某公園提升工程項目水電安裝專項施工方案.doc

成都第五建筑工程公司 水電安裝專項施工方案新華公園、麻石煙云公園提升工程項目水電安裝專項施工方案成都市第五建筑工程公司二零一八年四月目錄第一章 項目概況及編制說明3第二章 施工準備4第三章 水電安裝工程施工基本要求6第四章 關鍵部位的施工方案與技術措施7第五章 工程投入的主要施工機械設備情況55第六章 勞動安排和材料投入計劃及其保證措施56第七章 確保安全、文明施工的保證措施58第八章 創(chuàng)建文明工地的標準管理規(guī)定63第一章 項目概況及編制說明一、工程概況工程名稱“新華公園、麻石煙云公園提升工程項目”。項目位于成都市成華區(qū)二環(huán)路東二段與功博路交叉口北100米，場地整體標高較平坦，總改造面積約40000；該工程主要工作內(nèi)容為：主題空間重塑，植物設計，建筑立面清洗，夜景照明系統(tǒng)，交通流線梳理，標識標牌系統(tǒng)，室外家具，廣場及園路鋪裝，公共衛(wèi)生間改造等。二、參建單位建設單位：成都成華國資經(jīng)營投資有限責任公司設計單位：四川省建筑設計研究院勘察單位：四川省川建勘察設計院監(jiān)理單位：四川億博工程項目管理有限公司施工單位：成都市第五建筑工程公司二 編制依據(jù)1. 投標階段的施工組織設計。2. 新華公園、麻石煙云公園提升工程項目工程施工圖。3. 施工現(xiàn)場的實際情況。4、相關規(guī)范文件：建筑設計防火規(guī)范GB 50016-2014建筑給水排水設計規(guī)范GB 50015-2009建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范GB 507202011建筑滅火器配置設計規(guī)范 GB50140-2005室外給水設計規(guī)范 GB50013-2006建筑施工安全技術規(guī)范ZBBZH/GJ12建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ462012建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032015手提式電動工具的管理使用檢查和維修安全技術規(guī)程GB378793電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB 50168盤柜及二次線路結(jié)線施工及驗收規(guī)范 GB 50171電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB 50169電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB 5025450259綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范 GB/T 50312電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB 50168電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB 50150電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB 50169電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范 GB 50259第二章 施工準備1、技術準備施工前專業(yè)工長應熟悉設計圖紙及設計意圖，班組成員認真領會各自的施工內(nèi)容。由工長有針對性的對圖紙的重點部分進行技術交底和講解施工方案。如發(fā)現(xiàn)圖紙中有疑問，應及時報告項目部領導，項目部以文件方式呈報給監(jiān)理方轉(zhuǎn)呈設計方，待設計師確定重新更改設計施工方案并辦理手續(xù)后，方可按更改后的圖紙或方案施工，做到心中有數(shù)，不盲目施工。2、 材料準備根據(jù)施工現(xiàn)場用料的先后，組織材料設備進場，材料部門應根據(jù)設計水電施工圖所標材料規(guī)格并按工長所提材料詳細計劃表，密切配合施工進度保證材料供應。3、施工機具及勞動力準備根據(jù)工期計劃及施工進度安排好勞動力需求計劃，合理搭配班組人員及技術骨干，配備好所需的小型電動工具及其他設備等。做到特種人員持證上崗。4、施工測量1.平面軸線控制該工程占地面積大，平面形狀復雜，測量的難度較大，根據(jù)給定的城市坐標點，采用J2光學經(jīng)緯儀投測軸線。土方開挖、回填結(jié)束后，再進行一次復測，力求軸線位移控制在10mm內(nèi)。2.距離測量采用經(jīng)緯儀和鋼尺結(jié)合的辦法進行距離測量，精度爭取達到1/5000。第三章 水電安裝工程施工基本要求各專業(yè)在施工前，做好充分準備工作。建立施工準備工作責任制，將具體施工責任落實到各專業(yè)組的有關人員，明確各專業(yè)技術負責人在施工中應負的責任。組織技術負責人和施工組長詳細研究圖紙、圖集和規(guī)范，確定各系統(tǒng)單位工程的具體施工方法，提出解決施工中可能出現(xiàn)問題的方案，做到心中有底，有備無患。綠化給排水工程：管道穿過墻、板、梁時，嚴格按設計施工圖上孔洞尺寸、位置準確預埋套管。安裝給水管時，應按先立管，再橫管，后支管的順序進行。其連接主要采用套絲機車絲連接。如實做管道水壓試驗資料和管道沖洗記錄資料，及時辦理有關簽證工作。滴灌供水管道管卡、支架間距應符合以下規(guī)定：固定間距，橫貫不大于2m,立管不大于3m，管道安裝時發(fā)現(xiàn)交叉重疊現(xiàn)象，按規(guī)范進行施工。滴灌管敷設間距不大于30，安裝嚴格按規(guī)范進行施工。供電工程：熟悉設計圖紙，檢查使用的電氣器材是否符合國家或部分頒發(fā)現(xiàn)行的技術標準，如不符合，堅決更換。根據(jù)設計圖紙要求，準確預埋鋼管和線盒，要求管線、盒焊接牢固。對預埋的管線盒，要認真復核，并如實做好隱蔽資料。在暗管內(nèi)穿入導線前，將管內(nèi)的積水及雜物清出干凈，所需安裝的燈具的型號、規(guī)定必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。在燈具安裝前，測量導線及電纜的絕緣電阻，要求導線不小于0.5兆歐，燈具內(nèi)導線絕緣應良好，無漏電現(xiàn)象。所配導線無外露，導線不應排列在靠近熱源的地方。線盒（箱）安裝時坐標標高要正確，電管要進入盒（箱），盒（箱）孔開口合適，切口整齊。暗裝插座。開關的面板要緊貼墻面，同場所高差不得超過5mm。插座面板的安裝不應傾斜。面板四周應緊貼墻面無縫隙，孔洞表面清潔。第四章關鍵部位的施工方案與技術措施一、室外水表井、手孔井、閥門井施工方案與技術措施一、現(xiàn)澆類井施工1、現(xiàn)澆雨水井的墊層澆筑，應將檢查井井基一起澆筑，嚴禁鑲邊。2、模板安裝待墊層施工完畢，強度達到設計要求后可安裝基礎和側(cè)墻混凝土的模板。模板采用定型鋼模拼裝而成，用48腳手鋼管做支撐穩(wěn)固。不合模數(shù)的地方用3cm木模拼裝，保證砼澆注時不變形，不移位，并保證其有較好外觀質(zhì)量。模板使用前應刷脫模劑一道。3、砼澆筑采用商品砼，澆筑時必須使基坑保持干燥無水，基礎一次澆筑完畢，采用插入式振搗棒進行振搗，混凝土振搗時應快插慢拔，插點均勻，依次排列移動。混凝土澆注過程中，應做好有關材料質(zhì)量檢查、配合比設計控制及有關試塊制作及試驗資料的搜集、存檔等工作。 4、砼養(yǎng)護拆模砼初凝24小時后進行，避免損傷砼。拆模后即進行養(yǎng)護，采用草墊覆蓋，澆水養(yǎng)護，以減少砼表面溫差，防止砼開裂。養(yǎng)護期按施工規(guī)范要求派專人負責養(yǎng)護。 5、閉水試驗 （1）、一般規(guī)定（閉水水頭、抽檢頻率建設單位應有具體規(guī)定）a、污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道，回填前應進行閉水試驗。 b、閉水試驗的水位，應為試驗段上游管內(nèi)頂以上2m。如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于2m時，閉水試驗水位可至井口為止。（2）、閉水準備 a、管道閉水前試驗管段應具備如下條件： 管道外觀質(zhì)量已驗收合格； 管道未回填且溝槽內(nèi)無積水； 全部預留管口，已封堵且不得漏水。 b、測準試驗管段的管道直徑、長度和檢查井的規(guī)格尺寸，并熟記相應的允許滲水量標準。 c、試驗前，將需灌水的檢查井內(nèi)支管管口和試驗管段兩端的管口，用M7.5水泥砂漿砌240mm厚的磚堵死，抹面密封并在下游管口底端預留排水管。（3）、閉水試驗程序 a、待磚砌堵頭養(yǎng)護到一定強度，其承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力，即從上游檢查井向?qū)嶒灩芏喂嗨?。b、當水位達到規(guī)定水頭時檢查磚堵、管身、接口有無漏水或嚴重滲水。如滲漏水量超過規(guī)定允許滲水量時，應按3、進行處理后再做閉水試驗。c、嚴重漏水的管段，一般均應返工修理。但由于管材、管帶、管堵、井垟?shù)扔猩倭柯┧?，一般可用防水劑配制水泥砂漿，或水泥砂漿涂刷或勾抹于滲水部位即可。涂刷或勾抹前，應將管道內(nèi)的水排放干凈。 d、在管道浸泡24小時后進行閉水試驗。先進行試閉水20分鐘，待水位穩(wěn)定后正式試驗，并及時通知監(jiān)理工程師到場。當試驗水頭達到規(guī)定水頭時開始計時，觀測時間不小于30分鐘，然后準確量測檢查井內(nèi)水位的下滲高度。 e、一段閉水完畢，將水抽至另一管段，連續(xù)作業(yè)以便節(jié)約用水。 4、滲水量計算 a、滲水量計算公式如下： Q=R2 H241000/LT 式中Q每公里每24小時實際滲水量，M3/（Kmd）； R2圓面積（如是方井則為長寬），M2； H檢查井內(nèi)水位下滲高度，M； L閉水管道長度，M； T閉水時間，h。 b、檢查井本身的滲水量應按濕周面積折算成管道當量長度，加入L后進行計算，折算公式如下： L（）式中 L-檢查井折算成當量長度，M； 試驗段每m管道的內(nèi)表面積，M2/M； 檢查井（包括加高部分）淹水部分的內(nèi)表面積，M2； 檢查井內(nèi)底面積，M2。 c、污雨水管道閉水試驗的允許滲水量見下表排水管道閉水試驗允許滲水量管 徑（mm）允 許 滲 水 量M3/（Kmd）L/hm3002111400251350028156003017700331880035209003722100040241100422712004329二、 砌筑類井施工1、砌筑要點和一般構(gòu)造措施：（1）、砌筑前應將砌筑面標高找平，并立好皮數(shù)桿。（2）、砌筑時，砌塊應澆水潤濕，含水率不超過15%。（3）、砌筑時，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應有良好的粘結(jié)力，鋪灰長度一般不超過1.5米，砂漿的強度等級按設計要求。（4）、上下砌塊應錯縫搭砌，搭接長度小于砌塊長度三分之一時，水平灰縫應設置鋼筋或網(wǎng)片。（5）、砌體質(zhì)量檢驗評定標準2、磚的品種、標號必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查、檢查出廠合格證或試驗報告。3、砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規(guī)定：任意一組試塊的強度不小于0.75fm，k。檢驗方法：檢查試塊試驗報告。4、砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%。檢查數(shù)量：每步架抽查不少于3處。檢驗方法：用分格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處掀3塊磚取平均值。二、 室外電氣照明工程施工方案與技術措施（一）、 室外電氣配管、電力電纜施工方案與技術措施電纜檢查電纜保護管加工敷設作安裝挖電纜溝電纜敷設掛標示牌管口密封鋪砂蓋磚電纜支架制安蓋蓋板埋標裝一、 施工要點1、電纜及其附件到達現(xiàn)場或電纜敷前進行檢查（1）電纜產(chǎn)品的技術文件齊全；（2）電纜型號、規(guī)格、長度應符合設計及訂貨要求，附件應齊全；（3）電纜外觀應無損傷，絕緣良好、電纜封端應嚴密，當對電纜的外觀有懷疑時，應進行超時判斷活試驗。2、電力電纜的試驗項目應包括以下幾個內(nèi)容:（1）測量絕緣電阻；（2）直流耐壓試驗及泄漏電流測量；（3）檢查電纜線路的相位；（4）充油電纜的絕緣油試驗；（二）、直埋電纜挖溝1、電纜溝里面敷設的規(guī)定（1）電纜溝底應平整，并有1的坡度。排水方式應按分段（每段為50m）設置集水井，集水井蓋板結(jié)構(gòu)應符合設計要求。井底鋪設的卵石或碎石層與砂層的厚度應依據(jù)地點的情況適當增減。地下水位高的情況下，集水井應設置排水泵排水，保持溝底無積水。（2）電纜溝支架應平直，安裝應牢固，保持橫平。支架必須做防腐處理。支架或支持點的間距，應符合設計要求。（3）電纜支架層間的最小垂直凈距：10kV及以下電力電纜為150mm，控制電纜為100mm。2、直埋電纜挖溝的做法（1）電纜直埋敷設以及電纜排管安裝，需要按已經(jīng)選定的敷設路線挖電纜溝。在挖溝前，應該對設計線路進行復測，按照施工圖紙找出電纜線路路徑位置，并在其重要地點（如比較長的直線路段的中點、上下坡處、經(jīng)過障礙處和電纜線路轉(zhuǎn)角處、中間接頭處及需要特殊預留電纜的地點等）補加標樁。應將施工地段內(nèi)的地下管線、土質(zhì)和地形等情況了解清楚。（2）挖電纜溝時，按已擬定好的敷設電纜線路走向，用白灰在地面上畫出電纜行進的線路和溝的寬度線。電纜溝的寬度根據(jù)土質(zhì)情況、人體寬度、溝深和電纜條數(shù)、電纜間的距離確定。一般在電纜溝內(nèi)只敷設一條電纜時，溝寬為0.40.5米，同構(gòu)敷設兩條電纜時，溝寬為0.6米左右。多條電纜的電纜溝挖掘深度和寬度，可根據(jù)電纜敷設的有關規(guī)定計算確定。為了電纜不受損傷，電纜的埋設深度不應小于0.7米。另外，電纜應埋設在凍土層以下。直埋電纜在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應加電纜保護管保護。電纜溝溝底的挖掘?qū)挾?，可根?jù)電纜在溝內(nèi)平行敷設時，電纜外徑加上電纜之間的間距計算。（3）電纜溝垂直開挖，不可上狹下寬或掏空挖掘，開挖出來的泥土與其它雜物等應分別堆置于距溝邊0.3米以外的兩側(cè)。（4）在土質(zhì)松軟的地段施工時，在溝壁上加裝護坡板，以防止挖好的電纜溝坍塌。（5）在挖溝時，如遇有堅硬石塊、磚塊和含有酸、堿等腐蝕物質(zhì)的土壤，應該清除掉，調(diào)換成無腐蝕性的松軟土質(zhì)。（6）直埋電纜溝在電纜的轉(zhuǎn)彎處，要挖成圓弧形，以保證電纜的彎曲半徑。在電纜接頭的兩段以及電纜引入建筑和引上電桿處，要挖出備用電纜的預留坑。（7）當電纜溝全部挖完后，應將溝底鏟平夯實。（8）掛標志牌a.標志牌規(guī)格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。b.標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。c.沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。3、電纜保護管加工敷設（1）鋼電纜保護管的加工鋼電纜保護管應做成喇叭形，電纜保護管應盡量減少彎曲。電纜保護管在垂直敷設時，管子的彎曲角度應大于900，避免因積水而凍壞管內(nèi)電纜。每根電纜保護管的彎曲處不應超過3個，直角彎不應超過2個，當實際施工中不能滿足彎曲要求時，可采用內(nèi)徑大的管子或在適當部位增設拉線盒，以利于電纜的穿設。電纜保護管在彎制后，管的彎曲處不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，管彎曲處的彎扁程度不宜大于管外徑的10。（2）鋼制電纜保護管的連接電纜保護管在連接時，采用大一級的短管接頭套接焊接連接，管接頭的長度不小于電纜保護管外徑的2.2倍，要求連接牢固，密封良好，兩連接管管口應對齊。（3）鋼制電纜保護管的接地和防腐處理用鋼導管作電纜保護管時，要先焊好跨接接地線， 如采用套管焊接連接時可不做接地跨接線。非鍍鋅鋼制電纜保護管應在管外表涂防腐漆或瀝青漆。（4）電纜保護管的敷設直埋電纜敷設時，應按要求事先埋好電纜保護管，待電纜敷設時穿在管內(nèi)，以保護電纜避免損傷及方便更換和便于檢查。電纜保護管敷設地點在下列地點，需敷設具有一定機械強度的保護管保護電纜。電纜進入建筑物、穿過樓板及墻壁處；從電纜溝引至電桿、設備、墻外表面或行人容易接近處，距地面高度2米以下的一段。其它可能受到機械損傷的地方。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm；伸出建筑散水坡的長度不應小于250mm。電纜保護管穿越道路時，管的長度除滿足路面長度外，兩端還應該伸處道路路基2米。4、電纜敷設（1）電纜敷設的規(guī)定電纜敷設一次留足備用管根數(shù)，當無法預計發(fā)展情況時，除了考慮散熱孔外可留10的備用孔，但不少于2個孔。電纜排管管孔的內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，且電力電纜的管孔內(nèi)徑不應小于90mm，控制電纜的管孔內(nèi)徑不應小于75mm。電纜排管埋設時，排管溝底部地基應堅實、平整，不應有沉陷。排管溝底部應墊平夯實，并鋪厚度不小于80mm厚的混凝土墊層。排管頂部距地面不應小于0.7m。電纜排管敷設連接時，管孔對準，以免影響管路的有效管徑，保證敷設電纜時穿設順利。電纜排管為便于檢查和敷設電纜，在電纜線路轉(zhuǎn)彎、分支、終端處應設人孔井。在直線段上，為便于拉設電纜，使穿入或抽出電纜時，電纜承受的拉力不超過允許應力，也設置一定數(shù)量的電纜人孔井，人孔井間的距離不宜大于150m。電纜人孔井的凈高度不宜小于1.8m，其上部人孔的直徑不應小于0.7m。（2）混凝土管塊直埋敷設混凝土管塊的管孔數(shù)量有2孔、4孔、6孔不等?，F(xiàn)場較常用是4、6孔管塊。混凝土管塊敷設也可以根據(jù)工程情況在現(xiàn)場組合排列成一定形式進行敷設?；炷凉軌K直埋敷設時，需將排管溝底部墊平夯實，在鋪以C10混凝土底板，在底板上敷設排管可使排管保持在同一水平面上?；炷凉軌K在接縫處，要纏上寬為80mm，長度為管周長加100mm接縫砂布或紙條、塑料膠粘布，防止砂漿進入，再用12.5水泥砂漿抹縫封實，使管塊接縫處嚴密。混凝土管塊穿過有重型車輛通過的場所時，混凝土管塊應采用混凝土包封的敷設方式?；炷凉軌K在包封時，先澆注底板，然后放置混凝土管塊，在管塊接縫處按前述方法纏包嚴密后，再用水泥砂漿封實，再在混凝土管塊周圍灌注強度不小于C10的混凝土進行包封?；炷凉軌K敷設組合安裝時，管塊之間上下左右的接縫處，應保留15mm的間隙，用125水泥砂漿填充。（三）、電纜溝內(nèi)電纜支架制作安裝1、電纜支架加工制作電纜溝內(nèi)電纜支架的選擇應按設計或圖集制作，一般用角鋼加工制作。角鋼支架由主架和層架（橫撐）兩部分組成，在電纜溝內(nèi)支架的層架長度不宜大于0.35m；電纜溝轉(zhuǎn)角段層架的長度應比直線段支架的層架適當加長。電纜支架制作完成后，必須進行良好的防腐處理，室外使用時應進行鍍鋅處理。2、電纜支架安裝電纜溝內(nèi)的電纜支架安裝方式，應符合設計要求，并同土建專業(yè)密切配合安裝，尤其是預埋件的埋設位置極為重要。在安裝支架時，先找好直線段兩端支架的準確位置，先安裝固定好，然后拉通線再安裝中間部位的支架，最后安裝轉(zhuǎn)角和分岔處的支架。電纜支架本體應保證安裝牢固、橫平豎直和安全可靠。在電纜溝內(nèi)，各電纜支架的同層層架應在同一水平面上，高低差不大于5mm。在有坡度的電纜溝內(nèi)安裝的電纜支架，應有與電纜溝相同的坡度。電纜支架在電纜溝內(nèi)的固定方式：支架與預埋件焊接固定。電纜溝內(nèi)，電纜支架同預埋件采用焊接固定時，預埋件是用120mm120mm6mm的鋼板與兩根12長為500mm的圓鋼固定條組合焊成一體。預埋件應配合土建在電纜溝內(nèi)（隧道）施工中預埋，預埋件的水平間距根據(jù)設計圖紙定。膨脹螺栓固定。在電纜溝墻體強度C15以上混凝土、鋼筋混凝土或強度相當?shù)拇u砌墻上安裝電纜支架時，可采用M10100膨脹螺栓和14脹管固定。采用膨脹螺栓施工，先用沖擊鉆或電錘在現(xiàn)場就地打眼，孔洞大小應與膨脹螺栓套管粗細相同，孔深略長于套管，孔洞內(nèi)應清除干凈，然后放入膨脹螺栓并輕輕打入，用膨脹螺栓與支架連接固定，并在電纜敷設前將支架在緊固一次。電纜支架的接地。為避免電纜產(chǎn)生故障時危及人身安全，電纜支架全長均應有良好的接地，電纜線路較長時，還應根據(jù)設計多點接地。接地線用直徑不小于12鍍鋅圓鋼，并應該在電纜敷設前與支架焊接。當電纜支架利用電纜溝的護邊角鋼或預埋的扁鋼接地線作為接地線時，不需要在敷設專用的接地線。（四）、電纜敷設1、直埋電纜的敷設（1）直埋電纜在敷設前，應在鋪平夯實的電纜溝先鋪一層10cm厚的細砂或軟土，作為電纜的墊層。電纜在墊層中敷設后，電纜表面距自然地面的距離不小于0.7m。直埋電纜敷設時嚴禁將電纜平行敷設在氣壓管道的上方或下方。同溝敷設兩條以上的電纜時，電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行交叉的最小凈距應符合下表的規(guī)定，電纜之間不得重疊、交叉、扭絞。 電纜之間，電纜與管道、建筑物之間平行交叉的最小凈距如下：項目最小凈距（m）平行交叉電力電纜間及其與控制電纜間10kv以下0.100.5010kv以上0.250.50控制電纜間0.50熱管道（管溝）及熱力設備2.000.50油管道（管溝）1.000.50可燃氣體及易燃液體管道(溝)1.000.50其它管道(溝)0.500.50街道路面1.000.70桿基礎1.00建筑物基礎(邊線)0.60排水溝1.000.50電纜方好以后，上面蓋一層100mm的細砂或軟土，并應當及時加蓋保護板，防止外力損傷電纜，敷蓋保護板的寬度應超過電纜兩側(cè)各50mm，如圖所示。電纜保護板可用混凝土蓋板或磚塊。電纜保護板做法直埋電纜在直線段每隔50100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應設置明顯的方位標志或標示樁。 直埋電纜回填土前，應經(jīng)隱蔽工程驗收合格。對電纜的埋深、走向、坐標、起止點及埋入方法等應隨時做好隱蔽工程記錄。（2）電纜穿保護管敷設電纜在穿保護管前，保護管內(nèi)應無積水，雜物。保護管安裝應牢固，不應將電纜保護管直接焊在支架上。穿入管中的電纜數(shù)量，應符合設計要求。交流單芯電力電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。保護管內(nèi)穿電纜時，不應損傷電纜護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑。電纜傳入管子后，管口應密封。2、電纜在電纜溝和隧道內(nèi)敷設在同一條電纜溝內(nèi)敷設很多條電纜時，為了做到電纜按順序分層配置，施放電纜前，應充分熟悉圖紙，弄清每根電纜的型號、規(guī)格、編號、走向以及在電纜支架上的位置和大約長度等。（1）施放電纜放電纜時，可先敷設長的，截面大的電源干線，再敷設截面小而又較短的電纜。每放完一根電纜，應隨即把電纜的標志牌掛好。電纜標志牌應在電纜終端頭，電纜接頭、拐彎處、人孔井內(nèi)等地方裝設。標志牌上應注明線路編號。當無編號時，應寫明電纜型號、規(guī)格及起止點。標志牌規(guī)格應統(tǒng)一，字跡應清洗不易脫落。標志牌應掛裝牢固。電纜敷設時，在電纜終端頭及中間接頭和電纜轉(zhuǎn)彎的地方，都要適當留些余量。（2）電纜排列電纜排列時，電力電纜和控制電纜不應敷設在同一層架上。1kv以下的電力電纜和控制電纜應與1kv以上的電力電纜分別敷設在不同側(cè)的支架上。高低壓電力電纜、強電、弱電控制電纜應按順序由上而下敷設，控制電纜在支架上敷設不宜超過一層。電力電纜在電纜溝內(nèi)并列敷設時，水平凈距為35mm，但不小于電纜外徑。（3）電纜的固定電纜在超過450傾角敷設，應在每個支架上進行固定，水平敷設的電纜，在電纜的首末端及轉(zhuǎn)彎、接頭的兩端應加以固定。當對電纜的間距有要求，應每隔510m進行固定。電纜進入電纜溝、建筑物出入口應封閉，管口應密封。電纜敷設經(jīng)檢查完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。電纜溝內(nèi)敷設的電纜也應做好隱蔽工程驗收記錄。（4）電纜在排管內(nèi)敷設電纜排管在敷設電纜前，為了確保電纜能順利穿入排管，并不損傷電纜保護層，應進行疏通，清除雜物。清除排管應用排管掃除器，通入管內(nèi)來回拖拉，清除積污并刮平不平的地方，也可以用直徑不小于0.85倍直徑的管孔直徑，長度約600mm的鋼管來疏通，再用與管孔等直徑的鋼絲刷清除管內(nèi)雜物。為了電纜容易拉入管內(nèi)，減少電纜和排管壁間摩擦阻力，電纜表面涂上滑石粉或黃油等潤滑物。三、 各類景觀草坪燈、地埋燈、射燈等燈具安裝施工方案與技術措施一、工序流程燈位放樣開挖溝槽埋管澆筑路燈基礎敷設電纜絕緣測試燈具安裝電氣設備安裝實驗、調(diào)試。二、施工方法1、燈位放樣：按照施工圖及現(xiàn)場情況準確定位路燈安裝位置。2、開挖溝槽：以道路路緣石為基線，開挖電纜預埋溝。3、直埋碳素波紋管施工除過街段外，均使用碳素波紋管對敷設電纜進行保護，碳素波紋管上面敷設電纜蓋板。一根電纜對應使用一根100碳素波紋管。直埋碳素波紋管施工采用人工挖槽，埋深約0.7米，人工下管，管上蓋20cm厚砂或軟土，上蓋水泥板保護，所有管路下帶絲。4、直埋鋼管施工直埋鋼管施工采用人工挖槽，埋深約0.7米，素土基礎要求用機具夯實。過路段采用并排2根G100鍍鋅鋼管，接口處采用套袖焊接，焊口做防腐，套管長度200mm，兩端漲口。三、澆注路燈桿基礎：燈桿基礎入線口做坡面處理，保證100管正常穿入，管端頭與基礎井壁垂直，長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。遇有地下障礙物時，路燈基礎改為現(xiàn)場預制，手孔井位置作調(diào)整，具體做法根據(jù)現(xiàn)場情況制作方案實施。金屬構(gòu)件進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準和現(xiàn)行行業(yè)標準的有關規(guī)定。四、敷設電纜要求電纜敷設前，進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設應根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應有交叉。電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定；電纜溝應符合要求，溝內(nèi)無雜物；保護管的連接、防腐應符合規(guī)定。五、景觀總平燈具安裝規(guī)定同一照明線路的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致?；A坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定，基礎混凝土強度等級不應低于C20，基礎內(nèi)電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應按設計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。六、接地裝置施工本工程全線敷設10鋼筋做地線網(wǎng)，電纜線路首末端有系統(tǒng)重復接地，中間輔助接地，接地阻值在10以下。接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位作防腐處理；在作防腐處理前，表面除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。接地接地線的連接采用搭接焊，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，用鍍鋅螺栓連接。七、燈具系統(tǒng)試運行燈具系統(tǒng)試運行前應進行通電安全檢查，并應逐個做好記錄。燈具系統(tǒng)應以系統(tǒng)進行電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。全部路燈通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。四、各類大功率路燈及配電箱安裝施工方案與技術措施一、路燈配電箱安裝1、施工工序：管與箱體連接安裝盤面箱（盤）固定安裝貼臉及箱門絕緣搖測。2、配電箱安裝應符合下列規(guī)定：（1）配電箱運到現(xiàn)場后應進行外觀檢查和檢查產(chǎn)品合格證。（2）根據(jù)主體施工按設計留置的孔洞，將配電箱固定并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平正，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。（3）寬度超過500mm的配電箱，其頂部要安裝混凝土過梁；箱寬度300mm及其以上時，在頂部應設置鋼筋磚過梁，6以上鋼筋，不少于3根，使箱體本身不受壓，箱體周圍用砂漿填實。在240mm墻上安裝配電箱時，要將箱后背凹進墻內(nèi)不小于20mm，后壁用鋼絲直徑為2mm、孔洞為10mm10mm的鋼絲網(wǎng)釘牢，再用1：2水泥砂漿抹好，以防墻面開裂。（4）配電箱箱體埋設后，隨著土建工程的進展，進行管路與配電箱的連接。鋼管與配電箱進行絲扣連接時，應先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然后插入箱體內(nèi)，再擰上鎖緊螺母，露出2-4扣的長度擰上護圈帽，并焊好接地跨接線。把管與接地跨接線先做橫向焊接連接，再將跨接線與箱體連接。塑料管進入配電箱時，應在箱內(nèi)先固定托板或用磚頂住，管入箱長度應小于5mm，也可以先將管口處做好喇叭口，由箱體內(nèi)插出，管入箱處應保持順直，長短一致；箱體嚴禁開長孔和用電氣焊開孔。（5）電氣照明器具安裝完畢后，即可進行配電箱盤面板的安裝。安裝前，應對箱體的預埋質(zhì)量、線管配制情況進行檢驗，確定符合設計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定后，再進行安裝。安裝前必須清除箱內(nèi)雜物，檢查盤面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)的電源和負荷導線。引入引出線應有一定余量，以便檢修，管內(nèi)導線引入盤面時應理順整齊，盤后的導線應成把成束，中間不應有接頭，多回路之間的導線不能有交叉錯亂現(xiàn)象。（6）接線前應對進出線進行加工處理，多股導線應加線鼻子，多股線用頂絲壓接時應先燙錫處理。2.5mm2導線入開關時應將導線回頭后再用頂絲壓接。（7）導線與器具連接時應符合下列規(guī)定：1）連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。2）電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地支線應連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。（8）配電箱安裝應牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。（9）配電箱面板四周邊緣應緊貼墻面，不能縮進抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層。3、絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，并做好記錄，作為技術資料存檔。4、檢驗方法及允許偏差配電箱全部安全后應對配電箱進行檢查，保證項目和檢驗項目應符合設計和國家驗收標準，并符合當?shù)卣芾聿块T的要求。其允許偏差項目應滿足下列要求：配電箱高50cm以下，允許偏差1.5mm。配電箱高50cm以上，允許偏差3mm。二、路燈安裝1、工序流程燈位放樣開挖溝槽埋管澆筑路燈基礎敷設電纜絕緣測試 路燈安裝電氣設備安裝實驗、調(diào)試。2、施工方法（1）燈位放樣：按照施工圖及現(xiàn)場情況，準確定位路燈安裝位置。（2）開挖溝槽：以道路路緣石為基線，開挖電纜預埋溝。（4）直埋鋼管施工直埋鋼管施工采用人工挖槽，埋深約0.7米，素土基礎要求用機具夯實。過路段采用并排2根G100鍍鋅鋼管，接口處采用套袖焊接，焊口做防腐，套管長度200mm，兩端漲口。3、澆注路燈桿基礎：燈桿基礎入線口做坡面處理，保證100管正常穿入，管端頭與基礎井壁垂直，長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定。遇有地下障礙物時，路燈基礎改為現(xiàn)場預制，手孔井位置作調(diào)整，具體做法根據(jù)現(xiàn)場情況制作方案實施。金屬構(gòu)件進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準和現(xiàn)行行業(yè)標準的有關規(guī)定。4、敷設電纜要求電纜敷設前，應進行電氣性能試驗，合格后方可施工。電纜敷設應根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應有交叉。電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定；電纜溝應符合要求，溝內(nèi)無雜物；保護管的連接、防腐應符合規(guī)定。5、路燈安裝規(guī)定同一照明線路的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向保持一致?；A坑開挖尺寸應符合設計規(guī)定，基礎混凝土強度等級不應低于C20，基礎內(nèi)電纜護管從基礎中心穿出并應超出基礎平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應按設計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。6、接地裝置施工本工程全線敷設10鋼筋做地線網(wǎng)，電纜線路首末端有系統(tǒng)重復接地，中間輔助接地，接地阻值在10以下。接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位作防腐處理；在作防腐處理前，表面除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。接地接地線的連接采用搭接焊，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線，用鍍鋅螺栓連接。7、路燈系統(tǒng)試運行路燈系統(tǒng)試運行前應進行通電安全檢查，并應逐個做好記錄。路燈系統(tǒng)應以系統(tǒng)進行電試運行，系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。全部路燈通電運行開始后，要及時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表內(nèi)。五、室外弱電系統(tǒng)工程施工方案與技術措施第一節(jié) 綜合布線系統(tǒng)施工方案與技術措施一、綜合布線施工要求1、工程施工前，應具備下列條件對施工有影響的模板、腳手架應拆除，雜物清除干凈；會使線路發(fā)生損壞或嚴重污染的裝飾工作，應全部結(jié)束；預埋線管和線槽架均安裝完畢，位置和尺寸應符合施工圖設計要求。2、管線槽架內(nèi)配線施工管線槽架內(nèi)穿線宜在抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在配線施工之前，應將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈；系統(tǒng)的配線原則上可以采用同槽分隔方式敷設，但電壓大于55V以上的輔助供電回路應另管另槽敷設，以防止信號串擾和電磁干擾；管線槽內(nèi)導線的總截面積(包括外護層)不應超過管槽截面積60%。敷設于垂直或水平管線槽中的導線每超過5m長度時，應在管線槽內(nèi)或接線盒中加以固定。第二節(jié) 視頻監(jiān)控系統(tǒng)施工方案與技術措施一、一般要求 1、施工現(xiàn)場必須設一名現(xiàn)場工程師以指導施工進行，并協(xié)同建設單位做好隱蔽工程的檢測與驗收。 2、監(jiān)控系統(tǒng)工程竣工時，施工單位提交下列圖紙資料： （1）工程竣工圖。 （2）設計更改文件。 二、弱電電纜敷設1、必須按圖紙進行敷設，施工質(zhì)量應符合相關要求。 2、施工所需的儀器設備、工具及施工材料應提前準備就緒，施工現(xiàn)場有障礙物時提前清除。 3、根據(jù)設計圖紙要求，選配電纜，盡量避免電纜的接續(xù)。必須接續(xù)對應采取焊接方式或采用專用接插件。 4、電源電纜與信號電纜應分開敷設。 5、敷設電纜時盡量避開惡劣環(huán)境。如高溫熱源和化學腐蝕區(qū)域等。 6、遠離高壓線或大電流電纜，不易避開時應各自穿配金屬管，以防干擾。7、有強電磁場干擾環(huán)境應將電纜穿人金屬管，并盡可能埋入地下。 8、電纜穿管前應將管內(nèi)積水、雜物清除干凈，穿線時宜涂抹黃油或滑石粉，進入管口的電纜應保持平直，管內(nèi)電纜不能有接頭和扭結(jié)，穿好后應做防潮、防腐等處理。 9、管線兩固定點之間距離不得超過1.5m。 10、電纜應從所接設備下部穿出，并留出一定余量。11、在電纜端作好標志和編號。三、前端設備的安裝 1、一般要求 （1）按安裝圖紙進行安裝。 （2）安裝前應對所裝設備通電檢查。 （3）安裝質(zhì)量應符合相關的要求。 2、編碼器的安裝 編碼器應牢固安裝在建筑物上，不能傾斜，不能影響云臺(攝像機)的轉(zhuǎn)動。 3、攝像機的安裝 （1）安裝前應對攝像機進行檢測和調(diào)整，使攝像機處于正常工作狀態(tài)。 （2）攝像機轉(zhuǎn)動過程盡可能避免逆光攝像。 （3）室外攝像機若明顯高于周圍建筑物時，應加避雷措施。 （4）安裝固定攝像機時，可參考以上要求。四、供電與接地 1、測量所有接地極電阻，必須達到設計要求。達不到要求時，可在接地極回填土中加入無腐蝕性的長效降阻劑或更換接地裝置。 2、系統(tǒng)的防雷接地安裝，應嚴格按設計要求施工。接地安裝最好配合土建施工同時進行。五、監(jiān)控系統(tǒng)的調(diào)試 1、一般要求 （1）電視監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試應在系統(tǒng)施工結(jié)束后進行。 （2）電視監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試前應具備施工時的圖紙資料和設計變更文件以及隱蔽工程的檢測與驗收資料等。 （3）調(diào)試負責人必須有中級以上專業(yè)技術職稱，并由熟悉該系統(tǒng)的工程技術人員擔任。 （4）具備調(diào)試所用的儀器設備，且這些設備符合計量要求。 （5）檢查施工質(zhì)量，做好與施工隊伍的交接。 2、調(diào)試前的準備工作 （1）電源檢測。接通控制臺總電源開關，檢測交流電源電壓；檢查穩(wěn)壓電源上電壓表讀數(shù)；合上分電源開關，檢測各輸出端電壓，直流輸出極性等，確認無誤后，給每一回路通電。 （2）線路檢查。檢查各種接線是否正確。用250V兆歐表對控制電纜進行測量，線芯與線芯、線芯與地絕緣電阻不應小于05M；用500V兆歐表對電源電纜進行測量，其線芯間、線芯與地間絕緣電阻不應小于05M。 （3）接地電阻測量。監(jiān)控系統(tǒng)中的金屬護管、電纜橋架、金屬線槽、配線鋼管和各種設備的金屬外殼均應與地連接，保證可靠的電氣通路。系統(tǒng)接地電阻應于小40。 3、攝像機的調(diào)試 （1）閉合控制臺、監(jiān)視器電源開關，若設備指示燈亮，即可閉合攝像機電源，監(jiān)視器屏幕上便會顯示圖像。 （2）調(diào)節(jié)光圈(電動光圈鏡頭)及聚焦，使圖像清晰。 （3）改變變焦鏡頭的焦距，并觀察變焦過程中圖像清晰度。 （4）遙控云臺，若攝像機靜止和旋轉(zhuǎn)過程中圖像清晰度變化不大，則認為攝像機工作正常。 4、云臺的調(diào)試 （1）遙控云臺，使其上下、左右轉(zhuǎn)動到位，若轉(zhuǎn)動過程中無噪音(噪音應小于50dB)、無抖動現(xiàn)象、電機不發(fā)熱，則視為正常。 （2）在云臺大幅度轉(zhuǎn)動時，如遇以下情況應及時處理。 a攝像機、云臺的尾線被拉緊。 b轉(zhuǎn)動過程中有阻擋物。 c重點監(jiān)視部位有逆光攝像情況。 5、系統(tǒng)調(diào)試 （1）系統(tǒng)調(diào)試在單機設備調(diào)試完后進行。 （2）按設計圖紙對每臺攝像機編號。 （3）用綜合測試卡測量系統(tǒng)水平清晰度和灰度。 （4）檢查系統(tǒng)的聯(lián)動性能。 （5）檢查系統(tǒng)的錄像質(zhì)量。 （6）在現(xiàn)場情況允許、建設單位同意的情況下，改變燈光的位置和亮度，以提高圖像質(zhì)量。 （7）在系統(tǒng)各項指標均達到設計要求后，可將系統(tǒng)連續(xù)開機24小時，若無異常，則調(diào)試結(jié)束。第三節(jié) 室外廣播工程施工方案與技術措施一、施工前準備1、對施工圖樣的理解和熟悉2、工程施工圖樣應包括：總體說明、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)配置，總平平面系統(tǒng)管線配置圖等,在施工前經(jīng)認真閱讀，吃透整個工程的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，若發(fā)現(xiàn)有問題，應及時提出，與有關的設計人員共同探討，必要時，予以更正。3、技術交底、協(xié)作配合溝通工作渠道。二、管線預埋 1、敷設暗管應采用鋼管或阻燃式 PVC 管。 2、線管的利用率一般為 40%50%。 3、線管彎曲半徑應不小于管子外徑的 6 倍，外徑大于 50mm 的線管，彎曲半徑不小于外徑的 10 倍。 4、線管在戶外暗埋時，敷設深度一般不小于 0.5 米。 5、線路一般不應有中間接頭，當無法避免時在分線箱或接線盒內(nèi)接線。 三、線纜敷設 1、一般規(guī)定 A、線纜敷設后應做導通檢查、線纜外皮應沒有破損、芯線應導通良好、芯線與芯線、芯線與屏蔽層之間絕緣良好，并用直流 500 伏兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應小于5 兆歐。 B、線路應按現(xiàn)場情況以最短途徑集中敷設，橫平豎直，整齊美觀，不交叉。 C、線路不應敷設在易受機械損傷、有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強磁場和強靜電場干擾的區(qū)域。當無法避免時，應采用保護或屏蔽措施。 D、當線路周圍環(huán)境溫度超過 65時，應采用隔火措施，處在有可能引起火災的火源場所時，應加防火措施。 E、線路不應有中間接頭，當無法避免時，應在分線箱或接線盒內(nèi)接線。 F、線路敷設完畢，應進行接線及標號，并按本規(guī)范 2.1.1 節(jié)的規(guī)定測量絕緣電阻，測量時必須將其連接上的儀表設備及元件斷開。 G、線路的敷設的隱蔽工作記錄簡圖齊全、準確。 四、公共廣播系統(tǒng)主設備（含線纜）施工方法及技術措施 1、設備檢查 （1）安裝環(huán)境的檢查 消防室系統(tǒng)主機設備的安裝要求土建及裝修完畢； 消防室的溫濕度、光照度、通風等條件要滿足設備安裝要求； 揚聲器的安裝要求吊頂天花裝修完成。設備的檢查 設備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好； 設備單個通電檢查，無異常情況；（2）線纜的檢查 線纜的布放是否符合設計要求； 線纜的通斷檢查； 線纜的短路檢查； 線纜的接線正確； 2、系統(tǒng)的安裝要求 （1）揚聲器的安裝 安裝位置的確定要求盡可能達到最佳聽覺位置； 安裝要求和周邊環(huán)境協(xié)調(diào)、美觀，垂直無偏差且牢固； 線纜的連接要求：連接緊固，無短路、斷路、接地現(xiàn)象；（2）消防室系統(tǒng)主機設備的安裝 主機設備在機柜上的安裝位置合理，方便操作； 機柜設備如系統(tǒng)主機等固定安裝在機柜上，不松動，設備之間應留適當間隔以通風散熱；各音頻線、控制線、電源線應牢固連接到相應接線端子，各線纜標識清楚正確，綁扎條理；（3）系統(tǒng)調(diào)試的條件 系統(tǒng)調(diào)試必須具備的條件： 終端設備、機柜設備、控制設備必須全部安裝完畢；土建及裝飾工程基本完工； 線路連接無誤，沒有短路、開路及觸地現(xiàn)象； 現(xiàn)場具備良好的防潮、防腐、防塵性能； （4）系統(tǒng)調(diào)試的程序 系統(tǒng)的調(diào)試通常按下列程序進行： 系統(tǒng)線路檢測； 系統(tǒng)主機設備接線檢測； 系統(tǒng)主機設備通電檢測 背景音樂矩陣切換功能檢測； 緊急廣播功能檢測； 功率放大器自動切換功能檢測； 線路、系統(tǒng)主機設備故障自動檢測功能檢測； （5）系統(tǒng)測試的內(nèi)容 測試系統(tǒng)聲壓級別、系統(tǒng)施工質(zhì)量是否符合國家有關規(guī)定，控制設備是否靈敏，系統(tǒng)功能是否達到設計要求。 測試程序 施工質(zhì)量測試項目和內(nèi)容見下表： 測試內(nèi)容 系統(tǒng)質(zhì)量主觀評價 聲音質(zhì)量的主觀評價：驗收人員根據(jù)個人對聲音的理解進行主觀評價； 系統(tǒng)質(zhì)量客觀測試 系統(tǒng)質(zhì)量的客觀測試按照相關規(guī)范及標準進行測試。 測試步驟 背景音樂聲壓測試： 以實時分析儀生成的測試粉紅噪聲作為背景音