貴和苑車庫施工方案

貴和苑（西關(guān)體育場片區(qū)）地下車庫施工組織設(shè)計濟(jì)寧市金廈建筑工程有限責(zé)任公司第一章：編制說明1.1編制說明：我公司編制的貴和苑（西關(guān)體育場片區(qū)）地下車庫工程施工組織設(shè)計是我公司今后用以指導(dǎo)本工程施工全過程各項生產(chǎn)活動的技術(shù)經(jīng)濟(jì)的綜合性文件。1.1.1我公司誠懇地表示：完全接受業(yè)主所提出的各項質(zhì)量和技術(shù)要求，并制定相應(yīng)的方案及措施，以予積極響應(yīng)1.1.2我公司通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究圖紙，并認(rèn)真進(jìn)行了施工現(xiàn)場踏勘，充分了解及分析了影響工程施工的諸方面因素，明確了本工程承包中的特點(diǎn)及難點(diǎn)。1.1.3我公司將全力以赴，充分發(fā)揮公司在管理上的優(yōu)勢，以及投入施工前期的準(zhǔn)備工作，精心組織施工，達(dá)到工程質(zhì)量優(yōu)、施工工期短的目標(biāo)。1.1.4我公司將選派強(qiáng)有力的項目管理班子，發(fā)揮本公司組織管理優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊伍，配置足夠的勞動力，強(qiáng)化計劃落實，確保本工程如期竣工。1.1.5我公司各類施工機(jī)械設(shè)備齊全，模板、鋼管支撐等設(shè)備材料儲備雄厚，有適應(yīng)本工程所需的各類大中型施工機(jī)械，完全能夠滿足和確保本工程施工的需要。1.1.6我公司將與業(yè)主、設(shè)計單位密切配合，真心誠意接受施工監(jiān)理在施工過程中的熱情監(jiān)督,指導(dǎo)和幫助。我們將竭誠為本工程的順利建設(shè)而努力，早日發(fā)揮貴公司的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。1.2編制依據(jù)：本工程組織設(shè)計系嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計編制原則，并以以下所列文件為編制依據(jù)，組織編寫。1.2.1貴和苑（西關(guān)體育場片區(qū)）地下車庫工程招標(biāo)文件1.2.2根據(jù)濟(jì)寧市規(guī)劃設(shè)計研究院設(shè)計的貴和苑（西關(guān)體育場片區(qū)）地下車庫工程設(shè)計圖紙。1.2.3中華人民共和國頒布的建筑法。1.2.4中華人民共和國頒布的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范。1.2.5中華人民共和國頒布的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。1.2.6濟(jì)寧市有關(guān)安全文明施工暫行規(guī)定。第二章：工程概況2.1工程簡介 表1 序 號項 目內(nèi) 容1工程名稱貴和苑（西關(guān)體育場片區(qū)）地下車庫2工程業(yè)主山東貴和置業(yè)有限公司3勘察單位嘉祥地質(zhì)工程勘察院4設(shè)計單位濟(jì)寧市規(guī)劃設(shè)計研究院5監(jiān)理單位濟(jì)寧市東方建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司6監(jiān)督單位濟(jì)寧市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站7建筑面積7767m28地理位置原濟(jì)寧西關(guān)體育場院內(nèi)9施工總包濟(jì)寧市金廈建筑工程有限責(zé)任公司10合同工期91天 22工程特點(diǎn)全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，工期緊。本工程應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備主要有：鋼筋閃光對焊、地下室防水砼、輕質(zhì)隔墻、聚丙烯PP-R管材、UPVC塑料排水管、橡塑保溫?zé)崴艿取?.3 建筑設(shè)計特點(diǎn) 2.3.1本車庫僅地下一層，設(shè)276個停車泊位、四個風(fēng)機(jī)房、一個配電室、一個管理員休息室。2.3.2地下車庫室內(nèi)標(biāo)高-4.800相對于絕對標(biāo)高35.032米，地下車庫頂板標(biāo)高-1.100相對于絕對標(biāo)高38.732米，地面標(biāo)高-0.150相對于絕對標(biāo)高39.682米，覆土0.95m。2.3.3本地下車庫有兩個車道進(jìn)出口，六個地下通道與各個公寓相通，進(jìn)出口門采用特級防火卷簾門，其它房間采用甲級防火門。2.3.4內(nèi)墻采用空心磚隔墻，外墻采用250mm厚混凝土自防水墻，地面采用50厚1：2：4細(xì)石混凝土表面撒1：1水泥砂子壓實趕光；汽車坡道外裝為瓷磚墻面。2.3.5地下室底板、外墻及頂板采用防水混凝土，抗?jié)B標(biāo)號為P6，內(nèi)摻FS-P防裂型外加劑；頂板在結(jié)構(gòu)自防水的基礎(chǔ)上采用二布四涂聚胺脂涂膜防水；后澆帶處附加防水層采用SBS+型瀝青柔性防水卷材。2.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計特點(diǎn) 表2土質(zhì)情況持力層為第五層粉質(zhì)粘土地下水性質(zhì)不含上層滯水地下水質(zhì)對砼結(jié)構(gòu)無腐蝕地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值160KPa滲透系數(shù)勘探報告未提供基礎(chǔ)類型筏型基礎(chǔ)地下防水做法結(jié)構(gòu)自防水結(jié)構(gòu)類型框架底板厚度250mm砼類別底板、外墻、頂板、外框架柱C35P6抗?jié)B砼抗震設(shè)防與烈度等級抗震等級為四級混凝土強(qiáng)度等級內(nèi)墻C35內(nèi)框架柱C35鋼筋類別一級鋼筋、二級鋼筋、三級鋼筋鋼筋接頭類別閃光對焊、綁扎搭接3、施工部署： 3.1項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 3.2工程目標(biāo)3.2.1質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針：為用戶和社會創(chuàng)造優(yōu)美舒適的環(huán)境，是我們的責(zé)任和義務(wù)；以一流的工作，創(chuàng)一流的質(zhì)量，爭一流的信譽(yù)，求企業(yè)的發(fā)展。 質(zhì)量目標(biāo)：實現(xiàn)合同要求優(yōu)良工程。3.2.2工期目標(biāo)結(jié)構(gòu)工程自挖土之日起，工期為91天。3.2.3 安全生產(chǎn)目標(biāo) 工亡事故為零，重傷頻率萬分之四以下，輕傷事故頻率千分之八以下。3.2.4文明施工目標(biāo)創(chuàng)濟(jì)寧市文明安全樣板工地。3.3 施工總工藝流程 挖土 釬探驗槽 墊層混凝土 底板鋼筋混凝土 墻、柱鋼筋混凝土 頂板鋼筋混凝土 地下結(jié)構(gòu)驗收頂板二布四涂聚胺脂防水 防水保護(hù)層 回填土3.4 任務(wù)劃分3.4.1總包合同范圍土建、動力、照明、弱電、預(yù)埋預(yù)留、通風(fēng)、消防。3.4.3總包組織內(nèi)、外分包施工項目內(nèi)分包項目：地下結(jié)構(gòu)、室內(nèi)、室外裝修、消防、水電等專業(yè)施工安裝。外分包項目：土方、防水。3.4.4總包單位與分包單位的關(guān)系 總包對分包從經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等方面進(jìn)行全過程、全方位的統(tǒng)一管理，總包對業(yè)主全面負(fù)責(zé)。3.5 施工流水段的劃分根據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖布置及工期要求、模板合理配置、勞動力合理組合等因素，該工程的作業(yè)流水段原則上應(yīng)依據(jù)后澆帶位置劃分，局部因受現(xiàn)場條件的限制，待土方開挖后，按實際位置將流水段的施工縫設(shè)置在次梁跨三分之一范圍內(nèi)。3.6施工進(jìn)度計劃3.6.1施工進(jìn)度計劃編制原則合同工期91天，爭取提前 1天。詳見施工計劃橫道圖（附圖1）3611采用均衡小流水施工。3612合理的資源配置： 3613混凝土現(xiàn)場攪拌、泵送362工期總目標(biāo)合同工期： 表3 開工時間結(jié)構(gòu)封頂時間初裝竣工時間2010.4.22010.6.302010.7.1計劃工期： 表4實際開工時間結(jié)構(gòu)封頂時間初裝竣工時間計劃工期2010.4.22010.6.302010.7.190計劃工期比合同工期提前 1天。363施工總進(jìn)度計劃施工總進(jìn)度計劃 （附圖1）。4、 施工準(zhǔn)備工作計劃和資源計劃：41施工準(zhǔn)備工作4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 4.1.1.1圖紙及資料準(zhǔn)備工程所需的圖紙及相關(guān)資料都已齊備，無需再作其它準(zhǔn)備。4.1.1.2器具配備 表5部門所用儀器測量部門經(jīng)緯儀2臺 水準(zhǔn)儀1臺 50m 鋼尺1把實 驗 室干濕溫度計1個 天平1臺砼塌落度儀1個 臺秤1臺 環(huán)刀取樣器1個材 料 組游標(biāo)卡尺1把及其他材料檢查工具技術(shù)部經(jīng)營部財務(wù)部計算機(jī)各1臺 施工管理人員及施工工人都要配備必要的檢測工具，如鋼卷尺、水平尺、工程檢測尺、線墜等4.1.1.3技術(shù)工作計劃試驗工作計劃 現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)養(yǎng)箱，并經(jīng)公司技術(shù)部、質(zhì)檢部和中心試驗室驗收合格后投入使用?，F(xiàn)場試驗工作由現(xiàn)場技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上受中心試驗室領(lǐng)導(dǎo)。原材料試驗：原材料、半成品和水泥、砂、石、外加劑、鋼筋、防水材料、磚等進(jìn)場后，物資部門應(yīng)及時填寫委托單，委托通知試驗室按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試。工序試驗：鋼筋焊接、混凝土澆筑、砌筑砂漿、回填土等工序施工前由負(fù)責(zé)施工的工長委托通知試驗員進(jìn)行工序過程取樣試驗。見證取樣和送檢管理：在原材和工序取樣試驗中，結(jié)構(gòu)受力鋼筋、原材、混凝土、水泥、外加劑和防水材料按規(guī)定進(jìn)行有見證取樣和送檢。每種原材和工序取樣按比例進(jìn)行見證取樣和送檢，確保有見證取樣和送檢次數(shù)符合規(guī)定要求，達(dá)到總試驗次數(shù)的30%。樣板計劃：堅持樣板制，每道工序第一次施工由技術(shù)較高的操作人員按工藝要求做樣板，并形成分項工程樣板；在一個流水段施工完畢后，進(jìn)行組織學(xué)習(xí)評比確定樣板墻、樣板間；每層施工完畢作一次總評，選出樣板段，作出標(biāo)識，并盡量提出缺陷，進(jìn)行改正，以利于下步工作提高。用此方法進(jìn)行縱、橫比較，使樣板水平不斷提高，使整體工程質(zhì)量水平不斷提高。4114 “四新”成果應(yīng)用見表6“四新”成果應(yīng)用計劃表 表6序號項 目負(fù)責(zé)人1閃光對焊鋼筋連接技術(shù)2混凝土外加劑應(yīng)用3均衡小流水施工技術(shù)4防水混凝土施工技術(shù)5工程項目管理系統(tǒng)412施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作4121 高程引測與定位 市測繪院2010年4月2日根據(jù)2009年6月21日對貴和苑（西關(guān)體育場片區(qū)）工程規(guī)劃放線測量成果對貴和苑（西關(guān)體育場片區(qū)）地下車庫進(jìn)行了高程的引測與平面定位。依據(jù)地下車庫總平面圖所給的坐標(biāo)與貴和苑（西關(guān)體育場片區(qū)）2#、3#、5#、6#、7#、9#樓的坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。按原始水準(zhǔn)點(diǎn)引入高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)，做好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)和保護(hù)工作。4122 臨時供水、供電本工程臨水詳、臨電利用原3樓的設(shè)施，原3樓通過計算及實際使用情況完全滿足要求。平面布置稍作改動，具體見總平面 布置圖6。42各種資源需用量計劃421勞動力需用量及進(jìn)出場計劃4211勞動力需用量及進(jìn)出場計劃表見表7。勞動力需用量及進(jìn)出場計劃表 表7序號分項工程名稱人數(shù)1土方工程30人2混凝土工程30人3模板工程60人4鋼筋工程40人5樓地面工程25人6內(nèi)、外裝修30人7竣工清理60人422材料投入計劃本工程主要材料需用量計劃見表8、表9。主要周轉(zhuǎn)材料用量表 表8序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1竹膠板12mm厚m230002竹膠板15mm厚m210003方木50100mmm3204方木100100mmm3805鋼管48t506扣件只54007蝴蝶卡只35008密目安全網(wǎng)m21000主要材料用量表 表9序號項目名稱單位數(shù)量備注1鋼筋t2水泥t3砂子t4聚胺脂T423 機(jī)械投入及進(jìn)場計劃見表10 主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃表 見表10機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位蛙式打夯機(jī)HW-603臺灰漿攪拌機(jī)HJ2001臺砼輸送泵HBT-90B1臺砼振搗棒ZN-5010臺鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4/141臺鋼筋切斷機(jī)GQ65A1臺鋼筋彎曲機(jī) GW401臺閃光對焊機(jī)UN1-1001臺電焊機(jī)BX1-5003臺木工平刨機(jī)MB504B1臺木工圓鋸機(jī)MJ105-12臺木工壓刨機(jī)MB1041臺砂輪切割機(jī)3臺臺鉆3個5、 施工現(xiàn)場總平面布置:施工平面布置圖見附圖2.62土方工程621土方開挖：車庫部分一次開挖到底，開挖時考慮到基礎(chǔ)外輪廊線每邊放出800寬的工作面，以便基坑排水和腳手架的搭設(shè)。擬進(jìn)場2臺小松220挖掘機(jī)，15-20輛自卸汽車配合施工，坡道設(shè)在8#樓和7#樓之間，分別由南北兩向同時開挖，當(dāng)挖至坡道處后，用一臺挖土機(jī)由西向東退挖；坡道處土方采用機(jī)械退挖。機(jī)械挖土?xí)r由測量組派人配合施工，根據(jù)設(shè)計要求機(jī)械挖土槽底留300厚余土人工清理；獨(dú)立基礎(chǔ)坑采用60挖土機(jī)挖土。邊坡按照基坑底邊控制線控制基坑邊線。由于場區(qū)內(nèi)部分管線走向不明，因此在土方開挖過程中，應(yīng)配備各種應(yīng)急物資，對可能出現(xiàn)的意外事件加以防范。622排水措施：在槽底周圍設(shè)置500500500的集水坑，流向集水坑的排水溝坡度為1%，寬度為20cm，深度為20cm.集水井有擋泥措施.距基坑邊300mm處砌筑200mm高擋土墻，以防基坑外泥土和污水排入坑內(nèi)。623土質(zhì)釬探：基坑挖至基底標(biāo)高，及時按釬探布點(diǎn)圖進(jìn)行釬探，經(jīng)過釬探后，再會同設(shè)計單位、勘察單位、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督部門檢查基底土質(zhì)是否符合要求。如有不符合要求的松軟土層、墳坑、枯井等情況時，應(yīng)作出地基處理記錄。探桿用25圓鋼，有效長度為2.10m，穿心錘自重為10kg。落錘時高度控制在50cm自由下落，節(jié)拍要均勻，每入土30cm記錄一次錘擊次數(shù)。釬探時碰到打不下去或錘擊數(shù)不正常時，應(yīng)立即記錄下來并及時向技術(shù)負(fù)責(zé)人報告，以便處理。（1）工藝流程：確定打釬順序就位打釬記錄錘擊數(shù)記錄孔深拔釬蓋孔移位整理記錄灌砂（2）就位打釬：本次采用機(jī)械打釬：將釬尖對準(zhǔn)孔位，一人扶正鋼釬，一人操作機(jī)械，釬錘高度為50cm，將釬垂直打入土層中。（3）記錄錘擊數(shù)：釬桿每打入土層30cm時記錄一次錘擊數(shù)。（4）移位：將釬桿移到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。（5）灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后，即進(jìn)行灌砂。灌砂時，每填入30cm左右可用鋼筋棒搗實一次。灌砂每天打完后統(tǒng)一進(jìn)行。（6）整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)，數(shù)據(jù)要真實，字跡要清楚，經(jīng)過打釬負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、工長簽字后歸檔。釬探布點(diǎn)如圖。附圖3。624 土方回填：6241灰土回填：回填的土料采用現(xiàn)場存土?；靥钪皯?yīng)過篩，不得含有機(jī)物，土粒徑不大于15mm；石灰應(yīng)使用生石灰粉，并充分熟化，不得夾有未熟化的石灰塊，粒徑不大于5mm?；彝涟韬途鶆颍ㄓ猛煌栖嚵?車石灰、4車土，然后拌和至少兩遍，灰土顏色應(yīng)一致）后方可回填，應(yīng)控制灰土含水量，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜?；彝粱靥钜謱舆M(jìn)行，填土分層虛鋪厚度不應(yīng)大于25cm，上下兩層灰土的接縫距離不小于500mm，并用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實，在死角處應(yīng)用木夯夯實。填土要按規(guī)范要求每層夯實后進(jìn)行干密度試驗，取樣用環(huán)刀取樣時應(yīng)除去該層上部厚度1/3后再取樣，當(dāng)干密度達(dá)到要求時方可進(jìn)行上層灰土回填。6242素土回填：素土回填粒徑不大于50mm，含水量不能過高或過低，要符合壓實要求，現(xiàn)場以手握成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn)。土方回填要分層進(jìn)行，并用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯填。填土分層虛鋪厚度不應(yīng)大于25cm，回填土要按規(guī)范要求每層夯實后進(jìn)行干密度試驗，用環(huán)刀取樣時應(yīng)除去該層上部厚度1/3后再取樣。當(dāng)干密度達(dá)到要求時方可進(jìn)行上層土回填。第三章：施工準(zhǔn)備工作3.1技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1首先對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)踏勘，了解現(xiàn)場周邊的建筑物和管線情況。3.1.2項目經(jīng)理部組織人員建立現(xiàn)場測量組，檢查驗收紅線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn)（并及時校驗），做好與樁基施工單位的現(xiàn)場定位軸線交驗工作。3.1.3組織項目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件；3.1.4由項目工程師牽頭，組織本工程圖紙學(xué)習(xí)，審查工作，做好圖紙會審、設(shè)計交底工作；3.1.5 組織翻樣進(jìn)行本工程的鋼筋、鐵件、模板的翻樣工作；3.1.6根據(jù)圖紙會審內(nèi)容，在開工前完善施工組織設(shè)計的調(diào)整編制工作；3.1.7編制各分部分項工程工藝卡，以及主要分項工程雨期、冬夏季施工措施；3.1.8提出半成品（門窗等）加工、訂貨計劃，明確進(jìn)場時間。3.2生產(chǎn)和辦公現(xiàn)場設(shè)施的準(zhǔn)備：3.2.1我公司目前正有幾個工程的結(jié)構(gòu)將封頂和竣工、可以把一大批的機(jī)械設(shè)備和管理人員及時轉(zhuǎn)到本工程施工，以滿足本工程的需要。3.2.2進(jìn)場后立即組織有關(guān)人員按場布圖進(jìn)行搭設(shè)辦公室、倉庫、鋼筋、木工制作間等準(zhǔn)備工作。3.2.3組織有關(guān)人員進(jìn)行臨時水電線路的敷設(shè)及施工現(xiàn)場排水管布置等工作。3.4施工用電的準(zhǔn)備：按本工程所用設(shè)備和施工機(jī)械，施工用電引進(jìn)在工地現(xiàn)場處，工地現(xiàn)場靠近煉鋼河及連心河道路邊敷設(shè)架空線,引到塔吊及人貨兩用梯處用短電纜,主要布置洋見施工用電平面布置圖,現(xiàn)場提供施工用電能滿足施工的需要，跨過道路的電線高度要大于6米，保證運(yùn)輸車輛的正常通行?，F(xiàn)場施工用電要做到以下幾點(diǎn)：3.4.1現(xiàn)場用電要做到三級配電，二級漏電保護(hù)。3.4.2現(xiàn)場臨時架空電源必須符合上海市“低壓用電規(guī)程”和架設(shè)五線制用電方式。3.4.3移動電動工具必須做到兩人操作，隨機(jī)漏電開關(guān)箱，漏電系數(shù)符合15mA/0.1s。3.4.4各種機(jī)械必須有接地保護(hù)。第四章：主要分項工程施工方法4.1 基礎(chǔ)階段主要施工方案：4.1.1 平面軸線控制：A、依據(jù)業(yè)主方提供的控制點(diǎn)、總平面布置圖、樁位圖在不受影響處設(shè)置控制點(diǎn)（此控制點(diǎn)必須經(jīng)常進(jìn)行校正），以控制點(diǎn)為準(zhǔn)用極坐標(biāo)法，報驗后進(jìn)行下道工序。C、高程控制：根據(jù)業(yè)主提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，由測量員引到施工區(qū)域內(nèi)。建立固定的0.000水準(zhǔn)點(diǎn)。在柱鋼筋上標(biāo)出控制點(diǎn)，作為制模、綁扎鋼筋、及預(yù)留管道、洞口施工的依據(jù)。澆筑砼完成拆除模板后，再用同樣的方法將標(biāo)高水平線彈在砼柱子及板墻上，作為今后砌墻、裝門框、做地坪、施工的依據(jù)。4.1.2.1本工程地下車庫開挖深度約為5.80m左右。4.1.2.2本工程的住宅工程開挖深度較淺，施工時不考慮圍護(hù)工程。4.1.2.4施工安全措施：4.1.2.4.1施工用電：電焊工持證上崗；4.1.2.4.2基坑開挖時派人專門觀察基坑邊土體是否有異動。4.1.3.1工程概況及特點(diǎn)：本項目車庫建筑面積大，是本項目的特點(diǎn)。4.1.4.2 墊層施工：本工程設(shè)計墊層采用C15砼,厚度100mm.，地下車庫由于面積較大，考慮到防止下雨等因素，影響地基原狀土，視開挖時的具體情況，盡量具備澆筑條件的范圍分塊驗槽，分塊澆筑墊層砼。用汽車泵，搖臂直接布料。按施工要求，墊層應(yīng)做到基礎(chǔ)外邊線以外200mm，靠近基坑四周底設(shè)明溝排水。4.1.5 基礎(chǔ)底板施工方案（大體積砼）：車庫的底板屬大體積，應(yīng)遵守以下方案要求。4.1.6.1基礎(chǔ)底板施工方案：1）底板后澆帶部位采用角鐵固定鋼板網(wǎng)支模；深坑、集水井模板采用組合鋼模板散裝散拆；2）基坑芯模，支撐方式同基礎(chǔ)外墻板。集水坑側(cè)板用木模木撐，便于拆除。3）所有模板支撐時將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測準(zhǔn)確。4）在底板面以上500mm處設(shè)外墻水平施工縫，施工縫采用鋼板止水帶，鋼板止水帶寬500mm，厚度為4mm。4.1.6.2底板鋼筋：1）必須待墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度，工程樁基驗收后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。2）綁扎時將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，雙向受力底板鋼筋外圍連續(xù)二圈必須每個交叉節(jié)點(diǎn)綁扎，中間則采取一隔一進(jìn)行綁扎。每個分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報請監(jiān)理單位驗收，認(rèn)定合格后方可進(jìn)入下道工序。3）所有鋼筋均在現(xiàn)場進(jìn)行加工，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場地。4）鋼筋集中配料，現(xiàn)場加工成型后，塔吊運(yùn)送至使用部位。5）根據(jù)設(shè)計要求，所有底板鋼筋接頭按設(shè)計要求采用，以確保鋼筋接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。6）為確保底板上下層鋼筋正確間距和鋼筋的穩(wěn)定性，底板鋼筋在基礎(chǔ)地梁與地粱之間，采用50*50*5角鋼塔設(shè)鋼筋支架，50*50*5角鋼間距2500，每榀角鋼支架之間每間距4500采用20剪力支撐連成一體，以增加其穩(wěn)定性.7）鋼筋由鋼筋翻樣統(tǒng)一按圖紙及規(guī)范配料并出配料單。8）底板鋼筋綁扎程序：地梁鋼筋 底板下皮鋼筋 鋼筋支架 綁扎上層鋼筋。9）基礎(chǔ)底板下皮鋼筋擱置在定制的砼墊塊上，上皮鋼筋擱置在鋼筋支架。10）避雷接地箍筋按設(shè)計規(guī)范要求焊接，一般三面圍焊，焊縫長度大于等于6d，并用黃色油漆標(biāo)記，以防遺漏。4.1.6.3底板砼澆筑：1）本工程車庫基礎(chǔ)底板按后澆帶分二次澆搗，每次澆筑由采用二臺汽車泵擺臂布料。澆筑順序按有西向東方向順序進(jìn)行。2）底板混凝土澆筑前期準(zhǔn)備工作：a混凝土澆搗前做好各級施工人員技術(shù)交底工作，作到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程及規(guī)范要求施工。定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞及安裝用預(yù)埋管均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。b嚴(yán)格做好鋼筋（包括插鐵）、模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞等技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗收工作，各種資料收集齊全。c混凝土澆搗前，項目部配合現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行檢查驗收各檢查項目無遺漏，且質(zhì)量均符合規(guī)范要求；隱蔽驗收單須經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可，并簽署澆搗令后方可正式開始澆搗混凝土。d模板內(nèi)木屑、垃圾等雜物及鋼筋上的油污必須清理干凈，對模板內(nèi)的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。e施工平面及交通道路的管理，澆筑前各種作業(yè)場地、機(jī)具和材料都按規(guī)定的區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放，車輛行駛路線規(guī)劃安排好，作好施工道路，確?；炷吝\(yùn)輸車、泵車行車的安全和暢通。3）底板混凝土澆筑材料要求a所有原材料均應(yīng)有質(zhì)保書及檢測報告。b認(rèn)真作好混凝土塌落度測試、試塊制作。c嚴(yán)格按試驗所確定的配合比進(jìn)行配料，摻加減水劑，以利泵送。d嚴(yán)格控制砂子和石子的粗細(xì),以及含泥率，含水率等指標(biāo)。4）底板混凝土澆筑技術(shù)質(zhì)量要求a現(xiàn)場按規(guī)定做好混凝土坍落度測試及砼試塊，如發(fā)現(xiàn)坍落度與原配合比不符時，應(yīng)及時通知技術(shù)部門，盡快和攪拌站取得聯(lián)系，并進(jìn)行調(diào)整。b泵送混凝土前，先用適量的和混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑泵管內(nèi)壁。c混凝土供應(yīng)必須保證泵車能連續(xù)工作，泵送過程中受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。d混凝土澆筑澆搗過程中嚴(yán)禁加水。e混凝土分層振搗，在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層中50mm左右，以清除二層之間的縫隙。f混凝土?xí)r，應(yīng)由專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施處理。由于底板厚度較厚，流淌范圍較大，振搗時既要安排人員振搗出料口混凝土，又要安排專人振搗坡腳處的混凝土，以免漏振而導(dǎo)致混凝土的不密實。g混凝土澆搗標(biāo)高控制：用水平儀將標(biāo)高引測至基坑內(nèi)，用紅色油漆將標(biāo)高標(biāo)記作在圍護(hù)樁上，另用短鋼筋電焊在底板表面鋼筋上作為標(biāo)高控制點(diǎn),間距為57m。5）澆筑方法根據(jù)該底板砼施工特點(diǎn)，澆筑循序擬采用“分段定點(diǎn)，一個坡度，斜層澆筑，循序推進(jìn)，一次封頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結(jié)束。這種方法砼自然形成斜坡，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免砼輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高了泵送效率，簡化了砼的泌水處理，保證了下層砼不超過初凝時間。6）混凝土振搗根據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實。振搗棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時間一般以2030秒為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，薄層推進(jìn)澆筑，振搗棒應(yīng)插插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。7）混凝土的泌水和表面泵送砼流動性較大，在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坡底。在砼墊層施工時可預(yù)先做少量坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過四周側(cè)模底部預(yù)留排水孔排出，少量來不及排除的泌水隨著砼向前推進(jìn)，被趕至基坑頂端，有頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。大體量泵送砼，其表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處理，初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨平實，以閉合收水裂縫，約1214小時后，進(jìn)行覆蓋一層薄膜二層草包進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得小于15晝夜。8）砼裂縫控制技術(shù)措施大體量、大面積鋼筋砼結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水化熱的大量積聚，使砼內(nèi)產(chǎn)生早期溫升和后期降溫時的溫度應(yīng)力，故施工中須采取以下措施防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。（1）優(yōu)先采用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。商品砼通過“雙摻”技術(shù)，在砼中摻入一定量磨細(xì)的粉煤灰，以減少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善砼的性能。加入外加劑后可延長砼的凝結(jié)時間，減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。（2）嚴(yán)格控制砼骨料的級配及含泥量，粗骨料選用粒徑為540mm連續(xù)級配的花崗巖碎石，細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)為2.5左右的中砂。石子的含泥量控制在1%以下，黃砂控制在2%以下。如果含泥量較大，不僅會增加砼的收縮，而且會引起抗拉強(qiáng)度的降低，對砼抗裂不利。（3）控制砼坍落度在120160mm之間。（4）切實做好砼保溫養(yǎng)護(hù)工作，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，減少溫度應(yīng)力。（5）采用一層薄膜，二層草包覆蓋保溫，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真做好，薄膜幅邊之間搭接嚴(yán)密，草包之間邊口拼緊。（6）做好測溫工作，控制混凝土的內(nèi)部溫度和表面溫度，以及表面溫度和環(huán)境溫度之差均不超過25。9）砼保證質(zhì)量的技術(shù)措施（1）由項目經(jīng)理部組成一個底板大體量砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)砼施工全過程，確保砼澆筑順利進(jìn)行。（2）監(jiān)督商品砼供應(yīng)商嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（3）砼坍落度嚴(yán)格控制在120160mm之間。（4）按規(guī)定要求批量制作砼試塊，對有抗?jié)B要求的砼制作相應(yīng)的抗?jié)B試塊。（5）質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題苗子，立即督促整改。（6）按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會，使每個操作人員對技術(shù)要求、砼生產(chǎn)、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。（7）參戰(zhàn)的全體施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎罰分明。（8）砼澆搗時，按每皮下料高度控制在500mm，做到邊下料邊振搗，每臺泵的砼澆筑面不少于3只振搗棒進(jìn)行砼的振搗。（9）砼的自由落度高不得大于2.0m。（10）砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。（11）采用保溫（砼表面）、測溫控溫（砼內(nèi)部）等技術(shù)措施，確保砼內(nèi)外溫差不超過25，不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫。覆蓋保溫材料的撤除日期，應(yīng)根據(jù)測溫情況，由項目工程師決定。（12）砼澆搗前，各項準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作順利通過，最終由公司總工程師下達(dá)砼澆筑令，砼才能開泵進(jìn)行澆搗。（13）基坑必須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。（10）底板混凝土養(yǎng)護(hù)與測溫要求。a在混凝土澆筑后約4小時初步按標(biāo)高用長括尺刮平，在初凝前用，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫。平倉時可在二個標(biāo)高控制點(diǎn)之間拉麻線來確定混凝土表面標(biāo)高。b混凝土澆搗后大約12小時進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。c本工程底板混凝土澆搗后，為及時了解混凝土內(nèi)外溫差情況，對底板混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)的溫度進(jìn)行跟蹤監(jiān)測，具體測試工作我們將在澆筑砼之前預(yù)埋6”的鋼管，有技術(shù)員在砼澆筑后每間隔5小時測試一次。項目部不斷根據(jù)測溫的情況，調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，確保混凝土內(nèi)外溫差控制在25左右。d在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏及堆放材料。4.1.7地下室結(jié)構(gòu)施工方案：4.1.7.1模板工程：1）本工程結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室墻、柱模擬采用組合鋼模散裝散拆，采用14穿墻螺桿固定，外墻穿墻螺桿當(dāng)中設(shè)止水片，兩端木楔固定，穿墻螺桿間距控制在600左右?？蚣苤孛娲笥?00*800亦需增設(shè)穿墻螺桿，以確保柱的截面尺寸符合要求。2）后澆帶部位平臺模板須考慮獨(dú)成體系，當(dāng)其它部位模板拆除后，后澆帶部位模板必須保留至后澆帶混凝土澆筑完成，以免后澆帶處梁板出現(xiàn)裂縫甚至結(jié)構(gòu)斷裂等現(xiàn)象，后澆帶二側(cè)的砼外墻應(yīng)設(shè)置鋼板止水帶。3）地下室平臺梁模板擬用優(yōu)質(zhì)防水九夾板鋪設(shè)平臺板，排架系統(tǒng)采用48*3.5扣件管塔設(shè)。4）梁高大于800，梁當(dāng)中增設(shè)穿墻螺桿固定，以保證梁的截面尺寸。 5）板墻在安裝模板時，墻板用12以上鋼筋作厚度限位固定，與板墻筋焊接，嚴(yán)格控制板墻厚度。6）平臺模的九夾板涂刷水性脫模劑，并用483.5扣件鋼管搭成的排架系統(tǒng)作為平臺模的支撐，立桿間距平臺板不大于900mm，梁寬度不大于250，高度不大于800，立桿間距不大于800，梁寬度大于250，高度8001000，立桿間距不大于800；對于主梁部位立桿間距不大于700。7）排架系統(tǒng)每根立桿下設(shè)墊板。底部設(shè)掃地桿，每間隔不大于1.8m設(shè)水平牽桿，排架立桿縱橫對齊，平臺模牽杠用鋼管，小于900，擱柵用木料或鋼管，擱柵不得大于300，水平牽桿與擱柵應(yīng)和內(nèi)模頂緊，當(dāng)單間跨度大于3m時設(shè)剪刀撐，剪刀撐角度4560，每一間縱橫方向均不少于二道。8）柱模每間隔400設(shè)夾箍，周長大于1400加設(shè)對拉螺絲固定，柱模須底部上部連接定位成整體，另設(shè)四根斜支撐起穩(wěn)定作用。9）現(xiàn)澆混凝土梁板當(dāng)跨度大于4m的梁板模板應(yīng)按l100031000跨長起拱。10）模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)關(guān)系清晰、牢固固定、接頭部位須用5cm厚木?；蜾撃?，嚴(yán)禁用薄板。11）砼澆搗完畢后，強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時，方可回收穿墻螺栓并重復(fù)使用。12）模板拆除a側(cè)模拆除應(yīng)保證砼棱角不因拆模受損時拆除。b底模拆模：跨長8m時，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75；跨度8m時達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100可以拆模。c懸臂構(gòu)件：跨度大于2m時強(qiáng)度達(dá)到100，小于2m時達(dá)到75。d在模板拆除前，必須有申請報告、有試驗室的混凝土抗壓報告，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。e拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的問題，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥善處理，實際混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除。f拆模時必須隨拆除隨整理，以免釘子扎腳發(fā)生事故。拆模時應(yīng)設(shè)警戒線拆模下方不得站人。g拆除模板向上運(yùn)送傳遞一定要上下呼應(yīng)，一次連續(xù)拆除完。不能采取猛撬以至大面積塌倒的方法。并派員監(jiān)護(hù)督促，做好監(jiān)護(hù)記錄。4.1.7.2鋼筋工程：1）本工程所用鋼筋均由原材料送到工地在現(xiàn)場加工成型，進(jìn)入施工現(xiàn)場的鋼筋應(yīng)有廠方質(zhì)保書及試驗報告單。2）鋼筋接頭形式必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，以保證鋼筋接頭質(zhì)量。3）配有專業(yè)的鋼筋翻樣，嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工規(guī)范，進(jìn)行配料、翻樣，并作好對鋼筋班組的交底工作。4）鋼筋在施工中發(fā)生脆斷，焊接性能不良等現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份或其它專項試驗，不合格不得使用。凡電焊、機(jī)械連接，施工前須先送試樣，合格后方可施工。5）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量嚴(yán)格按鋼筋翻樣單配制、加工、冷拉、冷彎，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。成型鋼筋應(yīng)經(jīng)驗收并按規(guī)格、鋼種分別堆放，建立掛牌及狀態(tài)標(biāo)識制度。6）鋼筋表面清潔，接頭設(shè)置應(yīng)符合施工驗收規(guī)范，如經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁使用。7）本工程框架柱、墻主筋大于16鋼筋采用電渣壓力焊，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，并保證電源電壓穩(wěn)定。對焊時應(yīng)均勻加熱并保證焊縫和鋼筋軸線垂直，燒化過程應(yīng)穩(wěn)、強(qiáng)烈，防止焊縫金屬化。頂鍛應(yīng)有足夠大的壓力快速完成，保證焊口閉合、良好，并使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)亩沾肿冃巍?）對焊接接頭處變折角度不大于4，軸線偏移小于0.1d且不大于2mm。9）綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門認(rèn)可并與設(shè)計辦理手續(xù)認(rèn)可后方可施工。10）板墻上施工預(yù)留洞洞口四周邊應(yīng)各加218鋼筋，樓板施工預(yù)留洞口各加214鋼筋，其余洞口均按照設(shè)計要求加筋。11）鋼筋保護(hù)層厚度按規(guī)定(mm)：地下室墻板迎水面50，有15、25，梁、柱有10、25、35不等，除注明外，其它參照施工規(guī)范要求。12）柱筋及板墻筋應(yīng)用鋼筋焊接限位，樓板上下皮鋼筋下要設(shè)置鋼筋撐腳和砼墊塊，間距不大于1.5米，按梅花型布置。14）在施工過程中，嚴(yán)格按圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距以及彎鉤形式，錨固長度接頭位置等必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。4.1.7.3地下室砼工程：1）地下室結(jié)構(gòu)砼澆筑方法同基礎(chǔ)底板澆筑，考慮澆搗墻板混凝土的特殊性和上部梁鋼筋間距較小，必須另準(zhǔn)備幾只小直徑振動棒。2）前期準(zhǔn)備工作a凝土澆搗前做好各級施工人員技術(shù)交底工作，作到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程及規(guī)范要求施工。b固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞及安裝用預(yù)埋套管均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。c嚴(yán)格做好鋼筋（包括插鐵）、模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞等技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗收工作，各種資料收集齊全。d混凝土澆搗前，項目部配合現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行檢查驗收各檢查項目無遺漏，且質(zhì)量均符合規(guī)范要求；隱蔽驗收單須經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可，并簽署澆搗令后方可正式開始澆搗混凝土。e模板內(nèi)木屑、垃圾等雜物及鋼筋上的油污必須清理干凈，對模板內(nèi)的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。f對于混凝土施工縫必須處理好，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。g混凝土面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，在澆搗混凝土前用12鋼筋與平臺面鋼筋焊牢（設(shè)在有撐腳處），間距約為3000，刷上紅漆標(biāo)志，有柱處利用柱主筋。3）砼澆搗過程技術(shù)質(zhì)量控制a商品砼由可靠的供應(yīng)商提供，澆搗前根據(jù)設(shè)計砼強(qiáng)度等級要求提供級配單并提供砼供應(yīng)方案。b按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會，使每個工人對技術(shù)要求、砼下料方法等做到心中有數(shù)。c砼澆搗前各項準(zhǔn)備工作必須完善到位，各級驗收工作順利通過，簽署澆搗令后方可進(jìn)行砼澆搗。d砼坍落度嚴(yán)格控制，到達(dá)現(xiàn)場為14030mm，具體可根據(jù)泵送高度和氣候情況進(jìn)行調(diào)整；及時做好砼坍落度測試并記錄；按照規(guī)范要求制作砼試塊。e嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，及時向商品砼廠家收集原材料質(zhì)保書及復(fù)試報告。f施工管理人員實行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分明。g質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改；木工、鋼筋工專人跟班，及時處理問題。h砼攪拌車進(jìn)場檢查其運(yùn)輸時間、坍落度、可泵性是否達(dá)到要求。及時向攪拌站反饋信息，有利于攪拌站控制出料質(zhì)量。經(jīng)現(xiàn)場檢查不合格者，堅決予以退車，嚴(yán)禁不合格砼用于工程。i砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員輪流交替值班。j混凝土供應(yīng)必須保證泵車能連續(xù)工作，泵送過程中受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。k框架柱、內(nèi)外墻混凝土放料至800左右便開始振搗，嚴(yán)禁一次澆至柱、墻頂時才開始振搗。l混凝土分層振搗，在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層中50mm左右，以清除二層之間的縫隙。m為防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，除出料處安排振搗器進(jìn)行振搗外，另必須在砼流淌處安排一只振搗器作業(yè)。n內(nèi)墻板門、洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時下料，高差不能太大，以防止門、洞口模板移動變形。先澆搗洞口下部，后澆搗洞口兩邊墻，以防止洞口下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。o澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)由專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時采取措施處理。p澆搗框架柱、內(nèi)外墻混凝土?xí)r，看模者用小榔頭敲打柱、墻側(cè)模板，觀察柱內(nèi)混凝土是否澆搗密實。4）混凝土施工縫處理a砼終凝后，柱、墻鋼筋綁扎前，施工縫表面浮砼要鑿去，松動的石子要清除，灰塵要清洗干凈。b砼澆搗前，必須將新老結(jié)合處施工縫潤濕后才能進(jìn)行澆灌混凝土；并用與混凝土同配合比的水泥砂漿進(jìn)行接漿。5）混凝土養(yǎng)護(hù)a混凝土澆筑后約4小時初步按標(biāo)高用長括尺刮平，在初凝前用鐵滾筒滾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓光，以閉合收水裂縫。平倉時可在二個標(biāo)高控制點(diǎn)之間拉麻線來確定混凝土表面標(biāo)高。b混凝土澆搗后大約12小時進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土收縮裂縫。c在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏及堆放材料，模板拆除應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。4.2安裝工程施工方案：4.2.1施工組織管理機(jī)構(gòu)：4.2.1.1管理機(jī)構(gòu)：本項目實行項目法施工，安裝工程項目在項目部設(shè)項目副經(jīng)理，在項目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由安裝工程項目副經(jīng)理統(tǒng)管安裝工程，下設(shè)安裝工程技術(shù)部、設(shè)備材料部、施工計劃部統(tǒng)管現(xiàn)場施工。4.2.1.2施工管理層設(shè)有：由氣安裝工段、自控、弱電工段、設(shè)備安裝工段、暖通、給排水工段。4.2.1.3電氣安裝工段主要負(fù)責(zé)高、低壓電氣安裝工程，動力、照明安裝工程。4.2.1.4設(shè)備安裝工段主要負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安裝。4.2.1.5自控弱電工段主要負(fù)責(zé)自控、消防、通訊、電視、安全監(jiān)控等安裝工程。4.2.1.6暖通、給排水工段主要負(fù)責(zé)采暖、通風(fēng)、空調(diào)、給排水、消防、管道等安裝工程。4.2.2管理措施：4.2.2.1項目部對安裝工程管理機(jī)構(gòu)起領(lǐng)導(dǎo)、檢查、控制、督促、協(xié)調(diào)作用，安裝工程管理機(jī)構(gòu)在安裝工程項目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對項目部負(fù)責(zé)。4.2.2.2在管理機(jī)構(gòu)中各個崗位另外制定崗位責(zé)任制，定崗、定職、定責(zé)、分級負(fù)責(zé)。對各崗位的工作情況由項目部統(tǒng)一考核評議，考核評議結(jié)果作為在崗人員的獎懲依據(jù)。4.2.2.3各專業(yè)管理人員協(xié)助安裝項目副經(jīng)理落實承包的各個安裝項目。4.2.2.4綜上所述，即采取層負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，實行崗位責(zé)任制的方法開展工作，充分調(diào)動每個人的工作積極性，使工程保質(zhì)保量按期完成。4.2.3施工組織方案及布局：必須及時與土建做好配合工作。各專業(yè)必須認(rèn)真熟悉圖紙，在建設(shè)單位的組織下進(jìn)行圖紙會審，技術(shù)交底工作，在土建結(jié)構(gòu)施工前做好各項施工準(zhǔn)備工作。配合排管平臺扎好第一批鋼筋后，迅速組織班組進(jìn)行平臺排管，盡可能避免重疊在一起層疊交錯。配合澆砼：每次澆砼時，管道專業(yè)設(shè)專人值班，發(fā)現(xiàn)異常問題，立即采取修復(fù)措施。預(yù)留結(jié)束，班組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無遺漏無差錯，經(jīng)主任工程師、專業(yè)責(zé)任工程師及質(zhì)安員檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，報專業(yè)監(jiān)理驗收，經(jīng)專業(yè)監(jiān)理認(rèn)可后，以書面形式通知土建澆注。平臺配管：定位在平臺模板支撐后，先彈出墻身線，算出燈頭箱、開關(guān)箱、插座箱位置，使其做到整齊、清晰。按排管施工步驟進(jìn)行施。平臺管線的數(shù)量大，在敷設(shè)管子密集的地方必須密切與土建配合，把管子放在主梁鋼筋內(nèi)，這樣不至于電管暴露在地坪外面。管子安裝時應(yīng)該核實好管道留洞位置，避免管道安裝時損壞電線管子。碰到沉降縫處，應(yīng)加過路箱，作沉降縫處理。在管子敷設(shè)完畢后，在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)主任工程師、專業(yè)責(zé)任工程及質(zhì)安員檢查合格后，報專業(yè)監(jiān)理驗收，同時作好隱蔽工程記錄，專業(yè)監(jiān)理簽字認(rèn)可后，以書面形式通知土建澆注。墻身敷設(shè)電管：首先清理各種規(guī)格的箱盒，每折一層模板，就應(yīng)該清理出一層的各種盒箱的填充物。如有不通的管子，應(yīng)馬上補(bǔ)救，層層清理，如有不到位的現(xiàn)象，也應(yīng)及時補(bǔ)救。定位：平臺上的蹬高管，一般宜在砌磚前接好短管，箱盒開孔應(yīng)使用開孔器，不得氣割。如在砌磚后敷登高管，應(yīng)使用開槽機(jī)，安放盒箱應(yīng)橫平豎直，并用水泥砂漿埋正，固定牢固，并且位置標(biāo)高正確。根據(jù)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)展情況，安裝各專業(yè)應(yīng)及時配合預(yù)留預(yù)埋工作，不得結(jié)構(gòu)澆注完畢后再打洞、開槽預(yù)埋。展開作業(yè)后，各專業(yè)除按計劃要求進(jìn)行施工外，還要做好各自的預(yù)埋工作，準(zhǔn)備工作做到“干一步，準(zhǔn)備下一步，想到第三步”，不能顧此失彼。在施工時，要垂直與水平交叉作業(yè)，豎向與橫向交叉作分開進(jìn)行，交叉作業(yè)時要保證工序流暢、施工質(zhì)量和安全。多創(chuàng)作業(yè)面，一旦具備條件就及時進(jìn)行安裝。安裝作業(yè)要與粗裝飾配合交叉進(jìn)行，不允許先裝飾后打洞預(yù)埋。在安裝時，各專業(yè)要及時進(jìn)行聯(lián)系，屬安裝各專業(yè)內(nèi)部矛盾時，除及時與有關(guān)方向聯(lián)系外，要按“三讓”原則施工，即工藝讓設(shè)備、水管讓風(fēng)管、電管讓水管。各專業(yè)配管布局要在符合設(shè)計要求的前提下，盡量美觀整齊。4.2.4各專業(yè)施工方案、施工工藝：4.2.4.1電氣專業(yè)：1）支架安裝及制作：根據(jù)立管具體尺寸制作支架，并漆好油漆。須在粉刷之前安裝支架，支架應(yīng)符合制作標(biāo)準(zhǔn)。開孔不得擅用電焊割孔或氣割開孔。2）明敷管敷設(shè)：立管安裝時應(yīng)垂直、平整、美觀、大方，有彎頭配件的不得自行彎制，以避免損壞管子，控制箱電源管做明管并涂防火漆防腐。3）管內(nèi)穿線：導(dǎo)線采用規(guī)范規(guī)定的色標(biāo)，橋架布線采用阻燃導(dǎo)線。將盒箱內(nèi)的填充物清理干凈，并清理管理的垃圾和積水，然后再穿線，穿線宜在土建粉刷前進(jìn)行。4）穿線時應(yīng)在管口套好護(hù)圈，線出箱盒要留有余量，進(jìn)落地柜時應(yīng)留有柜的長加寬的長度。6）燈具、開關(guān)、插座安裝：1、燈具、開關(guān)、插座的坐標(biāo)必須統(tǒng)一規(guī)范，安裝燈具前，必須清理箱盒內(nèi)雜物，成排燈具安裝時，應(yīng)做到整齊美觀，管吊燈在安裝時，應(yīng)先劃好直線，再安裝燈具。2、安裝開關(guān)，插座應(yīng)平直，同一層的開關(guān)、插座規(guī)格型號一致，同一層間內(nèi)的開關(guān)、插座標(biāo)高應(yīng)一致。3、通電校燈前，應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行線路絕緣測試并做好記錄，任何一個回路不得小于0.5m，應(yīng)及時做好記錄，并檢查回路正常，方能送電。在本層每房間內(nèi)進(jìn)行分路校燈。7）電纜線路安裝：電纜檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全；電纜的型號、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計要求；電纜外觀無損傷、絕緣良好、電纜封端嚴(yán)密。電纜保護(hù)管的制作：電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)腐蝕。保護(hù)管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。保護(hù)管表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理。電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)有兩種方法，即人工敷設(shè)和機(jī)械牽引敷設(shè)。本工程采用人工敷設(shè)，先將電纜盤穩(wěn)妥地架設(shè)在放線架上，電纜盤的高度離地面50100mm，能