工程長螺旋樁專項(xiàng)施工方案.doc

沿江大道（觀潮路和睦港）地下綜合管廊（自來水供水管道維修改造）標(biāo)工程長螺旋樁專項(xiàng)施工方案 編制： 審核：宏潤建設(shè)集團(tuán)股份有限公司沿江大道（觀潮路和睦港）地下綜合管廊 （自來水供水管道維修改造）標(biāo)工程項(xiàng)目經(jīng)理部2017年2月目 錄第一章 編制依據(jù)11.1 規(guī)范依據(jù)11.2 編制原則1第二章 工程概況32.1 相關(guān)單位32.2 工程簡介32.3 鉆孔灌注樁概況42.4 場區(qū)地質(zhì)情況4第三章 工藝特點(diǎn)及施工工序73.1 工藝特點(diǎn)73.2 施工工序83.3 常見質(zhì)量缺陷的原因及控制技術(shù)17第四章 人工、機(jī)械安排204.1 機(jī)械資源投入204.2 人力資源配置21第五章 施工進(jìn)度安排22第六章 質(zhì)量保證措施236.1 質(zhì)量保證體系236.2 質(zhì)量保證具體措施25第七章 安全保證措施277.1 安全保證體系277.2 安全管理目標(biāo)277.3 安全保證具體措施28第八章 文明施工保證措施29沿江大道（觀潮路和睦港）地下綜合管廊 （自來水供水管道維修改造）標(biāo)工程長螺旋樁專項(xiàng)施工方案第一章 編制依據(jù)1.1 規(guī)范依據(jù)1、沿江大道（觀潮路和睦港）地下綜合管廊（自來水供水管道維修改造）標(biāo)工程施工圖設(shè)計(jì) 2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JTJ 94-2008 3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 4、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范 JGJ 106-2014 5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20156、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-20117、巖土工程勘察報(bào)告（詳勘階段）8、國家、行業(yè)、地方新近頒布的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、規(guī)定。 1.2 編制原則1、在充分理解設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，采用先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可行的施工方案。2、整個(gè)工程全過程對環(huán)境破壞最小、占用場地最少，采取對周圍環(huán)境保護(hù)措施,避免周圍環(huán)境的破壞。3、充分應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備，做到機(jī)械化作業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、流水作業(yè)，堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、安全可靠性相結(jié)合原則。4、強(qiáng)化質(zhì)量管理，樹立優(yōu)良工程觀念，創(chuàng)一流施工水平，創(chuàng)精品工程。5、實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、方案、信息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)成本、工期、質(zhì)量及社會(huì)效益的預(yù)期目標(biāo)。1.3、設(shè)計(jì)說明1、本工程0.000相當(dāng)于國家85高程8.250m，樁基設(shè)計(jì)等級(jí)丙級(jí)；2、本工程抗壓、抗拔均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁端持力層為3層中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖，樁端全斷面進(jìn)入持力層不小于1m；3、樁身長度以要求進(jìn)入持力層為準(zhǔn)，樁身長度僅作參考，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況作相應(yīng)調(diào)整；4、混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，混凝土保護(hù)層厚度50mm；5、鋼筋HPB300級(jí)鋼,HRB400級(jí)鋼,其質(zhì)量應(yīng)符合GB13013、GB1499及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定；6、水下混凝土必須保證具備良好的和易性，配合比通過試驗(yàn)確定，塌落度宜為160-220mm；7、鋼筋籠應(yīng)采用環(huán)型模制作，設(shè)2-4個(gè)起吊點(diǎn)，對起吊點(diǎn)應(yīng)采取加強(qiáng)措施，以保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，其接頭應(yīng)采用焊接，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過主筋總數(shù)的50%，兩個(gè)接頭的豎向間距為35d（d為主筋直徑），且不小于500mm，焊接長度為雙面焊5d單面焊10d，并應(yīng)符合GB50204的規(guī)定；8、若采用多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)施工時(shí)，相鄰鉆機(jī)不宜過近，以免互相干擾，在相鄰混凝土剛灌注完畢的鄰樁旁成孔施工，其安全距離應(yīng)大于4D，或最少時(shí)間間隔不應(yīng)小于36小時(shí)；9、樁基的工程樁施工前必須試成孔，數(shù)量不得少于2個(gè)，當(dāng)試成孔的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定、沉渣等檢測指標(biāo)不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)擬定整改、補(bǔ)救措施或重新選擇施工工藝；10、成孔施工應(yīng)一次不間斷完成，成孔完畢至灌注砼的時(shí)間間隔不宜大于24小時(shí)；11、成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)會(huì)同工程各有關(guān)方對成孔深度等進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下道工序施工；12、樁身砼灌注標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高1.5米，應(yīng)鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；13、樁身砼的灌注充盈系數(shù)不應(yīng)小于1.15。第二章 工程概況2.1 相關(guān)單位工程名稱：沿江大道（觀潮路和睦港）地下綜合管廊（自來水供水管道維修改造）標(biāo)工程建設(shè)地點(diǎn)：沿沿江大道（K0+000K2+160)建設(shè)單位：杭州市錢江新城建設(shè)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：杭州市城建設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位：浙江省工程勘察院監(jiān)理單位：浙江明康工程咨詢有限公司施工單位：宏潤建設(shè)集團(tuán)股份有限公司2.2 工程簡介沿江大道（觀潮路和睦路）地下綜合管廊（自來水供水管道維修改造）工程位于杭州市錢江新城二期擴(kuò)容區(qū)塊內(nèi)，管廊西起觀潮路，東至和睦港，全長約3600米，主要布置在沿江大道北側(cè)綠化帶內(nèi)，局部布置在道路范圍內(nèi)。本次施工范圍為沿江大道（觀潮路和睦路）地下綜合管廊（自來水供水管道維修改造）工程標(biāo)，工程起點(diǎn)樁號(hào)0+000、終點(diǎn)樁號(hào)2+160，全長2160米。地下管廊為單層三艙結(jié)構(gòu)，自北向南分別為燃?xì)馀摗⒕C合艙、電力艙。一般段管廊頂板覆土2.53.0m，穿越現(xiàn)狀河道段按低于規(guī)劃河底標(biāo)高2.0m控制，最大覆土約12m，采用單箱三室現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。該標(biāo)段工程包括范圍內(nèi)地面道路、排水、基坑圍護(hù)、地下管廊工程以及相關(guān)附屬工程。K2+160地下管廊K0+000沿江大道圖3.2-1工程位置圖2.3 鉆孔灌注樁概況地下管廊基坑圍護(hù)樁基選用直徑0.8m和1.0m的鉆孔灌注樁。鉆孔灌注樁樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為水下C30。（1） 、8001000灌注樁序號(hào)起止樁號(hào)樁長(m)序號(hào)起止樁號(hào)樁長(m)1K0+060K0+1401811K1+140K1+265162K0+282K0+50516.312K1+265K1+277203K0+505K0+52020.313K1+485K1+500204K0+546K0+56320.314K1+500K1+520175K0+563K0+65016.315K1+520K1+697186K0+650K0+66520.316K1+840K1+857207K0+793K0+81020.317K1+857K1+940168K0+810K0+854.616.318K1+940K1+970209K0+854.6K0+8751419K1+970K2+1601810K0+925K1+14014 （2）、10001200mm灌注樁序號(hào)起止樁號(hào)樁長(m)序號(hào)起止樁號(hào)樁長(m) 1K0+000K0+060 23 6K0+665K0+793 26.0 2K0+140K0+200 23 7K1+277K1+29526.5 3K0+200K0+250 25 8K1+470K1+48526.5 4K0+250K0+282 23 9K1+697K1+84026.5 5K0+520K0+546 23.32.4 場區(qū)地質(zhì)情況根據(jù)巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告，工程淺部土層自上而下分層評述如下：1層 雜填土：雜色，黃灰色為主，松散，主要有碎石、碎磚塊、碎砼塊等建筑垃圾混砂質(zhì)粉土組成，局部以砂質(zhì)粉土混少量建筑為主，硬質(zhì)顆粒粒徑一般530cm,最大50cm以上，含量20%70%，土質(zhì)不均勻，該層物理力學(xué)性質(zhì)差。2層素填土：雜色,黃灰色為主，松散，稍濕，主要由砂質(zhì)粉土夾碎石和塊石回填而成，局部為塊石填土，硬質(zhì)顆粒粒徑一般520cm，最大粒徑不小于50cm，土質(zhì)不均一 該層物理力學(xué)性質(zhì)差。3層暗塘土：灰黑色，松散，很濕，主要由砂質(zhì)粉土組成，見少量黑色有機(jī)質(zhì)斑點(diǎn)，稍有臭味，土質(zhì)不均一。該層為原有河浜、池塘底部淤積塘泥，在上部填土回填后形成，該層物理力學(xué)性質(zhì)差，高壓塑性。1層砂質(zhì)粉土：灰黃色，稍密，濕很濕，薄層狀構(gòu)造，含少量鐵錳質(zhì)氧化斑，局部偶見黏性土條紋，土質(zhì)不均勻；搖振反應(yīng)迅速：無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低、韌性低。該層物理力學(xué)性質(zhì)一般，中等壓縮性。2層砂質(zhì)粉土：黃灰色灰色，稍密，很濕，層狀結(jié)構(gòu)明顯，偶見云母屑，局部夾少量粉砂，搖振反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。該層物理力學(xué)性質(zhì)一般，中等壓縮性。3層粉土夾粉砂：灰色、稍密，很濕，薄層狀，層間夾粉砂薄層，土質(zhì)不均一，局部以砂質(zhì)粉土或粉砂夾粉土為主；搖振反應(yīng)迅速，極易析水，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低該層物理力學(xué)性質(zhì)較好，中偏低壓縮性。4層砂質(zhì)粉土：灰色、稍密，很濕，薄層狀，質(zhì)不純，黏粒含量稍高，局部含大量腐植物碎屑和半碳化植物碎屑。搖振反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度和韌性低。該層該層物理力學(xué)性質(zhì)差，中偏高壓縮性。5層粉土夾粉砂：灰色、稍密，很濕，薄層狀，層間夾粉砂薄層，土質(zhì)不均一，局部以砂質(zhì)粉土或粉砂夾粉土為主人搖振反應(yīng)迅速，極易析水，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。該層物理力學(xué)性質(zhì)一般，中壓縮性。6層粉砂夾粉土：灰綠色、黃綠色，稍中密，很濕飽和，薄層狀，粉砂單層厚度為15mm左右，見少量云母和貝殼碎屑，局部偶見黏性土團(tuán)塊、薄層，土質(zhì)不均一，局部以砂質(zhì)粉土或粉砂為主，個(gè)別底部偶見圈礫和較多貝殼碎片；搖振反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度、韌性低。該層物理力學(xué)性質(zhì)較好，中偏低壓縮性。夾層碎（拋）石：灰綠色為主：碎石粒徑一般525cm，局部為漂石，最大粒徑5Ocm以上，母巖成分多為凝灰?guī)r和凝灰質(zhì)砂巖，呈強(qiáng)中風(fēng)化狀，局部為中風(fēng)化，混砂質(zhì)粉土和少量黏性土，局部可能為錢塘江古堤壩。該層分布無規(guī)律，呈不規(guī)則狀分布于5粉土夾粉砂和6層粉砂夾粉土中。7層砂質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰色，稍密，很濕，薄層狀，單層厚25mm左右，夾黏性土團(tuán)塊或淤泥質(zhì)土薄層，自上而下淤泥質(zhì)土含量漸高，底部局部呈互層狀，頂部局部為黏質(zhì)粉土，土質(zhì)不均一；搖振反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度，韌性低。該層物理力學(xué)性質(zhì)差，中偏高壓縮性。1層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉土:灰色，流塑，飽和,薄層狀，夾單層厚度l3mm粉土、粉砂，含量約O%30不等，局部含量稍高，呈互層狀，偶見有機(jī)質(zhì)斑點(diǎn)和腐殖質(zhì)碎屑，局部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土，無搖振反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。該層物理力學(xué)性質(zhì)差，高壓縮性，是場地主要的軟弱層，場地內(nèi)均有分布。2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：灰色，流塑，飽和，細(xì)鱗片狀絮狀， 底部局部呈厚層狀，見有機(jī)質(zhì)斑點(diǎn)、條紋，偶見腐殖質(zhì)碎屑和貝殼碎片，局部底部呈軟塑狀粉質(zhì)黏土狀；無搖振反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等高。該層物理力學(xué)性質(zhì)差，高壓縮性，是場地主要的軟弱層，場地普遍分布。2層砂質(zhì)粉土：灰色，稍密，很濕，略具層理，局部夾淤泥質(zhì)土薄層和少量粉砂，搖震反應(yīng)迅速，無光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度和韌性低。該層物理力學(xué)性質(zhì)差，中偏高壓縮性，僅個(gè)別地段分布。1層粉質(zhì)黏土：灰綠色、黃綠色，底部灰黃色，可塑為主，局部硬可塑，見少量鐵錳質(zhì)氧化斑和灰白色高嶺土氧化條紋、團(tuán)塊；無搖振反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度中等高，韌性中等。該層物理力學(xué)性質(zhì)較好，中偏低壓縮性，場地大部分地段均有分布。2層粉質(zhì)黏土夾粉土：灰黃色，軟可塑：層狀構(gòu)造，夾粉土，粉砂薄層，團(tuán)塊，含量10%30%不等,自上而下由粉質(zhì)黏土夾粉土過渡為含砂粉質(zhì)黏土。稍有光澤，干強(qiáng)度中等，韌性中等。該層物理力學(xué)性質(zhì)一般，中等壓縮性，場地普遍分布，僅少數(shù)地段缺失。3層粉砂：灰黃色，飽和，中密，厚層狀。砂質(zhì)不純，分選性一般，頂部多含少量黏性土，局部含有少量礫石，質(zhì)不均一。該層物理力學(xué)性質(zhì)較好，中偏低壓縮性。第三章 工藝特點(diǎn)及施工工序3.1 工藝特點(diǎn) 長螺旋鉆孔泵送超流態(tài)泵后置鋼筋籠技術(shù)是由日本的CIP工法演變而來，它與普通鉆孔樁不同，它采用專用長螺旋鉆孔機(jī)鉆至預(yù)定深度，通過鉆頭活門向孔內(nèi)連續(xù)泵送超流態(tài)混凝土至樁頂為止，然后插入鋼筋籠而形成的樁體，是一種新型的樁基礎(chǔ)施工手段。超流態(tài)混凝土灌注樁應(yīng)用廣泛，不受地下水位限制，所用混凝土流動(dòng)性強(qiáng)，骨料分散性好，所用螺旋鉆機(jī)既可鉆孔又可壓灌混凝土，操作簡便，混凝土灌注速度快，成莊質(zhì)量好，是2005年建設(shè)部推廣的十大技術(shù)之一，具有以下特點(diǎn)： （1）超流態(tài)混凝土流行性好，石頭能在混凝土中懸浮而不下沉，不會(huì)產(chǎn)生離析，放入鋼筋籠容易。 （2）樁尖無虛土，防止了斷樁、縮徑、塌孔等施工通病，施工質(zhì)量容易得到保證。 （3）穿硬土層能力強(qiáng)，單樁承載力高、施工效率高、操作簡單。 （4）低噪音、不擾民，不需要泥漿護(hù)壁、不排污、不擠土、施工現(xiàn)場文明、綜合效益高。3.2 施工工序 3.2.1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前，編制工程施工計(jì)劃，該計(jì)劃主要反映開工前、施工中必須做的有關(guān)工作，內(nèi)容如下； （1）施工前根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告對各施工部位地段進(jìn)行詳細(xì)的了解。（2）會(huì)同工程技術(shù)人員熟悉工程圖紙，并和有關(guān)方進(jìn)行圖紙會(huì)審。（3）施工前，應(yīng)從甲方處接收軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、高程測量控制點(diǎn)，并進(jìn)行復(fù)核簽證。軸線的定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在施工場區(qū)附近不受施工影響，并在施工現(xiàn)場布設(shè)測量控制網(wǎng)。（4）本工程0.000相當(dāng)于國家85高程8.250m，根據(jù)建筑紅線總平面圖結(jié)合樁位平面圖進(jìn)行施工放線，由建設(shè)方、監(jiān)理單位驗(yàn)線，及時(shí)辦理驗(yàn)線手續(xù)。（5）開工前召開技術(shù)交底會(huì)，將技術(shù)要求及時(shí)傳達(dá)到機(jī)臺(tái)班組及作業(yè)人員。（6）根據(jù)有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范及施工圖對施工過程進(jìn)行全面控制。（7）施工前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完畢后，填寫開工報(bào)告、報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后方可動(dòng)工。 1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）設(shè)備進(jìn)場前要求施工場地達(dá)到“三通一平”。（2）根據(jù)施工總平面圖，搭建臨時(shí)性生產(chǎn)生活設(shè)施。（3）熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，了解施工區(qū)域，地上、地下各種管線及障礙物的位置，施工現(xiàn)場，臨時(shí)道路、臨時(shí)供水、供電等管線的敷設(shè)。搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，現(xiàn)場照明設(shè)備的安裝，材料堆放和儲(chǔ)放；消防保安設(shè)施的設(shè)置等，做好工地安全防護(hù)措施。（4）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，合理布置操作區(qū)域，保證樁孔土方有序堆放。 3.2.2、工藝流程及方法長螺旋鉆孔灌注樁工序較復(fù)雜，各工序的質(zhì)量，直接影響整個(gè)工程的質(zhì)量，必須嚴(yán)格按照工藝流程施工，每道工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序施工，如果相鄰樁間距小于5倍樁徑，則還應(yīng)隔樁跳打，工藝流程見長螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖。定樁位、復(fù)核鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度終孔驗(yàn)收地泵安裝調(diào)試連接混凝土輸送泵管灌注混凝土清土提升鉆桿混凝土灌注至設(shè)計(jì)樁頂上0.5m起吊鋼筋籠、振動(dòng)錘啟動(dòng)振動(dòng)錘、下插鋼筋籠鋼筋籠插至設(shè)計(jì)標(biāo)高施工完成轉(zhuǎn)移鉆機(jī)施工下一條樁樁基檢測1、測量定位在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔轉(zhuǎn)孔尺寸線，樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查合格后方可開挖。施工過程中隨時(shí)檢查樁位尺寸、平面位置及垂直度發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。樁位誤差不得大于50mm；直樁傾度不超過0.5%；孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì)要求。測量工程師進(jìn)行控制測量現(xiàn)場復(fù)測樁位2、成孔流程長螺旋鉆孔法是用一種大扭矩動(dòng)力頭帶動(dòng)的長螺旋中空鉆桿快速干鉆法，鉆孔中的土除一部分被擠壓外大部分被輸送到螺旋鉆桿葉片上，土在上升時(shí)被擠壓致密與鉆桿形成一土柱，土柱與與鉆孔間隙僅幾毫米，類似于一個(gè)長活塞，土柱使鉆孔在提鉆前不坍塌。即使在有地下水的地層，因地柱與鉆孔間隙小，鉆孔速度快，鉆孔內(nèi)滲出并積存的水很少，因此孔內(nèi)不會(huì)坍塌（1）鉆機(jī)就位后須調(diào)平安裝時(shí)對正樁位調(diào)平，使主動(dòng)鉆桿垂直并保持鉆機(jī)天輪、動(dòng)力盤中心、樁位中心三點(diǎn)成一線，使鉆桿保持垂直，同時(shí)關(guān)閉鉆頭封口，經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可開孔鉆進(jìn)。（2）第一根樁施工時(shí)采用低壓慢運(yùn)鉆進(jìn)，掌握地層對鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。（3）在鉆進(jìn)過程中，為防止超徑，保證垂直度，采用小壓力慢轉(zhuǎn)速旋挖，不可進(jìn)尺太快。一定要密切注意孔壁穩(wěn)定，預(yù)防由于場地局部土層的變化引起孔壁坍孔、縮徑等質(zhì)量問題，若出現(xiàn)類似問題，及時(shí)上報(bào)甲方及監(jiān)理，并及時(shí)采取相應(yīng)處理措施。（4）在鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。（5）施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計(jì)監(jiān)理等部門及時(shí)處理。（6）成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，孔形即樁形，本工程要求樁徑必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （7）樁摩阻力隨鉆孔裸露時(shí)間的延長，側(cè)壓應(yīng)力的釋放而降低，要求施工中盡可能縮短成孔時(shí)間，保持連續(xù)作業(yè)，保證成樁質(zhì)量。（8）做好鉆孔施工記錄，原始報(bào)表一律采用鋼筆記錄，記錄必須與實(shí)際工序同步，真實(shí)、齊全、整潔?？咨?、鉆速、換層特別是持力層應(yīng)記錄清楚，經(jīng)常注意土層變化，特別是持力層處應(yīng)采取鉆渣判斷，有條件時(shí)對土樣編號(hào)保存，直至工程驗(yàn)收。（9）鉆孔施工中若出現(xiàn)縮徑、塌孔、孔斜等情況，應(yīng)及時(shí)有效處理，方可繼續(xù)施工。并推測記錄原始報(bào)表。（10）鉆機(jī)清孔，在鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行孔底清渣，本工程擬采用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)澇渣法。（11）清孔提出鉆桿后，將孔口處雜物清理干凈并用井蓋蓋板蓋住孔口，防止孔土及物件掉入孔內(nèi)。（12）到達(dá)設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容有：孔號(hào)、孔深、孔徑、垂直度、孔低沉渣等。對樁位、關(guān)閉鉆頭封口樁機(jī)塔架上的垂直度標(biāo)識(shí)按設(shè)計(jì)要求終孔（孔深） 3、混凝土灌注 （1）孔灌注樁混凝土采用C30混凝土，坍落度宜控制在16cm22cm。 （2）成孔后，鉆桿預(yù)提200 mm左右，然后啟動(dòng)高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升速度要與泵送速度相適應(yīng)，確保中心管內(nèi)有0.1 m3以上的混凝土，灌注時(shí)根據(jù)泵送量及時(shí)調(diào)整提速，直至成樁。 （3）若混凝土供應(yīng)不上時(shí)，中間可停止提鉆等待攪拌機(jī)拌制混凝土，但等待時(shí)間應(yīng)遠(yuǎn)小于混凝土的初凝時(shí)間。若因意外情況出現(xiàn)等待時(shí)間大于初凝時(shí)間，則應(yīng)重新鉆孔成樁。 （4）混凝土頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高出1.5米，確保設(shè)計(jì)樁頂以上1m內(nèi)混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。混凝土坍落度實(shí)驗(yàn)混凝土放料 4、鋼筋籠制作安裝 4.1鋼筋籠制作 （1）鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，鋼筋籠底部有加強(qiáng)構(gòu)造，可在底部1.0米以上范圍制作成錐形，底部10CM鋼筋聚攏后焊接牢固，保證振動(dòng)力有效傳遞至鋼筋籠底部及在振動(dòng)過程中鋼筋不會(huì)松散，制作時(shí)幾何尺寸的允許誤差如下表：項(xiàng)目誤差值主筋間距10mm箍筋間距20mm鋼筋籠直徑10mm長度100mm（2）鋼材入場應(yīng)具有廠家出廠的合格證、批號(hào)和出廠材質(zhì)檢驗(yàn)單。使用前按規(guī)范批量取樣做母材抗拉、冷彎試驗(yàn)，符合規(guī)定方可使用。鋼筋分別堆放，防止生銹，設(shè)標(biāo)識(shí)以示區(qū)別。（3）鋼筋籠加工由技術(shù)負(fù)責(zé)人按圖紙要求進(jìn)行交底后方可進(jìn)行。（4）鋼筋籠制作，必須由專業(yè)焊工持證上崗。所有鋼筋焊件必須符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿無氣孔、空洞。施工中每200個(gè)焊接件做一組焊接拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)焊接質(zhì)量是否符合要求。（5）根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別堆放并進(jìn)行標(biāo)識(shí)防止混亂。（6）在鋼筋圈制作臺(tái)上制作加強(qiáng)筋焊于主筋內(nèi)側(cè)，以提供鋼筋籠整體強(qiáng)度。（7）將支撐架按2m的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配好定長的主筋平直放在焊接支撐架上。工程樁主筋采用電弧焊焊接。（8）將加強(qiáng)筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋并保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊。（9）加強(qiáng)筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，采用梅花點(diǎn)焊將繞筋固定在主筋上。（10）鋼筋籠隔2m保護(hù)層鋼筋環(huán)，以保證鋼筋籠垂直下入孔內(nèi)。（11）將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，其堆放不宜超過2層，防止變形。鋼筋籠預(yù)制鋼筋籠驗(yàn)收合格后立標(biāo)識(shí)牌 4.2鋼筋籠吊放（1）鋼筋籠成型驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊裝入孔工序。吊裝時(shí)采用卷揚(yáng)機(jī)，要輕提輕放，將振動(dòng)用鋼管在地面水平穿人鋼筋籠內(nèi)，并與振動(dòng)裝置可靠連接，鋼筋籠頂部與振動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行連接，吊裝時(shí)采用卷揚(yáng)機(jī)，要輕提輕放 （2）吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保持籠體垂直，輕放、慢放入孔，防止籠體和孔壁磨檫，不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇障礙停止下放，查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁高提猛放和強(qiáng)制下入。（3）鋼筋籠安裝入孔時(shí)，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得強(qiáng)行墩放(可適當(dāng)轉(zhuǎn)向起下)。如果仍無效果，則應(yīng)起籠掃孔重新下入。（4）在插入鋼筋籠時(shí)，先依靠鋼筋籠與導(dǎo)管的自重緩慢插入，當(dāng)依靠自重不能繼續(xù)插入時(shí)，開啟振動(dòng)裝置，使鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)深度，斷開振動(dòng)裝置與鋼筋籠的連接，緩慢連續(xù)振動(dòng)拔出鋼管。鋼筋籠應(yīng)連續(xù)下放，不宜停頓，下放時(shí)禁止采用直接脫鉤的方法。（5）樁身混凝土灌注完成后應(yīng)立即進(jìn)行鋼筋籠插入作業(yè)，下放鋼筋籠時(shí)要求技術(shù)人員在場，以控制鋼筋籠的籠頂標(biāo)高及鋼筋上浮等問題。樁機(jī)起吊鋼筋籠鋼筋籠對位插入水準(zhǔn)儀控制鋼筋籠頂施工標(biāo)高3.3 常見質(zhì)量缺陷的原因及控制技術(shù)（1）導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺(tái)配合不夠緊密。控制措施：a、保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求；b、灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈；c、加強(qiáng)施工管理，保證前后臺(tái)配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。（2）偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場地原因，樁機(jī)對位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成?？刂拼胧篴、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場地以防鉆機(jī)偏斜；b、放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差；c、樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。（3）斷樁，夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。控制措施：a、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲(chǔ)料罐等措施；b、嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.1 m3 以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。（4）樁身砼強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于16220cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強(qiáng)度低?？刂拼胧篴、優(yōu)化粗骨料級(jí)配。大塌落度砼一般用0.5-1.5 cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分2-4cm碎石，并盡量不要加大砂率；b、合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑；c、粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗(yàn)以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用II級(jí)灰。（5）樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)1.15。控制措施：a、樁頂至少超灌1.5m，并防止孔口土混入；b、選擇減水效果好的減水劑。 （6） 樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成?？刂拼胧篴、及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時(shí)混入砼中；b、保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡；c、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁；d、按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。（7）鋼筋籠下沉一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時(shí)由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成?？刂拼胧篴、避免砼收縮從而防止籠子下沉；b、籠頂必須用鐵絲加支架固定，12小時(shí)后才可以拆除。（8）鋼筋籠無法沉入多由于砼配合比不好或樁周土對樁身產(chǎn)生擠密作用?？刂拼胧篴、改善混凝土配合比，保證粗骨料的級(jí)配和粒徑滿足要求；b、選擇合適的外加劑，并保證砼灌注量達(dá)到要求；c、吊放鋼筋籠時(shí)保證垂直和對位準(zhǔn)確。（9）、鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時(shí)砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮?？刂拼胧篴、在相鄰樁間距太近時(shí)進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會(huì)再上??；b、控制好相鄰樁的施工時(shí)間間隔。（10）、樁底不能入巖干鉆施工時(shí)入巖難度較大，鉆進(jìn)工藝選擇不當(dāng)，鉆頭和螺旋葉片設(shè)計(jì)不當(dāng)時(shí)長螺旋鉆孔根本不能入巖?？刂拼胧篴、鉆頭一定用錐型，避免二翼，三翼等端部平的鉆頭，切削韌要用大塊；b、鉆桿螺距至少250mm，防止鉆頭部位擠土而發(fā)生堵塞現(xiàn)象；c、鉆頭加水冷卻。對要求入中風(fēng)化巖較深的樁可以泵送加入高壓水冷卻鉆頭；d、對巖石硬度大或很破碎的地層也可以用大口徑潛孔錘鉆入后再用螺旋鉆復(fù)孔。第四章 人工、機(jī)械安排因本工程工期較緊，綜合考慮本工程地質(zhì)條件及工期安排，樁基施工擬采用旋挖鉆機(jī)與GPS-10型回旋鉆機(jī)兩種機(jī)型成孔施工。本工程以旋挖鉆機(jī)為主，旋挖鉆成孔是通過底部帶有活門的桶式回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝置和伸縮鉆桿將鉆頭提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。采用旋挖鉆機(jī)施工具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）、成孔速度快。與傳統(tǒng)的回旋鉆機(jī)相比優(yōu)勢明顯，這樣就有效地保證了工程的進(jìn)度； 2）、環(huán)保特點(diǎn)突出。與傳統(tǒng)的循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆施工時(shí)泥漿主要起護(hù)壁的作用，不起排渣作用，施工過程中所需要的泥漿量較少，泥漿處理方便快速。3）、行走移位方便。旋挖鉆機(jī)的履帶機(jī)構(gòu)可將鉆機(jī)方便地移動(dòng)到所要到達(dá)的位置，而不像傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)移位那么繁瑣。4）、樁孔對位方便準(zhǔn)確。這是傳統(tǒng)循環(huán)鉆機(jī)根本達(dá)不到的，在對位過程中操作手在駕駛室內(nèi)利用先進(jìn)的電子設(shè)備就可以精確地實(shí)現(xiàn)對位，使鉆機(jī)達(dá)到最佳鉆進(jìn)狀態(tài)，有效的保證了成孔的各項(xiàng)指標(biāo)。4.1 機(jī)械資源投入本工程擬總共投入10臺(tái)旋挖鉆機(jī)與6臺(tái)GPS-10型回旋鉆機(jī)進(jìn)行本工程樁基的施工。配套所需要的機(jī)械如下表所示：表4.1-1 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量技術(shù)狀況使用范圍1旋挖鉆機(jī)XR320D10良好樁基施工2回旋鉆機(jī)GPS-106良好樁基施工3挖機(jī)240D24良好樁基施工3吊機(jī)XZJ5260JQZ20G5良好材料裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)5發(fā)電機(jī)組100KW1良好基樁施工用電6泥漿泵PWA250020良好泥漿循環(huán)7鋼筋彎曲機(jī)3kw3良好鋼筋籠制作8鋼筋切斷機(jī)GT403良好鋼筋籠制作9電焊機(jī)交流/直流12良好鋼筋焊接4.2 人力資源配置按照前述的機(jī)械配置，所需要的人力資源如下表所示：表4.2-1 人力資源配置表工種人數(shù)工作內(nèi)容現(xiàn)場技術(shù)員4技術(shù)指導(dǎo)現(xiàn)場安全員3負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全控制鉆孔技術(shù)工48鉆孔施工鋼筋工20鋼筋籠加工、下放焊工10鋼筋籠焊接電工2各工序施工用電管理吊機(jī)駕駛員5鋼筋籠吊裝下放司索工5鋼筋籠吊裝下放指揮總計(jì)人數(shù)97人第五章 施工進(jìn)度安排根據(jù)本工程樁基施工工程量及單根樁基的施工工效，整個(gè)工程樁基施工基樁施工起止時(shí)間為：2016年12月26日2017年6月28日；第一階段：工區(qū)三鉆孔灌注樁施工施工起止時(shí)間為：2016年12月29日2017年1月9日，共計(jì)12天。按一臺(tái)旋挖鉆樁機(jī)一天打5根樁，按一臺(tái)回旋鉆機(jī)一天打2根安排5臺(tái)旋挖鉆機(jī)及3臺(tái)回旋鉆樁機(jī)同時(shí)作業(yè)。工區(qū)五鉆孔灌注樁施工施工起止時(shí)間為：2017年1月10日2017年1月24日，共計(jì)15天。按一臺(tái)旋挖鉆樁機(jī)一天打5根樁，按一臺(tái)回旋鉆機(jī)一天打2根安排5臺(tái)旋挖鉆機(jī)及3臺(tái)回旋鉆樁機(jī)同時(shí)作業(yè)。第二階段：工區(qū)二鉆孔灌注樁施工施工起止時(shí)間為：2017年2月17日2017年3月2日，共計(jì)14天。按一臺(tái)旋挖鉆樁機(jī)一天打5根樁，按一臺(tái)回旋鉆機(jī)一天打2根安排5臺(tái)旋挖鉆機(jī)及3臺(tái)回旋鉆樁機(jī)同時(shí)作業(yè)。工區(qū)六鉆孔灌注樁施工施工起止時(shí)間為：2017年3月18日2017年4月24日，共計(jì)38天。按一臺(tái)旋挖鉆樁機(jī)一天打5根樁，按一臺(tái)回旋鉆機(jī)一天打2根安排5臺(tái)旋挖鉆機(jī)及3臺(tái)回旋鉆樁機(jī)同時(shí)作業(yè)。第三階段：工區(qū)一鉆孔灌注樁施工施工起止時(shí)間為：2017年5月29日2017年6月17日，共計(jì)20天。按一臺(tái)鉆孔灌注樁樁機(jī)一天打4根樁，安排2臺(tái)旋挖鉆樁機(jī)同時(shí)作業(yè)。第四階段：工區(qū)四鉆孔灌注樁施工施工起止時(shí)間為：2017年6月13日2017年6月28日，共計(jì)16天。按一臺(tái)旋挖鉆樁機(jī)一天打5根樁，按一臺(tái)回旋鉆機(jī)一天打2根安排5臺(tái)旋挖鉆機(jī)及3臺(tái)回旋鉆樁機(jī)同時(shí)作業(yè)。第六章 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理辦法。建立以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測量監(jiān)控四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量控制，通過過程控制來保證施工質(zhì)量。 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開展質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)每月組織一次質(zhì)量檢查和評比活動(dòng)，每月召開一次質(zhì)量分析會(huì)；作業(yè)班組實(shí)行上、下工序交接檢查制度，并對主要項(xiàng)目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。質(zhì)量檢查程序框圖見圖8.1.2所示。堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，按照ISO9000 標(biāo)準(zhǔn)、市政工程質(zhì)量管理和本合同段施工特點(diǎn)，制定完善的工程質(zhì)量管理制度，建立有效的質(zhì)量保證體系，從保證質(zhì)量的組織措施、管理措施、控制措施和技術(shù)措施幾方面嚴(yán)格入手，在單位工程的分部分項(xiàng)施工工序技術(shù)上嚴(yán)格把關(guān)，以達(dá)到工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 圖8.1-2 質(zhì)量檢查程序框圖圖8.1-3 質(zhì)量保證體系6.2 質(zhì)量保證具體措施加強(qiáng)技術(shù)工藝自查和工序質(zhì)量自檢工作，實(shí)行技術(shù)交底制度，對于關(guān)鍵工序編制實(shí)施細(xì)則。對鉆孔樁施工中的各個(gè)項(xiàng)目、工序作出相應(yīng)的技術(shù)措施，確保鉆孔樁施工質(zhì)量。6.2.1 質(zhì)量目標(biāo)、原材料合格率100%。、砼試件強(qiáng)度合格率100%。、鉆孔樁分項(xiàng)工程合格率100%。6.2.2 嚴(yán)格控制鋼筋籠的加工質(zhì)量、嚴(yán)把材料關(guān)，使鋼筋和焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求；、綁扎過程中使螺旋箍筋與主筋緊貼，使鋼筋骨架牢固、穩(wěn)定，避免鋼筋籠滾動(dòng)或碰撞造成鋼筋籠變形、松動(dòng)；、做好過程控制，使成品鋼筋籠順直，尺寸準(zhǔn)確，其直徑、主筋間距及螺旋箍筋間距施工誤差滿足規(guī)范要求；、鋼筋籠制作的允許偏差值：主筋間距偏差允許值：10mm，螺旋鋼筋間距允許值：20mm，鋼筋骨架外徑允許偏差：10mm，整體成型，小分節(jié)鋼筋骨架長度允許偏差：5mm，在制作過程中嚴(yán)格控制。6.2.3 嚴(yán)格控制鋼筋籠的安裝質(zhì)量、均勻設(shè)置鋼筋籠的吊點(diǎn)，保證鋼筋籠豎直吊裝時(shí)不偏心、傾斜。鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。、主筋焊接接頭嚴(yán)格檢查其焊接質(zhì)量，并邊下沉邊割掉鋼筋籠內(nèi)加勁箍筋的十字撐。超聲波檢測管與鋼筋籠鋼筋綁扎固定。 6.2.4 嚴(yán)格控制水下混凝土質(zhì)量、所有材料必須出廠質(zhì)量保證書和檢驗(yàn)、復(fù)檢報(bào)告；、砂石中的雜質(zhì)含量不應(yīng)超過規(guī)范要求；、外加劑的使用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。外加劑中不準(zhǔn)含有氯化鈣。、嚴(yán)格按照檢測頻率對原材料進(jìn)行檢測，并提供真實(shí)詳盡的檢測試驗(yàn)報(bào)告。6.2.5 嚴(yán)格控制鉆進(jìn)過程質(zhì)量、嚴(yán)格控制鉆孔樁的垂直