助燃風機單體試車.doc

助燃風機單體試運轉(zhuǎn)方案目 錄一、 概況二、 執(zhí)行標準三、 單體試車的前提條件四、 試車的組織結(jié)構(gòu)五、 單體試車的進度計劃安排六、 單試的方法及程序七、 單體試運轉(zhuǎn)安全及文明施工注意事項 助燃風機單體試運轉(zhuǎn)方案一、概況助燃風機是熱風爐燃燒的關(guān)鍵設(shè)備之一，設(shè)備有離心風機兩臺，設(shè)計最大風量213652m3/h,風機全壓12kPa,與之匹配的有高壓電機兩臺，電機功率900KW。在助燃風機區(qū)域，有輔助配套的吸風、出風調(diào)節(jié)閥各兩個，放散閥一個，在吸風口，配有消音器兩臺。二、執(zhí)行標準機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2002冶金機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（煉鐵設(shè)備）YBJ208-85壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-2002電氣裝置安裝工程電器設(shè)備交接試驗標準 GB50159-91電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-92工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范GBJ93-86三、單體試車的前提條件1、 風機、高壓電機已經(jīng)安裝完成，并符合安裝驗收規(guī)范的要求，二次灌漿已經(jīng)完成，并已達到應(yīng)有的強度要求。2、 風機電機有關(guān)閥門的潤滑油脂已經(jīng)加注完畢。3、 助燃風機的正式動力電源、控制電源及計算機的電源均已完成。4、 風機的啟動設(shè)備已經(jīng)安裝完成并檢驗合格，進出入口的調(diào)節(jié)閥門已經(jīng)安裝完畢，閥門的動力及控制電源已經(jīng)接通。5、 助燃風機房的建筑結(jié)構(gòu)已施工完，清掃干凈，房內(nèi)無雜物，廠房照明已安裝放亮。6、 助燃風機空氣管道內(nèi)要安排專人進行清理，并由管理人員確認無誤。四、試車的組織結(jié)構(gòu)五、單體試車的進度計劃安排1、 電動閥門的開啟方向由機、電在試車前確認完畢，并接好機旁操作箱，達到機旁操作條件。2、 在試車條件完成的情況下，估計需要三天時間，具體的時間安排按照業(yè)主要求，以及相關(guān)方協(xié)商結(jié)果確定。六、單試的方法及程序上表中虛線框內(nèi)的操作由中冶賽迪、三電、運轉(zhuǎn)操作負責，寶冶協(xié)助。1、電動閥門的試車（見附表一）l （方法一）高壓馬達的檢測測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比方法：使用2500V兆歐表，讀取15秒和60秒時的絕緣電阻值。標準：（A）絕緣電阻不應(yīng)低于出廠值，在20攝氏度的環(huán)境溫度時絕緣電阻不應(yīng)低于每千伏1兆歐。（B）吸收比不應(yīng)低于1.2。測量定子繞組的直流電阻方法：雙電橋法。試驗儀表用雙電橋，精度不低于0.5級。標準：測量線間電阻，其相互間差別不應(yīng)超過1%。定子繞組交流耐壓試驗方法：（A）均勻升壓，在升壓過程中發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動過大，電壓急劇增長，冒煙，連續(xù)火花放電，應(yīng)立即降壓，切斷電源，查明原因。（B）耐壓試驗時，被試設(shè)備周圍或電纜末端應(yīng)有專人看守，未經(jīng)許可不得進入試驗區(qū)內(nèi)。耐壓試驗后，立即將調(diào)壓器調(diào)到零位，然后切斷電源，放電。（C）耐壓試驗宜在干燥和常溫度下進行，試驗所用儀器應(yīng)在有效期內(nèi)。（D）耐壓后，隨即測量被試物絕緣電阻，并與試驗前測得值進行比較，數(shù)值不應(yīng)減小。l (方法二)馬達的無負荷單體啟動（1）起動說明 助燃風機采用湖北大禹GSDQ系列水電阻起動器降壓起動。（2） 工作原理 高壓開關(guān)柜合閘后，水電阻起動器接受到其輔助常開接點閉合的信號（稱起動指令），進經(jīng)邏輯判斷后，起動器按程序運行。這時，侍服電動機帶動傳動機構(gòu)向下移動，動電極板也一起向下移動，與定極板的距離逐漸減小，兩極板間的電阻逐漸減小，主電動機逐漸加速，當動極板運動到最下段時，短接真空開關(guān)工作，使主電動機全壓運行，同時動極板向上移動到最上端，便于下一次起動。（具體調(diào)試由廠家負責）（3） 初次起動（電機單轉(zhuǎn)）的注意事項 A：確認高壓電纜、電機、水電阻柜的絕緣應(yīng)良好。如電機絕緣達不到要求，應(yīng)對電機進行加熱器加熱。 B：把高壓開關(guān)拉至試驗位置，用現(xiàn)場操作箱對高壓開關(guān)進行合閘、分閘，動作應(yīng)正常。 C：讓機械檢查軸承的潤滑油加到適當?shù)挠臀?，手動盤轉(zhuǎn)電機是否有摩擦聲，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。 D：檢查繼電保護的定值應(yīng)正確投入與提供的定值相符。 E：以上事項檢查完畢，正式通電點動電動機（按現(xiàn)場起動按扭，再立刻按停止按扭）確認運轉(zhuǎn)方向（由機械確認），如方向錯誤應(yīng)在慣性滑車停止后，隔離供電線路并按需要改變運轉(zhuǎn)方向。 F：當電動機初始狀態(tài)為環(huán)境溫度時，兩次連續(xù)啟動應(yīng)相隔4小時以后。（注意：由于重復(fù)起動或低速爬行而引起的過度發(fā)熱和應(yīng)力將急劇地縮短定子與轉(zhuǎn)子繞組的壽命。上述僅適用于鼠籠式電機。而繞線式電機在轉(zhuǎn)子回路內(nèi)起動變阻器匹配良好的情況下，允許起動次數(shù)可酌情增加（要看具體情況而定）。 G: 方向確認后，在允許的情況下對水電阻柜的液位進行調(diào)整，達到最佳效果（由廠家負責）。l （三）馬達無負荷運轉(zhuǎn)的檢測（1） 電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，無異聲。電動機空載運轉(zhuǎn)2小時，并記錄電機的空載電流及溫升。（2） 換向器、集電環(huán)及電刷的工作情況正常。（3） 檢查電機各部溫度，不應(yīng)有超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。（4） 滾動軸承溫度不應(yīng)超過95。（5） 電機振動的雙倍振幅值不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定。l （四）風機運轉(zhuǎn)情況外觀檢查（見附表二）（1） 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音和振動（2） 轉(zhuǎn)子軸封部無異常漏油，軸承部、冷卻管道無漏油（3） 吸入口調(diào)節(jié)閥開閉動作平穩(wěn)，無異音、振動，開閉位置限位停止正確（4） 吐出口調(diào)節(jié)閥在風機運轉(zhuǎn)和停止時能自動開閉l （五）風機的檢測項目（見表附表二）（1） 軸向、水平、垂直振動值，均不能超過30um。（2） 軸承溫度值最高不大于70。（3） 風機噪音，離風機外殼1米處任意位置測定噪音在85dB以下。七、單體試運轉(zhuǎn)安全及文明施工注意事項l 試車前必須組織由安全部門、試車人員參加的安全技術(shù)交底工作。l 安全部門應(yīng)深入現(xiàn)場，宣傳、監(jiān)督和檢查安全工作的執(zhí)行情況，對違反安全規(guī)程的人員給予批評教育l 試車前必須進行全面檢查，對各個隱患要及時發(fā)現(xiàn)，排除在試車之前。l 試運轉(zhuǎn)人員進入現(xiàn)場必須穿戴好勞防用品，作好“兩穿一帶“。l 試車區(qū)域必須圍起安全警戒繩，并懸掛 “危險” 、“有電”等警告語的標示牌。l 與試車無關(guān)的人員不得進入試車區(qū)域。l 參加試車人員應(yīng)遵守有關(guān)安全規(guī)章制度。l 調(diào)試工作必須分工準確，操作人員必須對機械性能、電氣控制系統(tǒng)了解的人擔任，試車時應(yīng)做到統(tǒng)一指揮，令行禁止。l 設(shè)備啟動前應(yīng)兩次確認運動部件的運動范圍內(nèi)有無障礙物。l 參試人員不得隨意撳動操作面板上的按鈕。l 參試人員不得隨意離開自己的操作崗位。l 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，參試人員要注意觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況。l 所有人員不得靠近運轉(zhuǎn)的設(shè)備，更不能跨越，仔細檢查梯子、臺架、過道是否安全可靠，在危險區(qū)域增設(shè)臨時安全工作平臺。l 如設(shè)備出現(xiàn)故障，不得自行處理，應(yīng)立即通知有關(guān)人員停機，再進行處理，處理前應(yīng)進行斷電。l 減少不必要的臨時措施，試車場地和其他用地聽從項目部的統(tǒng)一安排，不得隨意占用，保證現(xiàn)場的整齊，試車用材料及試車用具要按一定的順序管理放置，試車時要注意防火，防漏電和防盜。l 處理結(jié)束后，在開機之前，必須對檢修的設(shè)備進行恢復(fù)，并檢查確認零部件已安裝完和檢修工具已清理完，無遺漏在設(shè)備中；設(shè)備的輔助設(shè)施已恢復(fù)。l 試車所用的遺棄物不得隨地亂丟，應(yīng)定點收集。每天結(jié)束后應(yīng)清掃場地。l 遵守公共道德標準，現(xiàn)場不得隨地吐痰、亂扔?xùn)|西和其他不文明現(xiàn)象。附表一電動閥門單體試運轉(zhuǎn)記錄表工程名稱： 施工單位：設(shè)備名稱型號規(guī)格安裝部位施工圖號試運轉(zhuǎn)時間天氣情況序號測 試 項 目測 試 結(jié) 果結(jié) 論1行程限位的信號是否正常2潤滑點是否已經(jīng)正確填充潤滑劑3搖動手柄,操作閥門35次,使閥芯達到最大開啟狀態(tài)及完全關(guān)閉狀態(tài)4手動機構(gòu)應(yīng)動作平穩(wěn)5行程末端限位的信號是否符合設(shè)計要求6控制箱的打開、關(guān)閉操作與閥芯打開、關(guān)閉動作是否一致7閥芯動作是否靈敏,無卡阻現(xiàn)象8動作結(jié)束后,確認執(zhí)行機構(gòu)的連接件是否緊固,有無松動現(xiàn)象 試運轉(zhuǎn)負責人專職質(zhì)量檢驗員建設(shè)單位代表附表二風機試運轉(zhuǎn)精度檢查表單元名稱： 設(shè)備編號設(shè)備名稱測定日期施工方點檢方測定者確認者確認者1、確認項目：NO確認項目確認內(nèi)容判定標準或目標值判定備注1助燃風機本體運轉(zhuǎn)狀況運行平穩(wěn)、無異音和振動轉(zhuǎn)子軸封部泄漏無異常泄漏軸承部泄漏無泄漏冷卻管道泄漏無泄漏2吸入口調(diào)節(jié)閥開閉動作狀況動作平穩(wěn)、無異音、振動開閉位置限位開閉位置停止正確3吐出口調(diào)節(jié)閥開閉動作狀況風機運轉(zhuǎn)和停止時能自動關(guān)閉