以在照排機(jī)上完成，最好在照排機(jī)上完成，曝光后生成的小網(wǎng)點的邊緣形狀比較整齊，質(zhì)量比較好。 3、影響因素 (1)加網(wǎng)線數(shù)的高低，加網(wǎng)線數(shù)越高，則網(wǎng)點擴(kuò)大越嚴(yán)重。 (2)印刷壓力的大小，印刷壓力越大，網(wǎng)點擴(kuò)大越嚴(yán)重，反之則網(wǎng)點擴(kuò)大程度越小。所以，在柔版印刷中應(yīng)該盡量保持“零壓力”。 (3)網(wǎng)點形狀。圓形網(wǎng)點、方形網(wǎng)點、鏈形網(wǎng)點和橢圓網(wǎng)點，它們在不同階調(diào)下的網(wǎng)點擴(kuò)大情況也不相同。在柔性版印刷中常用鏈形網(wǎng)點；對于高光區(qū)的小網(wǎng)點，采用調(diào)頻網(wǎng)點（FM）效果最好。 柔性版的制作 目前，柔性版印刷中所采用的版材基本上都是固體感光樹脂版，其感光機(jī)理是：感光樹脂在一定的光量照射下，分子迅速分解，產(chǎn)生活潑而極不穩(wěn)定的高能態(tài)基團(tuán)（游離基），高能態(tài)基團(tuán)再引發(fā)含不飽和鍵的樹脂發(fā)生聚縮反應(yīng)。柔性版的制版過程主要包括以下幾道工序： 1、對版材進(jìn)行背面曝光，目的是確定印版上浮雕的高度，即腐蝕的深度，并固化底基。 2、將印版與陰片放到一起，用紫外光進(jìn)行正面曝光，在印版上形成圖文部分，并使之固化。 3、將印版置于溶劑中刷洗，目的是刷去版材上未曝光部分，使圖文部分形成浮雕。 4、將印版放在烘干器中烘干，促使印版中吸收的溶劑盡快揮發(fā)，使印版的厚度恢復(fù)到原來的標(biāo)準(zhǔn)值。 5、后曝光及去粘處理。對烘干后的版材進(jìn)行后曝光及去粘處理，能夠進(jìn)一步固化字肩及底基，并改善柔性版的印刷性能，并提高柔性版的耐印力。 柔性版制版過程中應(yīng)注意的 1、大面積實地盡量不要跟小字、網(wǎng)點等細(xì)部放在一塊版上，即使是同一色也要盡量分成兩塊版，如果實在無法分開（比如印刷機(jī)色組數(shù)量的限制等原因），考慮適當(dāng)?shù)鼐植窟M(jìn)行墊版。 2、盡量避免大面積實塊多色疊印。 3、文字規(guī)格不能太小，陰文字更是如此，否則，當(dāng)印刷品壓力變化時，印刷出的圖文呈現(xiàn)較大的變形量，使陽圖文變粗、陰圖文變細(xì)或糊死。 4、獨立細(xì)線條的寬度應(yīng)大于0.2毫米。 5、在柔性版印刷中，網(wǎng)紋傳墨輥上的著墨孔的雕刻角度一般是45，因此，在采用普通型網(wǎng)紋傳墨輥印刷時，印版應(yīng)避免采用45的網(wǎng)線角度，避免出現(xiàn)印刷品龜紋。 6、避免沿印刷滾筒的水平方向設(shè)計寬而長的條杠和實地，那會引起機(jī)器振動。理想的是斜線、曲線、波線及其它不規(guī)則的曲線。 7、版面上避免設(shè)計較大的圓形圖案。因為當(dāng)印版發(fā)生彈性拉伸或彈性壓縮時，會使規(guī)則的幾何圖案變得不規(guī)則，圓形變成了橢圓形。 8、避免嚴(yán)絲合縫的精確套印要求。 9、原稿設(shè)色要考慮到印刷機(jī)最多能印幾色。 10、在運用油墨疊色時，不宜用兩塊大小相等的色塊相疊印，以避免套印不準(zhǔn)而影響印刷質(zhì)量。可以在較大面積的實地色塊上利用其局部地方疊印文字或圖樣紋樣以及疊印局部的色塊。 如何選購機(jī)組式窄幅柔性版印刷機(jī) 柔性版印刷方式在包裝裝潢印刷領(lǐng)域的優(yōu)勢已經(jīng)被越來越多的業(yè)內(nèi)人士所認(rèn)識，很多印刷廠在考慮引進(jìn)柔印方式，而柔性版印刷機(jī)又不同于其他印刷方式的印刷機(jī)，為完成某些特定加工功能的裝備都是按照用戶的要求配上去的；選擇印刷幅面的決定因素也不應(yīng)等同于其他印刷方式。如何選擇適合各自業(yè)務(wù)情況的機(jī)型和配置就成了越來越被人們關(guān)注的問題。以下僅就如何選購機(jī)組式窄幅柔性版印刷機(jī)談一些個人看法。 首先，在確定機(jī)型和配置之前，要明確為什么要選擇柔性版印刷方式。人們選擇柔性版印刷，無外乎是從經(jīng)濟(jì)或技術(shù)的角度出發(fā)，看中了柔版的優(yōu)勢。從經(jīng)濟(jì)的角度分析，柔性版印刷的設(shè)備投資、占地面積、用工人數(shù)、使用成本都比其他印刷方式要省，由于機(jī)組式窄幅柔性版印刷機(jī)采用聯(lián)機(jī)進(jìn)行印后加工的方式，因此在效率和收益方面比其他印刷方式還要高，特別是針對一些非常適合柔版印刷的產(chǎn)品，其經(jīng)濟(jì)性更是顯而易見的。從技術(shù)的角度看，柔印的效果雖然在某些方面還稍遜于膠印方式，但在商品標(biāo)識的印刷方面卻有其獨到的長處，譬如實地的印刷和墨色的易控制方面就優(yōu)于膠印，一些膠印不好印的非滲透性材料對柔版而言就輕而易舉。與凹印相比，凡是凹印能印的材料柔版都能印，凹印不能印的一些表面粗糙的材質(zhì)或比較柔軟的材質(zhì)柔版也能印。同其他印刷方式一樣，柔版印刷方式也有自己的局限，譬如印刷漸變色就因一只網(wǎng)紋輥不能同時兼顧高調(diào)和低調(diào)網(wǎng)點的供墨，其效果顯然不如膠印。因此，在選購柔販機(jī)的時候，要對柔版印刷方式有比較充分的認(rèn)識，從而揚(yáng)長避短，得以發(fā)揮柔版的經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢。 選購柔性版印刷機(jī)一定要明確產(chǎn)品方向，買機(jī)器之前要十分清楚印什么產(chǎn)品，因為只有明確了所有要印刷的產(chǎn)品，才能決定如何選購機(jī)型和附加配置。譬如，同樣是不干膠，還有材質(zhì)的不同。只是印刷紙面不干膠，不需配電暈處理裝置，若印薄膜的或鋁箔的不干膠，則須考慮加裝電暈處理。同是印折疊紙盒，薄紙盒可以選普通機(jī)型，而印厚紙盒則應(yīng)當(dāng)選紙板型專用機(jī)，二者之間有諸多設(shè)計和功能上的區(qū)別。印厚紙為主，應(yīng)選大直徑放卷或不停機(jī)接紙單元。印薄紙則可選較小直徑放卷和3英寸芯軸。諸如此類的問題都需要在選型之前解決。 產(chǎn)品確定下來之后，還應(yīng)該明確產(chǎn)品的加工工藝包括工藝路線。這對于合理選擇附加配置也是十分重要的。關(guān)于印刷色序、色組數(shù)量、模切要求及上光、絲網(wǎng)、燙金的工藝要求都應(yīng)引起重視，僅就色組數(shù)量而言，柔性版印刷與膠印和凹印有著很大的不同，在膠印和凹印方式下可以用一色解決的，用柔性版印刷可能就不行，例如某印刷品上有一專色，既有這一專色的大面積色塊，又有這一專色的細(xì)小文字或細(xì)線條，如果將這一專色做在一塊版上，那和選用高線數(shù)網(wǎng)紋輥可以保證細(xì)小文字不糊版，但大面積色塊的墨量不夠，選用低線數(shù)網(wǎng)紋輥可以滿足大面積色塊的墨量，但細(xì)小文字會糊版，由于同一只網(wǎng)紋輥不好兼顧滿足色塊和細(xì)小文字的墨量傳遞要求，因此，必須把這一專色拆成兩塊版印刷，因而也就必須占用兩個印刷單元。在國外，3色、4色的柔性版印刷機(jī)十分常見，但由于國情的不同，國內(nèi)的大部分印刷產(chǎn)品的設(shè)計都比較復(fù)雜，這既有審美觀念的不同也有防偽的要求。因此，需要配置較多的色組，通常選配6色至8色的機(jī)器較多見。若配置UV上光系統(tǒng)，還會占用一組印刷單元，8色機(jī)只能有7個色組用做印刷。另外，有的型號的柔性版印刷機(jī)是雙印刷單元的聯(lián)體設(shè)計，那么，則不盡量不要選奇數(shù)色組。 以上問題解決后，接下來就可以針對規(guī)格、型號、配置、品牌、代理商等進(jìn)行具體的選擇了。 一、選規(guī)格：主要是根據(jù)已經(jīng)確定的產(chǎn)品選擇印刷機(jī)的幅面寬度，窄幅柔性版印刷機(jī)通常有7、10、13、16、17、18、20英寸等多種尺寸可供選擇，需要說明的是，不要用膠印的觀點理解柔印的寬度問題，膠印機(jī)的幅面就意味著效率，幅面增大除增加設(shè)備投資外，使用成本僅以等比例增加。而柔性版印刷機(jī)的效率是自印刷速度獲得，選擇寬度的主要因素應(yīng)為滿足產(chǎn)品尺寸要求。并且注意宜窄不宜寬，這一點為國內(nèi)許多人所不理解，其實，柔性版印刷機(jī)的寬度增加，除增加機(jī)器投資外，在使用過程中的成本增加不是等比例的，以圓壓圓模切刀具為例，其價格是以輥筒長度、圓周(齒數(shù))大小和模切線的總長度決定的。當(dāng)幅寬增大一倍時，輥筒長度增加一倍自不待但輥筒的長度和直徑是有比例要求的，為了附合這一技術(shù)要求，從而保證模切質(zhì)量，有可能要加大輥筒直徑，這樣一來，圓周和模切線總長度都有增大，因此，幅寬加大了一倍，而模切輥筒的價格則不止增加了一倍。另外，由于柔性版的版材是用雙面粘版膠貼在印版滾筒上的，在貼版的過程中，操作人員的精心程度和技術(shù)水平都會對印版的套準(zhǔn)產(chǎn)生影響，而當(dāng)機(jī)器的幅寬較窄時，印版滾筒相對較小，則操作的誤差可以在較小的范圍內(nèi)得到控制，當(dāng)機(jī)器的幅面較寬時，同樣水平操作誤差所能引起的套準(zhǔn)誤差將會增大。因此，幅而較窄的機(jī)器容易消除由于在貼版過程中的技術(shù)操作水平引起的套準(zhǔn)誤差。另外，當(dāng)印刷的產(chǎn)品批量較小時，窄幅機(jī)器帶給每批產(chǎn)品的邊際成本也總會低于寬幅機(jī)?？傊?，選擇機(jī)器寬度的原則是在產(chǎn)品尺寸允許的范圍內(nèi)，適用即好，而不要盲目追求越寬越好。窄機(jī)器帶來的是首先投資小，其次是使用過程中的版輥、印版、貼版膠、模切刀具等的成本節(jié)省。當(dāng)然，這里講的窄是相對而言，適合產(chǎn)品才是最首要的考慮因素。 二、選型號：知名品牌的柔性版印刷機(jī)通常在同一尺寸規(guī)格下，還有幾種不同的型號或系列可供選擇，有適印產(chǎn)品范圍、機(jī)器的自動化程度、價位等諸多差別。選擇的基本原則是實用，在國外，一些最基本的最實用的機(jī)型是最受歡迎的，而在國內(nèi)，很多客戶往往追求不切實際的所謂一步到位的原則，有盲目追求高檔次的誤區(qū)。這一點應(yīng)當(dāng)引起注意。 三、選配置：柔性版印刷機(jī)的最大特點是可以通過增加相關(guān)配置從而增加許多附加功能。了解一些主要配置的功能和用途，對于合理選配機(jī)器是非常重要的環(huán)節(jié)。 機(jī)器配置通常分為標(biāo)準(zhǔn)配置和選擇配置兩部分，在標(biāo)準(zhǔn)配置中一般應(yīng)包含： 放卷裝置，放卷裝置的最大放卷直徑一般為40英寸，也有48或60英寸的。通常采用的氣漲芯軸有3英寸、6英寸和12英寸三種選擇。當(dāng)最大放卷直徑在48英寸以下時可以選3英寸或6英寸以上芯軸。當(dāng)放卷為48英寸或以上時可選6英寸或者12英寸的芯軸，如果主要用來印刷200g以上卡紙，則建議選6英寸以上芯軸。亦可選3英寸芯軸并再選6英寸芯軸套，就可以兼顧3英寸和6英寸筒芯的紙卷。大直徑放裝卷裝置也可以另外配裝無軸式的。放卷裝置含張力控制系統(tǒng)，并且還應(yīng)有接紙臺和電子糾偏裝置。選擇糾偏裝置時注意，當(dāng)印刷不透時材料時，可采用光電感應(yīng)的糾偏控制頭，而印刷透明的塑料薄膜時，則應(yīng)采用超聲波感應(yīng)的糾偏控制頭。 印刷單元，印刷色組的數(shù)量是根據(jù)客戶的要求定制的，設(shè)計比較成熟的印刷機(jī)在印刷部分有第二有張力控制系統(tǒng)，通過張力測量輥和浮動張力輥的作用維持印刷過程的恒定張力。在印刷單元上，可否快速更換活件，構(gòu)成了對印刷過程效率的影響。因此，應(yīng)有快速換墨系統(tǒng)，可以實現(xiàn)快速更換網(wǎng)紋輥、傳墨輥，快速更換壓印滾筒。由于主動力傳遞系統(tǒng)的設(shè)計的不同，有的機(jī)型采用360可調(diào)齒輪箱的機(jī)型可以實現(xiàn)電動套準(zhǔn)，并可加裝自動套準(zhǔn)系統(tǒng)。 烘干系統(tǒng)，通常情況下，有熱風(fēng)烘干和紅外線烘干兩種選擇，最常用且最有效的干燥方式當(dāng)屬熱風(fēng)烘干。 模切單元，通常配有3個標(biāo)準(zhǔn)的模切工位，也有配4個模切工位的，用以完成壓痕、壓凹凸、切外形、縱切和橫斷等加工。 收為復(fù)卷軸，用于卷起模切外形后排出的廢邊。一般復(fù)卷直徑為24英寸，3英寸氣漲芯軸。并可配第二收廢復(fù)卷軸。 收卷單元，一般收卷的直徑都會小于放卷的直徑，通常為30或40英寸，也可在標(biāo)準(zhǔn)配置外另加一組第二收卷，如果印刷不干膠產(chǎn)品，則雙收卷是常備的。芯軸的選配可參考放卷單元和印刷業(yè)務(wù)的工藝要求。但很少有需要40英寸以上的收卷直徑，因而3英寸芯軸是最常見的配置。 由于柔性版印刷機(jī)以具有綜合加工能力而見長，在機(jī)器上可以附加很多為完成特殊功能而增加的裝置。常見的選擇配置有： 不停機(jī)接紙單元，當(dāng)為避免印刷厚紙而頻繁換紙卷時可選不停機(jī)接紙裝置，可以實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)從而減少因頻繁更換紙卷而延誤的工時和因為頻繁停機(jī)而造成的紙張浪費。當(dāng)印刷物的收紙方式為復(fù)卷方式時，使用了不停機(jī)接紙后，還需要加裝不停機(jī)收卷單元。不停機(jī)接紙單元通常為60英寸的放卷直徑，也可以選72英寸的放卷直徑。接紙方式有搭接和對接兩種方式可供選擇，印刷薄紙采用搭接方式，印刷厚紙則必須選擇對接方式。6英寸和12英寸的氣漲芯是常用的配置。不停機(jī)接紙單元通?？膳鋫渚砹蠑鄰垯z測、卷料提升裝置、卷料展平裝置、12芯軸轉(zhuǎn)換裝置和電動儲紙裝置。 電暈處理裝置，當(dāng)印刷塑料薄膜或鋁箔時，需要選配電暈處理裝置，用以增強(qiáng)承印物表面的著墨能力。有塑料薄膜專用、鋁箔專用和塑料薄膜鋁箔兼用等三種，并且有雙面電暈處理和單面電暈處理之分。 紅灰除塵裝置，當(dāng)承印物表面攜帶灰 或紙張掉粉掉毛時，可以選配紙灰除塵裝置，通過消除靜電和吸塵裝置除去紙張正面或正反兩面的灰塵和紙毛。有單面紙灰除塵和雙面紙灰除塵兩種可供選擇。 手動去卷曲裝置，當(dāng)需要展平因靠近筒芯而過分卷曲的紙張時，通?？梢栽诩m偏裝置之前加裝去卷曲裝置。以減少斷切后的產(chǎn)品翹曲現(xiàn)象。 翻轉(zhuǎn)裝置，當(dāng)需要在承印物的正反兩面印刷時，要選配翻轉(zhuǎn)裝置。柔性版印刷機(jī)的翻轉(zhuǎn)裝置通常可以根據(jù)需要安裝于任一印刷單元之上。 墨泵，根據(jù)經(jīng)驗，當(dāng)在印刷過程中1小時內(nèi)需要添加0.5加侖以上水墨時，有必要選擇安裝墨泵。最好與封閉式刮墨刀配合使用。 封閉式刮墨刀，選配封閉式刮墨刀需安裝墨泵。 剝離/復(fù)合裝置，當(dāng)需要在不干膠的面紙背面(涂膠面)印刷時需要選配剝離/復(fù)合裝置，并且需要與翻轉(zhuǎn)裝置配合使用，完成不干同紙的兩面印刷。工作原理是：進(jìn)紙時面紙向下，剝離裝置將底紙與面紙分離，此時面紙的涂膠面向上，進(jìn)入印刷單元，印刷涂膠面后，復(fù)合裝置將面紙與底紙壓合并經(jīng)過翻轉(zhuǎn)裝置將面紙正面翻轉(zhuǎn)向上，再印刷面紙正面。 絲網(wǎng)印刷單元，需要印刷具有一定厚度的刮開式遮蓋墨、盲文或者磨砂效果的圖案時，應(yīng)當(dāng)選用絲網(wǎng)印刷單元。為方便起見，應(yīng)該選用快速移動軌道系統(tǒng)，可將絲網(wǎng)印刷單元快速移動至任一柔印單元之上。由于與柔性版印刷機(jī)相匹配的輪轉(zhuǎn)式絲網(wǎng)印刷單元用的是鎳金屬的圓筒型印版，因而，還需要另配專用的制版設(shè)備和洗版設(shè)備。另外，為了提高絲網(wǎng)印刷油墨的干燥速度以便與柔性版印刷機(jī)同步，大部分用戶使用UV墨，因此，還需要配備該絲網(wǎng)印刷單元專用的UV干燥系統(tǒng)。 自動套準(zhǔn)系統(tǒng)，分印刷到印刷和印刷到模切兩部分，可以在印刷過程中通過跟蹤色標(biāo)，進(jìn)行印刷部分或模切部分的縱向自動套準(zhǔn)調(diào)整。在有的機(jī)型上，自動套準(zhǔn)是標(biāo)準(zhǔn)配置。在不能進(jìn)行360套準(zhǔn)調(diào)整的機(jī)型上，不能加裝自動套準(zhǔn)系統(tǒng)。應(yīng)當(dāng)特別指是，在國外，由于柔性版印刷機(jī)的穩(wěn)定性和自動套準(zhǔn)系統(tǒng)的價格較高，用戶極少采用。 UV裝置，可用于UV上光，也可以用于印刷UV墨。用于UV上光時安裝于最后一組印刷單元上，并同時裝有熱風(fēng)烘干系統(tǒng)或紅外烘干系統(tǒng)，不做UV上光時，亦可用于印刷普通水墨；UV裝置也可安裝于所有印刷單元之上，專門用做UV油墨印刷；并且亦可以同時安裝用于印刷普通水墨的烘干系統(tǒng)，裝配成UV及普通水墨兩用印刷機(jī)。 復(fù)膜裝置，用于在承印物上復(fù)合冷壓預(yù)涂膜，并需與收廢復(fù)卷軸配合使用，用收廢復(fù)卷軸作為復(fù)合用膜的放卷軸。 氣動分切刀，當(dāng)需要將承印物進(jìn)行縱向分切時可選。安裝于模切工位上，分切刀數(shù)量可根據(jù)需要決定，若16英寸機(jī)型一般最多可裝10把刀，氣動分切刀一般為壓切式，如果對分切后的邊緣有光滑程度的要求，則建議選配剪切式分切刀或剃刀式分切刀。 收紙臺，當(dāng)印刷及模切后的收紙不采用復(fù)卷方式時，應(yīng)選用收紙臺，并可以根據(jù)需要選擇收紙臺的長度。通常，收紙臺帶有批量計數(shù)器，具有分批記數(shù)功能；并可調(diào)節(jié)傳送帶速度。 扇型折頁驅(qū)動，當(dāng)需要將印刷后的承印物進(jìn)行扇折時，需要加裝扇型折頁驅(qū)動器。 模切刀具吊裝裝置，安裝于模切工位上方，用于吊裝模切輥筒。若所選機(jī)型的幅面較寬時，因模切刀具較理，應(yīng)當(dāng)選配。有的機(jī)型因第一和最后兩組模切工位的距離較長，還應(yīng)裝配兩組吊裝裝置。 影像檢測系統(tǒng)，用于在印刷過程中觀察印刷質(zhì)量。帶與印刷同步頻閃燈的攝像鏡頭一般安裝于印刷單元后模切工位前，不同型號的影象檢測系統(tǒng)的功能略有不同。主要有：是否有橫向自動掃描功能；是否帶有顯示屏的圖象分割功能；是否有圖象記憶功能；是否可進(jìn)行遙控操作；鏡頭的解像度；顯示圖像的倍數(shù)等。 模切壓力表及橋板，在調(diào)整模切壓力量，可以通過壓力表讀出壓力數(shù)值，以達(dá)到精確調(diào)整。保護(hù)刀具，從而延長輪轉(zhuǎn)模切刀具的使用壽命。 斷紙檢測裝置，可安裝于進(jìn)紙部位，當(dāng)走紙發(fā)生斷裂時，實現(xiàn)自動停機(jī)。并且可以安裝于排廢部位，當(dāng)排出的廢邊發(fā)生斷裂時自動停機(jī)。以避免不能及時停機(jī)造成的紙張浪費和機(jī)器在故障，印刷易斷裂材料時應(yīng)當(dāng)選用。 真空吸廢裝置，當(dāng)配有不停機(jī)接紙時，建議選配真空吸廢裝置，實現(xiàn)模切廢邊的自動排出。若承印物為較厚的紙張時，還應(yīng)選打碎系統(tǒng)，先將廢邊打碎，再行排出。由于真空泵噪音較大且有揚(yáng)汪，須將其與印刷機(jī)隔離安裝。 燙金單元，可安裝于任一印刷單元之上，但會對印刷速度有所影響；由于是連續(xù)運轉(zhuǎn)的方式，電化鋁不能跳步，因此電化鋁浪費較大。 壓印滾筒，當(dāng)用一臺機(jī)器在進(jìn)行極厚和極薄的兩種材料印刷時，應(yīng)該配另一套壓印滾筒。注意兩套滾筒不可混用，且每套滾筒自第一單元起的順序不可打亂。 上版機(jī)，上版機(jī)雖然不是印刷機(jī)的組成部分，但是必不可少的。上版有幅面大小的區(qū)別，還有功能的差異。大致有3類，一為最簡易的，憑目測控制貼板精度；二為帶有觀察版邊十字線的放大鏡頭的；三是帶有攝像鏡頭和顯示屏，通過顯示屏觀察十字線位置，從而控制貼版精度。 雖然以上這些配置都是常見的，但切勿有求全的心理。選擇配置的原則應(yīng)是夠用的即可。根據(jù)要加工的產(chǎn)品工藝慎重選擇，有一些暫時用不到，可配可不配的，建議先不要配，待將來用到時再配。 另外，還應(yīng)隨機(jī)器選購部分工具材料。如：印版滾筒、模切刀輥、網(wǎng)紋輥、刮墨刀、包刀海綿、貼版用雙面膠等。但印版滾筒、模切刀輥和網(wǎng)紋輥的技術(shù)參數(shù)的確定都要依賴于用戶所要的具體產(chǎn)品情況而定。 四、選品牌：目前進(jìn)入中國市場的柔性版印刷若干品牌可供選擇。選擇的要點是：制造廠商應(yīng)有一定年限的制造柔性版印刷機(jī)的歷史，具有豐富的經(jīng)驗；市場占有率較高，說明其機(jī)器被用戶認(rèn)可的程度；有較多的型號或款式可供選擇，雖然用戶只需一種型號的機(jī)品，但較多的型號證明其制造商的設(shè)計實力和機(jī)型的成熟水平；實力雄厚，有一定的生產(chǎn)規(guī)模，以便在若干年之后仍可提供維修用零部件；設(shè)備產(chǎn)量較大，產(chǎn)品互換性好；機(jī)器所有零部件均有部件編號，便于日后維修和更換配件等。 五、選代理商：選擇品牌的同時，還應(yīng)注意選擇代理商。因為柔性版印刷對大多數(shù)用戶來說，都是比較陌生的，況且，相對其他印刷方式而言，柔性版印刷需要技術(shù)支持的方面要大得多。因此，機(jī)器買回來，需要代理商協(xié)助將機(jī)器開起來。好的代理商應(yīng)負(fù)責(zé)完整的技術(shù)培訓(xùn)，所謂完整，即不能只是教給操作工如何按電鈕，而要進(jìn)行系統(tǒng)的教學(xué)式的培訓(xùn)；好的代理商應(yīng)該對柔性版印刷有比較深刻的理解，既懂機(jī)器又懂工藝，既可以根據(jù)用戶的需要給出最佳的設(shè)備配置方案，又能幫助用戶解決機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題；代理商還應(yīng)可以提供全部柔性版印刷耗材，代理與柔性版印刷配套的工具、材料。從而可以解決用戶自設(shè)備到技術(shù)、耗材的全部需求。 雖然在柔性版印刷相機(jī)上可以完成大量的膠印機(jī)和凹印機(jī)都不能守成的加工工藝，但這并不意味著可以將一臺柔性版印刷機(jī)配備成萬能的機(jī)型。試圖要求在一臺機(jī)器上什么都能干，是不切實際的，也是不經(jīng)濟(jì)的。因此，正如本文開頭所講，在選配機(jī)器時，確定產(chǎn)品方向是至關(guān)重要的，只有確定了印什么，才能比較容易的解決機(jī)器配什么的問題。柔性版印刷不是萬能的，因此，也不要試圖把柔性版印刷機(jī)配備成萬能的。 柔性版印刷具有自己的特點和優(yōu)勢。首先，柔性版印刷采用的是具有環(huán)保特點的水性油墨或醇性油墨，對人體沒有傷害,尤其適合食品、醫(yī)藥產(chǎn)品包裝的印刷，國內(nèi)的液態(tài)奶包裝，絕大部分都采用柔性版印刷。其次，目前的窄幅柔性版印刷機(jī)可以增加網(wǎng)印機(jī)組，并可聯(lián)機(jī)完成模切、壓凹凸、燙印等工序，極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。再次，現(xiàn)在很多客戶對外包裝顏色（特別是實地顏色）的一致性要求很苛刻，這也是令印刷廠頭疼的問題之一，而柔性版印刷的工藝參數(shù)（如網(wǎng)紋輥線數(shù)、印刷壓力等）一旦確定下來，其重復(fù)印刷的一致性很好，幾乎可以與首次印刷一樣，保證了包裝的穩(wěn)定性。 因此，柔性版印刷的影響力不斷增強(qiáng)，并逐步被客戶所認(rèn)可，國內(nèi)在短短幾年的時間內(nèi)就引進(jìn)了幾百條柔性版印刷生產(chǎn)線。同時，柔性版印刷的廣泛應(yīng)用又帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其中最明顯的就是柔性版制版行業(yè)。國內(nèi)柔性版制版起步較晚，原因是多方面的，而柔性版印前處理難點多、難度大則是主要原因之一。 如果柔性版的印前處理按照膠印或凹印制版的方法來進(jìn)行，印刷出來的樣張會出現(xiàn)很多問題，如顏色變深、層次丟失、高光部分出現(xiàn)丟點或硬邊等，要解決這些問題，首先要了解柔性版印刷與其他印刷方式的區(qū)別。 柔性版印刷的特點 柔性版印刷采用的柔性版是凸版，油墨通過網(wǎng)紋輥傳遞到柔性版凸起的表面，然后再轉(zhuǎn)移到承印物上。柔性版通過雙面膠帶粘貼在圓柱形的印版滾筒上，由于滾筒同心度誤差（TIR15m）、膠帶厚度誤差(10m)以及版材厚度誤差(15m)的存在和影響，使得印版滾筒的平整度存在誤差。為了保證柔性版整個幅面都能接觸到承印物，就要適當(dāng)加大壓力。因為柔性版是有彈性的，受壓后會發(fā)生變形，導(dǎo)致實際著墨面積比理想值要大。另外，印版上網(wǎng)點頂部的油墨受到柔性版和承印物的擠壓也會沿網(wǎng)點的邊緣向外擴(kuò)散，印刷后，實地部分可能會出現(xiàn)“雙眼皮”現(xiàn)象，在網(wǎng)點上則表現(xiàn)為空心網(wǎng)點，且網(wǎng)點增大。這種網(wǎng)點增大的現(xiàn)象是柔性版印刷所特有的，對柔性版印刷質(zhì)量產(chǎn)生了較大影響。 采用傳統(tǒng)柔性版制版時，為了保證制版質(zhì)量，版面上的小網(wǎng)點不能小于2%，但印刷之后可能會增大到7%甚至更高，這意味著柔性版可以印刷的最小網(wǎng)點是7%。如果包裝中有0100%的漸變圖案，經(jīng)柔性版印刷后在7%處就會形成一個硬邊，影響圖案的美觀（如圖1）。因此，在進(jìn)行傳統(tǒng)柔性版印前制作時，需要對這種高光區(qū)域進(jìn)行特殊處理，這要求操作人員必須對柔性版印刷非常了解并具有一定的技巧，才能最大程度地再現(xiàn)原稿。如果采用近年發(fā)展起