4.5(工業(yè)管道).ppt

2020 2 20 1 4 5工業(yè)管道安裝 2020 2 20 2 4 5 1工業(yè)管道安裝技術(shù)1 分類1 按工作溫度分類 2020 2 20 3 2 按工作壓力分類 2020 2 20 4 3 工業(yè)管道的分級根據(jù)操作壓力 工作壓力 和操作溫度 工作溫度 的最高參數(shù)決定管道的級別 當兩個參數(shù)都較高的管道 應按操作壓力和溫度換算為公稱壓力套用壓力等級 2020 2 20 5 2 熱力管道安裝1 敷設(shè)方式 架空敷設(shè) 將熱力管道敷設(shè)在地面上的獨立支架上 低支架 凈高0 3m中支架 凈高2 4m高支架 凈高4 5m 地溝敷設(shè) 通行地溝 凈高不低于1 8m 通道寬度不小于0 7m半通行地溝 凈高1 2 1 4m 通道寬度0 5 0 6m不通行地溝 短管適用 直接埋地敷設(shè) 2020 2 20 6 2 熱力管道安裝常識 2020 2 20 7 3 壓縮空氣管道安裝1 組成空氣壓縮機 離心式 軸流式空氣過濾器 金屬式 非金屬式等后冷卻器 列管式 散熱片式 套管式貯氣罐 油水分離器 空氣干燥器 2020 2 20 8 2 壓縮管道安裝常識 2020 2 20 9 4 制冷管道安裝 2020 2 20 10 4 制冷管道安裝 2020 2 20 11 5 輸油管道安裝 2020 2 20 12 6 高壓管道系統(tǒng)1 壓力及溫度工作壓力 10MPa p 100MPa工作壓力 0 9MPa 工作溫度 500 2 分級壓力 10 15 16 20 25 28 32 42 50 63 80 100溫度 級 40 200 級 201 400 級 大于400 以上 2020 2 20 13 3 安裝要求管道材料 按國家標準 具有承受高壓得住能力 9條驗收標準 閥門 應用于系統(tǒng)的每個閥門需進行強度 嚴密性試驗 強度試驗壓力 1 5倍閥門公稱壓力嚴密性試驗壓力 閥門公稱壓力管件 材料 高壓鋼管方法 焊接 彎制 縮制加工 切割 適用合金鋼 不銹鋼彎管 冷彎材料 20 15MnV 12CrMo 1Cr18NiTi Cr18Ni13Mo2Ti熱彎要求 注意熱彎溫度 終彎溫度 2020 2 20 14 安裝 采用轉(zhuǎn)動焊 無損探傷注意檢查數(shù)量X射線 轉(zhuǎn)動焊20 固定焊100 超聲波 100 7 管道吹掃 試驗1 試驗 水壓試驗 1 5倍工作壓力氣壓試驗 1 15倍工作壓力 2020 2 20 15 4 5 2工業(yè)管道工程量清單和計價規(guī)則1 管道1 管道清單項目設(shè)置設(shè)置按低壓 中壓 高壓分項設(shè)置 壓力級別中按材質(zhì)分別設(shè)置清單項目 中壓管道同低壓管道相比 增加了焊口預熱及后熱方式 焊口熱處理 焊口硬度測定三個項目 高壓管道同中壓管道相比 增加了管材表面無損探傷項目 2020 2 20 16 2020 2 20 17 2 管道清單項目工程量計算規(guī)則管道按設(shè)計圖示中心線長度以延長米計算 以 m 為計量單位 不扣除閥門 管件所占長度 遇彎管時 按兩管交叉的中心線交點計算 方形補償器以其所占長度按管道安裝工程量計算 2020 2 20 18 2 管件1 管件清單項目設(shè)置管件包括彎頭 三通 四通 異經(jīng)管 管接頭 管上焊接管接頭 管帽 方形補償器彎頭 管道上儀表一次部件 儀表溫度計擴大管管徑的描述按大管直徑計算 三通 四通 異徑等 設(shè)置按管內(nèi)流體介質(zhì)不同設(shè)置 管件為法蘭連接時 按法蘭安裝列項 管件安裝不再列項 在主管上挖眼接管的三通和摔制異徑管 均以主管徑按管件安裝工程量計算 2020 2 20 19 2020 2 20 20 2 管件清單項目工程量計算規(guī)則管件均以 個 為計量單位 按設(shè)計圖示數(shù)量計算 3 計價管件安裝需要做的壓力試驗 吹掃 清洗 脫脂 防銹 防腐蝕 絕熱 保護層等工程內(nèi)容已包括在管道安裝中 管件安裝綜合單價中不再計算壓力試驗 吹掃 清洗 脫脂 防銹 防腐蝕 絕熱 保護層等內(nèi)容 2020 2 20 21 3 閥門和法蘭安裝工程量清單1 清單項目設(shè)置閥門安裝工程量清單項目設(shè)置時 明確描述特征 閥門的壓力等級 連接形式 螺紋連接 法蘭連接 類型 規(guī)格 如Z15T 10 J41T 16C等 閥門 法蘭絕熱層 保護層的材質(zhì) 厚度等 閥門保護金屬盒的材質(zhì) 安裝制作要求 減壓閥按高壓側(cè)描述壓力 除方形補償器外 其余各種形式補償器按閥門計算 2020 2 20 22 2020 2 20 23 2020 2 20 24 2 閥門 法蘭清單項目工程量計算規(guī)則閥門清單項目工程量按設(shè)計圖示數(shù)量計算 分別以 個 為計量單位 法蘭清單項目工程量按設(shè)計圖示數(shù)量計算 分別以 副 為計量單位 2020 2 20 25 3 工程量計算要點 各種形式補償器 除方形補償器外 儀表流量計均按閥門安裝工程量計算 減壓閥直徑按高壓側(cè)計算 電動閥門包括電動機安裝 單片法蘭 焊接盲板和封頭按法蘭安裝計算 但法蘭盲板不計安裝工程量 不銹鋼 有色金屬材質(zhì)的焊環(huán)活動法蘭按翻邊活動法蘭安裝計算 2020 2 20 26 4 計價法蘭與閥門連接時 連接用的螺栓應計入閥門安裝材料費中 除法蘭與法蘭連接外 法蘭安裝不再計算螺栓的材料費 盲板 法蘭蓋 安裝只計算本身材料費 不計算安裝費 2020 2 20 27 4 板卷管制作 管件制作工程量清單1 工程量清單項目設(shè)置板卷管與管件的制作項目有直管 彎頭 蝦體彎 三通 異徑管 上述的每一種都可用碳鋼 不銹鋼 鋁三種材料制作 項目設(shè)置要素 管材的材質(zhì) 焊接方式 規(guī)格等 彎頭 蝦體彎 三通等管件的材質(zhì)及規(guī)格管件的制作方式應標明板制 管制 煨制等 2020 2 20 28 2020 2 20 29 2 板卷管制作 管件制作清單工程量計算規(guī)則各種板卷管按設(shè)計制作直管段長度計算 板卷管件制作按設(shè)計圖示數(shù)量計算 以 t 為計量單位 用管件制作按設(shè)計圖示數(shù)量計算 以 個 為計量單位 板卷直管每米重量按下式計算 式中W 每米管道重量 kg m D外 管外徑 m t 管壁厚度 m C 管材參數(shù) 碳鋼C 7850不銹鋼C 7900鋁C 2700鋁合金C 2800 2020 2 20 30 5 管架件制作工程量清單1 工程量清單項目設(shè)置管架件只限于管架單重在100kg以內(nèi)的項目 如單件重超過100kg時 應按工藝金屬結(jié)構(gòu)制作安裝的桁架或管廊項目設(shè)置工程量清單項目 管架制作清單項目描述 管架的材質(zhì) 型式 固定支架 活動支架 吊架等 除銹方式和等級 如中銹 重銹 油漆品種等 2020 2 20 31 2 管架件制作清單工程量計算規(guī)則按設(shè)計圖示質(zhì)量計算 2020 2 20 32 3 計算要點管架件質(zhì)量計算是按設(shè)計的位置 型號查閱標準圖或大樣圖 根據(jù)管架的結(jié)構(gòu)形式和鋼材的規(guī)格尺寸 計算出單個管道支架的重量 當設(shè)計沒有給出具體的位置時 應查閱管道支架允許的最大間距 計算出管道支架的數(shù)量 管道支架的總重量 2020 2 20 33 5 管道材表面及焊縫無損探傷工程量清單1 工程量清單項目設(shè)置清單項目描述時應明確 探傷的種類如X射線探傷 射線探傷 X射線探傷 射線探傷應標明底片規(guī)格及管壁厚度 2020 2 20 34 2020 2 20 35 2 無損探傷清單工程量計算規(guī)則無損探傷清單工程量按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計技術(shù)要求計算 管材表面 按圖示焊接長度計算 焊縫射線探傷 按底片規(guī)格 以張計算 2020 2 20 36 4 5 3其它工程量計算 1 除銹工程1 除銹工程以 面積 計量 以 m2 為單位 管道 設(shè)備 H型鋼 2 除銹以 重量 計量 以 kg 為單位 金屬結(jié)構(gòu) 管廊結(jié)構(gòu) 式中 D 管道內(nèi)徑或外徑 mL 管道長度 mS 管道的除銹面積 m2 2020 2 20 37 2 刷油工程 1 刷油以 面積 計量 以 m2 為單位 分別按管徑分列子目 管道 設(shè)備 H型鋼 2 刷油以 重量 計量 以 kg 為單位 金屬結(jié)構(gòu) 管廊結(jié)構(gòu) 非絕熱管道刷油工程量計算公式式中 D 管道外徑 m 2020 2 20 38 管道絕熱后刷油工程量計算公式 式中 S 刷油面積 m2L 管道長度 mD 管道外徑 m 絕熱層厚度 m2d1 捆扎線直徑或鋼帶厚度 取0 0032m3d2 防潮層及搭接厚度 取0 005m2 5 絕熱層厚度允許偏差系數(shù) 2020 2 20 39 3 絕熱工程量絕熱層工程量以 體積 計量 以 m3 為單位 其中 3 3 允許厚度偏差系數(shù) 絕熱層厚度 D 圓管直徑 L 管道中心線長度 2020 2 20 40 其中 2 5 1 05 閥門絕熱面積調(diào)整系數(shù) 1 5 1 05 法蘭絕熱面積調(diào)整系數(shù) 1 5 封頭絕熱面積調(diào)整系數(shù) N 數(shù)量 D 分別表示閥門 法蘭 封頭的直徑 2020 2 20 41 4 保護層工程量保護層安裝工程量以 面積 計量 以 m2 為單位 L 包括閥門 法蘭的長度 D 管道直徑 絕熱層厚度 0 0082 絕熱層纏繞鐵絲的計算值 5 允許超厚系數(shù) 2020 2 20 42 例題 某工業(yè)管道直徑D2000mm 管道圖示中心線長度為100m 采用聚氨酯泡沫板保溫 保溫厚度為200mm 采用鍍鋅鐵皮作為保護層 計算絕熱工程量 2020 2 20 43 解 2020 2 20 44 例題圖示 2020 2 20 45 5 說明1 除微銹工程執(zhí)行除輕銹子目乘以0 2系數(shù) 2 施工發(fā)生二次除銹工程量另計 施工工藝需多次除銹 3 鍍鋅鐵皮表面刷油 增加除塵除油工程量 按人工除輕銹乘以0 2系數(shù)計算 4 用一種油漆刷三遍以上 第三遍開始執(zhí)行套用第二遍子目 5 刷油中的管口 閥門連接處凹凸處刷油處已考慮在定額中 2020 2 20 46 6 刷油在安裝前集中刷油 人工費乘以0 7系數(shù) 7 刷油的主材及稀干料可以換算 但人工與材料消耗量不變8 管道絕熱除法蘭 閥門外 其它管件已含在定額內(nèi) 9 絕熱工程按現(xiàn)場絕熱施工計算 若安裝前集中絕熱 人工費乘以0 9系數(shù) 10 卷材安裝執(zhí)行相同材質(zhì)的板材子目 人工 鐵線消耗量不變 但卷材用量損耗率按3 1 考慮 2020 2 20 47 11 規(guī)范要求保溫厚度大于100mm 保冷厚度大于80mm時應分層施工 工程量分層計算 如設(shè)計要求保溫厚度小于100mm 保冷厚度小于80mm需分層施工時 也應分層計算工程量 絕熱分層安裝按每層不同厚度分別套用相應項目 不再乘以系數(shù) 2020 2 20 48 例 某車間工業(yè)管道安裝工程采用清單計價模式 經(jīng)計算工程量后 已知分部分項工程量清單 按廣東省安裝綜合定額2006計算綜合單價 計價信息 人工費按30元 工日計算 利潤按人工費的20 計取材料 無縫鋼管DN200按162 00元 m 無縫鋼管DN250按176 00元 m 防銹漆按8 30元 kg 硅酸鹽絕熱材料按463 00元 m3 2020 2 20 49 2020 2 20 50 解 1 分部分項工程量清單綜合單價計算定額 第6冊 第11冊依據(jù) 清單 綜合單價組成要素 低壓碳鋼D219 8無縫鋼管的D219是指管道外徑套用定額用公稱直徑套管按300mm長計算 2020 2 20 51 2020 2 20 52 2020 2 20 53 3 3有關(guān)計價問題 1 關(guān)于