金南、北橋拱圈及支架專項(xiàng)施工方案(2019)

高支模安全專項(xiàng)施工方案（金福南橋、金福北橋） 編制人員： 技術(shù)負(fù)責(zé)： 項(xiàng)目經(jīng)理： 報(bào)送日期：2019年11月15日施工單位：xxx限責(zé)任公司目 錄第一章、工程概況31.1、工程概況和特點(diǎn)31.2、施工平面布置51.3、施工要求和技術(shù)保證條件6第二章、編制依據(jù)10第三章、施工計(jì)劃123.1、施工進(jìn)度計(jì)劃123.2、材料與設(shè)備計(jì)劃12第四章、施工工藝技術(shù)184.1、技術(shù)參數(shù)184.2、工藝流程204.3、施工方法204.4、質(zhì)量保證措施514.5、檢查要求54第五章、施工安全保證措施655.1、組織保障措施655.2、技術(shù)措施675.3、監(jiān)測監(jiān)控措施81第六章、施工管理及作業(yè)人員配備和分工846.1、施工管理人員846.2、專職安全生產(chǎn)管理人員846.3、特種作業(yè)人員846.4、其他作業(yè)人員86第七章、驗(yàn)收要求877.1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)877.2、驗(yàn)收程序887.3、驗(yàn)收內(nèi)容897.4、驗(yàn)收人員90第八章、應(yīng)急處置措施928.1、編制目的及范圍928.2、重大危險(xiǎn)源的識別、評價、公示928.3、應(yīng)急預(yù)案工作流程928.4、應(yīng)急救援組織架構(gòu)及職責(zé)938.5、危險(xiǎn)源預(yù)防措施958.6、危險(xiǎn)源應(yīng)急措施978.7、事故報(bào)告998.8、應(yīng)急結(jié)束1008.9、后期處置1008.10、宣傳教育1008.11、應(yīng)急預(yù)案措施的演練1018.12、總結(jié)1018.13、應(yīng)急救援物資與藥品配備計(jì)劃1018.14、應(yīng)急救援電話及路線102第九章、計(jì)算書及相關(guān)施工圖紙1039.1、金福北橋現(xiàn)澆拱架計(jì)算書1039.2、金福南橋現(xiàn)澆拱架計(jì)算書1179.3結(jié)論129第一章、工程概況1.1、工程概況和特點(diǎn)1.1.1工程簡介本次項(xiàng)目位于xxx市xxx新城金福壩片區(qū)，項(xiàng)目道路全長約4.067km，主要施工內(nèi)容為：金福南橋，金福北橋橋梁結(jié)構(gòu)。圖1.1 項(xiàng)目路網(wǎng)圖(1)金福南橋設(shè)計(jì)橋梁方案為上承式等截面圓形鋼筋混凝土無鉸板式拱橋，橋梁全長124.267m，起點(diǎn)樁號K0+020.867，終點(diǎn)樁號K0+145.134。主拱跨徑30+40+30m，邊跨跨徑30m，失高為5.0m，矢跨比為1/6，拱軸線采用圓弧線，圓弧半徑為25m，板厚0.9m，寬度26m；中跨跨徑40m，失高7.0m，矢跨比1/5.714，拱軸線采用圓弧線，圓弧半徑為32.071m，板厚為1.1m，寬度26m。拱肩設(shè)3對腹拱。橋梁與河道正交。主拱圈采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)選用承臺樁基礎(chǔ)，樁基進(jìn)入中風(fēng)化巖。 (2)金福北橋橋梁方案為上承式等截面圓形鋼筋混凝土無鉸板式拱橋，橋梁全長102.4m，起點(diǎn)樁號K0+070.3，終點(diǎn)樁號K0+172.7。主拱跨徑56m，矢高為10.0m，矢跨比為1/5.6，板厚1.3m；拱肩設(shè)3對腹拱，腹拱跨徑4.4m。引橋采用計(jì)算跨徑4.4m的連拱，矢高為2.2m，矢跨比為1/2，板厚0.3m。橋梁與河道正交。主拱圈采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)選用擴(kuò)大抗推基礎(chǔ)，持力層為中風(fēng)化巖。主拱圈主拱計(jì)算跨徑56m，矢高10m，矢跨比1/5.6。拱軸線采用圓弧線，圓弧半徑為44.2m。主拱圈厚1.3m，寬26.0m。（3）工程特點(diǎn)及難點(diǎn)本工程主要特點(diǎn)是跨度大，混凝土自重大，支模架搭設(shè)、模板以及鋼筋、混凝土分項(xiàng)工程為重點(diǎn)難點(diǎn)。1.1.2工程地理位置及周邊環(huán)境情況金福南橋、金福北橋均跨xxx人工運(yùn)河，現(xiàn)狀運(yùn)河河面寬約4290m。運(yùn)河河道寬度適中，現(xiàn)狀無船只通行。為橋梁建設(shè)預(yù)留了較好的條件。現(xiàn)目前已在金福北橋上游50m位置將該運(yùn)河截?cái)鄬?dǎo)流從大巖洞電站位置流入涪江，下游金福北橋、金福南橋施工范圍段內(nèi)運(yùn)河內(nèi)水已排干，采取干作業(yè)施工法。其中金福南橋靠近三塊石電站位置100處，跨人工運(yùn)河90m寬，南橋施工范圍內(nèi)河床為曾經(jīng)修建電站時鋪筑的20cm厚混凝土硬化層，岸坡兩側(cè)有部份淤泥，硬化層以下有3050cm軟土，結(jié)合地勘報(bào)告，再以下10m為卵石層。金福北橋跨人工運(yùn)河56m，主拱圈施工段河床范圍內(nèi)有淤泥及3050cm軟土，其以下9m為卵石層。兩座橋梁施工域地處空曠，且拱圈施工范圍內(nèi)地下、地下均無管線及建（構(gòu)）造物。 金福南橋0#橋臺下及右側(cè)有一原狀村道，稍作處理修整即可滿足施工車輛進(jìn)出，3#橋臺處施工便道沿環(huán)島B路路基右側(cè)修建一條長1200m，寬4m的施工道路，金福北橋施工道路從項(xiàng)目部門樓修至截流壩位置，供金福南橋、金福北橋材料、施工車輛進(jìn)出，不受環(huán)境污染、和其他社會車輛發(fā)生交通安全事故的影響。1.1.3水文地質(zhì)條件該場地位于涪江河谷階地上，主要為原始地貌，涪江為工程區(qū)最低侵蝕基準(zhǔn)面，涪江水位在勘察期間在236.30236.60m間浮動，三塊石電站運(yùn)河水位在242.70243.67m間浮動，目前施工范圍內(nèi)水已排干，對施工區(qū)域影響小。場地地表水逕流條件較好，場地水文地質(zhì)條件中等復(fù)雜，地下水與江水、運(yùn)河河水聯(lián)系緊密，按地下水類型主要為松散層孔隙水。松散層孔隙水主要賦存于第四系堆積層中，表層沖積粉質(zhì)粘土透水性較差，底部卵石土透水性較好，該層水位及水量較穩(wěn)定。洪水期江水倒灌影響，水量、水位季節(jié)性變化較大。 橋位區(qū)兩側(cè)岸坡，現(xiàn)狀基本為原始地貌，岸坡總體坡角約15度30度，傾角平緩，根據(jù)地面地質(zhì)調(diào)查判定：三塊石電站運(yùn)河挖掘時經(jīng)過河道整治，兩側(cè)岸坡修建有條石擋墻支擋，雖年久失修，無岸坡失穩(wěn)、塌岸跡象?？傮w處于穩(wěn)定狀態(tài)。橋梁施工對原始地貌改變較小，擬建橋梁建設(shè)對現(xiàn)狀岸坡穩(wěn)定性影響小。1.2、施工平面布置圖1.2 金福南橋拱圈施工平面布置圖圖1.3 金福北橋拱圈施工平面布置圖1.3、施工要求和技術(shù)保證條件1.3.1、施工要求1、支架基礎(chǔ)施工要求支架基礎(chǔ)應(yīng)符合公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D63-2007）的規(guī)定，并應(yīng)對支架基礎(chǔ)的地承載力進(jìn)行計(jì)算。2、滿堂支架施工滿堂支架應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，并應(yīng)符合下列規(guī)定支架的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循安全可靠、結(jié)構(gòu)簡單、受力明確、制作和安拆方便的原則。所采用材料的性能和質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；常備式構(gòu)件用作支架時，其設(shè)計(jì)與計(jì)算應(yīng)依據(jù)該構(gòu)件的技術(shù)要求進(jìn)行。設(shè)計(jì)荷載除應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）第5.2.6條的規(guī)定外，尚應(yīng)根據(jù)拱橋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工荷載特性分析取用，拱圈的自重荷載宜乘以1.2倍系數(shù)。在計(jì)算荷載作用下，應(yīng)按可能產(chǎn)生的最不利荷載組合驗(yàn)算支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。對支架各截面應(yīng)力強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算時，應(yīng)根據(jù)支架的結(jié)構(gòu)形式和所承受的荷載大小，按分階段澆筑施工的工況，分別驗(yàn)算其拱頂、拱腳和1/4跨各截面，以及各連接節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力。應(yīng)嚴(yán)格控制支架的剛度，支架受載后，對落地式支架其彈性撓度應(yīng)不大于相應(yīng)結(jié)構(gòu)跨度的1/2000，且不得超過50mm。穩(wěn)定性的驗(yàn)算應(yīng)包括支架的整體穩(wěn)定和局部穩(wěn)定，抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)不小于1.5。對支架在拼接過程中的穩(wěn)定性亦應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，當(dāng)不能滿足拼接要求時，應(yīng)采取必要的輔助穩(wěn)定措施。支架的地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D63-2007）的規(guī)定，并應(yīng)對地基承載力進(jìn)行驗(yàn)算。3、滿堂支架的制作和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：制作支架所采用材料的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)要求。支架在安裝前，應(yīng)對橋軸線、拱軸線、跨徑、高程等進(jìn)行校核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行拼裝。拼裝應(yīng)根據(jù)支架構(gòu)造確定的適宜的方法進(jìn)行，分片或分段拼裝時應(yīng)有保證支架穩(wěn)定的臨時措施，必要時應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩進(jìn)行固定；支架拼裝時尚應(yīng)設(shè)置足夠的平聯(lián)、斜撐和剪力撐保證其橫向的穩(wěn)定。支架安裝并預(yù)壓后，頂部高程應(yīng)符合拱圈下緣的幾何線性，允許偏差為10mm；支架縱軸的平面位置偏差應(yīng)不大于跨度的1/1000，且不大于30mm。支架安裝文完成后，應(yīng)按1.2倍拱圈自重荷載進(jìn)行預(yù)壓；并應(yīng)對其平面位置、頂部高程、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫向的穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下一工序。支架應(yīng)穩(wěn)定、牢固，應(yīng)能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶然碰撞和震動。4、滿堂支架的拆卸應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，方可卸落拆除。支架在縱向應(yīng)對稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時一起卸落?？蓮墓绊斚蚬澳_依次循環(huán)卸落，且多孔支架應(yīng)同時、同步卸落。卸落支架時，應(yīng)設(shè)專人對拱圈的撓度和墩臺的位移等情況進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)有異常時，應(yīng)暫停卸落，查明原因并采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)進(jìn)行。5、主拱圈澆筑施工連續(xù)澆筑：跨徑在16m以下的混凝土拱圈，應(yīng)按拱圈的全寬從兩端拱腳向拱頂對稱地連續(xù)澆筑混凝土，并應(yīng)在拱腳混凝土初凝前全部完成。澆筑拱圈混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格按照預(yù)先制定的澆筑程序?qū)ΨQ于拱頂進(jìn)行，并應(yīng)控制兩端的澆筑速度，避免產(chǎn)生過大的偏差。分段澆筑：跨徑在16m以上的混凝土拱圈，應(yīng)沿拱跨方向分段對稱澆筑，分段的位置應(yīng)以支架受力對稱、均勻和變形小為原則，且宜設(shè)置在拱頂、L/4部位、拱腳及支架節(jié)點(diǎn)等處；分段長度一般取6-15m。且應(yīng)使拱頂兩側(cè)保持對稱、均勻。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直，各分段點(diǎn)應(yīng)預(yù)留間隔槽，其寬度宜為0.5-1.0m，槽內(nèi)有鋼筋接頭時，其寬度尚應(yīng)滿足鋼筋接頭的需要。分段澆筑，各分段內(nèi)的混凝土宜一次連續(xù)澆筑完成。間隔槽澆筑：分段間隔槽應(yīng)在拱圈各段混凝土澆筑完成，且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上后進(jìn)行，澆筑的順序可從拱腳向拱頂對稱進(jìn)行，拱頂及拱腳間隔槽的混凝土應(yīng)在最后封拱時澆筑。拱圈合龍：拱圈合龍宜選擇夜間氣溫較穩(wěn)定時段的溫度。拱圈合龍前如采取千斤頂對兩側(cè)拱圈施加壓力的方法調(diào)整拱圈應(yīng)力時，拱圈混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度。主拱和腹拱后澆合龍段應(yīng)同時澆筑；合龍澆筑應(yīng)在拱圈澆筑完成后1個月進(jìn)行。多孔拱圈澆筑：金福南橋?yàn)槎嗫坠皹?，澆筑主拱圈時沿橋梁縱向及橫向應(yīng)對稱、均勻澆筑，橋梁各個主拱圈需同步施工、同步開始澆筑、同步澆筑完成。拱圈在澆筑過程中，應(yīng)隨時監(jiān)測支架的變形，如變形量超過計(jì)算值，應(yīng)及時查明原因，并采取加固支架或調(diào)整加載順序的措施，保證施工安全?，F(xiàn)澆混凝土拱圈施工質(zhì)量應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）表15.3.8的規(guī)定。6、嚴(yán)格按照審批方案進(jìn)行施工，及時進(jìn)行安全技術(shù)交底，編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書，并組織所有參與人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，待合格后方可參與施工。7、施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件，并確保嚴(yán)格按照已審批施工專項(xiàng)方案進(jìn)行施工。1.3.2技術(shù)保證條件1、施工時應(yīng)對本冊圖紙和相關(guān)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行認(rèn)真研究，在對圖紙中提供的結(jié)構(gòu)相關(guān)幾何尺寸等進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核。了解設(shè)計(jì)意圖并進(jìn)行圖紙審核，組織項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審；及時交底作業(yè)隊(duì)伍，確保施工工前的各項(xiàng)復(fù)核、審核落地；2、支架須對原地基進(jìn)行處理，并依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，并做好換處理后基礎(chǔ)承載力的驗(yàn)證，確保滿足設(shè)計(jì)及施工要求；支架搭設(shè)時，調(diào)整好高程及垂直度，確保支架受力合理；3、拱圈施工必須編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)專項(xiàng)設(shè)計(jì)，確保支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性和基礎(chǔ)的承載力及沉降均滿足規(guī)范及施工要求；同時專項(xiàng)方案經(jīng)專家論證及各級審核通過后方可施工。第二章、編制依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工圖設(shè)計(jì)文件，以及其他相關(guān)文件： 1、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（城市建設(shè)部分）（建標(biāo)2013202號）；2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F502011；3、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTGB012014；4、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ2-2008；5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012； 6、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-2011；7、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2017；8、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013。9、工程測量規(guī)范GB 50026-2007；10、鋼管支架扣件GB15831-2006；11、鋼管腳手架扣件GB153831-2006；12、鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程JGJ/T194-2009；13、建筑施工碗扣式支架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2016；14、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011；15、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程（80）建工勞字第24號；16、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008；17、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；18、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016；19、建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ276-201220、市政工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T275-2018；21、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016；22、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；23、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012；24、建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ 146-2013；25、安全防范工程技術(shù)規(guī)范GB50348-200426、安全標(biāo)志及使用導(dǎo)則GB2894-200827、重要用途鋼絲繩GB 8918-200628、生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害GB-T13861-2009；29、企業(yè)職工傷亡事故分類GB 6441-1986；30、生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T29639-2013；31、xxx市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程DBJ/T-291-2018；32、xxx市房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場施工從業(yè)人員配備標(biāo)準(zhǔn)DBJ50-157-2013；33、xxx市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)圖集DJBT50-124；34、xxx市建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理辦法xxx市人民政府令第289號；35、安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊（重慶建工三建）；36、xxx江北片區(qū)兩區(qū)同建金福壩基礎(chǔ)設(shè)施（兩橋一環(huán)路）建設(shè)工程巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告2019.4；37、xxx江北片區(qū)兩區(qū)同建金福壩基礎(chǔ)設(shè)施（兩橋一環(huán)路）建設(shè)工程施工圖設(shè)計(jì)（第三冊 橋梁工程）2019.9；38、關(guān)于xxx江北片區(qū)兩區(qū)同建金福壩基礎(chǔ)設(shè)施（兩橋一環(huán)路）建設(shè)項(xiàng)目橋梁施工方案專題會議紀(jì)要【xxx市xxx區(qū)人民政府辦公室 2019.08】；39、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)2009254號)；40、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號；41、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)201831號；42、xxx市建設(shè)工程施工安全管理總站關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則（2019年版）的通知（渝建安發(fā)201927號文）；42、關(guān)于印發(fā)起重機(jī)械、基坑工程等五項(xiàng)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工安全要點(diǎn)的通知渝建2017341號。第三章、施工計(jì)劃3.1、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)及按照xxx區(qū)政府、城投公司指示要求，金福南橋、金福北橋的水下結(jié)構(gòu)及主拱圈支架拆除必須在2020年6月15日完成（即洪水來臨前）。支模面積較大，工期較為緊張，施工工藝復(fù)雜，施工過程中專門抽調(diào)一組工人進(jìn)行高支模支撐系統(tǒng)施工，確保工程總進(jìn)度計(jì)劃。具體進(jìn)度計(jì)劃如下(1)金福南橋支架基礎(chǔ)處理：計(jì)劃2020.3.282020.4.1，工期5天；支架搭設(shè)：支架預(yù)壓：主拱圈混凝土澆筑：支架拆除： (2)金福北橋支架基礎(chǔ)處理：計(jì)劃2019.12.102019.12.14，工期5天。支架搭設(shè)：支架預(yù)壓：主拱圈混凝土澆筑：支架拆除：3.2、材料與設(shè)備計(jì)劃3.2.1材料質(zhì)量要求1、支架預(yù)壓用型剛的材料要求1）工字鋼的材料要求支架預(yù)壓使用的工字鋼采用Q235工鋼、螺栓，型號、斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無缺損和嚴(yán)重銹蝕，無變形。2）制作鋼板、騎馬卡材料要求支架預(yù)壓用鋼板均采用Q235鋼板，要求鋼板強(qiáng)度、斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)，騎馬卡采用Q235鋼材加工制作。3）型剛加工焊材采用E5016焊條進(jìn)行焊接。2、鋼管支撐架材料要求1）鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。2）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。3）碗扣式鋼管腳手架鋼管規(guī)格應(yīng)為482.7mm，鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。4） 鋼管必須涂有防銹漆。 5）鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)要求： 項(xiàng)次檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求新鋼管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告3表面質(zhì)量表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，上述缺陷不應(yīng)大于表2的規(guī)定4外徑、壁厚允許偏差不超過表2的規(guī)定5端部應(yīng)平整，偏差不超過表2的規(guī)定6防銹處理必須進(jìn)行防銹處理，鍍鋅或涂防銹漆舊 鋼管1鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次銹蝕深度應(yīng)符合表2的規(guī)定銹蝕嚴(yán)重部位應(yīng)將鋼管截?cái)噙M(jìn)行檢查2新鋼管中3-6項(xiàng)按上述檢查6)構(gòu)配件的允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查工具1外觀尺寸的偏差：外徑48，壁厚3.50+0.25游標(biāo)卡尺2鋼管兩端切斜的偏差1.7塞尺3鋼管內(nèi)外表面銹蝕深度0.504鋼管彎曲的偏差1.5L/1000鋼板尺各種桿件鋼管的端部彎曲， 彎段長 L1.5m5立桿鋼管彎曲 3mL4m 桿長124mL6m桿長20欄桿、支撐體系的鋼管彎曲：L6m桿長307)、頂托的檢查標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于6mm，可調(diào)托撐鋼板厚度不小于5mm?？烧{(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得少于150mm。3、扣件式鋼管的扣件的材料要求1）扣件應(yīng)采用GB978-67可鍛鑄鐵分類及技術(shù)條件的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造。扣件的附件采用的材料應(yīng)符合GB700-88碳素鋼結(jié)構(gòu)中Q235鋼的規(guī)定；螺紋均應(yīng)符合GB196-81普通螺紋的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB96-76墊圈的規(guī)定。2）鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有疏松、砂眼或其他影響使用性能的鑄造缺陷，并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、毛刺、氧化皮等清理干凈。3）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊的時候接觸良好。4）扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙不應(yīng)小于1mm。5）當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。6）扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報(bào)告必須具備2表面質(zhì)量及性能應(yīng)符合本節(jié)（2中規(guī)定）3螺栓不得滑絲舊扣件4同新扣件項(xiàng)次2、34、碗扣式腳手架的質(zhì)量要求：圖3.1 碗扣式腳手架示意圖1）碗扣件立桿長度滿足各標(biāo)準(zhǔn)長度要求，扣碗間隔距離為600mm，桿下套管長度100-110mm，焊接牢固。2）橫桿長度滿足標(biāo)準(zhǔn)長度要求，安裝到立桿扣碗內(nèi)，立桿中距為（桿件模數(shù)：1200、900、600、300mm）。3）立桿上的各節(jié)下碗扣，焊接牢固，壁厚度不小于6mm；上扣碗靈活轉(zhuǎn)動，落位后敲擊固定。4）碗扣件各桿件均有產(chǎn)品檢測報(bào)告，進(jìn)場后進(jìn)行進(jìn)場抽檢。5）U托采用60#可調(diào)U托，均有產(chǎn)品檢測報(bào)告，進(jìn)場后進(jìn)行進(jìn)場抽檢。5、木材的質(zhì)量要求：1）方木均采用足尺烘干材料，進(jìn)場后進(jìn)行進(jìn)場抽檢。2）模板采用15mm厚覆膜多層板，均有產(chǎn)品檢測報(bào)告，進(jìn)場后進(jìn)行進(jìn)場抽檢。3.2.2、材料準(zhǔn)備結(jié)合本橋梁工程特點(diǎn)及工程量，以經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，對金福南橋、金福北橋支架主要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇，具體詳見下表：碗口支架材料統(tǒng)計(jì)表序號材料名稱單位數(shù)量備注1482.6碗扣鋼管t650內(nèi)外架、防護(hù)設(shè)施等248.32.7扣件鋼管t100剪刀撐等3十字扣件套30000與鋼管配套使用4旋轉(zhuǎn)卡套50000與鋼管配套使用515mm木膠合板平方米6000主拱圈底、側(cè)模6綠色密目安全網(wǎng)平方米3000防護(hù)架、外腳手架圍護(hù)7木枋（50100）mm立方米180用于支模木枋（150140）mm立方米220用于支模95cm厚竹跳板張1500用于腳手架板、安全通道等10頂托、底托個23840用于支模3.2.3、機(jī)具計(jì)劃本項(xiàng)目機(jī)具計(jì)劃詳見下表主 要 機(jī) 具 設(shè) 備 表名稱規(guī)格功率數(shù)量備注塔吊QTZ63(5010)21.1KW兩座橋共4臺電焊機(jī)BX1-50032KVA8臺釘錘0.25-0.5Kg30把單頭搬手17-19、22-2430把圓盤鋸MJ-1063KW2臺平刨M(fèi)B-5033KW1臺手電鉆鉆頭直徑12-208把手提電鋸M-651A1.05KW4臺壓刨M(fèi)B10657.5KW1臺切割機(jī)2臺活動扳手開口寬655把墨斗及線3個水準(zhǔn)儀DS3自動精平儀2臺撬棍5根磁力線錘5個卷尺5m10把混凝土泵機(jī)（車載泵）50m3臺砼澆筑10插入式振搗器 20臺砼澆筑千斤頂10噸13）、主要檢測計(jì)量用具計(jì)劃序號儀器名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1力矩板手DB100N-S把22全站儀拓普康GTS-1002N臺13水準(zhǔn)儀SETL-DS3臺24鋼卷尺5m把105大鋼卷尺50m把26游標(biāo)卡尺把27照相機(jī)臺1第四章、施工工藝技術(shù)4.1、技術(shù)參數(shù)4.1.1支撐架體系選擇1、金福南橋、金福北橋金福南橋、金福北橋兩座橋梁結(jié)構(gòu)形式相同，金福南橋?yàn)槿B跨，凈跨：（30+40+30）m，中跨主拱厚度為1.1m，邊跨主拱厚度為0.9m；金福北橋?yàn)閱慰?，凈?6m，主拱圈厚度為1.3m。兩座橋梁高大模板支撐架均采用碗扣式滿堂支撐體系，碗扣式鋼管支撐體系、可調(diào)頂托和底座容許承載力規(guī)范為100kN；碗扣式鋼管腳手架規(guī)范為482.7mm（因市場上供應(yīng)的鋼管厚平均為2.8mm，計(jì)算時鋼管取48*2.6mm進(jìn)行計(jì)算）；扣件式鋼管選用規(guī)格為48.3mm3.6mm（因市面上只有48mm2.7mm規(guī)格，設(shè)計(jì)驗(yàn)算時按規(guī)格48mm2.7mm進(jìn)行）。2、支架基礎(chǔ)設(shè)置目前在金福北橋上游50m處已將運(yùn)河攔斷，兩座橋梁所跨運(yùn)河施工范圍內(nèi)水已排干，采取干作業(yè)法施工?，F(xiàn)澆拱圈施工擬采用滿堂碗扣式支架，當(dāng)拱座施工完成后，將拱圈投影下的河床內(nèi)軟土挖除，再回填片石，片石規(guī)格3050cm，分層填筑碾壓，分層厚度不大于50公分，壓實(shí)度達(dá)到93%以上，支架基礎(chǔ)下橫橋向埋設(shè)雙排DN800大小的二級鋼筋混凝土管涵，并在涵管頂上鋪設(shè)單層鋼筋網(wǎng)片（16200*200），再在壓實(shí)后的片石上整體澆筑40cm厚C20混凝土作為碗扣式支架基礎(chǔ)，硬化寬度每側(cè)超過支架寬度1m，混凝土振搗密實(shí)，表面平整。金福南橋、金福北橋均采取河床清淤換填片石處理，壓實(shí)后再澆筑40cm厚C20混凝土作為支架基礎(chǔ)。4.1.2模板支撐體系設(shè)計(jì)1、支架搭設(shè)碗扣支架采用底托調(diào)平，底托下墊5*10*300cm木方，底托伸出高度不大于25cm，碗扣支架縱、橫向搭設(shè)間距60*60cm，水平桿步距120cm，掃地桿離地30cm且應(yīng)和所有的立桿相連，頂部立桿懸臂長度小于60cm。立桿和橫的桿搭設(shè)應(yīng)同時進(jìn)行，碗扣支架搭設(shè)必須橫平豎直，上碗扣必須將橫桿扣緊。當(dāng)支架搭設(shè)到一定高度后，應(yīng)進(jìn)行橫橋向和橋縱橋向剪刀撐的搭設(shè)，豎向剪刀撐應(yīng)支撐于地面，剪刀撐鋼管采用旋轉(zhuǎn)扣件與碗扣支架立桿相連，剪刀撐接長采用旋轉(zhuǎn)扣件，鋼管搭接長度不少于1m，每個接頭不少于3個扣件。橋縱向剪刀撐間距3m，橫橋向剪刀撐間距4.2m，水平剪刀撐按照間距2.4m、3.6m間隔布置，所有剪刀撐角度在4560度之間，碗扣支架搭設(shè)和剪刀撐同步進(jìn)行。拱腳3.5m范圍內(nèi)采用鋼管加密斜撐，間距30cm布置加強(qiáng)。圖4.1 支架基礎(chǔ)及立桿搭設(shè)示意圖2、拱圈支架橫梁安裝碗扣支架頂部采用頂托調(diào)平，按1/1000留置預(yù)拱度，頂托上橫橋向安裝14*15cm木方。由于主拱圈底板縱坡大，為保證頂托上橫向木方和底板縱向木方、鋼管拱盔有效接觸，在頂托上方橫向木方上安裝鋼管，鋼管和木方采用4#鐵絲綁扎牢固作為拱圈支架橫梁。碗扣支架立桿在拱圈底板下懸臂高度超過60cm時采用普通鋼管加十字扣件連接。3、拱圈支架縱梁安裝采用鋼管制作拱盔作為拱圈支架縱梁。在頂托上方兩根并排，預(yù)留2cm縫隙作為壓頂模直徑18對拉絲桿的對拉孔，間距45公分交叉布置在相鄰頂托中間安裝一根縱向鋼管，然后鋼管間間隔布置5*10木方，間距25cm，長度200cm，均用鐵絲捆綁在橫向14*15cm方木上。在拱腳26m范圍內(nèi)的拱盔雙排鋼管，采用2m長鋼管，間距1.2m一道，左右鋼管交錯連接（倒拉桿）。4、縱梁上小橫梁安裝拱盔鋼管上面安裝橫橋向5*10cm木方，采用鐵絲捆綁在縱向拱盔鋼管上，木方凈間距為20cm，采用鐵絲與拱盔鋼管綁扎牢固。3、拱圈模板安裝1）拱圈底模板采用122*244*1.5cm竹膠板鋪設(shè)在拱盔支架上小橫梁木方上，并用釘子釘牢固，拱圈兩側(cè)側(cè)模上下均采用三道M18拉桿與拱圈鋼筋斜向拉接，主拱圈橫橋向拉桿底排及頂排焊接在對應(yīng)的拱圈底部、頂部鋼筋上，其他位置需對穿。在側(cè)模外釘上5*10木方控制主拱圈線形及防止漏漿，模板安裝必須順直，接縫平整嚴(yán)密不漏漿。2）主拱圈底模鋪裝時，沿順橋方向，間距40cm固定直接16鋼筋作為防滑條，防滑條采用鐵釘固定，鐵釘間距100cm，鋼筋兩側(cè)均采用鐵釘卡住。當(dāng)主拱圈底部鋼筋安裝完成后，將防滑條鋼筋抽出，再進(jìn)行主拱圈側(cè)模的安裝。3）安全通道上采用釘5*5cm木方作為防滑條，鐵釘長度不小于7cm，防滑條間距40cm，安全通道上嚴(yán)禁堆放重物。4.2、工藝流程根據(jù)本工程橋梁主拱圈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場施工條件，為充分保證工程施工質(zhì)量，采取“支架基礎(chǔ)施工支架基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)支架安裝支架搭設(shè)支架預(yù)壓拱圈施工支架拆除”的施工思路。具體施工流程如下：測量放線基礎(chǔ)澆筑搭設(shè)碗扣支架體系拼裝底、側(cè)模1.2倍自重預(yù)壓調(diào)整立桿高度綁扎拱圈鋼筋分段澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑間隔槽、合龍段養(yǎng)護(hù)拆除支架。4.3、施工方法4.3.1施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備開工前應(yīng)具備場地工程的地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料，施工圖及圖紙會審紀(jì)要。施工現(xiàn)場環(huán)境、實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)上的部分差別的調(diào)查資料，提前做好準(zhǔn)備工作，確保不影響現(xiàn)場的工作。主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，對所需的材料必需做材料的試驗(yàn)，試驗(yàn)室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的配合比試驗(yàn)。具有可操作性的樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案和有關(guān)施工工藝的試驗(yàn)參考資料。作好全面的施工準(zhǔn)備，施工前對工程的地質(zhì)情況研究，對主拱圈及腹拱支架施工過程中可能會遇到的問題及突發(fā)事件采取針對性的措施及應(yīng)急處理方案。(2)現(xiàn)場準(zhǔn)備施工及生活用水：生活用水可接自來水使用，施工用水可采用河水。場區(qū)內(nèi)部架設(shè)引水管路，滿足生活、施工需要。供電情況：本項(xiàng)目位置處，既有電力系統(tǒng)發(fā)達(dá)，施工用電從供電部門指定的電網(wǎng)接入。燃料情況：沿線燃料供應(yīng)比較充足，施工機(jī)械使用的燃料可就近購買。通信情況：本項(xiàng)目處通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)達(dá)，可直接到當(dāng)?shù)仉娦挪块T聯(lián)系配置通信工具。項(xiàng)目經(jīng)理部、各部室和工地值班室安裝程控電話，其他主要工作人員配備移動通訊工具，并將聯(lián)絡(luò)號碼上報(bào)監(jiān)理等主管部門。4.3.2施工測量（1）控制測量橋梁施工準(zhǔn)備階段和施工過程中進(jìn)行的測量工作有：對測量儀器進(jìn)行精度標(biāo)定和檢校。對復(fù)測加密后交付的樁位和水準(zhǔn)基點(diǎn)及其測量資料進(jìn)行核查。建立滿足精度要求的施工控制網(wǎng)。補(bǔ)充施工需要的橋梁中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。測定支架縱橫向中線及基礎(chǔ)樁的位置。進(jìn)行高程測量和施工放樣。對支架進(jìn)行施工變形觀測和精度控制。（2）施工放樣的主要內(nèi)容支架縱橫向軸線的確定；支架基礎(chǔ)及樁位放樣；支架結(jié)構(gòu)尺寸，位置放樣；（3）平面控制系統(tǒng)的建立GPS平面控制網(wǎng)按C級的精度要求布設(shè)開工前首先對施工區(qū)平面控制網(wǎng)起始坐標(biāo)點(diǎn)采用全站儀按四等導(dǎo)線測量的技術(shù)要求和精度指標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。在工程施工過程中，定期對所布設(shè)的加密導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行復(fù)測，以防止因施工而引起控制點(diǎn)的位移變形而影響施工放線的質(zhì)量及精度，復(fù)測結(jié)果應(yīng)形成文字資料，報(bào)送工程監(jiān)理部。（4）高程控制網(wǎng)的建立水準(zhǔn)路線的確定：在標(biāo)段施工區(qū)間范圍內(nèi)，沿線路兩側(cè)且距橋中心15m以外的穩(wěn)定位置埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志樁并與復(fù)測加密的水準(zhǔn)基點(diǎn)形成符合或閉合水準(zhǔn)路線，相鄰兩加密水準(zhǔn)點(diǎn)間距離控制在80120m，以確保在進(jìn)行施工測量高程放樣時能引測高程。測設(shè)方法：外業(yè)測量時采用四等水準(zhǔn)測量精度的技術(shù)要求進(jìn)行觀測。定期復(fù)核：對已測設(shè)完成的加密高程控制網(wǎng)應(yīng)隨施工進(jìn)度的推進(jìn)，進(jìn)行定期的復(fù)核測量，以確保施工全過程中高程測量系統(tǒng)的統(tǒng)一，復(fù)核測量時按初測時的技術(shù)要求進(jìn)行，復(fù)核測量成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理部確認(rèn)。高程作業(yè)在溫度過高或折光影響較大時停止測量，往返觀測在較短的時間間隔內(nèi)進(jìn)行。同時距離測量進(jìn)行了氣象改正，高差要考慮地球曲率和大地折光差的影響。（5）施工測量方案及注意事項(xiàng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各基礎(chǔ)四角坐標(biāo)，采用極坐標(biāo)法準(zhǔn)確測量出基礎(chǔ)四角位置。利用水準(zhǔn)儀精確測量基坑開挖深度。支架施工時，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇平面測量控制方法，計(jì)算支架各控制點(diǎn)的平面坐標(biāo)，上報(bào)監(jiān)理工程師獲得確認(rèn)后，采用全站儀，利用坐標(biāo)法對墩身進(jìn)行放樣，即：用全站儀照準(zhǔn)后視點(diǎn)，采用兩測回放樣測量，測量前需要進(jìn)行預(yù)估，測量精度必須控制在容許范圍內(nèi)（垂直度控制在5mm以內(nèi)）。支架水準(zhǔn)標(biāo)高精度應(yīng)與施工控制水準(zhǔn)網(wǎng)復(fù)測精度相同，取位至0.1mm。由地面水準(zhǔn)點(diǎn)傳遞高程至支架頂部時，應(yīng)以水準(zhǔn)儀測讀接高，并用懸掛鋼卷尺復(fù)核。4.3.3支架基礎(chǔ)施工(1)支架地基處理及硬化混凝土澆筑金福北橋上游50m位置已填筑土壩將運(yùn)河攔斷，目前該橋梁施工范圍內(nèi)河床水已排干，將河床上淤泥清除后，從土石方開挖揭示的地質(zhì)看，大部分為卵石層，為保證滿堂支架在搭設(shè)、預(yù)壓以及主拱圈混凝土澆筑過程中支架不出現(xiàn)大的變形，以至于影響結(jié)構(gòu)安全，首先將主拱圈下淤泥及軟土清除至硬底或卵石層，再在寬于主拱圈支架范圍每側(cè)1m鋪填片石填至拱腳線以下2.88m，分層整平壓實(shí)，達(dá)到滿堂支架地基承載力要求，緊接著在上面再澆筑40cm厚C20混凝土，超出支架搭設(shè)寬度1m?；A(chǔ)處理后再進(jìn)行滿堂式碗扣支架搭設(shè)，作為現(xiàn)澆拱圈施工支架。圖4.2 地基處理斷面圖(2)排水溝的設(shè)置施工范圍段內(nèi)河床水已排干，但上游50m位置攔河壩仍有浸水、地表水、地下浸水，以及平時雨天雨水匯集流入河中，為保證主拱圈安全施工，支架基礎(chǔ)不被水浸泡，需設(shè)置集中排水系統(tǒng)將金福北橋支架基礎(chǔ)上游位置水通過管涵引流至支架基礎(chǔ)下游。4.3.4支架搭設(shè)施工碗扣式鋼管支架搭設(shè)的工藝流程為：測量放線安放底座豎立管、安裝橫桿組成方框縱向裝橫桿加立管至需要長度搭設(shè)剪刀撐鋪設(shè)操作平臺安裝擋腳板護(hù)攔設(shè)聯(lián)接節(jié)點(diǎn)。 (1)測量放樣按支架平面布置圖、支架結(jié)構(gòu)圖測設(shè)支架高度，搭設(shè)支架，采用測設(shè)四角點(diǎn)標(biāo)高。在頂放出拱圈的中心點(diǎn)、縱橫軸線以及支座框線；同時把控制點(diǎn)的高程引到拱腳底，利用水準(zhǔn)儀與鋼尺采用多次測量，精度控制在1毫米以內(nèi)，高程的測量要利用附近的兩個以上的控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，取其平均值，經(jīng)過一段時間后，要對該水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，避免由于沉降引起錯誤，從而保證該高程點(diǎn)的準(zhǔn)確性。拱座及支架基礎(chǔ)硬化混凝土澆筑完成后，利用全站儀根據(jù)主拱圈支架搭設(shè)示意圖放出支架搭設(shè)的邊線、軸線以及起始點(diǎn)位置，搭設(shè)寬度在主拱圈支架每側(cè)寬出80cm作為人行通道、操作平臺。在支架搭設(shè)過程中，隨時采取吊垂線的方法檢查支架的垂直度以控制支架橫平豎直。第一層立桿采用水準(zhǔn)儀或紅外儀對立桿進(jìn)行找平，以保證橫桿立桿順利拼裝。(2)支架立桿布置碗扣支架縱向搭設(shè)間距60cm，橫向搭設(shè)間距，橫桿步距120cm，立桿錯頭搭設(shè)，立桿掃腳桿離地約30cm，掃地桿應(yīng)保證立桿縱橫向均在一條直線上。立桿采用底托調(diào)平，底托高度不超過25cm,底托下墊5*10cm木方。圖4.3 金福南橋支架立面圖圖4.4 金福北橋支架立面圖(3)剪刀撐布置支架縱橋向共設(shè)10道剪刀撐，間距3m；橫橋向剪刀撐設(shè)置14排，搭設(shè)間距4.2m，水平剪刀撐設(shè)置4排，按照2.4m、4.8m間隔布置，剪刀撐及斜撐均采用旋轉(zhuǎn)扣件接長，鋼管搭接長度約100cm，接頭處采用三個扣件，縱橫向剪刀撐必須和基礎(chǔ)有效接觸。水平掃地桿距基礎(chǔ)約35cm，碗扣支架搭設(shè)排腳非常關(guān)鍵，為保證支架搭設(shè)順利，掃地桿縱、橫間盡量滿搭。支架頂立桿懸臂高度控制在70cm以內(nèi)，否則采用普通鋼管加十字扣件連接。支架頂采用頂托調(diào)整拱圈底模標(biāo)高,（底模標(biāo)高含預(yù)拱度、底模厚度以及兩層分配梁厚度)。在支架搭設(shè)過程中，隨時檢查底托是否有脫空現(xiàn)象，橫桿是否鎖緊。剪刀撐必須觸地，剪刀撐采用旋轉(zhuǎn)扣件連接，每個接頭不少于3個扣件。采用吊垂線的方法隨時檢查支架的垂直度。（剪刀撐、水平撐布置見下圖）圖4.5 豎向剪刀撐設(shè)置圖圖4.6 水平剪刀撐設(shè)置圖 (4)支架搭設(shè)要求碗扣支架拼裝要求碗扣支架拼裝應(yīng)按照建筑施工碗扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。具體應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A、產(chǎn)品使用前應(yīng)按使用說明書計(jì)算并繪制施工圖，荷載不得超過許用值；B、鋼管碗扣支架上相鄰兩立桿的連接縫，不宜在同一步距內(nèi)布置，連接縫應(yīng)設(shè)在沒有連接橫桿的節(jié)點(diǎn)下部；C、鋼管碗扣支架，立桿與縱向水平橫桿交點(diǎn)處必須設(shè)置橫向水平桿，在整個使用過程中不得任意拆除。橫桿步距不得超過1.2m；D、鋼管碗扣支架必須設(shè)有縱向、橫向的掃地橫桿；E、鋼管碗扣支架支座與地面之間應(yīng)設(shè)置木墊板；F、鋼管碗扣支架每隔6跨應(yīng)設(shè)置一道縱向和橫向斜桿，縱斜桿與地面夾角45度左右，斜桿與立桿連接處至少應(yīng)在斜桿順長方向設(shè)置橫桿。如須設(shè)置剪刀撐時，可借用鋼管扣件支架的旋轉(zhuǎn)扣件把鋼管固定在支架，鋼管與立桿連接處應(yīng)靠近連有橫桿的節(jié)點(diǎn)；G、支架全高的垂直度應(yīng)小于L/500；最大允許偏差值應(yīng)小于100mm；H、鋼管碗扣支架必須有良好的防電、避雷裝置。鋼管支架拼裝要求A、立桿升高采用對接扣件連接，相鄰立桿接頭應(yīng)錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；B、在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點(diǎn)的相互距離不宜大于15厘米；C、對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；D、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm；E、立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏；F、立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1300；G、上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的三分之一；H、大橫桿布置在立桿的里側(cè)，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片支架總長度1/250且不大于50mm。I、安全網(wǎng)應(yīng)滿掛在外排桿件內(nèi)側(cè)大橫桿下方，用26鐵絲把網(wǎng)眼與桿件綁牢。J、扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于50KN.M；主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。(5)主拱圈主楞、次楞施工主拱圈主楞制作安裝：a、平整的場地上按拱圈半徑弧長30m進(jìn)行測量放樣，取9.0m長雙支鋼管按已放樣進(jìn)行制作成弧線形，在弧線鋼管焊接16（間距60cm）鋼筋形成梳子背。b、碗扣支架搭設(shè)完成后，在頂托上面的木質(zhì)楔形墊塊上雙支鋼管，并用鐵絲與頂托綁扎牢固。次楞安裝：主楞安裝完成后經(jīng)檢查合格后，進(jìn)行次楞及模板安裝。次楞（5*10cm方木）安裝于主楞16鋼筋上并采鐵絲綁扎牢固。在模板接縫處次楞之間安放510cm方木，并用鐵釘將模板釘在方木上。4.3.5模板安裝頂托上橫橋向安裝14*15*400cm木方作為第一層分配梁，順橋向采用鋼管制作拱盔作為拱圈支架縱梁，為第二層分配梁，在頂托上方兩根并排，預(yù)留2cm縫隙作為壓頂模直徑18對拉絲桿的對拉孔，間距45公分交叉布置在相鄰頂托中間安裝一根縱向鋼管，然后鋼管間間隔布置5*10木方，間距25cm，長度200cm，均用鐵絲捆綁在橫向14*15cm方木上。然后再在拱盔鋼管上面橫橋向鋪裝5*10cm木方作來第三層分配梁，采用鐵絲捆綁在縱向拱盔鋼管和木方上，木方凈間距20cm。底模采用122*244*1.5cm竹膠板鋪裝，并固定牢固。拱圈底板寬度26米，實(shí)際鋪裝寬度26.8米。在安裝拱圈側(cè)模時，沿側(cè)模外邊線釘5*10cm木方，木方橫向間距0.25米，（竹膠板厚度1.5cm）。以防止側(cè)模和底模接縫不嚴(yán)而漏漿，以及保證拱圈線型美觀。支架搭設(shè)完成后，現(xiàn)場技術(shù)人員會同施工人員應(yīng)認(rèn)真檢查碗扣支架橫桿和立桿是否鎖緊，上下碗扣是否扣住橫桿，否則，應(yīng)采用普通鋼管加固。檢查底托及頂托是否有脫空現(xiàn)象，采取填塞砂漿或木塞加固，使底托、頂托均勻受力。(碗扣支架搭設(shè)示意圖附后)主拱圈底模鋪裝時，沿順橋方向，間距40cm固定直接16鋼筋作為防滑條，防滑條采用鐵釘固定，鐵釘間距100cm，鋼筋兩側(cè)均采用鐵釘卡住。當(dāng)主拱圈底部鋼筋安裝完成后，將防滑條鋼筋抽出，再進(jìn)行主拱圈側(cè)模的安裝。拱圈兩側(cè)側(cè)模上下均采用三道M18拉桿與拱圈鋼筋斜向拉接，主拱圈橫橋向拉桿底排及頂排焊接在對稱的拱圈底部、頂部鋼筋上，其他位置需對穿。在側(cè)模外釘上5*10木方控制主拱圈線形及防止漏漿，模板安裝必須順直，接縫平整嚴(yán)密不漏漿。安全通道上采用釘5*5cm木方作為防滑條，鐵釘長度不小于7cm，防滑條間距40cm，安全通道上嚴(yán)禁堆放重物。主拱圈高程按相對高程控制，即以起拱點(diǎn)高程為0，其余點(diǎn)按照拱軸線和預(yù)拱度值之和計(jì)算。主拱圈碗扣支架順橋向搭設(shè)間距60cm，碗扣支架橫橋向第一排距拱座邊線20cm，從第一排碗扣支架上頂托頂面高程為高程控制起點(diǎn)，順橋向每間隔3排立桿（間距1.8m）控制其頂托頂面標(biāo)高（根據(jù)拱軸線和預(yù)拱度值之和，其中底模厚度1.5cm，第一層分配梁高度5cm，橫橋向承重木方高度15cm）,高程誤差控制在5mm之內(nèi)。拱座混凝土澆筑完成后，利用全站儀在兩端拱座上放出主拱圈在拱座上對應(yīng)的軸線及邊線控制點(diǎn)，并通過極坐標(biāo)法將這三條線延長引至拱座頂面上，并做好控制點(diǎn)。當(dāng)?shù)啄ｄ佈b完成后根據(jù)極坐標(biāo)法放出拱頂上（左邊線點(diǎn)、軸線及右邊線點(diǎn)），底模鋪裝寬度27.6m,主拱圈底模拱頂至拱腳段放線時，將全站儀架設(shè)于兩端拱座上，后視拱頂上的三個點(diǎn)，分別放出主拱圈其他加密點(diǎn)位，點(diǎn)位順橋向間距控制在5米左右，并及時彈出墨線，其平面位置偏差控制在5mm以內(nèi)。高支模架搭設(shè)注意事項(xiàng):(1)具體布置立桿時，需對主拱圈支撐立桿間距整體考慮，使三者立桿縱、橫方向均在同一條直線上。調(diào)整平分立桿間距時，以上述立桿間距為最大極限值，間距只能調(diào)小，不能調(diào)大。(2)立桿之間必須按每步距滿設(shè)雙向水平桿，確保其在兩個方向（x,y）均具有足夠的設(shè)計(jì)剛度。(3)滿堂支撐架底部距基礎(chǔ)面300mm必須設(shè)雙向掃地桿。(4)嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置豎向和水平剪刀撐。(5)確保每一扣件的擰緊力矩控制在40-65N.m內(nèi)。(6)立桿接長除頂層頂步外使用對接扣件進(jìn)行對接，并確保立桿的對接端頭平整；且立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開，在不同的框格中設(shè)置。如頂層采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。圖4.7 金福南橋模板安裝圖圖4.8 金福北橋模板安裝圖4.3.6支架預(yù)壓拱箱梁混凝土方量2080m，混凝土容重按25KN/m計(jì)算，自重達(dá)52000KN，預(yù)壓荷載考慮1.2倍安全系數(shù)，預(yù)壓荷載達(dá)62400KN。加載順序按照主拱圈混凝土澆筑順序，即拱腳段、 拱頂段、中間段。預(yù)壓采用噸袋裝砂，連續(xù)對20袋進(jìn)行過磅，據(jù)此推算每袋重量，得出每次加載袋數(shù)即可。加載前，首先利用全站儀沿拱軸線及拱圈外邊線每隔4m測設(shè)出底模原始標(biāo)高數(shù)據(jù)，加載10%消除模板非彈性變形，再對各點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行測設(shè)，加載到20%、50%、80%、100%再測設(shè)一次，在加載過程中，安排技術(shù)人員和專職安全員對支架變形、地基沉降進(jìn)行觀測，發(fā)現(xiàn)問題，會同技術(shù)負(fù)責(zé)人以及監(jiān)理分析原因，問題得到解決后再繼續(xù)加載。當(dāng)加載到120%荷載后再對各點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行測量，滿載預(yù)壓72h，在滿載預(yù)壓過程中，其沉降量在3mm以內(nèi)即判