《道路工程材料》期末重點(diǎn)總結(jié) 考試重點(diǎn).doc

第一章 沙石材料依據(jù)巖石中氧化硅的含量將石料分成堿性石料52%（鈣質(zhì)）、中性石料52%65%、酸性石料65%（硅質(zhì)）。巖石的物理性質(zhì)：密度：1、真實(shí)密度：烘干巖石礦質(zhì)實(shí)體單位真實(shí)體積的質(zhì)量。 2、毛體積密度：烘干巖石礦質(zhì)實(shí)體包括空隙體積在內(nèi)的單位毛體積質(zhì)量。孔隙率：巖石空隙體積占巖石總體積的百分率（n=1-毛體積密度/真實(shí)密度）吸水性：吸水率是巖石試樣在常溫、常壓條件下最大的吸水質(zhì)量占干燥試樣質(zhì)量的百分率。 飽和吸水率是巖石試樣在常溫及真空抽氣條件下最大的吸水質(zhì)量占干燥試樣質(zhì)量的百分率。含水率：巖石含水率指巖石天然狀態(tài)下的含水率，可間接反映巖石中孔隙多少以及致密度。巖石的抗壓強(qiáng)度：1、抗壓強(qiáng)度的測(cè)試方法：采用飽水狀態(tài)下的巖石立方體試件的單軸抗壓強(qiáng)度來(lái)評(píng)估巖石的強(qiáng)度。路用與建筑地基：50mm2mm橋用：70mm2mm（R=巖石破壞時(shí)的極限荷載/巖石試件的受力截面積）2、抗壓強(qiáng)度的影響因素：1.巖石自身的礦物組成，結(jié)構(gòu)構(gòu)造，空隙構(gòu)造，含水狀態(tài)2.試驗(yàn)條件，試件形狀、大小、加工精度，加荷速度。巖石的耐久性：能夠經(jīng)受反復(fù)凍結(jié)和融化不破壞，并不嚴(yán)重降低巖石強(qiáng)度的能力。1、抗凍性實(shí)驗(yàn)法：評(píng)估巖石在飽水狀態(tài)下，經(jīng)歷規(guī)定數(shù)次的凍融循環(huán)后抵抗破壞的能力。質(zhì)量損失率.凍融系數(shù),一般認(rèn)為質(zhì)量損失率2%，抗凍系數(shù)75%，為抗凍性能好。2、堅(jiān)固性實(shí)驗(yàn)法：巖石試樣經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán)后，不發(fā)生顯著破壞或強(qiáng)敵降低的性能。L試驗(yàn)質(zhì)量損失率=（實(shí)驗(yàn)前烘干質(zhì)量-試驗(yàn)后烘干質(zhì)量）/實(shí)驗(yàn)前烘干質(zhì)量。集料：集料按照粗細(xì)程度分為粗集料和細(xì)集料。在瀝青混合料中，粗集料是指粒徑尺寸大于2.36mm的碎石、破碎礫石、篩選礫石和礦渣等；在水泥混凝土中，粗集料是指粒徑尺寸大于4.75mm的碎石、礫石和破碎礫石。細(xì)集料在瀝青混合料中是指粒徑小于2.36mm的人工砂、天然砂及石屑；在水泥混泥土中是指粒徑小于4.75mm的人工砂、天然砂。集料的物理性質(zhì)：1、集料密度：表觀密度：在規(guī)定條件下，烘干集料礦質(zhì)實(shí)體包括閉口孔隙在內(nèi)的表觀單位體積的質(zhì)量=實(shí)體質(zhì)量/（礦質(zhì)實(shí)體體積+閉口空隙體積）表干密度：飽和面干毛體積密度=集料的表干質(zhì)量（礦質(zhì)實(shí)體質(zhì)量+吸入開(kāi)后孔隙水質(zhì)量）/實(shí)體體積+開(kāi)閉口孔隙體積。堆積密度：=集料顆粒礦質(zhì)實(shí)體的質(zhì)量/（實(shí)質(zhì)體積+堆積孔隙體積+開(kāi)閉口孔隙體積）2、 空隙率：空隙率反映了集料的顆粒間相互填充的致密程度。顆粒形狀：蛋圓形，棱角型，針狀，片狀集料含泥量：指集料中粒徑小于0.075mm的顆粒含量。粗集料泥塊的含量：是指粗集料中原尺寸大于4.75mm（細(xì)集料大于1.18mm），但經(jīng)水浸洗、手捏后小于2.36mm（砂中0.6mm）的顆粒含量。砂當(dāng)量用于測(cè)定細(xì)集料中所含黏性土和雜質(zhì)含量，判定細(xì)集料的潔凈程度，對(duì)集料中小于0.075mm的礦粉，細(xì)砂與泥土加以區(qū)別粗集料力學(xué)性質(zhì)1.壓碎值用于衡量石料在組建增加的荷載下抵抗壓碎的能力，也是石料強(qiáng)度的相對(duì)指標(biāo)。M1-試驗(yàn)后通過(guò)2.36mm篩孔的細(xì)料質(zhì)量。2磨耗率是指粗集料抵抗摩擦、撞擊的能力，是集料使用性能的重要指標(biāo)。M2試驗(yàn)后在1.7mm篩上洗凈烘干的試樣質(zhì)量。3石料磨光值愈高，表示其抗滑性能愈好。反映石料抵抗輪胎磨光作用能力的指標(biāo)，集料磨光值是決定集料能否用于瀝青路面抗滑磨耗層的關(guān)鍵性指標(biāo)。4沖擊值反映粗集料抵抗沖擊荷載的能力級(jí)配：集料中各種粒徑顆粒的搭配比例或分布情況；根據(jù)礦質(zhì)集料級(jí)配曲線形狀，將其劃分為連續(xù)級(jí)配和間斷級(jí)配。細(xì)度模數(shù)：用于評(píng)價(jià)天然砂粗細(xì)程度指標(biāo)，為細(xì)集料篩分試驗(yàn)中各號(hào)篩上的累積篩余百分率之和。第2章 瀝青材料四組分法飽和分、芳香分、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)瀝青的膠體結(jié)構(gòu)：溶膠型瀝青、凝膠型瀝青、溶凝膠型瀝青。二、石油瀝青的技術(shù)性質(zhì)1、瀝青的物理性質(zhì)：密度、體膨脹系數(shù)、介電常數(shù)、比熱2、瀝青的路用性能粘滯性指瀝青材料在外力作用下瀝青粒子產(chǎn)生互相位移的抵抗剪切變形的能力。動(dòng)力粘度當(dāng)瀝青層間的速度變化梯度為一單位時(shí)，每單位面積可受到的內(nèi)摩阻力針入度法：瀝青材料在規(guī)定的溫度條件下，以規(guī)定質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)針經(jīng)過(guò)規(guī)定時(shí)間貫入瀝青式樣的深度，以0.1mm計(jì) （P T,m,t，P代表針入度，T代表溫度25，m為標(biāo)準(zhǔn)針的質(zhì)量100g，t為貫入時(shí)間5s。針入度是測(cè)量瀝青黏度的一種指標(biāo)軟化點(diǎn)（環(huán)與球軟化點(diǎn)）試驗(yàn)：瀝青試樣注入內(nèi)徑為18.9mm的銅環(huán)中，環(huán)上置一重3.5g的銅球，在規(guī)定的加熱溫度（5攝氏度/min）下進(jìn)行加熱，瀝青試樣逐漸軟化，直至在鋼球荷重作用下，使瀝青產(chǎn)生25.4mm垂度時(shí)的溫度。軟化點(diǎn)既是反映瀝青材料熱穩(wěn)定的指標(biāo)，也是瀝青條件黏度的量度。延性 試驗(yàn)：將瀝青試樣制成8字形標(biāo)準(zhǔn)試件（最小斷面1cm2），在規(guī)定拉伸速度和規(guī)定溫度下拉斷時(shí)的長(zhǎng)度。以cm計(jì)。3、瀝青的耐久性(影響因素、評(píng)定方法)影響因素：溫度和氧化作用、光和水的作用、自然硬化、滲流硬化評(píng)價(jià)方法：薄膜烘箱加熱試驗(yàn)、旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗(yàn)、壓力老化試驗(yàn)。三、石油瀝青的技術(shù)要求瀝青分級(jí)方法：（1）針入度分級(jí)；（2）黏度分級(jí)；（3）基于性能的分級(jí)第三章 瀝青混合料1、按礦料的級(jí)配類(lèi)型分類(lèi)（1）連續(xù)密級(jí)配瀝青混凝土混合料（2）半開(kāi)級(jí)配瀝青混合料（3）開(kāi)級(jí)配瀝青混合料（4）間斷級(jí)配瀝青混合料瀝青混合料試件空隙率對(duì)瀝青混合料路用性能的影響?？障堵实拇笮≈苯佑绊懼鵀r青混合料的穩(wěn)定性和耐久性，是瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的主要指標(biāo)之一?？障堵蔬^(guò)低時(shí)，可能會(huì)由于瀝青混合料的塑性流動(dòng)引發(fā)路面車(chē)轍；但空隙率過(guò)大引發(fā)瀝青路面產(chǎn)生車(chē)轍變形的可能性更大?？障堵蔬^(guò)大時(shí)還能增大瀝青混合料中瀝青的氧化速率和老化程度，并增加水分進(jìn)入瀝青內(nèi)部穿透瀝青膜，導(dǎo)致瀝青從集料顆粒表面剝落的可能性，從而降低瀝青混合料的耐久性。三、瀝青混合料的組成結(jié)構(gòu)瀝青混合料是由粗集料、細(xì)集料、礦粉與瀝青，以及外加劑所組成的一種復(fù)合材料。按照瀝青混合料的礦料級(jí)配組成特點(diǎn)，將瀝青混合料分為懸浮密實(shí)結(jié)構(gòu)、骨架空隙結(jié)構(gòu)和骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)。四、瀝青混合料的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的影響因素（1）瀝青結(jié)合料的黏度（2）礦質(zhì)混合料性能的影響（3）瀝青與礦料在界面上的交互作用，礦質(zhì)集料顆粒對(duì)于包裹在表面的瀝青分子具有一定的化學(xué)吸附作用，這種化學(xué)吸附比礦料與瀝青間的分子力吸附要強(qiáng)，并使礦料表面吸附瀝青組分重新分布，形成一層吸附溶化膜。這層吸附溶化膜成為結(jié)構(gòu)瀝青，膜層較薄，黏度較高，與礦料之間有著較強(qiáng)的黏結(jié)力。在結(jié)構(gòu)瀝青層之外未與礦料發(fā)生交互作用的是自由瀝青，保持著瀝青的初始內(nèi)聚力。（4）瀝青混合料中礦料比面和瀝青用量的影響綜上所述：保證瀝青混合料強(qiáng)度的基本條件是：嵌擠密實(shí)的礦料骨架、高黏度的瀝青結(jié)合料及適宜的用量比例、能與瀝青產(chǎn)生化學(xué)吸附作用的活性材料。（5）使用條件的影響。環(huán)境溫度和荷載條件是影響瀝青混合料強(qiáng)度的主要外界因素。第二節(jié) 瀝青混合料的技術(shù)性能一、高溫穩(wěn)定性高溫穩(wěn)定性是指瀝青混合料在高溫條件下，能夠抵抗車(chē)輛荷載的反復(fù)作用，不發(fā)生顯著永久變形，保證路面平整度的特性。1、高溫穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)指標(biāo)（1）三軸試驗(yàn)（三軸剪切試驗(yàn)）在荷載的反復(fù)作用下，瀝青混合料變形發(fā)展可以分為三個(gè)階段：初期壓密、剪切流動(dòng)和剪切失穩(wěn)階段。三軸試驗(yàn)得到的動(dòng)態(tài)模量是評(píng)價(jià)瀝青混合料抗車(chē)轍性能的有效指標(biāo)。（2）車(chē)轍試驗(yàn)車(chē)轍試驗(yàn)的評(píng)價(jià)指標(biāo)為動(dòng)穩(wěn)定度DS，定義為試件產(chǎn)生1mm的車(chē)轍深度試驗(yàn)輪的行走次數(shù)。2、高溫穩(wěn)定性的主要影響因素瀝青混合料高溫穩(wěn)定性的形成主要來(lái)源于礦質(zhì)集料顆粒間的嵌鎖作用及瀝青的黏結(jié)作用二、瀝青混合料的低溫抗裂性當(dāng)冬季氣溫降低時(shí)，瀝青面層將產(chǎn)生體積收縮，而在基層結(jié)構(gòu)與周?chē)牧系募s束作用下，瀝青混合料不能自由收縮，將在結(jié)構(gòu)層中產(chǎn)生溫度應(yīng)力。1、低溫抗裂性的評(píng)價(jià)方法和評(píng)價(jià)指標(biāo)目前用于研究和評(píng)價(jià)瀝青混合料低溫抗裂性的方法可以分為三類(lèi)：預(yù)估瀝青混合料的開(kāi)裂溫度；評(píng)價(jià)瀝青混合料的低溫變形能力或應(yīng)力松弛能力；評(píng)價(jià)瀝青混合料斷裂能。（1）預(yù)估瀝青混合料的開(kāi)裂溫度間接拉伸試驗(yàn)或直接拉伸試驗(yàn)（詳見(jiàn)課本P107）（2）低溫蠕變?cè)囼?yàn)低溫蠕變?cè)囼?yàn)用于評(píng)價(jià)瀝青混合料低溫下的變形能力與松弛能力。蠕變變形曲線（見(jiàn)圖3-17）可分為三個(gè)階段，第一階段為蠕變遷移階段，第二階段為蠕變穩(wěn)定階段，第三階段為蠕變破壞階段（3）低溫彎曲試驗(yàn)瀝青混合料在低溫下破壞彎拉應(yīng)變?cè)酱螅蜏厝犴g性越好，抗裂性越好。國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，采用低溫彎曲試驗(yàn)的破壞應(yīng)變指標(biāo)作為評(píng)價(jià)改性瀝青混合料的低溫抗裂性能。2、影響瀝青混合料低溫性能的主要因素影響瀝青混合料的低溫勁度的最主要因素是瀝青的低溫勁度模量，而瀝青黏度和溫度敏感性是決定瀝青勁度模量的主要指標(biāo)。為了提高瀝青混合料的低溫抗裂性，應(yīng)選用低溫勁度模量較低的混合料。三、瀝青混合料的疲勞特性瀝青混合料的疲勞破壞是指在重復(fù)應(yīng)力的作用下，在低于靜載一次作用下的極限應(yīng)力時(shí)發(fā)生破壞。2、疲勞特性的主要影響因素（1）瀝青混合料混合料勁度模量在相同的荷載級(jí)位下，混合料的勁度對(duì)材料內(nèi)部的應(yīng)力和應(yīng)變水平產(chǎn)生決定性的影響。其影響程度與試驗(yàn)控制模式有關(guān)。在應(yīng)力控制模式的疲勞試驗(yàn)中，勁度大的混合料，應(yīng)變?cè)鲩L(zhǎng)速度緩慢，裂隙擴(kuò)展的速度慢，疲勞壽命大。在應(yīng)變控制模式的疲勞試驗(yàn)中，混合料的勁度越低，保持相同應(yīng)變所需要施加的應(yīng)力就越小，裂隙的擴(kuò)展可能會(huì)延續(xù)很長(zhǎng)的時(shí)間，因此，勁度越小的材料疲勞壽命越長(zhǎng)。（2）瀝青混合料的組成材料影響瀝青混合料疲勞性能的主要參數(shù)有：瀝青種類(lèi)、瀝青用量、空隙率、礦料類(lèi)型、級(jí)配類(lèi)型以及混合料空隙率等。（3）試驗(yàn)條件環(huán)境因素和荷載參數(shù)對(duì)瀝青路面疲勞性能的影響。四、瀝青混合料的耐久性耐久性是指瀝青混合料在使用過(guò)程中抵抗環(huán)境因素及行車(chē)荷載反復(fù)作用的能力，它包括瀝青混合料的抗老化性、水穩(wěn)定性、抗疲勞性等綜合性質(zhì)。1、抗老化性能在氣候溫暖、日照時(shí)間較長(zhǎng)的地區(qū)，瀝青的老化速率快，而在氣溫較低、日照時(shí)間短的地區(qū)，瀝青的老化速率較慢。瀝青混合料的空隙率越大，環(huán)境介質(zhì)對(duì)瀝青的作用就越強(qiáng)烈，其老化程度也越高。2、水穩(wěn)定性瀝青混合料的水穩(wěn)定性不足表現(xiàn)為：由于水或水汽的作用，促使瀝青從集料顆粒表面剝離，降低瀝青混合料的黏結(jié)強(qiáng)度，松散的集料顆粒被滾動(dòng)的車(chē)輪帶走，在路表形成獨(dú)立的大小不等的坑槽，即所謂的瀝青路面“水損害”。（1）瀝青與集料的黏附性試驗(yàn)?zāi)壳暗缆饭こ讨械某Ｓ梅椒ㄊ撬蠓ê挽o態(tài)水浸法，但試驗(yàn)結(jié)果存在著一定的局限性。（2）浸水試驗(yàn)常用的方法有浸水馬歇爾試驗(yàn)、浸水車(chē)轍試驗(yàn)、浸水劈裂強(qiáng)度試驗(yàn)和浸水抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)等。（3）凍融劈裂試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際情況較為吻合，是目前使用較為廣泛地試驗(yàn)。（4）瀝青混合料水穩(wěn)定性的影響因素瀝青路面的水損壞通常與瀝青的剝落有關(guān)，而剝落的發(fā)生與瀝青和集料的黏附性有關(guān)。瀝青混合料的水穩(wěn)定性受瀝青混合料壓實(shí)空隙率大小及瀝青膜厚度的影響。當(dāng)瀝青膜厚度增加時(shí)，瀝青混合料的凍融劈裂強(qiáng)度增加，即瀝青混合料的水穩(wěn)定性增加。成型方法對(duì)瀝青混合料抗水害性能的影響較大。開(kāi)級(jí)配的瀝青混合料由于壓實(shí)空隙率較大，往往對(duì)其水穩(wěn)定性不利，需要采取抗剝落措施（摻加抗剝落劑）提高瀝青與集料的黏附性。五、瀝青混合料的抗滑性1、瀝青路面抗滑性的評(píng)價(jià)瀝青路面的抗滑性與所用礦料的表面構(gòu)造深度、顆粒形狀與尺寸、抗磨光性有著密切的關(guān)系。用于瀝青路面表層的粗集料應(yīng)選用表面粗糙、堅(jiān)硬、耐磨、抗沖擊性好、磨光值大的碎石或破碎礫石集料。瀝青路面的抗滑性除了取決于礦料自身的表面構(gòu)造外，還取決于礦料級(jí)配所確定的表面構(gòu)造深度，前者通常稱(chēng)為微觀構(gòu)造，用集料的磨光值表征；后者稱(chēng)為宏觀構(gòu)造，由壓實(shí)后路表構(gòu)造深度試驗(yàn)評(píng)價(jià)。2、抗滑性的影響因素抗滑性與宏觀構(gòu)造深度有關(guān)，增加瀝青混合料中的粗集料含量有助于提高瀝青路面的宏觀構(gòu)造。此外，應(yīng)嚴(yán)格控制瀝青混合料中的瀝青含量，特別是應(yīng)選用含蠟量低的瀝青，以免瀝青表層出現(xiàn)滑溜現(xiàn)象。六、施工和易性1、組成材料的影響當(dāng)組成材料確定后，瀝青混合料和易性的主要影響因素是礦料級(jí)配和瀝青用量。2、施工條件的影響應(yīng)在一定的溫度下進(jìn)行施工，以使流動(dòng)性達(dá)到要求；在壓實(shí)期間，礦料顆粒能夠克服瀝青的黏滯力及自身內(nèi)摩阻力相互移動(dòng)就位，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)密度。SMA混合料屬于骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)，具有耐磨抗滑、密實(shí)耐久、抗疲勞、抗高溫車(chē)轍、減少低溫開(kāi)裂等優(yōu)點(diǎn)。SMA混合料適用于高等路面瀝青上面路層，特別適用于高速公路、重交通道路、交叉口、機(jī)場(chǎng)道面、橋面鋪裝等工程。1、SMA混合料的高溫性能SMA混合料由相互嵌擠的粗集料骨架與瀝青瑪蹄脂兩個(gè)部分組成。SMA混合料抵抗荷載變形的能力較強(qiáng)，同時(shí)有著較強(qiáng)的高溫抗車(chē)轍能力。2、低溫抗裂性瀝青瑪蹄脂具有較高的黏結(jié)能力，它的韌性和柔性使得混合料具有良好的低溫變形能力。3、耐久性在SMA混合料中，瀝青在集料表面形成較厚的瀝青膜。此外，SMA混合料空隙率較小，瀝青與水或空氣的接觸較少，因而SMA混合料的水穩(wěn)定性和抗老化性較普通瀝青混合料好。又由于SMA混合料基本是不透水的，對(duì)中、下面層和基層有著姣好的保護(hù)作用和隔水作用，使瀝青路面保持較高的整體強(qiáng)度和穩(wěn)定性。4、表面特征SMA混合料壓實(shí)后形成的表面構(gòu)造深度大，這使得瀝青面層具有良好的抗滑性和耐磨性能，還能減少濺水，減少噪聲，提高道路行駛質(zhì)量。三、OGFC混合料的技術(shù)特性O(shè)GFC混合料鋪筑的瀝青面層具有迅速排除路表水、減少行車(chē)水霧、防水漂、抗滑降噪等有利于行車(chē)安全與環(huán)保的特性。1、OGFC混合料的高溫性能OGFC混合料有著較強(qiáng)的抵抗荷載變形的能力。2、耐久性能通常，OGFC混合料的瀝青膜厚度一般不小于13微米。瀝青膜厚度的增加有利于延緩空氣、水流、紫外光等外界環(huán)境因素對(duì)瀝青的老化作用，從而使OGFC混合料在具有較大空隙的情況下，依然具有良好的耐久性能。3、排水性能和表面特征混合料結(jié)構(gòu)內(nèi)的高空隙使OGFC的排水性能顯著增加。此外，OGFC混合料中高粗集料用量以及大空隙特征增加了混合料的構(gòu)造深度，從而使OGFC混合料具有更好的抗滑性能。第四章 水泥與石灰水泥與石灰是無(wú)機(jī)膠凝材料。（瀝青為有機(jī)）水泥屬水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料（能在空氣中硬化，在水中能更好硬化，所以能用于地上工程與水下工程）通用硅酸鹽水泥的定義與分類(lèi)：硅酸鹽水泥（PI）普通硅酸鹽水泥（PO）礦渣硅酸鹽水泥（PS）火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥（PP）粉煤灰水泥（PF）復(fù)合硅酸鹽水泥（PC）水泥熟料中的主要礦物：硅酸三鈣(C3S)硅酸二鈣C2S鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣C3S 的早期強(qiáng)度最高。C2S的早期強(qiáng)度較低，但后期強(qiáng)度增進(jìn)較快。在熟料礦物中，以C3A干縮性最大。干縮性最小的C2S 水化程度：鋁酸三鈣。水化熱：鋁酸三鈣。強(qiáng)度：硅酸三鈣早期強(qiáng)度最高，硅酸二鈣早期強(qiáng)度較低但后期增進(jìn)快，鋁酸三鈣同鐵鋁酸四鈣均較低。干縮性：鋁酸三鈣。耐化學(xué)腐蝕性：鐵鋁酸四鈣石膏，為了調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)速度，又稱(chēng)為水泥的緩凝劑。石膏摻過(guò)多會(huì)引起水泥的安定性不良。活性材料，活性材料是一種礦物質(zhì)（主要活性成分為氧化硅，氧化鋁），活性成分同氫氧化鈣化合生成具有膠凝性的物質(zhì)。非活性材料，目的是為了提高水泥產(chǎn)量，調(diào)節(jié)水泥強(qiáng)度等級(jí)，降低水泥的水化熱，改善新拌混凝土和易性。硬化水泥的腐蝕：1、氫氧化鈣的溶失：a、溶析性侵蝕：硬化水泥中的水化物（氫氧化鈣）被淡水溶解帶走的現(xiàn)象。B、鎂鹽侵蝕：氯化鎂，硫酸鎂同氫氧化鈣發(fā)生置換反應(yīng)生成松軟的氫氧化鎂。C、碳酸侵蝕：二氧化碳同氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成碳酸鈣，再同碳酸發(fā)生反應(yīng)生成重碳酸鈣Ca（HCO3）2溶失。2、硫酸鹽侵蝕：硫酸鹽與氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣再與水化鋁酸鈣發(fā)生反應(yīng)生成鈣礬石，體積增加產(chǎn)生巨大的結(jié)晶壓力，造成水泥石開(kāi)裂破壞。水泥腐蝕的防止：1、根據(jù)腐蝕環(huán)境的特點(diǎn)選擇水泥品種，選擇氫氧化鈣少的水泥降低氫氧化鈣的溶失，選擇鋁酸鈣含量少的水泥降低硫酸鹽類(lèi)的腐蝕。2、提高水泥的密實(shí)程度，降低水泥的孔隙率，可在水泥表面敷設(shè)一層耐腐蝕強(qiáng)且不透水的材料（耐酸石料，陶瓷，玻璃，塑料，瀝青）。通用硅酸鹽水泥的技術(shù)性質(zhì)：1、初凝時(shí)間：是指水泥全部加入水中到初凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間2、終凝時(shí)間：是指水泥全部加入水中到終凝狀態(tài)所經(jīng)歷的時(shí)間安定性：安定性是用于表征水泥漿體硬化后，是否發(fā)生不均勻體積變化的性能指標(biāo)。水泥強(qiáng)度：水泥強(qiáng)度可以將水泥制成水泥凈漿，水泥砂漿，和水泥混凝土試件進(jìn)行測(cè)試。水泥強(qiáng)度等級(jí)：42.5,42.5R，52.5,52.5R，62.5,62.5R。R代表早強(qiáng)，早強(qiáng)型水泥的3d抗壓強(qiáng)度可以達(dá)28d的50%，并較同等級(jí)的普通水泥3d強(qiáng)度提高10%以上。堿集料反應(yīng)：水泥熟料中含有氧化鈉與氧化鉀，如果采用活性二氧化硅或活性碳酸鹽成分的集料配置混凝土，水泥中的堿化物會(huì)與活性二氧化硅或者碳酸鹽反應(yīng)。其生成物會(huì)附著在集料與水泥石的界面上，且遇水膨脹，引起水泥石的脹裂導(dǎo)致黏結(jié)強(qiáng)度降低，破壞混凝土結(jié)構(gòu)。道路硅酸鹽水泥：（PR）主要特征：高抗折強(qiáng)度，低干縮性和高耐磨性。礦物組成成分應(yīng)滿足“高鐵低鋁”。石灰：石灰是一種氣硬性無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，只能在空氣中硬化，也只能在空氣中保持并連續(xù)增長(zhǎng)強(qiáng)度。主要原料是以碳酸鈣為主的天然巖石。石灰的消化：塊狀生石灰與水反應(yīng)，迅速水化，崩解成高度分散的氫氧化鈣細(xì)粒，并放出大量的熱。欠火石灰：石灰中有未燒透的內(nèi)核。欠火石灰消解后會(huì)有殘?jiān)?，?huì)使缺乏黏結(jié)力。過(guò)火石灰：煅燒過(guò)度，會(huì)使石灰表面出現(xiàn)裂縫或玻璃狀的外殼，塊體密度大，消化緩慢。為了降低危害，石灰消解后應(yīng)繼續(xù)在水中“陳伏”15d以上。將塊狀的生石灰研磨成粉狀，得到磨細(xì)生石灰在適宜的水灰比和消化溫度下，可以控制其體積膨脹。石灰的硬化：消石灰漿在使用的過(guò)程中，游離水分蒸發(fā)或?yàn)楦街嫖?，漿體中的氫氧化鈣過(guò)飽和溶液結(jié)晶析出，產(chǎn)生結(jié)晶強(qiáng)度，并具有膠結(jié)性。氫氧化鈣同空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈣晶體，析出的水分逐漸蒸發(fā)，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為碳化或碳酸化。表面的碳酸鈣會(huì)組織二氧化碳進(jìn)入，所以內(nèi)部還是氫氧化鈣，使得硬化緩慢，硬化時(shí)體積收縮大，硬化后強(qiáng)度低。石灰的特點(diǎn)及用途：可塑性好，生石灰水化時(shí)水化熱大，體積增大。硬化緩慢。硬化時(shí)體積收縮大。硬化后強(qiáng)度降低。耐水性差。